JP2001072283A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レジストローラー対に用紙が挟持されたまま
給紙ジャムが発生しても、簡単にジャム処理を行うこと
が可能な画像形成装置の給紙装置を提供する。 【解決手段】 用紙Ｐを画像形成部１０９に向けて送り
出すレジスト手段４０と、縦搬送路４１を有する給紙手
段５９，６０と、給紙手段５９，６０から給送された用
紙Ｐをレジスト手段４０に向けて送り出し、用紙Ｐの先
端をレジスト手段４０に当接させて用紙ＰにたわみＰＡ
を形成する用紙搬送手段４２とを具備する画像形成装置
１の給紙装置３において、用紙Ｐの先端がレジスト手段
４０よりも画像形成部１０９側に進出した位置で用紙Ｐ
の搬送が停止したときに、レジスト手段４０よりも用紙
搬送手段４２側に用紙Ｐの先端を位置させるべくレジス
ト手段４０を作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置の給紙
装置に関し、詳しくは版胴に巻装されたマスタに用紙を
押圧して印刷を行う孔版印刷装置等の印刷装置を含む画
像形成装置の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機や感熱デジタル方
式の孔版印刷装置等の印刷装置を含む画像形成装置にお
いて、たわみが形成された用紙を画像形成部に向けて水
平に送り出すレジストローラー対と、レジストローラー
対に向けて用紙を給送する給紙部と、レジストローラー
対と給紙部との間の給紙路に設けられ給紙部から給送さ
れた用紙をレジストローラー対に向けて送り出し、用紙
先端をレジストローラー対に当接させることで用紙にた
わみを形成する中間搬送ローラー対等を有する給紙装置
を具備したものが知られている。このような画像形成装
置として、例えば複写機に関する技術が特開平５−１２
４７３７号、特開平５−２２１５３６号、特開平６−１
４４６００号および特開平７−１３７８５１号公報等
に、孔版印刷装置に関する技術が特開平６−４０１３７
号公報等にそれぞれ開示されている。上述した画像形成
装置は、画像形成部の下方に給紙部を備えたフロントロ
ーディング方式を採用しており、オペレーターは装置前
面に対向した姿勢で給紙トレイを挿抜して用紙の補充・
補給等の操作を行うことが可能に構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の給紙部より送ら
れた用紙は、縦搬送路に配設された中間搬送ローラー対
によりレジストローラー対に向けて搬送されるが、レジ
ストローラー対の手前で進路を縦方向より水平方向に変
えられ、先端部をレジストローラー対に当接させたとき
にほぼく字形状に湾曲されている。用紙は、この状態か
らさらに中間搬送ローラー対で後端を送られることによ
りたわみを形成された後、レジストローラー対が所定の
タイミングで回転することにより画像形成部に向けて給
送される。

【０００４】このレジストローラー対からの用紙給送時
において、縦搬送路内でのスリップによるタイミングの
遅れや、圧胴が用いられている場合でのクランプミス等
の原因により、レジストローラー対が用紙を挟持したま
ま用紙搬送が停止し、給紙ジャムが発生する場合があっ
た。従来の画像形成装置では、この給紙ジャムが発生し
た場合に表示によってジャム発生箇所を確認することは
可能であったが、レジストローラー対に挟持されたジャ
ム紙を除去する構成は採用されていなかった。このた
め、ジャム紙の除去は手動によって行われていたが、中
間搬送ローラー対より突出した用紙後端を掴んで引き出
す際に作業スペースが狭く、作業効率が悪いと共に、用
紙の先端が曲折された状態でレジストローラー対に挟持
され、かつ、レジストローラー対の挟持力が中間搬送ロ
ーラー対の挟持力よりも十分に強いため、用紙先端がレ
ジストローラー対に挟持されたまま用紙が破れてしま
い、紙片が搬送路に残ってしまうという問題点があっ
た。

【０００５】本発明は上記問題点を解決し、レジストロ
ーラー対に用紙が挟持されたまま給紙ジャムが発生して
も、簡単にジャム処理を行うことが可能な画像形成装置
の給紙装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
用紙を画像形成部に向けて送り出すレジスト手段と、前
記レジスト手段に向けて前記用紙を給紙する縦搬送路を
有する給紙手段と、前記レジスト手段と前記給紙手段と
の間の前記縦搬送路に設けられ、前記給紙手段から給送
された前記用紙を前記レジスト手段に向けて送り出し、
前記用紙の先端を前記レジスト手段に当接させて前記用
紙にたわみを形成する用紙搬送手段とを具備する画像形
成装置の給紙装置において、前記用紙の先端が前記レジ
スト手段よりも前記画像形成部側に進出した位置で前記
用紙の搬送が停止したときに前記レジスト手段よりも前
記用紙搬送手段側に前記用紙の先端を位置させるべく、
前記レジスト手段を作動させる制御手段を有することを
特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、用紙を画像形成部
に向けて送り出すレジスト手段と、前記レジスト手段に
向けて前記用紙を給紙する縦搬送路を有する給紙手段
と、前記レジスト手段と前記給紙手段との間の前記縦搬
送路に設けられ、前記給紙手段から給送された前記用紙
を前記レジスト手段に向けて送り出し、前記用紙の先端
を前記レジスト手段に当接させて前記用紙にたわみを形
成する用紙搬送手段とを具備する画像形成装置の給紙装
置において、前記用紙の先端が前記レジスト手段よりも
前記画像形成部側に進出した位置で前記用紙の搬送が停
止したときに前記用紙搬送手段よりも前記給紙手段側に
前記用紙の先端を位置させるべく、前記レジスト手段及
び前記用紙搬送手段を作動させる制御手段を有すること
を特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の画像形成装置の給紙装置において、さら
に、前記レジスト手段及び前記用紙搬送手段が共にロー
ラー対からなることを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の画像形成装置の給紙装置におい
て、さらに、前記用紙搬送手段と前記レジスト手段との
間に設けられ、前記用紙搬送手段により搬送される前記
用紙を検知する用紙先端検知センサーと、前記レジスト
手段と前記画像形成部との間に設けられ、前記レジスト
手段により搬送される前記用紙を検知するレジストセン
サーとを具備し、前記用紙先端検知センサーが前記用紙
を検知してから所定時間後に前記レジストセンサーが前
記用紙を検知しない場合、あるいは前記レジストセンサ
ーが前記用紙を検知し続けた場合に、前記制御手段は前
記用紙の先端が前記レジスト手段よりも前記画像形成部
側に進出した位置で前記用紙の搬送が停止していると判
断することを特徴とする。

【００１０】請求項５記載の発明は、用紙を画像形成部
に向けて送り出すレジストローラー対と、前記レジスト
ローラー対に向けて前記用紙を給紙する縦搬送路を有す
る給紙手段と、前記レジストローラー対と前記給紙手段
との間の前記縦搬送路に設けられ、前記給紙手段から給
送された前記用紙を前記レジストローラー対に向けて送
り出し、前記用紙の先端を前記レジストローラー対のニ
ップ部に当接させて前記用紙にたわみを形成する用紙搬
送ローラー対とを具備する画像形成装置の給紙装置にお
いて、前記レジストローラー対を構成するローラー同士
が互いに接離自在であり、前記用紙の先端が前記レジス
トローラー対に挟持された状態で前記用紙の搬送が停止
したときに前記レジストローラー対を離間させる制御手
段を有することを特徴とする。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項５記載の画
像形成装置の給紙装置において、さらに、前記用紙搬送
ローラー対を構成するローラー同士が互いに接離自在で
あり、前記用紙の先端が前記レジストローラー対に挟持
された状態で前記用紙の搬送が停止したときに前記制御
手段が前記用紙搬送ローラー対を離間させることを特徴
とする。

【００１２】請求項７記載の発明は、用紙を画像形成部
に向けて送り出すレジストローラー対と、前記レジスト
ローラー対に向けて前記用紙を給紙する縦搬送路を有す
る給紙手段と、前記レジストローラー対と前記給紙手段
との間の前記縦搬送路に設けられ、前記給紙手段から給
送された前記用紙を前記レジストローラー対に向けて送
り出し、前記用紙の先端を前記レジストローラー対のニ
ップ部に当接させて前記用紙にたわみを形成する用紙搬
送ローラー対とを具備する画像形成装置の給紙装置にお
いて、前記レジストローラー対が正逆転可能であると共
に前記用紙搬送ローラー対を構成するローラー同士が互
いに接離自在であり、前記用紙の先端が前記レジストロ
ーラー対に挟持された状態で前記用紙の搬送が停止した
ときに前記レジストローラー対よりも前記用紙搬送ロー
ラー対側に前記用紙の先端を位置させるべく前記レジス
トローラー対を逆転させると共に、前記用紙搬送ローラ
ー対を離間させる制御手段を有することを特徴とする。

【００１３】請求項８記載の発明は、請求項５、請求項
６または請求項７記載の画像形成装置の給紙装置におい
て、さらに、前記用紙搬送ローラー対と前記レジストロ
ーラー対との間に設けられ、前記用紙搬送ローラー対に
より搬送される前記用紙を検知する用紙先端検知センサ
ーと、前記レジストローラー対と前記画像形成部との間
に設けられ、前記レジストローラー対により搬送される
前記用紙を検知するレジストセンサーとを具備し、前記
用紙先端検知センサーが前記用紙を検知してから所定時
間後に前記レジストセンサーが前記用紙を検知しない場
合、あるいは前記レジストセンサーが前記用紙を検知し
続けた場合に、前記制御手段は前記用紙の先端が前記レ
ジストローラー対よりも前記画像形成部側に進出した位
置で前記用紙の搬送が停止していると判断することを特
徴とする。

【００１４】請求項９記載の発明は、請求項１ないし請
求項８のうちの何れか１つに記載の画像形成装置の給紙
装置において、さらに、前記縦搬送路が開閉自在である
ことを特徴とする。

【００１５】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
画像形成装置の給紙装置において、さらに、前記縦搬送
路が開放されたときに前記制御手段が前記レジスト手段
または前記用紙搬送手段または前記レジストローラー対
または前記用紙搬送ローラー対を作動させることを特徴
とする。

【００１６】請求項１１記載の発明は、請求項１ないし
請求項１０のうちの何れか１つに記載の画像形成装置の
給紙装置において、さらに、前記用紙の搬送が停止して
いることを表示する搬送不良表示手段を有し、該搬送不
良表示手段は前記制御手段が前記レジスト手段または前
記用紙搬送手段または前記レジストローラー対または前
記用紙搬送ローラー対を作動させた後に表示を行うこと
を特徴とする。

