CN1274091A - 液晶显示器制造方法与去除液晶显示器中除去部分的设备 - Google Patents

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Abstract

一种制造液晶显示器件的方法,它甚至能从应用热塑树脂基片的液晶显示器件中容易地去除除去部分。液晶显示器件通过用密封材料粘合由热塑树脂制成的第一与第二基片而构成。在第一基片上用切块法半切割至预定的剩余深度而形成分割线,故容易去除其除去部分。在第一基片与第二基片之间喷入压缩空气流而抬起除去部分,且以对角线方向朝液晶显示器件喷射,此时再在除去部分与端接区之间插入去除头而去除所述除去部分。

Description

液晶显示器制造方法与去除液晶显示器中除去部分的设备
本发明涉及一种制造液晶显示器件的方法，特别涉及一种制造塑料液晶显示器件的方法。
液晶显示器件通常具有这样一种结构，其中一对基片通过密封材料在沿基片外周设置的粘合区处相互粘合在一起，所述一对基片相互相对保持一预定间隙并具有形成端子的电极与显示电极，液晶密封在由基片和密封材料所包封的空间内而形成显示部分，并在密封材料层外侧提供端接部分。
在端接部分中，只在一块基片上形成准备用作端子的电极，即在与端子相对的另一块基片的部分中不形成准备用作端子的电极，所以要求去除该部分。这一要去除的部分称作除去部分，而把去除该除去部分的处理称作端子暴露处理。
在液晶显示器件使用玻璃制造的基片的情况下，可以这样去除该除去部分，即在这对基片相互粘合的条件下，在基片的上下两侧用钻石刀具等划一条分割线，并在沿这条分割线加压的同时分割这对基片，这种处理并不困难。
在基片用约0.4mm厚的热固树脂制成的情况下，按日本待审专利公报JP-A 5-45617(1993)的建议，运用高速旋转的高度精密的刀片分割基片而去除该除去部分(下称切块法)。为了去除该除去部分，基片保留预定厚度的不切割部分，然后把它扯掉而去除。由于热固树脂质地刚硬，所以比较容易扯掉除去部分。
另一方面，在液晶显示器件使用热塑树脂制作的基片(约0.1mm厚)的情况下，建议在将这对基片相互粘合前，利用冲掉该除去部分的方法。在这种方法中，在定向膜一侧进行冲压的情况下，当冲压件从基片脱出时，会在定向膜上产生溢料，而在定向膜相对侧进行冲压的情况下，台板等与定向膜接触太紧密也不利，因为这样会造成定向缺陷。然而，对于厚度约0.1mm的基片而言，溢料的影响很小。
然而，在液晶显示器件使用的基片由厚度大于约0.2mm的热塑树脂制造的情况下，上述的溢料影响就变大了，它会造成不适当的密封厚度并使显示质量变差，所以不能使用冲掉除去部分的方法。
与热固树脂相比，PES(聚醚砜)或PC(聚碳酸酯)一类的热塑树脂更柔软，且抗拉强度更大，使它难以应用上述的扯掉法。此时，在强力去除该除去部分的情况下，粘接这对基片的密封材料可能从基片剥离。具体地说，在注入液晶材料时液晶材料渗入端接部分的情况下，这对基片可能通过液晶材料紧密接触，这就更难以去除该除去部分。
本发明的一个目的是提供一种制造液晶显示器件的方法，和一种从液晶显示器件去除该除去部分的设备，即使在使用热塑树脂制作的基片的液晶显示器件中，也能容易地去除该除去部分。
本发明提供一种制造液晶显示器件的方法，它包括以下步骤：
在粘合区通过密封材料将第一基片与第二基片相互粘合起来，所述第一基片上形成有端子和显示电极，所述第二基片上形成有显示电极，而且所述粘合区沿基片的外周设置，不包括端子，从而使显示电极相对；
将液晶材料注入由密封材料与基片所包封的空间而形成显示部分；
沿除去部分的边界设置一条半切割线，所述除去部分是第二基片的一部分，且面对密封材料外侧第一基片一部分上的端子；及
沿半切割线去除该除去部分而露出端子，
其中，在其上形成端子的第一基片的部分与除去部分之间喷入一股压缩空气，沿半切割线抬起该除去部分。
依据本发明制造液晶显示器件的方法，在第二基片上形成半切割线，通过在其上形成端子的第一基片的部分与属于第二基片一部分的除去部分之间注入一股压缩空气，开始去除该除去部分。据此，沿半切割线抬起该除去部分，与此同时，可以吹掉在注入液晶材料时已渗入端接部分的液晶材料。相应地，可防止第一与第二基片通过液晶材料相互紧密接触。
