CN107816842A - 检测装置、冰箱以及检测方法 - Google Patents

检测装置、冰箱以及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107816842A
CN107816842A CN201610827458.3A CN201610827458A CN107816842A CN 107816842 A CN107816842 A CN 107816842A CN 201610827458 A CN201610827458 A CN 201610827458A CN 107816842 A CN107816842 A CN 107816842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
refrigerator
box interior
judgment step
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610827458.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107816842B (zh
Inventor
陈洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to CN201610827458.3A priority Critical patent/CN107816842B/zh
Publication of CN107816842A publication Critical patent/CN107816842A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107816842B publication Critical patent/CN107816842B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/003—Arrangement or mounting of control or safety devices for movable devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005—Mounting of control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00—Control issues
    • F25D2600/02—Timing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00—Control issues
    • F25D2600/06—Controlling according to a predetermined profile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/02—Sensors detecting door opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

本发明公开了用于检测冰箱使用状态的检测装置，其包括处理器模块、温度检测模块和门开关模块。门开关模块配置为感应到冰箱门的关闭，并将感应到冰箱门的关闭的信息通信至所述处理器模块。温度检测模块配置为检测箱体外部温度和箱体内部温度，并将上述温度值通信至处理器模块。处理器模块配置为：在门开关模块感应到冰箱门的关闭的情况下，通过将箱体外部温度、箱体内部温度、目标温度、温度阈值进行比较，从而判断是否存在冰箱的使用状态异常。本发明的其他方面还公开了使用检测装置的冰箱，以及用于检测冰箱使用状态的方法。

Description

检测装置、冰箱以及检测方法
技术领域
本发明涉及用于检测冰箱使用状态的检测装置，使用该检测装置的冰箱、以及检测方法。
背景技术
在冰箱的使用过程中，有时会出现冰箱制冷温度无法达到预期目标的情况。而出现这种情况的原因有时并非是由于产品自身的故障造成，而是由于使用状态异常例如用户不当使用冰箱所造成。虽然在冰箱的使用说明书中通常会记载排查造成上述情况的原因的方法，但这些方法常常被用户所忽视，或者用户并不愿意花费时间和精力来亲自排查。因此，如果冰箱使用状态异常造成上述情况，会增加冰箱能耗，缩短冰箱使用寿命，且由于用户自身并不知道造成上述情况的原因，用户通常仍会选择联系客服或维修人员，这会造成时间和人力成本上的浪费。
因此，希望提供一种用于检测冰箱使用状态的检测装置以及方法，其可以判断冰箱制冷温度的问题是否由于使用状态异常所造成，从而节约时间和人力成本。此外，通过使用上述检测装置以及方法来进行判断，也可以进一步防止由于使用状态异常对冰箱造成损害，实现减少冰箱能耗、延长冰箱使用寿命的效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种用于检测冰箱使用状态的检测装置，包括处理器模块、温度检测模块和门开关模块。所述门开关模块配置为感应到所述冰箱门的关闭，并将感应到所述冰箱门的关闭的信息通信至所述处理器模块；所述温度检测模块配置为检测至少箱体外部温度和箱体内部温度，并将上述温度值通信至所述处理器模块；所述处理器模块配置为：在所述门开关模块感应到所述冰箱门的关闭的情况下，通过将所述箱体外部温度、所述箱体内部温度、目标温度、温度阈值进行比较，从而判断是否存在所述冰箱的使用状态异常。通过根据本发明的用于检测冰箱使用状态的检测装置，可以方便快捷地判断冰箱是否存在使用状态异常。
根据本发明的实施例，使用状态异常的情形可以包括：冰箱的使用环境异常或者所述冰箱中放入了过热食物，且所述冰箱的使用环境异常包括所述冰箱的环境温度过高或所述冰箱通风不良。
根据本发明的实施例，所述处理器模块配置为比较所述箱体外部温度和所述冰箱的标称环境温度；若所述箱体外部温度高于所述冰箱的标称环境温度，则判断所述冰箱的使用环境温度过高；所述处理器模块配置为还将冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的温度差与标称温度差进行比较；若所述箱体外部温度的温度差小于所述标称温度差，则判断所述冰箱通风不良。
根据本发明的实施例，所述温度检测模块配置为检测箱体外部温度，并多次检测箱体内部温，并将上述温度值通信至所述处理器模块；所述处理器模块配置为：比较当前箱体内部温度与前次箱体内部温度、温度阈值或箱体外部温度，若所述箱体内部温度超出温度阈值或箱体外部温度，且所述箱体内部温度在预定时间内下降，则判断所述冰箱中放入了过热食物。
根据本发明的实施例，所述检测装置还可以包括通知模块，所述通知模块配置为根据所述处理器模块的判断，进一步将结论和/或相关建议通知给用户。
根据本发明的另一方面，公开了一种冰箱，所述冰箱包含前述任一项检测装置。
根据本发明的另一方面，公开了一种冰箱，所述冰箱包括箱体和位于所述箱体的前部的冰箱门，还包括处理器、温度传感器和门开关传感器。所述门开关传感器配置为感应到所述冰箱门的关闭，并将感应到所述冰箱门的关闭的信息通信至所述处理器；所述温度传感器包括至少一个接近所述箱体内部的内部温度传感器和至少一个接近所述箱体外部的外部温度传感器，所述内部温度传感器配置为检测箱体外部温度，且所述外部温度传感器配置为检测箱体内部温度，并将上述温度值通信至所述处理器；所述处理器配置为，在所述门开关传感器感应到所述冰箱门的关闭的情况下，通过将所述箱体外部温度、所述箱体内部温度、目标温度、温度阈值进行比较，从而判断是否存在所述冰箱的使用状态异常。
