CN111765993B - 一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统 - Google Patents

Abstract

一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统，包括监测单元，用于监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值；认定单元，用于凭借监测单元监测的所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶是不是出现出错问题。结合其它结构有效避免了现有技术中冰箱平台获取的测温值的正确度就不能确保、针对所述测温值执行控制的冰箱平台安全性就无法确保、杂用不一样类别热电偶所获取到的测温值和真实的测温值误差不低甚至还会高出冰箱平台的正常运作范畴而对冰箱平台的性能有不利的影响的缺陷。

Description

一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统

技术领域

本发明属于物联网技术领域，具体涉及一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统。

背景技术

冰箱运行时由压缩机转移来的热量聚集在散热器内的制冷剂中，这些热量要快速散发出去就要有高于自然环境的温值，唯一的办法就是加压升温，压缩机就起到这个作用，把气化的制冷剂进行压缩，提高压力，升高温值，使传热散热器的温值高于环境温值，散热器就向空气释放热量，同时制冷剂也被液化，以备循环利用。散热器散发的热量就是从食物中吸收的，有些散热器作在冰箱外板的内测，冰箱外壁就是散热器，这就导致了冰箱发热。要把食物的温值降下来，就要有一个温值比它低的低温源，有了这个低温源，食物的热量就会自动转移到低温源，自身温值降低。冰箱里有冷藏室和冷冻室，在冷藏室的背板里埋藏着制造低温源的冷却器的换热管，换热管里流淌着制冷剂，制冷剂流过冷却器的换热管气化，吸收大量的热量，使与冷却器的换热管相接触的冰箱内壁温值降低，相应的冰箱内壁就会吸收食物的热量，使其温值降低，这也是冰箱发热的原因之一。

冰箱平台内，伴随着物联网的运用，热电偶的运用很是普遍；普遍的具有设于冰箱的冷却器的换热管的尾部的热电偶、冰箱的散热器上的热电偶与冰箱的冷却器本体上的热电偶，这样的若干热电偶下的物联网体系就是多个物联网系统。

不少的运用场合亦表示热电偶有不低的问题发生率，并发的热电偶类别不少，在制造和后期修理方面有不小的各类杂用几率；万一不一样类别热电偶杂用，冰箱平台获取的测温值的正确度就不能确保，针对所述测温值执行控制的冰箱平台安全性就无法确保；另外，杂用不一样类别热电偶所获取到的测温值和真实的测温值误差不低，还会高出冰箱平台的正常运作范畴，这对冰箱平台的性能有不利的影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统，有效避免了现有技术中冰箱平台获取的测温值的正确度就不能确保、针对所述测温值执行控制的冰箱平台安全性就无法确保、杂用不一样类别热电偶所获取到的测温值和真实的测温值误差不低甚至还会高出冰箱平台的正常运作范畴而对冰箱平台的性能有不利的影响的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统的解决方案，具体如下：

一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其包括：

监测单元、认定单元、获取单元以及操纵单元；

所述监测单元，用于监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值。

这里，能够定时的监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值与冷却器本体的汽化测温值，监测下的定时时长能够在达成之际，凭借物联网体系的功能或者其能达成的要求来主动设置。

认定单元，用于凭借监测单元监测的所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶是不是出现出错问题；

获取单元，用于认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小；凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值；所述信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联；这里，所述信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样。

这里，在获取单元获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小之后，能够经由检索事先贮放的信息库中没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的电动势值，进而能够获得所述阻抗大小相应的测温值。

操纵单元，用于凭借获取单元获得的所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作。

认定单元，具体用于认定所述冷却器是不是位于降温状况；若是，就认定所述冷却器本体的汽化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减而得的数值高过事先设定值一是不是在现时之后的事先设定时长内不断出现；若出现，就认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题。

这里，所述事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述事先设定时长能够在具体实现时，凭借物联网体系的功能或者达成要求而设。

进一步地，认定单元，还用于在认定所述冷却器是不是位于降温状况之后，在所述冷却器位于升温状况时，认定所述散热器的液化测温值和所述换热管的尾部测温值的差值高过事先设定值二是不是在现时之后的事先设定时长里不断出现；若出现，就认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题。

同样，所述事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

进一步地，所述热电偶的纠错装置还能够包括：通知单元；

认定单元，还用于认定所述冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；

通知单元，用于在所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作时，通知所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，并通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别。

这里，在认定单元认定所述冷却器的换热管热电偶照常运作时，认定单元继续执行凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题的流程。

