CN1261232C - 熔喷装置 - Google Patents

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CN1261232C CNB031067832A CN03106783A CN1261232C CN 1261232 C CN1261232 C CN 1261232C CN B031067832 A CNB031067832 A CN B031067832A CN 03106783 A CN03106783 A CN 03106783A CN 1261232 C CN1261232 C CN 1261232C
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Abstract

用于制取熔喷制品的熔喷装置，带有一个排放细丝的喷嘴，同时一个可连续运动的沉积网帘被排布在该喷嘴的下方，用于制取熔喷制品的细丝能被沉积到该沉积网帘上。在沉积网帘处还设置有一个抽吸设备，用于抽吸空气通过沉积网帘。沿着其纵向，沉积网帘上设置有若干个相互分隔开的抽吸区域。这些抽吸区域中之一是一个位于沉积区域处的主要抽吸区域。在所述抽吸区域中，可以相互独立地对抽吸速度进行调节。

Description

熔喷装置
本发明的技术领域
本发明涉及一种熔喷装置(melt blown arrangement)，用于借助于一个排放细丝的喷嘴来生产熔喷制品，同时在该喷嘴下方设置有一个能够连续移动的沉积网帘，用于制造熔喷制品的细丝能被沉积到该沉积网帘上，并且在该沉积网帘处设置有一个抽吸设备，用于抽吸空气通过该沉积网帘。
对相关现有技术的描述
在一个熔喷装置中和/或在进行熔喷工艺的过程中，从喷嘴中排出的熔融聚合物会受到一股喷射空气流的冲击。这将使得熔融物形成聚合物纤维，这些聚合物纤维随后会沉积到沉积网帘上，用于制取熔喷制品。
作为本发明的基础的从实际操作中得知并且在开头部分所述类型的熔喷装置中，在细丝的沉积区域中仅设置有一个单独的抽吸通道和/或抽吸区域，一个用于该沉积区域的抽吸风机被定位于沉积网帘的下方。利用这种现有装置，所制取的大多数熔喷制品常常带有不希望存在的不规则性和/或不均匀性。在这些现有熔喷装置上的抽吸区域和/或沉积网帘区域中，常常会发生或强或弱的纤维浮动现象，导致纤维无法发生受控沉积，从而导致熔喷制品上存在不规则之处。在实际中，这些不规则之处与制品厚度、透气性以及所制取纤维垫的横向强度/纵向强度的比率有关，并且与熔喷制品表面的不规则性有关。从而，熔喷制品的质量将低于预期质量。
对本发明的概述
相反，本发明基于所述技术问题提出了一种开头部分所述类型的熔喷装置，利用该熔喷装置，熔喷制品可以被制成在特性方面具有均匀性和平坦性，尤其是带有一个最佳的表面质量。本发明的目的主要在于能够制取熔喷制品，这种熔喷制品具有一致的制品厚度和恒定的横向强度/纵向强度比率。透气性也将尽可能地在熔喷制品上的各个位置处保持一致。
为了解决前述技术问题，本发明提出了一种开头部分所述类型的熔喷装置，其特征在于沿着其纵向，沉积网帘上设置有若干个相互分隔开的抽吸区域，这些抽吸区域中之一是一个用于沉积区域的主要抽吸区域，并且可以相互独立地对在各个抽吸区域中的抽吸速度进行调节。
所述沉积网帘的运行方向和/或输送方向指的是沉积网帘的纵向。因此，沿着沉积网帘的运行方向和/或输送方向进行观看，依次设置有若干个相互分隔开的抽吸区域。术语“沉积区域”定义的是沉积网帘上的，大部分细丝会沉积到上面和/或所有或差不多所有细丝会沉积到上面的区域。在各个抽吸区域中，可以与其它抽吸区域分别并且独立地对抽吸速度进行调节。抽吸速度以m/s为单位定义出了空气被抽吸通过沉积网帘和/或至沉积网帘的速度。一个抽吸设备和/或该抽吸设备中的一个以上的抽吸风机在实际上被设置在沉积网帘的下方。
本发明的保护范围包括，排放细丝的喷嘴被实施为一个熔喷吹风头(melt blown blowing head)。还有，本发明的保护范围包括，熔喷装置中的喷嘴带有在一行中排列的多个喷射孔和/或喷射口，用于排放出熔融的聚合物。因此，仅设置有一排喷射孔。还有，根据本发明的熔喷装置最好带有一个纵向喷嘴，用于排放出调和喷射空气，并且由该调和喷射空气对熔融的聚合物和/或排出的细丝进行冲击。
最好，沿着沉积网帘的纵向和/或运行方向，依次设置有至少三个相互分隔开的抽吸区域。在这里，这些抽吸区域中之一是主要抽吸区域。根据一个更为优选的实施例，设置有四个相互分隔的抽吸区域，并且在这里，相对于沉积网帘的运行方向，在主要抽吸区域的前方设置有一个初始抽吸区域和一个第二抽吸区域，此外，沿着该沉积网帘的运行方向，在主要抽吸区域的后方设置有一个第三抽吸区域，这些在本发明的保护范围内尤其重要。正如得以证实的那样，带有四个相互独立抽吸区域的本实施例在本发明保护范围内尤其适用。