根据本发明的另一方面，公开了一种用于检测冰箱使用状态的方法，所述冰箱包括箱体和位于所述箱体的前部的冰箱门，所述方法包括：感应步骤，循环感应所述冰箱门是否关闭；在所述感应步骤感应到所述冰箱门关闭的情况下，执行判断步骤，所述判断步骤包括：检测至少箱体外部温度和箱体内部温度，通过将箱体外部温度、箱体内部温度、目标温度、温度阈值进行比较，从而判断是否存在冰箱的使用状态异常。
根据本发明的实施例，所述判断步骤包括比较所述箱体外部温度和所述冰箱的标称环境温度；若所述箱体外部温度高于所述冰箱的标称环境温度，则判断所述冰箱的使用环境温度过高；所述判断步骤还包括将冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的温度差与标称温度差进行比较；若所述箱体外部温度的温度差小于所述标称温度差，则判断所述冰箱通风不良。
根据本发明的实施例，所述判断步骤包括：检测箱体外部温度，并多次检测箱体内部温度；比较当前箱体内部温度与前次箱体内部温度、温度阈值或箱体外部温度；若所述箱体内部温度超出温度阈值或箱体外部温度，且所述箱体内部温度在预定时间内下降，则判断所述冰箱中放入了过热食物。
根据本发明的检测装置、冰箱和方法，可以利用冰箱中设置的门开关传感器和温度传感器，方便快捷地判断冰箱制冷的问题是否仅仅由于冰箱的使用状态异常引起，而不是由于冰箱本身的故障引起；而且，所述判断结果可以通过各种形式通知给用户或者服务商的数据库，从而增加了冰箱的使用状态的检测效率，减少了成本。此外，通过使用上述检测装置和方法进行判断，也可以进一步防止由于使用状态异常对冰箱造成损害，实现减少冰箱能耗、延长冰箱使用寿命的效果。
附图说明
图1是根据本发明的检测装置的模块示意图；
图2是根据本发明的用于检测冰箱使用状态的方法的示意性流程图；
图3是根据本发明的实施例的方法的第一实施方式的示意性流程图；以及
图4是根据本发明的实施例的方法的第二实施方式的示意性流程图。
具体实施方式
首先参考图1和图2，分别示出了根据本发明的检测装置的模块示意图，以及根据本发明的用于检测冰箱使用状态的方法的示意性流程图。
如图1所示，根据本发明的检测装置100至少包括处理器模块110、门开关模块120、温度检测模块130，以及可选的通知模块140、存储模块150、计时器模块160。存储模块150可以为单独的存储单元或者与其他模块(例如处理器模块110)整合在一起。检测装置还可以包括其他可选的模块或装置。
如图2所示，方法包括感应步骤S000和判断步骤S100。在执行判断步骤S100后可得出如图所示的三种结论中的一种：冰箱无异常情况；冰箱出现异常情况，且该异常情况是由于使用状态异常造成；冰箱自身可能出现故障。可选地，可以根据不同的结论将向用户提供通知和/或相关建议。
下面对根据本发明的检测装置以及方法进行更详细地描述。
虽然在图中没有示出，在感应步骤S000之前，可以将冰箱的目标制冷温度S(以下简称目标温度S)和检测时所需的温度阈值H(以下简称温度阈值H)设定在检测装置的处理器模块中，这两个参数将在后续的判断步骤S100中使用。
取决于本发明的方法应用的环境，目标温度S是指在冰箱的冷藏室和/或冷冻室中希望实现的制冷温度。目标温度S可以由用户根据自身需求在冰箱的制冷温度范围内进行设定，例如在冷藏室中可以是在5度至15度的温度范围内的数值，在冷冻室中可以是在-4度至-18度的温度范围内的数值。温度阈值H与冰箱的制冷能力、使用环境等因素有关，是在判断步骤S100中使用的参考值，通常由冰箱厂商预先设定，在下文中将结合具体的实施例对其进行进一步的详细描述。
由上文的描述可以看出，对目标温度S和温度阈值H的设定并不限定为需要同时进行。且通常来说，由于温度阈值H通常是冰箱厂商预先设定的，在设定后通常也不会变化；而目标温度S则可能由用户设定为不同的值。
在感应步骤S000中，通过门开关模块感应到冰箱门的关闭，在确定冰箱门已关闭后，启动后续的判断步骤S100，该启动可以是用户手动地进行(例如用户自助排查问题)或由冰箱自动地进行(例如作为冰箱的自我监测功能)。门开关模块可以是本领域中任何已知的类型，优选的，可以利用冰箱已有的门开关模块来实现上述功能，而无需添加新的门开关模块。由于冰箱门开启时，箱体外部温度会明显地影响箱体内部温度，所以在冰箱门开启时不宜启动判断步骤S100。因此在本技术中，在感应到冰箱门的关闭后才启动判断步骤S100，
应当注意的是，虽然在图2中将感应步骤S000和判断步骤S100示出为连续的步骤，但在执行判断步骤S100的过程中，感应步骤S000实际上仍将同步地循环执行。一旦感应到冰箱门开启，则应当中止判断步骤S100，直至再次感应到冰箱门关闭，再重新开始执行判断步骤S100。为了简化并清楚的描述本发明的原理，在本文的描述中，设定为在感应步骤S000感应到冰箱门关闭，直至判断步骤S100执行完毕期间，冰箱门不会再次开启。
在感应步骤S000中感应到冰箱门关闭之后，进行判断步骤S100。在判断步骤S100中，通过温度检测模块来检测箱体外部温度A和箱体内部温度C，并将上述温度值通信至处理器模块，通过处理器模块将箱体外部温度A、箱体内部C、目标温度S、温度阈值H进行比较，来得到以下三种结论中的一种：冰箱无异常情况；冰箱出现异常情况，且该异常情况是由于使用状态异常造成；冰箱自身可能出现故障。
箱体外部温度A是指冰箱周围环境的温度，由于冰箱通常是在室内使用，可以认为箱体外部温度A在一定时间内(例如数分钟、数十分钟、或甚至一小时内、几小时内)不会发生明显的变化，因此，在执行方法的时间周期内可能只需要对箱体外部温度A进行一次检测。箱体内部温度C是指冰箱的冷藏室和/或冷冻室中的温度，在执行方法的时间周期内可能需要对箱体内部温度C进行多次检测。
如上文所述，箱体外部温度A和箱体内部温度C的检测可以通过温度检测模块进行。温度检测模块可以包括多个温度传感器，利用设置为靠近箱体外部的一个或多个温度传感器来检测箱体外部温度A，利用设置为靠近箱体内部的一个或多个温度传感器来检测箱体外部温度C。当采用多个温度传感器时，可以使用检测到的多个温度值的平均值作为箱体外部温度A或箱体外部温度C；也可以根据不同实施例中的具体需要，采用某个温度值或某几个温度值的平均值作为箱体外部温度A或箱体外部温度C。温度检测模块以及温度传感器可以是本领域中任何已知的类型，优选的，可以利用冰箱已有的温度检测模块以及温度传感器来实现上述功能，而无需添加新的温度检测模块以及温度传感器。
通过处理器模块执行判断步骤S100中的温度比较和判断的过程。处理器模块可以是单独执行本文所述方法的处理器模块，也可以与冰箱中执行其他功能的处理器模块集成在一起。
在通过处理器模块执行判断步骤S100中的温度比较和判断的过程之后，可以得到三种结论中的一种：冰箱无异常情况，是指冰箱正常工作，箱体内部温度C可以降低至目标温度S；冰箱出现异常情况，且该异常情况是由于使用状态异常造成，是指箱体内部温度C没有降低至目标温度S，且这种情况是由于使用状态异常造成的；冰箱自身可能出现故障，是指箱体内部温度C没有降低至目标温度S，且这种情况不是由于使用状态异常造成的，而有可能是冰箱自身出现了故障。
在得到上述其中一种结论后，可以通过通知模块将结论和/或相关的建议通知给用户。当然，在冰箱无异常情况时，也可以不必通知用户。在由于使用状态异常而造成冰箱出现异常情况时，可以向用户通知该结论，并建议用户立即停止使用不当造成的使用状态异常和/或建议用户以后避免使用状态异常。在冰箱自身可能出现故障时，可以建议用户联系客服人员。
