CN104233593A - 一种织机拉杆机构 - Google Patents

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CN104233593A CN201410537212.3A CN201410537212A CN104233593A CN 104233593 A CN104233593 A CN 104233593A CN 201410537212 A CN201410537212 A CN 201410537212A CN 104233593 A CN104233593 A CN 104233593A
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韦文泉
黄�俊
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Abstract

一种织机拉杆机构，包括主杆和连接于所述主杆一端的过渡杆，其特征在于：所述过渡杆之间通过主连接件与所述主杆的一端相连接，所述主杆的另一端连接有辅连接件；所述主连接件和所述辅连接件均包括一用于设置转动主轴的支孔；所述支孔一侧设置有第一连接孔，另一侧设置有第二连接孔。本发明仅通过更换连接件即可将相同长度的主连、过渡杆和从动杆形成不同规格的连接杆，以适应不同型号的织机，同时保证连接和元件本身的机械强度。

Description

一种织机拉杆机构
技术领域
本发明涉及一种织机拉杆机构，属于织机制造领域。
背景技术
织机用于将纱线织成布料，其结构是通过牵引纵向的经线，导引横向的纬线，使得纱线纵横交错，形成布料。由于织机的运动部件种类极多，但往往目前常规的织机不会设置多个动力源，因此目前的织机均设置有大量传动机构，用于将单一动力源的动力传递至各个运动部件。目前最常规的动力源往往是圆周运动，而有相当一部分运动部件需要作直线运动或往复运动，现在最常用的手段是采用凸轮，但由于运动过程中凸轮结构的表面始终处于摩擦状态，因此该结构的传动效率和使用寿命均不容乐观。也有相当一部分传动采用曲杆结构，但对于织机的制造企业来说，不同规格的织机需要制造不同规格的传动结构，极大地提升了库存成本和模具成本。
发明内容
本发明为解决现有技术问题，提供一种适应性更强、成本更低的织机拉杆机构。
本发明的技术方案是：一种织机拉杆机构，包括主杆和连接于所述主杆一端的过渡杆，其特征在于：所述过渡杆之间通过主连接件与所述主杆的一端相连接，所述主杆的另一端连接有辅连接件；所述主连接件和所述辅连接件均包括一用于设置转动主轴的支孔；所述支孔一侧设置有第一连接孔，另一侧设置有第二连接孔，所述第一连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角处于80~100度之间；所述主连接件上靠近于所述第二连接孔的位置还设置有第三连接孔，所述第三连接孔和所述支孔的连接线与所述第一连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角小于140度且不小于所述第一连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角；所述主杆和所述过渡杆不处于同一直线上。
作为优选，所述主连接件和所述辅连接件的所述第一连接孔与所述支孔的连接线相互平行。
作为优选，所述第一连接孔连接有垂直与所述主杆的从动杆。
作为优选，所述从动杆包括一与所述第一连接孔铰接的杆套和可伸缩设置于所述杆套内的杆体。
作为优选，所述从动杆杆体的活动端设置有一扣具；所述扣具包括一内圈大致呈圆形的抱箍，所述抱箍包括一超过所述圆形一半且与所述杆体固定连接的固定部，以及与所述固定部铰接并可自由开合的活动部。
作为优选，所述第三连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角为20~40度。
作为优选，所述连接件为金属制成的片状结构，所述片状结构越接近所述支孔的宽度越大，越接近所述第一连接孔或第二连接孔的宽度越小。
传统的曲杆结构由于连接点较多，且均为运动部件，因此对机械强度要求较高，对于制造织机的企业来说，每个不同型号的织机均需要准备一套不同规格的主连、过渡杆和从动杆，成本极高。
本发明通过改进连接件的形状，通过改变多个连接孔之间的距离以及通过改变连接孔和支孔之间连接线之间的角度，使得仅需要采用不同型号的连接件，即可连接相同长度的主连、过渡杆和从动杆，用于制造不同规格的织机。同时本发明连接件的结构在保证足够的机械强度基础上更便于拆卸，连接孔和支孔连接线的角度使得连接件具有较高的传动效率，阻力小。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、仅通过更换连接件即可将相同长度的主连、过渡杆和从动杆形成不同规格的连接杆，以适应不同型号的织机，同时保证连接和元件本身的机械强度；
2、结构合理，成本低。
附图说明
图1为本发明型号一传动结构示意图；
图2为本发明型号二传动结构示意图；
图3为图1中连接件结构示意图；
图4为图2中连接件结构示意图。
图中，1、主杆，2、过渡杆，3、主连接件，4、辅连接件，5、从动杆。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
一种织机拉杆机构，包括主杆1和连接于主杆1一端的过渡杆2，过渡杆2之间通过主连接件3与主杆1的一端相连接，主杆1的另一端连接有辅连接件4；主连接件3和辅连接件4均包括一用于设置转动主轴的支孔；支孔一侧设置有第一连接孔，另一侧设置有第二连接孔，第一连接孔和支孔的连接线与第二连接孔和支孔的连接线之间的夹角处于80~100度之间；主连接件3上靠近于第二连接孔的位置还设置有第三连接孔，第三连接孔和支孔的连接线与第一连接孔和支孔的连接线之间的夹角小于140度且不小于第一连接孔和支孔的连接线与第二连接孔和支孔的连接线之间的夹角；第三连接孔和支孔的连接线与第二连接孔和支孔的连接线之间的夹角为20~40度。主杆1和过渡杆2不处于同一直线上。主连接件3和辅连接件4的第一连接孔与支孔的连接线相互平行。
第一连接孔连接有垂直与主杆1的从动杆5,从动杆5包括一与第一连接孔铰接的杆套和可伸缩设置于杆套内的杆体,从动杆5杆体的活动端设置有一扣具；扣具包括一内圈大致呈圆形的抱箍，抱箍包括一超过圆形一半且与杆体固定连接的固定部，以及与固定部铰接并可自由开合的活动部。
其中，连接件为金属制成的片状结构，片状结构越接近支孔的宽度越大，越接近第一连接孔或第二连接孔的宽度越小。
安装时，将过渡杆2的活动端伸入动力源，与动力源铰接，动力源转动，带动过渡杆2的活动端转动，并使得过渡杆2与主杆1的连接端作往复运动，带动主杆1横向往复运动，同时通过连接件将横向的往复运动转换成从动杆5的上下往往运动。 

