CN1317178C - 对电梯缆索进行监视的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种监视电梯缆索的装置,其中拉绳(19)对承载栓(13)的移动进行检测。当缆索出现松弛时,承载栓(13)如箭头(P1)所示对应于承载框相对地向下移动。在螺母(16)与锁紧螺帽(17)之间卡固有一个释放件(20),当承载栓(13)移动时所述释放件使绷紧的拉绳(19)随动。拉绳(19)的一端固定在悬臂(22)的固定点(21)上,拉绳(19)的另一端固定在一可滑动的滑动件上。用虚线示出由于承载栓(13)的移动造成的拉绳(19)的偏移。滑板利用拉绳(19)的偏移对极限值检测器进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种对电梯的缆索进行监视的装置,所述装置利用缆索接头和孔板与电梯轿厢的支承框架连接,其中每根缆索具有一个承载栓,以便将缆索固定在孔板上。在缆索出现松弛的情况下,利用传感器对承载栓的移动进行监视。
背景技术
在JP 06345352中披露了对电梯平台的承载缆索的监视装置。在每根缆索的端部具有一个索环,在所述索环上设置有一个承载栓。在承载栓的自由端具有一个端件,其中在承载框架与端件之间设置有一个压缩弹簧,所述压缩弹簧在承载缆索松弛出现情况下将对具有端件的承载栓对应于承载框架相对地向下进行移动。利用极限开关对端件的移动进行监视和报警。
已知装置的缺点在于,对每根承载缆索分别进行监视是很昂贵的。另外承载栓的端件相互紧贴在一起,因而设置终端开关比较困难。
发明内容
本发明的目的在于提出一种补救措施。
实现所述目的的技术方案是:
一种监视电梯缆索的装置,所述装置利用缆索接头和孔板与电梯轿厢的承载框架连接,其中每根缆索具有一个承载栓,以便将承载缆索固定在孔板上,在缆索出现松弛时利用传感器对承载栓的移动进行监视,其中具有一个对承载栓的移动进行监视的拉绳,所述拉绳在缆索出现松弛时对传感器进行控制。
本发明克服了已知装置的缺点和提出一种对缆索出现松弛进行监视的装置,利用简单的手段保证了电梯乘客的安全。
根据本发明有益的进一步设计,为每个承载栓设有一个释放件,所述释放件将承载栓的移动传递给拉绳。
根据本发明有益的进一步设计,对承载栓弹性加载,其中当缆索出现松弛时支撑在孔板上的压缩弹簧对承载栓进行移动。
根据本发明有益的进一步设计,释放件是一个具有凸出部的垫圈,其中拉绳穿过一个设置在凸出部上的孔被牵拉。
根据本发明有益的进一步设计,释放件是一个具有臂件的垫圈,其中当缆索出现松弛时臂件对拉绳进行偏移。
根据本发明有益的进一步设计,拉绳的一端固定在一个固定点上并且拉绳的另一端随着拉绳的偏移使滑动件移动,其中滑动件利用其控制斜面对传感器进行控制。
根据本发明有益的进一步设计,滑动件在一机壳内被导向,和在消除拉绳的偏移后滑动件自动地返回其初始位置。
本发明的优点主要在于,监视装置适用于承载栓的每种设置方式,以及适用于起着承载框架和承载栓之间的连接件作用的孔板的每种孔螺母。仅需要一个传感器即可实现对所有的承载栓的监视。另外本发明的监视装置与有待监视的承载栓的数量和孔板的几何形状无关。补充安装本发明的监视装置简单并且不必花费太大的代价,对加速/迟滞(误释放)不敏感并且制造和安装费用低廉。
附图说明
下面将对照附图对本发明做进一步的说明。图中示出:
图1示出电梯轿厢的承载框架;
图2示出具有孔板的承载框架的上横梁;
图3、图3a、图3b示出承载缆索的具有拉绳的监视装置;
图4、图4.1示出拉绳的释放件的细节;
图5、图6示出拉绳端固定的细节;
图7示出具有拉绳的监视装置,其中承载栓分散设置,和
图8示出补偿缆索的具有拉绳的监视装置。
具体实施方式
图1中用1表示上横梁,所述上横梁与垂直伸展的梁2和下横梁3构成一个承载框架4,所述承载框架悬挂在由承载缆索5构成的缆索组上,并可在一图中未示出的电梯竖井内沿一图中未示出的导轨运行。在图1中缆索组由三根缆索构成。在缆索组中的缆索的数量取决于轿厢自重、额定载荷和所采用的缆索截面。一个固定在下横梁3上的底框6对用于对人员和物品进行垂直输送的电梯轿厢7进行支承。
图2示出承载框架上横梁1,孔板10利用悬臂11设置在上横梁上。孔板10对承载框架4进行支承。作为缆索接头每根缆索5具有一个索端环12,承载栓13与索端环接合。缆索5在索端环12上构成环,其中索端利用索夹14固定在缆索5上。孔板10为每个承载栓13设有一个孔15,其中承载栓13穿过孔15并在孔板10下面突伸出。承载栓13的下端具有螺纹及一个螺母16,所述螺母利用一防松螺帽17被锁定。在螺母16和孔板10之间设置有一个压缩弹簧18(例如至少一个螺旋弹簧或至少一个盘形弹簧)。当缆索5出现松弛时,压缩弹簧18相对于承载框架相对地向下移动承载栓13,其中利用本发明的监视装置对承载栓13的移动进行检测。
