CN1324392C - 用于图像显示的颗粒和设备 - Google Patents
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Abstract
一种用在图像显示装置中用于显示图象的颗粒,该装置通过将一种或多种颗粒封装在其中至少一个是透明的相对基板之间并使它们飞行而显示图像,该颗粒表面具有微小凹凸。一种图像显示装置,将一种或多种颗粒封装在其中至少一个是透明的相对基板之间并由两个不同电势的电极向颗粒施加电场使它们飞行以显示图像,该装置包括表面具有微小凹凸的颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及包括利用库仑力使颗粒飞行移动而重复显示或删除图像的图像显示板的图像显示设备。
背景技术
作为可替代液晶显示器(LCD)的图像显示设备,提出了利用电泳法、电致变色方法(electro-chromic method)、热法、二色-颗粒-旋转法(dichronic-particles-rotary method)之类技术的图像显示设备。
对于这些图像显示设备,由于具有接近正常印刷品的宽视野、与LCD相比耗电较小,因此被认为是下一代的廉价图象显示设备,可被期待用于便携设备的显示器和电子纸。
最近提出了电泳法,其中由分散颗粒和着色溶液组成微胶囊化分散液体,并将该液体置于相对的基板之间。但电泳法的问题在于,颗粒在电泳溶液中迁移的粘滞阻力使响应速度变慢。另外,在电泳法中还存在缺乏成像重复稳定性的问题,因为高比重的氧化钛颗粒散布在低比重的溶液内容易沉降,因此难以保持分散态的稳定性。甚至在微胶囊化的情况下,单元尺寸被减小至微胶囊水平以使它难以出现,也没有根本上克服基本问题。
除了利用在溶液中行为的电泳法,最近提出了一种无需使用溶液的设备,其中不同颜色和不同电荷特性的两组或多组颗粒被密封在两个基板之间并向颗粒施加静电场使之飞行移动以显示图像[日本成像学会“Japan Hardcopy‘99”(1999年7月21-23日)会议记录249-252页]。因为该设备是与电泳法相反的干式设备,具有颗粒的移动阻力小、响应速度快的优点。
上述干式显示设备的操作机理是将两种具有不同颜色和不同电荷特性的颗粒的混合物夹在电极板中,通过向电极板施加电压而在电极板之间产生电场使具有不同电荷特性的带电颗粒在不同方向上飞行从而获得显示元件。
对于施加到颗粒上的力,有库仑力引起的颗粒间吸引力、对于电极板的成像力、分子间力、液体桥接力(liquid bridging force)和重力。
当电场施加到颗粒上的力大于上述力的合力时,颗粒出现飞行。
如果考虑到图像显示设备中的实际驱动电路,优选降低驱动电压。决定驱动电压的主要因素有分子间力和液体桥接力。如果使这些因素降低,就可实现驱动电压的下降。因此,改善这些特性十分重要。
另外,为了获得良好的操作性能,优选在某种程度上提高静电性能。因此,另一任务是得到具有优异静电性的颗粒。在所加电场产生的力和颗粒间或与基板的粘附力被控制的情况下,图像显示颗粒自身的静电性是最重要的因素。但颗粒的静电性通常受颗粒自身材料限定,因此难以由颗粒本身对其进行精确控制。
另外,在显示元件使用细颗粒的情况下,需要使用白色颗粒和黑色颗粒以使色调的对比度清晰。通用树脂制成的聚合细颗粒没有色彩,但因为它们是细颗粒,对光的不规则反射使它们看上去象白色。但如果它们与黑色颗粒一起用于图像显示设备,由于对比率不足从而白度下降。
为了提高白度,有一种方法将白色细粉末如氧化钛粉末或氧化锌粉末包含在颗粒中。但如果在颗粒聚合反应过程中利用聚合方法使白色细颗粒被包含在内,需要对白色细粉末进行偶联剂处理来控制表面亲合性,这样白色细粉末才能被有效地包含在颗粒中。因此,生产方法变得非常复杂。