通知模块/通知方式可以采取各种形式，例如以下所列方式的一种或者任意几种的组合：利用设置在冰箱上(例如冰箱门上)的显示屏来显示所述结论和/或相关建议；利用设置在冰箱上的发光元件(例如设置在冰箱内部的灯)发出代表所述结论和/或相关建议的光(例如，可以是发出不同颜色的光的一个或多个小型LED灯泡)；利用设置在冰箱中的发声元件(发声元件可以例如是发出模拟的人工语音或者代表不同含义的蜂鸣声的扬声器)发出代表所述结论和/或相关建议的声音；以及利用与冰箱通信地连接的电子设备来将所述结论和/或相关建议通知给用户或者服务数据库，例如，可以利用在智能冰箱中现有的无线通讯模块(例如蓝牙模块或者wifi模块)与用户的移动终端连接，用户通可以过移动终端上的专用的应用程序浏览该结论和/或相关建议。优选的，可以利用冰箱已有的通知模块来实现上述功能，而无需添加新的通知模块。
利用上述方法，可以方便快捷地判断冰箱制冷温度的问题是否由于使用状态异常所造成，避免用户无谓的联系客服人员，从而节约时间和人力成本。
下面结合具体的实施例对根据本发明的检测装置和方法进行更详细的描述。
参考图3，示出了根据本发明的方法的第一实施方式的示意性流程图，用于判断是否出现冰箱的使用环境异常。冰箱的使用环境异常可以例如是以下几种情况：将冰箱设置在箱体外部温度过高的环境中、将冰箱设置为靠近箱体外部热源、或将冰箱设置在通风不良的狭窄环境中等，这几种冰箱的使用环境异常的情况都会影响冰箱的制冷能力，造成能耗增加，或甚至对冰箱造成损害。下面对方法的第一实施方式的各个步骤进行详细的描述，要注意的是，上文对方法所做的各种描述可以相应地适用于方法的第一实施方式，此处将不再进行重复的描述。
设定的温度阈值H包括第一温度阈值H1和第二温度阈值H2。第一温度阈值H1是箱体外部温度的参考值，根据冰箱使用地区的气候类型对应的最高使用温度来设定第一温度阈值H1。根据冰箱的设计标准，亚温带(SN)的使用温度范围是10度至32度，温带(N)的使用温度范围是16度至32度、亚热带(ST)的使用温度范围是18度至38度、热带(T)的使用温度范围是18度至43度。以热带为例，其最高使用温度为43度，则可以将第一温度阈值H1设定为43度，但考虑到设计上的余量，也可以将第一温度阈值H1设定的稍微高于或低于最高使用温度，例如40度或44度。如果箱体外部温度高于第一温度阈值H1，则可能是冰箱设置在箱体外部温度过高的环境中、或冰箱设置为靠近热源。
第二温度阈值H2是冰箱后侧的箱体外部温度与冰箱门侧的箱体外部温度之间的温度差的参考值，根据冰箱的设计标准来设定第二温度阈值H2。通常来说，由于冰箱的压缩机和冷凝器等发热部件都设置在冰箱的后侧，冰箱后侧的箱体外部温度会高于冰箱门侧的箱体外部温度。如两者的温差较大，则表明冰箱周围环境通风良好，冰箱可以实现较好的制冷能力；反之，则表明冰箱可能设置在通风不良的狭窄环境中，这会影响冰箱的制冷能力。根据冰箱的设计标准，可以例如将第二温度阈值H2设定为5度。
在判断步骤S100中，首先在检测步骤S110中通过温度检测模块来检测箱体内部温度C、冰箱门侧的箱体外部温度A1和冰箱后侧的箱体外部温度A2。并将上述温度值通信至处理器模块。可以通过设置为靠近冰箱门侧的一个或多个温度传感器来检测冰箱门侧的箱体外部温度A1，利用设置为靠近冰箱后侧的一个或多个温度传感器来检测冰箱后侧的箱体外部温度A2。另外，虽然在图中没有示出，但检测步骤S110可以在感应步骤S000后延迟一定时间才进行，以消除冰箱门开闭对箱体内部温度C造成的影响。进一步的，可以通过冰箱中的计时器模块记录冰箱门开启的时间，从而计算相对应的延迟时间，以消除冰箱门开闭对箱体内部温度C造成的影响。
随后进行第一判断步骤S120，通过处理器模块判断箱体内部温度C是否大于目标温度S：如果箱体内部温度C大于目标温度S，则说明冰箱没有达到预期的制冷效果，需要执行后续的第二判断步骤S130以进一步判断异常的原因；反之，则说明冰箱工作正常，没有异常情况。
在第二判断步骤S130中，通过处理器模块判断冰箱门侧的箱体外部温度A1是否小于第一温度阈值H1：如果冰箱门侧的箱体外部温度A1小于第一温度阈值H1，则说明冰箱门侧的箱体外部温度A1并不高，异常原因并非冰箱靠近热源或设置在过热环境中造成，需要执行后续的第三判断步骤S141以进一步判断异常的原因；反之，则说明冰箱门侧的箱体外部温度A1较高，异常原因是冰箱靠近箱体外部热源或设置在过热环境中造成，需要执行后续的第四判断步骤S142进一步判断是何种情形。
在第三判断步骤S141中，通过处理器模块判断冰箱后侧的箱体外部温度A2与冰箱门侧的箱体外部温度A1之间的温度差A2-A1是否小于第二温度阈值H2：如果温度差A2-A1小于第二温度阈值H2，则表明异常原因是冰箱设置在通风不良的狭窄环境中，此时可以建议用户调整冰箱放置的位置；反之，则表明异常原因并非冰箱的使用环境异常造成，而可能是冰箱自身出现故障，此时可以建议用户联系客服人员。
在第四判断步骤S142中，通过处理器模块判断冰箱后侧的箱体外部温度A2是否小于第一温度阈值H1：如果冰箱后侧的箱体外部温度A2小于第一温度阈值H1，则表明异常原因是冰箱的前侧靠近箱体外部热源(例如冰箱的前侧可能被阳光直射，或存在炉子等热源)，此时可以建议用户调整冰箱的放置位置或移开箱体外部热源；反之，则表明冰箱的前侧和后侧温度都较高，由于通常是贴着墙壁来放置冰箱，冰箱的后侧一般不会存在热源，那么在这种情况下，异常原因通常是冰箱周围的环境温度过高(例如在炎热的室外使用冰箱)，此时可以建议用户调整冰箱的放置位置。
利用上述方法的第一实施方式，可以方便快捷地判断冰箱制冷温度的问题是否由于用户将冰箱设置在异常环境中引起，避免用户无谓的联系客服人员，从而节约时间和人力成本。此外，通过使用上述判断，也可以进一步防止由于将冰箱的使用环境异常而对冰箱造成损害，实现减少冰箱能耗、延长冰箱使用寿命的效果。
由方法的第一实施方式可以判断是否出现冰箱的使用外部环境异常。但有时冰箱的使用状态异常的情形出现在冰箱的内部，例如，一些用户可能在冰箱中放入过热的食物，这不但会造成箱体内部温度短时间内突然升高，也进而会造成冰箱耗电量的增加或甚至对冰箱造成损害。这种情形可能是用户无意进行的，例如没有估计到食物温度已经过高，或忽视了放入过热食物的危害；也可能是用户有意进行的，例如用户特意使用冰箱对过热食物进行冷却。
可以根据本发明所公开的方法来判断冰箱的异常是否由于放入了过热食物造成。在这样的实施例中，在判断步骤S100中进行多次箱体内部温度检测，并通过将当前箱体内部温度与前次箱体内部温度、温度阈值或箱体外部温度进行比较，来判断箱体内部温度是否逐渐升高，并超出一定的限度，进而判断是否放入了过热食物；如果在规定的检测次数内，箱体内部温度仍然继续升高，且在经过较长的时间后甚至超出了目标温度，则判断冰箱自身可能出现故障。
参考图4，示出了根据本发明的方法的第二实施方式的示意性流程图，其为上述方法的一个具体实施例，用于判断冰箱的异常是否由于放入了过热食物造成。方法的第二实施方式同样包括感应步骤S000和判断步骤S100。在执行判断步骤S100后可得出如图所示的三种结论中的一种：冰箱无异常情况；冰箱出现异常情况，且该异常情况是由于放入过热食物造成；冰箱自身可能出现故障。下面对方法的第二实施方式的各个步骤进行详细的描述，要注意的是，上文对方法所做的各种描述可以相应地适用于方法的第二实施方式，此处将不再进行重复的描述。
设定的温度阈值H包括第三温度阈值H3，第三温度阈值H3是箱体外部温度的参考值，根据冰箱使用地区的气候类型对应的使用温度的中位数来设定第三温度阈值H3。当箱体外部温度A高于第三温度阈值H3时，则认为环境是高温环境，在这种情况下采用第三温度阈值H3作为判断步骤S100中参与比较和判断的温度；反之，则认为环境是低温环境，在这种情况下采用箱体外部温度A作为判断步骤S100中参与比较和判断的温度。确定第三温度阈值H3实际上是确定了箱体外部温度A的上限，从而避免了采用过高的箱体外部温度A参与比较和判断，造成错误的判断。第三温度阈值H3例如可以设定为25度。
在判断步骤S100中，首先，以预定的时间间隔来延迟执行第一次温度检测步骤Stest，以检测箱体内部温度C和箱体外部温度A，并将上述温度值通信至处理器模块。
