CN1303482C - 显影剂供应容器和电摄影成像设备 - Google Patents

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Abstract

一种显影剂供应容器和电摄影成像设备。所述显影剂供应容器包括：显影剂容纳部分；显影剂供应孔；容器关闭构件；第一容器导向件；第二容器导向件；容器的力接收部分；第一容器定位部分；所述显影剂供应容器通过第一容器导向件和第二容器导向件相对于设备定位，所述第一容器导向件和第二容器导向件相对于安装方向在后缘侧由设备导向件支承。根据本发明，可以使显影剂供应容器相对于成像设备的主组件精确定位。

Description

显影剂供应容器和电摄影成像设备
技术领域
本发明涉及一种可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件内的显影剂供应容器和一种电摄影成像设备。
背景技术
在本文中，电摄影成像设备是指一种利用电摄影成像方法在记录介质(例如记录纸张、OHP薄板等)上形成图像的设备。电摄影成像设备例如可以是电摄影复印机、电摄影打印机(激光束打印机、LED打印机等)、传真机、文字处理机等。
电摄影成像设备一般使用呈微粒形式的显影剂来形成图像。因此，常见的做法是，在位于成像设备主组件内的显影剂被消耗掉时，利用显影剂供应容器向电摄影成像设备的主组件供给显影剂。如上所述，显影剂一般为极细的颗粒。因此，为了在显影剂供应过程中防止显影剂散布到空气中，在成像设备的主组件内安装一个显影剂供应容器，而且随着成像操作的继续进行，以很小的增量将显影剂从显影剂供应容器的显影剂释放孔供入处理盒内。这种将显影剂供给成像设备的主组件的方法已经是公知的技术(例如日本公开的专利申请2002-6608和美国专利6,564,029)。
发明内容
本发明是针对上述现有技术的进一步改进。
具体而言，本发明是对用于在将显影剂供应容器安装到成像设备主组件内时相对于成像设备的主组件定位显影剂供应容器的定位结构的进一步改进。
本发明的主要目的在于提供一种能够以可拆卸的方式安装在电摄影成像设备内的显影剂供应容器，以及一种其中可拆卸地安装有上述显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的另一目的在于提供一种能够放置在电摄影成像设备的主组件内、以将显影剂供入处理盒的显影剂容器内的显影剂供应容器，以及一种其中可拆卸地安装有这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的又一目的在于提供一种可在被安装到电摄影成像设备主组件中时相对于电摄影成像设备的主组件精确定位的显影剂供应容器，以及一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的再一目的在于提供一种在被安装到电摄影成像设备主组件中时可相对于电摄影成像设备的主组件可靠定位的显影剂供应容器，以及一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的另一目的在于提供一种在被安装到电摄影成像设备主组件中时可以相对于电摄影成像设备的主组件精确定位的低成本的显影剂供应容器，以及一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的又一目的在于提供一种在被安装到电摄影成像设备的主组件中时能够利用简单的结构设计相对于电摄影成像设备的主组件精确定位的显影剂供应容器，以及一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的再一目的在于提供一种在被安装到电摄影成像设备的主组件中时可以通过该设备主组件的容器导向件相对于电摄影成像设备的主组件精确定位的显影剂供应容器，以及一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的另一目的在于提供一种显影剂供应容器，在将其安装到电摄影成像设备的主组件中时，该显影剂供应容器允许电摄影成像设备主组件的容器导向件既具有用于相对设备主组件精确定位显影剂供应容器的定位功能，又具有用于引导显影剂供应容器的导向功能；本发明的该目的还在于提供一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
本发明的又一目的在于提供这样一种显影剂供应容器，该容器包括：一个容器定位部分，该部分沿容器的安装方向设置在容器的前端并与电摄影成像设备主组件的容器定位部分相接合，以便相对于主组件精确定位，从而当将容器装入主组件时，使显影剂供应容器相对于主组件精确定位；以及第一和第二容器导向件，导向件的末端沿容器安装方向由主组件的一对容器导向件支承，从而当将显影剂供应容器安装到主组件中时，使显影剂供应容器相对于主组件精确定位。本发明的这一目的还在于提供一种采用这种显影剂供应容器的电摄影成像设备。
通过下面结合附图地阅读对本发明优选实施例的说明，将进一步理解本发明的上述和其它目的、特征和优点。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例的电摄影彩色成像设备的侧视图；
图2为本发明第一实施例中的处理盒和显影剂供应容器的侧视图；
图3为图1所示成像设备的外部透视图；
图4为电摄影成像设备之主组件内的处理盒的剖视图；
图5为电摄影成像设备之主组件内的显影剂供应容器的剖视图；
图6为本发明第一实施例中的显影剂供应容器的透视图；
图7为图6所示显影剂供应容器在被安装在电摄影成像设备的主组件中时的透视图；
图8为图6所示显影剂供应容器的透视图；
图9为电摄影成像设备之主组件内的显影剂供应容器的侧视图；
图10为封闭构件的平面图；
图11为电摄影成像设备的主组件中的显影剂供应容器及其周围部分的示意平面图。
具体实施方式
首先，参照附图，对本发明第一实施例中的电摄影彩色成像设备进行说明。在下面的说明中，长度方向是指将显影剂供应容器安装到电摄影成像设备的主组件中的方向，而且该方向与记录介质2的输送方向相交(实际上垂直)。该方向还指平行于电摄影光电导鼓(在下文中称之为光电导鼓7)之轴向的方向。左侧和右侧是指在从记录介质2的输送方向看时的左侧和右侧。此外，显影剂供应容器的顶侧和底侧是指，当将显影剂供应容器安装到成像设备主组件中时，显影剂供应容器的上侧和下侧。