另外,如果使用上述方法,通常难以控制颗粒尺寸。例如,已经提出了一种方法,通过对主要树脂和白色细粉末的混合物进行捏合、研磨和分粒制成颗粒。但在这种情况下,如果不进行分粒操作,就不能得到颗粒尺寸分布窄的颗粒。另外,尽管需要获得小于8μm或更小的颗粒,但由于要进行机械研磨以得到细颗粒,所以难以得到上述颗粒尺寸的颗粒。
本发明内容
本发明通过研究以上问题而实现,其目的是提供用于图像显示的颗粒和设备,其在颗粒飞行移动的干式图像显示设备中,可实现低静电性能、充分赋予颗粒静电性和稳定地得到具有足够对比度的优异图像。
发明人在深入研究之后发现,通过在颗粒表设置微小凹凸得到具有优异静电性和使驱动电压下降的颗粒,并且,由于不规则反射使入射光看上去象白色,可稳定地得到具有足够对比度的优异图像,从而实现了本发明。
即,本发明提供以下用于图像显示的颗粒和设备。
1.图像显示设备中用于图像显示的颗粒,其中一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,使颗粒飞行移动以显示图像,其特征在于每个颗粒表面都具有微小凹凸。
2.根据上述1的用于图像显示的颗粒,其中颗粒的比表面积S(m2/g)和平均颗粒直径d(0.5)(μm)的乘积:(S×d(0.5))是10或更多。
3.根据上述1或2的用于图像显示的颗粒,其中平均颗粒直径d(0.5)是0.1-50μm。
4.根据上述1-3之一的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过在聚合反应时在每个颗粒内部含有挥发性组分并在聚合反应之后通过加热去除挥发性组分而制成。
5.根据上述1-3之一的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过在聚合颗粒的表面碰撞或滑动高刚性物质从而在每个颗粒表面形成微小凹凸而制成。
6.根据上述1-3之一的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过接枝聚合法将不确定形状的聚合部分设置在悬浮聚合得到的聚合颗粒的表面而制成。
7.根据上述1-3之一的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过将小的子颗粒粘附到大的母颗粒表面而制成。
8.一种图像显示设备,其中一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,由两个不同电势的电极向颗粒施加静电场使颗粒在其中飞行移动以显示图像,其特征在于使用表面具有微小凹凸的颗粒。
附图简述
图1示意图解释本发明图像显示设备的显示方法的一个实施方案。
图2示意图解释本发明图像显示设备的显示方法的另一实施方案。
图3示意图解释本发明图像显示设备的结构。
本发明的最佳实施方式
在本发明的图像显示设备中,一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,通过库仑力等使颗粒飞行移动以显示图像。
上述干式图像显示设备可应用如图1所示两种或多种颜色的不同颗粒在垂直于基板的方向上移动的显示方法,和如图2所示一种颜色的粉末在相对基板的水平方向上移动的显示方法。为了安全,前者显示方法是优选的。
图3示意图解释该图像显示设备的结构。在图3所示的实施方案中,图像显示设备包括相对的基板1和基板2以及颗粒3,并根据需要设置分隔壁4。
对于基板,基板1和2中的至少一个是透明基板,可透过它从设备外部观察到颗粒的颜色,优选使用可见光透过率高和耐热性优异的材料。
作为图像显示设备,根据其用途适当选择是否需要柔韧性。例如,对于电子纸等用途优选使用具有柔韧性的材料,对于便携设备如移动电话、PDA、膝上型计算机等用途优选使用没有柔韧性的材料。
基板材料的实例包括聚合物片材如聚对苯二甲酸乙二酯、聚醚砜、聚乙烯或聚碳酸酯,和无机片材如玻璃、石英等。