【００１７】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した画
像形成装置としての孔版印刷装置の概略正面図である。
同図において孔版印刷装置１は、印刷装置本体２と、こ
の下方に一体的に設けられ給紙装置の一部を構成するバ
ンク給紙装置３とから構成されている。図中、符号２Ａ
は印刷装置筐体を、符号３Ａは給紙装置筐体をそれぞれ
示している。

【００１８】印刷装置本体２は、図１及び図２に示すよ
うに、製版されたマスタ４を外周面に巻装する円筒状の
版胴５と、版胴５の左方に配設され、版胴５上に巻装さ
れた使用済みのマスタ４を版胴５の外周面上から剥離し
て収納する排版部６と、版胴５の右方に配設され、マス
タ４を製版して搬送する製版搬送部７と、印刷装置筐体
２Ａの上部に配設され、印刷される原稿の画像を読み取
る原稿読取部８と、版胴５の内部に配設され、版胴５上
のマスタ４にインキを供給するインキ供給装置９と、版
胴５の下方に配設され、給送される印刷用紙Ｐの先端部
を保持する用紙クランパー１１を有し、版胴５に巻装さ
れたマスタ４に印刷用紙Ｐを押圧する圧胴１０と、圧胴
１０の右方に給紙装置の一部を構成する給紙手段として
配設され、印刷用紙Ｐを圧胴１０に向けて給送する本体
給紙部１２と、圧胴１０の左方に配設され、印刷済みの
印刷用紙Ｐを印刷装置筐体２Ａの外部に搬送して積載す
る排紙部１３とを具備している。版胴５と圧胴１０とに
よって画像形成部１０９が構成されている。

【００１９】版胴５は、多孔構造の支持円筒体とその外
周面に巻装された複数層の図示しないメッシュスクリー
ンとを有しており、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４
に回転自在に支持されている。版胴５は印刷装置筐体２
Ａに設けられたメインモーター１５によって回転駆動さ
れ、メインモーター１５は複数の印刷速度に対応して版
胴５の回転周速度を可変可能となるように構成されてい
る。メインモーター１５の出力軸１５ａには、インクリ
メンタル型のフォトロータリーエンコーダー１６が取り
付けられており、エンコーダー１６近傍の印刷装置筐体
２Ａ側には、エンコーダー１６を検知する透過型の光学
センサーからなるエンコーダーセンサー１７が配設され
ている。これらの構成により、メインモーター１５の回
転駆動によるエンコーダー１６の回転により発生したパ
ルスをエンコーダーセンサー１７で検出し、版胴５の回
転周速度を検出することができ、版胴５の回転周速度の
制御が行われる。

【００２０】版胴５の外周面には、製版搬送部７で製版
されたマスタ４の先端部を挟持するマスタクランパー１
８が配設されている。マスタクランパー１８は、支持円
筒体の外周面の母線に沿って設けられた図示しないステ
ージ部に対向し、マスタクランパー軸１８ａを介して開
閉自在に支持されている。マスタクランパー１８は、版
胴５が所定の回転位置を占めたときに、図示しない開閉
手段によって開閉される。

【００２１】製版搬送部７は、芯管４ｂにロール状に巻
成されたマスタロール４ａからマスタ４を繰り出し可能
に支持する支持軸１９と、マスタ４を搬送するプラテン
ローラー２０と、プラテンローラー２０に対して接離自
在に設けられたサーマルヘッド２１と、プラテンローラ
ー２０のマスタ搬送方向下流側に設けられ、マスタ４を
切断する切断手段２２と、マスタ４をマスタクランパー
１８へ向けて送り出すマスタ搬送ローラー対２３とから
主に構成されている。

【００２２】プラテンローラー２０はステッピングモー
ター２０ａにより所定の周速度で回転駆動され、マスタ
４をサーマルヘッド２１に押圧しつつ搬送する。サーマ
ルヘッド２１は、マスタ４の幅方向に１列に配列された
複数の発熱素子を有し、図示しない周知の接離機構によ
ってプラテンローラー２０に対して圧接・離間自在に設
けられている。サーマルヘッド２１は原稿読取部８から
の画像信号に基づきマスタ４を選択的に加熱穿孔製版す
る。上下一対の部材からなる切断手段２２は、上方の部
材が切断手段駆動モーター２２ａで回転される偏心カム
２２ｂにより上下動され、下方の部材と協働してマスタ
４を切断する。駆動ローラー２３ａと従動ローラー２３
ｂとからなるマスタ搬送ローラー対２３は、図示しない
駆動手段によって回転駆動される駆動ローラー２３ａに
対して図示しない付勢手段によって従動ローラー２３ｂ
が圧接されており、マスタ４を挟持して搬送する。

【００２３】インキ供給装置９は、版胴５と同方向に回
転して版胴５の内周面にインキを供給するインキローラ
ー２４と、インキローラー２４と僅かな間隙をおいて平
行に配置され、インキローラー２４との間にインキ溜ま
り２６を形成するドクターローラー２５と、インキ溜ま
り２６へとインキを供給する支軸１４とから主に構成さ
れている。

【００２４】圧胴１０は、その外径が版胴５の外径と同
径に形成されており、メインモーター１５に接続された
図示しない圧胴駆動手段によって版胴５と逆方向に同期
して回転駆動される。圧胴１０の両端部には端板１０ａ
がそれぞれ設けられており、各端板１０ａは圧胴軸２４
に固定支持されている。各端板１０ａの外方には、図示
しない軸受支持部を有する一対のアーム部材２５ａ，２
５ｂが配設されており、各アーム部材２５ａ，２５ｂの
中央部間には図示しない軸受を介して圧胴軸２４の両端
部がそれぞれ回転自在に支持されている。各アーム部材
２５ａ，２５ｂの一端部は印刷装置筐体２Ａに回転自在
に支持された支軸２６にそれぞれ一体的に取り付けら
れ、各アーム部材２５ａ，２５ｂの他端部寄りには引張
バネ２７がそれぞれ取り付けられており、各アーム部材
２５ａ，２５ｂには支軸２６を中心として上方への揺動
付勢力が付与されている。

【００２５】圧胴１０の外周部には、版胴５の外周面と
接触する円周部及びマスタクランパー１８との干渉を避
けるための凹部１０ｂが設けられている。圧胴１０の本
体部には合成樹脂が使用されていて軽量化が図られてお
り、円周部外周にはニトリルゴムが巻着されていて回転
むらの低減が図られている。凹部１０ｂには印刷用紙Ｐ
の先端を保持する用紙クランパー１１が設けられてお
り、用紙クランパー１１は図示しない開閉手段により所
定の位置で開閉される。

【００２６】各アーム部材２５ａ，２５ｂの左方近傍に
は、圧胴１０を版胴５に対して接離させる図示しない接
離機構が設けられている。図示しない接離機構は、引張
バネ２７、アーム部材２５ａの他端部に回転自在に取り
付けられた図示しないカムフォロア、図示しないカムフ
ォロアの上方に設けられ、図示しないカムフォロアに接
触しつつ回転可能な図示しない揺動カム等から主に構成
されており、図示しない揺動カムがメインモーター１５
からの回転駆動力を伝達されて回転することにより、版
胴５の回転に同期して圧胴１０が版胴５に対して接離さ
れる。

【００２７】圧胴１０の一方の端板１０ａには、インク
リメンタル型のフォトロータリーエンコーダー２８が取
り付けられており、エンコーダー２８近傍のアーム部材
２５ａの内側には、エンコーダーセンサー２９が取り付
けられている。エンコーダー２８とエンコーダーセンサ
ー２９とは、用紙クランパー１１への印刷用紙Ｐの給送
タイミングを制御するための、圧胴１０における回転周
速度変動を検知するパルスエンコーダーの機能を有して
いる。

【００２８】圧胴１０の左側近傍には排紙部１３が配設
されている。排紙部１３は、剥離爪３０及び排紙搬送部
材３１、排紙トレイ３２等から主に構成されている。剥
離爪３０は印刷装置筐体２Ａの用紙クランパー１１の開
放位置に対応して配設されており、圧胴１０上より印刷
用紙Ｐを剥離する。駆動ローラー３３、従動ローラー３
４、複数の無端ベルト３５、吸引ファン３６から構成さ
れる排紙搬送部材３１は、図示しない駆動手段によって
駆動ローラー３３が回転駆動されることにより無端ベル
ト３５が図２に矢印で示す方向に移動し、吸引ファン３
６の吸引力により無端ベルト３５上に印刷用紙Ｐを吸引
しつつ搬送する。無端ベルト３５の移動速度は、版胴５
の回転周速度よりも速くなるように設定されている。排
紙トレイ３２には、剥離爪３０によって圧胴１０上より
剥離され、排紙搬送部材３１によって搬送された印刷済
みの印刷用紙Ｐが順次積載される。

【００２９】圧胴１０の右方には本体給紙部１２が配設
されている。本体給紙部１２は、印刷用紙Ｐを積載する
昇降自在な補助給紙トレイ３７、補助給紙トレイ３７上
の印刷用紙Ｐを分離給送する分離給紙手段３８、補助給
紙トレイ３７上に積載された印刷用紙Ｐの先端を突き当
てて揃える給紙前面板３９、分離給紙手段３８から分離
給送された印刷用紙Ｐを版胴５の外周面と圧胴１０の外
周面との間に向けて送り出すレジスト手段としてのレジ
ストローラー対４０、レジストローラー対４０とバンク
給紙装置３との間の縦搬送路４１に配設され、バンク給
紙装置３から給送された印刷用紙Ｐをレジストローラー
対４０に向けて送る用紙搬送手段としての中間搬送ロー
ラー対４２、分離給紙手段３８とレジストローラー対４
０との間の横搬送路４３を構成するガイド板４４，４
５，４６、ガイド板４６と共に縦搬送路４１を構成する
ガイド板４７，４８、横搬送路４３のレジストローラー
対４０の配設位置よりも用紙搬送方向上流側に配設され
た用紙先端検知センサー４９、横搬送路４３のレジスト
ローラー対４０の配設位置よりも用紙搬送方向下流側に
配設されたレジストセンサー５０、縦搬送路４１の中間
搬送ローラー対４２の配設位置よりも用紙搬送方向上流
側に配設された第１中間センサー５１、縦搬送路４１の
中間搬送ローラー対４２の配設位置よりも用紙搬送方向
下流側に配設された第２中間センサー５２等から主に構
成されている。

