ES2231613T3 - Dispositivo de transferencia y procedimiento para la transferencia de articulos de la industria de tratamiento del tabaco. - Google Patents
Dispositivo de transferencia y procedimiento para la transferencia de articulos de la industria de tratamiento del tabaco.Info
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Abstract
Dispositivo (14) de transferencia para transferir artículos (10, 11) de la industria de tratamiento del tabaco desde un primer dispositivo (13) de transporte a un segundo dispositivo (15) de transporte, comprendiendo el dispositivo (14) de transferencia elementos (17a, 17b) de transferencia giratorios, dotados en cada caso con un alojamiento (16) para un artículo (10, 11), dispuestos uno detrás del otro en la dirección periférica, caracterizado porque en cada caso al menos dos elementos (17a, 17b) de transferencia están dispuestos desplazados el uno respecto al otro de forma axial, pudiendo girar los elementos (17a, 17b) de transferencia alrededor de un eje (48) común.
Description
Dispositivo de transferencia y procedimiento para
la transferencia de artículos de la industria de tratamiento del
tabaco.
La invención se refiere a un dispositivo de
transferencia para transferir artículos de la industria de
tratamiento del tabaco desde un primer dispositivo de transporte a
un segundo dispositivo de transporte, comprendiendo el dispositivo
de transferencia elementos de transferencia que pueden girar,
dotados en cada caso con un alojamiento para un artículo y
dispuestos unos detrás de otros en la dirección periférica.
Además, la invención se refiere a un
procedimiento para transferir artículos de la industria de
tratamiento del tabaco desde alojamientos de un primer dispositivo
de transporte a alojamientos de un segundo dispositivo de transporte
utilizando elementos de transferencia que presentan un alojamiento
en un extremo.
Un dispositivo de transferencia correspondiente
para artículos en forma de varilla se conoce a partir del documento
DE 31 37 223 C2, que corresponde al documento US 4.506.779. En el
alcance de esta invención, se entiende por artículos de la industria
de tratamiento del tabaco, especialmente, cigarrillos, filtros,
tapones de filtro y cigarrillos con filtro, entre otros, de la
industria de los artículos de fumador.
En las denominadas máquinas ensambladoras de
filtros conocidas, las piezas individuales necesarias para la
fabricación de cigarrillos con filtros, tales como varillas de
filtro y cigarrillos, se conducen en canales, que succionan de forma
periférica, de cilindros transportadores giratorios. La separación
de los citados canales o alojamientos se basa, en ciertas zonas de
la máquina ensambladora de filtros, en valores, tales como el ritmo
de la máquina para elaborar cigarrillos y el de la alimentación de
las varillas.
El dispositivo de transferencia para artículos en
forma de varilla, conocido a partir del documento DE 31 37 223 C2,
se compone de dos cilindros transportadores que giran al mismo
tiempo, que presentan en cada caso en su periferia encajes con
diferente separación para los artículos, y de un cilindro
transportador de traspaso que gira en sentido contrario, que se
encuentra entre los cilindros transportadores y toma y transfiere
los artículos de éstos en posiciones de traspaso definidas en cada
caso. A este respecto está prevista una pluralidad de piezas finales
en forma de palanca que presentan en cada caso un brazo con un
encaje para el artículo. Además, el cilindro transportador de
traspaso presenta un segundo elemento giratorio, que gira en el
mismo sentido que el primer elemento giratorio y con la velocidad
angular de éste alrededor de un eje, que se encuentra separado del
eje del primer elemento giratorio y paralelo a éste, estando
previstos, entre el segundo elemento giratorio y cada pieza final en
forma de palanca, medios de conexión que presentan en cada caso una
biela que ensambla la respectiva pieza final en forma de palanca y
el segundo elemento giratorio. Para posibilitar una sincronización
de las velocidades de rotación, las palancas se giran a la posición
de transferencia antes del alojamiento del artículo respectivo, para
a continuación girarse desde ésta, de tal manera que primero se ha
proporcionado un estrangulamiento de la velocidad para posibilitar
una velocidad relativa en la relación de cero entre los elementos de
transferencia. Para descargar un artículo correspondiente a un
cilindro transportador que gira rápido se procede a la inversa y se
utiliza la palanca respectiva para adaptar la velocidad del artículo
a transferir a la velocidad del cilindro transportador que capta
este artículo. El documento DE 31 37 223 C2 no es apropiado para
posibilitar una individualización de los artículos de la industria
de tratamiento del tabaco. Además, el dispositivo según el tipo
genérico tiene una especie de engranaje planetario como
accionamiento, que es relativamente propenso al desgaste y, por eso,
propenso a fallos.