基板的厚度优选为2至5000μm,更优选5至1000μm。如果厚度太薄,难以保持强度和基板之间的距离均匀性,而如果厚度太厚,作为显示能力的清晰度和对比度下降,尤其是在用于电子纸时的柔韧性下降。
在本发明的图像显示设备中,电极可根据需要设置在基板上。
在基板上没有设置电极的情况下,通过在基板外表面施加静电潜像产生电场使每个以预定特性带电和具有颜色的颗粒相对基板被吸引或弹回。然后,可通过透明基板从显示设备的外部观察到按照静电潜像排列的颗粒。在这种情况下,上述静电潜像可通过以下方法产生,例如用电子照相系统(使用电子照相光导体)产生的静电潜像被转移并形成于本发明图像显示设备的基板上的方法,或者通过离子流动直接在基板上形成静电潜像的方法。
在基板上设置电极的情况下,向基板上形成的相应电极施加外电压产生电场使以预定特性带电和具有颜色的粉末相对基板被吸引或弹回。然后,可通过透明基板从显示设备的外部观察按照静电潜像排列的粉末。
在这种情况下,电极可由透明和具有图案形成能力的导电材料形成。作为这样的导电材料,可以使用溅射法、真空蒸气沉积法、CVD(化学蒸气沉积)法和涂覆法形成的薄膜形的金属如铝、银、镍、铜和金或透明的导电金属氧化物如ITO、导电氧化锡和导电氧化锌,或通过施用导电剂与溶剂或合成树脂粘结剂的混合溶液而得到的涂层材料。
导电材料的典型实例子包括阳离子聚电解质如苄基三甲基氯化铵、高氯酸四丁基铵等,阴离子聚电解质如聚乙烯基苯磺酸盐(polystyrenesulfonate)、聚丙烯酸盐等,或者氧化锌、氧化锡、或氧化铟的导电细粉末。另外,只要具有导电性并在光学透明度方面不存在任何障碍,电极的厚度可以是合适的厚度,优选是3至1000nm,更优选5至400nm。前述透明电极材料可用作相对电极,但也可采用非透明电极材料如铝、银、镍、铜和金。
在这种情况下,所施加的外电压可与直流或交流电叠加。
优选在电极上形成绝缘涂层以便不会减少带电颗粒的电荷。特别优选用对带负电颗粒具有正静电性的树脂和对带正电颗粒具有负静电性的树脂形成该涂层,因为不易减少颗粒的电荷。
对于分隔壁,优选在每个显示元件周围形成分隔壁。分隔壁可在两个平行方向上形成。利用该结构,防止颗粒在平行于基板的方向上不必要地移动。另外,提高耐久性、重复能力和记忆维持能力(memoryretention)。同时,使基板之间的距离变得均匀,增强了图像显示板的强度。
对分隔壁的形成方法没有特别限定,可采用丝网印刷方法,通过网板将糊反复涂覆在预定位置使之重叠;喷砂法,将分隔材料以所需厚度整个地涂在基板上,随后将抗蚀剂图案涂覆在需要留下作为隔离物的隔离材料上,之后喷射磨料从隔离物部分的旁边切割和去除隔离材料;剥离法(lift-off method)(加成法),在基板上用光敏性树脂形成抗蚀剂图案,将糊埋入抗蚀剂凹口之后,去除抗蚀剂;光敏糊方法,将含隔离材料的光敏树脂组合物施用到基板上,曝光、显影后得到所需图案;铸模成型法,将含隔离材料的糊施用到基板上,随后压粘和加压成型为凹凸结构的模子形成隔离物等。另外,在应用铸模成型法时,也可采用由光敏性树脂组合物形成的凸纹图案作为模使用的凸纹模压加工法(reliefembossing method)。
对于颗粒,球形颗粒由于其流动性而优选使用。
平均颗粒直径d(0.5)优选为0.1至50μm,尤其是1至30μm。如果平均颗粒直径小于该范围,颗粒的电荷密度过大使得对电极和基板的成像力变得太强;虽然对记忆性有利,但导致在反转电场时跟随性不好。相反,如果平均颗粒直径超过该范围,对跟随性有利,但记忆性劣化。
对使颗粒带负电或正电的方法没有特别限定,可使用电晕放电法、电极注入法、摩擦法等。
优选通过吹出法(blow-off method)用载流子测定的颗粒表面电荷密度绝对值是5-150μC/g。如果表面电荷密度的绝对值低于该范围,对电场变化的响应速度就会延迟,而且记忆性劣化。如果表面电荷密度的绝对值超过该范围,对电极或基板的成像力过强,虽然有利于记忆性,但在转换电场时跟随性变差。