【００３０】補助給紙トレイ３７は、印刷装置筐体２Ａ
に設けられた図示しない上限センサー及び下限センサー
からの検知信号に基づいて図示しない昇降手段によって
昇降される。図示しない上限センサーは、後述する給紙
ローラー５３が補助給紙トレイ３７上に積載された最上
位の印刷用紙Ｐに対して適正な圧力で圧接する位置を検
知し、図示しない下限センサーは補助給紙トレイ３７の
下限位置を検知する。

【００３１】分離給紙手段３８は、給紙ローラー５３、
分離ローラー５４、分離パッド５５、無端ベルト５６等
から主に構成されており、図示しない駆動手段により給
紙ローラー５３が図の時計回り方向に回転駆動されるこ
とで分離ローラー５４も回転し、分離パッド５５との間
で重送を防止して１枚の印刷用紙Ｐのみが矢印Ｘ方向に
給送されるように構成されている。給紙ローラー５３及
び分離ローラー５４には図示しないワンウェイクラッチ
が内蔵されている。

【００３２】駆動ローラー４０ａとこれに圧接された従
動ローラー４０ｂとからなるレジストローラー対４０
は、駆動ローラー４０ａに接続されたステッピングモー
ター５７が作動することで、印刷用紙Ｐを用紙クランパ
ー１１に向けて所定のタイミングで給送する。駆動ロー
ラー４２ａとこれに圧接された従動ローラー４２ｂとか
らなる中間搬送ローラー対４２は、駆動ローラー４２ａ
に接続されたステッピングモーター５８が作動すること
で、印刷用紙Ｐをレジストローラー対４０に向けて矢印
Ｙ方向に給送する。各ステッピングモーター５７，５８
はそれぞれ正逆転可能であり、その作動は後述する印刷
装置本体制御手段９２によってそれぞれ制御される。ま
た、各駆動ローラー４０ａ，４２ａには図示しない電磁
クラッチが内蔵されている。用紙先端検知センサー４
９、レジストセンサー５０、第１中間センサー５１、第
２中間センサー５２はそれぞれ発光部及び受光部を具備
した反射型の光学センサーであり、各ガイド板４４，４
８には各センサー発光部から発せられた光及び印刷用紙
Ｐの表面で反射された光を通過させる図示しない開口部
が形成されている。各センサー４９，５０，５１，５２
からの検知信号は後述する印刷装置本体制御手段９２に
向けて出力される。

【００３３】ガイド板４４，４５及びガイド板４６の一
部で構成される横搬送路４３は、図３に示すように、ガ
イド板４４の用紙搬送方向上流側端部が上方に向けて湾
曲形成されており、分離給紙手段３８より給送された印
刷用紙Ｐの先端がレジストローラー対４０のニップ部に
当接した後、印刷用紙Ｐの後端部が分離給紙手段３８に
よってさらに送られることにより、図３に示すたわみＰ
Ａを形成することが可能となるように構成されている。

【００３４】ガイド板４６は、レジストローラー対４０
の配設位置近傍の横搬送路４３から右斜め下方に向けて
折り曲げ形成されており、ガイド板４７，４８とによっ
て縦搬送路４１の上側部分を形成している。ガイド板４
７，４８の相対向する一端部はそれぞれガイド板４６よ
り離れる方向に曲折されており、バンク給紙装置３より
給送された印刷用紙Ｐの先端がレジストローラー対４０
のニップ部に当接した後、印刷用紙Ｐの後端部が中間搬
送ローラー対４２によってさらに送られることにより、
図４に示すたわみＰＡを形成することが可能となるよう
に構成されている。

【００３５】バンク給紙装置３は、図１、図５に示すよ
うに、印刷装置筐体２Ａの下部に給紙装置筐体３Ａを介
して着脱自在に取り付けられている。バンク給紙装置３
は、給紙装置筐体３Ａ内に設けられた給紙手段としての
上給紙部５９及び下給紙部６０、後述するガイド板で形
成された縦搬送路４１の下側部分、バンクレジストロー
ラー対６１、バンクレジストセンサー６２、バンク中間
搬送ローラー対６３、バンクフィードセンサー６４等か
ら主に構成されている。

【００３６】上給紙部５９は、複数枚の印刷用紙Ｐを積
載して昇降する第１給紙トレイ６５及び第１給紙トレイ
６５を水平状態に保ちながら昇降させる図示しない昇降
手段を備えた第１トレイユニット６６、第１給紙トレイ
６５上に積載された最上位の印刷用紙Ｐの上限位置を検
知する第１上限センサー６７、第１給紙トレイ６５の下
限位置を検知する第１下限センサー６８、第１給紙トレ
イ６５上の印刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して横給紙方向Ｘ
１に給紙する分離給紙手段６９、図示しない用紙サイズ
検出手段等を有している。分離給紙手段６９は分離給紙
手段３８と同様に、給紙ローラー５３、分離ローラー５
４、分離パッド５５、無端ベルト５６等から主に構成さ
れている。

【００３７】第１給紙トレイ６５は板金で形成されてお
り、給紙装置筐体３Ａに対して横給紙方向Ｘ１と直交す
る図１及び図５の紙面方向に挿抜自在な第１トレイユニ
ット６６の構成部品である。第１トレイユニット６６
は、第１給紙トレイ６５等の構成部品を組み付けるため
の第１トレイ収納筐体６６Ａを有しており、第１トレイ
収納筐体６６Ａには分離給紙手段６９の下方において第
１給紙トレイ６５上に積載された印刷用紙Ｐの先端を揃
えるための給紙前面壁６６ａが形成されている。

【００３８】なお、第１トレイユニット６６としては、
例えば特開平５−１２４７３７号公報、特開平５−２２
１５３６号公報、特開平６−１４４６００号公報、特開
平７−１３７８５１号公報等に開示されている給紙装置
を用いてもよい。これらの給紙装置は、オペレーターが
装置前面に位置したまま給紙を行うことが可能なフロン
トローディング方式であると共に、給紙動作を中断する
ことなく印刷用紙の自動補給を可能とした、いわゆるタ
ンデム給紙とノンタンデム給紙とを切り換えることが可
能な給紙装置である。図１及び図５では、タンデム給紙
の概要を表すために第１給紙トレイ６５及び第１トレイ
ユニット６６を二点鎖線で分割表示している。

【００３９】発光部と受光部とを有する遮光型の光学セ
ンサーである第１上限センサー６７は、分離給紙手段６
９の給紙ローラー５３が第１給紙トレイ６５上に積載さ
れた最上位の印刷用紙Ｐに対して適正な圧力で圧接する
位置を検知する。発光部と受光部とを有する反射型の光
学センサーである第１下限センサー６８は、第１給紙ト
レイ６５の下限位置を検知する。

【００４０】下給紙部６０は、上給紙部５９と同様に、
第２給紙トレイ７０及び図示しない昇降手段を備えた第
２トレイユニット７１、第２上限センサー７２、第２下
限センサー７３、分離給紙手段７４、図示しない用紙サ
イズ検出手段等を有している。印刷用紙Ｐを横給紙方向
Ｘ１に給紙する分離給紙手段７４は、分離給紙手段３８
と同様に、給紙ローラー５３、分離ローラー５４、分離
パッド５５、無端ベルト５６等から主に構成されてい
る。

【００４１】第２給紙トレイ７０も第１給紙トレイ６５
と同様に板金で形成されており、給紙装置筐体３Ａに対
して第１トレイユニット６６と同方向に挿抜自在な第２
トレイユニット７１の構成部品である。第２トレイユニ
ット７１は、第２給紙トレイ７０等の構成部品を組み付
けるための第２トレイ収納筐体７１Ａを有しており、第
２トレイ収納筐体７１Ａには分離給紙手段７４の下方に
おいて第２給紙トレイ７０上に積載された印刷用紙Ｐの
先端を揃えるための給紙前面壁７１ａが形成されてい
る。第２上限センサー７２及び第２下限センサー７３は
第１上限センサー６７及び第１下限センサー６８と同様
のものが用いられ、各センサー６７，６８と同様にそれ
ぞれ第２給紙トレイ７０の位置を検知する。

【００４２】図５において縦搬送路４１の下側部分は、
印刷装置本体２側の各ガイド板４６，４８の下端部に連
結すべく設けられた一対の連結ガイド板７５，７５と、
上給紙部５９の分離給紙手段６９から給送される印刷用
紙Ｐを縦搬送路４１へと案内する一対の上給紙ガイド板
７６，７６と、上給紙ガイド板７６より分岐して下方へ
と延び、縦搬送路４１を形成すると共に下給紙部６０の
分離給紙手段７４から給送される印刷用紙Ｐを案内する
一対の下給紙ガイド板７７，７７とから形成されてい
る。各給紙部５９，６０より給送された印刷用紙Ｐは、
上給紙ガイド板７６，７６及び下給紙ガイド板７７，７
７によりその進行方向を矢印Ｙ１方向へと変更される。

【００４３】連結ガイド板７５，７５と上給紙ガイド板
７６，７６と下給紙ガイド板７７，７７との合流部には
バンクレジストローラー対６１が配設されている。図示
しない駆動手段によって回転駆動される駆動ローラー６
１ａとこれに圧接された従動ローラー６１ｂとからなる
バンクレジストローラー対６１は、印刷装置本体２側の
レジストローラー対４０までの印刷用紙Ｐの搬送距離が
長いことから発生するスキューやしわ、横レジストずれ
等を防止するために設けられている。バンクレジストロ
ーラー対６１は、給送されてきた印刷用紙Ｐの先端部を
若干量噛み込むことにより、印刷用紙Ｐの自重による落
下を防止するように構成されている。駆動ローラー６１
ａには図示しないワンウェイクラッチが内蔵されてい
る。

【００４４】縦搬送路４１のバンクレジストローラー対
６１の配設位置より用紙搬送方向上流側には、発光部及
び受光部を具備した反射型の光学センサーからなるバン
クレジストセンサー６２が配設されている。バンクレジ
ストセンサー６２は、印刷用紙Ｐの先端及び後端を検知
することにより、所定時間内にバンクレジストローラー
対６１まで印刷用紙Ｐの先端が給送されているかを検知
すると共に、バンクレジストローラー対６１よりも用紙
搬送方向上流側の縦搬送路４１で発生した印刷用紙Ｐの
ジャムを検知する機能を有している。