Además, en el documento
US-A-3 010 561 se da a conocer un
dispositivo para escalonar artículos en forma de varilla uno detrás
de otros, especialmente varillas de filtro. A este respecto, se
inserta una varilla de filtro en una tolva de un disco de tolva,
siendo tolvas coincidentes de elementos de transferencia en el caso
de la transferencia a ambos lados de la tolva. Tras un corte doble,
de tal manera que se producen tres piezas de filtro, las piezas de
la varilla de filtro, que se encuentran en las piezas móviles de la
tolva, se giran de forma transversal a la tolva de alojamiento del
disco de tolva, hacia las dos tolvas libres contiguas, es decir una
que avanza y una que retrocede (figura 2, figura 3). Para el
movimiento de las piezas de varilla de filtro externas están
previstas palancas, cuyo extremo está fijado en cada caso a un árbol
colocado de forma que pueda girar en un cuerpo de disco. Cada
palanca o cada elemento de transferencia dispone de un eje de giro
propio o una palanca propia. Las palancas pueden controlarse
mediante rodillos de levas o cuerpos de leva, de tal manera que una
pieza de la tolva de las piezas móviles de la tolva de alojamiento
se gira en el sentido de giro del disco de tolva y la otra pieza de
la tolva se gira en el sentido de giro contrario. Tras el giro de
las piezas de la tolva o de las piezas de varilla de filtro, las
piezas de varilla de filtro dispuestas desplazadas la una respecto a
la otra se disponen sobre el disco de tolva para formar una fila de
varillas de filtro dispuestas una detrás de la otra. A continuación,
las piezas de varilla de filtro dispuestas en una fila se
transfieren a un tambor de depósito acoplado a continuación.
Es tarea de la presente invención el perfeccionar
un dispositivo según el tipo genérico, de tal manera que, por un
lado, sea posible una separación o escalonamiento de artículos de la
industria de tratamiento del tabaco, debiendo efectuarse la
separación o escalonamiento de forma relativamente rápida, y
debiendo estar sujeto el dispositivo a un desgaste reducido y, con
ello, a un gasto de mantenimiento menor. Además, es tarea de la
presente invención el indicar un procedimiento para transferir
artículos de la industria de tratamiento del tabaco, mediante el
cual sea posible una separación o escalonamiento de los artículos y
mediante el cual se proporcione una rápida conducción del
procedimiento.
La tarea según la invención se soluciona mediante
el perfeccionamiento de un dispositivo de transferencia para
transferir artículos de la industria de tratamiento del tabaco desde
un primer dispositivo de transporte a un segundo dispositivo de
transporte, comprendiendo el dispositivo de transferencia elementos
de transferencia giratorios, dotados en cada caso con un alojamiento
para un artículo y dispuestos uno detrás de otros en la dirección
periférica, y estando dispuestos en cada caso al menos dos elementos
de transferencia desplazados de forma axial el uno respecto al otro
y los elementos de transferencia pueden girar alrededor de un eje
común.
Mediante el dispositivo de transferencia según la
invención es posible escalonar de manera rápida artículos de la
industria de tratamiento del tabaco y transferirlos de dispositivos
de transporte a otros dispositivos de transporte. En el alcance de
esta invención, un elemento de transferencia comprende,
especialmente, un brazo o una varilla. Preferiblemente, el
dispositivo de transferencia y los dispositivos de transporte son
tambores. Preferiblemente, el primer dispositivo de transporte es un
dispositivo alimentador y el segundo dispositivo de transporte es un
dispositivo de extracción.
Por "desplazados de forma axial el uno respecto
al otro" se entiende en el alcance de esta invención,
especialmente, un desplazamiento o disposición, en la que los
elementos de transferencia, en la dirección del eje de rotación de
los elementos de transferencia, cuando éstos presentan un eje de
rotación, están dispuestos desplazados en la dirección del eje de
los respectivos alojamientos de los elementos de transferencia o en
la dirección del eje de los artículos en forma de varilla que están
alojados en los alojamientos.
