EP1322804A1 - Dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et un levier et metier a tisser incorporant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et un levier et metier a tisser incorporant un tel dispositif

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EP1322804A1
EP1322804A1 EP01974444A EP01974444A EP1322804A1 EP 1322804 A1 EP1322804 A1 EP 1322804A1 EP 01974444 A EP01974444 A EP 01974444A EP 01974444 A EP01974444 A EP 01974444A EP 1322804 A1 EP1322804 A1 EP 1322804A1
Authority
EP
European Patent Office
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ring
hook
latch
lever
lock
Prior art date
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EP01974444A
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German (de)
English (en)
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EP1322804B1 (fr
Inventor
André Fumex
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Staubli Faverges SCA
Original Assignee
Staubli Faverges SCA
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Publication date
Application filed by Staubli Faverges SCA filed Critical Staubli Faverges SCA
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Publication of EP1322804B1 publication Critical patent/EP1322804B1/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system

Definitions

  • the invention relates to a hooking device between a heald frame and • a lever actuated by an armor mechanism.
  • the invention also relates to a loom. Equipped with such a device.
  • Each flange has a relatively small thickness and the branch on which they are articulated must also have a relatively small thickness compared to the rest of the hook and by relative to the width of the ring, in order to allow alignment of these flanges with the ring. Due to the small thickness of the flanges, the surfaces in contact with these flas sques and the ring are relatively reduced, which, taking into account the usual vibrations in a loom, leads to premature wear of the flanges and / or the ring. In addition, the hinge axis of the flanges on the hook also tends to wear out due to these vibrations. Furthermore, a tension spring is provided for exerting a force on the flanges tending to bring them back to a position for locking the ring.
  • the invention more particularly intends to remedy by proposing a device for hanging on to the job as easy as that of the state of the art and in which the risks of premature wear are significantly reduced.
  • the invention relates to a device for hooking between a heald frame and a lever actuated by an armor mechanism, this device comprising a ring with a generally polygonal profile, integral with the frame or the lever, and an open hook , provided with bearing surfaces arranged to cooperate with the profile of the ring and integral with the lever or the frame, some of these bearing surfaces being parallel to one another and capable of ensuring, by cooperation with two surfaces of the ring also parallel to each other, the essential of the force transmission between the lever and the heald frame, while the hook is fitted with a ring locking member in the position engaged in the hook, the bearing area of the locking member against the ring- being located generally between an axis of articulation of the ring on the frame or on the lever and an axis of articulation of the locking member on the hook, characterized in that the locking member is constituted by a lock forming a hinge pin received in a cavity ' formed in the thickness of the hook, this lock having a surface, capable of interacting with the
  • the range of the lock on the polygonal ring can take place over substantially the entire width of this ring, which significantly increases the contact area compared to known devices.
  • the fact that the latch forms a hinge pin received in a cavity of the hook makes it possible to dispense with the use of an attached pin, such as a rivet, and induces an effective force transmission between the latch and the hook.
  • the fact that the zone of support of the lock against the ring is situated substantially between the axes of articulation of the ring and of the lock means that the lock works mainly in compression, which allows it to be particularly effective.
  • the lock is not permanently stressed.
  • the device incorporates one or more of the following characteristics: -
  • the lock is made of self-lubricating steel, for example in sintered steel. This makes it possible to limit friction at the surfaces in contact with the latch and the ring and at the surfaces in contact with the axis and the cavity in which it is received.
  • the latch and the hook define between them a volume for receiving a compression spring, this volume, defined in the thickness of the latch and of the hook, being of variable size as a function of the relative position of the latch and of the hook. Thanks to this aspect of the invention, the spring is devoid of fasteners liable to break and can be protected from the external environment.
  • An operating member is snapped onto the lock and comprises a tab on which a user can exert a force for controlling the pivoting of the lock relative to the hook.
  • a containment element of a volume defined between the hook and the bolt comprises two cheeks arranged on either side of the hook and the bolt.
  • This confinement element makes it possible to isolate the aforementioned volume and, if necessary, the spring which it contains.
  • Grease reserves can be provided in the cavities formed between the latch and the hook, in particular in the vicinity of the axis. A force-feeding in lubricant of the articulation zone between the lock and the axis can thus be envisaged. Containment also helps protect areas full of fat from pollution such as fluff.
  • the confinement element is advantageously constituted by the operating member which is produced by a plastic part. We can also provide that the operating member forms an axis extending between the abovementioned cheeks and able to pivot in a cavity formed in the thickness of the lock.
  • the operating member forms a resilient snap-fit spout on a concave part of the latch oriented opposite the surface of the latch intended to interact with the ring.
  • the ring is equipped with an integrated greaser, this ring and this greaser being produced in the same plastic part.
