CN1278131C

CN1278131C - 显示装置的检查装置、驱动信号供应装置以及显示装置的检查系统

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Publication number: CN1278131C
Application number: CNB021052484A
Authority: CN
Inventors: 久保田靖文
Original assignee: Espec Corp
Current assignee: Espec Corp
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2022-02-21
Also published as: CN1400470A; KR20030012794A; JP4627936B2; TW539862B; KR100832468B1; JP2003042959A

Abstract

本发明公开了一种显示装置的检查装置、驱动信号供应装置以及显示装置的检查系统，将多个FPD模块收纳于可以控制内部环境的高温槽内，将驱动信号输入至各FPD模块并提示显示状态，各FPD模块设有以从外部解析用信号供应装置输入解析用信号为目的之连结器、以及选择简易检查用信号发生器生成的简易检查用信号、及通过连接器输入的解析用信号的其中之一输入FPD模块的切换电路。利用此方式，在显示装置的目视检查时，可以只针对利用BETA影像等简易驱动信号发现缺陷的FPD模块，供应十字光标等解析用信号，执行详细检查。

Description

显示装置的检查装置、驱动信号供应装置以及显示装置的检查系统

技术领域

本发明涉及一种显示装置的检查装置及其相关装置和系统，具体而言，就是与将驱动信号输入显示装置且执行显示装置的目视检查的显示装置的检查装置、驱动信号供应装置、以及显示装置的检查系统相关。

技术背景

FPD(FLAT PANEL DISPLAY)上经常会发生制造缺陷造成点不良或线不良。此不良结果在常温的检查中有时不易察觉，通常在60℃前后的高温下，会显示可以发现不良的图案(显示形态)，利用目视来检查微妙的不良十分有效。

所以，以往在FPD模块的生产线的最终步骤(检品步骤)中，会实施筛选试验，对显示装置施加比操作条件更高的高温及高电压，加速故障发生，实施短时间内去除不良品的老化测试。

利用图11及图12来针对FPD模块的恒温目视检查装置的老化装置进行说明。

通常，FPD模块的老化装置的高温槽内可以收纳16片至80片的FPD模块，并可以在高温下通电及显示测试形态下，放置一定时间(老化)。然后，可以从高温槽的观察窗观察FPD模块的显示状态，并可以目视判断其经时变化。

另外，在前述老化装置中，对高温槽内的FPD模块施加驱动信号的方法，一般有分配方式(图11)及1对1方式(图2)。分配方式时，在电装盘内设置1台信号发生器，从该处将驱动信号分配并输入各FPD模块。另一方面，1对1方式时，在各FPD模块设置信号发生器，将信号输入至各FPD模块。

如图11所示，分配方式的老化装置100中，由绝热材料包住的高温槽120，会依据设置在电装盘110内的高温槽控制器112的控制，而维持在高温状态。另外，电装盘110内设置1台信号发生器113，信号发生器113发生的驱动信号会输入至高温槽120内的多个FPD模块D…。此时，由信号发生器113发生的信号，会分配至高温槽120内的各FPD模块D，并利用波形成形电路121对输入至FPD模块D的信号波形进行整形。老化装置100整体的控制由主控制器111来执行。

相对于此，如图12所示，1对1方式的老化装置200时，以绝热材料包住的高温槽220，会依据设置在电装盘210内的高温槽控制器212的控制，而维持在高温状态。另外，高温槽220内，针对多个各FPD模块D…分别设置信号发生器221…，各信号发生器221发生的信号会分别输入至FPD模块D。此外，老化装置200整体的控制由主控制器211来执行。

然而，在FPD制造工程的筛选试验时，会对FPD模块输入各色(RGB)之BETA影像等简易驱动信号(简易检查用信号)。其次，为了确认筛选试验中发现缺陷的FPD模块的不良内容，输入十字光标等解析用驱动信号(解析用信号)，执行详细检查。然后，依据解析结果判断，若为可以修理的FPD模块缺陷，经过修理、再度检查后出货。另外，解析所获得的资料，应进行收集并将其回馈至制造工程上。