本发明的保护范围包括，主要抽吸区域中的抽吸速度要高于其它抽吸区域中的抽吸速度。因此，在具有四个相互分隔开的抽吸区域的实施例中，主要抽吸区域中的抽吸速度要高于第一、第二和第三抽吸区域中的抽吸速度。对于主要抽吸区域中的抽吸速度来说，最好至少为各个其它抽吸区域中抽吸速度的两倍。最好，主要抽吸区域中的抽吸速度至少是第一抽吸区域和/或第二抽吸区域中抽吸速度的两倍。最好，主要抽吸区域中的抽吸速度还至少为第三抽吸区域中抽吸速度的两倍。
根据本发明的一个优选实施例，各个抽吸区域均带有一个各自的抽吸风机。因此，根据本实施例的熔喷装置中的抽吸设备，带有若干个抽吸风机。在各个抽吸风机处，对于各个抽吸区域来说可以独立地调节抽吸速度。因此，在各个抽吸区域中发生对抽吸气流进行的独立调节。所抽吸的气流量可以完全相互独立地进行调节。在这里，可以在这样的状况下执行调节，即主要抽吸区域中的抽吸功率为各个其它抽吸区域中抽吸功率的两倍。
最好，各个抽吸区域借助于由金属薄板制成的限制壁相互分隔开。在这里，最好使用竖直定位的金属薄板。在本文中的竖直还包括基本上竖直。
本发明基于这种发现而获得，即可以经由根据本发明的熔喷装置，来最佳地控制熔喷制品和/或无纺织网的沉积操作并且使其可靠地进行。利用根据本发明的熔喷装置，可以消除和/或有效降低所述沉积网帘区域中所不希望发生的纤维浮动现象。借助于采用多个不同的抽吸区域，可以实现非常均匀的纤维沉积操作，并且令人惊奇的是，所沉积下来的熔喷制品中的不均匀之处会大大减少。在所制取的熔喷制品中没有发现分布有厚度或大或小的干扰区域。此外，还可以排除无纺织网透气性方面的令人烦扰的不均匀性或者横向强度/纵向强度比率方面的令人烦扰的不均匀性。还有，与现在实际使用中的熔喷装置中设置的抽吸区域相比，相对于沉积网帘纵向和/或输送方向，主要抽吸区域可以被制成长度较短。因此，由于所抽吸空气的总气流体体积将会减小，所以有益于节能。在无根据本发明的各个抽吸区域被隔离开的情况下，沉积区域上一个单一抽吸区域需要较高抽吸速度，必须被制成沿着沉积网帘的输送方向具有较大尺寸。从而，在现有的熔喷装置中，会抽吸入一个不必要的高体积量的气流，这将导致消耗更多的能量。
对附图的简述
在下文中，将利用附图更为详细地对本发明进行说明，所述附图仅为例证目的而示出了一个示例性实施例。在这些示意图中：
附图1是一个根据本发明的熔喷装置(melt blown arrangement)的侧视图；而
附图2是附图1中区域A的放大视图。
对优选实施例的详细描述
附图1和2示出了一个根据本发明的熔喷装置，其用于制取被称作无纺织网(non-woven web)的熔喷制品(melt blown product)。该熔喷装置带有一个喷嘴1，细丝3被通过喷嘴1上的喷射孔2挤压出来。最好，本示例性实施例中的喷嘴1带有一排多个喷射孔2。细丝3受到调和喷射空气(tempered blast air)4的冲击，该喷射空气的流动方向在附图中借助于相应箭头示出。在喷嘴1的下方，设置有一个可连续移动的沉积网帘(deposit screen)5，用于制取熔喷无纺织网的细丝3可以沉积在该沉积网帘5上。空气被抽吸通过沉积网帘5，以便细丝3被或多或少地被抽吸到该沉积网帘5上。
根据本发明，沉积网帘5上带有四个相互独立的抽吸区域6、7、8和9。这些抽吸区域6、7、8、9中之一是主要抽吸区域8，其位于沉积区域处。该沉积区域由沉积网帘5上至少细丝3中的大部分会沉积在上面的区域限定而成。根据本发明，抽吸区域6、7、8、9中的抽吸速度均可以相互独立地进行调节。主要抽吸区域8中的抽吸速度会高于其它抽吸区域6、7、9中的抽吸速度。还有，第二抽吸区域7中的抽吸速度最好高于第一抽吸区域6中的抽吸速度。根据本发明的一个优选实施例，各个抽吸区域6、7、8、9均带有一个各自的抽吸风机(未示出)。因此，用于相应抽吸区域6、7、8、9的抽吸速度可以在各个抽吸风机处进行独立调节，并且允许在各个抽吸区域6、7、8、9中对所抽吸的气流进行独立控制和/或调节。最好，在该示例性实施例中，各个抽吸区域均借助于由金属薄板制成的限制壁(limiting wall)10相互分隔开。
尤其是在附图2中，可以辨别出所排放的细丝3、喷射空气4的流动方向以及所吸入的第二空气11的流动方向。根据本发明，可以对各个抽吸区域6、7、8、9的分隔、喷射空气4的方向以及第二空气11的方向进行调节，以便细丝能够非常实用并且均匀地发生沉积，因此，可以获得令人惊奇的均匀制品特征。根据本发明，排布于主要抽吸区域8后方的第三抽吸区域9，用于使得所制取的熔喷制品与沉积网帘5发生有效接触。本发明基于这种认识而获得，即在没有第三抽吸区域9的条件下，所制取的熔喷制品可能会受到由高速排出的喷射空气所抽吸的第二空气的负面影响。根据本发明的分隔成抽吸区域6、7、8、9的方案，降低了任何气流的干扰和负面影响。