  • the lubricator can be movable between two positions, oriented 180 ° from each other around the central axis of the ring, while the flanges used to connect the ring to the frame on which it is mounted can be stamped with a recess at the edge of the ring, so that the width of the ring can be increased without significantly increasing the overall size of the device.
  • the ring carries an indexing relief capable of cooperating with at least one flange of a pair of flanges between which the ring is mounted, so that the angular movement of the ring relative to these flanges is limited.
  • the invention also relates to a weaving loom equipped with a hooking device as described above.
  • a weaving loom is easier to use than those of the prior art, while its maintenance is facilitated and the life of the devices it comprises is significantly improved compared to that of the known looms.
  • FIG. 1 is a side view with partial cutaway at the ring of a hooking device according to the invention before hooking the hook on the polygonal ring;
  • FIG. 2 is a section on a larger scale along the line II-II in Figure 1;
  • Figure 3 is a view similar to Figure 1; with additional pullout at the hook, while the hook is in place on the ring;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of certain components of the device of Figures 1 to
  • FIG. 5 is a view similar to Figure 1 while the device is in another configuration of use and
  • FIG. 6 is a perspective view of the lock of the device in FIGS. 1 to 5.
  • a heald loom frame 1 is represented by its lower upright in the figures and constitutes part of a weaving loom M.
  • the ring 4 with a substantially hexagonal section.
  • the ring 4 has a metal axis 5 crimped on the flanges 3 and 3 '.
  • the ring 4 is made by molding in self-lubricating plastic.
  • the ring 4 is in one piece with a lubricator 6 making it possible to force-feed the contact area between the ring 4 and the axis 5 with a lubricant. It is noted that the ring 4 can rotate around the axis 5, so that the lubricator 6 may be arranged in the position shown in solid lines or in the position shown in broken lines in Figure 1, depending on the intended direction of cooperation with a hook.
  • the flanges 3 and 3 ′ are stamped at the edges of the ring
  • the ring 4 is partially engaged in two stampings 30 and 30 'respectively forming the zones 7 and 7' on the flanges 3 and 3 'and defining between them the receiving volume of the ring 4.
  • the lubricator 6 is provided with two lateral pins 61 and 61 'intended to be engaged in lateral extensions 31 and 31' of the stampings 30 and 30 '.
  • the extensions 31 and 31 ' form grooves for receiving the pins 61 and 61' turned towards the center of the volume defined between these flanges.
  • the pins 61 and 61 ' are in one piece with the lubricator 6 and. the ring 4.
  • the distance d x between the flanges 3 and 3' is equal to the distance d and greater than the width l x of the lubricator 6 at the pins 61 and 61 '.
  • the pins can be moved across the width of the extensions 31 and 31 'without rubbing against the flanges, which allows a limited angular movement of the ring 4 around the geometric axis X 5 of the axis 5.
  • the lubricator 6 could carry only one pin, the two flanges 3 and 3 ′ possibly remaining identical to simplify the manufacture of the device.
  • a single pin cooperating with a single extension is sufficient to limit the angular movement of the ring 4.
  • a hook 10 is in one piece with or welded to a lever 11 actuated by an armor mechanism such as a dobby.
  • the hook 10 comprises a head 12 defining a housing 13 for receiving the ring 4, the housing 13 being bordered by surfaces 14 x , 14 2 , 14 3 and 14 4 adapted to come into engagement respectively with the surfaces 4 l; 4 2 , 4 3 and 4 4 of the edge of the ring 4.
  • the efforts to set the frame 1 into motion are generally perpendicular to the spans 14 1 and 14 4 and to the surfaces 4- and 4 4 , as shown by the movement arrows M 1 and M 2 in FIG. 3. Taking into account the geometry spans 14 x and 14 4 and surfaces 4 X and 4 4 which are parallel to each other, the efforts to set the frame 1 in motion pass, essentially, through these spans and surfaces. In particular, the ring 4 does not tend to be driven from the housing 13.
  • the surfaces 4 X and 4 4 can remain perpendicular to the setting forces in movement M- and M 2 , including in the case where the lever 11 tends to oscillate perpendicular to the vertical in the plane of FIGS. 1, 3 and 5.
  • the hook 10 is also provided with a branch 15 on which is mounted a latch 16 making it possible to retain the ring 4 in the configuration of FIG. 3.
  • the latch 16 includes a surface 161 intended to come into contact with a side surface 4 5 of the ring 4, the surface
  • width 1 substantially equal to the thickness e of the latch 16 which is itself substantially equal to the thickness e 'of the metal plate from which the hook 10 is cut.
  • the width 1 is substantially equal, preferably slightly less, to the width 1.4 .
  • a surface support of surfaces 161 and 4 S is possible on the area of surface 161.