(成像设备的总体结构)
首先，参照图1，对电摄影成像设备的总体结构加以说明。
图1为用于描述作为彩色成像设备的一个实例的彩色激光束打印机的总体结构的示意图。
该实施例中的电摄影成像设备(彩色激光束打印机)的成像部分采用了四个处理盒10(分别与黄色、品红色、青色和黑色组分对应的10Y、10M、10C和10K)，每个处理盒都有一个呈鼓的形式的电摄影光电导鼓7(在下文中称之为“光电导鼓”)。这四个处理盒10平行设置并沿水平方向对准。该成像部分设置有四个曝光部件1(1Y，1M，1C和1K)(激光束光学扫描系统)，这四个曝光部件也平行设置而且沿水平方向对准。这四个曝光部件1设置在处理盒10(10Y，10M，10C和10K)的上方，而且一对一地与四个处理盒10基本垂直地对准。
附图标记10Y表示一个用于利用黄色显影剂显影静电潜像的处理盒，而附图标记10M表示一个用于利用品红色显影剂显影静电潜像的处理盒。附图标记10C表示一个用于利用青色显影剂显影静电潜像的处理盒，而附图标记10K表示一个用于利用黑色显影剂显影静电潜像的处理盒。
在上述成像部分的下方设置有一个用于将记录介质2输入主组件内的供纸部件、一个用于将形成于光电导鼓7上的显影剂图像转印到记录介质2上的中间转印带4a和一个用于将转印带4a上的显影剂图像转印到记录介质2上的二次转印辊4d。
在成像部分的下方还设置有用于在将显影剂图像转印到记录介质2上之后、将显影剂图像定影到记录介质2上的一个定影部件5，和用于将记录介质2从成像设备主组件内排出并聚集起来的排出部件3h、3j。
记录介质2是一页记录纸、OHP薄片、织物或类似物。
该实施例中的成像设备是一种无清洁器型成像设备。这样，转印残余调色剂，即在转印后存留在光电导鼓7上的调色剂由显影部件10接收。因此，处理盒10Y、10M、10C和10K没有设置专用于回收转印残余调色剂的清洁器。
下面，将按照逻辑顺序对成像设备的各个部分的结构加以详细说明。
[供纸部分]
供纸部分(供纸部件)是一个用于将记录介质2送入成像设备主组件内并将其送给成像部分的部分。它包括：一个容纳有多张记录介质2的供纸盒3a；一个供纸辊3b；一个用于防止两个或多个记录介质2同时被供入的延迟辊3c；一个导向件3d；以及一个对准辊3g。
记录介质2在导向件3d的引导下由输送辊3e和3f运送给对准辊3g。
[处理盒]
参照图2，每个处理盒10(10Y，10M，10C和10K)都包括一体地设置在处理盒外壳内的光电导鼓7、充电部件8和显影部件10，而且充电部件8和显影部件10设置在光电导鼓7的圆周表面附近。处理盒10Y、10M、10C和10K能够容易地从电摄影成像设备的主组件(在下文中称之为“设备主组件”)上拆卸下来。这样，当给定处理盒内的光电导鼓7的使用寿命过期时，可以由用户更换该处理盒。
光电导鼓7设有一个鼓缘7b，该鼓缘被可靠地固定到光电导鼓7的一个纵向端部上，即在图2中光电导鼓7的里端。光电导鼓7还设置有一个凸缘7d，该凸缘被牢固地固定到光电导鼓7的前端上，不从该前端驱动光电导鼓。此外，光电导鼓7还有一个鼓轴7a，该鼓轴穿过凸缘7b和7d的中心。鼓轴7a以及凸缘7b和7d一起转动。换言之，光电导鼓7围绕鼓轴7a的轴线旋转。
鼓轴7a的前端部分可旋转地支承在一个轴承7e上，该轴承牢固地固定在一个轴承座7c内。此外，该轴承座7c又被牢固地固定到处理盒的框架上。
[充电部件]
本实施例中的充电部件采用一种接触式充电方法。其采用了一个充电构件8a，例如一个充电辊。
参照图2，充电辊8a在其金属芯8b的纵向端部上可转动地支承在一对轴承(未示出)上。该充电辊通过一对压缩弹簧8d保持压向光电导鼓7；其保持与光电导鼓7的圆周表面接触，从而使光电导鼓7和充电辊8a之间保持预定量的接触压力。该充电辊可通过光电导鼓7的旋转而转动。
附图标记8c表示一个用于清洁充电辊8a的清洁单元。该实施例中的充电辊清洁单元8c具有一个柔性的清洁薄膜8e，该薄膜平行于充电辊8a并沿充电辊8a的长度方向延伸。清洁薄膜8e由其一个长边可靠地固定到一个支承构件8f上，该支承构件8f可沿充电辊8a的纵向在预定的距离范围内往复移动。这样，当支承构件8f通过外部驱动部件往复移动时，充电辊8a的圆周表面会被清洁薄膜8e摩擦。结果，除去了附着在充电辊8a之圆周表面上的污染物(微小的调色剂颗粒、外部添加剂等)。
顺便说一下，本实施例中的成像设备是一种无清洁器型成像设备。
[曝光部件]
在该实施例中，上述的光电导鼓7分别被激光曝光部件1Y、1M、1C和1K曝光。更具体地说，当成像信号由设备主组件100发送到给定的曝光部件时，在用成像信号进行调制的同时，从曝光部件将一束激光L以对光电导鼓7的圆周表面进行扫描的方式投射到均匀充电的光电导鼓7之圆周表面上，从而使光电导鼓7的已经均匀充电的圆周表面上的多点有选择地曝光(图1)。结果，在光电导鼓7的圆周表面上形成一个与成像信息相对应的静电潜像。
激光曝光部件1Y、1M、1C和1K分别包括：一个坚固的激光元件(未示出)，一个多面镜1a，一个聚焦透镜1b和一个反射镜1c，等。
[显影部件]
显影部件10(10Y，10M，10C和10K)分别为接触式显影装置，该显影装置使用双组分显影剂(双组分磁刷式显影装置)。参照图2，每个显影部件10都包括一个显影辊10a和一个设置在显影辊10a的中空部分内的磁辊10b。显影辊10a在其圆周表面上保持有一层显影剂1，该显影剂是一种载体和调色剂的混合物。显影装置10还包括一个调节片10c，该调节刮刀片设置在显影辊10a的圆周表面附近并距显影辊10a一个预定的距离。当显影辊10a沿箭头所示的方向旋转时，将位于显影辊10a之圆周表面上的显影剂主体形成一个薄层。
显影辊10a具有一对间隔件(未示出)，这对间隔件分别可转动地装配在显影辊的纵向端部上，由此使显影辊10a和光电导鼓7之间保持预定的间隙。该间隙要足够小，以使形成于显影辊10a之圆周表面上的显影剂层能够在显影操作过程中与光电导鼓7的圆周表面相接触。
在该实施例中作为显影剂的成分之一的调色剂是一种固有极性为负的调色剂，而且其平均颗粒直径为6μm。在该实施例中作为显影剂的另一种成分的磁性载体的饱和磁化强度为205emu/cm3，而且其平均颗粒直径为35μm。显影剂中调色剂和载体之间的重量比为6∶94。其中积存有显影剂的显影剂存放部分10h具有两个腔室，这两个腔室被一个沿长度方向延伸的隔壁10d隔开。其设置有搅拌螺杆10eA和10eB，这两个搅拌螺杆分别设置在隔壁10d的两侧。
