CN115031463A - 冰箱及制冷系统控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种冰箱及制冷系统控制方法，箱体，箱体内设有间室；箱体的后背板上设置有主控板盒；主控板盒上设置有温度检测组件；温度检测组件用于检测环境温度；控制器，被配置为：获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度；采集冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；根据第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，获得冰箱的目标环境类型；根据目标环境类型对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度，根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。通过对环境温度进行修正，提高了制冷系统的节能效率。

Description

冰箱及制冷系统控制方法

技术领域

本申请实施例涉及冰箱技术领域。更具体地讲，涉及一种冰箱及制冷系统控制方法。

背景技术

冰箱是日常生活较为常见的电器。冰箱通常可以包括制冷系统，制冷系统中可以包括压缩机，压缩机运转时可以制冷。在实际应用中，冰箱的压缩机运行情况受到环境的影响。在环境温度比较高，冰箱的压缩机的转速就需要设置的比较高，环境温度比较低，冰箱的压缩机就需要设置的比较低。而压缩机转速的高低又直接影响到冰箱的耗能。

因此，为了降低冰箱的耗能，需要对冰箱的压缩机的转速进行精准控制。为了实现对压缩机进行准确的转速控制，可以利用环境温度对压缩机进行实时调节，环境温度的准确性对压缩机的精确控制起到重要影响。因此，如何对环境温度进行准确检测，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请示例性的实施方式提供一种冰箱及制冷系统控制方法，可以检测冰箱所处的环境，通过对环境的准确检测，可以利用检测到的环境类型对环境温度进行修正处理，获得准确的环境温度，以实现利用环境温度对压缩机进行准确控制，提高压缩机的控制效率和准确性。

第一方面，本申请实施例提供一种冰箱，包括：

箱体，所述箱体内设有间室；所述箱体的后背板上设置有主控板盒；所述主控板盒上设置有温度检测组件；所述温度检测组件用于检测环境温度；

制冷系统，所述制冷系统设置于所述箱体内，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

控制器，被配置为：

获取所述冰箱通过所述温度检测组件检测的第一环境温度；

采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；

根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型；

根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

根据所述第二环境温度，确定所述压缩机的目标转速，以控制所述压缩机在所述目标转速运转。

在一种可能的设计中，所述控制器被配置为执行采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据，具体用于：

确定所述冰箱初次启动时处于所述初始运行状态，并确定所述冰箱第N次启动时处于所述正常运行状态；

采集所述冰箱在所述初次启动时对应的第一温度数据和在所述第N次启动时对应的第二运行温度数据。

在一种可能的设计中，所述采集所述冰箱在所述初次启动时对应的第一温度数据和在所述第N次启动时对应的第二温度数据，包括：

采集所述冰箱在所述初次启动时，所述冰箱的主控板盒对应的第一开机温度，并采集所述冰箱在所述初次启动对应的停机时，所述冰箱的主控板盒对应的第一停机温度；

确定所述第一开机温度和所述第一停机温度对应的所述第一温度数据；

采集所述冰箱在所述第N次启动时，所述冰箱的主控板盒对应的第二开机温度，并采集所述冰箱在所述第N次启动对应的停机时，所述冰箱的主控板盒对应的第二停机温度；

确定所述第二开机温度和所述第二停机温度对应的所述第二温度数据。

在一种可能的设计中，述第一温度数据包括第一开机温度和第一停机温度，所述第二温度数据包括：第二开机温度和第二停机温度；所述控制器被配置为执行所述根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型，具体用于：

获取所述冰箱初次开机时所述冰箱箱体内的间室对应的初始环境温度；

确定所述第一温度数据中的第一开机温度和所述第二温度数据中的第二开机温度；

若判断所述第一开机温度和所述第二开机温度均小于所述初始环境温度，则确定所述冰箱背部环境存在冷源为所述目标环境类型。

在一种可能的设计中，所述控制器还被配置为：

根据所述第一温度数据中的所述第一开机温度和所述第一停机温度，计算所述初始运行状态对应的第一温度差值；

根据所述第二温度数据中的所述第二开机温度和所述第二停机温度，计算所述正常运行状态对应的第二温度差值；

若判断所述第一温度差值和所述第二温度差值均小于温度阈值，则确定所述冰箱背部环境正常为所述目标环境类型。

在一种可能的设计中，所述控制器被配置为执行所述根据所述第一温度数据中的所述第一开机温度和所述第一停机温度，计算所述初始运行状态对应的第一温度差值之前，具体还用于：

若判断所述第一停机温度大于或等于所述第一环境温度或者所述第二停机温度大于或等于所述第一环境温度，则执行所述第一温度差值和所述第二温度差值是否均小于温度阈值的判断步骤。

在一种可能的设计中，所述控制器还被配置为：

若判断所述第一温度差值大于或等于所述温度阈值，或者，所述第二温度差值大于或等于所述温度阈值，则采集所述冰箱在所述初始运行状态对应的第一开机率以及在所述正常运行状态对应的第二开机率；

根据所述第一开机率和所述第二开机率，判断所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时是否满足开机率降幅条件；