在本发明的方法中，最好在其上形成端子的第一基片的部分与除去部分之间插入除去部分去除装置，从而完全去除该除去部分。
依据本发明，把除去部分去除装置插在其上形成端子的第一基片的一部分与除去部分之间，该除去部分去除装置抬高该除去部分，因而一股压缩空气能抬起该除去部分，这样就能容易地去除该除去部分。此时，由于除去部分被压缩空气抬起，所以能容易地将除去部分去除装置插在第一基片与该除去部分之间。
在本发明的方法中，最好将压缩空气以沿对角线方向的气流喷向液晶显示器件，而不是沿与除去部分去除装置的插入相反的方向。
依据本发明，通过沿对角线方向而不是沿与除去部分去除装置插入相反方向的气流将压缩空气流喷向液晶显示器件，压缩空气流从除去部分去除装置后面呈对角线的气流喷出，使除去部分去除装置能借助于压缩空气去除该除去部分。
在本发明的方法中，第一和第二基片最好用热塑树脂制作。
依据本发明，即使在第一和第二基片用热塑树脂制作的情况下，也能容易地去除该除去部分。
在本发明的方法中，最好在按下其上在半切割线附近形成一层密封材料的至少一部分的条件下，喷射压缩空气流。
依据本发明，在制造液晶显示器件的方法中，按下一部分，从而在喷射压缩空气流的同时固定液晶显示器件，而在所述部分上面，把一层密封材料设置在液晶显示器件内半切割线的附近。这样，液晶显示器件的显示表面不受压，从而不会破坏液晶显示器件的显示质量，并且在去除该除去部分时，可防止密封材料从基片上剥离。
本发明提供一种从以一种工艺制造的液晶显示器件中去除一除去部分的设备，所述工艺包括：提供在其上形成端子和显示电极的第一基片和在其上形成显示电极的第二基片；在粘合区域通过密封材料将第一和第二基片相互粘合起来，所述粘合区域沿基片的外周设置而不包围端子，从而使显示电极相互相对；将液晶材料注入由密封材料与基片所包封的空间而形成显示部分；沿除去部分的边界设置一条半切割线，所述除去部分是第二基片的一部分，且面对密封材料外侧第一基片部分上的端子；以及沿半切割线去除该除去部分而露出端子。
所述设备包括：
将液晶显示器件吸到吸台上的装置；及
将压缩空气供入液晶显示器件除去部分与第一基片之间的装置。
依据本发明，用于去除一除去部分的设备从液晶显示器件中去除该除去部分(它是面对第二基片内的端子的部分)，所述液晶显示器件是通过密封其上形成有显示电极与端子的第一基片与其上形成有显示电极的第二基片之间的液晶材料形成的。这样，在第二基片上沿除去部分的边界设置了半切割线之后，去除该除去部分的设备将液晶显示器件吸到吸台上，并在除去部分与第一基片之间提供压缩空气。结果，除去部分被压缩空气抬起，从而吹掉渗透在除去部分与第一基片之间的液晶材料，因而能容易地暴露出端子而不出错。
在本发明的设备中，最好进一步包括紧固装置，该设备用于紧固液晶显示器件的第二基片。
依据本发明，除去部分去除设备不仅使用吸台，还使用紧固第二基片的紧固装置，从而在喷射压缩空气流时紧固液晶显示器件。这样，除去部分去除设备利用压缩空气只能抬起除去部分。
在本发明的设备中，该设备最好再包括接触除去部分的去除头，以便从液晶显示器件上去除该除去部分。
依据本发明，除去部分去除设备不仅使用压缩空气还使用去除头来去除该除去部分。由于除去部分已被压缩空气抬起，所以可容易地把去除头插入除去部分与第一基片之间，从而只接触到该除去部分。据此，除去部分去除设备能确保去除该除去部分而不损坏端子。
下面结合附图所作的详细描述，将更清楚地了解本发明的其它和进一步的目的、特征和优点，其中：
图1A到1C示出依据本发明的端子暴露处理的图；
图2A到2C示出在去除除去部分时紧固液晶显示器件的紧固方法的图；
图3A和3B示出抬起除去部分的方法的图；
图4是示出在压缩空气的压力高的情况下，如何使液晶显示器件脱离吸台的方法的侧视图；
图5是示出在移动吸台时喷射压缩空气流的方法的平面图；
图6A到6D示出用去除头去除除去部分的方法的图；
图7是大图6A到6D得到的透视图；
图8是沿不同方向观察图7得到的透视图；
图9示出除去部分去除处理的设备的一个例子的图；及
图10示出除去部分去除处理的设备的另一个例子的图。
下面参照附图描述本发明的较佳实施例。
参照图1A到1C简单说明依据本发明的端子暴露处理。图1A到1C表示依据本发明的端子暴露处理。
