CN102216501B - 用于制造纺粘型无纺织物的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造纺粘型无纺织物的设备。为了改进纺粘型无纺织物的透气性以及可容易地匹配于要改变的工艺参数，纺丝箱体连同吹风装置一起以可摆动的方式设置在一摆动单元中。通过使长丝倾斜地撞击到位于纺丝箱体下方的网带上，实现所要求的高透气性。用于纺丝箱体的回转接头或者弹性的输入管路实现所述容易的摆动。

Description

用于制造纺粘型无纺织物的设备
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备。
背景技术
在制造根据本发明的无纺织物时，多根长丝由聚合物熔体挤出、在透气的网带/筛带上形成平面构型物并且同时由网带运走。这种设备在专利文献DE 199 13 162 C1中进行了描述。
在此，由挤出机输入的熔融聚合物在纺丝箱体中通过单排或多排线形设置的纺丝孔首先被纺成多个条子并且在从纺丝孔中出来之后紧接着由通过喷嘴输入的空气流破碎成有限长度的纤细的长丝。
长丝以高的速度从空气喷嘴中排出并且撞击到以一确定的距离设置的网带上，在那里长丝形成平面构型物。在空气喷嘴和网带之间的区域中对长丝进行冷却。长丝的输送方向在纺丝箱体、空气喷嘴和网带之间是竖直的。通过被设计成传送带的网带的连续运动，运走所形成的无纺织物，其中网带的取向和输送方向是水平的。在网带的下方设置有一抽吸结构，该抽吸结构帮助使无纺织物成型并且特别是用于运走伴随长丝的空气流动。
由于长丝以高的速度垂直地撞击到网带上，因此大多形成高密度的无纺织物。多个工艺参数通过设备的结构来规定，因此仅在窄的范围内允许产品改变。
然而，还经常要求无纺织物具有高透气性。为了满足这种要求并且同时在无纺织物特性方面实现高柔韧性，DE 199 13 162 C1提出一种在高度和斜度方面可调的网带。然而这种解决方案导致了高额的构造费用并且还具有下述缺点，即，设置在网带下游的部件必须同样匹配。
其它用于提高柔韧性的解决方案由DE 42 383 47 C2已知，在那里为使设备匹配于工艺参数，设置有多个可调的吹气唇口。此外，由不同的公开文献已知，在长丝出口和网带之间设置有被动的/无源的空气引导结构或主动的/有源的吹风装置，该空气引导结构或吹风装置影响长丝在网带上的铺放。最后所述的解决方案适于以少量的费用在窄的范围内影响长丝的铺放。然而这种解决方案仅局限地适于制造具有高透气性的无纺织物。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种设备，利用该设备能使工艺参数在制造纺粘型无纺织物时在宽泛的范围内改变，此外利用该设备能制造透气性高的纺粘型无纺织物。
根据本发明，所述目的通过具有权利要求1的特征的设备来实现。本发明的改进方案由从属权利要求的特征和特征组合来限定。
对不同的工艺参数进而不同的产品的简单适应性以下述方式实现，即，纺丝箱体能与吹风装置一起围绕一水平轴线摆动。该轴线垂直于网带的输送方向，从而通过围绕该轴线的摆动，长丝(撞击)到网带上的撞击点能沿输送方向改变。如已证明的，引起无纺织物的较高的透气性的显著效果由长丝撞击到网带上或已经部分形成的无纺织物上的角度引起。特别是，通过倾斜的撞击能降低所形成的、作用到长丝上的速滞压力。这样，通过调节角度可以灵敏地匹配透气性。此外，该角度对长丝在无纺织物中的以三维的方式形成的无规定向也具有影响。
在一种优选实施方案种，纺丝箱体与吹风装置一起设置在一能围绕摆动轴线摆动的摆动单元中。
优选地，摆动范围是相对于铅垂线在+45°和-45°之间，因为在该范围内能得到很大的与无纺织物的透气性有关的效果。
在另一种优选的变型实施方案中，设置在网带下方的抽吸装置能沿摆动方向并因此沿输送方向进行调节。因此，一方面，形成在网带下方的低压廓型的重心能匹配于长丝的撞击点。另一方面，可以通过该低压廓型的有意识地移位对工艺参数产生其它影响。
