CN1270665A - 冷藏装置的自动诊断装置 - Google Patents

Abstract

一种自己诊断运转状态、并在有异常时能提示改进措施的冷藏装置的自动诊断装置。首先,测出内部温度等多个状态量并在存储部7存储规定期间。然后,利用诊断运算值判定部10等的诊断手段,将上述状态量或根据该状态量运算出的诊断运算值与规定的阈值进行比较,根据该比较结果,进行运转状况正常/异常的判断。此时,作为诊断使用的状态量,可以使用上述存储手段存储的过去规定期间内的状态量。诊断结果判定为异常时,选择与该状态对应的改进措施,该改进措施由输出手段进行输出。又,如果在上述诊断后经过规定时间再次进行诊断,并根据该再诊结果,由上述输出手段输出改进措施,则可以进一步提高诊断的可靠性。

Description

冷藏装置的自动诊断装置

技术领域

本发明涉及冷藏装置的自动诊断装置，该装置自动诊断电冰箱、冷冻冷藏库等的冷藏装置的运转状况，并对使用者发出关于其使用方法等的正确建议。

背景技术

历来，例如家庭用的冷冻冷藏装置等，当使用中发生异常时，就发出告知其发生异常的报警声，并由根据使用者的修理委托赶来的修理人员进行零部件的更换等的修理。

在这样传统的冷藏装置中，例如日本发明专利公开1994年第265259号公报所提出的冷藏装置，由设于装置内外各处的传感器检测各处的温度，一旦该检测值超过规定值即进行报警提示，同时将这些报警提示的进行次数及门的启闭频度等进行累加性存储。因此，利用这些累加性存储的信息，进行修理的修理人员就能根据实际的使用状态采取非常仔细的解决办法。

然而，例如家庭使用的冷冻冷藏装置，在各家庭中的设置条件及使用条件、例如房间的温度、设置位置、门的启闭频繁程度、冰箱内的存放密度等是各种各样的。因此，冰箱内的温度下不来等异常的原因往往在于它们的设置条件及使用条件。此外，在不合适的设置条件、使用条件下长时间使用，还会导致机械本身发生故障。

但是，在如上所述的传统冷藏装置中，虽然对异常会发出报警，但这仅表示此时处于异常状态(例如冰箱内的温度异常等)，使用者并不了解是由于机械本身的故障，还是由于使用条件等存在问题等等，故障的原因最后要等修理人员赶来后使用者才知道。因此，对于因不适当的设置条件及使用条件持续存在导致的故障，不能防患于未然。

本发明是鉴于上述情况作出的，其目的在于，提供一种冷藏装置的自动诊断装置，该装置能自诊断运转状态，有异常时，能向使用者提示适当的改进措施。

发明的公开

为了达到上述目的，本发明的对冷藏装置的运转状况进行自动诊断的冷藏装置的自动诊断装置，其特征在于，包括：检测该冷藏装置的多个状态量的检测手段；将所述检测手段获得的状态量或根据该状态量运算出的诊断运算值与规定的阈值进行比较来判断该冷藏装置的运转状况正常/异常、并按判定的异常状态来选择预定的改进措施的诊断手段；以及当根据所述诊断手段的诊断结果判定为异常时，输出上述改进措施的输出手段。

此外，如果在经过规定时间后由上述诊断手段再次进行诊断，并根据该再次诊断结果，由上述输出手段进行上述改进措施的输出，则可以进行更可靠的诊断。

还有，如果还设有将上述检测手段测出的状态量存储规定期间的存储手段，并由上述诊断手段根据该存储手段存储的过去规定期间内的状态量进行诊断，则可以不受突发性出现的状态量等的影响，进行正确的诊断。