En un ejemplo de realización preferido, los
alojamientos del primer dispositivo de transporte tienen una
distancia de separación relativamente pequeña, mientras que los
alojamientos del segundo dispositivo de transporte presentan una
distancia de separación relativamente grande. Preferiblemente, los
alojamientos del dispositivo de transferencia presentan una
separación variable. Esto se posibilita gracias a la capacidad de
giro de los elementos de transferencia dispuestos unos detrás de
otros en la dirección periférica y desplazados unos respecto a otros
de forma axial. Estos conceptos hay que entenderlos en especial, de
tal manera que los al menos dos elementos de transferencia,
dispuestos desplazados de forma axial, definen al menos dos planos,
en los que están dispuestos elementos de transferencia dispuestos
unos detrás de otros. A partir de la perspectiva de las figuras 1 y
2 de esta solicitud, dos planos de elementos de transferencia
dispuestos uno detrás del otro están dispuestos desplazados de forma
axial, con lo que están dispuestos desplazados de forma axial en
cada caso pares de elementos de transferencia, en los ejemplos de
las figuras, dos elementos de transferencia. No obstante, este plano
o las figuras no tienen que ser vistas en planta superior, sino que
también pueden ser vistas laterales. Por este motivo, los conceptos
"desplazados de forma axial" o "unos detrás de otros" no
deben entenderse de forma taxativa. "Desplazado de forma axial"
significa especialmente en dirección transversal al plano de
movimiento del dispositivo de transferencia, y "unos detrás de
otros" significa en el plano de movimiento del dispositivo de
transferencia.
Preferiblemente, los al menos dos elementos de
transferencia dispuestos desplazados de forma axial son
independientes entre sí y, especialmente, pueden girar de forma
diferente. Cuando esta forma de realización preferida se ha llevado
a cabo puede tener lugar una separación o un escalonamiento muy
eficaz de los artículos a transferir de la industria de tratamiento
del tabaco. En los alojamientos del primer dispositivo de transporte
están previstos, preferiblemente, al menos dos artículos dispuestos
uno encima del otro o alineados de forma axial, que de forma
correspondiente se dividieron, por ejemplo, poco antes de la zona de
transferencia, o se dividen durante o poco después de la
transferencia, en dos artículos hechos de un artículo de, por
ejemplo, una doble longitud de uso.
Si, preferiblemente, los elementos de
transferencia que se encuentran desplazados de forma axial en cada
caso definen planos, estando previsto un cuerpo de leva por cada
plano, mediante el cual pueden girar los elementos de transferencia
de un plano asociado al cuerpo de leva, puede llevarse a cabo un
dispositivo de transferencia que está sujeto sólo a un desgaste
reducido.
Preferiblemente, el dispositivo de transferencia
comprende un tambor giratorio, mediante el cual se posibilita una
configuración especialmente sencilla de la invención. Puede
realizarse un dispositivo rápido de transferencia si al menos un
cuerpo de leva está configurado de tal manera que, en caso de un
movimiento de los elementos de transferencia hacia una primera
estación de transferencia en la que se posibilita una captación de
los artículos mediante elementos de transferencia del dispositivo de
transferencia, los elementos de transferencia pueden girar en el
sentido de giro o en dirección a la primera estación de
transferencia. Especialmente, es posible prever una distancia de
separación mayor de los alojamientos del dispositivo de
transferencia en comparación con los alojamientos del primer
dispositivo de transporte. Por "distancia de separación" se
entiende la distancia entre dos alojamientos, que puede ser un
múltiplo entero de \pi. Gracias a la capacidad de giro de los
elementos de transferencia del dispositivo de transferencia es
posible una distancia variable de separación o una distancia
variable entre los alojamientos de los elementos de transferencia
dispuestos uno detrás de otros o de los elementos de transferencia
desplazados de forma axial.
Preferiblemente, el al menos un cuerpo de leva
está configurado de tal manera que los elementos de transferencia
pueden girar tras la transferencia en la primera estación de
transferencia en el sentido de giro contrario. Mediante esta medida
es posible transferir los artículos al segundo dispositivo de
transporte, el cual presenta incluso una separación mayor que el
primer dispositivo de transporte. Si en un ejemplo de realización
preferido, los cuerpos de leva están configurados de tal manera que
se ha hecho posible, al menos parcialmente, un movimiento
asincrónico de los elementos de transferencia, es posible de manera
sencilla transportar o transferir artículos en forma de varilla
desde una distancia de separación predeterminada del primer
dispositivo de transporte a otra distancia de separación del segundo
dispositivo de transporte. Es posible una transferencia
especialmente rápida si el al menos un elemento de transferencia
puede girar en dirección a la segunda estación de transferencia al
producirse un movimiento hacia una segunda estación de transferencia
en la que se posibilita una descarga de artículos mediante los
elementos de transferencia, de tal manera que se posibilita un
escalonamiento de los artículos.