以预定的时间间隔延迟检测的原因，一方面是为了尽可能消除冰箱门开闭对箱体内部温度C造成的影响，另一方面也是为了使放入的食物的热量在冰箱内充分的扩散，以使得判断结果准确。由于在方法的第二实施方式中要进行多次的温度检测，因此可以在检测装置的计时器模块中预设所述预定的时间间隔，并通过计时器模块进行计时，在到达预定的时间间隔时，通知所述温度检测模块进行温度检测，并统计检测次数n。第一次温度检测与感应到冰箱门关闭之间的时间间隔例如为10秒。
此外，在方法的第二实施方式中对箱体内部温度C的温度进行检测时，针对食物的放置位置，可以采取不同的温度检测策略。例如，在冰箱内部设置有多个温度传感器的情况下，当食物的放置位置靠近在冷藏室的一个角落时，可以利用设置在该角落附近的温度传感器来检测食物附近的箱体内部温度，以作为箱体内部温度C。这样的温度检测策略有助于更准确的判断是否放入了过热食物。
随后，在环境判定步骤S150中通过处理器模块判断箱体外部温度A是否大于第三温度阈值H3：如果箱体外部温度A大于第三温度阈值H3，则判定为高温环境，随后进行环境高温判断步骤S160s；反之，则判定为低温环境，随后进行环境低温判断步骤S160w。
现在参考图4的左侧，示出了环境低温判断步骤S160w的流程。环境低温判断步骤S160w是循环判断步骤，包括箱温与温度判断步骤S161w、检测次数判断步骤S162w、箱温变化判断步骤S163w、存储步骤Sstorage和温度检测步骤Stest。
首先进行箱温与温度判断步骤S161w，其中通过处理器模块判断当前箱体内部温度C是否大于箱体外部温度A：如果当前箱体内部温度C大于箱体外部温度A，则表明是由于放入了过热食物，使得箱体内部温度C升高并超出了箱体外部温度A，并可以向用户建议取出过热食物；反之，则进行存储步骤Sstorage。
在存储步骤Sstorage中，将当前箱体内部温度C存储为前次箱体内部温度C’，并使检测次数n加1，将前次箱体内部温度C’和检测次数n通信至处理器模块，随后进行检测次数判断步骤S162w。
在检测次数判断步骤S162w中，通过处理器模块判断检测次数n是否已达到预定值p：若检测次数n已达到预定值p，则进行产品故障判断步骤S170；若为否，则进行温度检测步骤Stest。设定预定值p的目的在于：在低温判断步骤S160w中进行多次循环判断仍没有得出过热食物/冰箱无异常情况的结论时，则制冷温度不达标的原因可能是由于冰箱出现故障，需要停止低温判断步骤S160w，转而进行产品故障判断步骤S170。可以根据冰箱的设计参数、预定的时间间隔等因素来设定预定值p，在一些实施例中，p可以例如为3、4或5等。
在温度检测步骤Stest中，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度C，随后进行箱温变化判断步骤S163w。与第一次温度检测类似，此处预定的时间间隔也是为了使放入的食物的热量在冰箱内充分的扩散，以使得判断结果准确。温度检测步骤Stest中的预定的时间间隔可以预先设定在检测装置的计时器模块中，在低温判断步骤S160w中，每次温度检测之间的时间间隔例如是30秒。
在箱温变化判断步骤S163w中，通过处理器模块判断当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比是否变小：如果当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比变小，则表明箱体内部温度C呈下降趋势，不存在异常情况；反之，则表明箱体内部温度C仍在上升，需要返回箱温与温度判断步骤S161w继续循环判断。
现在参考图4的右侧，示出了环境高温判断步骤S160s的流程。环境高温判断步骤S160s包括初步判断步骤S161s、检测次数判断步骤S162s、箱温变化判断步骤S163s、存储步骤Sstorage和温度检测步骤Stest，其中初步判断步骤S161s仅执行一次，而其他步骤可能循环执行多次。
如图所示，在初步判断步骤S161s之前，优选地首先进行存储步骤Sstorage，并以预定的时间间隔延迟进行第二次温度检测步骤Stest，以检测当前箱体内部温度C。进行第二次检测箱体内部温度C的原因在于：与环境温度较低时的情况不同，在环境温度较高时，与箱体内部温度C进行比较的参考值是第三阈值H3，而第三阈值H3较高，需要使放入的食物的热量在冰箱内在较长的时间内更充分的扩散，从而使箱体内部温度C充分的变化，所以采用第二次检测的箱体内部温度C比第一次检测的箱体内部温度C更加准确。第二次温度检测的预定的时间间隔可以预先设定在检测装置的计时器模块中，第二次温度检测与第一次温度检测之间的时间间隔例如是60秒。
在初步判断步骤S161s中，通过处理器模块判断当前箱体内部温度C是否大于第三阈值H3：如果当前箱体内部温度C大于第三阈值H3，则一方面表明可能放入了过热食物，使得箱体内部温度C升高并超出了第三阈值H3，但另一方面，由于是高温环境，冰箱门开闭对箱体内部温度C影响较大，所以不能完全肯定是过热食物造成箱体内部温度C上升，所以继续执行存储步骤Sstorage；反之，由于在较长的时间后，箱体内部温度C仍未超出第三阈值H3，则表明冰箱无异常情况。
在存储步骤Sstorage中，将当前箱体内部温度C存储为前次箱体内部温度C’，并使检测次数n加1，将前次箱体内部温度C’和检测次数n通信至处理器模块，随后进行检测次数判断步骤S162s。
在检测次数判断步骤S162s中，通过处理器模块判断检测次数n是否已达到预定值q：若检测次数n已达到预定值q，则进行产品故障判断步骤S170；若为否，则进行温度检测步骤Stest。此处的预定值q与低温判断步骤S160w中的预定值p类似。在一些实施例中，预定值q可以例如为2、3或4等。
在温度检测步骤Stest中，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度C，随后进行箱温变化判断步骤S163s。以预定的时间间隔延迟检测也是为了使放入的食物的热量在冰箱内充分的扩散，以使得判断结果准确。温度检测步骤Stest中的预定的时间间隔可以先设定在检测装置的计时器模块中，在环境高温判断步骤S160s中，每次温度检测之间的时间间隔例如是60秒。
在箱温变化判断步骤S163s中，通过处理器模块判断当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比是否变小：如果当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比变小，则表明箱体内部温度C呈下降趋势，不存在异常情况；反之，则表明箱体内部温度C仍在上升，需要返回存储步骤Sstorage继续循环判断。
现在参考图4的下方，示出了产品故障判断步骤S170的流程，产品故障判断步骤S170包括箱温变化判断步骤S171、箱温与设定温度判断步骤S172、存储步骤Sstorage和温度检测步骤Stest。
首先进行温度检测步骤Stest，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度C，随后进行箱温变化判断步骤S171。本次温度检测与前次温度检测之间的时间间隔可以设定的更长，以使箱体内部温度C充分变化，该时间间隔例如是180秒。
在箱温变化判断步骤S171中，通过处理器模块判断当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比是否变小：如果当前箱体内部温度C与前次箱体内部温度C’相比变小，则表明箱体内部温度C呈下降趋势，不存在故障情况，之前的温度上升应该是由于放入了过热食物，但由于过热食物已经冷却，此时再建议取出过热食物已经没有意义，可以建议用户以后不宜放入过热食物；反之，则表明箱体内部温度C仍在上升，则再执行一次存储步骤Sstorage和一次温度检测步骤Stest。