以一种有利的方式，摆动轴线与摆动单元(或者说纺丝箱体和吹风装置)的重心轴线相同或至少在其附近。由此需要较小的调节力。
在另一种特别优选的变型实施方案中，设置有用于改变在纺丝箱体和网带之间的距离的器件。这一方面适合于在摆动单元摆动时补偿长丝的较长的投掷距离/抛射距离，另一方面由此提供一另外的可变的工艺参数。
在一种同样有利的变型实施方案中，所述纺丝箱体和吹风装置利用柔性的供给管路与熔体输入管路和压缩空气输入结构相连接。在此，柔性的供给管路例如理解成弯曲弹性的管连接结构或软管连接结构、但也可以理解成具有回转接头的固定的管连接结构。这实现了在连续工作中的容易的调节，从而能容易地在产品上测试工艺参数改变的影响。柔性供给管路的类型和实施方式可以由本领域技术人员来决定。
根据本发明的纺丝箱体和吹风装置的组合在本发明的一种变型实施方案中可以设置成，使得长丝按照熔喷法来制造。
在另一种变型实施方案中，吹风装置如此设计，使得该吹风装置用作用于从纺丝箱体中挤出的长丝的排出喷嘴。
附图说明
下面参照附图详细阐述一实施例。其中：
图1示出根据本发明的设备的侧视图，
图2示出根据本发明的设备的正视图，
图3以截面图示出纺丝箱体和吹风装置的一种变型形式，
图4以截面图示出纺丝箱体和吹风装置的另一种变型形式。
具体实施方式
在图1中示出根据本发明的用于制造纺粘型无纺织物的设备的侧视图。
在摆动单元1中以下述方式内置有在此未示出的纺丝箱体和吹风装置，即，在摆动单元1的下侧上输送出长丝帘8。长丝8撞击到网带/筛带4上，该网带由驱动装置10来驱动。由于长丝8撞击到网带4上的速度很高，所以产生一平面构型物，该平面构型物作为纺粘型无纺织物9由网带4运走并输送给另一个处理装置(在此未示出)。在长丝8撞击到网带4上的点的下方，设置有一抽吸箱5，该抽吸箱5可沿网带4的输送方向移位。为此，抽吸箱安装在支座14上，该支座与抽吸结构15连接。因此，一方面，通过抽吸箱5施加在网带4上的低压区域可以匹配于长丝8(撞击)到网带4上的撞击点。附加地，还可以通过移位到撞击点之前或之后对纺粘型无纺织物9的形成产生影响。
为了使根据本发明的设备容易地匹配于不同的工艺参数，摆动单元1以能围绕摆动轴线6摆动的方式支承。优选地，摆动轴线6设置在摆动单元1的重心轴线中或重心轴线附近。工艺参数的附加的匹配以下述方式实现，即，摆动单元1通过保持件12与滑座7连接，该滑座7可沿竖直方向在轨道13上运动。
图2示出图1中的设备的正视图。摆动单元1在要生产的纺粘型无纺织物9的宽度上延伸。在摆动单元内产生的长丝8在下侧以帘的形式离开摆动单元1。摆动单元1以可摆动的方式支承在支承部16中。为了简化起见，未示出沿竖直方向的调节结构。用于产生长丝8的熔体由熔体输入管路17通过回转接头18.1输入。这使得摆动单元在工作中能够摆动。在此，摆动单元1在生产期间是否连续摆动并不重要，而重要的是：在生产起动时对所要求的产品的匹配。在此示出的回转接头18.1使得摆动单元能围绕摆动轴线进行摆动。为了能实现在图1中示出的、在本发明的一种改进方案中设置的竖直调节，熔体输入管路17具有另一个回转接头18.2。用于吹风装置的吹气/吹入空气通过吹气输入结构21、弹性的连接部20和吹气管路19来输入。代替回转接头18.1和18.2，在此弹性连接结构20也允许摆动单元1具有自由度。偏离或代替所示出的实施形式，还已知其它将熔体和吹气输送给摆动单元1的可能性并且所述可能性也包含在本发明内。例如吹气同样也可以通过回转接头在与熔体输入结构对置的一侧上被输入。
图3以截面图示出摆动单元1。摆动单元1包含纺丝箱体2和吹风装置3。在纺丝箱体2内，熔体通过熔体通道22来分配并且通过熔体引导结构23来输送给喷嘴24。在喷嘴24的下方和侧面，由吹气腔25在压力下提供的吹气从吹风装置3通过吹气喷嘴26以高速度被引导到排出的熔体条子
Figure BDA0000061012430000051
上，从而使熔体破碎成纤细的长丝。这种方法已知为熔喷法。长丝以高速度通过出口27离开摆动单元1，如在图1和图2中示出的那样。