  • the latch 16 comprises a tab 162, the end 163 of which has an outer section that is partially cylindrical, so that it can constitute a hinge pin in a cavity 151 formed in the thickness e 'of the branch 15 and having a partially cylindrical shape.
  • the latch 16 does not intervene systematically to counter the efforts of transmission of force but mainly to ensure the relative engaged position of the hook and the ring against the vibratory movements and the possible obliquity of the hook.
  • the bolt 16 is therefore not very stressed and the fact that it works in compression is very favorable from the mechanical point of view to obtain an effective locking of the ring 4 in the housing 13.
  • the branch 15 forms a return 152 around the cavity 151 while a slot 164 is defined between the tab 162 and a rear part 165 of the latch 16 opposite the surface 161.
  • the geometry of the elements 152 and 164 is such that, in mounted configuration of the lock 16, the return 152 is engaged inside the slot 164.
  • the geometry of these elements limits a movement of the tilting of the lock 16 around the axes X x and X 2 in the opposite trigonometric direction in FIG. 3 , i.e. in the direction of arrow F x .
  • the latch 16 defines a housing 166 for receiving an end 171 of a compression spring 17 including the second. end 172 is received in a housing 153 provided on the branch 15.
  • the housings 171 and 172 are formed in the thickness of the edges facing the elements 15 and 16.
  • the spring 17 is dimensioned so that it exerts in permanently on the latch 16 a force represented by the arrow F 2 tending to tilt the latch 16 in the direction of the arrow F- in FIG. 1.
  • An operating member 18 is formed by a molded plastic part which essentially comprises two flanges 181, 182 connected by a cylindrical axis 183 and by a bottom panel 184.
  • the operating member is also provided with a tab 185 allowing to a user to exert a force, represented by the arrow F 3 in FIG. 5, tending to cause the latch 16 to swing around the axes X ⁇ and X 2 , in the direction of the arrow F ′ x opposite the arrow F 1 .
  • the latch 16 is provided with a housing 167 for receiving the axis 183, with the possibility of rotation, while the web 184 is provided with a spout 186 intended to engage in a cavity 168 of the latch 16 oriented towards the 'opposite of the surface 161.
  • a spout 186 intended to engage in a cavity 168 of the latch 16 oriented towards the 'opposite of the surface 161.
  • the member 18 is an element for confining the volume V which makes it possible to protect this volume against pollution and, in particular, against fluff.
  • the member 18 also makes it possible to retain inside the volume V a lubricant such as grease, such a lubricant being able to be put in place to facilitate the articulation of the lock 16 on the branch 15.
  • a force F 3 exerted by the user on the lug 185 has the effect of making the latch 16 pivot, by its axis 163, in the cavity 151 against the 'effort F 2 .
  • the upper surface 169 of the latch 16 which connects the surface 161 to the part 165 is generally aligned with the surface 14 4 , which facilitates the sliding of the ring 4 which is supported on this surface 169.
  • the invention has the particular advantage that the latch 16, which has a thickness e substantially equal to the thickness e 'of the rest of the hook 10, is articulated on this hook without the use of a rivet liable to wear out prematurely.
  • the mounting mode of the member 18 on the latch 16 and of the latch 16 on the branch 15 makes it possible to envisage an easy disassembly of these elements.
  • the invention has been shown with a ring with a substantially hexagonal section.
  • the ring can be octagonal and more generally have any polygonal shape, comprising two parallel surfaces for the transmission of force between the lever and the ring, the other parts of the profile of the ring being able to be planar or curved, the geometry of the hook then being adapted.
  • the invention has been shown with the ring secured to a heald frame while the hook is secured to a drive lever.
  • a reverse structure can be envisaged in which the ring is secured to a lever while the hook is secured to a heald frame.

Abstract

Ce dispositif d'accrochage comprend une bague (4) à profil globalement polygonal et un crochet ouvert (10), pourvu de portées (141-144) agencées pour coopérer avec le profil de la bague (4) et solidaire du levier (11) ou du cadre certaines portées (141-144) du crochet (10) étant parallèles entre elles et aptes à assurer, par coopération avec des surfaces (41, 44) de la bague également parallèles entre elles, l'essentiel de la transmission d'effort entre le levier (11) et le cadre de lisses (1). Le crochet est équipé d'un organe de verrouillage (16) de la bague (4) en position engagée dans le crochet (10), la zone d'appui (161, 45) de l'organe de verrouillage (16) sur la bague (4) étant située globalement entre un axe (X5) d'articulation de la bague (4) sur le cadre (1, 3, 3') ou sur le levier et un axe (X1) d'articulation de cet organe (16) sur le crochet (10). L'organe de verrouillage est constitué par un verrou (16) formant un axe (163) d'articulation reçu dans une cavité (151) formée dans l'épaisseur (<u>e</u>') du crochet, ce verrou présentant une surface (161) apte à interagir avec la bague (4) de largeur sensiblement égale à la largeur (<u>1</u>4) de la bague.