若在前述1对1方式上采用施加解析用信号的方法(图12)，则必须对收纳于高温槽220内的FPD模块D…设置信号发生器221…，因为解析用信号发生器的价格十分昂贵，故老化装置200也会变得非常昂贵。

另一方面，若在前述分配方式上采用施加解析用信号的方法(图11)，虽然对多个FPD模块D只需设置1台信号发生器113，但信号发生器113发生故障时，则无法对全部FPD模块D…施加解析用信号。另外，信号发生器113发生的高速信号必须分配给高温槽120内分散的FPD模块D…，而因为以分配为目的的分配电路(图上未标示)的价格十分昂贵，故老化装置100会变得较为昂贵。

如上面所述，前述传统构造无法以较便宜的价格，提供可以确实利用解析用信号来进行检查的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对显示装置的目视检查，提供可分别供应BETA影像等简易检查用信号以及十字光标等解析用驱动信号，之显示装置的检查装置、驱动信号供应装置、以及显示装置的检查系统。

为了达到前述目的，本发明相关显示装置的检查装置，为对多个显示装置输入驱动信号并提供显示装态的显示装置的检查装置，具有生成第1驱动信号的第1驱动信号生成器，且前述各显示装置具备可以从外部输入第2驱动信号的连接器、以及选择前述第1驱动信号发生器生成的第1驱动信号或介由前述连接器输入的第2驱动信号的其中之一并输入前述显示装置的切换电路。

依据前述的构造，首先，显示装置的检查装置可以将内部第1驱动信号发生器所生成的第1驱动信号输入显示装置并提示显示状态。此外，显示装置的检查装置可以将介由连接器之外部第2驱动信号输入至显示装置并提示显示状态。其次，因为显示装置的检查装置具备切换电路，可以选择前述第1驱动信号及前述第2驱动信号的其中之一输入显示装置。亦即，利用前述显示装置的检查装置，可以对显示装置的第1驱动信号及前述第2驱动信号的输入切换。

所以，在前述显示装置的检查装置中，对各显示装置设置前述连接器前述切换电路。结果，来自外部的第2驱动信号的输入会对各显示装置实施，同时，各显示装置也会实施内部第1驱动信号发生器生成的第1驱动信号、以及外部介由连接器输入之第2驱动信号的切换。

第2驱动信号的供应方面，因为可以选择显示装置来执行，故多个的显示装置只需要1台生成第2驱动信号的驱动信号供应装置即可。此外，因为不必将来自1台驱动信号供应装置的输入信号分配至多个显示装置，可以省略分配电路及波形成形电路。同时，因为前述驱动信号供应装置可以和前述显示装置的检查装置分别设置，在发生故障时，比较容易更换。

因此，利用前述显示装置的检查装置，可以分别确实提供第1驱动信号及第2驱动信号。因而，可以较低成本实现利用内部生成的驱动信号来进行确实检查、以及利用外部生成的驱动信号来进行确实检查的显示装置的目视检查装置。

例如，在前述显示装置的检查装置的构成上，除了可以利用第1驱动信号发生器生成显示显示装置的生产线检品步骤上必要的最低限显示形态的第1驱动信号以外，还可以为了调查第1驱动信号所发现的缺陷的不良内容，从外部驱动信号供应装置输入显示必要显示形态的第2驱动信号。

另外，利用此显示装置的检查装置也可实施下列检查。首先，在显示装置的生产线的检品步骤中，利用第1驱动信号，可以显示各色(RGB)的BETA影像等简易显示形态而发现缺陷。接着，只针对发现缺陷的显示装置，利用第2驱动信号，可以显示十字光标等的精细显示形态而确认不良内容。

如上面所述，利用前述的构成，可以对显示装置确实施加简易检查用驱动信号及解析用驱动信号的恒温目视装置，就可以较低的成本来实现。

另外，本发明还提供一种驱动信号供应装置，其对显示装置的检查装置供应驱动信号，该显示装置的检查装置可将驱动信号输入多个显示装置并提示显示状态，且具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应部，且前述各显示装置具备：从外部输入第2驱动信号的输入部；以及从前述第1驱动信号供应部生成的第1驱动信号、及通过前述输入部输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换部，该驱动信号供应装置对该显示装置的检查装置供应的驱动信号是前述第2驱动信号，其中该驱动信号供应装置可以和前述显示装置的检查装置分开搬运。