【００４５】縦搬送路４１の各分離給紙手段６９，７４
の間に位置する部位には、駆動ローラー６３ａと従動ロ
ーラー６３ｂとからなり、下給紙部６０より送られた印
刷用紙Ｐを上方へと搬送するバンク中間搬送ローラー対
６３が配設されている。駆動ローラー６３ａは図示しな
い駆動手段によって回転駆動され、従動ローラー６３ｂ
は駆動ローラー６３ａに圧接されている。駆動ローラー
６３ａには図示しないワンウェイクラッチが内蔵されて
いる。

【００４６】発光部及び受光部を有する反射型の光学セ
ンサーからなるバンクフィードセンサー６４は、縦搬送
路４１のバンク中間搬送ローラー対６３の配設位置より
用紙搬送方向上流側に配設されており、印刷用紙Ｐの先
端及び後端を検知することによって所定時間内にバンク
中間搬送ローラー対６３まで印刷用紙Ｐの先端が給送さ
れているかを検知すると共に、下給紙部６０とバンク中
間搬送ローラー対６３との間の縦搬送路４１で発生した
印刷用紙Ｐのジャムを検知する機能を有している。

【００４７】図６は、孔版印刷装置１の操作パネルを示
している。この操作パネル７８は、印刷装置本体２の上
方、すなわち印刷装置筐体２Ａにおける原稿読取部８の
上面に配設されている。操作パネル７８上には、製版ス
タートキー７９、テンキー８０、印刷スタートキー８
１、試し刷りキー８２、連続キー８３、エンターキー８
４、クリア・ストップキー８５、モードクリアキー８
６、プログラムキー８７、階層表示可能なＬＣＤ表示装
置８８、ＬＣＤ表示装置８８に表示された表示内容に対
応して各種選択・設定を行う４個のキー８９ａ，８９
ｂ，８９ｃ，８９ｄ、画像位置調整を兼ねた４方向キー
９０、印刷速度設定キー９１等が配設されている。ＬＣ
Ｄ表示装置８８の上部に設けられた表示欄８８ａにはオ
ペレーターの行うべきジョブ内容が表示されており、図
示の例では「製版・プリントできます」と表示されてい
て、製版から印刷に至る工程が可能であることを示して
いる。この表示欄８８ａには、用紙サイズ選択時の情報
やトレイ選択時の情報等が４個のキー８９ａ，８９ｂ，
８９ｃ，８９ｄの押下に応じて表示される他、印刷用紙
Ｐのジャム等の不具合時の情報も表示され、搬送不良表
示手段としても機能する。

【００４８】図７は、孔版印刷装置１に用いられる制御
手段のブロック図を示している。孔版印刷装置１は、印
刷装置本体２に対応した印刷装置本体制御手段９２とバ
ンク給紙装置３に対応したバンク給紙装置制御手段９３
とを有している。印刷装置筐体２Ａの内部に配設された
印刷装置本体制御手段９２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ
等を有する周知のマイクロコンピューターから主に構成
されており、操作パネル７８からの動作指令及び各セン
サー１７，２９，４９，５０，５１，５２からの検知信
号に基づいてメインモーター１５、サーマルヘッド２
１、切断手段駆動モーター２２ａ、排紙搬送部材３１、
分離給紙手段３８等の動作を制御し、また各ステッピン
グモーター２０ａ，５７，５８の動作をそれぞれのステ
ップ数に基づいて制御すると共に、ＬＣＤ表示装置８８
への表示を行う。給紙装置筐体３Ａの内部に配設され、
印刷装置本体制御手段９２とシリアル通信で接続された
バンク給紙装置制御手段９３は、印刷装置本体制御手段
９２と同様に周知のマイクロコンピューターから主に構
成されており、操作パネル７８からの動作指令及び各セ
ンサー６２，６４，６７，６８，７２，７３からの検知
信号に基づいてバンクレジストローラー対６１、バンク
中間搬送ローラー対６３、各分離給紙手段６９，７４等
の動作を制御すると共に、印刷装置本体制御手段９２を
介してＬＣＤ表示装置８８への表示を行う。

【００４９】上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置
１の動作を説明する。製版動作に先立ち、オペレーター
は印刷すべき原稿の画像サイズに応じて印刷に使用する
用紙サイズを決定し、４個のキー８９ａ，８９ｂ，８９
ｃ，８９ｄを押下して使用される印刷用紙Ｐが貯容され
ているトレイを補助給紙トレイ３７、第１給紙トレイ６
５、第２給紙トレイ７０の中から選択して決定する。先
ず、補助給紙トレイ３７が選択された場合を説明する。

【００５０】原稿読取部８に原稿がセットされ、操作パ
ネル７８上の製版スタートキー７９が押下されることに
より、印刷装置本体制御手段９２からの指令によりメイ
ンモーター１５が作動し、図２に示す位置であるホーム
ポジションで停止している版胴５が同図において反時計
回り方向に回転し、版胴５の外周面上に巻装された使用
済みのマスタ４が排版部６により剥離・廃棄される。そ
の後、版胴５は、マスタクランパー１８が図２において
ほぼ右真横に位置する給版位置まで回転して停止し、図
示しない開閉手段によってマスタクランパー軸１８ａが
回動されることでマスタクランパー１８が開放され、給
版待機状態となる。

【００５１】版胴５が給版待機状態となると、印刷装置
本体制御手段９２からの指令により製版搬送部７のステ
ッピングモーター２０ａが作動し、プラテンローラー２
０が図２において時計回り方向に回転してマスタロール
４ａよりマスタ４が繰り出される。また、原稿読取部８
では原稿画像が読み取られ、読み取られた原稿画像に対
応してサーマルヘッド２１の発熱素子が選択的に発熱し
て、プラテンローラー２０によって搬送されるマスタ４
に対して加熱溶融穿孔製版が行われる。そして、ステッ
ピングモーター２０ａのステップ数より、マスタ４の先
端が開放しているマスタクランパー１８と対応する所定
の位置まで搬送されたと判断されると、マスタクランパ
ー軸１８ａが回動されてマスタクランパー１８が閉じら
れ、版胴５上にマスタ４の先端が係止される。

【００５２】マスタクランパー１８にマスタ４の先端が
係止されると、印刷装置本体制御手段９２からの指令に
よりメインモーター１５が再び作動し、版胴５が図２の
時計回り方向に、圧胴１０が図２の反時計回り方向に、
それぞれプラテンローラー２０によるマスタ４の搬送速
度とほぼ同じ周速度で回転駆動される。ステッピングモ
ーター２０ａのステップ数より１版分の長さのマスタ４
が製版されたと判断されると、メインモーター１５及び
ステッピングモーター２０ａの作動が停止されて版胴
５、圧胴１０及びプラテンローラー２０の回転がそれぞ
れ停止されると共に切断手段駆動モーター２２ａが作動
して偏心カム２２ｂが回転し、切断手段２２によってマ
スタ４が切断される。その後、印刷装置本体制御手段９
２からの指令によりメインモーター１５が再び作動し、
版胴５及び圧胴１０が再び前述と同方向に回転され、切
断されたマスタ４の後端が製版搬送部７より引き出され
て、版胴５へのマスタ４の巻装動作が完了する。

【００５３】版胴５へのマスタ４の巻装動作が完了する
と、本体給紙部１２の分離給紙手段３８が作動して補助
給紙トレイ３７上の最上位の印刷用紙Ｐが１枚分離給送
されると共に、メインモーター１５が作動して版胴５及
び圧胴１０がマスタ巻装時と同方向に低速で回転駆動さ
れる。給紙ローラー５３で補助給紙トレイ３７上より引
き出され、分離ローラー５４及び分離パッド５５によっ
て重送を防止されて１枚だけ送られた印刷用紙Ｐは、そ
の先端をレジストローラー対４０のニップ部に当接させ
る。先端をレジストローラー対４０に当接された後も印
刷用紙Ｐは分離給紙手段３８によって所定量送られ、印
刷用紙Ｐには図３に示すたわみＰＡが形成される。この
とき、駆動ローラー４０ａに内蔵された図示しない電磁
クラッチがオンされる。

【００５４】各エンコーダーセンサー１７，２９からの
情報に基づき、版胴５上におけるマスタ４の製版画像及
び圧胴１０の用紙クランパー１１が所定位置に達したと
判断されると、印刷装置本体制御手段９２からの指令に
よりステッピングモーター５７が正転し、レジストロー
ラー対４０が回転して印刷用紙Ｐが給送される。印刷用
紙Ｐの給送後、駆動ローラー４０ａに内蔵された図示し
ない電磁クラッチがオフされる。給送された印刷用紙Ｐ
は、図示しない開閉手段によって開放された用紙クラン
パー１１によって先端を係止される。用紙クランパー１
１に先端を係止された印刷用紙Ｐは圧胴１０の回転によ
って引き出され、図示しない接離機構が所定のタイミン
グで作動することにより圧胴１０が版胴５に圧接し、そ
の上面に印刷画像を転写される。さらに印刷用紙Ｐは、
図示しない開閉手段によって剥離爪３０と対応する位置
で用紙クランパー１１が開放されることにより、剥離爪
３０で圧胴１０の外周面より剥離されて排紙搬送部材３
１へと送られた後、吸引ファン３６の吸引力で無端ベル
ト３５上に吸引され、図２の矢印方向に搬送されて排紙
トレイ３２上に排出される。この一連の動作によって版
付けが完了する。

【００５５】版付け動作完了後、オペレーターは版付け
された印刷用紙Ｐを確認して４方向キー９０及びテンキ
ー８０を用いて画像位置調整を行い、印刷速度設定キー
９１で印刷速度を、テンキー８０で印刷枚数を設定した
後に印刷スタートキー８１を押下することにより、メイ
ンモーター１５が作動して版胴５及び圧胴１０が設定さ
れた印刷速度に対応した周速度で回転すると共に、分離
給紙手段３８より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷
が行われる。