参照图4，在从显影剂供应容器中被送出后，调色剂落到搅拌螺杆10eB的后端部分(图中的右侧端部)上并在被搅拌的同时输送到装置的前部。接着，其移动通过位于显影剂存放部分10h的前壁和隔壁10d之间的间隙，然后被搅拌螺杆10eA输送到显影剂存放部分10h的后部。接下来，其移动通过位于显影剂存放部分10h的后壁与隔壁10d之间的间隙。换言之，显影剂通过搅拌螺杆10eA和10eB在显影剂存放部分10h内反复循环。顺便说一下，前侧就是设置有鼓轴定位板25的那侧，而后侧就是设置后板23的那侧。
当调色剂由于显影静电潜像而被不断消耗时，显影剂中的调色剂含量也在下降。在该实施例中，一个用于检测调色剂含量的传感器10g设置在显影剂传送构件10cB的圆周表面附近。当传感器10g检测到显影剂中的调色剂含量已经下降到低于一个预定的水平时，就发出一个用于将调色剂从调色剂供应容器供给显影装置10的命令，从而开始调色剂供应操作，这样就将显影装置中的显影剂的调色剂含量保持在预定的水平。
[定影部分]
由上述显影部件10在光电导鼓7上形成的显影剂图像通过中间转印带4a被转印到记录介质2上。接着，定影部件5将刚刚被转印到记录介质2上的显影剂图像固定到记录介质2上。
参照图1，定影装置5设有一个用于对记录介质2加热的定影辊5a和一个用于将记录介质2压在定影辊5a上的压力辊5b。在定影后，通过排放辊3h和3j将记录介质2排除设备主组件100并堆积在位于设备主组件100顶部的接纸盘6内。
[显影剂(调色剂)供应容器]
下面将参照图1至3及图4至11描述根据本发明的显影剂供应容器。
显影剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)平行地设置在处理盒(10Y，10M，10C和10K)的上方，并从设备主组件100的前侧安装到设备主组件100内(图1和3)。
顺便说一下，由附图标记12Y、12M、12C和12K表示分别用于存放黄色、品红色、青色和黑色调色剂的显影剂供应容器。
参照图3和5，每个显影剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)设置有一个显影剂存放部分12k，该存放部分在其框架12r内储存调色剂。在显影剂存放部分12k内，设置有包括一个搅拌轴12c和多个被牢固地固定到搅拌轴12c上的搅拌板的顶部显影剂传送构件12c及一个底部显影剂传送构件(螺杆)12a。显影剂存放部分12k的底壁设有一个显影剂出口12f，该出口具有一个显影剂释放孔12f1，调色剂通过该孔被排出。显影剂传送构件12a和12b由其纵向端部可转动地支承。底部显影剂传送构件12a设有一个驱动力接收部分(凹形接头)12e2，该部分固定在底部显影剂传送构件12a的其中一个纵向端部上，搅拌轴12e设有一个驱动力接收部分((凹形接头)12e1)，该接头与搅拌轴12c的一个纵向端部相连接。驱动力接收部分(凹形接头)12e1和12e2接收从设备主组件100的驱动力传递构件(凸形接头)24a和24b传递过来的驱动力，并由此而转动。
作为显影剂传送构件12a的螺杆包括一个中心轴和两个以缠绕中心轴的方式固定在中心轴上的螺旋肋，而且在两个螺旋肋之间存在有空隙。间隙的位置与上述显影剂出口12f的位置相对应。位于该间隙一侧上的螺旋肋沿螺旋肋的盘旋方向与位于另一侧上的螺旋肋相对(图5)。显影剂传送构件12a在驱动力传递构件(凸形传动接头)的旋转作用下沿预定的方向转动，由此将调色剂送向显影剂出口12f。结果，调色剂穿过显影剂出口12f的显影剂释放孔自由落入处理盒10(10Y，10M，10C和10K)内；换言之，将调色剂供给处理盒10。
显影剂传送构件12b的每个搅拌板的周缘即最外部的边缘就显影剂传送构件12b的转动半径而言相对搅拌轴12c以一定角度倾斜(图5)。这样，当每个搅拌板刮擦显影剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)的内表面(调色剂存放部分12k的内表面)时，其周缘部分相对于其底部以一定的角度倾斜。具体而言，搅拌板的周缘部分成螺旋状扭曲。这样，当显影剂传送构件12c的每个搅拌板的周缘部分随显影剂传送构件12b的旋转而成螺旋状扭曲时，沿平行于搅拌轴12c的轴的方向输送显影剂；调色剂沿长度方向被传送。
为了能够推断调色剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)中的调色剂数量减少的方式，如果调色剂主要从上述显影剂出口12f附近被排出，那么就会在调色剂供应容器12中的调色剂主体内形成一个倒锥形孔；调色剂没有从调色剂供应容器12的整个范围内均匀地供应。调色剂数量的不均匀减少例如上述的情况对于以恒定的速度向显影装置供应调色剂而言是不利的。
但是，在该实施例中，如前所述地将调色剂送至调色剂出口12f。因此，以恒定的速率供给(排出)调色剂。
每个显影剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)都设有一个IC存储器单元12，该存储器单元沿显影剂供应容器12的安装方向安装在其前端上。在IC存储器单元12内，存储着有关显影剂供应容器和显影装置的主组件的数据，使得可以在位于主组件侧的通讯控制板和显影剂供应容器12之间进行数据通讯。
该实施例中的显影剂供应容器不仅能够根据双组分显影方法将调色剂供给处理盒或显影盒，而且能够根据一种组分的显影方法将调色剂输送给处理盒或显影盒。此外，存储在显影剂供应容器中的粉末不必局限于调色剂。例如，其可以是所谓的显影剂，即调色剂与磁性载体的混合物，这是不言而喻的。
换言之，在本说明书中，显影剂是指调色剂及调色剂与磁性载体的混合物。因此，根据本发明的显影剂供应容器包括仅供应作为显影剂的调色剂的显影剂供应容器以及供应所谓显影剂，即调色剂与磁性载体的混合物的显影剂供应容器。
[处理盒和显影剂供应容器的安装]
下面将参照图2、3、5、7和10描述将处理盒10或显影剂供应容器12安装到成像设备主组件100内的连续步骤。