代替在图3中的变型形式，在图4中示出摆动单元1的一种替代实施形式，其中长丝直接由纺丝箱体2形成。为此，熔体在此也通过在纺丝箱体中的熔体通道28来分配并且由熔体输入结构29挤出成长丝。吹风装置3以一距离设置在纺丝箱体2的下方。这通过透气的连接结构31来实现。吹风装置3如此构成，使得在两个半部之间形成有通道35，在吹气腔33中在压力下提供的压缩空气在高速度的情况下沿输送方向通过空气喷嘴34流入该通道35中。由此，在长丝上施加一牵引力，该牵引力使长丝从摆动单元1输出。
附图标记列表：
1    摆动单元
2    纺丝箱体
3    吹风装置
4    网带
5    抽吸箱
6    摆动轴线
7    滑座
8    长丝帘
9    纺粘型无纺织物
10   驱动装置
11   摆动范围
12        保持件
13        轨道
14        支座
15        抽吸结构
16        支承部
17        熔体输入管路
18.1、18.2回转接头
19        吹气管路
20        弹性的连接部
21        吹气输入结构
22        熔体通道
23        熔体输入结构
24        喷嘴
25        吹气腔
26        吹气喷嘴
27        出口
28        熔体通道
29        熔体输入结构
30        喷嘴
31        连接结构
32        排出喷嘴
33        吹气腔
34        空气喷嘴
35        通道

Claims (8)

1.一种用于制造纺粘型无纺织物的设备，所述设备包括用于挤出熔体条子的纺丝箱体（2）、设置在出口之后的吹风装置（3）和竖直地设置在所述纺丝箱体下方的网带装置，所述网带装置具有能沿输送方向运动的网带（4），其特征在于，所述纺丝箱体（2）和所述吹风装置（3）能在运转工作过程中围绕一水平的且基本上垂直于输送方向取向的摆动轴线（6）被调节，
其中，在所述网带（4）的下方设置有一抽吸装置（5），所述抽吸装置能沿摆动方向移位。
2.根据权利要求1所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，所述纺丝箱体（2）和所述吹风装置（3）设置在一能围绕摆动轴线（6）摆动的摆动单元（1）中。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，摆动范围（11）为相对于铅垂线在＋45°和－45°之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，所述摆动轴线（6）基本上与要摆动的摆动单元（1）的重心轴线相应。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，设置有用于改变所述纺丝箱体（2）与所述网带（4）之间的距离的器件（7）。
6.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，所述纺丝箱体（2）和所述吹风装置（3）利用柔性的供给管路与熔体输入管路（17）和吹气输入结构（21）连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，所述吹风装置（3）以下述方式直接设置在熔体从所述纺丝箱体（2）中出来的出口之后，使得吹气以高速度被引导到熔体条子上并且吹气使熔体破碎。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备，其特征在于，所述吹风装置（3）以如此大的距离设置在熔体从所述纺丝箱体（2）中出来的出口之后并且吹气以下述方式被引导到长丝上，使得所述长丝已经部分被冷却和使得所述吹气将一牵引力作用到长丝上。
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