Description

DISPOSITIF D'ACCROCHAGE ENTRE UN CADRE DE LISSES ET UN LEVIER ET METIER A TISSER INCORPORANT UN TEL DISPOSITIF
L'invention a trait à un dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et • un levier actionné par une mécanique d'armure. L'invention a également trait à un métier à tisser .équipé d'un tel dispositif.
Pour simplifier les opérations de montage et de démontage des cadres de lisses sur un métier à tisser, il est connu d'utiliser des dispositifs de liaison agencés pour assurer, de façon semi-automatique, l'accrochage et le décrochage des cadres par rapport aux leviers de la" mécanique. Un tel dispositif est connu de EP-A-0 117 826 dans lequel un crochet ouvert est configuré pour coopérer avec une bague polygonale, ce crochet étant pourvu de deux flasques formant cliquet de verrouillage de la bague. Ces flasques sont disposés de part et d'autre d'une branche du crochet sur laquelle elles sont articulées. Chaque flasque a une épaisseur relativement faible et la branche sur laquelle elles sont articulées doit également avoir une épaisseur relativement faible par rapport au reste du crochet et par rapport à la largeur de la bague, afin de permettre un alignement de ces flasques avec la bague. Du fait de la faible épaisseur des flasques, les surfaces en contact de ces flasques et de la bague sont relativement réduites, ce qui, compte tenu des vibrations habituelles dans un métier à tisser, conduit à une usure prématurée des flasques et/ou de la bague. En outre, l'axe d'articulation des flasques sur le crochet a également tendance à s'user du fait de ces vibrations. Par ailleurs, il est prévu un ressort de traction permettant d'exercer sur les flasques un effort tendant à les ramener vers une position de verrouillage de la bague. Un tel ressort a tendance à s'user et peut se rompre au niveau de ses attaches sur le crochet et/ou sur un élément solidaire des flasques. Enfin, des rivets doivent être prévus pour l'assemblage des flasques entre eux et sur le crochet, ces rivets devant être mis en place avec soin, ce qui diminue la productivité d'un procédé de fabrication d'un tel disposi- tif . Ces inconvénients limitent les performances d'un métier équipé de dispositifs de ce type.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif d'accrochage d'emploi aussi aisé que celui de l'état de la technique et dans lequel les risques d'usure prématurée sont sensiblement diminués .
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et un levier actionné par une mécanique d'armure, ce dispositif comprenant une bague à profil globalement polygonal, solidaire du cadre ou du levier, et un crochet ouvert, pourvu de portées agencées pour coopérer avec le profil de la bague et solidaire du levier ou du cadre, certaines de ces portées étant parallèles entre elles et aptes à assurer, par coopération avec deux surfaces de la bague également parallèles entre elles, l'essentiel de la transmission d'effort entre- le levier et le cadre de lisses, alors que le crochet est équipé d'un organe de verrouillage de la bague en position engagée dans le crochet la zone d'appui de l'organe de verrouillage contre la bague- étant située globalement entre un axe d'articulation de la bague sur le cadre ou sur le levier et un axe d'articulation de l'organe de verrouillage sur le crochet, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage est constitué par un verrou formant un axe d'articulation reçu dans une cavité' formée dans l'épaisseur du crochet, ce verrou présentant une surface, apte à interagir avec la bague et de largeur sensiblement égale à la largeur de la bague.
Grâce à l'invention, la portée du verrou sur la bague polygonale peut avoir lieu sur sensiblement toute la largeur de cette bague, ce qui augmente sensiblement l'aire de .contact par rapport aux dispositifs connus. Le fait que le verrou forme un axe d'articulation reçu dans une cavité du crochet permet de se dispenser d'utiliser un axe rapporté, tel qu'un rivet, et induit une transmission d'effort efficace entre le verrou et le crochet . Le fait que la zone d' appui du verrou contre la bague est située sensiblement entre les axes d' articualtion de la bague et du verrou induit que le verrou travaille essentiellement en compression, ce qui lui permet d'être particulièrement efficace. En outre, comme l'essentiel .des efforts transmis par le levier au cadre passent par les portées et les surfaces parallèles prévues respectivement sur le crochet et sur la bague, le verrou n'est pas sollicité en permanence .