所述多个物联网系统间的通信和校准管理系统的方法，该方法运行在所述控制器上，包括：

S1-1，监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值。

S1-2，若凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值与所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小。

凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值。

这里，所述信息库贮放测温值、阻抗大小与电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样。

S1-3，凭借所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作；接着回返执行S1-1。

S1-2能够包括：

S2-1，认定所述冷却器是不是位于降温状况；若是，就执行S2-2；若不是，那么所述冷却器位于升温状况，就执行S2-5。

S2-2，认定所述冷却器本体的汽化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减后所得的数值超过事先设定值一是不是在现时后的事先设定时长里不断出现，若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4。

这里，所述事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述事先设定时长能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

S2-3，认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小。

S2-4，认定所述冷却器的换热管热电偶照常运作；接着，回转执行S1-1。

S2-5，认定所述散热器的液化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减后所得的数值高过事先设定值二是不是在现时后的事先设定时长里不断出现；若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4。

同样，所述事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述S1-2之前，还能够包括：

S3-1，认定所述冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；若不是，就执行S3-2；若是，就表示所述冷却器的换热管热电偶照常运作，就执行S1-2。

S3-2，对所述监控终端通知所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，还通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别。

本发明的有益效果为：

本发明热电偶的纠错装置中，监测单元监测并记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值之后，若认定单元凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就让获取单元获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小，接着凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库中没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，操纵单元凭借所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作，以此能够达成对热电偶是不是出现出错问题执行认定，且在出现热电偶出错问题的条件下，经由运用事先贮放的信息库中没运用过的信息库获取冷却器的换热管的尾部测温值，确保冰箱平台的安全性，而对冰箱平台的性能有利。

附图说明

图1是本发明的多个物联网系统间的通信和校准管理系统的结构示意图。

图2是本发明的多个物联网系统间的通信和校准管理系统的方法的整体流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

如图1-图2所示，多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其包括监测单元、认定单元、获取单元以及操纵单元；

所述监测单元，用于监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值。监测冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值分别是经由设于冰箱的冷却器的换热管的尾部的热电偶、冰箱的散热器上的热电偶与冰箱的冷却器本体上的热电偶。这些热电偶均同如单片机这样的控制器电连接，所述控制器还与如3G模块这样的无线通信模块电连接，所述控制器经由无线通信模块与如3G网这样的无线网内的监控终端通信连接，这样就构成了若干物联网体系，监控终端能够是计算机。

这里，能够定时的监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值与冷却器本体的汽化测温值，监测下的定时时长能够在达成之际，凭借物联网体系的功能或者其能达成的要求来主动设置。

认定单元，用于凭借监测单元监测的所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶是不是出现出错问题；

获取单元，用于认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小；凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值；所述信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联；这里，所述信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样。

这里，在获取单元获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小之后，能够经由检索事先贮放的信息库中没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的电动势值，进而能够获得所述阻抗大小相应的测温值。

操纵单元，用于凭借获取单元获得的所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作。

这里，控制器相连的闪存能够事先贮放若干信息库，在认定单元认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题之后，就获取单元凭借所述冷却器的换热管热电偶的阻抗大小，经由检索事先贮放的没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，接着监测单元再监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值，若认定单元还是认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，那么获取单元再凭借所述冷却器的换热管热电偶的阻抗大小，经由检索没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，因为热电偶的类别个数通常是若干，所以事先贮放的信息库通常是若干，这样仅须把本发明给出的热电偶的校准方式执行若干次，就能获取所述冷却器的换热管热电偶的正确测温值。

所述热电偶的纠错装置中，监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值后，若凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小，接着凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的除当前使用的信息库外的另一信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，凭借所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作，以此能够达成对热电偶是不是出现出错问题执行认定，且在出现热电偶出错问题的条件下，经由选用事先贮放的信息库内没运用过的信息库获取冷却器的换热管的尾部测温值，确保冰箱平台的安全性，而对冰箱平台的性能有利。

认定单元，具体用于认定所述冷却器是不是位于降温状况；若是，就认定所述冷却器本体的汽化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减而得的数值高过事先设定值一是不是在现时之后的事先设定时长内不断出现；若出现，就认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题。

这里，所述事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述事先设定时长能够在具体实现时，凭借物联网体系的功能或者达成要求而设。

进一步地，认定单元，还用于在认定所述冷却器是不是位于降温状况之后，在所述冷却器位于升温状况时，认定所述散热器的液化测温值和所述换热管的尾部测温值的差值高过事先设定值二是不是在现时之后的事先设定时长里不断出现；若出现，就认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题。