另外，本发明还提供一种显示装置的检查系统，可将驱动信号输入多个显示装置并提示显示状态，其中包括：显示装置的检查装置，其具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应部，且前述各显示装置具备：从外部输入第2驱动信号的输入部；以及从前述第1驱动信号供应部生成的第1驱动信号、及通过前述输入部输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换部；驱动信号供应装置，其对前述的显示装置的检查装置供应前述第2驱动信号，并可以和前述显示装置的检查装置分开搬运。

本发明的其它目的、特征、以及优点方面，由下面说明可充份了解。另外，本发明的益处，可参照附图并由下面说明来了解。

附图说明

图1为图2所示的老化装置及解析用信号供应装置的驱动信号生成电路构成的方块图。

图2为本发明之一实施形态相关的老化装置及解析用信号供应装置之构成概要的方块图。

图3为图2所示老化装置外观的斜视图。

图4为图2所示老化装置高温槽内收纳FPD模块之状态的说明图。

图5为图2所示老化装置高温槽内的FPD模块及驱动组件连接状态之说明图。

图6为配备图2所示解析用信号供应装置的解析装置概要之说明图。

图7为图3所示老化装置之玻璃门及连接器构成实例的说明图。

图8为图3所示老化装置之玻璃门及连接器的另一构成实例的说明图。

图9为图3所示老化装置之玻璃门及连接器的另一其它构成实例的说明图。

图10为图3所示老化装置之玻璃门及连接器的另一其它构成实例的说明图。

图11为传统技术相关的分配方式老化装置概略的方块图。

图12为传统技术相关的1对1方式老化装置概略的方块图。

具体实施方式

依据图1至图6来说明本发明之一实施形态，则如下所示。

首先，利用图2～图5针对本实施形态相关的老化装置1进行说明。图2为前述老化装置1的构成概要的系统方块图。图3为前述老化装置1之外观的斜视图。图4为前述老化装置1的高温槽20内收纳FPD模块D状态时的说明图。图5为前述FPD模块D及驱动组件21之连接状态的说明图。

如图2所示，前述老化装置(显示装置之检查装置)1为具备收纳复数FPD模块(显示装置)D…、外面以绝热材料包围的高温槽20的恒温目视检查装置。此外，老化装置1的电装盘10上设有主控制器11、高温槽控制器12、触摸面板13以及无线受信机14。

前述老化装置1的全体控制，利用主控制器11来执行。另外，老化装置1具有触摸面板13及遥控装置R做为作业者操作的使用者接口。来自遥控器装置R的无线信号利用前述无线受信机14接收。

此外，前述高温槽20利用前述高温槽控制器12的控制来维持高温。同时，前述高温槽20内针对各FPD模块D设有驱动组件21。以将来自外部解析用信号供应装置(驱动信号供应装置)51的解析用信号(第2驱动信号)输入至驱动组件21的切换电路(切换手段)23为目的的连接器(输入手段)24，以露出于老化装置1之外部的方式来设置。另外，前述驱动组件21将在后面说明。

此外，主控制器11、高温槽控制器12、触摸面板13及无线受信机14的通信，可以利用如RS-232C来执行。另外，主控制器11及各驱动组件21的通信，可以在驱动组件21上设置CPU并以RS-485等来执行，也可以不设置CPU而只执行接点及TTL等的控制信号。

如图4所示，在恒温槽的高温槽20内，设置着可以实施多个FPD模块D的多段载置的模块架30。在图4的实例中，模块架30的正面侧及背面侧，分别可以载置4片5段共计20片的FPD模块D。

如图5所示，前述模块架30，将驱动组件21配设在载置FPD模块D的后方。FPD模块D则以各种连接缆线34连接于驱动组件21。此外，FPD模块D以背面靠在角度调节棒31、底边则顶住止滑条32的状态载置于高温槽20内。利用角度调整尺变更停止位置，此角度调节棒31可以调整FPD模块D的显示面的角度，使作业者可以容易看到FPD模块D的显示面。在图5中，省略了连接驱动组件21的切换电路23及连接器24的连接缆线。

