CN1269400A - 调酒液及其生产工艺和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种调酒液,包括至少五种调味酒,至少三种生物工程发酵液,至少三十种天然香料。本发明还提供了调酒液的生产工艺,包括配料、充分循环均匀、微调、充分搅拌、过滤。本发明还提供了调酒液的使用方法。本发明调酒液在很大程度上解决了白酒勾调复杂、难于掌握的困难。生产工艺简单,使用方便。

Description

调酒液及其生产工艺和使用方法

本发明涉及的是一种调酒液及其生产工艺和使用方法。

现在的酒厂厂家从其他酒厂购买生产的基酒和食用酒精进行勾兑、调配生产白酒。由于技术水平的参差不齐，保证不了产品质量和风味。

鉴于此，本发明的目的是为了提供一种可随意调配便可生产出符合所需风格和质量佳的酒的调酒液。本发明的另一个目的是为了提供一种调酒液的生产工艺。本发明的再一个目的是为了提供一种调酒液的使用方法。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明调酒液，包括至少五种调味酒，至少三种生物工程发酵液，至少三十种天然香料，按重量百分比各组份配比如下：

调味酒                        96～97

生物工程发酵液                0.5～1.5

天然香料                      1.5～3

上述的调酒液中调味酒为九种，生物工程发酵液为八种。

上述的调酒液为双轮底调味酒，乙缩醛调味酒，长期发酵调味酒，陈酿调味酒，酒头调味酒，酒尾调味酒，酱香调味酒，糟香调味酒，曲香调味酒，生物工程发酵液为己酸发酵液，乳酸发酵液，丁酸发酵液，醋酸发酵液，酯化液，增香发酵液，黄水发酵液，窖香发酵液，双轮底调味酒解决酒中浓香不足和其它味道不佳的作用，乙缩醛调味酒解决酒中调陈解闷，使用酒细腻而清爽；长期发酵调味酒对酒有调醇、增脂、增酸的作用；陈酿调味酒对酒有陈香和绵柔的作用；酒尾调味酒对酒有调酸、使酒变得柔和而回味悠长的作用；酱香调味酒增强酒的醇厚和后味；糟香调味酒增强酒的糟香味；曲香调味酒可改变酒的香味，当然也可采用其它调味酒。生物工程发酵液可增加酒的固态感，对酒有调香和调味的作用，使酒体更加丰满，醇厚，酒味绵柔甘美，清洌净爽、酒香浓郁、悠长。天然香料可采用酸类、醇类、醛类、酮类、酯类，可增强白酒的骨架成份，确定酒的风格，增强酒的窖香、酱香、糟香等多种香味，可使酒味柔和醇厚，酒香回味悠长，酒体更纯正丰满。

上述的调酒液的生产工艺其步骤如下：

1)，配料：按比例备料，在调味酒中加入天然香料，然后加入生物工程发酵液；

2)，充分循环均匀：

a/.待料加毕后，慢搅拌1小时左右，静置至少20分钟后快速搅拌至少3小时；

b/.搅拌结束后，静置至少5小时；

3)，微调：

a/.取出静置后的料液进行色谱分析，然后与标准样品比较，加入所欠成份；

b/.将取样液放大勾兑成调酒液进行口感品尝，加入所欠调味酒；

4)，充分搅拌：

5)，过滤：采用精密过滤机过滤，防止沉淀物或大分子物质进入酒液中；

6)，包装。

上述的调酒液的使用方法，包括如下步骤：

1)，食用酒精的处理：在符合国家标准的食用酒精中加入优质软水，使其降至52度，加入万分之1～8的高锰酸钾氧化至少三天，然后再加入万分之2～5植酸和0.5～1％的酒类专用活性炭，用无油空压机通气充分搅拌2～4小时，静置7～10天，备用；

2)，将处理后的酒精降至所需度数，加入选用型号的调酒液，然后充分搅拌2～4小时，静置8～10天后过滤即可装瓶。

上述的静化处理后的酒精中加入5～10％的优质固态酒，效果更佳。

本发明调酒液由两大部分组成，即骨架成分和微量成分，骨架成分构成酒的香型和风格，微量成分——调味酒、生物工程发酵液及调味酒等构成，使酒的香与味达到最佳组合和协调，用此产品调制的成品酒，芬芳浓郁，尾净回甜，各味协调。本发明调酒液在很大程度上解决了白酒勾调复杂，难于掌握的困难，给生产厂家带来很大的使用便利和经济效益。本发明生产工艺简单，使用方便。经本发明方法生产的五粮90型、80型、70型浓香型调酒液，泸型90型、80型、70型浓香型调酒液，大曲清香90型、小曲清香90型清香型调酒液经《四川省轻工业食品发酵质量监测站》检测，理化和卫生指标均符合Q/SL01-1999标准，有乙酸乙酯为主体的复合香气及特有的风格，分别达到国家二级酒、一级酒、优级酒理化标准。