在本次温度检测步骤Stest中，本次温度检测与前次温度检测之间的时间间隔可以设定的更长，以使箱体内部温度C充分变化，该时间间隔例如是300秒。随后执行箱温与设定温度判断步骤S172。
在箱温与设定温度判断步骤S172中，通过处理器模块判断当前箱体内部温度C是否大于预定温度S：如果箱体内部温度C大于预定温度S，则表明冰箱可能出现故障，可以通知用户联系客服人员；反之，则表明冰箱没有故障，之前的温度上升应该是由于放入了过热食物，但由于过热食物已经冷却，此时再建议取出过热食物已经没有意义，可以建议用户以后不宜放入过热食物。
利用上述方法的第二实施方式，可以方便快捷地判断冰箱制冷温度的问题是否由于用户在冰箱中放置过热食物引起，避免用户无谓的联系客服人员，从而节约时间和人力成本。此外，通过使用上述判断，也可以进一步防止由于在冰箱中放置过热食物而对冰箱造成损害，实现减少冰箱能耗、延长冰箱使用寿命的效果。
根据本发明的检测装置、冰箱和方法，可以利用冰箱中设置的门开关传感器和温度传感器，方便快捷地判断冰箱制冷的问题是否仅仅由于冰箱的使用状态异常引起，而不是由于冰箱本身的故障引起；而且，所述判断结果可以通过各种形式通知给用户或者服务商的数据库，从而增加了冰箱的使用状态的检测效率，减少了成本。此外，通过使用上述检测装置和方法进行判断，也可以进一步防止由于使用状态异常对冰箱造成损害，实现减少冰箱能耗、延长冰箱使用寿命的效果。
以上实施例仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种修改和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴。本发明的保护范围应由权利要求限定。

Claims (26)

1.一种用于检测冰箱使用状态的检测装置，包括处理器模块、温度检测模块和门开关模块，其中：
所述门开关模块配置为感应到所述冰箱的冰箱门的关闭，并将感应到所述冰箱门的关闭的信息通信至所述处理器模块；
所述温度检测模块配置为检测至少箱体外部温度(A)和箱体内部温度(C)，并将上述温度值通信至所述处理器模块；
所述处理器模块配置为：在所述门开关模块感应到所述冰箱门的关闭的情况下，通过将所述箱体外部温度(A)、所述箱体内部温度(C)、目标温度(S)、温度阈值(H)进行比较，从而判断是否存在所述冰箱的使用状态异常。
2.如权利要求1所述的检测装置，其中所述冰箱的使用状态异常包括：所述冰箱的使用环境异常或者所述冰箱中放入了过热食物，其中所述冰箱的使用环境异常包括所述冰箱的环境温度过高或所述冰箱通风不良。
3.如权利要求1所述的检测装置，其中所述处理器模块配置为比较所述箱体外部温度和所述冰箱的标称环境温度；若所述箱体外部温度高于所述冰箱的标称环境温度，则判断所述冰箱的使用环境温度过高；
所述处理器模块配置为还将冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的温度差与标称温度差进行比较；若所述箱体外部温度的温度差小于所述标称温度差，则判断所述冰箱通风不良。
4.如权利要求1所述的检测装置，其中所述温度阈值(H)包括表示所述冰箱的标称环境温度的第一温度阈值(H1)，以及表示冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的标称温度差的第二温度阈值(H2)，
所述温度检测模块配置为检测所述箱体内部温度(C)、所述冰箱门侧的第一箱体外部温度(A1)和所述冰箱后侧的第二箱体外部温度(A2)，并将上述温度值通信至所述处理器模块，
所述处理器模块配置为：比较所述箱体内部温度(C)和所述目标温度(S)；
在所述箱体内部温度(C)高于所述目标温度(S)的情况下，比较所述第一箱体外部温度(A1)和所述第一温度阈值(H1)；
在所述第一箱体外部温度(A1)不高于所述第一温度阈值(H1)的情况下，比较所述第二箱体外部温度(A2)与所述第一箱体外部温度(A1)之间的温度差(A2-A1)和所述第二温度阈值(H2)，若所述温度差小于所述第二温度阈值，则判断所述冰箱通风不良；
在所述第一箱体外部温度(A1)高于所述第一温度阈值(H1)的情况下，则判断冰箱的使用环境温度过高；并比较所述第二箱体外部温度(A2)和所述第一温度阈值(H1)，若所述第二箱体外部温度(A2)低于所述第一温度阈值(H1)，则进一步判断所述冰箱门侧靠近热源。
5.如权利要求1所述的检测装置，其中：
所述温度检测模块配置为检测箱体外部温度(A)，并多次检测箱体内部温度(C)，并将上述温度值通信至所述处理器模块，
所述处理器模块配置为：比较当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)、温度阈值(H)或箱体外部温度(A)；若所述箱体内部温度(C)超出温度阈值(H)或箱体外部温度(A)，且所述箱体内部温度(C)在预定时间内下降，则判断所述冰箱中放入了过热食物。
6.如权利要求1所述的检测装置，其中：
所述温度阈值(H)包括表示冰箱使用环境温度的第三温度阈值(H3)
所述检测装置还包括存储模块，所述存储模块配置为存储当前箱体内部温度(C)、前次箱体内部温度(C’)和检测次数(n)；
所述温度检测模块配置为检测箱体外部温度(A)，并以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，并将上述温度值通信至所述处理器模块；
所述处理器模块配置为：
控制所述温度检测模块进行第一次温度检测步骤(Stest)，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)和箱体外部温度(A)；
环境温度判断步骤(S150)：判断所述箱体外部温度(A)是否大于所述第三温度阈值(H3)，
若为否，则进行环境低温判断步骤(S160w)，
若为是，则进行环境高温判断步骤(S160s)；
所述环境低温判断步骤(S160w)，包括：
箱温与温度判断步骤(S161w)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于所述箱体外部温度(A)，
若为是，则得出放入过热食物的结论，并向用户建议取出过热食物，
若为否，则进行存储步骤(Sstorage)；
存储步骤(Sstorage)，将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，并使检测次数(n)加1，随后进行检测次数判断步骤(S162w)；
检测次数判断步骤(S162w)：判断检测次数(n)是否已达到预定值(p)，
若为是，则进行产品故障判断步骤(S170)，
若为否，则控制所述温度检测模块进行温度检测步骤(Stest)；
温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S163w)；
箱温变化判断步骤(S163w)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为否，则返回进行箱温与温度判断步骤(S161w)；
所述环境高温判断步骤(S160s)，包括：
初步判断步骤(S161s)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于第三温度阈值(H3)；
若为否，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为是，则进行存储步骤(Sstorage)；
存储步骤(Sstorage)：将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，并使检测次数(n)加1，随后进行检测次数判断步骤(S162s)；