因为颗粒需要保持电荷,优选体积电阻率为1×1010Ω·cm或更高的绝缘颗粒,尤其优选体积电阻率为1×1012Ω·cm或更高的绝缘颗粒。
在如上所述通过库仑力等使颗粒飞行移动以显示图像的图像显示设备中,本发明的特点是使用表面具有微小凹凸的颗粒来显示图像。因为在每个颗粒的表面都设置有微小凹凸,可得到以下性能。
(关于驱动电压)
对驱动电压影响大的因素有颗粒和电极板之间的分子间力和液体桥接力。如果在颗粒表面设置微小凹凸,这些附着力被极大地降低,并可降低驱动电压。
(关于颗粒的电荷量)
如果在每个颗粒表面设置微小凹凸,可增加单个颗粒的比表面积。因此,可带电的位置增加,从而可得到具有充分静电性的颗粒。另外,微小凹凸在其位置上引起电荷集中(charge concentration),可得到具有更充分静电性的单个颗粒。
(关于白度)
如果在每个颗粒的表面设置微小凹凸,造成入射光不规则反射,因此在观察时颗粒显示白色。
在本发明中,通过在每个颗粒表面设置微小凹凸来增加每个颗粒的比表面积,优选颗粒的比表面积S(m2/g)和平均颗粒直径d(0.5)(μm)的乘积:(S×d(0.5))是10或更多。
平均颗粒直径d(0.5)得自颗粒直径分布,指颗粒直径大于或小于该值的颗粒量为50%时以μm表示的颗粒直径值。
在此,上述颗粒直径分布和平均颗粒直径可利用激光衍射/散射方法测定。当激光射到所要测定的颗粒上时,由于衍射/散射光而在空间上产生光强度分布图案。该光强度分布图案对应于颗粒尺寸,因此可测定颗粒直径和颗粒直径分布。
在本发明中,规定通过体积标准分布得到平均颗粒直径和颗粒直径分布。具体地,平均颗粒直径和颗粒直径分布可利用测量装置Mastersizer 2000(Malvern Instrument Ltd.)测量,其中沉降在氮气流中的颗粒通过安装的分析软件(基于Mie’s理论的体积标准分布)计算。
对于在每个颗粒表面设置微小凹凸的方法没有特别限定,可使用以下方法。
1)颗粒是通过在聚合反应时在颗粒内部含有挥发性组分并在聚合反应之后去除挥发性组分而制成。这样,可将微小凹凸设置在每个颗粒的表面。
具体地,在聚合反应时将沸点高于悬浮聚合反应温度的溶剂如甲苯和二甲苯包在油滴中,在聚合反应之后通过加热去除挥发性组分,这样得到多孔颗粒。
2)微小凹凸是通过在聚合颗粒的表面碰撞或滑动高刚性物质从而在每个颗粒表面形成微小凹凸而制成。
具体地,使用喷砂法或将聚合颗粒与金属粉末等一起填充在容器中,进一步用油漆摇动器进行振荡,然后用筛仅收集聚合颗粒的方法,得到在其表面上具有微小凹凸的颗粒。
3)将不确定形状的聚合部分通过接枝聚合设置在悬浮聚合得到的每个聚合颗粒的表面。
例如,如日本特开平8-114947号公报所述,在包含主颗粒、可聚合单体、具有可聚合单体骨架的分散剂和可溶性引发剂的水体系中,在每个主颗粒的表面聚合单体得到具有微小凹凸的颗粒。
4)表面积通过将子颗粒粘附到母颗粒上而增大。
该处理这样进行:将电荷控制剂溶解在溶剂中制成溶液,将子颗粒加入该溶液中,过滤分离子颗粒,干燥过滤的子颗粒。
作为子颗粒,可以使用金属氧化物如硅石、氧化钛的微小颗粒。如果使用电荷控制剂对微小颗粒进行表面处理,将电荷控制剂固定在每个微小颗粒的表面以显示白色,而且可以按所需性质使颗粒带电。
对将子颗粒粘附到每个母颗粒表面的电荷控制剂没有限制,只要它可溶于溶剂并且可控制它的电荷,优选使用可市场获得的任何电荷控制剂。
例如,使用苯胺黑化合物、树脂酸改性吖嗪、树脂酸改性吖嗪化合物、季铵盐、水杨酸金属配合物、苯酚缩合物、含金属的偶氮染料和三苯基甲烷化合物。
另外,可通过选择所用的电荷控制剂在电荷控制操作的同时进行染色成黑色或黑紫色,这样可得到具有黑色的用于显示的微小颗粒。
即,在以上电荷控制剂中,可通过使用其中溶解有苯胺黑化合物、树脂酸改性吖嗪,树脂酸改性吖嗪化合物或含金属的偶氮染料的溶液对颗粒进行染色。