Selon des aspects avantageux de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - Le verrou est réalisé en acier auto-lubrifiant, par exemple dans un acier fritte. Ceci permet de limiter les frottements au niveau des surfaces en contact du verrou et de la bague et au niveau des surfaces en contact de l'axe et de la cavité dans laquelle il est reçu. - Le verrou et le crochet définissent entre eux un volume de réception d'un ressort de compression, ce volume, défini dans l'épaisseur du verrou et du crochet, étant de taille variable en fonction de la position relative du verrou et du crochet. Grâce à cet aspect de l'invention, le ressort est dépourvu d'attaches susceptibles de se rompre et .peut être protégé de 1 ' environnement extérieur .
- Un organe de manoeuvre est encliqueté sur le verrou et comprend une patte sur laquelle un utilisateur peut exercer un effort de commande du pivotement du verrou par rapport au crochet.
- Un élément de confinement d'un volume défini entre le crochet et le verrou comprend deux joues disposées de part et d'autre du crochet et du verrou. Cet élément de confinement permet d'isoler le volume précité et, le cas échéant, le ressort qu'il renferme. On peut prévoir- des réserves de graisse dans les cavités formées entre le verrou et le crochet, notamment au voisinage de l'axe. Un gavage en lubrifiant de la zone d'articulation entre le verrou et l'axe peut ainsi être envisagé. Le confinement permet également de protéger les zones pleines de graisse des pollutions telles que de la bourre. Dans ce cas, l'élément de confinement est avantageusement constitué par l'organe de manoeuvre qui est réalisé par une pièce en matière plastique. On peut, en outre, prévoir que l'organe de manoeuvre forme un axe s 'étendant entre les joues précitées et apte à pivoter dans une cavité formée dans l'épaisseur du verrou.
- L'organe de manoeuvre forme un bec d' encliquetage élastique sur une partie concave du verrou orientée à l'opposé de la surface du verrou prévue pour interagir avec la bague. Ce mode de fixation de l'organe de manoeuvre sur le verrou permet un montage rapide et fiable tout en laissant une possibilité de démontage, notamment pour un nouveau garnissage en graisse des cavités internes du dispositif.
- La bague est équipée d'un graisseur intégré, cette bague et ce graisseur étant réalisés dans une même pièce en matière plastique. Le graisseur peut être mobile entre deux positions, orientées à 180° l'une de l'autre autour de l'axe central de la bague, alors que les flasques permettant de relier la bague au cadre sur lequel elle est montée peuvent être embouties avec un décrochement au niveau du bord de la bague, de telle sorte que la largeur de la bague peut être augmentée sans augmenter sensiblement l'encombrement global du dispositif.
La bague porte un relief d'indexage apte à coopérer avec au moins un flasque d'une paire de flasques entre lesquelles est montée la bague, de telle sorte que le débattement angulaire de la bague par rapport à ces flasques est limité.
L'invention concerne également un métier à tisser équipé d'un dispositif d'accrochage tel que précédemment décrit. Un tel métier à tisser est plus aisé à utiliser que ceux de l'état de la technique, alors que sa maintenance est facilitée et que la durée de vie des dispositifs qu'il comporte est sensiblement améliorée par rapport à celle des métiers connus.
Les performances d'un tel métier sont sensiblement augmentées par rapport à celles es métiers de l'état de la technique.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif d'accrochage conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de côté avec arrachement partiel au niveau de la bague d'un dispositif d'accrochage conforme à l'invention avant accrochage du crochet sur la bague polygonale ;
- la figure 2 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne II-II à la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 ; avec arrachement supplémentaire au niveau du crochet , alors que le crochet est en place sur la bague ;
- la figure 4 est une vue en perspective éclatée de certains éléments constitutifs du dispositif des figures 1 à
3 ;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 alors que le dispositif est dans une autre configuration d'utilisation et
- la figure 6 est une vue en perspective du verrou du dispositif des figures 1 à 5.
Un cadre de lisses 1 de métier à tisser est représenté par son montant inférieur sur les figures et constitue une partie d'un métier à tisser M.
Sur ce cadre 1 sont montés, au moyen d'une barrette 2, deux flasques 3 et 3 ' entre lesquelles est disposée une bague
4 à section sensiblement hexagonale. La bague 4 a un axe métallique 5 serti sur les flasques 3 et 3' . La bague 4 est réalisée par moulage en matière plastique auto-lubrifiante.
La bague 4 est monobloc avec un graisseur 6 permettant de gaver avec un lubrifiant la zone de contact entre la bague 4 et l'axe 5. On note que la bague 4 peut tourner autour de l'axe 5, de sorte que le graisseur 6 peut être disposé dans la position représentée en traits pleins ou dans la position représentée en traits mixtes à la figure 1, en fonction du sens prévu de coopération avec un crochet.
