CN1254572C - 用于在综框和杠杆之间钩接的装置以及包括该装置的织机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接合装置,该装置包括:一个环(4),该环有基本多边形型面;以及一个开口钩形件(10),该开口钩形件有设计成与环(4)的型面配合的支承表面(141-144),并一体化地形成于杠杆(11)或框架上,所述支承表面(141、144)中的某一些表面彼此平行,并用于通过与所述环的同样彼此平行的表面(41-44)相配合而基本上保证能够在杠杆(11)和综框(1)之间传递负载。该钩形件装备有用于将环(4)锁定在钩形件(10)中的部件(16),锁定部件(16)的在环(4)上的支承区域(161、45)基本位于环(4)铰接在框架(1、3、3’)或杠杆上的铰接轴线(X5)和所述部件(16)铰接在钩形件上的铰接轴线(X1)之间。该锁定部件包括锁销(16),该锁销形成铰接销(163),该铰接销安装在形成于钩形件的厚度部分(e’)中的腔室(151)内,所述锁销有用于与环(4)相互作用的表面(161),且该表面的长度基本等于环的宽度(14)。
Description
技术领域
本发明涉及一种在综框和由织造系统驱动的杠杆之间进行钩接的装置。本发明还涉及一种装备有该装置的织机。
背景技术
为了简化将综框安装在织机上以及将其从该织机上拆下的操作,已知采用能够设置成保证使该框架相对于系统的杠杆进行半自动钩接和脱钩的连接装置。这样的一种装置在EP-A-0117826中公开,其中,一开口钩形件设置成与多边形环配合,该钩形件有两个形成锁定该环的抓卡件的板。这些板布置成在其铰接于其上的钩形件的一个臂的任一侧。各板的厚度相对较小,它们所铰接的臂也必须相对于钩形件的其余部分以及相对于环的宽度具有相对较小的厚度,以便使这些板与环对齐。由于板的厚度较小,这些板和环的接触表面相对减小,考虑到在织机中的正常振动,这将导致板和/或环过早磨损。此外,板在钩形件上的枢轴销也将由于该振动而磨损。另外,设有一个牵引弹簧用于在板上施加将使该板朝着锁定环的位置返回的力。该弹簧将在它安装在钩形件上和/或安装在固定于板上的元件上的位置处产生磨损并可能断裂。最后,必须用铆钉将板装配在一起并装配在钩形件上,该铆钉必须仔细布置,这减小了制造该装置的方法的生产率。这些缺点限制了装备有该类型的装置的织机的性能。
发明内容
本发明的一个较具体的目的是通过提供一种象现有技术中那样易于使用,但大大减小过早磨损的风险的钩接装置,从而克服这些缺点。
为此,本发明涉及一种用于在综框和由织造系统驱动的杠杆之间进行钩接的装置,该装置包括:一基本上多边形截面的环,该环固定在框架上或固定在杠杆上;以及一开口钩形件,该开口钩形件有布置成与环的截面配合的支承表面,并固定在杠杆或框架上,这些支承表面中的某一些彼此平行,并适于通过与环的同样彼此平行的两个表面相配合而保证能够在杠杆和综框之间传递主要力,同时,该钩形件装备有用于将环锁定在钩形件中的接合位置的部件,锁定部件的抵靠环的支承区域基本位于环铰接在框架或杠杆上的铰接轴线以及锁定部件铰接在钩形件上的铰接轴线之间,其特征在于:该锁定部件由一锁销构成,该锁销形成有枢轴销,该枢轴销安装在形成于钩形件的厚度部分中的腔室内,该钩形件有适于与环相互作用的表面,且该表面的宽度基本上等于环的宽度。
由于本发明,锁销可以在基本上整个多边形环的宽度上抵靠在该环上,这与已知装置相比大大增加了接触面积。锁销形成一个安装于钩形件的一个腔室内的枢轴销,这使得不需要使用附加的销例如铆钉,并使得在该锁销和钩形件之间有效地传递力。锁销抵靠环的支承区域基本位于环的铰接轴线和锁销的铰接轴线之间,这意味着锁销基本在压力下工作,从而能使它特别有效。此外,因为由杠杆向框架传递的主要力通过分别在钩形件和环上的支承和平行表面,因此该锁销并不会受到永久性应力。
根据本发明的有利方面,装置包括以下一种或多种特征:
-锁销由自润滑的钢例如烧结钢制成。这可以限制在锁销和环的接触表面处以及在销和安装该销的腔室的接触表面处的摩擦。
-锁销和钩形件一起限定了用于容纳压缩弹簧的空间,限定在该锁销和钩形件的厚度部分中的该空间是作为锁销和钩形件的相对位置的函数其尺寸是可变的。由于本发明的该方面,弹簧并没有可能断裂的固定部分,并可被保护不受外界环境的影响。
-一操纵元件夹卡在锁上,并包括凸块,使用者可以在该凸块上施加力,以便控制锁销相对于钩形件枢轴转动。