具体地,使用负电荷控制剂如水杨酸金属配合物、含金属的偶氮染料,含金属的(包含金属离子或金属原子)的油溶性染料、季铵盐-基化合物、杯芳烃化合物、含硼化合物(苄基酸硼配合物)和硝基咪唑衍生物。另外,使用正电荷控制剂,包括苯胺黑染料、三苯基甲烷化合物、季铵盐化合物、聚胺树脂、咪唑衍生物等。
另外,作为电荷控制剂,可以使用含氮环状化合物如吡啶等,和这些衍生物或盐;和包含各种有机颜料、氟、氯、氮等的树脂。
作为溶剂,使用任何溶解电荷控制剂和不出现微小颗粒的膨胀和溶解的溶剂,通常优选使用醇。
处理方法包括将0.1-10%电荷控制剂加入溶剂中,用混合器等搅拌将它们溶解。将如此得到的溶剂进行过滤以去除未溶解组分,并将微小颗粒加入过滤的溶剂中,利用混合器等进一步搅拌。通过过滤从混合溶液中收集微小颗粒,干燥收集的微小颗粒,得到用于图像显示的颗粒。
电荷控制剂和着色剂可同时使用。对于着色剂,可使用下述各种有机或无机颜料或染料。
黑色颜料的实例包括炭黑、氧化铜、二氧化锰、苯胺黑和活性碳。
黄色颜料的实例包括铬黄、铬酸锌、镉黄、黄色氧化铁、mineralfirst yellow、,镍钛黄、脐橙黄、萘酚黄S、汉撒黄G、汉撒黄10G、联苯胺黄G、联苯胺黄GR、喹啉黄色淀、永久黄NCG和四嗪色淀。
橙色颜料的实例包括红色铬黄、钼橙、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、Balkan orange、阴丹士林亮橙RK、联苯胺橙G和阴丹士林亮橙GK。
红色颜料的实例包括铁丹、镉红、四氧化三铅、硫化汞、镉、永久红4R、立索尔红、吡唑啉酮红、颜料红、钙盐,色淀红D、亮洋红6B、曙红色淀、若丹明色淀B、茜素色淀和亮洋红3B。
紫色颜料的实例包括锰紫、第一紫B和甲基紫色淀。
蓝色颜料的实例包括柏林蓝、钴蓝、碱蓝色淀、维多利亚蓝色淀、酞菁蓝、无金属的酞菁蓝、部分氯化酞菁蓝、第一天蓝和阴丹士林蓝BC。
绿色颜料的实例包括铬绿、氧化铬、颜料绿B、孔雀绿色淀和最终黄绿G。
填充颜料的实例包括氧化钡粉末、碳酸钡、粘土、硅石、白色碳、滑石和矾土白。另外,还有各种颜料如苯胺黑、亚甲蓝、玫瑰红、喹啉黄和群青蓝等碱性染料、酸性染料、分散染料、直接染料等。这些着色剂可单独或两种或多种结合使用。
将这样表面处理的微小颗粒(子颗粒)固定到作为芯的每个母颗粒上,并可施以静电性和着色。
作为固定方法,可使用湿式处理方法,用粘结剂树脂将子颗粒涂覆到每个母颗粒的表面。但在该湿式处理方法中,需要选择溶剂以防电荷控制剂的重新溶解。因此从简便角度,优选通过干式处理方法将子颗粒固定到每个母颗粒上。
作为干式处理设备,Hybridizer(Nara Machinery Co.,Ltd.)和MechanoFusion(Hosokawa Micron Co.,Ltd.)是熟知的。它们类型不同,但优选使用它们。
优选将母颗粒的平均颗粒直径d1和子颗粒的平均颗粒直径d2之间的比率(d1/d2)设定为10或更多。比率d1/d2通常是100或更低。如果比率d1/d2低于10(即,d2较大),可固定的子颗粒数目变小,不能实现本发明的效果。
母颗粒优选是圆形,可通过单体聚合反应制成。另外,根据需要,进行分粒操作以控制颗粒尺寸。除此之外,还可通过将树脂破碎和分粒得到颗粒。
树脂的典型实例包括聚氨酯树脂、尿素树脂、丙烯酸类树脂、聚酯树脂、丙烯酸类聚氨酯树脂、丙烯酸类聚氨酯硅氧烷树脂、丙烯酸类聚氨酯氟烃聚合物、丙烯酸类氟烃聚合物、硅氧烷树脂、丙烯酸类硅氧烷树脂、环氧树脂、聚苯乙烯树脂、苯乙烯丙烯酸类树脂、聚烯烃树脂、丁醛树脂、偏二氯乙烯树脂、蜜胺树脂、酚醛树脂、氟烃聚合物、聚碳酸酯树脂、聚砜树脂、聚醚树脂和聚酰胺树脂。为了控制与基板的附着力,尤其优选丙烯酸类聚氨酯树脂、丙烯酸类硅氧烷树脂、丙烯酸类氟烃聚合物、丙烯酸类聚氨酯硅氧烷树脂、丙烯酸类聚氨酯氟烃聚合物、氟烃聚合物、硅氧烷树脂。两种或多种这些物质可混合使用。