如图1A所示，用密封材料3将第一基片1与第二基片2相互粘合起来，使液晶材料密封在第一基片1、第二基片2和密封材料3之间，从而构成液晶显示器件，所述第一基片1用诸如PES或PC等约0.2～0.5mm厚的热塑树脂制造。这里，标号4为液晶显示器件的显示表面，标号55指形成端子的端接区。在将基片相互粘合的处理之前，在每块基片上不仅形成端子，还形成显示电极、定向膜等，但图中未予显示。即使在用一对基片制造多个液晶显示器件的情况下，也可应用本发明。
接着，如图1B所示，为了在第一基片1上形成沟槽形式的半切割线6，通过切块方法沿除去部分7的边界将第一基片切到预定剩余厚度，把除去部分7置成容易被去除的形式(下称半切割)。
图1C表示在去除了除去部分7后露出的端接区5。这里，标号8指半切割线的剩余部分。以上描述了端子暴露处理。
接着参照图2到10详细地描述端子暴露处理。下面说明图1C所示的去除除去部分7的上述方法。
如图2A到2C所示，将在其上实行了半切割的液晶显示器件吸到除去部分分割设备的吸台10上并紧固。吸台10可以是多孔板或有吸孔的板。标号9指紧固液晶显示器件的紧固棒(stick)。
这里，如图2B的侧视图和图2C的俯视图所示，最好校准吸台10的端面和液晶显示器件的端面。在液晶显示器件的端面从吸台端面凹进去的情况下，在以后喷射压缩空气流时，压缩空气可能在吸台端面处缓和下来而不能完全抬起除去部分7。反之，在液晶显示器件端面从吸台10端面伸出的情况下，在以后喷射压缩空气流时，压缩空气流成为从吸台10剥离液晶显示器件的力，也不能完全抬起除去部分7。
除去部分去除设备的紧固棒9如此安排，从而通过压住形成密封材料层3的部分而紧固液晶显示器件，无须压住显示表面4。这样，可防止因按压显示表面4而造成厚度变差或定向变坏，从而不损害液晶显示器件的显示质量，与此同时，在去除除去部分7时可防止密封材料3从基片上剥离下来。
接着，如图3A和3B所示，压缩空气流12从除去部分去除设备的喷射器(blower)11喷入第一基片与除去部分之间。最好以约3到5kg/cm2的压力喷射压缩空气流12。利用这股压缩空气流12，可以抬起除去部分7，并能吹掉液晶材料被注入时渗透在除去部分与第一基片之间的液晶材料。
为了调节压缩空气12的压力，如图4所示，在向喷射器11供气的管线14上设置一调节器13，从而能任意改变喷射空气的压力。在抬起除去部分7的程度不够的情况下，就用调节器13增大压力。在压缩空气12的压力超过紧固棒9的压力和吸台10的吸力时，液晶显示器件就如图4所示脱离吸台10，则用调节器13降低压力。
在喷射压缩空气流12时，如图5所示，最好在沿箭头所示移动方向移动吸台10的同时，从喷射器11喷射压缩空气流12。这样，压缩空气流12沿吸台10的移动方向15喷出，即沿对角线方向喷向液晶显示器件。
在喷射压缩空气流12时，如图6A到6D、图7和8所示，最好从除去部分7与端接区5之间的侧面插入楔形(tapered)去除头(除去部分去除装置)16来去除该除去部分7。甚至在将去除头16插在除去部分7与端接区5之间的同时，从喷射器11喷出压缩空气流12来抬起除去部分7。这里，将去除头16置成不与端子接触，因为在去除头16与端子接触时可能损伤该端子。依据本实施例，与端子的间隙定为0.1mm。
利用这种方法，除去部分去除设备通过从喷射器11喷出压缩空气流12而抬起除去部分，从而用去除头16完成去除该除去部分7。由于除去部分7被压缩空气12抬起，所以能容易地将去除头16插在除去部分7与端接区5之间。
通过沿对角线方向而不是沿与去除头16插入相反的方向朝液晶显示器件喷射压缩空气流12，使压缩空气流12从去除头16后面沿对角线方向喷出，因而去除头16能借助于压缩空气12去除该除去部分7。
在上述的端子暴露处理中，可将除去部分7的去除处理安排成图9所示的圆形或图10所示的线形。在任意一种处理中，也可把这种安排弯成L形，或构成T形，或构成多边形，或构成双层形式。
下面参照图9描述一例除去部分7的去除处理。首先，在步骤S1，液晶显示器件在对准后被吸住并固定，从而使之沿设备旋转方向的移动方向15移动，在步骤S2用紧固棒9固定住液晶显示器件。接着，从步骤S3移到步骤S4，从安装在圆周边的喷射器11喷出压缩空气流12。此时，当假设液晶显示器件的移动方向15沿12点钟方向时，则假设所喷射的压缩空气流12的方向为沿着钟面上3点钟与6点钟之间的方向。在步骤从S4移到S5时，用去除头16从液晶显示器件上完全去除该除去部分7，而在这一时间内，压缩空气流12保持喷向液晶显示器件。