参照图3，设备主组件100设有一个门(前门)27，该门设置在设备主组件100的前面板上并能够自由地打开或关闭。当操作人员向前打开门27时，会露出孔100a和100b，通过这些孔分别插入处理盒10和显影剂供应容器12(12Y，12M，12C，12K)。插装有处理盒10的孔100b设有鼓轴定位板25，该定位板以可转动的方式受到支承。这样，当插入或拆下处理盒10时，必须打开和关闭该鼓轴定位板25。
参照图2和7，在设备主组件100内牢固地设置有四对导向件21和四对导向件20，导向件21用于在安装处理盒10时引导处理盒10，导向件20用于在安装显影剂供应容器12时引导显影剂供应容器12。
将处理盒10装入设备主组件100内的方向平行于光电导鼓7的轴线。安装显影剂供应容器12的方向平行于显影剂传送构件(螺杆)12a的轴线。此外，主组件100的导向件21和20的延伸方向与处理盒10和显影剂供应容器12的安装方向相同。当将处理盒10或显影剂供应容器12装入设备主组件100时，其首先沿导向件21和20从设备主组件100的前侧滑入设备主组件100内。对于处理盒10而言，当其到达设备主组件100的最深端时，鼓轴7a的最深端，即鼓轴7a的前端沿处理盒10的插装方向装配到设备主组件100的鼓轴定位轴26中，由此使光电导鼓7的最深端沿其转动轴线相对设备主组件100精确定位。同时，凸缘7b与传动接头10m相接合，使得光电导鼓7能够受到旋转驱动。此外，设备主组件100的后壁23上设有四个用于使处理盒10Y、10M、10C和10K定位的处理盒定位部分22。设备主组件100的每个定位部分22都进入处于插装状态的处理盒10的框架10f的凹槽9d1内，由此沿处理盒的插装方向使处理盒10的前端相对设备主组件100精确地固定在其合适的位置上。
在设备主组件100的前侧上设置有鼓轴定位板25，该定位板能够可转动地打开或关闭，而且还与处理盒10的轴承座7c固定地接合。通过上述的操作步骤的顺序，使光电导鼓7和处理盒10相对设备主组件100精确定位。
换言之，上述的鼓轴7a、鼓缘7b、带有凹槽的部分9d1和轴承座7c一起构成了用于使处理盒10相对设备主组件100精确定位的部件。
参照图5至7，相比而言，当以尽可能远的方式插入显影剂供应容器12时，即，当其到达设备主组件100的最深端时，一个从设备主组件100的后壁23伸出的第二定位部分(支承销)22a以其前端进入位于显影剂供应容器12的框架12r的端壁上的第二定位部分(设置有较深的盲孔的部分)12r1内，由此固定显影剂供应容器12沿水平方向相对设备主组件100的位置。而且，此时，以类似方式从设备主组件100的后壁23上伸出的第一定位部分(支承销)22b进入位于显影剂供应容器12的框架12r的端壁上的第一定位部分12r2(带有盲孔的部分)内，该定位部分设置在设备主组件100的最深端。结果，使显影剂供应容器12的前端按照显影剂供应容器12的插入方向相对于设备主组件100的位置被固定下来。同时，驱动力接收部分(凹形传动接头)12e1和12e2与驱动力传递构件(凸形接头)24a和24b接合，使得能够可旋转地驱动底部显影剂传送构件12a和顶部显影剂传送构件12b。
显影剂供应容器12设有一个弹性构件卡住部分31，该部分作为一个用于使显影剂供应容器12按照将显影剂供应容器12安装到设备主组件100内或将其从主组件100内拆卸下来的方向精确定位的部件设置在显影剂供应容器12的顶部。在该弹性力捕获构件31内接合有一个弹性构件29，即一根设置在每个处理盒插入腔的顶壁23b上的弹簧，由此使显影剂供应容器12沿其插入方向相对于设备主组件100精确定位。此外，弹性构件29的弹性使显影剂供应容器12的显影剂出口12f与位于设备主组件100内的处理盒10的调色剂入口10i保持接触。此外，显影剂供应容器12沿处理盒插入方向通过设置在门27上的弹簧27a的弹性力从其后端(压力接收区12v)保持受压，由此使显影剂供应容器12沿处理盒的插入方向保持向前受压，从而确保显影剂供应容器12的第一和第二定位部分12r2和12r1不会分别与设备主组件100的第一和第二定位部分22b和22ac脱开，而且接头部分12e1和12e2也不会分别与接头24a和24b脱开。
此外，当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，显影剂供应容器12的第一和第二容器导向件12g1和12g2的末端由设备主组件100的一对导向件20支承。
换言之，显影剂供应容器12Y、12M、12C和12K通过设备主组件100的第一和第二定位部分22a和22b及显影剂供应容器12的第一和第二容器定位部分12r1和12r2而相对设备主组件100精确定位。驱动力由接头12e1和12e2、驱动力传递构件24a和24b来传递。
总之，当将显影剂供应容器12(12Y，12M，12C和12K)装入设备主组件100中时，其按照下述方式相对设备主组件100精确定位。
首先，显影剂供应容器12的第一和第二容器定位部分12r1和12r2与其互补件接合，以防止显影剂供应容器12沿着与显影剂供应容器12的安装方向相直交的方向转动。显影剂供应容器的第二容器定位部分与其互补件接合。结果，相对于设备主组件100精确地定位容器12的前端。此外，容器12的第一和第二导向件12g1和12g2的后侧由设备主组件100的导向件20支承，从而使容器12的后端相对设备主组件100精确地定位。另外，容器12通过容器12之顶壁的弹性力支承构件31由弹性构件29的弹性保持向下受压，由此防止浮动，而且还可以确保显影剂出口12f与显影剂入口10i保持接触。另外，按照盒插入方向，容器12在门27的弹簧27a的弹性力的作用下从后面受到向前的压力作用，而弹簧27a又压在压力支承部分12v上，即位于后侧的容器12的端壁上，由此确保容器12的定位部分12r1和12r2分别与设备主组件100的定位部分22a和22b保持接合。顺便说一下，接头12e1和12e2分别与接头24a和24b相互啮合，由此传递驱动力。
下面将对在将显影剂供应容器12安装到设备主组件100内或从主组件内拆卸下来时用于打开或关闭显影剂出口的的结构进行说明。
参照图7，设备主组件100设有一个凸起68，该凸起伸入使显影剂供应容器12插入设备主组件100的路径上。这样，当插入显影剂供应容器12时，该凸起68会与显影剂供应容器12的封盖30接触。由附图标记X表示的箭头示出了将显影剂供应容器12装入设备主组件100内的方向。