此外，如果利用上述输出手段进行可视显示和/或语音提示，则能将诊断结果正确地传递给使用者，而且简单易懂。

本发明涉及的冷藏装置的自动诊断装置，首先用检测手段检测该冷藏装置的多个状态量。这些测出的状态量例如在存储手段中存储规定期间。然后通过诊断手段，将上述状态量或根据该状态量运算出的诊断运算值与规定的阈值进行比较，再根据该比较结果，进行该冷藏装置的运转状况正常/异常的判断。此时，作为诊断所使用的状态量，如果使用上述存储手段所存储的过去规定期间内的状态量，则可以不受突发性出现的状态量等的影响，进行正确的诊断。该诊断结果判定为异常时，根据其状态选择预定的改进措施，该改进措施由输出手段进行可视显示或语音提示。另外，如果在进行上述诊断之后，经过规定时间后再次进行诊断，并根据该再次诊断结果，由上述输出手段进行改进措施的输出，则可以进行更可靠的诊断。

附图的简单说明

图1为示出本发明实施形态的冷藏装置的自动诊断装置A1概略构成的方框图，图2为示出上述自动诊断装置A1进行的自动诊断处理的整个概略顺序的流程图，图3为示出运转状态监控处理的概略顺序的流程图，图4为示出初诊中的诊断运算处理的概略顺序的流程图，图5为示出第1语音提示处理的概略顺序的流程图，图6为示出再诊断定时处理及再诊断运算处理的概略顺序的流程图，图7为示出第2语音提示处理的概略顺序的方框图。

实施发明的最佳形态

以下参照附图，说明本发明的实施形态及实施例，以供理解本发明。又，以下的实施形态及实施例是本发明具体化的一个例子，并没有限定本发明的技术范围的性质。

本实施形态的冷藏装置的自动诊断装置A1是可适用于家用冷冻冷藏装置的自动诊断装置，如图1所示，其构成为，具有内部温度传感器1、外界气温传感器2、排出气体温度传感器3、门开关4、定时器5、压缩机运转定时器6(以上为检测手段之一例)、存储部7(相当于存储手段)、第1设定值存储部8、第2设定值存储部9、诊断运算值判定部10、诊断存储器11、诊断模式判定部12(以上为诊断手段之一例)、指示灯13、语音输出部14、语音数据存储部15(以上为输出手段之一例)、再诊断定时器16、再诊断设定时间存储部17、再诊断定时器时间判定部18、再诊断存储器19、再诊断模式判定部20、再诊断结束判定部21、再诊断结束存储器22、以及诊断开关23等，全部与控制部24连接。

上述内部温度传感器1、外界气温传感器2及排出气体温度传感器3分别检测内部温度、外部温度及压缩机的排出气体温度。此外，上述门开关4根据门的启闭而通/断。上述定时器5测量该冷藏装置的运转时间，上述压缩机运转定时器6测量压缩机的运转时间。

上述存储部7存储由上述各检测手段测出的各状态量，并保存规定期间。

上述诊断运算值判定部10对上述存储部7所存储的各状态量进行规定的处理，从而求出诊断运算值的数据，并将该诊断运算值与上述第1设定值存储部8预先存储的第1设定值和/或上述第2设定值存储部预先存储的第2设定值进行比较。将该比较结果(诊断结果)存入上述诊断存储器11。

上述诊断模式判定部12由上述诊断存储器11所存储的诊断结果判断正常或异常，并通过上述指示灯13及语音输出部14显示或提示其判断结果。此时，上述指示灯13用灯通过可视显示来区别正常或异常，上述语音输出部14用预先存储在上述语音数据存储部15中的语音数据进行语音提示。

为了从初次诊断起经过规定时间后要进行再次诊断，上述再诊断定时器时间判定部18对上述再诊断定时器16的计时是否达到上述再诊断设定时间存储部17预先存储的时间进行判定。上述再诊断模式判定部20根据再诊断存储器19设定的“再诊断标记”，判定该诊断是初诊还是再诊断，如果是再诊断，则使初诊的程序旁路。上述再诊断结束判定部21利用再诊断结束存储器22所设定的“再诊断结束标记”，判定再诊断是否已进行。

此外，上述诊断开关23是为了使该冷冻冷藏库开始诊断而由使用者按下的开关，上述控制部24进行各部分的动作控制。

以下使用图2-图7的流程图，依次说明由具有如上结构的自动诊断装置A1进行的自动诊断处理的具体例子。

图2所示为本自动诊断处理整个流程的大概情况。如该图所示，本自动诊断处理可大致分为初诊程序和再诊程序。初诊程序是在由使用者使诊断开关接通之后立即进行的诊断动作，再诊程序是在上述初诊程序结束并经过规定时间之后、再次进行的诊断动作。这样，在本自动诊断处理中，“异常”的判定并不是经过一次诊断，而是由经过规定时间之后的再诊断进行。