除去部分7在步骤S5被全部去除，其条件是在该处露出端子。接着，在步骤S6确认该除去部分7的去除条件，在除去部分7被完全去除的情况下，在步骤S7松开紧固棒9的紧固和吸台10的吸持以后，从设备中取出液晶显示器件。在步骤S6确认仍留有除去部分7的情况下，此过程通过缓冲步骤返回步骤S1。
下面参照图10描述另一例除去部分7的去除处理。首先，在步骤S1，在对准后将液晶显示器件吸住并固定，使之沿箭头所示移动方向15移动，然后在步骤S2用紧固棒9紧固液晶显示器件。接着，在将液晶显示器件从步骤S3移向S4时，从沿着移动方向15安装的喷射器11喷出压缩空气流12。在将液晶显示器件从步骤S4移向S6的同时，用去除头16从液晶显示器件上完全去除除去部分7，而压缩空气流12在此期间保持喷向液晶显示器件。
除去部分7在步骤S6被完全去除，其条件是在该处露出端子。接着，在步骤S6确认除去部分7的去除条件，在除去部分7被完全去除的情况下，从而在步骤S7松开紧固棒9的紧固和吸台10的吸持后，从设备中取出液晶显示器件。在步骤S6仍留有除去部分7的情况下，此过程通过缓冲步骤S8返回步骤S2。
如上所述，依据本发明的液晶显示器件制造方法，很容易对液晶显示器件进行端子暴露处理，而所述液晶显示器件应用了热塑树脂制作的基片，特别是其厚度约为0.2～0.5mm，这在一般情况下是难以实现的。
可以其它特定的形式来实施本发明，而不背离本发明的精神或主要特征。上述实施例因而被认为在所有方面都是示例性的而非限制性的，本发明的范围由所附的权项表示，而不用上述的说明表示，所以这里包含了在权项同等意义和范围内的所有变更。

Claims (8)

1.一种制造液晶显示器件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在粘合区通过密封材料将其上形成端子与显示电极的第一基片和其上形成显示电极的第二基片相互粘合起来，所述粘合区沿基片外周设置而不包围端子，从而显示电极相互面对；
将液晶材料注入由密封材料与基片所包封的空间而形成显示部分；
沿除去部分的边界设置一条半切割线，所述除去部分是第二基片的一部分，且面对密封材料外侧第一基片部分上的端子；及
沿半切割线去除所述除去部分而露出端子，
其中，通过在其上形成端子的第一基片的部分与除去部分之间喷入压缩空气流，沿半切割线抬起除去部分。
2.如权利要求1所述的制造液晶显示器件的方法，其特征在于，通过将除去部分去除装置插在其上形成端子的第一基片的部分与除去部分之间来完全去除所述除去部分。
3.如权利要求2所述的制造液晶显示器件的方法，其特征在于，沿对角线方向而不是沿与除去部分去除装置的插入相反的方向朝液晶显示器件喷射压缩空气流。
4.如权利要求1所述的制造液晶显示器件的方法，其特征在于，第一与第二基片均用热塑树脂制造。
5.如权利要求1所述的制造液晶显示器件的方法，其特征在于，在压下至少一部分的条件下喷射压缩空气流，在所述至少一部分上，在半切割线附近形成一层密封材料。
6.一种去除液晶显示器件的除去部分的设备，所述液晶显示器件的制造工艺包括：提供其上形成端子与显示电极的第一基片和其上形成显示电极的第二基片；在粘合区通过密封材料将第一基片与第二基片相互粘合起来，所述粘合区沿基片外围设置而不包围端子，从而使显示电极相互面对；将液晶材料注入由密封材料与基片所包封的空间而形成显示部分；沿除去部分的边界设置一条半切割线，所述除去部分是第二基片的一部分，且面对密封材料外侧第一基片部分上的端子；及通过沿半切割线去除所述除去部分而露出端子，
所述设备包括：
将液晶显示器件吸到吸台上的装置；及
将压缩空气供入液晶显示器件的除去部分与第一基片之间的装置。
7.如权利要求6所述的去除液晶显示器件的除去部分的设备，其特征在于，进一步包括：
用于紧固液晶显示器件的第二基片的紧固装置。
8.如权利要求7所述的去除液晶显示器件的除去部分的设备，其特征在于，进一步包括：
去除头，用于接触除去部分而从液晶显示器件中将所述除去部分去除。
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