Comme il ressort plus clairement de la figure 2, les flasques 3 et 3 ' sont emboutis au niveau des bords de la bague
4, de telle sorte qu'ils forment des zones 7 et 7 ' séparées par une distance d supérieure à la distance d0 séparant les flasques 3 et 3 ' dans leur partie de jonction avec la barrette 2. Ainsi, la largeur 1.4 de la bague 4, qui est sensiblement égale à la distance d, est-elle supérieure à la distance d0 qui est liée à la largeur de la tête 12.
La bague 4 est partiellement engagée dans deux emboutis 30 et 30' formant respectivement les zones 7 et 7 ' sur les flasques 3 et 3' et définissant entre eux le volume de réception de la bague 4.
Le graisseur 6 est pourvu de deux pions latéraux 61 et 61' destinés à être engagés dans des prolongements latéraux 31 et 31' des emboutis 30 et 30' . Les prolongements 31 et 31' forment des gorges de réception des pions 61 et 61' tournées vers le centre du volume défini entre ces flasques .
Les pions 61 et 61' sont monobloc avec le graisseur 6 et. la bague 4. Au niveau des prolongements 31 et 31', la distance dx entre les flasques 3 et 3 ' est égale à la distance d et supérieure à la largeur lx du graisseur 6 au niveau des pions 61 et 61' . Ainsi, les pions peuvent être déplacés dans la largeur des prolongements 31 et 31' sans frotter contre les flasques, ce qui autorise un débattement angulaire limité de la bague 4 autour de l'axe géométrique X5 de l'axe 5. Lorsqu'on souhaite faire basculer la bague 4 de la position représentée en traits pleins à celle représentée en traits mixtes à la figure 1, on fait glisser, au moyen d'un effort permettant d'extraire les pions 61 et 61' des prolongements 31 et 31', les pions 61 et 61' contre les surfaces en regard des flasques 3 et 3 ' à l'extérieur des emboutis 30 et 30', de façon à les amener dans les parties des prolongements 31 et 31' situées sur la gauche de la figure 1, seule la déformation 31' étant visible sur cette figure. Un mouvement en sens inverse demeure, bien entendu, possible.
Bien entendu, le graisseur 6 pourrait ne porter qu'un seul pion, les deux flasques 3 et 3' pouvant demeurer identiques pour simplifier la fabrication du dispositif. Un seul pion coopérant avec un seul prolongement suffit en effet à limiter le débattement angulaire de la bague 4.
Un crochet 10 est monobloc avec ou soudé sur un levier 11 actionné par une mécanique d'armure telle qu'une ratière. Le crochet 10 comprend une tête 12 définissant un logement 13 de réception de la bague 4, le logement 13 étant bordé par des surfaces 14x, 142, 143 et 144 adaptées pour venir respectivement en engagement des surfaces 4l; 42, 43 et 44 de la tranche de la bague 4.
Les efforts de mise en mouvement du cadre 1 sont globalement perpendiculaires aux portées 141 et 144 et aux surfaces 4- et 44, comme représenté par les flèches de mouvement M1 et M2 à la figure 3. Compte tenu de la géométrie des portées 14x et 144 et des surface 4X et 44 qui sont parallèles entre elles, les efforts de mise en mouvement du cadre 1 transitent, pour l'essentiel, par ces portées et surfaces. En particulier, la bague 4 n'a pas tendance à être chassée du logement 13. Comme la bague 4 peut avoir un certain débattement angulaire autour de l'axe X5, les surfaces 4X et 44 peuvent rester perpendiculaires aux efforts de mise en mouvement M- et M2, y compris dans le cas ou le levier 11 a tendance à osciller perpendiculairement à la verticale dans le plan des figures 1, 3 et 5.
Le crochet 10 est également pourvu d'une branche 15 sur laquelle est monté un verrou 16 permettant de retenir la bague 4 dans la configuration de la figure 3.
Le verrou 16 comprend une surface 161 destinée à venir au contact d'une surface latérale 45 de la bague 4, la surface
161 ayant une largeur 1. sensiblement égale à l'épaisseur e du verrou 16 qui est elle-même sensiblement égale à l'épaisseur e' de la plaque métallique dans laquelle est découpé le crochet 10. En pratique, la largeur 1. est sensiblement égale, de préférence légèrement inférieure, à la largeur 1.4. Un appui surfacique des surfaces 161 et 4S est possible sur l'aire de la surface 161.
Le verrou 16 comprend une patte 162 dont l'extrémité 163 présente une section externe en partie cylindrique, de telle sorte qu'elle peut constituer un axe d'articulation dans une cavité 151 ménagée dans l'épaisseur e' de la branche 15 et présentant une forme partiellement cylindrique.