Claims (7)

1.一种织机拉杆机构，包括主杆（1）和连接于所述主杆（1）一端的过渡杆（2），其特征在于：所述过渡杆（2）之间通过主连接件（3）与所述主杆（1）的一端相连接，所述主杆（1）的另一端连接有辅连接件（4）；所述主连接件（3）和所述辅连接件（4）均包括一用于设置转动主轴的支孔；所述支孔一侧设置有第一连接孔，另一侧设置有第二连接孔，所述第一连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角处于80~100度之间；所述主连接件（3）上靠近于所述第二连接孔的位置还设置有第三连接孔，所述第三连接孔和所述支孔的连接线与所述第一连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角小于140度且不小于所述第一连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角；所述主杆（1）和所述过渡杆（2）不处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述织机拉杆机构，其特征在于：所述主连接件（3）和所述辅连接件（4）的所述第一连接孔与所述支孔的连接线相互平行。
3.根据权利要求1所述织机拉杆机构，其特征在于：所述第一连接孔连接有垂直与所述主杆（1）的从动杆（5）。
4.根据权利要求3所述织机拉杆机构，其特征在于：所述从动杆（5）包括一与所述第一连接孔铰接的杆套和可伸缩设置于所述杆套内的杆体。
5.根据权利要求4所述织机拉杆机构，其特征在于：所述从动杆（5）杆体的活动端设置有一扣具；所述扣具包括一内圈大致呈圆形的抱箍，所述抱箍包括一超过所述圆形一半且与所述杆体固定连接的固定部，以及与所述固定部铰接并可自由开合的活动部。
6.根据权利要求1所述织机拉杆机构，其特征在于：所述第三连接孔和所述支孔的连接线与所述第二连接孔和所述支孔的连接线之间的夹角为20~40度。
7.根据权利要求1所述织机拉杆机构，其特征在于：所述连接件为金属制成的片状结构，所述片状结构越接近所述支孔的宽度越大，越接近所述第一连接孔或第二连接孔的宽度越小。
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