-一个用于包围限定在钩形件和锁销之间的空间的元件包括两个颊板,这两个颊板布置在钩形件和锁销的任一侧。该包围元件能够隔离上述空间,且在需要时也能隔离装于该元件内的弹簧。油脂可以保存在形成于锁销和钩形件之间的腔体内,尤其是在销附近。因此,可以考虑将润滑剂强行供给到锁销和销之间的铰接区域内。该包围元件还可以保护充满油脂的区域,使其不受例如绒屑的污染。这时,包围元件有利地由操纵元件构成,该操纵元件由一塑料零件构成。此外,该操纵元件上还可以形成一销,该销在上述颊板之间延伸,并适于在在锁的厚度部分中形成的腔体内枢轴转动。
-操纵元件形成一尖头,以便弹性夹卡在锁的凹形部分上,该凹形部分定向成与锁销用于与环相互作用的表面相对。操纵元件固定在锁销上的该方式使得能够快速可靠地进行装配,同时可以拆卸,尤其是可用于向装置的内腔加入新的油脂。
-环装备有一体地制成的润滑器,该环和该润滑器形成为由塑料材料制成的一个部件。该润滑器可以在两个位置之间运动,这两个位置绕环的中心轴线彼此成180°定位,同时用于将环连接到安装它的框架上的板可以在环的边缘处冲压有一后凹部分,因此,在基本上不增加装置的总体尺寸的情况下可以增加环的宽度。
-环有用于导引的凸形元件,适于与一对板中的至少一个板配合,环安装在该对板之间,因此,限制了环相对于这些板的角度间隙/余量(angularclearance)。
本发明还涉及一种织机,该织机装备有如前所述的钩接装置。这样一种织机比现有技术的织机更易于使用,同时还便于维修,且该织机所包括的装置的使用寿命比已知织机的有很大增加。与现有技术的织机相比该织机的性能大大提高。
通过阅读下面对根据本发明原理的钩接装置实施例的说明并参考附图,能更好地了解本发明,该实施例只是作为示例,在附图中:
图1是在钩形件钩接在多边形环上之前,本发明的钩接装置的侧视图,其中环位置处的部分部件被拆开。
图2是沿图1中的线II-II的放大剖视图。
图3是类似于图1的视图,这时钩形件在环上就位,其中环处的一些部件被拆开。
图4是构成图1至3的装置的某些元件的分解透视图。
图5是类似于图1的视图,这时装置处于使用时的另一结构;以及
图6是图1至5的装置的锁销的透视图。
具体实施形式
现参照附图,图中表示了织机的综框1的底部竖直位置,该综框1构成织机M的一部分。
两个板3和3’通过一杆2安装在该框架1上,基本上六边形截面的环4布置在这两个板3和3’之间。该环4有压接(crimp)在板3和3’上的金属销套5。该环4由自润滑的塑料材料模制而成。
环4与一润滑器6形成一部件,该润滑器6用于强行向该环4和销套5之间的接触区域供给润滑剂。应当知道,环4可以绕销套5旋转,因此,根据与钩形件配合的预定方向,润滑器6可以布置在图1中以实线表示的位置或以虚线表示的位置。
由图2更清楚地所示,板3和3’在环4的边缘范围处进行冲压,因此,它们形成由一距离d分开的区域7和7’,该区域7和7’的间隔距离d大于板3和3’在与杆2连接处的间隔距离d0。环4的宽度I4基本上等于距离d,因此大于距离d0,该距离d0与头部12的宽度相关。
环4局部接合在两个冲压部分30和30’中,这两个冲压部分30和30’分别形成在板3和3’上的区域7和7’,并在它们之间限定了容纳环4的空间。
润滑器6有两个横向短销61和61’,这两个横向短销用于与冲压部分30和30’的横向延伸部分31和31’接合。该延伸部分31和31’形成槽,用于接纳短销61和61’,并朝向在这两个板之间限定的空间的中心。
短销61和61’与润滑器6和环4形成为一个部件。
在延伸部分31和31’处,板3和3’之间的距离d1等于距离d,并大于润滑器6在短销61和61’处的宽度I1。这样,该短销可以在不与板摩擦的情况下在该延伸部分31和31’的宽度部分内移动,这允许环4有环绕销套5的几何轴线X5的有限的角度间隙。当希望使环4从图1中实线所示位置向虚线所示位置摆动时,通过使短销61和61’从延伸部分31和31’抽出的力,短销61和61’靠着板3和3’的在冲压部分30和30’外侧的相对表面滑动,从而使它们运动到位于图1左侧的延伸部分31和31’的相应部分中,在图中只能看见延伸部分31’。当然,也可以沿相反方向运动。
自然,润滑器6可以只有一个短销,而两个板3和3’可以保持相同,以便简化装置的制造。实际上,唯一的一个短销与一个延伸部分的配合便足以限制环4的角度间隙。
钩形件10与由织造系统例如多臂机驱动的杠杆11形成一个部件或焊接在该杠杆11上。钩形件10包括头部12,该头部12限定了用于接收环4的腔室13,该腔室13由表面141、142、143和144界定,该表面141、142、143和144适于分别与环4的边缘的表面41、42、43和44接合。