适当调节透明基板和相对基板之间的距离使颗粒可移动和保持图像显示的对比度;但它通常被调节在10至5000μm内,优选在30至500μm内。
存在于相对基板之间空间中的颗粒总体积优选为10至80%,更优选为10至70%。
本发明的图像显示设备可用于移动设备如笔记本个人计算机、PDAs、便携式电话等的图像显示单元;电子书、电子报纸等的电子纸;公告板如招牌、海报、黑板等;和电子计算器、家用电器产品、自动化器材等的图像显示单元。
以下,参考实施例详细描述本发明。但本发明不限于以下实施例。
在以下实施例和比较实施例中,平均颗粒直径d(0.5)和表面电荷密度的测量进行如下。
(1)平均颗粒直径d(0.5)(μm)
将相应颗粒装入用于测量颗粒直径分布的装置(Mastersizer2000,Malvern Instruments Ltd.)中,测量颗粒直径分布。然后,用附带的分析软件确定平均颗粒直径d(0.5)(μm)(该值是颗粒直径大于或小于该值的颗粒量为50%时以μm表示对颗粒直径值)。
(2)比表面积S(m2/g)
根据BET方法测量。
(3)表面电荷密度
<吹出测量理论和方法>
在吹出法中,将颗粒和载流子的混合物放入两端有网的圆柱形容器中,并将高压气体从一端吹入以分离颗粒和载流子,并随后仅将颗粒从网的网眼吹出。此时,与从容器中带走的颗粒电荷量相同的反极性电荷量留在载流子上。然后,将该电荷的所有电通量收集至法拉第笼,并在电容器上用该电量充电。通过测量电容器两端的电势确定颗粒的电荷为Q=CV(C:电容量,V:电容器两端上的电压)。
作为吹出粉末电荷量的测量仪器,使用由Toshiba Chemical Co.,Ltd.制造的TB-200。采用两种可带正电的和可带负电的载流子-颗粒作为载流子,分别测定每单位面积的电荷密度(单元:μC/m2)。即,用PowderTEC Co.,Ltd.的F963-2535作为可带正电的载流子-颗粒(该载流子的对方带正电,而它本身往往带负电)和Powder TEC Co.,Ltd.的F921 2535用作可带负电的载流子-颗粒(该载流子的对方带负电荷,而它本身往往带正电)。颗粒的表面电荷密度得自测定的电荷量,分开测量颗粒的平均颗粒直径和比重。
<颗粒比重测量方法>
比重使用由Shimadzu Seisakusho Ltd.生产的液体比重计(商标名:Multi volume Density Meter H1305)测定。
(4)显示功能的评估
通过反复反转施加于组装的显示设备的500V电势而重复黑色/白色的显示。通过用反射图像光密度计(RD918,Macbeth Co.,Ltd.)测量白色和黑色的显示从而对显示功能进行评估。在这种情况下,对比率指黑色显示时的反射密度与白色显示时的反射密度的比率(=黑色显示时的反射密度/白色显示时的反射密度)。
在这种情况下,基于以下标准确定全表面显示时的不均匀度。
○:全表面基本上100%地显示黑色/白色。
△:在黑色显示时部分地包括细微白色,或在白色显示时部分地包括细微黑色。
×:黑色/白色显示明显混合。
另外,基于以下标准确定白色可见性。
○:黑色/白色的对比度充分,足以分辩精细图案。
△:黑色/白色的对比度稍显不足,但在任何情况下都可分辩精细图案。
×:由于黑色/白色对比度不足,难以分辨图案。
<实施例1>
作为白色颗粒,使用在多孔聚甲基丙烯酸甲酯颗粒中(MBP8,SEKISUI PLASTICS CO.,LTD,平均颗粒直径d(0.5)为6.1μm)加入0.2wt%疏水硅石(H3004,Hoechst Japan Ltd.)的颗粒。
作为黑色颗粒,使用圆形聚甲基丙烯酸甲酯颗粒(TcchpolymerMBX-5B,SEKISUI PLASTICS CO.,LTD.,平均颗粒直径d(0.5)为5.6μm)。
显示设备制造如下。即,组装其上具有厚度约500