以下说明各步骤的处理内容。

(步骤S1：运转状态监控处理)

该步骤是诊断中为了取得必要数据而进行的程序，详细流程如图3所示。

首先，用内部温度传感器1测出内部温度(步骤S1-1)，测出的内部温度经控制部24存储在存储部7(步骤S1-2)。另外，由外界气温传感器2测出外界气温(步骤S1-3)，同样存储在存储部7(步骤S1-4)。

另外，根据存储部7存储的定时器5及压缩机运转定时器6的动作历史，由控制部24求出压缩机运转率，并存储在存储部7(步骤S1-5)

压缩机附近的温度由设于压缩机排气管的上述排气温度传感器3进行检测(步骤S1-6)，并经控制部24存储在存储部7(步骤S1-7)。

关于门的启闭频度，可以根据存储在存储部7中的定时器5及门开关4的动作历史，求出门启闭次数累计值及门开放时间累计值(步骤S1-8)。

又，该运转状态监控处理并不限于在按下诊断开关23时进行，也可以根据需要，每隔规定时间进行。另外，存储在上述存储部7中的各测量值(状态量)分别在规定期间累加保存，用于后述的诊断运算处理，同时，修理人员进行维护保养时也可供参考。

(步骤S2；诊断运算处理)

该步骤是进行第一次诊断(初诊)、当诊断结果为异常时使指示灯13点亮的程序，详细流程如图4所示。

首先，由再诊断模式判定部20判别在再诊断存储器19中是否设置了“再诊断标记”(步骤S2-1)。“再诊断标记”是在初诊结束阶段设置的(后面将叙述的步骤S4-1)，如果已设置“再诊断标记”，则不经过初诊程序，而进行再诊程序(步骤S4-4)以下的处理。

如果未设置“再诊断标记”，则进行接着的诊断运算处理(步骤S2-2)及诊断运算值判定处理(步骤S2-3)。在这些步骤中，由上述诊断运算值判定部10对存储在上述存储部7中的各状态量进行规定的处理，求出诊断运算值。此时，所使用的状态量根据需要使用过去规定期间内的数据(历史数据或累计数据)。再将上述诊断运算值与预先存储在第1设定值存储部8内的第1设定值进行比较。作为上述诊断运算值之例子，例如有根据内部温度、外界气温的历史及门启闭频度的诊断运算值，如果该诊断运算值大于规定的第1设定值，则判定为异常。此外，如果根据多个内部温度传感器1的测量值之差获得的诊断运算值大于规定的第1设定值，则判定为异常。

在上述步骤S2-3中，如果判定为诊断运算值小于第1设定值，则在诊断存储器11中设置正常模式的“诊断标记”(步骤S2-4)，表示异常的指示灯13保持熄灯状态(步骤S2-5)。

在上述步骤S2-3中，如果判定为诊断运算值大于第1设定值，则在诊断存储器11中设置异常模式的“诊断标记”(步骤S2-6)，表示异常的指示灯13点亮(步骤S2-7)。

(步骤S3：第1语音提示处理)

该步骤是将初诊的诊断结果用语音通知使用者的程序，详细流程如图5所示。

首先，由诊断模式判定部12判别上述诊断存储器11中设置的“诊断标记”是否为异常模式(步骤S3-1)。

如果判定“诊断标记”为正常模式，则语音输出部14读出预先存储在语音数据存储部15中的正常模式用语音，例如“正在进行正常制冷”等的语音，并从扬声器输出之后，结束一系列处理。

如果判定“诊断标记”为异常模式，则语音输出部14读出预先存储在语音数据存储部15中的异常模式用语音，例如“必须进行再次诊断。请24小时后再次按诊断开关”等的语音，并从扬声器输出之后，进行以下的程序。

(步骤S4-S6：再诊断定时器处理、运转状态监控处理及再诊断运算处理)