用于使框架1运动的力基本上垂直于支承表面141和144以及表面41和44,如图3中的运动箭头M1和M2所示。考虑到彼此平行的支承表面141和144以及表面41和44的几何形状,使框架1运动的力基本通过这些支承表面和表面传递。尤其是,并不会驱动环4离开腔室13。
因为环4可以有环绕轴线X5的一定角度间隙,表面41和44可以保持垂直于力M1和M2,在杠杆11将沿图1、3和5平面中的垂直方向进行垂直振动的情况下也是这样。
钩形件10还具有一个臂15,在该臂15上安装能够使该环4保持在图3的结构中的锁销16。
锁销16包括将与环4的侧表面45接触的表面161,该表面161的宽度l基本上等于锁销16的厚度e,该锁销16的厚度e自身基本上等于切成钩形件10的金属板的厚度e’。实际上,宽度l基本等于并优选地稍微小于宽度l4。在整个表面161上可以形成表面161和45的一个表面支承。
锁销16包括一个凸块162,该凸块162的端头163有部分地柱形的外部,因此,它可以构成为形成于臂15厚度e’中并有部分柱形的形状的腔室151中的枢轴销。
X1表示端头163的几何轴线,X2表示腔室151的几何轴线。当锁销16安装在臂15上时,轴线X1和X2重合,端头163形成钩形件10上的枢轴销,该销与锁销16成为一个部件。
在图3中可更具体地看到,当环4在腔室13中就位时,锁销16与环4相抵的区域,即包括表面161和45的区域,大致位于轴线X1和X5之间。因此,在该位置,锁销16基本上受压,如箭头E1和E2所示,该箭头E1和E2分别表示了锁销16所受到的来自环4和钩形件10的力。
因为在规定的运动M1和M2的作用下,并不会驱使环4离开腔室13,因此,锁销16并不会进行系统干涉而阻碍力传递装置传递力,而是基本上保证钩形件和环的相对接合位置,防止振动和钩形件可能的倾斜。因此,锁销16几乎不会受到应力,实际上,从力学的观点考虑,为了使环4有效锁定在腔室13中,该锁销16在压力下工作将非常有利。
臂15形成一个环绕腔室151的弯头152,同时在锁销16的凸块162以及与表面161相对的后部165之间限定了一个狭槽164。元件152和164的几何形状为这样,即当锁销16处于安装结构时,弯头152插入狭槽164内部。这些元件的几何形状限制了锁销16沿图3的三角(trigonometric)方向即沿箭头F1方向的绕轴线X1和X2的摆动。
锁销16具有一个用于安装压缩弹簧17的一端171的凹腔166,该压缩弹簧17的第二端172安装在臂15上的凹腔153中。凹腔153和166形成于元件15和16的相对边缘的厚度部分中。弹簧17的尺寸使得它可以永久性地向锁销16施加由箭头F2表示的力,该力将使得锁销16沿图1中的箭头F1的方向摆动。
由模制塑料材料制成的一个工件形成一个操纵元件18,该操纵元件基本上包括由一柱形销183和底部筋板184连接的两个板181、182。该操纵元件还具有一个凸块185,以便允许使用者施加如图5中的箭头F3所示的力,从而使锁销16绕轴线X1和X2沿与箭头F1相反的箭头F1’的方向摆动。
锁销16具有用于容纳销183的凹腔167,以便能够旋转,筋板184还有一个尖头186,该尖头186与锁销16中与表面161相对侧的凹处168内接合。如此,一旦销183在凹腔167内就位,就可以绕销183的几何轴线X3转动元件18,以将元件18固定在锁销16上。
当元件18在锁销16上就位时,它的板181和182构成两个颊板,这两个颊板使限定于锁销16和臂15之间的空间V与外部隔离,弹簧17和销163布置在该空间V中。换句话说,元件18是用于包围空间V的元件,这使得可以保护该空间免受污染,并尤其是防止绒屑。元件18还可以使润滑剂例如油脂保持在空间V内,这样一种润滑剂能够被引入以便于锁销16在臂15上的铰接。
当元件18夹持在锁销16上时,由使用者施加在凸块185上的力F3具有使锁销16通过它的在腔室151内的铰接销163而逆着力F2枢轴转动的效果。这使得锁销16可以收回到图5中的位置,在该位置,在框架1和杠杆11脱开的过程中,表面161脱离环4的通路,环的该运动由箭头F5表示。
在上述结构时,锁销16的连接表面161和部分165的上表面169基本上与表面144对齐,这有利于抵靠该表面169的环4进行滑动。
当希望钩接框架1和杠杆11时,只要使环4朝着腔室13运动,如图1中的箭头F6所示。然后,环4与表面169接触,并逆着力F2推动该锁,这使得环4能够自由通过。
一旦环到达腔室13内时,它停止与锁销16的相互作用,该锁销16再由弹簧17推向图3中的位置。