如图3所示，为了可以不打开高温槽20却可以观察FPD模块D的显示面，前述老化装置1上设有拉门式玻璃门15。利用此方式，因全面都是玻璃门15，故多数的FPD模块D…的显示状态可一目了然。此外，高温槽20内的FPD模块D设置于最靠近玻璃门15的位置，连细微的不良都可以目视来确认。

另外，此玻璃门15上，靠近FPD模块D的正面，针对各FPD模块D配设着连接器24(图2)。而且，连接器24连接于高温槽20内对应的驱动组件21的切换电路23(图2)上。

前述老化装置1上，设有供作业者执行操作的触摸面板13(图2)。此外，前述老化装置1上还设有无线受信机14，作业者可以利用遥控装置R(图2)在离开触摸面板13的位置上执行操作。

作业者利用触摸面板13或前述遥控器执行的操作，可以通过主控制器11将控制信号传送至老化装置1的各处。利用此方式，作业者可执行下列所示操作。1)所有FPD模块D的亮灯/熄灯，2)显示所有FPD模块D的黑色显示，3)形态切换(前送/后退)，4)显示形态的自动传送机能的暂时停止/解除，5)显示形态的自动传送机能/手动传送机能的切换，6)只亮起背光。此外，触摸面板13可以针对各FPD模块D实施电源控制条件、显示形态(图案)及老化温度/时间等的详细设定及确认。

接着，参阅图1，说明对收纳于高温槽20内的FPD模块D供应驱动信号的构成。

将如图2所示的针对各FPD模块D设置的驱动组件21…当中之一个连接器24及解析用信号供应装置51的连接器53进行连接，图1就是此连接状态的方块图。

第一，驱动组件21的构成上，具有简易检查用信号发生器(第1驱动信号供应手段)22及切换电路23。

前述简易检查用信号发生器22的构成上，具有形态发生器41、驱动电路42、时计信号发生器43及电源44。

前述形态发生器41会对应来自主控制器11(图2)的控制信号，依据前述时计信号发生器43所发生的时计信号的时序，生成以前述控制信号指定的显示形态的影像信号，并输出至前述驱动电路42。

前述驱动电路42会依据从前述形态发生器41输入的影像信号，依据前述时计信号发生器43发生的时计信号的时序，使用电源44的电压，生成FPD模块D的驱动信号(简易检查用信号(第1驱动信号))，并输出至前述切换电路23。

此时，前述形态发生器41内，应事先储存FPD模块D的生产线检品步骤用的各色(RGB)BETA影像等简易显示形态。

第二，解析用信号供应装置51至少应具备解析用信号发生器52。此外，前述解析用信号发生器52的构成上，应具备CUP(centralprocessing unit)61、内存62、形态发生器63、形态发生用内存64、驱动电路65、时计信号发生器66、分频器67及电源68。

前述解析用信号供应装置51则是利用CPU 61执行内存62上展开的特定程序来控制。此外，CPU 61是依据前述时计信号发生器66发生的时计信号的时序来动作。

前述形态发生器63会对应来自CPU 61的控制信号，以前述时计信号发生器66发生的时计信号为基础，依据前述分频器67发生的时序信号，生成以前述控制信号指定的显示形态的影像信号，并输出至前述驱动电路65。

前述驱动电路64会以从前述形态发生器63输入的影像信号为基础，依据前述分频器67发生的时序信号，使用电源68的电压，生成FPD模块D的驱动信号(解析用信号)，并输出至连接器53。

此时，应事先储存以特定FPD模块D的生产线检品步骤所发现的缺陷原因为目的之十字光标等精细显示形态。形态发生器63在输出前会先生成显示形态的影像信号并储存于形态发生内存64，输出时，也可以从形态发生用内存64读取并输出影像信号。

其次，前述驱动组件21的切换电路23在未从连接器24输入解析用信号时，会将从驱动电路42输入之简易检查用信号输出至FPD模块D，另一方面，若从连接器24输入解析用信号时，则会将此解析用信号输出至FPD模块D。亦即，切换电路23在检测到第2驱动信号的输入时，会将该第2驱动信号输入至FPD模块D。