【００５６】この本体給紙部１２を用いた版付け動作時
及び印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、用紙
先端検知センサー４９及びレジストセンサー５０からの
検知信号に基づいて印刷装置本体制御手段９２によって
判断される。印刷装置本体制御手段９２は、ケース１：
分離給紙手段３８が作動してから所定時間内に用紙先端
検知センサー４９が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印刷
用紙Ｐの先端が用紙先端検知センサー４９よりも用紙搬
送方向上流側で停止している）、ケース２：用紙先端検
知センサー４９が印刷用紙Ｐを検知し、レジストローラ
ー対４０が作動した後にレジストセンサー５０が印刷用
紙Ｐを検知しないとき（印刷用紙Ｐの先端が用紙先端検
知センサー４９とレジストセンサー５０との間で停止し
ている）、ケース３：レジストローラー対４０が作動し
た後にもレジストセンサー５０が印刷用紙Ｐを検知し続
けているとき（印刷用紙Ｐの先端がレジストセンサー５
０よりも用紙搬送方向下流側で停止している）に給紙ジ
ャムが発生したと判断して操作パネル７８に信号を送
り、ＬＣＤ表示装置８８の表示欄８８ａに給紙ジャムが
発生した旨の表示を行わせると共に、分離給紙手段３８
及びレジストローラー対４０の作動を停止させる。

【００５７】本体給紙部１２での給紙ジャム発生時にお
けるジャム処理は、図３に示すようにガイド板４４の右
端部が上方に向けて湾曲形成されているためにスペース
に余裕があると共に、横搬送路４３内で印刷用紙Ｐがほ
ぼ直線的に位置しており、さらにケース１の場合には印
刷用紙Ｐがレジストローラー対４０に挟持されていない
ので、分離ローラー５４とガイド板４４との間から上方
に向けて印刷用紙Ｐを除去できる。また、ケース２ある
いはケース３の場合には印刷用紙Ｐがレジストローラー
対４０に挟持されているが（ケース２の場合にはレジス
トローラー対４０に挟持されていない場合もある）、印
刷用紙Ｐをほぼ直線的に引き出すことができるので、印
刷用紙Ｐの先端がレジストローラー対４０にちぎられる
ことなくジャム処理を行うことができる。なお、ケース
２、ケース３の場合において、ステッピングモーター５
７を逆転させることにより印刷用紙Ｐの先端をレジスト
ローラー対４０のニップ部より抜け出る位置（ステップ
数により制御）まで後退させる構成としてもよい。

【００５８】次に、第１給紙トレイ６５が選択された場
合を説明する。原稿読取部８に原稿がセットされ、操作
パネル７８上の製版スタートキー７９が押下されること
により、上述と同様に排版動作、製版動作、給版動作、
巻装動作が順次行われる。版胴５へのマスタ４の巻装動
作が完了すると、上給紙部５９の分離給紙手段６９が作
動して第１給紙トレイ６５上の最上位の印刷用紙Ｐが１
枚分離給送されると共に、メインモーター１５が作動し
て版胴５及び圧胴１０がマスタ巻装時と同方向に低速で
回転駆動される。給紙ローラー５３で第１給紙トレイ６
５上より引き出され、分離ローラー５４及び分離パッド
５５によって重送を防止されて１枚だけ送られた印刷用
紙Ｐは縦搬送路４１内を搬送され、その先端をバンクレ
ジストローラー対６１のニップ部に当接させる。バンク
レジストセンサー６２からの信号に基づき、印刷用紙Ｐ
の先端がバンクレジストローラー対６１に到達したと判
断されると、バンク給紙装置制御手段９３より指令が送
られて分離給紙手段６９の作動が停止される。

【００５９】分離給紙手段６９の停止後、各駆動ローラ
ー４０ａ，４２ａに設けられた図示しない電磁クラッチ
がオンされると共に、バンクレジストローラー対６１が
作動して印刷用紙Ｐが印刷装置本体２側へと給送され
る。また、バンクレジストローラー対６１の作動とほぼ
同時に印刷装置本体制御手段９２はステッピングモータ
ー５８を正転させ、中間搬送ローラー対４２を回転させ
る。印刷装置本体２側の縦搬送路４１内を搬送された印
刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラー対４０のニッ
プ部に当接させる。先端をレジストローラー対４０に当
接された後も印刷用紙Ｐは中間搬送ローラー対４２によ
って所定量送られ、印刷用紙Ｐには図４に示すたわみＰ
Ａが形成される。

【００６０】その後、上述と同様のタイミングでレジス
トローラー対４０が回転し、印刷用紙Ｐが圧胴１０に向
けて給送される。給送された印刷用紙Ｐは用紙クランパ
ー１１によって圧胴１０上に係止され、圧胴１０が版胴
５に圧接することでその上面に印刷画像を転写される。
画像を転写された印刷用紙Ｐは、用紙クランパー１１が
開放された後に剥離爪３０によって剥離され、排紙搬送
部材３１によって搬送されて排紙トレイ３２上に排出さ
れ、版付け動作が完了する。版付け後、オペレーターに
より画像位置調整、印刷速度設定、印刷枚数設定等が行
われた後に印刷スタートキー８１が押下されることによ
り、分離給紙手段６９より印刷用紙Ｐが連続的に給送さ
れて印刷が行われる。

【００６１】この上給紙部５９を用いた版付け動作時及
び印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、バンク
レジストセンサー６２からの検知信号に基づいてバンク
給紙装置制御手段９３によって、及び第１中間センサー
５１、第２中間センサー５２、用紙先端検知センサー４
９、レジストセンサー５０からの検知信号に基づいて印
刷装置本体制御手段９２によって判断される。

【００６２】バンク給紙装置制御手段９３は、ケース
４：分離給紙手段６９が作動してから所定時間内にバン
クレジストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知しないとき
（印刷用紙Ｐの先端がバンクレジストセンサー６２より
も用紙搬送方向上流側で停止している）、ケース５：バ
ンクレジストローラー対６１が作動した後にもバンクレ
ジストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知し続けていると
き（印刷用紙Ｐの先端がバンクレジストセンサー６２よ
りも用紙搬送方向下流側で停止している）に給紙ジャム
が発生したと判断して印刷装置本体制御手段９２を介し
て操作パネル７８に信号を送り、ＬＣＤ表示装置８８の
表示欄８８ａに給紙ジャムが発生した旨の表示を行わせ
ると共に、分離給紙手段６９及びバンクレジストローラ
ー対６１の作動を停止させる。

【００６３】印刷装置本体制御手段９２は、ケース６：
バンクレジストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知し、バ
ンクレジストローラー対６１が作動した後に第１中間セ
ンサー５１が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印刷用紙Ｐ
の先端がバンクレジストセンサー６２と第１中間センサ
ー５１との間で停止している）、ケース７：第１中間セ
ンサー５１が印刷用紙Ｐを検知してから所定時間内に第
２中間センサー５２が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印
刷用紙Ｐの先端が第１中間センサー５１と第２中間セン
サー５２との間で停止している）、ケース８：第２中間
センサー５２が印刷用紙Ｐを検知してから所定時間内に
用紙先端検知センサー４９が印刷用紙Ｐを検知しないと
き（印刷用紙Ｐの先端が第２中間センサー５２と用紙先
端検知センサー４９との間で停止している）、ケース
９：用紙先端検知センサー４９が印刷用紙Ｐを検知し、
レジストローラー対４０が作動した後にレジストセンサ
ー５０が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印刷用紙Ｐの先
端が用紙先端検知センサー４９とレジストセンサー５０
との間で停止している）、ケース１０：レジストローラ
ー対４０が作動した後にもレジストセンサー５０が印刷
用紙Ｐを検知し続けているとき（印刷用紙Ｐの先端がレ
ジストセンサー５０よりも用紙搬送方向下流側で停止し
ている）に給紙ジャムが発生したと判断して操作パネル
７８に信号を送り、ＬＣＤ表示装置８８の表示欄８８ａ
に給紙ジャムが発生した旨の表示を行わせると共に、中
間搬送ローラー対４２及びレジストローラー対４０の作
動を停止させる。

【００６４】ケース４、ケース５、ケース６、ケース
７、ケース８の場合のジャム処理は、印刷用紙Ｐがほぼ
直線的に形成された縦搬送路４１内でジャムしており、
印刷用紙Ｐがバンクレジストローラー対６１あるいは中
間搬送ローラー対４２に挟持された状態であっても印刷
用紙Ｐをほぼ直線的に引き出すことができるので、印刷
用紙Ｐの先端がバンクレジストローラー対６１あるいは
中間搬送ローラー対４２にちぎられることなくジャム処
理を行うことができる。

【００６５】ケース９の場合には、図８に示すように印
刷用紙Ｐがレジストローラー対４０に挟持されており
（挟持されていない場合もある）、かつガイド板４６が
用紙先端検知センサー４９の手前で曲折して用紙搬送路
が非直線的に形成されているために印刷用紙Ｐを直線的
に引き出すことができず、無理に印刷用紙Ｐを引っ張る
と印刷用紙Ｐの先端がレジストローラー対４０にちぎら
れてしまう虞がある。このため印刷装置本体制御手段９
２は、ケース９の状況時には中間搬送ローラー対４２及
びレジストローラー対４０を停止させた後にステッピン
グモーター５７に指令を送り、ステッピングモーター５
７を所定パルス数分だけ逆転させる。この所定パルス数
は用紙先端検知センサー４９からレジストセンサー５０
までの距離に相当しており、これにより印刷用紙Ｐは先
端をレジストローラー対４０のニップ部に当接させた図
４に示す状態となる。この状態から印刷用紙Ｐを上方に
直線的に引き出すことにより、ジャム処理を行うことが
できる。

【００６６】ケース１０の場合には、ケース９と同様に
印刷用紙Ｐが挟持され、かつレジストローラー対４０か
らの突出量が大きいため、ケース９と同様にステッピン
グモーター５７を所定パルス数分だけ逆転させただけで
はレジストローラー対４０に挟持された状態が解除され
ない。そのため、ケース９よりもステッピングモーター
５７の逆転パルス数を増加させると印刷用紙Ｐに形成さ
れるたわみが増加し、縦搬送路４１内に形成されるたわ
みＰＡでは新たなたわみを収納しきれず、図９に示すよ
うに横搬送路４３内にたわみＰＢが形成されてジャム処
理がさらに困難になってしまう。そこでケース１０の場
合には、ステッピングモーター５７と同時にステッピン
グモーターも同時に逆転させ、縦搬送路４１及び横搬送
路４３内にたわみＰＡ，ＰＢを形成することなく印刷用
紙Ｐの先端をレジストローラー対４０のニップ部より用
紙搬送方向上流側に離脱させた状態とする。この状態か
ら印刷用紙Ｐを上方に直線的に引き出すことにより、ジ
ャム処理を行うことができる。各ステッピングモーター
５７，５８の逆転パルス数は、レジストローラー対４０
のニップ部から用紙クランパー１１までの距離に相当す
るものとすればよい。