下面介绍本发明的实施例：

本实施例调酒液由9种优质调味酒、8种生物工程发酵液、天然香料组成。优质调味酒是指双轮底调味酒、乙缩醛调味酒、长期发酵调味酒、陈酿调味酒、酒头调味酒、酒尾调味酒、酱香调味酒、糟香调味酒、曲香调味酒，生物工程发酵液是指己酸发酵液、乳酸发酵液，丁酸发酵液，醋酸发酵液，酯化液，增香发酵液，黄水发酵液，窖香发酵液。天然香料包括酸类如甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、庚酸、辛酸、异丁酸、异戊酸、乳酸、小六酸、油酸、亚油酸；醇包括：异丙醇、叔丁醇、正戊醇、异戎醇、正己醇、异己醇、丙乙醇、丙三醇、β-苯乙醇，醛包括：乙醛、乙缩醛、丁醛、异戊醛、异丁醛；酮包括：甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酸乙醋、丁酸乙酯、戊酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯、油酸乙酯、十门酸乙酯、亚钠酸乙酯、乳酸乙酯等外购的可达50余种。调酒液中各组分配比按重量百分比为：

调味酒                        97

生物工程发酵液                1.5

天然香料                      1.5

本实施例调酒液的生产工艺步骤如下：

1，配料：按配方比例备料，在调味酒中加入天然香料，然后加入生物工程发酵液；

2，充分循环均匀：

a/.待料加毕后，慢搅拌1小时左右，静置至少20分钟后快速搅拌至少3小时；搅拌对应将容器盖盖好，防止搅拌时香气过度挥发影响其风味；

b.搅拌结束后，静置至少5小时；

3)，微调：

a/.取出静置后的料液进行色谱分析，然后与标准样品比较，加入所欠成份；

b/.将取样液放大勾兑成调酒液进行口感品尝，加入所欠调味酒；

4)，充分搅拌：搅拌速度以60转/分为宜，搅拌时先顺转20分钟，然后反转20分钟，正、反转来回搅拌；

5)，过滤：采用精密过滤机过滤，防止沉淀物或大分子物质进入酒液中(每过滤50T液体，清洗过滤机1次)；

6)，包装：包装时应注意瓶式桶中液体中有害杂物，包装对应注意瓶签、外包装箱的美观，整洁。

本实施例使用方法是：

1，食用酒精的处理：使用符合国家标准的食用优质酒精，加入优质软水，使其降至52度，加入万分之5的高锰酸钾氧化三天(每天搅拌2～3次，每次充分搅拌均匀约10～20分钟)，然后再加入万分之3植酸和0.8％的酒类专用活性炭，用无油空压机通气充分搅拌3小时左右，静置8天，过滤备用；

2，酒的调制：

52度酒的调制：

将处理好的酒精调至52度，加入选用型号的调酒液(见表1)，然后充分搅拌2～4小时，静置10天后过滤循环装瓶。在净化处理后的酒精中加入5～～10％的优质固态酒，效果更佳。

b.45度和38度酒的调制：

将上述方法调制的52度酒直接降至所需度数，并按“低度酒补加调酒液参考比例表”(见表2)补加使用型号的调酒液(若再加入5～8％的优质固态酒，效果会更好)，充分搅拌2～4小时，静置6～12天后，过滤至清澈透明充分循环后即可装瓶，表3、表4、表5是采用本发明生产的天府牌调酒液调出成品酒理化指标分析与名酒微量成分比较表。从表中可看出采用本发发明生产的天府牌调酒液勾调出的成品酒理化指标和卫生指标都达到国家标准。口感具有优质酒风格。

                   表1：调酒液与52度酒精混合比例表

序号	调酒液型号名称	调酒液重量比例％	52度酒精重量比例％
				1	五粮型70型	30	70
2	五粮型80型	20	80
				3	五粮型90型	10	90
4	五粮型95型	5	95
				5	泸型70型	30	70
6	泸型80型	20	80
				7	泸型90型	10	90
8	泸型95型	5	95
				9	清香大曲90型	10	90
10	清香大曲80型	20	80
				11	清香小曲90型	10	90
12	清香小曲80型	20	80

        表2：低度酒补加调酒液参考比例表

序号	调酒液型号名称	补加比例(％)
			1	五粮型70型	3～5
2	五粮型80型	2～3
			3	五粮型90型	1～2
4	五粮型95型	0.7～1.5
			5	泸型70型	3～5
6	泸型80型	2～3
			7	泸型90型	1～2
8	泸型95型	0.7～1.5
			9	清香大曲90型	1～2
10	清香大曲80型	2～3
			11	清香小曲90型	1～2
12	清香小曲80型	2～3