所以，如图1所示，在连接器24及连接器53处于连接状态时，前述切换电路23会将从高温槽20外部的解析用信号发生器52输入的解析用信号输出至FPD模块D。

另外，在切换电路23将输出信号切换至解析用信号时，例如，也可以利用连接器53的特定销的短路等，让指定信号切换的特别信号含于解析用信号之内来实施。换言之，检测解析用信号并切换输出信号的切换电路23，是以众所皆知的技术来实现各种机能。

利用此方式，只要将连接器53连接于连接器24，就可以简易检查用信号发生器22生成的简易检查用信号来取代，并将外部解析用信号发生器52生成的解析用信号供应给FPD模块D。

接着，参阅图6进一步说明前述解析用信号供应装置51。

前述解析用信号供应装置51可以影像储存格副影像储存格单位控制解析用信号发生器52的显示形态的显示。具体而言，例如，显示十字光标时，可以将交叉点之坐标显示于显示面板54上，并利用操作按钮55移动交叉点的位置。

另外，为了执行多种(SVGA、XGA、SXGA、UXGA等)的FPD模块D的解析，也可预先将画面尺寸、驱动时计、及显示形态等的设定储存于前述解析用信号供应装置51。

如图6所示，在前述解析用信号供应装置51的构成上，也可以将其和DC电源装置56及计算机57共同装载于附有脚轮之架58上，使其成为可搬式解析装置50。

前述DC电源装置56提供驱动FPD模块D的电源，具备可以对应复数FPD模块的容量。

前述计算机57可以执行1)复杂显示形态(图案)的编辑、作成，2)解析用信号供应装置51及DC电源装置56的设定的变更，3)检测出FPD模块D的不良情报(不良位置、不良内容等)的输入、保管。此外，以前述计算机57编辑及作成的显示形态，可于利用于解析用信号发生器52上。

利用此方式，采用含有前述老化装置1及解析用信号供应装置51的显示装置的检查系统，可以将多个FPD模块D收纳于高温槽20，并在维持高精度的面板表面温度分布下，将驱动信号输入至各FPD模块D，显示显示形态，并可透过玻璃门15观察显示状态。前述驱动信号可以利用内部简易检查用信号发生器22生成的简易检查用信号以及外部解析用信号发生器52生成并介由连接器53、24输入的解析用信号。

前述的老化装置1的各FPD模块D设有连接器24及切换电路23，可以对各FPD模块D实施简易检查用信号及解析用信号的切换。

利用此方式，可以只针对筛选试验中发现缺陷的FPD模块，输入以确认不良内容为目的之解析用信号并执行详细检查。

如上面所述，前述显示装置的检查系统为可以弥补传统分配方式缺点的1对1方式，且利用只针对以简易检查用信号发现缺陷的FPD模块选择性地输入解析用信号的方式，解决传统1对1方式的缺点。故，以低成本实现可以对恒温槽内的FPD模块施加简易检查用信号及解析用信号的恒温目视装置。

同时，在本实施形态中，是以FPD模块为检查对象，针对可以在高温的高温槽内施加简易检查用信号及解析用信号的恒温目视检查装置进行说明。然而，本实施形态并非限定本发明的范围，只要在本发明有范围内，可以实施各种变化，例如，可以为下列所示构成。

检查对象不限定为FPD模块，可以广泛地应用于含CRT(cathode raytube)在内的全部显示装置的目视检查。另外，也可以利用高温槽控制器12将高温槽20内的环境控制在低温、高湿、及振动等高温以外的状态。同时，施加信号时，除了可以执行显示状态的目视检查以外，还可以监视输出信号波形。

另外，简易检查用信号及解析用信号的切换，可以在FPD模块D之前来执行，可以在驱动电路42之前来执行，也可以将解析用信号输入形态发生器41使其停止发生简易检查用信号来执行。

此外，此解析用信号供应装置51虽然采用可以搬运之构成，但也可以固定解析用信号供应装置51(及作业者)的位置，采取将高温槽20--亦即，将FPD模块D移至解析用信号供应装置51之位置的构成。