若是，则确定所述冰箱背部环境拥挤为所述目标环境类型；

若否，则确定所述冰箱背部环境存在热源为所述目标环境类型。

在一种可能的设计中，所述控制器被配置为执行所述根据所述第一开机率和所述第二开机率，判断所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时是否满足开机率降幅条件，具体用于：

计算所述第二开机率和所述第一开机率的比值，获得所述正常运行状态与所述初始运行状态对应的开机率占比；

判断所述开机率占比是否达到开机率阈值；

若是，则确定所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时满足开机率降幅条件；

若否，则确定所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时不满足开机率降幅条件。

在一种可能的设计中，控制器被配置为执行所述根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度，具体用于：

查询温度修正数据库中与所述目标环境类型相匹配的目标修正温度；

计算所述目标修正温度和所述第一环境温度的和，获得所述第二环境温度。

在一种可能的设计中，所述控制器还被配置为：

根据所述第二环境温度，确定所述压缩机的目标转速，以控制所述压缩机在所述目标转速运转。

第二方面，本申请提供一种制冷系统控制方法，应用于冰箱的控制器，所述冰箱还包括：箱体，所述箱体内设有间室；所述箱体的后背板上设置有主控板盒；所述主控板盒上设置有温度检测组件；所述温度检测组件用于检测环境温度；制冷系统，所述制冷系统设置于所述箱体内，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

所述方法包括以下几个步骤：

应用于冰箱的控制器，所述冰箱还包括：箱体，所述箱体内设有间室；所述箱体的后背板上设置有主控板盒；所述主控板盒上设置有温度检测组件；所述温度检测组件用于检测环境温度；制冷系统，所述制冷系统设置于所述箱体内，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

所述方法包括以下几个步骤：

获取所述冰箱通过所述温度检测组件检测的第一环境温度；

采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；

根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型；

根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

根据所述第二环境温度，确定所述压缩机的目标转速，以控制所述压缩机在所述目标转速运转。

本申请实施例提供的冰箱及制冷系统控制方法，冰箱可以包括箱体，箱体内可以设置有间室，在箱体的后背板上设置有主控板盒。通过在主控板盒上设置温度检测组件以检测环境温度。控制器可以获得温度检测组件检测的环境温度，获得第一温度数据，采集冰箱的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。通过第一温度数据和第二温度数据可以对冰箱所处的环境进行检测获得冰箱的目标环境类型。通过目标环境类型可以对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度。第二环境温度为通过目标环境类型修正后的环境温度，更准确精度更高，完成在冰箱所处环境类型的影响下的环境温度的准确检测。进而通过准确第二环境温度对压缩机的转速进行更精准的控制，提高压缩机的控制效率，达到节能以及效率提升的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的实施方式，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冰箱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的制冷系统的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的箱体的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的主控板盒的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图一；

图6为本发明实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图二；

图7为本发明实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图三；

图8为本发明实施例提供的制冷系统控制装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的控制器结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请描述的示例性实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所附权利要求保护的范围。此外，虽然本申请中公开内容按照示范性一个或几个实例来介绍，但应理解，可以就这些公开内容的各个方面也可以单独构成一个完整实施方式。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明(Unless otherwise indicated)。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换，例如能够根据本申请实施例图示或描述中给出那些以外的顺序实施。

此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

本申请中使用的术语″模块″，是指任何已知或后来开发的硬件、软件、固件、人工智能、模糊逻辑或硬件或/和软件代码的组合，能够执行与该元件相关的功能。

本申请中使用的术语″遥控器″，是指电子设备(如本申请中公开的显示设备)的一个组件，通常可在较短的距离范围内无线控制电子设备。一般使用红外线和/或射频(RF)信号和/或蓝牙与电子设备连接，也可以包括WiFi、无线USB、蓝牙、动作传感器等功能模块。例如：手持式触摸遥控器，是以触摸屏中用户界面取代一般遥控装置中的大部分物理内置硬键。

本申请中使用的术语″手势″，是指用户通过一种手型的变化或手部运动等动作，用于表达预期想法、动作、目的/或结果的用户行为。

参考图1，为本发明实施例提供的冰箱的结构示意图。如图1所示，以简单的线条图表示时，冰箱可以包括箱体101，箱体101内可以设置有间室102。其中，冰箱还可以包括：制冷系统103。当然，图1仅仅是示意性的，并不应理解为对冰箱及冰箱内的间室、制冷系统的具体形态限定，在实际应用中，冰箱的间室划分、制冷系统的具体位置可以根据使用需求设置。

参考图2，冷系统103中可以包括压缩机201、蒸发器202、毛细管203、过滤器204以及冷凝器205。可选地，压缩机201的出口与冷凝器205的入口连接，冷凝器205的出口与过滤器204的入口连接，毛细管203设于过滤器204出口与蒸发器202的入口之间的连接管道上，蒸发器202的出口与压缩机201的入口连接。可选地，在过滤器204为干燥过滤器204，在蒸发器202与压缩机201之间还设置了储液器，用于存储液态的制冷剂。在制冷系统中，压缩机201将制冷剂转化为高温高压的液态制冷剂，经过冷凝器进行热交换变为常温高压的液态制冷剂，制冷剂在过滤器204中滤除杂质，经由毛细管203进行降压降温的过程，转换为低温低压的液体，并经过蒸发器202在冰箱的间室进行热交换，转换为低压气态的制冷剂，并重复进入压缩机201中进行下一次制冷循环。