该一系列的步骤是从初诊结束起到经过规定时间后(在此为24小时)的再诊为止进行定时器处理、并进行再次诊断的程序，详细流程如图6所示。

首先，在再诊断存储器19中设置“再诊断标记”(步骤S4-1)，由再诊断定时器16开始进行计时(步骤S4-2)，并清除再诊断结束存储器22的“再诊断结束标记”(步骤S4-3)。

然后，由再诊断定时器时间判定部18判别再诊断定时器16的计时是否经过了再诊断设定时间存储部17所设定的24小时(步骤S4-4)。在再诊断定时器16的计时未满24小时之前，在上述步骤S2-7点亮的指示灯13闪烁(步骤S4-6)。一旦上述再诊断时间判定部18判定为再诊断定时器16的计时经过了24小时，则原来处于闪烁状态(步骤S4-6)的指示灯13转换成连续点亮(步骤S4-5)。

接着，由再诊断结束判定部21判断再诊断结束存储部22是否设置“再诊断结束标记”(步骤S4-7)。上述“再诊断结束标记”用来使再诊断仅进行一次。此时因为由上述步骤S4-3清除了“再诊断结束标记”，所以进行以下的步骤S4-8、S4-9。

关于步骤S4-8的诊断运算处理，是进行与上述步骤S2-2(初诊的诊断运算处理)完全相同的处理。另外，在该步骤之前，根据需要进行运转状况监控处理(步骤S5)，这也是进行与上述步骤S1(初诊的运转状况监控处理)完全相同的处理。

接着在步骤S4-9，在上述再诊断结束存储器22设置“再诊断结束标记”。

在上述步骤S4-8进行再诊断后就进行待机，直至使用者按下诊断开关23(步骤S4-10)。

(步骤S7：第2语音提示处理)

该步骤使用由再诊的诊断运算处理(步骤S4-8)获得的诊断运算值，进行再诊结果正常/异常的判别，并在判定为异常时，用语音将改善该异常状态的使用方法的建议传达给使用者，详细流程如图7所示。另外，将诊断运算值的正常/异常的判断阈值作为第1设定值，并将故障判断的阈值作为第2设定值。当然，第1设定值＜第2设定值。

首先，将上述步骤S4-8所获得的诊断运算值与预先存储在第1设定值存储部8的第1设定值进行比较(步骤S7-1)。

此时，如果判定上述诊断运算值小于第1设定值，则语音输出部14读出预先存储在语音数据存储部15中的正常模式用语音例如“正在进行正常制冷”等的语音(步骤S7-2)，从扬声器输出(步骤S7-3)，同时，表示异常的指示灯13熄灯(步骤S7-4)。并且，再诊断存储器19的“再诊断标记”被清除(步骤S7-5)，再诊断定时器16也被置“0”(步骤S7-6)，一系列的处理结束。

另一方面，在上述步骤S7-1中，当判定诊断运算值在第1设定值以上时，将上述诊断运算值与预先存储在第2设定值存储部9的第2设定值进行比较(步骤S7-7)。

此时，如果判定上述诊断运算值小于第2设定值，则语音输出部14从语音数据存储部15读出与该诊断运算值对应的使用方法建议模式的语音数据(步骤S7-8)，并从扬声器输出(步骤S7-9)。

作为该使用方法建议模式的语音数据，例如，若上述诊断运算值是根据内部温度的历史、外界气温的历史及门启闭频度等得出的，则可以有“门是否开得过多了？”、“门是否长时间打开着？”等；如果上述诊断运算值是根据多个内部温度传感器1的检测值之差得出的，则有“食品是否塞得太满了？”等。此外，根据上述诊断运算值，也可以提出“请改善冰箱周围的通风条件”等关于设置条件的建议。

输出语音数据之后，再诊断存储器19的“再诊断标记”被清除(步骤S7-5)，再诊断定时器16也被置“0”(步骤S7-6)，一系列处理结束、

另一方面，在上述步骤S7-7中，如果判定上述诊断运算值大于第2设定值，则语音输出部14从语音数据存储部15读出故障修理委托模式的语音数据，例如“请叫修理人员”等(步骤S7-10)，并从扬声器输出(步骤S7-11)。然后，再诊断定时器16被置“0”(步骤S7-6)，一系列处理结束。