的氧化铟电极(厚度:50nm)的一对玻璃基板,用隔片控制基板之间的间隔为100μm。然后,将上述白色颗粒和黑色颗粒填充在玻璃基板之间的空间内,并将玻璃基板的外周部分用环氧粘合剂连接,制成显示设备。应该注意,白色颗粒和黑色颗粒的混合比例相等,且这些颗粒在玻璃基板之间的填充比率被控制为50vol%。颗粒性能和显示功能的评估结果在表1中给出。
<比较实施例1>
图像显示设备按照实施例1的相同方式制成,只是用圆形聚甲基丙烯酸甲酯颗粒(MBX8,SEKISUI PLASTICS CO.,LTD.,平均颗粒直径d(0.5)为5.6μm)作为白色颗粒替代多孔聚甲基丙烯酸甲酯颗粒(MBP8,SEKISUI PLASTICS CO.,LTD.,平均颗粒直径d(0.5)为6.1μm)。颗粒性能和显示功能的评估结果在表1中给出。
表1
实施例1 | 比较实施例1 | |
(白色颗粒) | ||
材料 | MBP8 | MBX8 |
比表面积(m2-g) | 85 | 0.8 |
平均颗粒直径d(0.5)(μm) | 6.1 | 5.6 |
S×d(0.5) | 518.5 | 4.48 |
颜色 | 白色 | 清晰 |
表面电荷密度(μC/m2) | 48 | 33 |
(黑色颗粒) | ||
材料 | MBX-5B | MBX-5B |
平均颗粒直径d(0.5)(μm) | 5.6 | 5.6 |
显示颗粒的评估 | ||
图像显示 | ||
全白色显示(A) | 0.45 | 0.75 |
全黑色显示(B) | 1.4 | 1.4 |
对比率(B/A) | 3.1 | 1.9 |
全显示时的不均匀度 | ○ | ○ |
白色可见性 | ○ | × |
工业实用性
本发明涉及图像显示设备中用于图像显示的颗粒,其中一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,颗粒飞行移动以显示图像,其特征在于每个颗粒表面都具有微小凹凸。在本发明中,由于使用了上述用于图像显示的颗粒,可以实现低驱动电压,充分赋予颗粒带电性,并稳定地得到具有充分对比度的良好图像。
Claims (7)
1.图像显示设备中用于图像显示的颗粒,其中一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,使颗粒飞行移动以显示图像,其特征在于每个颗粒表面都具有微小凹凸,所述颗粒的比表面积S(m2/g)和平均颗粒直径d(0.5)(μm)的乘积:(S×d(0.5))是10或更多。
2.根据权利要求1的用于图像显示的颗粒,其中平均颗粒直径d(0.5)是0.1-50μm。
3.根据权利要求1的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过在聚合反应时在每个颗粒内部含有挥发性组分并在聚合反应之后通过加热去除挥发性组分而制成。
4.根据权利要求1的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过在聚合颗粒的表面碰撞或滑动高刚性物质从而在每个颗粒表面形成微小凹凸而制成。
5.根据权利要求1的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过接枝聚合将不确定形状的聚合部分设置在悬浮聚合得到的聚合颗粒的表面而制成。
6.根据权利要求1的用于图像显示的颗粒,其中颗粒是通过将小的子颗粒粘附到大的母颗粒表面而制成。
7.一种图像显示设备,其中一种或多种颗粒被密封在其中至少一个是透明的相对基板之间,由两个不同电势的电极向颗粒施加静电场使颗粒在其中飞行移动以显示图像,其特征在于使用表面具有微小凹凸的颗粒,所述颗粒的比表面积S(m2/g)和平均颗粒直径d(0.5)(μm)的乘积:(S×d(0.5))是10或更多。
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