On note Xλ l'axe géométrique de l'extrémité 163 et X2 l'axe géométrique de la cavité 151. Lorsque le verrou 16 est monté sur la branche 15, les axes Xλ et X2 sont confondus et l'extrémité 163 forme un axe d'articulation sur le crochet 10, cet axe étant monobloc avec le verrou 16. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 3, lorsque la bague 4 est en place dans le logement 13, la zone d'appui du verrou 16 sur la bague 4, c'est-à-dire la zone comprenant les surfaces 161 et 4S, est située approximativement entre les axes X5 et X1. Dans cette position, le verrou 16 travaille donc essentiellement en compression, comme représenté par les flèches Ej_ et E2 qui figurent les efforts subis par le verrou 16 respectivement de la part de la bague 4 et du crochet 10.
Comme la bague 4 n'a pas tendance à être chassée du logement 13 sous l'effet de la mise en mouvement M± et M2, le verrou 16 n' intervient pas de façon systématique pour contrer les efforts de transmission d'effort mais principalement pour assurer la position relative engagée du crochet et de la bague à l' encontre des mouvements vibratoires et de l'obliquité possible du crochet. Le verrou 16 est donc peu sollicité et le fait qu'il travaille en compression est très favorable sur le plan mécanique pour obtenir un verrouillage efficace de la bague 4 dans le logement 13.
La branche 15 forme un retour 152 autour de la cavité 151 alors qu'une fente 164 est définie entre la patte 162 et une partie arrière 165 du verrou 16 opposé à la surface 161. La géométrie des éléments 152 et 164 est telle que, en configuration montée du verrou 16, le retour 152 est engagé à l'intérieur de la fente 164. La géométrie de ces éléments limite un mouvement du basculement du verrou 16 autour des axes Xx et X2 dans le sens trigonométrique inverse à la figure 3, c'est-à- dire dans le sens de la flèche Fx .
Le verrou 16 définit un logement 166 de réception d'une extrémité 171 d'un ressort de compression 17 dont la seconde . extrémité 172 est reçue dans un logement 153 prévu sur la branche 15. Les logements 171 et 172 sont formés dans l'épaisseur des bords en regard des éléments 15 et 16. Le ressort 17 est dimensionné de telle sorte qu'il exerce en permanence sur le verrou 16 un effort représenté par la flèche F2 ayant tendance à faire basculer le verrou 16 dans le sens de la flèche F- à la figure 1.
Un organe de manoeuvre 18 est formé par une pièce en matière plastique moulée qui comprend essentiellement deux flasques 181, 182 reliés par un axe cylindrique 183 et par un voile de fond 184. L'organe de manoeuvre est également pourvu d'une patte 185 permettant à un utilisateur d'exercer un effort, représenté par la flèche F3 à la figure 5, tendant à faire basculer le verrou 16 autour des axes X± et X2, dans le sens de la flèche F'x opposée à la flèche F1.
Le verrou 16 est pourvu d'un logement 167 de réception de l'axe 183, avec possibilité de rotation, alors que le voile 184 est pourvu d'un bec 186 destiné à s'engager dans une cavité 168 du verrou 16 orientée à l'opposé de la surface 161. Ainsi,, une fois l'axe 183 en place dans le logement 167, il est possible de faire pivoter l'organe 18 autour de l'axe géométrique X3 de l'axe 183 pour immobiliser l'organe 18 sur le verrou 16. Lorsque l'organe 18 est en place sur le verrou 16, ses flasques 181 et 182 constituent deux joues qui isolent le volume V défini entre le verrou 16 et la branche 15 de l'extérieur et dans lequel sont disposés le ressort 17 et l'axe 163. En d'autres termes, l'organe 18 est un élément de confinement du volume V qui permet de protéger ce volume contre la pollution et, en particulier, contre les bourres. L'organe 18 permet également de retenir à l'intérieur du volume V un lubrifiant tel que de la graisse, un tel lubrifiant pouvant être mis en place pour faciliter l'articulation du verrou 16 sur la branche 15.
Une fois l'organe 18 encliqueté sur le verrou 16, un effort F3 exercé par l'utilisateur sur la patte 185 a pour effet de faire pivoter le verrou 16, par son axe 163, dans la cavité 151 à l' encontre de l'effort F2. Ceci permet d' escamo- ter le verrou 16 qui atteint la position de la figure 5 où la surface 161 est dégagée de la trajectoire de la bague 4 lors du désaccouplement du cadre 1 et du levier 11, le mouvement de la bague étant représenté par la flèche F5. Dans cette configuration, la surface supérieure 169 du verrou 16 qui relie la surface 161 à la partie 165 est globalement alignée avec la surface 144, ce qui facilite le coulissement de la bague 4 qui est en appui sur cette surface 169.
Lorsque l'on souhaite accrocher le cadre 1 et le levier 11, il suffit de déplacer là bague 4 vers le logement 13, comme représenté par la flèche F6, à la figure 1. La bague 4 entre alors en contact avec la surface 169 et pousse le verrou à l' encontre de l'effort F2, ce qui libère le passage pour la bague 4.