如以上说明所示，本实施形态的冷藏装置的自动诊断装置A1不仅通过自动诊断进行正常/异常的判断，而且在异常的情况下，如果认为原因不在于机械本身的故障而仅在于不适当的设置条件及使用条件时，通过语音输出对使用者提出适当改进措施的建议，所以，不用叫修理人员，使用者自己就能改善异常状态，另外，对于因不适当的设置条件及使用条件长期持续而导致的故障，也可以防患于未然。

此外，因为根据初诊及经过规定时间后进行再诊这样两次诊断结果进行最后的判断，所以，可以进行更可靠的诊断。

另外，因为根据过去规定期间内的状态量进行诊断，所以，不会受到突发性出现的状态量等的影响，能进行正确的诊断。

另外，因为用可视显示和语音提示两种方法，所以，可以将诊断结果正确地传达给使用者，而且简单易懂。

在上述实施形态中，是通过使用者按下诊断开关开始进行诊断的，但并不限于此方式，例如，也可以使其在每一规定期间(例如1周、1个月)自动进行诊断。此外，尤其在这样的情况下，也可以用文字显示(例如液晶显示)来输出使用方法建议。

此外，也可以不显示初诊的诊断结果，仅表示再诊的诊断结果。此时，在诊断结果未出来期间，作“请稍等，等诊断结果出来”等的表示即可。

或者，也可以在初诊之后，提出使用方法建议，促进使用者改进，并通过再诊判断该改进方法是否有效。

如以上所述，本发明的冷藏装置的自动诊断装置，是一种对冷藏装置的运转状况进行自动诊断的冷藏装置的自动诊断装置，具有：检测该冷藏装置的多个状态量的检测手段；诊断手段，所述诊断手段通过将上述检测手段获得的状态量或根据该状态量运算出的诊断运算值与规定的阈值进行比较，进行该冷藏装置的运转状况正常/异常的判断，并根据判定的异常状态选择预定的改进措施；以及当根据上述诊断手段的诊断结果判定为异常时、输出上述改进措施的输出手段，因为是有这些特征的冷藏装置的自动诊断装置，所以，可以自己诊断运转状态，并在有异常时，向使用者提出适当的改进措施的建议，不叫修理人员，使用者自己就能改善异常状态，另外，对于因不适当的设置条件及使用条件长期持续导致的故障，也能防患于未然。

此外，因为上述输出手段进行的上述改进措施的输出，是根据经过规定时间后上述诊断手段再次进行的诊断来进行的，所以，可以进行可靠性更高的诊断。

还有，因为具有将上述检测手段测出的状态量存储规定期间的存储手段，并由上述诊断手段根据存储在该存储手段中的过去规定期间内的状态量进行诊断，所以，可以不受到突然出现的状态量等的影响，进行正确的诊断。

此外，因为利用上述输出手段，用可视显示和/或语音提示进行输出，所以，能将诊断结果正确地传达给使用者，而且简单易懂。

Claims (4)

1.一种对冷藏装置运转状况进行自动诊断的冷藏装置的自动诊断装置，其特征在于，包括：

检测该冷藏装置的多个状态量的检测手段；

将所述检测手段获得的状态量或根据该状态量运算出的诊断运算值与规定的阈值进行比较来判断该冷藏装置的运转状况正常/异常、并按判定的异常状态来选择预定改进措施的诊断手段；

当根据所述诊断手段的诊断结果判定为异常时，输出上述改进措施的输出手段。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置的自动诊断装置，其特征在于，由所述输出手段进行的所述改进措施的输出，在经过规定时间后由所述诊断手段再次进行诊断，并根据该再次诊断结果来进行。

3.根据权利要求1或2所述的冷藏装置的自动诊断装置，其特征在于，

还设有将所述检测手段测出的状态量存储规定期间的存储手段，

所述诊断手段根据所述存储手段存储的过去规定期间内的状态量进行诊断。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的冷藏装置的自动诊断装置，其特征在于，所述输出手段进行可视显示和/或语音提示。

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