在冰箱工作时，压缩机201可以以一定的速度运转以将制冷剂转换为高温高压的液态制冷剂。在冰箱制冷系系统的制冷循环过程中压缩机的运转速度对冰箱的制冷效率进行优化，以确保冰箱的制冷效果与实际的环境相匹配，实现冰箱节能，提高运行效率。目前，为了对压缩机的运转速度进行控制，一般采用在冰箱顶层的左右铰链盒(图中未示出)中设置环境检测器，但是由于左右铰链盒的大小限制，环境温度传感器的放置受影响。若将温度传感器放置于主控板盒中，可能会因冰箱的环境温度检测不准确而出现的冰箱控制效率较低的问题。

为了解决现有技术中，为了解决冰箱的环境温度检测不准确问题，本申请提供了一种冰箱及制冷系统控制方法，通过对冰箱所处环境进行准确获取，提高冰箱的压缩机控制效率，节约能耗，可以对第一环境温度进行修正处理，获得更准确的第二环境温度，可以对冰箱所处环境进行检测，利用冰箱所处的环境对冰箱进行更准确的控制，提高冰箱的控制效率，达到对冰箱进行更精准的压缩机的转速控制，达到节能以及效率提升的目的。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似得概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图3所示，本公开实施例提供的冰箱包括：箱体，箱体内设有间室(图中未示出)；箱体的后背板301上设置有主控板盒302；如图4所示，主控板盒401上设置有温度检测组件402。温度检测组件用于检测环境温度。

冰箱的控制器可以被配置为：

获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度；

采集冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；

根据第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，获得冰箱的目标环境类型；

根据目标环境类型对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。

本公开中的控制器被配置以执行的各个步骤具体可以参考下述实施例中关于制冷系统控制方法的相关描述，在此不再一一赘述。

本公开实施例中，可以获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度，采集主控板盒在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。通过第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，可以获得冰箱的目标环境类型。目标环境类型可以用于记录冰箱的实际运行环境，利用目标环境类型对冰箱的第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度。根据第二环境温度可以确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。通过目标环境类型的检测可以使得冰箱的环境温度受环境影响进行去除，获得更准确的第二环境温度。通过第二环境温度可以对压缩机的目标转速进行更准确的设置，提高对压缩机的控制效率和准确性，进一步对冰箱的耗能进行准确获得。

如图5所示，为本公开实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图一，该制冷系统控制方法可以应用于冰箱的控制器中，该冰箱还可以包括：制冷系统，制冷系统设置于箱体内，制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器。关于冰箱的具体连接结构可以参考图2、图3、以及图4所示实施例。方法包括以下几个步骤：

501：获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度。

502：采集冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。

503：根据第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，获得冰箱的目标环境类型。

504：根据目标环境类型对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

505：根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。

获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度可以包括：响应于冰箱的压缩控制请求，读取冰箱的温度检测组件采集的第一环境温度。第一环境温度可以为对冰箱实时采集获得的温度。压缩控制请求可以为用户启动冰箱的节能模式之后，由冰箱自动生成的。

可选地，温度检测组件可以位于冰箱的主控板盒中。可选地，温度检测组件可以包括环境温度传感器。压缩机可以包括变频压缩机。

第一环境温度可以为利用冰箱的温度检测组件检测获得的温度。初始运行状态可以包括冰箱初次启动时的运行状态。为了对冰箱进行准确而有效的启动控制，可以将冰箱的设置为多次开机，每次开机均可以记录相应的温度数据。例如可以启动4次，第一次开机之后，开机时间可以为4个小时，之后，可以自动关闭冰箱，也即第一次停机。第一次停机之后，可以第二次开机，第二次开机时间可以为3小时，之后，可以自动关闭冰箱，也即第二次停机。第二次停机之后，可以第三次开机，第三次开机之后，可以控制冰箱一直处于开机状态。通过多次开机，可以对冰箱的环境信息进行检测判断。

正常运行状态可以指多次开机之后，冰箱进入正常且平稳的制冷状态，满足平稳运行条件。例如，假设开机3次，冰箱进入平稳状态，可以在将第四次启动时采集的温度数据作为第二温度数据。将第一次启动时采集的温度数据作为第一温度数据。

本公开实施例中，可以获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度，采集主控板盒在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。通过第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，可以获得冰箱的目标环境类型。目标环境类型可以用于记录冰箱的实际运行环境，利用目标环境类型对冰箱的第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度。根据第二环境温度可以确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。通过目标环境类型的检测可以使得冰箱的环境温度受环境影响进行去除，获得更准确的第二环境温度。通过第二环境温度可以对压缩机的目标转速进行更准确的设置，提高对压缩机的控制效率和准确性，进一步对冰箱的耗能进行准确获得。

在某些实施例中，采集冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据，可以包括：

确定冰箱初次启动时处于初始运行状态，并确定冰箱第N次启动时处于正常运行状态；

采集冰箱在初次启动时对应的第一温度数据和在第N次启动时对应的第二运行温度数据。

可选地，冰箱初次启动可以指冰箱初次上电时启动。冰箱第N次启动可以是冰箱在执行多次启动之后的启动。N可以包括大于等于4的正整数。在冰箱启动N次时，该次启动之后并不进行关机，而是进入正常的运转状态，正常制冷，冰箱进入正常运行状态。