Dès que la bague est parvenue dans le logement 13, elle cesse d' interagir avec le verrou 16 qui est alors repoussé par le ressort 17 vers la position de la figure 3. L'invention présente l'avantage particulier que le verrou 16, qui a une épaisseur e sensiblement égale à l'épaisseur e' du • reste du crochet 10, est articulé sur ce crochet sans utilisation d'un rivet susceptible de s'user prématurément. Le mode montage de l'organe 18 sur le verrou 16 et du verrou 16 sur la branche 15 permet d'envisager un démontage aisé de ces éléments.
L'invention a été représentée avec une bague à section sensiblement hexagonale. Bien entendu, la bague peut être octogonale et plus généralement avoir toute forme polygonale, comprenant deux surfaces parallèles pour la transmission d'effort entre le levier et la bague, les autres parties du profil de la bague pouvant être planes ou courbes, la géométrie du crochet étant alors adaptée.
L'invention a été représentée avec la bague solidaire d'un cadre de lisses alors que le crochet est solidaire d'un levier d'entraînement. Bien entendu, une structure inverse peut être envisagée dans laquelle la bague est solidaire d'un levier alors que le crochet est solidaire d'un cadre de lisses .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses (1) et un levier (11) actionné par une mécanique d'armure, ledit dispositif comprenant une bague (4) à profil globalement polygonal, montée sur ledit cadre (1) ou ledit levier, et un crochet ouvert (10) , pourvu de portées (141-144) agencées pour coopérer avec. ledit profil et solidaire dudit levier (11) ou dudit cadre, certaines (14lf 144) desdites portées étant parallèles entre elles et aptes à assurer, par coopération avec deux surfaces (4X, 44) de ladite bague parallèles entre elles, l'essentiel de la transmission d'effort entre ledit levier et ledit cadre, alors que ledit crochet est équipé d'un organe de verrouillage de ladite bague en position engagée dans ledit crochet, la zone d'appui (161, 45) dudit organe de verrouillage contre ladite bague étant située globalement entre un axe (Xs) d'articulation de ladite bague sur ledit cadre ou ledit levier et un axe (Xα) d'articulation dudit organe sur ledit crochet-, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage est constitué par un verrou (16) formant un axe (163) d'articulation reçu dans une cavité (151) formée dans l'épaisseur (e' ) dudit crochet (10), ledit verrou présentant une surface (161) , apte à interagir avec ladite bague (4) , de largeur {1 ) sensiblement égale à la largeur (,14) de ladite bague.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit verrou (16) est réalisé en acier auto-lubrifiant.
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit verrou (16) et ledit crochet (10) définissent entre eux un volume (V) de réception d'un ressort de compression (17) , ledit volume, défini dans l'épaisseur (e, e' ) dudit verrou et dudit crochet, étant de taille variable en fonction de la position relative dudit verrou et dudit crochet.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un organe (18) de manoeuvre dudit verrou (16) , ledit organe de manoeuvre étant encliqueté sur ledit verrou et comprenant une patte (185) sur laquelle un utilisateur peut exercer un effort (F3) de commande du pivotement (Fχ/ F'-.) dudit verrou par rapport audit crochet (10) .
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un élément (18) de confinement d'un volume (V) défini entre ledit crochet (10, 15) et ledit verrou (16) , ledit élément de confinement comprenant deux joues (181, 182) disposées de part et d'autre dudit crochet et dudit verrou.
6. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ledit élément de confinement est constitué par ledit organe de manoeuvre (18) qui est réalisé en matière plastique .
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit organe de manoeuvre (18) forme un axe (183) s' étendant entre lesdites joues (181, 182) et apte à pivoter dans une cavité (167) formée dans l'épaisseur (e' ) dudit verrou (16) .
8. Dispositif selon l'une des revendications 4, 6 ou 7 , caractérisé en ce que ledit organe de manoeuvre (18) forme un bec (186) d' encliquetage élastique sur une partie concave (168) dudit verrou (16) orientée à l'opposé de la surface (161) dudit verrou prévue pour interagir avec ladite bague (4) .
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bague (4) est équipée d'un graisseur (6) intégré, ladite bague et ledit graisseur étant réalisés dans une même pièce en matière plastique.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bague porte au moins un relief d'indexage (61, 61') apte à coopérer avec au moins un flasque (3, 3') d'une paire de flasques (3, 3') entre lesquelles est montée ladite bague (4), de telle sorte que le débattement angulaire de ladite bague par rapport auxdits flasques est limité.
11. Métier à tisser équipé d'un dispositif d'accrochage (3-18) selon l'une des revendications précédentes.
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