同样，所述事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

进一步地，所述热电偶的纠错装置还能够包括：通知单元；

认定单元，还用于认定所述冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；

通知单元，用于在所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作时，通知所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，并通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别。

这里，在认定单元认定所述冷却器的换热管热电偶照常运作时，认定单元继续执行凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题的流程。

这里，若认定单元认定所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，就让通知单元通知所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，还通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别，指示执行修理，这里，所述冷却器的换热管热电偶的问题类别能够包括短接、失电或者测温值浮动这样的类别。

所述热电偶的纠错装置能够达成对热电偶是不是出现出错问题执行认定，且在出现热电偶出错问题的条件下，经由运用事先贮放的信息库内没运用过的信息库获取冷却器的换热管的尾部测温值，确保冰箱平台的安全性，，而对冰箱平台的性能有利。

所述多个物联网系统间的通信和校准管理系统的方法，该方法运行在所述控制器上，包括：

S1-1，监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值。监测冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值分别是经由设于冰箱的冷却器的换热管的尾部的热电偶、冰箱的散热器上的热电偶与冰箱的冷却器本体上的热电偶。这些热电偶均同如单片机这样的控制器电连接，所述控制器还与如3G模块这样的无线通信模块电连接，所述控制器经由无线通信模块与如3G网这样的无线网内的监控终端通信连接，这样就构成了若干物联网体系，监控终端能够是计算机。

这里，能够定时的监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值与冷却器本体的汽化测温值，监测下的定时时长能够在达成之际，凭借物联网体系的功能或者其能达成的要求来主动设置。

S1-2，若凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值与所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小。

凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值。

这里，所述信息库贮放测温值、阻抗大小与电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样。

这里，在获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小之后，能够经由检索事先贮放的信息库中没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的电动势值，进而能够获得所述阻抗大小相应的测温值。

S1-3，凭借所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作；接着回返执行S1-1。

这里，冰箱能够事先贮放两个以上的信息库，再凭借本发明给出的热电偶的校准方式，认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题后，就凭借所述冷却器的换热管热电偶的阻抗大小，经由检索事先贮放的没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，就接着执行本发明给出的热电偶的校准方式，若还是认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就接着凭借所述冷却器的换热管热电偶的阻抗大小，经由检索没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，因为热电偶的类别个数通常是若干，所以事先贮放的信息库通常是若干，这样仅须把本发明给出的热电偶的校准方式执行若干次，就能获取所述冷却器的换热管热电偶的正确测温值。

所述热电偶的校准方式中，监测且记下冰箱的冷却器的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值后，若凭借所述换热管的尾部测温值、所述散热器的液化测温值和所述冷却器本体的汽化测温值认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小，接着凭借所述阻抗大小，经由检索事先贮放的除当前使用的信息库外的另一信息库获得所述阻抗大小相应的测温值，凭借所述阻抗大小相应的测温值操纵所述冰箱的运作，以此能够达成对热电偶是不是出现出错问题执行认定，且在出现热电偶出错问题的条件下，经由选用事先贮放的信息库内没运用过的信息库获取冷却器的换热管的尾部测温值，确保冰箱平台的安全性，而对冰箱平台的性能有利。

S1-2能够包括：

S2-1，认定所述冷却器是不是位于降温状况；若是，就执行S2-2；若不是，那么所述冷却器位于升温状况，就执行S2-5。

S2-2，认定所述冷却器本体的汽化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减后所得的数值超过事先设定值一是不是在现时后的事先设定时长里不断出现，若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4。

这里，所述事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述事先设定时长能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

S2-3，认定所述冷却器的换热管热电偶出现出错问题，获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小。

S2-4，认定所述冷却器的换热管热电偶照常运作；接着，回转执行S1-1。

S2-5，认定所述散热器的液化测温值和所述换热管的尾部测温值的相减后所得的数值高过事先设定值二是不是在现时后的事先设定时长里不断出现；若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4。

同样，所述事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

所述S1-2之前，还能够包括：

S3-1，认定所述冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；若不是，就执行S3-2；若是，就表示所述冷却器的换热管热电偶照常运作，就执行S1-2。

S3-2，对所述监控终端通知所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，还通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别。

这里，若所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，就通知所述监控终端所述冷却器的换热管热电偶不能照常运作，还通知所述冷却器的换热管热电偶的问题类别，指示执行修理，这里，所述冷却器的换热管热电偶的问题类别能够包括短接、失电或者测温值浮动这样的类别。