【００６７】次に、第２給紙トレイ７０が選択された場
合を説明する。原稿読取部８に原稿がセットされ、操作
パネル７８上の製版スタートキー７９が押下されること
により、上述と同様に排版動作、製版動作、給版動作、
巻装動作が順次行われる。版胴５へのマスタ４の巻装動
作が完了すると、下給紙部６０の分離給紙手段４７が作
動して第２給紙トレイ７０上の最上位の印刷用紙Ｐが１
枚分離給送されると共に、メインモーター１５が作動し
て版胴５及び圧胴１０がマスタ巻装時と同方向に低速で
回転駆動される。給紙ローラー５３で第２給紙トレイ７
０上より引き出され、分離ローラー５４及び分離パッド
５５によって重送を防止されて１枚だけ送られた印刷用
紙Ｐは縦搬送路４１内を搬送され、バンク中間搬送ロー
ラー対６３を介してその先端をバンクレジストローラー
対６１のニップ部に当接させる。バンクレジストセンサ
ー６２からの信号に基づき、印刷用紙Ｐの先端がバンク
レジストローラー対６１に到達したと判断されると、バ
ンク給紙装置制御手段９３より指令が送られて分離給紙
手段７４の作動が停止される。

【００６８】分離給紙手段７４の停止後、上述と同様に
印刷用紙Ｐが印刷装置本体２側へと給送され、印刷装置
本体２側の縦搬送路４１内を搬送された印刷用紙Ｐは、
その先端をレジストローラー対４０のニップ部に当接さ
せる。先端をレジストローラー対４０に当接された後も
印刷用紙Ｐは中間搬送ローラー対４２によって所定量送
られ、印刷用紙Ｐには図４に示すたわみＰＡが形成され
る。

【００６９】その後、上述と同様のタイミングでレジス
トローラー対４０が回転し、印刷用紙Ｐが圧胴１０に向
けて給送される。給送された印刷用紙Ｐは用紙クランパ
ー１１によって圧胴１０上に係止され、圧胴１０が版胴
５に圧接することでその上面に印刷画像を転写される。
画像を転写された印刷用紙Ｐは、用紙クランパー１１が
開放された後に剥離爪３０によって剥離され、排紙搬送
部材３１によって搬送されて排紙トレイ３２上に排出さ
れ、版付け動作が完了する。版付け後、オペレーターに
より画像位置調整、印刷速度設定、印刷枚数設定等が行
われた後に印刷スタートキー８１が押下されることによ
り、分離給紙手段６９より印刷用紙Ｐが連続的に給送さ
れて印刷が行われる。

【００７０】この下給紙部６０を用いた版付け動作時及
び印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、バンク
レジストセンサー６２、バンクフィードセンサー６４か
らの検知信号に基づいてバンク給紙装置制御手段９３に
よって、及び第１中間センサー５１、第２中間センサー
５２、用紙先端検知センサー４９、レジストセンサー５
０からの検知信号に基づいて印刷装置本体制御手段９２
によって判断される。

【００７１】バンク給紙装置制御手段９３は、ケース１
１：分離給紙手段７４が作動してから所定時間内にバン
クフィードセンサー６４が印刷用紙Ｐを検知しないとき
（印刷用紙Ｐの先端がバンクフィードセンサー６４より
も用紙搬送方向上流側で停止している）、ケース１２：
バンクフィードセンサー６４が印刷用紙Ｐを検知し、バ
ンク中間搬送ローラー対６３が作動した後にバンクレジ
ストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印刷
用紙Ｐの先端がバンクフィードセンサー６４とバンクレ
ジストセンサー６２との間で停止している）、ケース１
３：バンクレジストローラー対６１が作動した後にもバ
ンクレジストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知し続けて
いるとき（印刷用紙Ｐの先端がバンクレジストセンサー
６２よりも用紙搬送方向下流側で停止している）に給紙
ジャムが発生したと判断して印刷装置本体制御手段９２
を介して操作パネル７８に信号を送り、ＬＣＤ表示装置
８８の表示欄８８ａに給紙ジャムが発生した旨の表示を
行わせると共に、分離給紙手段７４、バンク中間搬送ロ
ーラー対６３及びバンクレジストローラー対６１の作動
を停止させる。

【００７２】印刷装置本体制御手段９２は、ケース１
４：バンクレジストセンサー６２が印刷用紙Ｐを検知
し、バンクレジストローラー対６１が作動した後に第１
中間センサー５１が印刷用紙Ｐを検知しないとき（印刷
用紙Ｐの先端がバンクレジストセンサー６２と第１中間
センサー５１との間で停止している）、ケース１５：第
１中間センサー５１が印刷用紙Ｐを検知してから所定時
間内に第２中間センサー５２が印刷用紙Ｐを検知しない
とき（印刷用紙Ｐの先端が第１中間センサー５１と第２
中間センサー５２との間で停止している）、ケース１
６：第２中間センサー５２が印刷用紙Ｐを検知してから
所定時間内に用紙先端検知センサー４９が印刷用紙Ｐを
検知しないとき（印刷用紙Ｐの先端が第２中間センサー
５２と用紙先端検知センサー４９との間で停止してい
る）、ケース１７：用紙先端検知センサー４９が印刷用
紙Ｐを検知し、レジストローラー対４０が作動した後に
レジストセンサー５０が印刷用紙Ｐを検知しないとき
（印刷用紙Ｐの先端が用紙先端検知センサー４９とレジ
ストセンサー５０との間で停止している）、ケース１
８：レジストローラー対４０が作動した後にもレジスト
センサー５０が印刷用紙Ｐを検知し続けているとき（印
刷用紙Ｐの先端がレジストセンサー５０よりも用紙搬送
方向下流側で停止している）に給紙ジャムが発生したと
判断して操作パネル７８に信号を送り、ＬＣＤ表示装置
８８の表示欄８８ａに給紙ジャムが発生した旨の表示を
行わせると共に、中間搬送ローラー対４２及びレジスト
ローラー対４０の作動を停止させる。

【００７３】ケース１１、ケース１２、ケース１３、ケ
ース１４、ケース１５、ケース１６の場合のジャム処理
は、印刷用紙Ｐがほぼ直線的に形成された縦搬送路４１
内でジャムしており、印刷用紙Ｐがバンクレジストロー
ラー対６１あるいは中間搬送ローラー対４２に挟持され
た状態であっても印刷用紙Ｐをほぼ直線的に引き出すこ
とができるので、印刷用紙Ｐの先端がバンクレジストロ
ーラー対６１あるいは中間搬送ローラー対４２にちぎら
れることなくジャム処理を行うことができる。また、ケ
ース１７の場合にはケース９の場合と同様の処理で、ケ
ース１８の場合にはケース１０の場合と同様の処理でジ
ャム処理を行うことができる。

【００７４】図１０は、本発明の第２の実施例を示して
いる。この第２の実施例は第１の実施例と比較すると、
レジストローラー対４０に代えてレジスト手段としての
レジストローラー対９４を用いる点、中間搬送ローラー
対４２に代えて用紙搬送手段としての中間搬送ローラー
対９５を用いる点、及び印刷装置本体制御手段９２がこ
れらを制御する点においてのみ相違しており、他の構成
は同一である。

【００７５】レジストローラー対９４は、駆動ローラー
９４ａと従動ローラー９４ｂとから主に構成されてい
る。図示しないワンウェイクラッチを内蔵した駆動ロー
ラー９４ａは印刷装置筐体２Ａに回転自在に支持されて
おり、モーター９６によって回転駆動される。従動ロー
ラー９４ｂは印刷装置筐体２Ａに回転自在かつ上下動自
在に支持されており、一端を支軸に取り付けられた圧縮
バネ９７の付勢力によって、所定の圧力で駆動ローラー
９４ａに圧接されている。圧縮バネ９７の他端は、従動
ローラー９４ｂの上方において印刷装置筐体２Ａに上下
動自在に支持された移動板９８の下端に取り付けられて
いる。印刷装置筐体２Ａに植設されたピン９９，９９に
嵌合する長穴９８ａ，９８ａを有する移動板９８の右側
部にはラック部９８ｂが形成されており、このラック部
９８ｂには印刷装置筐体２Ａに固設された正逆転可能な
ステッピングモーター１００の出力軸に取り付けられた
ギヤ１００ａが噛合している。この構成により、ステッ
ピングモーター１００が作動することで従動ローラー９
４ｂが、駆動ローラー９４ａに対して圧接する図の実線
位置と、駆動ローラー９４ａより離間する図の二点鎖線
位置とに選択的に位置決めされる。モーター９６及びス
テッピングモーター１００の作動は印刷装置本体制御手
段９２によって制御される。

【００７６】中間搬送ローラー対９５は、駆動ローラー
９５ａと従動ローラー９５ｂとから主に構成されてい
る。図示しないワンウェイクラッチを内蔵した駆動ロー
ラー９５ａは印刷装置筐体２Ａに回転自在に支持されて
おり、モーター１０１によって回転駆動される。従動ロ
ーラー９５ｂは印刷装置筐体２Ａに回転自在かつ移動自
在に支持されており、一端を支軸に取り付けられた圧縮
バネ１０２の付勢力によって、所定の圧力で駆動ローラ
ー９５ａに圧接されている。圧縮バネ１０２の他端は、
従動ローラー９５ｂの左下方において印刷装置筐体２Ａ
に移動自在に支持された移動板１０３の一端に取り付け
られている。印刷装置筐体２Ａに植設されたピン１０
４，１０４に嵌合する長穴１０３ａ，１０３ａを有する
移動板１０３の一側部にはラック部１０３ｂが形成され
ており、このラック部１０３ｂには印刷装置筐体２Ａに
固設された正逆転可能なステッピングモーター１０５の
出力軸に取り付けられたギヤ１０５ａが噛合している。
この構成により、ステッピングモーター１０５が作動す
ることで従動ローラー９５ｂが、駆動ローラー９５ａに
対して圧接する図の実線位置と、駆動ローラー９５ａよ
り離間する図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされ
る。モーター１０１及びステッピングモーター１０５の
作動は印刷装置本体制御手段９２によって制御される。