一般而言，老化装置因为使用于生产线的检查步骤，故会同时使用多台。因为前述解析用信号发生器52是采外部连接，故1台或2台左右的解析用信号发生器52即可针对收纳于老化装置1的全部FPD模块D的解析用信号实施检查。当然，解析用信号发生器52的台数必须对应以老化装置1确认的不良发生数来进行检讨。此外，1台解析用信号发生器52具有多个解析用信号发生器52且分别对复数FPD模块D…输入解析用信号的构成亦可。

同时，外部解析用信号发生器52及切换电路23的连接，只要不会搅乱高温槽20内的环境的构成即可，故也可以采用图7～图10所示的构成。图7～图10的构成为其一之实例，并非限定FPD模块D及连接器24之数量、位置及玻璃门15的形状等。

在图7中，老化装置1(参考图3)的玻璃门15采用横长形状，可以针对横向载置的每4片FPD模块D实施显示状态的同时观察。此玻璃门15之旋转轴设定下端边，利用配设于上端部的开关用把手15a，将上端边朝操作者侧打开。而对应各FPD模块D的连接器24则配设于玻璃门15之下端边的下方位置，和玻璃门15相邻。

在图8中，老化装置1(参考图3)的玻璃门15采用纵长形状，可以针对纵向载置的每5片FPD模块D实施显示状态的同时观察。此玻璃门15的旋转轴设定右端边，利用配设于左端部的开关用把手15a，将左端边朝操作者侧打开。而对应各FPD模块D的连接器24则配设于玻璃门15的右端边的右方位置，和玻璃门15相邻。

如上面所述，在图7及图8的构成实例当中，连接器24配置于其对应之FPD模块D的附近。利用此方式，可以很容易利用简易检查用信号观察显示状态，确认必须输入解析用信号的FPD模块D，确实将解析用信号供应装置51的连接器53连接于对应该特定FPD模块D的连接器24。

在图9中，老化装置1(参考图3)的玻璃门15采用纵长形状，可以横向2片、5段载置的10片FPD模块D为单位实施10片的显示状态的同时观察。此玻璃门15是由以相邻2片为1组之左右拉门所构成。所以，各玻璃门15上会沿着右端或左端配设开关用拉把15b。其次，对应各FPD模块D的连接器24，会配设于由1组玻璃门15所构成的拉门的额缘。亦即，在图9中，对应收纳在右侧群组拉门91内的FPD模块D的20个连接器24…配设于右方额缘93，对应收纳在左侧群组拉门92内的FPD模块D的20个连接器24…配设于左方额缘94。

图10中的老化装置1的玻璃门15和图9一样，是由相邻的2片一组的左右向拉向所构成。同时，每一由一组玻璃门15构成之拉门的额缘，各配置着连接器24及设定从该连接器24输入解析用信号的FPD模块D的切换开关24a。亦即，图10中的右方额缘93，配置着对应收纳于右组拉门91内的20片FPD模块D的连接器24以及其切换开关24a，而左方额缘94，则配置着对应收纳于左组拉门92内的20片FPD模块D的连接器24以及其切换开关24a。另外，切换开关24a可以采机械式或电气式之信号线切换。而多少FPD模块D共享连接器24，则依连接器24至FPD模块D的信号线的限度来决定。

如上面所述，在图9及图10构成的实例中，对应多个FPD模块D的连接器24可以汇整于一处的方式来设置。利用此方式，换接解析用信号供应装置51的连接器53时，作业者没有移动的必要。另外，在观察简易检查用信号的显示状态的同时，决定该输入解析用信号的FPD模块D，换接连接器53时，此种连接器24的配置适用于小型老化装置1。

同时，除了以露出高温槽20之外部的方式来配设连接器24以外，也可以在高温槽20的外壁(含玻璃门15在内)设置可以自由开关的缆线可穿过的孔，及作业者之手可插入的间隙。