检测次数判断步骤(S162s)：判断检测次数(n)是否已达到预定值(q)，
若为是，则进行产品故障判断步骤(S170)，
若为否，则控制所述温度检测模块进行温度检测步骤(Stest)；
温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S163s)；
箱温变化判断步骤(S163s)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为否，则返回进行存储步骤(Sstorage)；
产品故障判断步骤(S170)，包括：
控制所述温度检测模块进行温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S171)，
箱温变化判断步骤(S171)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则得出放入过热食物的结论，并建议用户以后不要放入过热食物，
若为否，则进行存储步骤(Sstorage)：
存储步骤(Sstorage)：将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，随后控制所述温度检测模块进行温度检测步骤(Stest)：
温度检测步骤(S)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温与设定温度判断步骤(S172)；
箱温与设定温度判断步骤(S172)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于所述预定温度(S)，
若为否，则得出放入过热食物的结论，并建议用户以后不要放入过热食物，
若为是，则得出冰箱自身可能出现故障的结论，并通知用户需要联系客服。
7.如权利要求6所述的检测装置，其中，所述检测装置还包括计时器模块，配置为在其中预设所述预定的时间间隔，并进行计时，在到达所述预定的时间间隔时，通知所述温度检测模块进行温度检测。
8.如权利要求1所述的检测装置，其中所述温度阈值(H)或所述目标温度(S)预先存储在所述处理器模块中。
9.如权利要求1所述的检测装置，还包括通知模块，所述通知模块配置为根据所述处理器模块的判断，进一步将结论和/或相关建议通知给用户。
10.如权利要求9所述的检测装置，其中，所述通知模块包括选自下列装置的至少一种：
设置在所述冰箱上的显示屏，配置为显示所述结论和/或相关建议；
设置在所述冰箱上的发光元件，配置为发出代表所述结论和/或相关建议的光；
设置在所述冰箱中的发声元件，配置为发出代表所述结论和/或相关建议的声音；以及
设置在所述冰箱中的无线通讯模块，配置为向无线终端或服务数据库通知所述结论和/或相关建议。
11.一种冰箱，包括前述权利要求任一项所述的检测装置。
12.一种冰箱，包括箱体和位于所述箱体的前部的冰箱门，还包括处理器、温度传感器和门开关传感器，其中：
所述门开关传感器配置为感应到所述冰箱门的关闭，并将感应到所述冰箱门的关闭的信息通信至所述处理器；
所述温度传感器包括至少一个接近所述箱体内部的内部温度传感器和至少一个接近所述箱体外部的外部温度传感器，所述内部温度传感器配置为检测箱体外部温度(A)，且所述外部温度传感器配置为检测箱体内部温度(C)，并将上述温度值通信至所述处理器；
所述处理器配置为：在所述门开关传感器感应到所述冰箱门的关闭的情况下，通过将所述箱体外部温度(A)、所述箱体内部温度(C)、目标温度(S)、温度阈值(H)进行比较，从而判断是否存在所述冰箱的使用状态异常。
13.一种用于检测冰箱使用状态的方法，所述冰箱包括箱体和位于所述箱体的前部的冰箱门，所述方法包括：
感应步骤(S000)：循环感应所述冰箱门是否关闭；
在所述感应步骤(S000)感应到所述冰箱门关闭的情况下，执行判断步骤(S100)，所述判断步骤(S100)包括：检测至少箱体外部温度(A)和箱体内部温度(C)，通过将箱体外部温度(A)、箱体内部温度(C)、目标温度(S)、温度阈值(H)进行比较，从而判断是否存在冰箱的使用状态异常。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述冰箱的使用状态异常包括：所述冰箱的使用环境异常或者所述冰箱中放入了过热食物，其中所述冰箱的使用环境异常包括所述冰箱的环境温度过高或所述冰箱通风不良。
15.如权利要求13所述的方法，其中所述判断步骤(S100)包括比较所述箱体外部温度和所述冰箱的标称环境温度；若所述箱体外部温度高于所述冰箱的标称环境温度，则判断所述冰箱的使用环境温度过高；
所述判断步骤(S100)还包括将冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的温度差与标称温度差进行比较；若所述箱体外部温度的温度差小于所述标称温度差，则判断所述冰箱通风不良。
16.如权利要求13所述的方法，其中所述温度阈值(H)包括表示所述冰箱的标称环境温度的第一温度阈值(H1)和表示冰箱后侧与冰箱门侧之间的箱体外部温度的标称温度差的第二温度阈值(H2)，
所述判断步骤(S100)包括检测所述箱体内部温度(C)、所述冰箱门侧的第一箱体外部温度(A1)和所述冰箱后侧的第二箱体外部温度(A2)；
比较所述箱体内部温度(C)和所述目标温度(S)；
在所述箱体内部温度(C)高于所述目标温度(S)的情况下，比较所述第一箱体外部温度(A1)和所述第一温度阈值(H1)；
在所述第一箱体外部温度(A1)不高于所述第一温度阈值(H1)的情况下，比较所述第二箱体外部温度(A2)与所述第一箱体外部温度(A1)之间的温度差(A2-A1)和所述第二温度阈值(H2)，若所述温度差小于所述第二温度阈值，则判断所述冰箱通风不良；
在所述第一箱体外部温度(A1)高于所述第一温度阈值(H1)的情况下，则判断冰箱的使用环境温度过高；并比较所述第二箱体外部温度(A2)和所述第一温度阈值(H1)，若所述第二箱体外部温度(A2)低于所述第一温度阈值(H1)，则进一步判断所述冰箱门侧靠近热源。
17.如权利要求13所述的方法，其中：
所述判断步骤(S100)具体包括：
检测步骤(S110)：检测箱体内部温度(C)、冰箱门侧的第一箱体外部温度(A1)和冰箱后侧的第二箱体外部温度(A2)，随后进行第一判断步骤(S120)；
第一判断步骤(S120)：判断所述箱体内部温度(C)是否大于所述目标温度(S)，
若为否，则得出冰箱无异常情况的结论，
若为是，则继续执行第二判断步骤(S130)；
第二判断步骤(S130)，判断所述第一箱体外部温度(A1)是否小于所述第一温度阈值(H1)，
若为是，则继续执行第三判断步骤(S141)，
若为否，则继续执行第四判断步骤(S142)；
第三判断步骤(S141)，判断所述第二箱体外部温度(A2)与第一箱体外部温度(A1)之间的温度差(A2-A1)是否小于所述第二温度阈值(H2)，
若为是，则得出冰箱通风不良的结论，并建议用户调整放置位置，
若为否，则得出冰箱自身可能出现故障的结论；
第四判断步骤(S142)：判断所述第二箱体外部温度(A2)是否小于所述第一温度阈值(H1)，
若为是，则得出冰箱正面靠近热源的结论，并建议用户调整放置位置，
若为否，则得出冰箱周围温度过高的结论，并建议用户调整放置位置。
18.如权利要求16或17所述的方法，其中，根据冰箱所使用的地理环境的气候类型来设定所述第一温度阈值(H1)。
19.如权利要求16或17所述的方法，其中，根据冰箱的散热标准来设定所述第二温度阈值(H2)。