Claims (6)

1.用于制取熔喷制品的熔喷装置，带有一个排放细丝(3)的喷嘴(1)，在该喷嘴(1)的下方，设置有一个可连续运动的沉积网帘(5)，用于制取熔喷制品的细丝(3)能被沉积在该沉积网帘(5)上，并且在该沉积网帘(5)处还设置有一个抽吸设备，用于抽吸空气通过沉积网帘(5)，其特征在于：
沉积网帘(5)沿着其纵向设置有若干个相互分隔开的抽吸区域(6，7，8，9)，这些抽吸区域(6，7，8，9)中之一是一个位于沉积区域处的主要抽吸区域(8)，并且在抽吸区域(6，7，8，9)中，可以相互独立地对抽吸速度进行调节。
2.根据权利要求1中所述的熔喷装置，其特征在于：设置有至少三个相互分隔开的抽吸区域。
3.根据权利要求2中所述的熔喷装置，其特征在于：设置有四个相互分隔开的抽吸区域(6，7，8，9)，并且相对于沉积网帘(5)的运行方向，一个初始抽吸区域(6)和一个第二抽吸区域(7)被排布在主要抽吸区域(8)的前方，并且相对于沉积网帘(5)的运行方向，一个第三抽吸区域(9)被排布在主要抽吸区域(8)的后方。
4.根据权利要求1至3中之一所述的熔喷装置，其特征在于：主要抽吸区域(8)中的抽吸速度要高于其它抽吸区域(6，7，9)中的抽吸速度。
5.根据权利要求1至3中之一所述的熔喷装置，其特征在于：各个抽吸区域(6，7，8，9)均带有一个各自的抽吸风机。
6.根据权利要求1至3中之一所述的熔喷装置，其特征在于：各个抽吸区域(6，7，8，9)均借助于由金属薄板制成的限制壁(10)相互分隔开。
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