此外，虽然以简易检查用信号及解析用信号方式来说明切换并输入至FPD模块D的驱动信号，但这些信号的用途并不限于此。亦即，简易检查用信号发生器22生成的信号，在老化装置(含高温槽)内设置信号发生器会比在老化装置外部对应复数FPD模块设置1个信号发生器为佳，只要是期待的信号即可。另一方面，解析用信号发生器52生成的信号，在老化装置外部对应多个FPD模块设置1个信号发生器会比在老化装置内设置信号发生器会为佳，只要是期待的信号即可。

如上面所述，本发明的显示装置的检查装置，为对多个显示装置输入驱动信号并提示显示状态之显示装置的检查装置，其构成上，具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应手段，且，前述显示装置具有从外部输入第2驱动信号的输入手段，以及从前述第1驱动信号供应手段生成的第1驱动信号及通过前述输入手段输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换手段。

利用前述的构成，首先，显示装置的检查装置会将以内部第1驱动信号供应手段生成的第1驱动信号输入显示装置，并提示显示状态。此外，显示装置的检查装置会将介由输入手段将来自外部之第2驱动信号输入显示装置，并提示显示状态。同时，显示装置的检查装置具有切换手段，从前述第1驱动信号及前述第2驱动信号中选取其一并输入至显示装置。亦即，利用前述显示装置的检查装置，可以切换第1驱动信号及前述第2驱动信号并对显示装置执行输入。

此时，前述显示装置的检查装置中，各显示装置设有前述输入手段及前述切换手段。利用此方式，可以对各显示装置实施来自外部的第2驱动信号的输入，同时，也可对各显示装置进行以内部第1驱动信号供应手段生成之第1驱动信号及外部介由输入手段输入的第2驱动信号的切换。

所以，第2驱动信号之供应因为可以选择显示装置来实施，多个显示装置只需要1台生成第2驱动信号的驱动信号供应装置即可。另外，因为来自1台驱动信号供应装置的输入信号没有必要分配给多个显示装置，可以省略分配电路及波形成形电路。同时，因为前述驱动信号供应装置可以和前述显示装置的检查装置分别设置，在发生故障时，比较容易更换。

因此，利用前述显示装置的检查装置，可以分别确实提供第1驱动信号及第2驱动信号。因而，可以较低成本实现利用内部生成的驱动信号来进行确实检查以及利用外部生成的驱动信号来进行确实检查的显示装置的目视检查装置。

例如，在前述显示装置的检查装置的构成上，除了可以利用第1驱动信号发生器生成显示显示装置之生产线检品步骤上必要的最低限显示形态的第1驱动信号以外，还可以为了调查第1驱动信号所发现之缺陷的不良内容，从外部驱动信号供应装置输入显示必要显示形态的第2驱动信号。

此外，本发明的显示装置的检查装置，也可以为在前述切换手段检测到前述第2驱动信号的输入时，将该第2驱动信号输入前述显示装置者。

利用前述的构成，前述切换手段在第2驱动信号未介由前述输入手段输入时，会将利用前述第1驱动信号供应手段输入的第1驱动信号输出至显示装置，另一方面，若介由前述输入手段输入第2驱动信号时，则会将此第2驱动信号输出至显示装置。

所以，利用前述显示装置的检查装置，只要将第2驱动信号输入至输入手段，就可以自动从内部生成的第1驱动信号切换至外部生成的第2驱动信号，并将其供应给显示装置。

此外，本发明的显示装置的检查装置，除了具备可以控制收纳前述显示装置之内部环境的高温槽外，也可以露出于前述高温槽外部方式来设置前述输入手段。

依据前述的构成，因为以露在高温槽外部的方式来设置输入手段，可以在不搅乱高温槽内的状态下，输入外部的第2驱动信号。具体而言，就是可以在不必开启高温槽的情形下，实施外部驱动信号供应装置及前述切换手段的连接。而且，也可以将高温槽内的环境控制在低温、高湿及振动等高温以外的状态。

此外，前述显示装置的检查装置可以使高温槽内处于高温状态，然后进行高温下通电及形态显示，应用于放置一定时间(老化)之步骤的热处理步骤。此时，可以进行以收集老化中发生的缺陷情报为目的高度目视检查。