参照图6和8，当插入显影剂供应容器12时，封盖30受显影剂供应容器12的导轨12q的引导，从而移向显影剂供应容器12的尾端。结果，使显影剂出口12f的开口12f1如图6所示地露出。
图10是表示关闭构件(活门)12f3的操作运动的视图。图10(a)-10(c)示出了将处理盒10插入设备主组件100内的连续步骤，其中在该主组件100内已经存在显影剂供应容器12。图10(d)-10(f)示出了将调色剂供应容器12装入其中已经存在处理盒10的设备主组件100内的连续步骤。
参照图10(d)-10(f)，当将显影剂供应容器12插入已经安装有处理盒10的设备主组件100内时，装在处理盒10的前侧(尾端侧)上的接合部分(导向销)10e4由关闭构件12f3的处理盒卡住部分(狭缝)12f3c卡住。在该状态下，关闭构件12f3的第二孔12f3b相对第一孔12f5(第四孔12f2b)的旋转相位为90度。因此，第一孔12f5被关闭构件12f3堵住。附图标记12f2c表示一个狭缝，该狭缝是关闭构件12f3的一部分。处理盒10的接合部分10e4装配到该狭缝12f2c内。附图标记12f2表示一个加压构件。
当将显影剂供应容器12更深地插入时，关闭构件12f3开始围绕转轴12f3a沿箭头β所示的方向旋转(图10(e))。接着，当将容器12进一步插到其最终位置上时，关闭构件12f3旋转到图10(f)所示的位置上，使第一孔12f5(第四孔12f2b)与关闭构件12f3的第二孔12f3b对准，并因此允许调色剂从容器12中送出。
相比较而言，参照图10(a)-10(c)，当将处理盒10插入其中已经安装有显影剂供应容器12的设备主组件100中时，装在处理盒10的后端(前端)上的接合部分10e4嵌入封闭部件12f3的处理盒卡住部分12f3c(图10(a))。在该状态下，关闭构件12f3的第二孔12f3b相对于第一孔12f5(第四孔12f2b)的转动相位为90度。因此，使第一孔12f5由关闭构件12f3堵住。
当将处理盒10插入更深的位置时，关闭构件12f3开始沿箭头α所示的方向围绕转轴12f3a转动(图10(b))。接着，当将处理盒10进一步插到其最终位置上时，关闭构件12f3旋转到图10(c)所示的位置上，使调色剂供应容器12的第一孔12f5(第四孔12f2b)与关闭构件12f3的第二孔12f3b对准，因而允许调色剂从容器12送出。
顺便说一下，当显影剂供应容器12和处理盒10处于图10(c)和10(f)所示的状态下时，显影剂供应容器12的第一孔12f5和处理盒10的显影剂入口10b的孔10b1相互对准，这一点无需赘述。
附图标记12f2表示一个加压构件，该构件按照下述方式构造和连接：使其能够相对显影剂供应容器12的底壁做轻微的垂直移动或轻微地倾斜。因此，在插入显影剂供应容器12的同时，加压构件12f2以与处理盒10的密封构件的形状一致的形式移动，防止调色剂从容器12中散发出去。
对上面给出的本发明优选实施例的说明可总结如下：
显影剂供应容器12能够可拆卸地安装到电摄影成像设备的主组件100上，以便向具有电摄影光电导鼓7和用于为电摄影光电导鼓7充电的充电构件8a的处理盒10供应显影剂t，而且处理盒10已经安装在设备主组件100内，显影剂供应容器12包括：
用于存放显影剂t的显影剂存放部分12k；
显影剂释放孔12f1，容纳在显影剂存放部分12k内的显影剂t能够通过该孔供入处理盒10内；
容器关闭构件12f3，该构件能够移动到使其堵住显影剂释放孔12f1的阻挡位置上，该构件还能够移动到使其从阻挡位置缩回、从而露出显影剂释放孔12f1的位置上；
第一导向件12g1，该构件设置在显影剂供应容器12的与显影剂供应容器12的长度方向相交的其中一个壁上并沿显影剂供应容器12的长度方向延伸，而且当将显影剂供应容器12安装到设备主组件100中时，该导向件由设备主组件100上的导向件20之一引导；
第二导向件12g2，该导向件设置在显影剂供应容器12的与显影剂供应容器12的长度方向相交的另一个壁上并沿显影剂供应容器12的长度方向延伸，而且当将显影剂供应容器12安装到设备主组件100中时，该导向件由设备主组件100的另一导向件20所引导；
处理盒卡住部分12f3c，当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，处理盒10的接合部分10e4被该部分卡住，而且该部分承受用于将关闭构件12f3从关闭位置移动到打开位置上、以将显影剂释放孔12f1露出的力；以及
第一容器定位部分12r2，该部分沿显影剂供应容器12装入设备主组件100内的方向(在图5和7中由箭头X表示的方向)设置在显影剂供应容器12的前端，而且通过与设备主组件100的容器定位部分22b接合而相对设备主组件100精确定位显影剂供应容器12；
其中，当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，由于第一容器定位部分12r2通过设备主组件100的第一容器定位部分22b定位，显影剂供应容器12相对于设备主组件100精确定位，而且第一和第二容器导向件12g1和12g2的末端部分沿处理盒安装方向分别为设备主组件100上的那对容器导向件20支承。
显影剂供应容器12的第一容器定位部分12r2具有一个圆柱形的孔，而设备主组件100的第一容器定位部分22b则是一个圆柱形的凸起，其外径与显影剂供应容器12的第一容器定位部分12r2的圆柱形孔的内径大体相同，从而设备主组件100的第一容器定位部分22b装配到显影剂供应容器12的第一容器定位部分12r2内。
此外，显影剂供应容器12的在显影剂供应容器12位于设备主组件100内时面朝上的壁具有弹性构件卡住部分31，该部分与设备主组件100的弹性构件29接触并承受来自弹性构件29的力。因此，当显影剂供应容器12位于设备主组件100中时，该容器保持向下受压，从而确保显影剂出口12f与调色剂入口10i保持良好的连接。
另外，显影剂供应容器12的前端沿容器的安装方向设有第二容器定位部分12r1，该部分位于第一容器定位部分12r2的上方。第二容器定位部分12r1与设备主组件100的第二容器定位部分22a相接合，而且沿水平方向没有间隙，但在设备主组件100的第二容器定位部分22a的顶部与显影剂供应容器12的第二容器定位部分12r1的相对部分之间存在一个间隙，以使显影剂供应容器12相对设备主组件100沿水平方向精确定位，因而当显影剂供应容器12接收从设备主组件100传递过来的驱动力时，防止显影剂供应容器12沿着与长度方向交叉的方向转动。