本公开实施例中，确定冰箱初次启动时为初始运行状态，并确定冰箱第N次启动时处于正常运行状态，通过将冰箱初次启动和第N次启动分别作为初始运行状态和正常运行状态，可以实现对冰箱的不同状态下的温度数据的获取，利用不同状态下的温度数据对冰箱进行准确的环境判断，获得准确的检测效果。

作为一个实施例，采集冰箱在初次启动时对应的第一温度数据和在第N次启动时对应的第二温度数据，包括：

采集冰箱在初次启动时，冰箱的主控板盒对应的第一开机温度，并采集冰箱在初次启动对应的停机时，冰箱的主控板盒对应的第一停机温度；

确定第一开机温度和第一停机温度对应的第一温度数据；

采集冰箱在第N次启动时，冰箱的主控板盒对应的第二开机温度，并采集冰箱在第N次启动对应的停机时，冰箱的主控板盒对应的第二停机温度；

确定第二开机温度和第二停机温度对应的第二温度数据。

第一开机温度可以在冰箱初次启动时通过冰箱的主控板盒中的温度检测组件采集获得。第二开机温度也可以在冰箱第N次启动时通过冰箱的主控板盒中的温度检测组件采集获得。

第一停机温度可以在冰箱初次启动之后，初次停机时，通过冰箱的主控板盒中的温度检测组件采集获得。第二停机温度可以在冰箱第N次启动之后，第N次停机时，通过冰箱的主控板盒中的温度检测组件采集获得。

第一开机温度、第二开机温度可以是在冰箱启动的瞬间采集获得，第一停机温度、第二停机温度可以是在冰箱停机的瞬间采集获得的。具体可以指，检测到冰箱上电时，可以获得温度检测组件采集的开机温度。检测到冰箱断电时，可以获得温度检测组件采集的停机温度。瞬间可以指冰箱的上电时间和温度检测组件的采集时间对应的时间差无限接近于零。

本公开实施例中，可以采集冰箱在初次开机时主控板盒对应的第一开机温度以及冰箱在初次停机时主控板盒对应的第一停机温度。通过采集冰箱在第N次开机时主控板盒的第二开机温度和第二停机温度的检测。可以获得在冰箱的不同阶段下，主控板的温度数据，实现对冰箱的运行数据的准确采集。

如图6所示，为本公开实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图二，该制冷系统控制方法可以应用于冰箱的控制器中，该冰箱还可以包括：制冷系统，制冷系统设置于箱体内，制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器。关于冰箱的具体连接结构可以参考图2、图3、以及图4所示实施例。其中，与图5所示的实施例的不同之处在于，第一温度数据包括第一开机温度和第一停机温度，第二温度数据包括：第二开机温度和第二停机温度。

步骤503：根据第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，获得冰箱的目标环境类型，可以包括：

601：获取冰箱初次启动时冰箱的箱体内的间室对应的初始环境温度；

602：确定第一温度数据中的第一开机温度、第一停机温度和第二温度数据中的第二开机温度、第二停机温度。

603：判断第一停机温度和第二停机温度是否均小于初始环境温度，若是则执行步骤604。

604：确定冰箱背部环境存在冷源为目标环境类型。

初始环境温度可以为冰箱箱体内的温度，箱体内的间室的温度可以通过设置于箱体内的间室的温度传感器检测获得。

第一开机温度可以为冰箱初次启动时主控板盒中的温度检测组件采集的温度，第一停机温度可以为冰箱初次停机时主控板盒中的温度检测组件采集的温度，第二开机温度可以为冰箱第N次开机时主控板盒中的温度检测组件采集的温度，第二停机温度可以为冰箱第N此停机时主控板盒中的温度检测组件采集的温度。

在第一停机温度和第二停机温度未均小于初始环境温度时，可以进行下一步温差判断。

第二停机温度的采集时间要落后于第一停机温度的采集时间，将第二停机温度和第一停机温度分别与初始环境温度进行比较，也即判断冰箱运行一段时间之后，其在不同的启动次数之后背部环境温度是否存在较多的下降。

冰箱背部存在冷源时，冰箱的主控板盒实际所处的环境温度要低于冰箱的箱体内的间室的初始环境温度，则冰箱后背部存在冷源。冷源可以指冰箱的所处的环境可以吸收冰箱散发的热量，进而导致出现环境温度的检测收到冷源的影响降低。此时，通过目标环境类型对第一环境温度进行正向修正，获得的第二环境温度大于第一环境温度。

本公开实施例中，可以获取冰箱初次启动时箱体内的第一环境温度，可以确定第一温度数据中的第一停机温度和第二温度数据中的第二停机温度，通过将第一停机温度与初始环境数据进行大小判断，可以实现将冰箱停机背部环境温度和初次上电时箱体内的初始环境温度的比较，实现对初次上电的环境检测。并同时，将第二停机温度与初始环境数据进行大小判断，可以实现在冰箱停机时的背部环境温度和初次上电时箱体内的第一环境温度的比较，可以实现对平稳运行的冰箱的温度的检测。通过两次比较，可以实现对冰箱背部的目标环境类型进行准确比较，实现对冰箱的正常运行情况的检测。