【００７７】上述の構成に基づき、以下に第２の実施例
における、給紙ジャム発生時でのジャム処理動作を説明
する。先ず、補助給紙トレイ３７が選択された場合を説
明する。本体給紙部１２を用いた版付け動作時及び印刷
動作時における給紙ジャム発生の有無は、第１の実施例
と同様に用紙先端検知センサー４９及びレジストセンサ
ー５０からの検知信号に基づいて印刷装置本体制御手段
９２によって判断され、印刷装置本体制御手段９２は第
１の実施例と同様にケース１、ケース２、ケース３の場
合に給紙ジャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに
表示を行わせると共に分離給紙手段３８及びモーター９
６の作動を停止させる。補助給紙トレイ３７選択時にお
ける給紙ジャム発生時でのジャム処理動作は、基本的に
は第１の実施例と同様に行われるが、ケース２あるいは
ケース３の場合において、ステッピングモーター１００
を作動させて従動ローラー９４ｂを図１０の二点鎖線位
置に位置決めさせることにより、ジャム処理動作を簡易
化することができる。

【００７８】次に、第１給紙トレイ６５が選択された場
合を説明する。上給紙部５９を用いた版付け動作時及び
印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、第１の実
施例と同様にバンクレジストセンサー６２、第１中間セ
ンサー５１、第２中間センサー５２、用紙先端検知セン
サー４９、レジストセンサー５０からの検知信号に基づ
いて印刷装置本体制御手段９２及びバンク給紙装置制御
手段９３によって判断され、バンク給紙装置制御手段９
３は第１の実施例と同様にケース４、ケース５の場合に
給紙ジャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに表示
を行わせると共に分離給紙手段６９及びバンクレジスト
ローラー対６１の作動を停止させ、印刷装置本体制御手
段９２はケース６、ケース７、ケース８、ケース９、ケ
ース１０の場合に給紙ジャムが発生したと判断して、表
示欄８８ａに表示を行わせると共に各モーター９６，１
０１の作動を停止させる。

【００７９】第１給紙トレイ６５選択時における給紙ジ
ャム発生時でのジャム処理動作は、ケース４、ケース
５、ケース６、ケース７、ケース８の場合は第１の実施
例と同様に行われる。ケース９の場合にはステッピング
モーター１００を作動させて従動ローラー９４ｂを図１
０の二点鎖線位置に位置決めさせ、ケース１０の場合に
は各ステッピングモーター１００，１０５を作動させて
各従動ローラー９４ｂ，９５ｂを図１０の二点鎖線位置
に位置決めさせることにより、ジャム処理動作を簡易化
することができる。

【００８０】次に、第２給紙トレイ７０が選択された場
合を説明する。下給紙部６０を用いた版付け動作時及び
印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、第１の実
施例と同様にバンクレジストセンサー６２、バンクフィ
ードセンサー６４、第１中間センサー５１、第２中間セ
ンサー５２、用紙先端検知センサー４９、レジストセン
サー５０からの検知信号に基づいて印刷装置本体制御手
段９２及びバンク給紙装置制御手段９３によって判断さ
れ、バンク給紙装置制御手段９３は第１の実施例と同様
にケース１１、ケース１２、ケース１３の場合に給紙ジ
ャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに表示を行わ
せると共に分離給紙手段７４、バンク中間搬送ローラー
対６３、バンクレジストローラー対６１の作動を停止さ
せ、印刷装置本体制御手段９２はケース１４、ケース１
５、ケース１６、ケース１７、ケース１８の場合に給紙
ジャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに表示を行
わせると共に各モーター９６，１０１の作動を停止させ
る。

【００８１】第２給紙トレイ７０選択時における給紙ジ
ャム発生時でのジャム処理動作は、ケース１１、ケース
１２、ケース１３、ケース１４、ケース１５、ケース１
６の場合は第１の実施例と同様に行われる。ケース１７
の場合にはステッピングモーター１００を作動させて従
動ローラー９４ｂを図１０の二点鎖線位置に位置決めさ
せ、ケース１８の場合には各ステッピングモーター１０
０，１０５を作動させて各従動ローラー９４ｂ，９５ｂ
を図１０の二点鎖線位置に位置決めさせることにより、
ジャム処理動作を簡易化することができる。

【００８２】上述した第１の実施例ではレジストローラ
ー対４０及び中間搬送ローラー対４２をそれぞれ正逆転
可能な構成とし、第２の実施例ではレジストローラー対
９４及び中間搬送ローラー対９５をそれぞれ接離自在な
構成としたが、本発明はこれらを適宜に組み合わせた構
成としてもよい。

【００８３】図１１は、本発明の第３の実施例を示して
いる。この第３の実施例は第１の実施例と比較すると、
ガイド板４６に代えて縦搬送路４１を開閉可能なガイド
板１０６を用いる点、及び印刷装置本体制御手段９２が
ガイド板１０６の作動を制御する点においてのみ相違し
ており、他の構成は同一である。

【００８４】ガイド板１０６は、ガイド板４６と同様に
レジストローラー対４０の配設位置近傍の横搬送路４３
から右斜め下方に向けて折り曲げ形成されており、ガイ
ド板４７，４８とによって縦搬送路４１の上側部分を形
成している。ガイド板１０６の、縦搬送路４１の下側端
部近傍であって駆動ローラー４２ａの配設位置と対向す
る部位には、従動ローラー４２ｂが回転自在に支持され
ている。また、ガイド板１０６の、ガイド板４８の曲折
部とほぼ対向する部位には軸部１０６ａが配設されてお
り、ガイド板１０６は軸部１０６ａを中心に従動ローラ
ー４２ｂを支持する側の端部を回動自在となるように構
成されている。軸部１０６ａにはステッピングモーター
１０７が接続されており、ガイド板１０６の端部及び従
動ローラー４２ｂは、縦搬送路４１を形成する図の実線
位置と、縦搬送路４１を開放する図の二点鎖線位置とに
選択的に位置決めされる。

【００８５】印刷装置筐体２Ａの、ガイド板１０６の回
動端部が図の二点鎖線位置を占めたときの近傍の部位に
は、ガイド板１０６が二点鎖線位置を占めて縦搬送路４
１が開放されたことを検知するガイド板検知センサー１
０８が配設されている。ガイド板検知センサー１０８か
らの検知信号は、印刷装置本体制御手段９２に向けて出
力される。

【００８６】上述の構成に基づき、以下に第３の実施例
における、給紙ジャム発生時でのジャム処理動作を説明
する。ここで、補助給紙トレイ３７が選択された場合に
おけるケース１、ケース２、ケース３は第１の実施例と
同様であるのでその説明を省略し、第１給紙トレイ６５
が選択された場合を説明する。上給紙部５９を用いた版
付け動作時及び印刷動作時における給紙ジャム発生の有
無は、第１の実施例と同様にバンクレジストセンサー６
２、第１中間センサー５１、第２中間センサー５２、用
紙先端検知センサー４９、レジストセンサー５０からの
検知信号に基づいて印刷装置本体制御手段９２及びバン
ク給紙装置制御手段９３によって判断され、バンク給紙
装置制御手段９３は第１の実施例と同様にケース４、ケ
ース５の場合に給紙ジャムが発生したと判断して、表示
欄８８ａに表示を行わせると共に分離給紙手段６９及び
バンクレジストローラー対６１の作動を停止させ、印刷
装置本体制御手段９２はケース６、ケース７、ケース
８、ケース９、ケース１０の場合に給紙ジャムが発生し
たと判断して、表示欄８８ａに表示を行わせると共に各
ステッピングモーター５７，５８の作動を停止させる。

【００８７】第１給紙トレイ６５選択時における給紙ジ
ャム発生時でのジャム処理動作は、ケース４の場合には
第１の実施例と同様に行われ、ケース５、ケース６、ケ
ース７、ケース８の場合には、ステッピングモーター１
０７を作動させて縦搬送路４１の上側部分を開放した後
に行われる（ケース５の場合にはケース４と同様の場合
もある）。また、ケース９、ケース１０の場合には、ス
テッピングモーター１０７を作動させて縦搬送路４１を
開放し、ガイド板検知センサー１０８によって縦搬送路
４１の開放が検知された後にステッピングモーター５７
を逆転させ、印刷用紙Ｐの先端をレジストローラー対４
０のニップ部まで戻した後に行われる。これにより、ジ
ャム処理動作をより一層簡易化することができる。

【００８８】次に、第２給紙トレイ７０が選択された場
合を説明する。下給紙部６０を用いた版付け動作時及び
印刷動作時における給紙ジャム発生の有無は、第１の実
施例と同様にバンクレジストセンサー６２、バンクフィ
ードセンサー６４、第１中間センサー５１、第２中間セ
ンサー５２、用紙先端検知センサー４９、レジストセン
サー５０からの検知信号に基づいて印刷装置本体制御手
段９２及びバンク給紙装置制御手段９３によって判断さ
れ、バンク給紙装置制御手段９３は第１の実施例と同様
にケース１１、ケース１２、ケース１３の場合に給紙ジ
ャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに表示を行わ
せると共に分離給紙手段７４、バンク中間搬送ローラー
対６３、バンクレジストローラー対６１の作動を停止さ
せ、印刷装置本体制御手段９２はケース１４、ケース１
５、ケース１６、ケース１７、ケース１８の場合に給紙
ジャムが発生したと判断して、表示欄８８ａに表示を行
わせると共に各ステッピングモーター５７，５８の作動
を停止させる。

【００８９】第２給紙トレイ７０選択時における給紙ジ
ャム発生時でのジャム処理動作は、ケース１１、ケース
１２の場合は第１の実施例と同様に行われ、ケース１
３、ケース１４、ケース１５、ケース１６の場合には、
ステッピングモーター１０７を作動させて縦搬送路４１
の上側部分を開放した後に行われる（ケース１３の場合
にはケース４と同様の場合もある）。また、ケース１
７、ケース１８の場合には、ステッピングモーター１０
７を作動させて縦搬送路４１を開放し、ガイド板検知セ
ンサー１０８によって縦搬送路４１の開放が検知された
後にステッピングモーター５７を逆転させ、印刷用紙Ｐ
の先端をレジストローラー対４０のニップ部まで戻した
後に行われる。これにより、ジャム処理動作をより一層
簡易化することができる。

【００９０】この第３の実施例では、レジストローラー
対として正逆転可能なステッピングモーター５７によっ
て回転駆動されるレジストローラー対４０を用いた例を
示したが、第２の実施例と同様に、上下動自在な従動ロ
ーラー９４ｂを有するレジストローラー対９４を用いて
もよい。