20.如权利要求13所述的方法，其中：所述判断步骤(100)包括：检测箱体外部温度(A)，并多次检测箱体内部温度(C)；比较当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)、温度阈值(H)或箱体外部温度(A)；若所述箱体内部温度(C)超出温度阈值(H)或箱体外部温度(A)，且所述箱体内部温度(C)在预定时间内下降，则判断所述冰箱中放入了过热食物。
21.如权利要求13所述的方法，其中：
所述温度阈值(H)包括表示冰箱使用环境温度的第三温度阈值(H3)，
所述判断步骤(S100)包括：
第一次温度检测步骤(Stest)，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)和箱体外部温度(A)；
环境温度判断步骤(S150)：判断所述箱体外部温度(A)是否大于所述第三温度阈值(H3)，
若为否，则进行环境低温判断步骤(S160w)，
若为是，则进行环境高温判断步骤(S160s)；
所述环境低温判断步骤(S160w)，包括：
箱温与温度判断步骤(S161w)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于所述箱体外部温度(A)，
若为是，则得出放入过热食物的结论，并向用户建议取出过热食物，
若为否，则进行存储步骤(Sstorage)；
存储步骤(Sstorage)，将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，并使检测次数(n)加1，随后进行检测次数判断步骤(S162w)；
检测次数判断步骤(S162w)：判断检测次数(n)是否已达到预定值(p)，
若为是，则进行产品故障判断步骤(S170)，
若为否，则进行温度检测步骤(Stest)；
温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S163w)；
箱温变化判断步骤(S163w)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为否，则返回进行箱温与温度判断步骤(S161w)；
所述环境高温判断步骤(S160s)，包括：
初步判断步骤(S161s)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于第三温度阈值(H3)；
若为否，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为是，则进行存储步骤(Sstorage)；
存储步骤(Sstorage)：将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，并使检测次数(n)加1，随后进行检测次数判断步骤(S162s)；
检测次数判断步骤(S162s)：判断检测次数(n)是否已达到预定值(q)，
若为是，则进行产品故障判断步骤(S170)，
若为否，则进行温度检测步骤(Stest)；
温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S163s)；
箱温变化判断步骤(S163s)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则停止检测，得出冰箱无异常情况的结论，
若为否，则返回进行存储步骤(Sstorage)；
产品故障判断步骤(S170)，包括：
进行温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测箱体内部温度(C)，随后进行箱温变化判断步骤(S171)，
箱温变化判断步骤(S171)：判断当前箱体内部温度(C)与前次箱体内部温度(C’)相比是否变小，
若为是，则得出放入过热食物的结论，并建议用户以后不要放入过热食物，
若为否，则进行存储步骤(Sstorage)：
存储步骤(Sstorage)：将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)，随后进行温度检测步骤(Stest)：
温度检测步骤(Stest)：以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)，随后进行箱温与设定温度判断步骤(S172)；
箱温与设定温度判断步骤(S172)：判断当前箱体内部温度(C)是否大于所述预定温度(S)，
若为否，则得出放入过热食物的结论，并建议用户以后不要放入过热食物，
若为是，则得出冰箱自身可能出现故障的结论，并通知用户需要联系客服。
22.如权利要求21所述的方法，其中在所述环境高温判断步骤(S160s)中，在进行所述初步判断步骤(S161s)之前，还依次进行存储步骤Sstorage和第二次温度检测步骤Stest：
在存储步骤Sstorage中，将当前箱体内部温度(C)存储为前次箱体内部温度(C’)；在第二次温度检测步骤Stest中，以预定的时间间隔延迟检测当前箱体内部温度(C)。
23.如权利要求21所述的方法，其中根据冰箱所使用的地理环境的气候类型来设定所述第三温度阈值(H3)。
24.如权利要求21所述的方法，在所述判断步骤(S100)中还包括：预设所述预定的时间间隔，并进行计时，在到达所述预定的时间间隔时，进行温度检测。
25.如权利要求13所述的方法，还包括通知步骤，根据所述处理器模块的判断，进一步将结论和/或相关建议通知给用户。
26.如权利要求25所述的方法，其中，所述通知步骤包括选自下列方法的至少一种：
通过设置在所述冰箱上的显示屏显示所述结论和/或相关建议；
通过设置在所述冰箱上的发光元件发出代表所述结论和/或相关建议的光；
通过设置在所述冰箱中的发声元件发出代表所述结论和/或相关建议的声音；以及
通过设置在所述冰箱中的无线通讯模块向无线终端或服务数据库通知所述结论和/或相关建议。
CN201610827458.3A 2016-09-14 2016-09-14 检测装置、冰箱以及检测方法 Active CN107816842B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610827458.3A CN107816842B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 检测装置、冰箱以及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610827458.3A CN107816842B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 检测装置、冰箱以及检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107816842A true CN107816842A (zh) 2018-03-20
CN107816842B CN107816842B (zh) 2021-07-13

Family

ID=61600960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610827458.3A Active CN107816842B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 检测装置、冰箱以及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107816842B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108444741A (zh) * 2018-04-02 2018-08-24 合肥美的电冰箱有限公司 冰箱检测系统
CN108731926A (zh) * 2018-04-18 2018-11-02 合肥安力电力工程有限公司 一种冰箱门试验用自对准不间断开门机