作为一个实施例，控制器还被配置为：

根据第一温度数据中的第一开机温度和第一停机温度，计算初始运行状态对应的第一温度差值；

根据第二温度数据中的第二开机温度和第二停机温度，计算正常运行状态对应的第二温度差值；

若判断第一温度差值和第二温度差值均小于温度阈值，则确定冰箱背部环境正常为目标环境类型。

第一温度差值，可以指冰箱第一次开停机时主控板内的环境温度变化量，主要用于表示第一次开停机时冰箱的主控板盒的环境温度是否存在明显升温。第二温度差值可以指冰箱第N次开停机时主控本内的环境温度变化量，主要用于表示第N次开停机时主控板盒的环境温度是否明显升温。若第一温度差值和第二温度差值均小于温度阈值，则说明冰箱在初始运行状态和切换至正常运行状态期间，主控板盒内的温度变化差异较小，冰箱所处的运行环境较为温度，因此，冰箱的背部环境正常为目标环境类型。

本公开实施例中，可以根据第一温度数据中的第一开机温度和第一停机温度，计算初始运行状态下的第一温度差值，第一温度差值可以表示初始运行状态下箱体内和实际的环境温度之间的差值，判断冰箱后部环境是否存在较大的温差。之后还可以根据第二温度数据中的第二开机温度和第二停机温度，计算正常运行状态下停机前后的第二温度差值，第二温度差值可以表示初始运行状态下箱体内和冰箱背部环境的温差，以判断冰箱在正常运行之后是否存在较大的温差。通过第一温度差值和第二温度差值可以对冰箱在不同状态下的背部环境的温差检测，可以在开关机前后的温差均小于温度阈值时，确定冰箱启动和停机期间温差变化较小，因此，可以确定冰箱背部环境正常为目标环境类型，实现对正常环境的准确而高效的检测。

作为又一个实施例，控制器被配置为执行根据第一温度数据中的第一开机温度和第一停机温度，计算初始运行状态对应的第一温度差值之前，具体还用于：

若判断第一停机温度大于或等于初始环境温度或者第二停机温度大于或等于初始环境温度，则执行第一温度差值和第二温度差值是否均小于温度阈值的判断步骤。

第一停机温度大于或等于初始环境温度，第二停机温度大于或等于初始环境温度，说明两次开机，开机至停机的运行期间存在环境温度升高的现象，此时可以执行温差计算并判断的步骤，以对环境温度进行更准确分析。

本公开实施例中，在第一停机温度大于或等于初始环境温度，或者第二停机温度大于或等于初始环境温度时，说明第一开机温度和第二开机温度不满足同时小于初始环境温度的条件，因此，第一开机温度和第二开机温度均低于初始环境温度，说明冰箱两次开机时检测到的环境温度均要低于冰箱间室在正常环境中检测到的初始环境温度，冰箱后背部的温度低于冰箱间室的温度，此时可以确认冰箱的后背部靠近冷源。

在一种可能的设计中，控制器还被配置为：

若判断第一温度差值大于或等于温度阈值，或者，第二温度差值大于或等于温度阈值，则采集冰箱在初始运行状态对应的第一开机率以及在正常运行状态对应的第二开机率；

根据第一开机率和第二开机率，判断冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时是否满足开机率降幅条件；

若是，则确定冰箱背部环境拥挤为目标环境类型；

若否，则确定冰箱背部环境存在热源为目标环境类型。

开机率可以指冰箱的开机频率。例如，开机率为60％时，一天60％的时间内压缩机运转。开机时间可以指压缩机的开机时间。开机率越高，冰箱的耗能越高，开机率越低，冰箱的耗能越低。开机率在初始运行状态下，需要快速指令，因此冰箱的开机率可以是100％，当然在实际应用中，冰箱的开机率并不一定能够达到100％，但是正常情况下，冰箱初次启动时，冰箱的开机率较高，冰箱在正常运行状态时，开机率的开机率较低。

本公开实施例中，可以在第一温度差值大于或等于温度阈值或者第二温度差值大于或等于温度阈值时，说明冰箱不处于正常的环境状态，也并未靠近冷源。因此，而第一温度差值或者第二温度差值较高说明冰箱后背部温度较高，出现散热困难。为了对冰箱的散热困难原因进行准确获取，使用采集冰箱在初始运行状态对应的第一开机率和在正常运行状态对应的第二开机率，从而利用第一开机率和第二开机率的判断冰箱在从初始运行状态切换到正常运行状态时，是否满足开机率降幅条件，在满足开机率降幅条件，说明冰箱进入正常的运行状态且开机率较低，能耗较低，背部环境拥挤为冰箱的温差较大的原因。而在不满足开机率降幅条件时，说明冰箱还维持在较高的开机率，耗能较高，为了维持冰箱运转需要较大功耗，因此，可以确认背部环境存在热源为冰箱的运行状态。通过开机率的检测，可以实现对冰箱的热源或拥挤进行相应的分析，获得准确的环境类型检测结果。

在某些实施例中，控制器被配置为执行根据第一开机率和第二开机率，判断冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时是否满足开机率降幅条件，具体用于：