【００９１】上記各実施例では、用紙先端検知センサー
４９、レジストセンサー５０、第１中間センサー５１、
第２中間センサー５２、バンクレジストセンサー６２、
バンクフィードセンサー６４からの検知信号により給紙
ジャムが検知されたときに表示欄８８ａに表示を行わせ
る構成としたが、上記各センサーによって給紙ジャムが
検知された後にレジストローラー対４０、中間搬送ロー
ラー対４２、レジストローラー対９４、中間搬送ローラ
ー対９５、ガイド板１０６を作動させ、ジャム処理動作
を行いやすい状態となった後に表示欄８８ａに表示を行
わせる構成としてもよい。

【００９２】上記各実施例では、画像形成装置として孔
版印刷装置を用いた例を示したが、本発明はこれに限ら
れることなく、画像形成装置として他の印刷装置あるい
は電子写真複写機等に本発明を適用してもよい。

【００９３】

【発明の効果】本発明によれば、縦搬送路内において用
紙の先端が曲折された状態でレジスト手段に挟持された
状態で給紙ジャムが発生した場合であっても、用紙先端
をレジスト手段のニップ部手前まで戻すことができるの
で、ジャム紙の除去作業を簡易化することができる。ま
た、レジスト手段と同時に用紙搬送手段を作動させて用
紙先端をレジスト手段のニップ部手前まで戻すことによ
り、横搬送路内において新たにたわみが発生することを
防止でき、新たなジャムの発生を防止することができ
る。さらに、縦搬送路の一部を開放することにより、ジ
ャム紙の除去作業をより一層簡易化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した画像形成装置
としての孔版印刷装置の概略正面図である。

【図２】本発明の第１の実施例に用いられる孔版印刷装
置の印刷装置本体部の概略正面図である。

【図３】本発明の第１の実施例を説明する本体給紙部か
らの用紙給送時における用紙の挙動を示すレジスト手段
及び用紙搬送手段及び縦搬送路の部分正面図である。

【図４】本発明の第１の実施例を説明する上給紙部また
は下給紙部からの用紙給送時における用紙の挙動を示す
レジスト手段及び用紙搬送手段及び縦搬送路の部分正面
図である。

【図５】本発明の第１の実施例に用いられる孔版印刷装
置のバンク給紙装置の概略正面図である。

【図６】本発明の第１ないし第３の各実施例に用いられ
る操作パネルの平面図である。

【図７】本発明の第１の実施例に用いられる印刷装置本
体制御手段及びバンク給紙装置制御手段のブロック図で
ある。

【図８】本発明の第１の実施例を説明する上給紙部また
は下給紙部からの用紙給送時における給紙ジャム状態を
示すレジスト手段及び用紙搬送手段及び縦搬送路の部分
正面図である。

【図９】本発明の第１の実施例を説明する上給紙部また
は下給紙部からの用紙給送時における他の給紙ジャム状
態を示すレジスト手段及び用紙搬送手段及び縦搬送路の
部分正面図である。

【図１０】本発明の第２の実施例に用いられるレジスト
手段及び用紙搬送手段及び縦搬送路の部分正面図であ
る。

【図１１】本発明の第３の実施例に用いられるレジスト
手段及び用紙搬送手段及び縦搬送路の部分正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像形成装置（孔版印刷装置） ３ 給紙装置（バンク給紙装置） １２ 給紙手段（本体給紙部） ４０ レジスト手段（レジストローラー対） ４１ 縦搬送路 ４２ 用紙搬送手段（中間搬送ローラー対） ４９ 用紙先端検知センサー ５０ レジストセンサー ５９ 給紙手段（上給紙部） ６０ 給紙手段（下給紙部） ８８ａ 表示欄（搬送不良表示手段） ９２ 制御手段（印刷装置本体制御手段） ９３ 制御手段（バンク給紙装置制御手段） １０９ 画像形成部 Ｐ 用紙（印刷用紙） ＰＡ たわみ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を画像形成部に向けて送り出すレジス
   ト手段と、前記レジスト手段に向けて前記用紙を給紙す
   る縦搬送路を有する給紙手段と、前記レジスト手段と前
   記給紙手段との間の前記縦搬送路に設けられ、前記給紙
   手段から給送された前記用紙を前記レジスト手段に向け
   て送り出し、前記用紙の先端を前記レジスト手段に当接
   させて前記用紙にたわみを形成する用紙搬送手段とを具
   備する画像形成装置の給紙装置において、 前記用紙の先端が前記レジスト手段よりも前記画像形成
   部側に進出した位置で前記用紙の搬送が停止したときに
   前記レジスト手段よりも前記用紙搬送手段側に前記用紙
   の先端を位置させるべく、前記レジスト手段を作動させ
   る制御手段を有することを特徴とする画像形成装置の給
   紙装置。
2. 【請求項２】用紙を画像形成部に向けて送り出すレジス
   ト手段と、前記レジスト手段に向けて前記用紙を給紙す
   る縦搬送路を有する給紙手段と、前記レジスト手段と前
   記給紙手段との間の前記縦搬送路に設けられ、前記給紙
   手段から給送された前記用紙を前記レジスト手段に向け
   て送り出し、前記用紙の先端を前記レジスト手段に当接
   させて前記用紙にたわみを形成する用紙搬送手段とを具
   備する画像形成装置の給紙装置において、 前記用紙の先端が前記レジスト手段よりも前記画像形成
   部側に進出した位置で前記用紙の搬送が停止したときに
   前記用紙搬送手段よりも前記給紙手段側に前記用紙の先
   端を位置させるべく、前記レジスト手段及び前記用紙搬
   送手段を作動させる制御手段を有することを特徴とする
   画像形成装置の給紙装置。
3. 【請求項３】前記レジスト手段及び前記用紙搬送手段が
   共にローラー対からなることを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載の画像形成装置の給紙装置。
4. 【請求項４】前記用紙搬送手段と前記レジスト手段との
   間に設けられ、前記用紙搬送手段により搬送される前記
   用紙を検知する用紙先端検知センサーと、前記レジスト
   手段と前記画像形成部との間に設けられ、前記レジスト
   手段により搬送される前記用紙を検知するレジストセン
   サーとを具備し、前記用紙先端検知センサーが前記用紙
   を検知してから所定時間後に前記レジストセンサーが前
   記用紙を検知しない場合、あるいは前記レジストセンサ
   ーが前記用紙を検知し続けた場合に、前記制御手段は前
   記用紙の先端が前記レジスト手段よりも前記画像形成部
   側に進出した位置で前記用紙の搬送が停止していると判
   断することを特徴とする請求項１、請求項２または請求
   項３記載の画像形成装置の給紙装置。
5. 【請求項５】用紙を画像形成部に向けて送り出すレジス
   トローラー対と、前記レジストローラー対に向けて前記
   用紙を給紙する縦搬送路を有する給紙手段と、前記レジ
   ストローラー対と前記給紙手段との間の前記縦搬送路に
   設けられ、前記給紙手段から給送された前記用紙を前記
   レジストローラー対に向けて送り出し、前記用紙の先端
   を前記レジストローラー対のニップ部に当接させて前記
   用紙にたわみを形成する用紙搬送ローラー対とを具備す
   る画像形成装置の給紙装置において、 前記レジストローラー対を構成するローラー同士が互い
   に接離自在であり、前記用紙の先端が前記レジストロー
   ラー対に挟持された状態で前記用紙の搬送が停止したと
   きに、前記レジストローラー対を離間させる制御手段を
   有することを特徴とする画像形成装置の給紙装置。
6. 【請求項６】前記用紙搬送ローラー対を構成するローラ
   ー同士が互いに接離自在であり、前記用紙の先端が前記
   レジストローラー対に挟持された状態で前記用紙の搬送
   が停止したときに前記制御手段が前記用紙搬送ローラー
   対を離間させることを特徴とする請求項５記載の画像形
   成装置の給紙装置。
7. 【請求項７】用紙を画像形成部に向けて送り出すレジス
   トローラー対と、前記レジストローラー対に向けて前記
   用紙を給紙する縦搬送路を有する給紙手段と、前記レジ
   ストローラー対と前記給紙手段との間の前記縦搬送路に
   設けられ、前記給紙手段から給送された前記用紙を前記
   レジストローラー対に向けて送り出し、前記用紙の先端
   を前記レジストローラー対のニップ部に当接させて前記
   用紙にたわみを形成する用紙搬送ローラー対とを具備す
   る画像形成装置の給紙装置において、 前記レジストローラー対が正逆転可能であると共に前記
   用紙搬送ローラー対を構成するローラー同士が互いに接
   離自在であり、前記用紙の先端が前記レジストローラー
   対に挟持された状態で前記用紙の搬送が停止したときに
   前記レジストローラー対よりも前記用紙搬送ローラー対
   側に前記用紙の先端を位置させるべく前記レジストロー
   ラー対を逆転させると共に、前記用紙搬送ローラー対を
   離間させる制御手段を有することを特徴とする画像形成
   装置の給紙装置。
8. 【請求項８】前記用紙搬送ローラー対と前記レジストロ
   ーラー対との間に設けられ、前記用紙搬送ローラー対に
   より搬送される前記用紙を検知する用紙先端検知センサ
   ーと、前記レジストローラー対と前記画像形成部との間
   に設けられ、前記レジストローラー対により搬送される
   前記用紙を検知するレジストセンサーとを具備し、前記
   用紙先端検知センサーが前記用紙を検知してから所定時
   間後に前記レジストセンサーが前記用紙を検知しない場
   合、あるいは前記レジストセンサーが前記用紙を検知し
   続けた場合に、前記制御手段は前記用紙の先端が前記レ
   ジストローラー対よりも前記画像形成部側に進出した位
   置で前記用紙の搬送が停止していると判断することを特
   徴とする請求項５、請求項６または請求項７記載の画像
   形成装置の給紙装置。
9. 【請求項９】前記縦搬送路が開閉自在であることを特徴
   とする請求項１ないし請求項８のうちの何れか１つに記
   載の画像形成装置の給紙装置。
10. 【請求項１０】前記制御手段は、前記縦搬送路が開放さ
    れたときに前記レジスト手段または前記用紙搬送手段ま
    たは前記レジストローラー対または前記用紙搬送ローラ
    ー対を作動させることを特徴とする請求項９記載の画像
    形成装置の給紙装置。
11. 【請求項１１】前記用紙の搬送が停止していることを表
    示する搬送不良表示手段を有し、該搬送不良表示手段
    は、前記制御手段が前記レジスト手段または前記用紙搬
    送手段または前記レジストローラー対または前記用紙搬
    送ローラー対を作動させた後に表示を行うことを特徴と
    する請求項１ないし請求項１０のうちの何れか１つに記
    載の画像形成装置の給紙装置。