本发明的特别的优点是,厚度e基本等于钩形件10的其余部分的厚度e’的锁销16在不采用铆钉的情况下铰接在该钩形件上,而在采用铆钉时可能会过早磨损。元件18装配在锁销16上的模式以及锁销16装配在臂15上的模式使得这些元件易于拆卸。
本发明还表示了由一个基本上六边形截面的环。当然,该环也可以为八边形,更通常是,可以为任意包括两个平行表面的多边形,用于在杠杆和环之间传递力,环截面的其它部分为平面或曲面,这时,钩形件的几何形状与它相适配。
本发明还示出了固定在综框上的环,同时钩形件固定在一驱动杠杆上。当然,也可以考虑相反的结构,其中,环固定在杠杆上,而钩形件固定在综框上。
Claims (11)
1.一种用于在综框(1)和由一织造系统驱动的杠杆(11)之间进行钩接的装置,所述装置包括:一多边形截面的环(4),所述环安装在所述框架(1)上或安装在所述杠杆上;以及一开口钩形件(10),所述开口钩形件具有布置成与所述环的截面配合的表面(141-144),并固定在所述杠杆(11)或所述框架上,所述表面中的一些支承表面(141、144)彼此平行,并适于通过与所述环的彼此平行的两个表面(41、44)相配合而确保在所述杠杆和所述综框之间传递主要的力,同时,所述钩形件装备有用于将所述环锁定在接合在所述钩形件中的位置处的部件,所述锁定部件与所述环抵靠的支承区域(161、45)位于所述环铰接在所述框架或所述杠杆上的铰接轴线(X5)和所述锁定部件铰接在所述钩形件上的铰接轴线(X1)之间,
其中,所述锁定部件由一个锁销(16)构成,所述锁销形成有一铰接销(163),所述铰接销安装在形成于所述钩形件(10)的厚度部分(e’)中的腔室(151)内,所述钩形件有适于与所述环(4)相互作用的表面(161),且该表面的宽度(l)等于环的宽度(l4)。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述锁销(16)由自润滑的钢制成。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述锁销(16)和所述钩形件(10)一起限定了用于容纳压缩弹簧(17)的空间(V),限定在所述锁销和所述钩形件的厚度部分(e、e’)中的所述空间作为所述锁销和所述钩形件的相对位置的函数其尺寸是可变的。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其中,它包括一个用于操纵所述锁销(16)的元件(18),所述操纵元件夹持在所述锁销上,并包括一凸块(185),使用者可以在该凸块(185)上施加力(F3),以便控制所述锁销相对于所述钩形件(10)的枢轴转动(F1、F’1)。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其中,它包括用于包围限定于所述钩形件(10、15)和所述锁销(16)之间的空间(V)的元件(18),所述包围元件包括两个颊板(181、182),这两个颊板布置在所述钩形件和所述锁销的任一侧。
6.根据权利要求4所述的装置,其中,所述操纵元件由塑料材料制成并构成一用于包围限定于所述钩形件(10、15)和所述锁销(16)之间的空间(V)的元件(18),所述包围元件包括两个颊板(181、182),这两个颊板布置在所述钩形件和所述锁销的任一侧。
7.根据权利要求6所述的装置,其中:所述操纵元件(18)形成有一在所述颊板(181、182)之间延伸,并用于在形成于所述锁销(16)的厚度部分(e’)中的凹腔(167)内枢轴转动的销(183)。
8.根据权利要求4所述的装置,其中,所述操纵元件(18)形成尖头(186),用于弹卡在所述锁销(16)的凹处(168)上,该凹处(168)定位成与所述锁销用于和所述环(4)相互作用的表面(161)相对。
9.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述环(4)装备有一体的润滑器,所述环和所述润滑器形成由塑料材料制成的一个部件。
10.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述环有用于导引的凸形元件(61、61’),适于与所述环(4)安装在其中的一对板(3、3’)中的至少一个板(3、3’)配合,因此,限制了所述环相对于所述板的角度间隙。
11.一种装备有如权利要求1所述的钩接装置的织机。
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