计算第二开机率和第一开机率的比值，获得正常运行状态与初始运行状态对应的开机率占比；

判断开机率占比是否达到开机率阈值；

若是，则确定冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时满足开机率降幅条件；

若否，则确定冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时不满足开机率降幅条件。

开机率阈值可以指开机率降幅区间的最大值，例如，开机率降幅区间在30％-50％时，开机率阈值可以为50％。当开机率占比小于或等于50％时，可以确定满足开机率降幅条件，当开机率占比大于50％时，可以确定不满足开机率降幅条件。

开机率占比是否达到开机率阈值，可以包括开机率是否小于或等于开机率阈值，如果是，则确定满足开机率降幅条件，如果否则确定不满足开机率降幅条件。

本公开实施例中，在对冰箱的开机率降幅条件进行检测时，可以计算第一开机率和第二开机率的比值，完成对正常运行状态和初始运行状态两个不同状态的开机率直接比较。通过将冰箱的两个开机率比较，可以实现对冰箱的开机率降幅条件的准确检测和判断。

作为又一个实施例，根据目标环境类型对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度，具体用于：

查询温度修正数据库中与目标环境类型相匹配的目标修正温度；

计算目标修正温度和第一环境温度的和，获得第二环境温度。

温度修正数据库可以包括环境类型和修正温度的对应关系，可以通过查询修正数据库确定与目标环境类型相一致的目标修正温度。目标修正温度可以包括0、正数和负数。当冰箱环境例如热源时，目标修正温度可以为负数。当冰箱环境温度例如问冷源时目标修正温度可以为正数。当冰箱环境温度例如为正常时，目标修正温度可以为0度。当冰箱环境温度为拥挤时，目标修正温度可以为负数。此外，拥挤情况下的目标修正温度的绝对值小于热源情况下的目标修正温度的绝对值。

本公开实施例中，通过温度修正数据库可以对冰箱当前所处的目标时间类型和目标环境类型均匹配的目标修正温度进行查询，获得预目标时间类型和目标环境类型均匹配的目标修正温度，实现目标修正温度的准确获取。

作为一种可选实施方式，根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，具体用于：

查询环境温度和压缩机转速对应的关联列表，获得与第二环境温度相匹配的目标转速。

根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。通过第二环境温度可以对压缩机的转速进行准确获取，提高压缩机转速的获取方式和效率。

关联列表中可以包括环境温度和压缩机转速的对应关系，例如，可以包括至少一个温度区间，每个温度区间对应相应的压缩机转速。可以查询第二环境温度所在的温度区间，以获得温度区间对应的压缩机转速为目标转速。

本公开实施例中，可以通过查询关联列表的方式，快速而准确地获得环境温度对应的目标转速，提高目标转速的获取效率和准确度。

为了便于理解，参考图7，为本发明实施例提供的制冷系统控制方法的流程示意图三，对本公开提供的环境类型检测判断进行更详细的说明。

701：获取冰箱初次启动时冰箱的箱体内的间室对应的初始环境温度；

702：确定第一温度数据中的第一开机温度、第一停机温度和第二温度数据中的第二开机温度、第二停机温度。

703：判断第一停机温度和第二停机温度是否均小于初始环境温度，若是则执行步骤704，若否，则执行步骤705.

704：确定冰箱背部环境存在冷源为目标环境类型。

705：根据第一温度数据中的第一开机温度和第一停机温度，计算初始运行状态对应的第一温度差值。

706：根据第二温度数据中的第二开机温度和第二停机温度，计算正常运行状态对应的第二温度差值。

707：判断第一温度差值和第二温度差值是否均小于温度阈值，若是，则执行步骤708，若否，则执行步骤709。

708：确定冰箱背部环境正常为目标环境类型。

709：采集冰箱在初始运行状态对应的第一开机率以及在正常运行状态对应的第二开机率。

710：根据第一开机率和第二开机率，判断冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时是否满足开机率降幅条件，若是，则执行711，若否则执行712。

711：确定冰箱背部环境拥挤为目标环境类型。

712：确定冰箱背部环境存在热源为目标环境类型。

本公开实施例中，通过对两种状态下的第一停机温度和第二停机温度与初始环境温度进行比较，实现对冰箱的冷源环境检测。之后，在判断冰箱处于非冷源环境时，可以利用开停机时主控板盒内的传感器采集的温度所对应的温差进行正常运行环境的检测。之后，在非正常环境下，利用开机率对散热异常的情况进行更细致的分析判断，在热源影响较高而拥挤影响较低，导致不同的开机率现象，获得准确的判断结果。通过多重环境的检测和判断，可以提高冰箱背部的环境检测准确性和效率。

如图8为本公开实施例提供的一种制冷系统控制装置的一个实施例的结构示意图，该制冷系统控制装置可以位于冰箱的控制器，冰箱还包括：箱体，箱体内设有间室；箱体的后背板上设置有主控板盒；主控板盒上设置有温度检测组件；温度检测组件用于检测环境温度；制冷系统，制冷系统设置于箱体内，制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

制冷系统控制装置800包括以下几个单元：

温度检测单元801：用于获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度。

数据采集单元802：用于采集冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。

类型检测单元803：用于根据第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，获得冰箱的目标环境类型。