处理盒卡住部分12f3c是关闭构件12f3的一部分，该部分具有一个狭槽，当将显影剂供应容器12安装到设备主组件100内时，处理盒10的接合部分10e4卡在该狭槽内。当将显影剂供应容器12(沿箭头X所示的方向)插入设备主组件100内时，处理盒卡住部分12f3c被处理盒10的关闭构件接合部分10e4推压，由此使关闭构件12f3移动到打开位置。换言之，当将容器12装入设备主组件100时，使显影剂释放孔12f1自动露出。
显影剂供应容器12还设有封盖30，该封盖可在其覆盖位于显影剂存放部分12k的底壁上的显影剂释放孔12f1的位置和其缩回的位置之间移动。当将显影剂供应容器12插入设备主组件100时，封盖30与设备主组件100的封盖接合部分68相接合，从而使其从显影剂容器关闭位置移动到其缩回位置上。由于具有这种结构设计，当将显影剂供应容器12插入设备主组件100内时，可防止显影剂从显影剂释放孔12f1中散出的封盖30可自动地缩回。
此外，显影剂存放部分12k具有顶部腔室12k2和底部腔室12k3，这两个腔室被一个隔离构件12k1隔开(图5)，该隔离构件设有一个用于使顶部腔室12k2内的显影剂t落入底部腔室12k3内的孔12k4。顶部和底部腔室12k2和12k3分别设有顶部和底部显影剂传送构件12b和12a。使顶部显影剂传送构件12b转动，以将显影剂t送给隔离构件上的孔12kr(图5中的箭头Y表示显影剂的移动)。使底部显影剂传送构件12a转动，以将显影剂t输送给显影剂释放孔12f1。显影剂供应容器12的前端在将显影剂供应容器12装入设备主组件100内的方向上设有一个顶部驱动力接收部分12e1和一个底部驱动力接收部分12e2，顶部显影剂传送构件12b通过该顶部驱动力接收部分接收来自设备主组件100的驱动力传递构件的旋转驱动力，而底部显影剂传送构件12a通过底部驱动力接收部分12e2接收来自设备主组件100的驱动力传递构件的旋转驱动力。当处理盒10处于设备主组件100内时，显影剂供应容器12的第二容器定位部分12r1、驱动力接收部分12e1、第一容器定位部分12r2和底部驱动力接收部分12e2自上而下地按照列出的顺序布置。这种位置布置提高了驱动力接收部分12e1和12e2相对设备主组件100的定位精度。
处理盒导向件12g1和12g2沿显影剂供应容器12的长度方向基本跨过显影剂供应容器12的整个范围地延伸。
显影剂供应容器12设置有一个手柄12x，该手柄相对显影剂供应容器的插入方向而言是显影剂供应容器12的上游端部分顶部的一部分。当操作人员将显影剂供应容器12从设备主组件100内拉出时，该手柄12x是操作人员的抓取部分。
在将处理盒10装入其中已经有显影剂供应容器12的设备主组件100中的情况下，由于处理盒10被插入设备主组件100内，因此处理盒卡住部分12f3c被处理盒10推动，从而使关闭构件12f3从关闭位置移动到打开位置上。换言之，当处理盒10被插入设备主组件100内时，显影剂释放孔12f1自动露出。
此外，显影剂供应容器12相对设备主组件100的位置是固定的，因为第一容器定位部分12r2的位置由设备主组件100的第一容器定位部分22b固定，而且就显影剂供应容器插入方向而言，第一和第二容器导向件12g1和12g2的尾端相对设备主组件100的位置通过由设备主组件100的容器导向件20的支承而得以固定。因此，设置有第一容器定位部分12r2的显影剂供应容器12的端部定位在一个略高于显影剂供应容器12之末端的高度位置上。具体而言，在该实施例中，将显影剂供应容器12定位在设备主组件100内，从而其前端定位在比末端高300μm-1.0mm的位置上。由于具有这种结构，容器12在三个区域(图9和11中的区域A、B和C)保持与设备主组件100接触，从而保持精确定位。
此外，在该实施例中，当将容器12装入设备主组件100内时，设有圆柱形壁的第一容器定位部分12r2与销状的设备主组件100的第一容器定位部分22b接合，同时通过销22b的锥形端部向上移动。因此，容器12相对于设备主组件100的位置得以固定，同时其前端定位在高于后端300μm-1.0mm的位置上。由于具有这种结构，显影剂供应容器12之前端的容器定位部分12r2与设备主组件100的容器定位部分22b相接合(图9和11中的区域A)，而且显影剂供应容器12的末端通过容器导向件12g1和12g2的末端部分被设备主组件100的导向件20所支承(图9和11中的区域B和C)。换言之，容器12相对设备主组件100的位置通过三个区域A、B和C得以固定，这三个区域相当于大致的等腰三角形的顶点。因此，可以保证：容器12被设备主组件100可靠支承，同时还能够相对设备主组件100精确定位。
在前侧位于显影剂供应容器12之端壁上的容器定位部分12r1和12r2沿容器12的宽度方向大体位于容器12的中间。此外，容器导向件12g1位于垂直于容器12的宽度方向的两个容器壁之一上(显影剂存放部分12k)并沿长度方向延伸，而容器导向件12g2位于另一个壁上，而且也沿长度方向延伸。
此外，显影剂供应容器12的末端部分设有一个承压部分12v，当第一容器定位部分12r2的位置由设备主组件100的第一容器定位部分22b固定时，该承压部分一直受到弹簧27a的弹力的作用，该弹簧27a固定在成像设备主组件100的门27上；第一和第二容器导向件12g1和12g2的末端沿显影剂供应容器的插入方向分别由设备主组件100的导向件20支承，由此固定显影剂供应容器12相对于设备主组件100的位置。由于具有这种结构设计，容器12能够沿将显影剂供应容器12插入设备主组件100中的方向保持受压，从而保证驱动力接收部分12e1和12e2与驱动力传递构件24a和24b保持正确接合。
根据本发明的上述实施例，显影剂供应容器12的显影剂释放孔、处理盒卡住部分、弹力承受部分、顶部驱动力接收部分和底部驱动力接收部分沿容器插入方向相对于显影剂供应容器12就其长度方向而言的中心定位在前端侧，而且设置在容器12的前端的第一容器定位部分与设备主组件100的容器定位部分接合。因此，使容器12的前端侧相对于设备主组件100更精确地定位。此外，由于上述的功能和结构部分是容器12的前端侧上的部分，所以可以通过简单的结构布置使容器12以在实施中足够的精确度相对设备主组件100定位。