CN110428262A (zh) * 2018-04-27 2019-11-08 Lg电子株式会社 检测异常状态的装置及方法
CN114935238A (zh) * 2022-03-01 2022-08-23 深圳天溯计量检测股份有限公司 一种冰箱温度采集智能监控校准系统
CN115031463A (zh) * 2022-06-14 2022-09-09 海信（山东）冰箱有限公司 冰箱及制冷系统控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03279768A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Mitsubishi Electric Corp 冷蔵庫の制御装置
JPH08226746A (ja) * 1995-02-23 1996-09-03 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷蔵庫の異常確認装置
CN1270665A (zh) * 1997-09-18 2000-10-18 松下冷机株式会社 冷藏装置的自动诊断装置
US6313873B1 (en) * 1995-12-05 2001-11-06 Lg Electronics Inc. Trouble-diagnosing system and method for television receiver
CN1343862A (zh) * 2000-09-11 2002-04-10 东芝株式会社 冰箱远距离检修系统
KR20050110358A (ko) * 2004-05-18 2005-11-23 주식회사 대우일렉트로닉스 김치냉장고의 숙성사용내역 디스플레이방법
CN103983080A (zh) * 2014-04-11 2014-08-13 四川长虹电器股份有限公司 一种智能冰箱维护系统及其维护方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03279768A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Mitsubishi Electric Corp 冷蔵庫の制御装置
JPH08226746A (ja) * 1995-02-23 1996-09-03 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷蔵庫の異常確認装置
US6313873B1 (en) * 1995-12-05 2001-11-06 Lg Electronics Inc. Trouble-diagnosing system and method for television receiver
CN1270665A (zh) * 1997-09-18 2000-10-18 松下冷机株式会社 冷藏装置的自动诊断装置
CN1343862A (zh) * 2000-09-11 2002-04-10 东芝株式会社 冰箱远距离检修系统
KR20050110358A (ko) * 2004-05-18 2005-11-23 주식회사 대우일렉트로닉스 김치냉장고의 숙성사용내역 디스플레이방법
CN103983080A (zh) * 2014-04-11 2014-08-13 四川长虹电器股份有限公司 一种智能冰箱维护系统及其维护方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108444741A (zh) * 2018-04-02 2018-08-24 合肥美的电冰箱有限公司 冰箱检测系统
CN108731926A (zh) * 2018-04-18 2018-11-02 合肥安力电力工程有限公司 一种冰箱门试验用自对准不间断开门机
CN110428262A (zh) * 2018-04-27 2019-11-08 Lg电子株式会社 检测异常状态的装置及方法
CN114935238A (zh) * 2022-03-01 2022-08-23 深圳天溯计量检测股份有限公司 一种冰箱温度采集智能监控校准系统
CN114935238B (zh) * 2022-03-01 2022-12-23 深圳天溯计量检测股份有限公司 一种冰箱温度采集智能监控校准系统
CN115031463A (zh) * 2022-06-14 2022-09-09 海信（山东）冰箱有限公司 冰箱及制冷系统控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107816842B (zh) 2021-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107816842A (zh) 检测装置、冰箱以及检测方法
EP3441700B1 (en) Refrigerator and partition control method
KR102017087B1 (ko) 인공지능으로 이상 상태를 감지하는 장치 및 방법
KR101832962B1 (ko) 냉장고 진단방법 및 그를 이용한 냉장고
CN104990356B (zh) 压缩机开机控制方法及系统、冰箱
US20100292961A1 (en) Wireless tracking device for tracking appliance usage and modifying user behavior
TW201509193A (zh) 家電機器以及網路系統
EP3470749B1 (en) Method and apparatus for controlling electric heating of air conditioner compressor
US10578353B2 (en) Autonomous seal monitoring for a refrigeration unit
US11493222B2 (en) Advanced monitoring of an HVAC system
KR20170139374A (ko) 온도 상황 인식적 냉장고 및 이를 제어하는 방법
CN105135606B (zh) 控制空调的方法和装置
KR20190106430A (ko) 냉장고 및 그 제어방법
CN114111202A (zh) 冰箱的温控方法、温控装置、存储介质及冰箱
CN113614475A (zh) 冰箱管理方法、管理装置、管理系统、以及温度计算方法
KR20190093010A (ko) 무선 ＩｏＴ 기반 냉동기 오작동 감시장치
CN109751830B (zh) 制冷设备及其状态的检测方法与装置
CA2927739C (en) Method and apparatus to change generator start delay and runtime following outage
KR20210085179A (ko) 화재 이중 관리장치
JP2006071248A (ja) 冷却貯蔵庫
JP4447408B2 (ja) 低温貯蔵庫
KR102252533B1 (ko) 로라 통신망을 이용한 콘센트형 전력모니터링장치
CN108844183B (zh) 一种节能控制方法、装置及家电设备
CN112611159A (zh) 制冷间室温度控制方法、系统、设备和存储介质
CN108021085B (zh) 制冷储物设备控制系统及其控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant