CN1247126C - 烟草加工业的制品的传递装置和传递方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业的制品(10，11)从第一运输装置(13)传递到第二运输装置(15)的一种传递装置，该传递装置包括若干个可旋转的、分别配有一个制品(10，11)的料槽(16)的并前后布置在圆周方向内的传递元件(17a，17b)。本发明的传递装置的特点是，分别至少两个传递元件(17a，17b)在轴向相互错开布置。此外，在使用这些在其一端上具有一个料槽(16)的传递元件的情况下，本发明还涉及烟草加工业的制品(10，11)从第一运输装置(13)的料槽(16)传递到第二运输装置(15)的料槽(16)的传递方法。

Description

烟草加工业的制品的传递装置和传递方法

技术领域

本发明涉及烟草加工业的各种制品从第一运输装置传递到第二运输装置的一种传递装置，其中该传递装置包括若干个可旋转的、分别配有一个制品受料器的并前后布置在圆周方向内的传递元件。

此外，在使用这些在其一端具有一个受料器的传递元件的情况下，本发明涉及烟草加工业各种制品从第一运输装置的受料器传递到第二运输装置的受料器的传递方法。

背景技术

从DE 31 37 223 C2已知这种棒形制品的一种传递装置，该装置与US 4,506,779的传递装置相当。在本发明的范围内，所谓烟草加工业的各种制品特指香烟、过滤嘴、过滤棒、过滤嘴香烟等等。

在已知的所谓接嘴机中，是把制造过滤嘴香烟所需的滤棒和香烟在不断旋转的输送滚筒的外围的吸气槽中进行运送。上述吸气槽或受料器的间距取决于接嘴机一定区域内的某些参数，例如制烟机的节拍和滤棒供应的节拍。

DE 31 37 223 C2提出的棒形制品的传递装置由两个同时旋转的输送滚筒和一个反方向旋转的过渡输送滚筒组成，前者在其圆周上分别具有用于制品的不同间距的承窝，而过渡输送滚筒则位于上述两个输送滚筒之间并在相应确定的传递位置上从输送滚筒取走制品并把制品传递到输送滚筒。为此，需要设置许多杆状的端头，它们分别具有一个带制品的承窝的臂。此外，该过渡输送滚筒具有第二个旋转机构，该旋转机构以第一旋转机构的角速度沿相同方向围绕一根轴旋转，该轴是独立的并与第一旋转机构的轴平行。其中在第二旋转机构和每个杆状的端头之间设置有连接装置，这些连接装置分别具有一根连杆，该连杆连接相应的杆状端头和第二旋转机构。为了实现旋转速度的同步，这些杆在夹持相应的制品之前旋转到传递位置，然后从该位置移走，这样就首先达到了减速，以便实现各传递元件之间的相对速度为零。为了一种相应的制品在一个较快旋转的输送滚筒上的传递，按相反方向进行，并这样用相应的杆，使被传递的制品的速度与接受该制品的输送滚筒的速度相匹配。DE 31 37 223 C2不适合用于分程传递烟草加工业的制品。此外，这类装置以行星齿轮作传动装置，这种传动装置相对容易产生磨损，因而容易产生故障。

本发明概述

本发明的目的是改进上述装置，一方面能够分程或接力传递烟草加工业的制品，而且分程或接力传递可相当快地进行；另一方面，该装置只产生很少的磨损，因而只花费很少的维护费用。此外，本发明的目的是提出烟草加工业的制品的一种传递方法，用该方法可进行制品的分程传递或接力传递并可快速进行。

根据本发明，这个目的是通过烟草加工业的制品从第一个运输装置传递到第二个运输装置的传递装置的改进来实现的，其中该传递装置包括若干个可旋转的、分别配有一个制品受料器的并在圆周方向前后布置的传递元件，且其中至少有两个传递元件轴向相互错开布置。

通过本发明的传递装置可按快速的方式方法接力传递烟草加工业的制品并将其从一些运输装置传递到另一些运输装置。在本发明的范围内，一个传递元件尤其包括一个臂或杆。传递装置和运输装置最好为滚筒。最好第一个运输装置是一台进料输送机，第二运输装置是一台出料输送机。

在本发明的范围内，所谓轴向相互错开尤指这样的错开或布置，即如果传递元件具有一根旋转轴，则在传递元件的旋转轴方向内、在传递元件相应受料器的轴向内或在被吸持在受料器中的棒形制品的轴向内错开布置。

在一个优选的实施例中，第一运输装置的受料器具有相当小的间距，而第二运输装置的受料器则具有相当大的间距。传递装置的受料器最好具有可变的间距，这是通过在圆周方向内前后布置的并在轴向相互错开布置的传递元件的可旋转性来实现的。这些概念尤其被理解为，轴向错开布置的至少两个传递元件确定至少两个平面，前后布置的传递元件被布置在这两个平面内。从这次申请的图1和图2的透视图可以看出，前后布置的传递元件的两个平面是轴向错开布置的，其中传递元件分别成对—在图示例子中，两个传递元件—轴向错开布置。当然这个平面或附图不一定是俯视图，而可能是侧视图。由于这个原因，这些概念的理解应当不受前后或轴向错开的限制。轴向错开尤指垂直于传递装置的运动平面，而前后布置则指在传递装置的运动平面内。

最好至少两个轴向错开布置的传递元件是独立的而且尤其可进行不同的旋转。如果实现了这个优选的结构型式，则可进行烟草加工业的被传递制品的很有效的分程传递或接力传递。在第一运输装置的受料器中，最好设置至少两个叠置的或轴向排成直线的制品，它们例如在传递区前从一件制品截断成两件制品，例如双倍于使用长度，或在传递过程中或在传递结束后立即被截断。

如果(优选地)该轴向错开设置的传递元件确定出平面时，则其中各个平面都设置一个凸轮，用该凸轮可使配置该凸轮的一个平面上的传递元件进行摆转，因而可实现一个只经受很少磨损的传递元件。

该传递装置最好具有一个可旋转的滚筒，用该滚筒实现了本发明的一种特别简单的结构。如果至少一个凸轮是这样设计的，即在传递元件朝第一个传递工位运动时，在该传递工位可通过传递装置的传递元件实现制品的接收，传递元件可在旋转方向内或在第一个传递工位的方向内旋转，则可实现一种快速的传递装置。特别是，传递装置的受料器的间距可比第一运输装置的受料器的间距设置得大一些。这里所谓间距是指两个受料器的距离，该距离可以是π的整数的倍数。通过传递元件的可旋转性可实现前后布置的传递元件的受料器或轴向错开的传递元件的受料器的变化的间距或变化的距离。

最好至少一个凸轮这样设计，即传递元件在第一个传递工位传递后可沿相反的旋转方向旋转。通过这一措施，制品可被传递到第二个运输装置，该第二运输装置比第一运输装置具有较大的间距。如果在一个优选实施例中这样设计凸轮，使传递元件至少部分地进行不同步的运动，则可按简单的方式把棒形制品从第一运输装置的一个预定的间距运输或传递到第二个运输装置的另一个间距。当至少一个传递元件在朝通过传递元件传递制品的第二个传递工位方向运动时，该至少一个传递元件可在第二传递工位的方向内旋转，从而实现了制品的接力传递，这是一种特别快的传递。

如果与平面对应的凸轮至少在第一传递工位的范围内做成完全相同的形状，则可得到一种特别灵巧的结构型式。从而实现了重叠布置的传递元件或传递元件对的同步运动。

如果这些凸轮最好设计成能使轴向错开布置的传递元件至少可在第二个传递工位的范围内进行不同的旋转，则位于第一运输装置受料器中的至少两个轴向排成直线的制品可实现特别灵巧的接力传递。在两个轴向排成直线的制品时，传递元件在第二传递工位的范围内在旋转方向内被拉开。在三个轴向排成直线的制品时，在传递装置为一个滚筒的情况下，例如中间的那个传递元件可径向朝滚筒中心对准。而另外两个传递元件则沿运动方向在这个中间传递元件前后旋转。

此外，上述目的是通过一个接力传递烟草加工的棒形制品的接力传递装置来实现的，该装置包括至少一个带有至少两个轴向排成直线的棒形制品受料器的第一运输装置和一个带有一个棒形制品受料器的第二运输装置，该接力传递装置通过在该第一运输装置和第二运输装置之间设置一个传递装置而获得了改进，该传递装置具有传递元件，以便接收至少两个轴向排成直线的制品和接力传递这些制品。至少两个轴向排成直线的制品的接收发生在第一传递工位的范围并在第二传递工位的范围进行传递。最好第一运输装置是一台进料输送机和第二运输装置是一台出料输送机。该传递装置最好是一台循环连续输送机。此外，不论运输装置还是循环连续输送机最好都是滚筒。

在一个优选结构型式中，设置了一个对准装置来横轴向对准传递到第二运输装置的制品。该对准装置最好设置在第二运输装置的范围内和例如是一面墙，该墙可与制品啮合，以便对准制品。该传递装置最好在上述的接力传递装置内构成。

烟草加工业棒形制品的制作机器最好配置至少一个上述的传递装置和/或一个接力传递装置。该传递装置特别适用于本申请人的一种所谓的MAX机器。本申请人的这种接嘴机是人所熟的。一台相应配置了本发明传递装置的本申请人的MAX机器是一台接嘴机，它最好用来制作多段过滤嘴。该传递装置还可用于卷制多滤嘴的滤嘴卷制机中。这类机器例如涉及本申请人的一种MULFI机器。所谓多滤嘴是指由至少两个轴向前后排列的滤棒组成的过滤嘴。

根据本发明，一个传递装置的圆周方向内前后布置的多个传递元件组分别至少包括两个轴向相互错开布置的可旋转的传递元件，它们被用来传递烟草加工业的棒形制品。这些传递元件组也可能是传递元件对，其中尤其是两个或多个制品可由传递元件组进行传递。这些传递元件组尤其用来把烟草加工业的制品从一个滚筒传递到另一个滚筒和最好也用来相应地接力传递或分程传递这类制品。

最好一组的传递元件可相互独立旋转。

此外，在使用这些在其一端具有一个受料器的传递元件的情况下，本发明通过一种方法实现了烟草加工业的棒形制品从第一运输装置的受料器到第二运输装置的受料器的传递，该方法包括下列步骤：

-把第一运输装置的受料器内的制品运输到第一传递工位的区域；

-把制品传递到位于第一传递工位区域内的传递元件的受料器中；

-把制品运输到第二传递工位的区域；

-把制品传递到第二运输装置的受料器中，其中在制品传递到第一传递工位时，分别至少两个轴向排成直线的制品在至少两个轴向错开布置的传递元件中进行传递，并在制品传递到第二运输装置时，轴向排成直线的传递元件的夹头相互移开。

通过本发明的方法可快速进行烟草加工业的制品的接力传递。如果最好相互移开的受料器以一个相当于第二运输装置的受料器间距的距离相互移开，则可实现特别快的传递和与第二运输装置的匹配。在轴向错开布置的传递元件的受料器输入时，传递元件的相互移开的受料器最好相互移入第一传递工位，直至它们相互成一直线为止。通过本发明的这一改进可以从第一运输装置特别可靠地接收制品。

制品最好被传递到第二运输装置的圆周方向内的相邻的受料器上。如果被传递到第二运输装置的制品在下面横轴向对准，则这些制品例如可按简单的方式方法在接嘴机中继续使用，以便例如接在两段用卷烟纸包裹的烟条之间。

附图简介

下面参照附图所示的实施例来说明本发明，本发明的一般原理不受其限制，所有在文中没有详细说明的细节可参考这些附图，它们表示：

图1三个滚筒的示意俯视图以及图右方相应过滤嘴的相对位置；

图2图1的部分放大详图；

图3通过本发明的一个接力传递滚筒剖开的一个横断面；

图4a带凸轮的连杆臂的示意侧视图；

图4b图4a所示元件的示意俯视图。

具体实施方式之描述

在下面的全部附图中，凡是相同的零部件都用相同的参考号，除非对相关零部件另有说明。

图1左方示意地示出了三个滚筒的俯视图，其中，中间的滚筒表示本发明的传递装置。由双过滤嘴11组成的过滤嘴10在一个运输滚筒13的料槽16中运动，该双过滤嘴是通过一把圆盘刀12附加截断19来产生的。在图1中只示出了分布在整个运输滚筒13上的五个料槽。实际上运输滚筒13的整个圆周上都设置有料槽16。这些料槽16分别容纳两个相叠的过滤嘴10。在箭头所示的运动方向内，在圆盘刀12前面双过滤嘴11位于这些料槽中。所谓双过滤嘴11是指具有两倍使用长度的过滤嘴。圆盘刀12将这些双过滤嘴11切割成两个过滤嘴10。

过滤嘴或双过滤嘴通过吸入空气吸持在料槽中。在传递区域52内，两上重叠的过滤嘴10被传递到一个传递滚筒中，更确切地说，被传递到重叠布置的旋转臂17a和17b的料槽16中。在这种情况中，也是用吸入空气来把过滤嘴10吸持在这些料槽中。旋转臂17a和17b是可旋转的。在这种情况下，两个重叠的过滤嘴10在旋转方向54内被运输到第二个传递区域53。首先两个旋转臂17a和17b的运动是相同的，所以上过滤嘴10b和下过滤嘴10a的运动也是相同的。在传递滚筒14的下部，上旋转臂17b和下旋转臂17a在不同的方向内旋转，以便实现对准滚筒15或接力滚筒15的相邻料槽16内的过滤嘴10a和10b的啮合或传递。这个过程还要参照图2进行详细说明。

在图1的右侧示意地示出了双滤嘴11或滤嘴10的相对位置。位置a)表示双滤嘴11还在上方相当远或在图1中远在右方。在双滤嘴11进一步输入圆盘刀12的范围中，它被输送到加工平面或切割平面。在位置f)，双滤嘴11已在切口19切开，从而产生两个滤嘴10，即一个上滤嘴10b和一个下滤嘴10a。从位置g)到位置h)，滤嘴的距离增大。在位置i)，这两个过滤嘴10已进行一定的旋转。在位置j)进行了最大的旋转。位置k)表示这两个滤嘴10相互按一个相当于对准滚筒15的料槽16间距的距离。位置1)表示这两个滤嘴前后或轴向排成一条直线。

图2表示传递过程或传递滚筒14的详图。特别是在此图中示出了旋转臂17a和17b通过曲线辊轮22a和22b与相应的罐形凸轮21a和21b的啮合。曲线20a和20b基本上是一致的，所以旋转臂17a和17b可在传递滚筒14的大部分运动中平行旋转。

只有在下部区域内，前面的曲线20b才与后面的曲线20a不同，所以这两个旋转臂进行不同的旋转。用25表示对准滚筒15的槽距，该槽距在这里例如为6π，而运输滚筒13的槽距则例如为4π。传递滚筒14的槽距平均为8π。该传递滚筒例如大约以210转/分进行旋转。曲线辊轮则例如以1.6转/分进行旋转。曲线辊轮22a和22b在其中心通过一个杠杆臂39与旋转臂17a和17b的旋转中心连接。

图3表示传递滚筒的横截面。具有轴承32和传动元件34的轮毂33可旋转地布置轴销31上。连接法兰35同心地连接两上镜像相互连接的滚筒本体36。按相同距离布置的滚动支承的旋转臂17a和17b同心位于滚筒本体36中。杠杆臂39用前曲线辊轮22a和后曲线辊轮22b固定在该旋转臂的第二轴端上。制品接收和制品传递所需的旋转臂的旋转运动通过罐形凸轮21a和21b的弯道20a和20b来产生。凸轮21b可用一个可调节的罐形凸轮止动器41来对准弯道20a。

运输所需的牵引力由真空来产生。为此，设置了若干吸气孔18，这些吸气孔连接制品或在本例中的过滤嘴10a或10b与一台适当的鼓风机的吸气侧。吸气孔42或气流借助于制品接收和制品传递范围内的吸气控制体43进行接通或断开。相应的控制是业内人士熟知的。空气箱的盖44、传动箱的盖45和安装板46用来构成一个润滑剂密封的传动箱和外部的空气导流。此外，还设置了密封件47，用来相应地密封吸入空气或真空。其次，还设置了轴承37来支承相邻的相应部件。杠杆臂39可用紧固螺钉38固定。

图4a表示具有相应曲线辊轮22a或22b的一个杠杆臂39的示意俯视图。

图4b表示图4a的零件俯视图，图中示出了曲线辊轮22a或22b的稍微轴向错开的布置。此外，示出了曲线辊轮22a或22b旋转支承的球轴承49。在图4a和4b中还示出了轴线48。

为了把切断的棒或烟支或两倍使用长度的滤嘴从一个具有较小槽距的滚筒接收到一个可变槽距的滚筒上，这个可变槽距的滚筒的槽对在旋转方向内在接收棒形制品的途中和接受过程中和接收后与滚筒的旋转方向相反进行旋转，直至棒形制品完全离开具有较小槽距的滚筒的料槽为止。然后，槽对在旋转方向内旋转直至与接收滚筒径向对准为止。槽对的料槽在相反的方向内相对旋转，以便把一倍使用长度的制品传递到一个对准滚筒上。传递一直进行到棒形制品的距离与第二运输滚筒或对准滚筒15的槽距一致为止。然后，棒形制品被传递到对准滚筒上。

参考符号一览表

10过滤嘴

10a上过滤嘴

10b下过滤嘴

11双过滤嘴

12圆盘刀

13运输滚筒

14传递滚筒

15对准滚筒

16料槽

17a上旋转臂

17b下旋转臂

18吸气通道

19截面

20a前曲线

20b后曲线

21a前罐形凸轮

21b后罐形凸轮

22a前曲线辊轮

22a前曲线辊轮

22b后曲线辊轮

25间距

26对准装置

31轴销

32轴承

33轮毂

34传动元件

35连接法兰

36滚筒本体

37轴承

38紧固螺钉

39杠杆臂

40环形缝隙

41罐形凸轮止动器

42吸气孔

43吸气控制体

44空气箱盖

45传动箱盖

46安装板

47密封件

48轴

49球轴承

50第一平面

51第二平面

52第一传递工位

53第二传递工位

54旋转方向

a)

至

1)相对的过滤嘴位置

Claims (17)

1.将烟草加工业的制品(10，11)从第一运输装置(13)传递到第二运输装置(15)的传递装置，其中该传递装置包括可旋转的、分别配有一个制品(10，11)的一个料槽(16)的并在圆周方向内前后布置的传递元件(17a，17b)，其特征为，分别至少两个传递元件(17a，17b)轴向相互错开布置。

2.按权利要求1的传递元件，其特征为，该至少两个轴向错开布置的传递元件(17a，17b)是相互独立旋转的。

3.按权利要求1的传递元件，其特征为，该分别轴向错开的传递元件(17a，17b)确定出平面(50，51)，其中每个平面(50，51)都设置一个凸轮(21a，21b)，用凸轮可使配置该相应凸轮(21a，21b)的一个平面(50，51)上的传递元件(17a，17b)摆转。

4.按权利要求1的传递装置，其特征为，该传递装置包括一个可旋转的滚筒(14)。

5.按权利要求3的传递装置，其特征为，至少一个凸轮(21a，21b)是这样设计的，即在传递元件(17a，17b)朝第一传递工位(52)的方向运动时，通过传递装置的传递元件(17a，17b)可在该传递工位进行制品(10，11)的接收，传递元件(17a，17b)可在旋转方向(54)内或在第一传递工位(52)的方向内摆转。

6.按权利要求5的传递装置，其特征为，该至少一个凸轮(21a，21b)是这样设计的，即在传递的过程(52)中，传递元件(17a，17b)可沿旋转方向(54)相反的方向摆转。

7.按权利要求3的传递装置，其特征为，凸轮(21a，21b)设计成可使传递元件(17a，17b)至少部分地进行不同步的运动。

8.按权利要求7的传递装置，其特征为，至少一个传递元件(17a，17b)在朝第二传递工位(53)的方向运动时，通过传递元件(17a，17b)可在该传递工位进行制品(10a，10b)的交接，传递元件可在第二传递工位的方向(53)摆转，所以可进行制品(10a，10b)的接力传递。

9.按权利要求5的传递装置，其特征为，与平面(50，51)对应的凸轮(21a，21b)至少在第一传递工位(52)的范围内做成完全相同的形状。

10.按权利要求1的传递装置，其特征为，在第一运输装置(13)和第二运输装置(15)之间设置了一个传递装置(14)，该传递装置具有若干所述传递元件(17a，17b)，以便接收至少两个轴向排成直线的制品(10，10a，10b)和接力传递的制品(10a，10b)。

11.按权利要求10的传递装置，其特征为，设置了一个对准装置(26)来横轴向对准传递到第二运输装置(15)的制品(10a，10b)。

12.烟草加工业的棒形制品的卷制机器，具有至少一个按权利要求1至11任一项的传递装置。

13.将烟草加工业的棒形制品(10，11)从第一运输装置(13)的料槽(16)传递到第二运输装置(15)的料槽(16)的方法，在使用这些在其一端具有一个料槽(16)的传递元件的情况下，该方法包括如下的步骤：

-把第一运输装置(13)的料槽(16)内的制品(10，11)运输到第一传递工位(52)的区域；

-把制品(10，11)传递到位于第一传递工位(52)区域内的传递元件(17a，17b)的料槽(16)中；

-把制品(10，11)运输到第二传递工位(53)的区域；

-把制品(10，11)运输到第二运输装置(15)的料槽(16)中，其特征为，在传递第一传递工位(52)内的制品(10，11)时，分别至少两个轴向排成直线的制品(10)在至少两个轴向错开布置的传递元件(17a，17b)中进行传递，并在制品(10)传递到第二运输装置(15)时，轴向对准布置的传递元件(17a，17b)的料槽(16)相互移开。

14.按权利要求13的方法，其特征为，相互移开的料槽(16)以一个基本上相当于第二滚筒(15)的料槽间距(25)的距离相互移开。

15.按权利要求13的方法，其特征为，传递元件(17a，17b)的相互移开的料槽(16)在朝第一传递工位(52)输入时相互移入，直至它们相互成一直线为止。

16.按权利要求13的方法，其特征为，制品(10，10a，10b)被传递到第二运输装置(15)的圆周方向内的相邻的料槽(16)中。

17.按权利要求13至16任一项的方法，其特征为，传递到第二运输装置(15)的制品(10，10a，10b)接着横轴向对准。

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