温度修正单元804：用于根据目标环境类型对第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

压缩控制单元805：根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。

本公开实施例中，可以获取冰箱通过温度检测组件检测的第一环境温度，采集主控板盒在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据。通过第一温度数据和第二温度数据，对冰箱所处的环境进行检测，可以获得冰箱的目标环境类型。目标环境类型可以用于记录冰箱的实际运行环境，利用目标环境类型对冰箱的第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度。根据第二环境温度可以确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。通过目标环境类型的检测可以使得冰箱的环境温度受环境影响进行去除，获得更准确的第二环境温度。通过第二环境温度可以对压缩机的目标转速进行更准确的设置，提高对压缩机的控制效率和准确性，进一步对冰箱的耗能进行准确获得。

作为一个实施例，数据采集单元802可以包括：

状态确定模块，用于确定冰箱初次启动时处于初始运行状态，并确定冰箱第N次启动时处于正常运行状态；

数据采集模块，用于采集冰箱在初次启动时对应的第一温度数据和在第N次启动时对应的第二温度数据。

作为一种可选实施方式，数据采集模块，可以包括：

第一采集子模块，用于采集冰箱在初次启动时，冰箱的主控板盒对应的第一开机温度，并采集冰箱在初次启动对应的停机时，冰箱的主控板盒对应的第一停机温度；

第一确定子模块，用于确定第一开机温度和第一停机温度对应的第一温度数据；

第二采集子模块，用于采集冰箱在第N次启动时，冰箱的主控板盒对应的第二开机温度，并采集冰箱在第N次启动对应的停机时，冰箱的主控板盒对应的第二停机温度；

第二确定子模块，用于确定第二开机温度和第二停机温度对应的第二温度数据。

在一种可能的设计中，第一温度数据包括第一开机温度和第一停机温度，第二温度数据包括：第二开机温度和第二停机温度；类型检测单元可以包括：

初始获取模块，用于获取冰箱初次开机时冰箱箱体内的间室对应的初始环境温度；

第一确定模块，用于确定第一温度数据中的第一停机温度和第二温度数据中的第二停机温度；

第一判断模块，用于若判断第一停机温度和第二停机温度均小于初始环境温度，则确定冰箱背部环境存在冷源为目标环境类型。

在某些实施例中，装置还可以包括：

第一计算单元，用于根据第一温度数据中的第一开机温度和第一停机温度，计算初始运行状态对应的第一温度差值；

第二计算单元，用于根据第二温度数据中的第二开机温度和第二停机温度，计算正常运行状态对应的第二温度差值；

第一判断单元，用于若判断第一温度差值和第二温度差值均小于温度阈值，则确定冰箱背部环境正常为目标环境类型。

在一种可能的设计中，该装置还可以包括：

第二判断单元，用于若判断第一停机温度大于或等于初始环境温度或者第二停机温度大于或等于初始环境温度，则执行第一温度差值和第二温度差值是否均小于温度阈值的判断步骤。

在某些实施例中，该装置还可以包括：

第三判断单元，用于若判断第一温度差值大于或等于温度阈值，或者，第二温度差值大于或等于温度阈值，则采集冰箱在初始运行状态对应的第一开机率以及在正常运行状态对应的第二开机率；

第四判断单元，用于根据第一开机率和第二开机率，判断冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时是否满足开机率降幅条件；

第一确定单元，用于若是，则确定冰箱背部环境拥挤为目标环境类型；

第二确定单元，用于若否，则确定冰箱背部环境存在热源为目标环境类型。

在某些实施例中，第四判断单元，包括：

占比计算模块，用于计算第二开机率和第一开机率的比值，获得正常运行状态与初始运行状态对应的开机率占比；

第二判断模块，用于判断开机率占比是否达到开机率阈值；

第二确定模块，用于若是，则确定冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时满足开机率降幅条件；

第三确定模块，用于若否，则确定冰箱从初始运行状态切换至正常运行状态时不满足开机率降幅条件。

在某些实施例中，温度修正单元可以包括：

温度查询模块，用于查询温度修正数据库中与目标环境类型相匹配的目标修正温度；

第一计算模块，用于计算目标修正温度和第一环境温度的和，获得第二环境温度。

作为又一个实施例，该装置还可以包括：

转速控制单元，用于根据第二环境温度，确定压缩机的目标转速，以控制压缩机在目标转速运转。

本实施例提供的装置，可用于执行上述方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

图9为本发明实施例提供的控制器结构示意图。如图9所示，本实施例的控制器可以包括：处理器901以及存储器902；其中

存储器902，用于存储计算机执行指令；

处理器901，用于执行存储器存储的计算机执行指令，以实现上述实施例中第一服务器所执行的各个步骤。具体可以参见前述方法实施例中的相关描述。

可选地，存储器902既可以是独立的，也可以跟处理器901集成在一起。

当存储器902独立设置时，该服务器还包括总线903，用于连接存储器902和处理器901。

本发明实施例还提供一种计算机存储介质，计算机存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行计算机执行指令时，实现如上的制冷系统控制方法。

本发明实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如上的制冷系统控制方法。本发明实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如上的制冷系统控制方法。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个单元中。上述模块成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能模块的形式实现的集成的模块，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器执行本申请各个实施例方法的部分步骤。

应理解，上述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，简称CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器可能包含高速随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储(Non-Volatile Memory，NVM)，例如至少一个磁盘存储器，还可以为U盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。