图3、图3a、图3b示出本发明的承载缆索5的具有拉绳19的监视装置。在缆索5出现松弛时承载栓13以箭头P1所示方向对应于支承框架相对地向下移动。在螺母16与防松螺帽17之间夹固有一个释放件20,所述释放件在承载栓13移动时带动绷紧的拉绳19。拉绳19的一端固定在悬臂22的固定点21上。利用螺钉23将悬臂22夹固在孔板上。也可以采用弹簧卡脚连接替代螺钉。螺母16抵靠在一支座32上,其中压缩弹簧18设置在孔板10与支座32之间。当缆索5出现松弛时压缩弹簧18对支座32进行移动并因此使承载栓13对应于承载框架相对地向下移动,其中利用本发明的监视装置对承载栓13的移动进行检测。
用虚线表示在承载栓13的移动作用下出现的拉绳19的偏移。如图7所示,利用拉绳19的偏移对一个传感器或极限值检测器31进行控制。
如图3b所示,为对缆索的张力差进行补偿,具有一个基本比压缩弹簧18硬的压缩弹簧33。压缩弹簧33支撑在支座32上,在所述支座上还设置有一个起着释放件20作用的具有孔226的凸出部25,其中拉绳19穿过所述孔。当压缩弹簧33由于缆索的抻长松弛时,承载栓13将向下移动,而不会使拉绳19偏移。在缆索5出现松弛时压缩弹簧18将对支座32进行移动并从而使承载栓13对应于承载框架相对地向下移动,其中利用拉绳19对承载栓13的移动进行检测。
图4示出拉绳19的释放件20的详细情况。释放件20主要由一个垫圈24构成,在垫圈上设置有一个具有孔26的凸出部25。拉绳19穿过孔26被牵拉。
图4.1示出释放件20的一实施变型。替代凸出部25在垫片24上设置有一个臂件24.1。当缆索5出现松弛时,臂件24.1使拉绳19偏移。
图5和6示出拉绳的一端固定在固定点21上的详细情况。拉绳19的该端利用夹子27和螺钉27.1被卡固在悬臂22上。
图7示出具有拉绳19的监视装置,其中承载栓13分布设置在孔板10上。图7中的以仰视图的方式示出孔板10。拉绳19的另一端设置在一滑动件28上,所述滑动件在一机壳29内被导向。利用悬臂将机壳29固定在孔板10上。随着拉绳19的偏移,滑动件28在箭头P2所示方向上被移动,其中滑动件28利用其控制斜面30对极限值检测器31进行控制。
一旦通过利用螺母16、17对释放的承载栓13的重新校准消除拉绳19的偏移,被弹簧加载的滑动件28将自动地返回其初始位置。这时本发明的监视装置重新处于待机工作状态。
图8示出本发明的监视装置的工作方式,其中用拉绳19对也被称作平衡缆索的补偿缆索进行监视。孔板10设置在承载框架的下面的横梁3上。其中缆索接头和监视装置的结构、固定和工作方式与图3、3a、3b所示的装置类似。
本发明的监视装置也可以设置在配重一侧。
Claims (7)
1.一种监视电梯缆索(5)的装置,所述装置利用缆索接头和孔板(10)与电梯轿厢(7)的承载框架(4)连接,其中每根缆索(5)具有一相应的承载栓(13),以便固定在孔板(10)上,当缆索(5)出现松弛时利用传感器(31)对承载栓的移动进行监视,其特征在于,具有一个对承载栓(13)的移动进行监视的拉绳(19),所述拉绳在缆索出现松弛时对传感器(31)进行控制。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,为每个承载栓(13)设有一个释放件(20),所述释放件(20)将承载栓(13)的移动传递给拉绳(19)。
3.按照权利要求1或2所述的装置,其特征在于,对承载栓(13)弹性加载,其中当缆索(5)出现松弛时支撑在孔板(10)上的压缩弹簧(18)对承载栓(13)进行移动。
4.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,释放件(20)是一个具有凸出部(25)的垫圈(24),其中拉绳(19)穿过一个设置在凸出部(25)上的孔(26)被牵拉。
5.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,释放件(20)是一个具有臂件(24.1)的垫圈(24),其中当缆索(5)出现松弛时臂件(24.1)对拉绳进行偏移(19)。
6.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,拉绳(19)的一端固定在一固定点(21)上并且拉绳的另一端随着拉绳的偏移使滑动件(28)移动(P2),其中滑动件(28)利用其控制斜面(30)对传感器(31)进行控制。
7.按照权利要求6所述的装置,其特征在于,滑动件(28)在一机壳(29)内被导向,和在消除拉绳(19)的偏移后滑动件(28)自动地返回其初始位置。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070523 |
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