该实施例中的显影剂供应容器包括一个用于供应用于电摄影中的显影剂和调色剂的容器。例如，其包括一个用于供应单组分显影剂的容器，一个用于供应双组分显影剂的容器和一个用于在显影剂是调色剂颗粒与载体颗粒的混合物时单独供应调色剂的容器。
用于在记录介质2上形成图像的电摄影成像设备包括：
(i)处理盒空间S1，在该空间内可拆卸地装有处理盒10，该处理盒具有用于为光电导鼓7充电的充电构件8a；
(ii)一对容器导向件20；以及
(iii)显影剂供应容器腔室S2，其中可拆卸地安装有显影剂供应容器12，该容器12包括：用于存放显影剂的显影剂存放部分12k；显影剂释放孔12f1，显影剂存放部分12k内的显影剂t通过该孔被供入处理盒10内；容器关闭构件12f3，该关闭构件能够移动到堵住显影剂释放孔12f1的阻挡位置和其从阻挡位置缩回、从而露出显影剂释放孔12f1的位置上；第一导向件12g1，该导向件设置在显影剂供应容器12的与显影剂供应容器12的长度方向相交的一个容器壁上并沿显影剂供应容器12的长度方向延伸，而且当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，该导向件由设备主组件100的一对导向件20中的一个引导；第二导向件12g2，该导向件设置在显影剂供应容器12的与显影剂供应容器12的长度方向相交的另一容器壁上并沿显影剂供应容器12的长度方向延伸，而且当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，该导向件由设备主组件100的另一导向件20引导；处理盒卡住部分12f3c，当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，处理盒10的接合部分10e4嵌入该卡住部分内，而且该部分还接收并承受用于使关闭构件12f3从关闭位置移动到打开位置、从而露出显影剂释放孔12f1的力；以及第一容器定位部分12r2，该部分沿着将显影剂供应容器12装入设备主组件100中的方向(图5和7中由箭头X表示的方向)设置在显影剂供应容器12的前端，而且通过与设备主组件100的容器定位部分22b相接合而相对于设备主组件100精确定位显影剂供应容器12，其中，当将显影剂供应容器12装入设备主组件100中时，由于第一容器定位部分12r2的位置被设备主组件100的第一容器定位部分22b所固定，使显影剂供应容器12相对于设备主组件100精确定位，而且显影剂供应容器12的第一和第二容器导向件12g1和12g2的末端部分分别一对一地受到设备主组件100的那对导向件20的支承；以及
(iv)用于输送记录介质2的输送构件(3b，3c，3d和3g)。
根据上述的实施例，显影剂供应容器前端的容器定位部分相对于设备主组件精确地定位，而且显影剂供应容器的第一和第二容器导向件的末端由设备主组件上的那对容器导向件支承。因此，显影剂供应容器能够相对于成像设备的主组件精确定位。
如上所述，根据本发明，可以使显影剂供应容器相对于成像设备的主组件精确地定位。
尽管已经针对本文中所披露的结构对本发明进行了说明，但是本发明并非局限于上述的细节，而且本申请旨在覆盖可能落入由下述权利要求书限定的保护范围内的那些修改和变化。

Claims (11)

1.一种显影剂供应容器，其用于将显影剂供应给可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，所述处理盒内容纳有一个电摄影感光鼓和一个用于为所述感光鼓充电的充电构件，所述显影剂供应容器包括：
一个显影剂容纳部分，该部分用于容纳显影剂；
一个显影剂供应孔，其用于将容纳在显影剂容纳部分内的显影剂供给所述处理盒；
一个容器关闭构件，该构件可在一个该容器关闭构件关闭所述显影剂供应孔的关闭位置和一个该容器关闭构件从关闭位置退回、以打开所述显影剂供应孔的打开位置之间移动；
一个第一容器导向件，该导向件沿着所述显影剂供应容器的纵向延伸的外表面延伸，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述第一容器导向件能够由设置在设备主组件上的一个主组件导向件引导；
一个第二容器导向件，该导向件从所述纵向延伸的外表面相对于与所述显影剂供应容器的纵向交叉的方向沿着所述显影剂供应容器的在所述显影剂供应容器的相对侧上的另一纵向延伸外表面延伸，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，第二容器导向件能够由设置在设备主组件上的主组件导向件引导；
容器的力接收部分，用于当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时接收一个如下所述的力，即，该力用于借助于所述关闭构件的通过与设置在处理盒中的盒接合部分的接合而从关闭位置移动到打开位置的运动打开所述显影剂供应孔，其中处理盒安装在设备的主组件上；
一个第一容器定位部分，其相对于所述显影剂容器安装在设备的主组件上的安装方向设置在所述显影剂供应容器的一个前端，所述第一容器定位部分可以与设置在设备主组件上的第一主组件定位部分接合，其中，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述第一容器定位部分由第一主组件定位部分定位，而且所述显影剂供应容器通过所述第一容器导向件和所述第二容器导向件相对于设备主组件定位，所述第一容器导向件和第二容器导向件相对于安装方向在后侧由主组件导向件支承，以及
一个弹性力接收部分，该部分用于在将所述显影剂供应容器安装到设备主组件内时，接收由一个设置在设备主组件内的弹性构件产生的弹性力，当所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述弹性力接收部分设置在所述显影剂供应容器的一个顶面上，当所述显影剂供应容器装在设备主组件上时，所述显影剂供应容器可通过该部分受到一个向下的力的作用。