总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，简称ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component Interconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended lndustry Standard Architecture，简称EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。

上述存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(Static Random-Access Memory，SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable read only memory，EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，只读存储器(Read-Only Memory，ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

一种示例性的存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific Integrated Circuits，简称ASIC)中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于电子设备或主控设备中。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有间室；所述箱体的后背板上设置有主控板盒；所述主控板盒上设置有温度检测组件；所述温度检测组件用于检测环境温度；

制冷系统，所述制冷系统设置于所述箱体内，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

控制器，被配置为：

获取所述冰箱通过所述温度检测组件检测的第一环境温度；

采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；

根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型；

根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

根据所述第二环境温度，确定所述压缩机的目标转速，以控制所述压缩机在所述目标转速运转。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器被配置为执行采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据，具体用于：

确定所述冰箱初次启动时处于所述初始运行状态，并确定所述冰箱第N次启动时处于所述正常运行状态；

采集所述冰箱在所述初次启动时对应的第一温度数据和在所述第N次启动时对应的第二温度数据。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述采集所述冰箱在所述初次启动时对应的第一温度数据和在所述第N次启动时对应的第二温度数据，包括：

采集所述冰箱在所述初次启动时，所述冰箱的主控板盒对应的第一开机温度，并采集所述冰箱在所述初次启动对应的停机时，所述冰箱的主控板盒对应的第一停机温度；

确定所述第一开机温度和所述第一停机温度对应的所述第一温度数据；

采集所述冰箱在所述第N次启动时，所述冰箱的主控板盒对应的第二开机温度，并采集所述冰箱在所述第N次启动对应的停机时，所述冰箱的主控板盒对应的第二停机温度；

确定所述第二开机温度和所述第二停机温度对应的所述第二温度数据。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一温度数据包括第一开机温度和第一停机温度，所述第二温度数据包括：第二开机温度和第二停机温度；所述控制器被配置为执行所述根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型，具体用于：

获取所述冰箱初次开机时所述冰箱箱体内的间室对应的初始环境温度；

确定所述第一温度数据中的第一停机温度和所述第二温度数据中的第二停机温度；

若判断所述第一停机温度和所述第二停机温度均小于所述初始环境温度，则确定所述冰箱背部环境存在冷源为所述目标环境类型。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：

根据所述第一温度数据中的所述第一开机温度和所述第一停机温度，计算所述初始运行状态对应的第一温度差值；

根据所述第二温度数据中的所述第二开机温度和所述第二停机温度，计算所述正常运行状态对应的第二温度差值；

若判断所述第一温度差值和所述第二温度差值均小于温度阈值，则确定所述冰箱背部环境正常为所述目标环境类型。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器被配置为执行所述根据所述第一温度数据中的所述第一开机温度和所述第一停机温度，计算所述初始运行状态对应的第一温度差值之前，具体还用于：

若判断所述第一停机温度大于或等于所述初始环境温度或者所述第二停机温度大于或等于所述初始环境温度，则执行所述第一温度差值和所述第二温度差值是否均小于温度阈值的判断步骤。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：

若判断所述第一温度差值大于或等于所述温度阈值，或者，所述第二温度差值大于或等于所述温度阈值，则采集所述冰箱在所述初始运行状态对应的第一开机率以及在所述正常运行状态对应的第二开机率；

根据所述第一开机率和所述第二开机率，判断所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时是否满足开机率降幅条件；

若是，则确定所述冰箱背部环境拥挤为所述目标环境类型；

若否，则确定所述冰箱背部环境存在热源为所述目标环境类型。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述控制器被配置为执行所述根据所述第一开机率和所述第二开机率，判断所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时是否满足开机率降幅条件，具体用于：

计算所述第二开机率和所述第一开机率的比值，获得所述正常运行状态与所述初始运行状态对应的开机率占比；

判断所述开机率占比是否达到开机率阈值；

若是，则确定所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时满足开机率降幅条件；

若否，则确定所述冰箱从所述初始运行状态切换至所述正常运行状态时不满足开机率降幅条件。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器被配置为执行所述根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度，具体用于：

查询温度修正数据库中与所述目标环境类型相匹配的目标修正温度；

计算所述目标修正温度和所述第一环境温度的和，获得所述第二环境温度。

10.一种制冷系统控制方法，其特征在于，应用于冰箱的控制器，所述冰箱还包括：箱体，所述箱体内设有间室；所述箱体的后背板上设置有主控板盒；所述主控板盒上设置有温度检测组件；所述温度检测组件用于检测环境温度；制冷系统，所述制冷系统设置于所述箱体内，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、毛细管、过滤器、冷凝器；

所述方法包括以下几个步骤：

获取所述冰箱通过所述温度检测组件检测的第一环境温度；

采集所述冰箱在初始运行状态对应的第一温度数据和在正常运行状态对应的第二温度数据；

根据所述第一温度数据和所述第二温度数据，对所述冰箱所处的环境进行检测，获得所述冰箱的目标环境类型；

根据所述目标环境类型对所述第一环境温度进行温度修正处理，获得第二环境温度；

根据所述第二环境温度，确定所述压缩机的目标转速，以控制所述压缩机在所述目标转速运转。

Images