表3：天府牌调酒液调配成品酒52度与名酒微量成份比较

                                              (mg/100ml)

                    表4：天府牌调酒液勾兑成52°成品酒理化指标分析

微量成份名称	总酸(mg/100ml)	总酯(mg/100ml)	甲醇(mg/100ml)	杂醇油(mg/100ml)	固形物(mg/100ml)	铅mg/l	锰mg/l
								五粮90-I	88.71	269.54	7.34	80.0	22.4	＜1	＜1
泸型90-I	107.07	300.08	7.71	93.3	27.2	＜1	＜1
								五粮80-II	116.56	327.04	6.48	70.0	22.4	＜1	＜1
泸型80-II	109.34	332.43	6.38	86.7	24.8	＜1	＜1
								五粮70-III	138.22	373.76	6.71	66.7	20.8	＜1	＜1
泸型70-III	141.32	431.27	5.3	53.3	22.8	＜1	＜1
								大曲清香90-I	50.82	212.04	5.7	100.0	2.8	＜1	＜1
小曲清香90-I	57.3	215.63	5.54	153.3	3.6	＜1	＜1
								大曲清香80-II	54.3	221.5	5.6	113.2	3.1	＜1	＜1
小曲清香80-II	65.4	223.6	5.62	162.1	3.55	＜1	＜1

表5：

             天府牌调酒液、天然香料、生物发酵液、成品酒等

                          微量成分相对Rf  值对比

成样  值  分名	己酸乙酯	乙酸乙酯	丁酸乙酯	乳酸乙酯	乙酸	丁酸	己酸	异戊醇
									天然香料	19.45	3.35	8.208	26.958	31.2	36.9	42.4	18.4
生物发酵液	19.116	3.116	8.291	26.868	31.2	36.61	42.13	18.5
									发酵原度酒	19.893	3.25	8.173	27.02	31.44	36.84	42.36	18.5
成品酒	19.56	3.29	8.20	27.10	31.51	36.84	42.35	18.866
									天府调酒液	19.85	3.24	8.25	27.11	31.40	37.146	42.43	18.28
调味酒	19.45	3.33	8.28	27.20	31.59	36.94	42.4	18.9

Claims (6)

1、调酒液，包括至少五种调味酒，至少三种生物工程发酵液，至少三十种天然香料，按重量百分比该调酒液各组份配比如下：

调味酒                       96～97

生物工程发酵液                0.5～1.5

天然香料                     1.5～3

2、根据权利要求1所述的调酒液，其特征在于调酒液中调味酒为九种，生物工程发酵液为八种。

3、根据权利要求2所述的调酒液，其特征在于调酒液为双轮底调味酒，乙缩醛调味酒，长期发酵调味酒，陈酿调味酒，酒头调味酒，酒尾调味酒，酱香调味酒，糟香调味酒，曲香调味酒，生物工程发酵液为己酸发酵液，乳酸发酵液，丁酸发酵液，醋酸发酵液，酯化液，增香发酵液，黄水发酵液，窖香发酵液。

4、权利要求1或2或3所述的调酒液的生产工艺，其步骤如下：

1)，配料：按比例备料，在调味酒中加入天然香料，然后加入生物工程发酵液；

2)，充分循环均匀：

a/.待料加毕后，慢搅拌1小时左右，静置至少20分钟后快速搅拌至少3小时；

b/.搅拌结束后，静置至少5小时；

3)，微调：

a/.取出静置后的料液进行色谱分析，然后与标准样品比较，加入所欠成份；

b/.将取样液放大勾兑成调酒液进行口感品尝，加入所欠调味酒；

4)，充分搅拌：

5)，过滤：采用精密过滤机过滤，防止沉淀物或大分子物质进入酒液中；

6)，包装。

5、权利要求1或2或3所述的调酒液的使用方法，包括如下步骤：

1)，食用酒精的处理：在符合国家标准的食用酒精中加入优质软水，使其降至52度，加入万分之1～8的高锰酸钾氧化至少三天，然后再加入万分之2～5植酸和0.5～1％的酒类专用活性炭，用无油空压机通气充分搅拌2～4小时，静置7～10天，备用；

2)，将处理后的酒精降至所需度数，加入选用型号的调酒液，然后充分搅拌2～4小时，静置8～10天后过滤即可装瓶。

6、根据权利要求5所述的调酒液的使用方法，其特征在于在静置处理后的酒精中加入5～10％的优质固态酒。