同时，本发明的驱动信号供应装置为对前述显示装置之检查装置提供前述第2驱动信号的驱动信号供应装置，其构成上，可以和前述显示装置之检查装置分开搬运。

因为前述驱动信号供应装置对前述显示装置的检查装置是采用外部连接，故1台驱动信号供应装置可以使用于多个显示装置的检查装置。所以，作业者可以巡视多个显示装置的检查装置方式来执行作业。

因为采用前述的构成，前述驱动信号供应装置可以和前述显示装置的检查装置分开搬运，故很容易就可以将驱动信号供应装置移动至以第1驱动信号发现缺陷的显示装置的位置来执行第2驱动信号的检查。

此外，在本发明显示装置检查系统的构成上，也可含有前述显示装置之检查装置及前述驱动信号供应装置。

依据前述的构成，前述显示装置的检查装置及驱动信号供应装置可以分别确实供应第1驱动信号及第2驱动信号。所以，以低成本实现可确实获得利用显示装置的检查装置生成的驱动信号来进行检查，以及利用驱动信号供应装置生成的驱动信号来进行检查的显示装置目视检查系统。另外，因为驱动信号供应装置可以和显示装置之检查装置分开搬运，故很容易就可以将驱动信号供应装置移动至以第1驱动信号发现缺陷的显示装置的位置来执行第2驱动信号的检查。

上述详细说明的具体实施形态及实施例，只是为了说明本发明的技术内容，不能以狭义解释将其定义为只限于具体实例。根据本发明的发明构思和精神以及权利要求书中所要求保护的技术方案，本领域普遍技术人员还可实施多种不同的变更实施方案。

Claims

1、一种显示装置的检查装置，其特征为可将驱动信号输入多个显示装置并提示显示状态，且

具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应部，且

前述各显示装置具备：从外部输入第2驱动信号的输入部；以及从前述第1驱动信号供应部生成的第1驱动信号、及通过前述输入部输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换部。

2、如权利要求1所述显示装置的检查装置，其特征在于：前述切换部检测到前述第2驱动信号的输入时，将该第2驱动信号输入至前述显示装置。

3、如权利要求2所述显示装置的检查装置，其特征在于：具有可控制收纳前述显示装置的环境的高温槽，同时，前述输入部以露出于前述高温槽的外部的方式来设置。

4、一种驱动信号供应装置，其对显示装置的检查装置供应驱动信号，该显示装置的检查装置可将驱动信号输入多个显示装置并提示显示状态，且具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应部，且前述各显示装置具备：从外部输入第2驱动信号的输入部；以及从前述第1驱动信号供应部生成的第1驱动信号、及通过前述输入部输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换部，该驱动信号供应装置对该显示装置的检查装置供应的驱动信号是前述第2驱动信号，其特征在于：

该驱动信号供应装置可以和前述显示装置的检查装置分开搬运。

5、如权利要求4所述驱动信号供应装置，其特征在于：前述显示装置的检查装置的切换部检测到前述第2驱动信号的输入时，将该第2驱动信号输入至前述显示装置。

6、如权利要求4或5所述驱动信号供应装置，其特征在于：上述显示装置的检查装置具有可控制收纳前述显示装置的内部的环境的高温槽，同时，前述输入部以露出于前述高温槽的外部的方式来设置。

7、一种显示装置的检查系统，可将驱动信号输入多个显示装置并提示显示状态，其特征在于，包括：

显示装置的检查装置，其具备生成第1驱动信号的第1驱动信号供应部，且前述各显示装置具备：从外部输入第2驱动信号的输入部；以及从前述第1驱动信号供应部生成的第1驱动信号、及通过前述输入部输入的第2驱动信号选择其中之一并输入前述显示装置的切换部；

驱动信号供应装置，其对前述的显示装置的检查装置供应前述第2驱动信号，并可以和前述显示装置的检查装置分开搬运。

8、如权利要求7所述显示装置的检查系统，其特征在于：前述显示装置的检查装置的切换部检测到前述第2驱动信号的输入时，将该第2驱动信号输入至前述显示装置。

9、如权利要求7或8所述显示装置的检查系统，其特征在于：上述显示装置的检查装置具有可控制收纳前述显示装置的内部的环境的高温槽，同时，前述输入部以露出于前述高温槽的外部的方式来设置。