所述热电偶的校准方式能够达成对热电偶是不是出现出错问题执行认定，且在出现热电偶出错问题的条件下，经由运用事先贮放的信息库内没运用过的信息库获取冷却器的换热管的尾部测温值，确保冰箱平台的安全性，，而对冰箱平台的性能有利。

以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (8)

1.一种多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，包括：

监测单元、认定单元、获取单元以及操纵单元；

监测单元，用于监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值；

认定单元，用于凭借监测单元监测的换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值认定冷却器的换热管热电偶是不是出现出错问题；具体用于认定冷却器是不是位于降温状况；若是，就认定冷却器本体的汽化测温值和换热管的尾部测温值的相减而得的数值高过事先设定值一是不是在此时之后的事先设定时长内不断出现；若出现，就认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题；事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置；

获取单元，用于认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小；凭借阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得阻抗大小相应的测温值；信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联；这里，信息库贮放测温值、阻抗大小和电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样；

操纵单元，用于凭借获取单元获得的阻抗大小相应的测温值操纵冰箱的运作。

2.根据权利要求1所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，在获取单元获取所述冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小之后，能够经由检索事先贮放的信息库中没运用过的信息库获得所述阻抗大小相应的电动势值，进而能够获得所述阻抗大小相应的测温值。

3.根据权利要求1所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，事先设定时长能够在具体实现时，凭借物联网体系的功能或者达成要求而设；

认定单元，还用于在认定冷却器是不是位于降温状况之后，在冷却器位于升温状况时，认定散热器的液化测温值和换热管的尾部测温值的差值高过事先设定值二是不是在此时之后的事先设定时长里不断出现；若出现，就认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题。

4.根据权利要求3所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

5.根据权利要求3所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，获取单元还能够包括：通知单元；

认定单元，还用于认定冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；

通知单元，用于在冷却器的换热管热电偶不能照常运作时，通知冷却器的换热管热电偶不能照常运作，并通知冷却器的换热管热电偶的问题类别；

这里，在认定单元认定冷却器的换热管热电偶照常运作时，认定单元继续执行凭借换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值和冷却器本体的汽化测温值认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题的流程。

6.根据权利要求3所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，多个物联网系统间的通信和校准管理系统的方法，该方法运行在控制器上，包括：

S1-1，监测并记录冰箱的冷却器的换热管的尾部的测温值、冰箱的散热器的液化测温值与冰箱的冷却器本体的汽化测温值；

S1-2，若凭借换热管的尾部测温值、散热器的液化测温值与冷却器本体的汽化测温值认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题，就获取冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小；

凭借阻抗大小，经由检索事先贮放的信息库内没运用过的信息库获得阻抗大小相应的测温值；

这里，信息库贮放测温值、阻抗大小与电动势的相应关联，事先贮放的信息库中不一样信息库贮放的相应关联不一样；

S1-3，凭借阻抗大小相应的测温值操纵冰箱的运作；接着回返执行S1-1。

7.根据权利要求6所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，所述S1-2能够包括：

S2-1，认定冷却器是不是位于降温状况；若是，就执行S2-2；若不是，那么冷却器位于升温状况，就执行S2-5；

S2-2，认定冷却器本体的汽化测温值和换热管的尾部测温值的相减后所得的数值超过事先设定值一是不是在此时后的事先设定时长里不断出现，若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4；

这里，事先设定值一能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置；

事先设定时长能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置；

S2-3，认定冷却器的换热管热电偶出现出错问题，获取冷却器的换热管热电偶被监测的阻抗大小；

S2-4，认定冷却器的换热管热电偶照常运作；接着，回转执行S1-1；

S2-5，认定散热器的液化测温值和换热管的尾部测温值的相减后所得的数值高过事先设定值二是不是在此时后的事先设定时长里不断出现；若是，就执行S2-3；若不是，就执行S2-4；

同样，事先设定值二能够在构造时，凭借物联网体系功能或者达成要求来设置。

8.根据权利要求6所述的多个物联网系统间的通信和校准管理系统，其特征在于，S1-2之前，还能够包括：

S3-1，认定冷却器的换热管热电偶是不是照常运作；若不是，就执行S3-2；若是，就表示冷却器的换热管热电偶照常运作，就执行S1-2；

S3-2，对监控终端通知冷却器的换热管热电偶不能照常运作，还通知冷却器的换热管热电偶的问题类别。

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