2.根据权利要求1所述的容器，还包括一个第二容器定位部分，该部分沿安装方向处于所述显影剂容器的前端上并位于所述第一容器定位部分的上方，所述第二容器定位部分可与设置在设备主组件上并且与第一主组件定位部分垂直对准的第二主组件定位部分接触，其中，所述第二容器定位部分与第二主组件定位部分接合，而且在第二主组件定位部分的顶部和所述第二容器定位部分的相对部分之间存在一个空隙，从而第二容器定位部分能够使所述显影剂供应容器沿水平方向相对于设备主组件定位。
3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述显影剂容纳部分被一个隔离构件划分成一个上部和一个下部，其中所述隔离构件设有一个用于使显影剂从上部落入下部中的孔，所述上部设有一个上部显影剂供给构件，所述下部设有一个下部显影剂供给构件，所述上部显影剂供给构件可以转动，以将显影剂送给所述隔离构件的孔，所述下部供给构件可以转动，以将显影剂送给所述显影剂供应的孔，所述显影剂供应容器相对于安装方向而言的前端设有：
一个用于所述上部显影剂供给构件并能够从设置在设备主组件上的第一驱动力传递构件接收旋转驱动力的上部驱动力接收部分；
一个用于所述下部显影剂供给构件并能够从设置在设备主组件上的第二驱动力传递构件接收旋转驱动力的下部驱动力接收部分，当将所述处理盒安装到设备主组件内时，所述第二容器定位部分、所述上部驱动力接收部分、所述第一容器定位部分和所述下部驱动力接收部分沿向下的方向按上述顺序布置。
4.根据权利要求1或3所述的容器，其特征在于，所述容器的力接收部分是一个凹槽，而且当所述显影剂供应容器装在设备主组件上时，所述凹槽与所述处理盒接合部分接合，所述容器的力接收部分在所述显影剂供应容器沿安装方向移动时受到推压，从而将所述关闭构件移动到打开位置。
5.根据权利要求1或3所述的容器，其特征在于，所述显影剂供应孔设置在所述显影剂容纳部分的底面，其中所述显影剂供应容器具有一个封盖，该封盖可在一个所述显影剂供应孔的位置和一个使所述封盖从覆盖位置缩回的退回位置之间移动，而且当将显影剂供应容器装配到设备主组件上时，所述封盖与一个设置在设备主组件上的封盖接合部分接合，以使所述封盖从覆盖位置移动到退回位置。
6.根据权利要求1或3所述的容器，其特征在于，所述第一和第二容器导向件基本上在所述显影剂供应容器的整个长度范围内延伸。
7.根据权利要求1或3所述的容器，还包括一个手柄，该手柄相对于安装方向位于所述显影剂供应容器的一个上部的上游位置，以便利于将显影剂供应容器从设备主组件上拆卸下来。
8.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，当在所述显影剂供应容器已经设定在设备的主组件内的情况下将所述处理盒安装到设备主组件上时，所述容器的力接收部分受到推压，以通过所述处理盒的沿安装方向的移动将所述关闭构件从关闭位置移动到打开位置。
9.根据权利要求1或3所述的容器，其特征在于，所述显影剂供应容器包括第一容器定位部分侧，该第一容器定位部分侧包括相对于安装方向的前端和后端，当所述容器定位部分相对于第一主组件定位部分定位时，使所述显影剂供应容器定位，而且所述第一容器定位部分侧相对于安装方向处在一个高于后端的位置，而且，所述第一容器导向件和第二容器导向件的相对于安装方向的后侧通过被所述主组件导向件支承而相对于设备主组件定位。
10.根据权利要求1所述的容器，还包括一个在所述显影剂供应容器的相对于安装方向的后侧的可受推压的部分，当所述第一容器定位部分相对于第一主组件定位部分定位时，该部分被由一个弹簧产生的弹性力推压，而所述弹簧设置在成像设备主组件的一个门上，而且所述第一容器导向件和所述第二容器导向件的相对于安装方向的后侧通过受到主组件导向件的支承而相对于设备主组件定位。
11.一种显影剂供应容器，其用于将显影剂供应给可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，所述处理盒内容纳有一个电摄影感光鼓和一个用于为所述感光鼓充电的充电构件，所述显影剂供应容器包括：
一个用于容纳显影剂的显影剂容纳部分；
一个显影剂供应孔，该孔用于将容纳在显影剂容纳部分内的显影剂供给所述处理盒；
一个容器关闭构件，该构件可在一个该容器关闭构件关闭所述显影剂供应孔的关闭位置和一个该容器关闭构件从关闭位置缩回、以打开所述显影剂供应孔的打开位置之间移动；
一个第一容器导向件，该导向件沿着所述显影剂供应容器的纵向延伸的外表面延伸，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述第一容器导向件能够由设置在设备主组件上的主组件导向件引导；
一个第二容器导向件，该导向件从所述纵向延伸的外表面相对于与所述显影剂供应容器的纵向交叉的方向沿着所述显影剂供应容器的在所述显影剂供应容器的相对侧上的另一纵向延伸外表面延伸，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述第二容器导向件能够由设置在设备主组件上的主组件导向件引导；
容器的力接收部分，用于当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时接收一个如下所述的力，即，该力用于借助于所述关闭构件的通过与设置在处理盒中的盒接合部分的接合而从关闭位置移动到打开位置的运动打开所述显影剂供应孔，其中处理盒安装在设备的主组件上；
一个第一容器定位部分，其相对于所述显影剂容器安装在设备的主组件上的安装方向设置在所述显影剂供应容器的一个前端，所述第一容器定位部分可与一个设置在设备主组件上的主组件定位部分接合，其中，当将所述显影剂供应容器安装到设备主组件上时，所述第一容器定位部分由第一主组件定位部分定位，而且所述显影剂供应容器通过所述第一容器导向件和所述第二容器导向件相对于设备主组件定位，所述第一容器导向件和第二容器导向件相对于安装方向在后侧由主组件导向件支承；以及
一个第二容器定位部分，该部分沿安装方向处于所述显影剂容器的前端上并位于所述第一容器定位部分的上方，所述第二容器定位部分可与设置在设备主组件上并且与第一主组件定位部分垂直对准的第二主组件定位部分接触，其中，所述第二容器定位部分与第二主组件定位部分接合，而且在第二主组件定位部分的顶部和所述第二容器定位部分的相对部分之间存在一个空隙，从而第二容器定位部分能够使所述显影剂供应容器沿水平方向相对于设备主组件定位。
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