Una forma de realización especialmente elegante
se proporciona cuando los cuerpos de leva asociados a los planos
están formados idénticos, como mínimo, en la zona de la primera
estación de transferencia. Con ello es posible un movimiento
sincrónico de los elementos de transferencia o pares de elementos de
transferencia dispuestos uno encima del otro.
Si, preferiblemente, los cuerpos de leva están
configurados de tal manera que es posible que los elementos de
transferencia, dispuestos desplazados de forma axial, giren de forma
diferente al menos en la zona de una segunda estación de
transferencia, es posible un escalonamiento especialmente elegante
de los al menos dos artículos dispuestos alineados de forma axial,
que se encuentran en los alojamientos del primer dispositivo de
transporte. En el caso de dos artículos dispuestos alineados de
forma axial, los elementos de transferencia se distancian unos de
otros en la dirección de giro en la zona de la segunda estación de
transferencia. En el caso de tres artículos dispuestos alineados de
forma axial, por ejemplo, el elemento central de transferencia puede
estar dirigido de forma radial al punto central del tambor si el
dispositivo de transferencia es un tambor. Entonces, los otros dos
elementos de transferencia se giran en el sentido del movimiento
delante y detrás de este elemento central de transferencia.
La tarea se soluciona además mediante un
dispositivo de escalonamiento para escalonar artículos en forma de
varilla de la industria de tratamiento del tabaco, que comprende al
menos un dispositivo de transporte con alojamientos para en cada
caso al menos dos artículos en forma de varilla alineados de forma
axial y un segundo dispositivo de transporte con alojamientos para
en cada caso un artículo en forma de varilla, que se perfecciona
porque está previsto un dispositivo de transferencia entre el primer
dispositivo de transporte y el segundo dispositivo de transporte,
con elementos de transferencia para alojar los al menos dos
artículos alineados de forma axial y para descargar de forma
escalonada los artículos, pudiendo girar los elementos de
transferencia alrededor de un eje común. La captación de los al
menos dos artículos alineados de forma axial tiene lugar en la zona
de una primera estación de transferencia y la descarga tiene lugar
en la zona de una segunda estación de transferencia.
Preferiblemente, el primer dispositivo de transporte es un
dispositivo alimentador y el segundo dispositivo de transporte es un
dispositivo de extracción. Preferiblemente, el dispositivo de
transferencia es un dispositivo de transporte continuo giratorio.
Además, preferiblemente, tanto los dispositivos de transporte como
también el dispositivo de transporte continuo giratorio son
tambores.
En una forma de realización preferida está
previsto un dispositivo de alineación para la alineación axial y
transversal de los artículos descargados en el segundo dispositivo
de transporte. Este dispositivo de alineación está previsto,
preferiblemente, en la zona del segundo dispositivo de transporte y,
por ejemplo, es una pared que puede ponerse en contacto con los
artículos para alinearlos. Preferiblemente, el dispositivo de
transferencia está configurado en el dispositivo de escalonamiento
tal como se ha descrito anteriormente.
Preferiblemente, una máquina para la fabricación
de productos alargados de la industria de tratamiento del tabaco
está dotada con al menos un dispositivo de transferencia y/o un
dispositivo de escalonamiento del tipo descrito anteriormente. El
dispositivo de transferencia puede ser utilizado especialmente en
una denominada MAX (máquina ensambladora de filtros) de la
solicitante. Una máquina ensambladora de filtros de este tipo de la
solicitante se conoce en sí misma. Una MAX de la solicitante, dotada
de forma correspondiente con un dispositivo de transferencia según
la invención, que es una máquina ensambladora de filtros, podría
servir preferiblemente para fabricar filtros de múltiples segmentos.
Otra utilización del dispositivo de transferencia está prevista en
máquinas de fabricación de filtros para la fabricación de filtros
compuestos. En el caso de este tipo de máquinas se trata, por
ejemplo, de una MULFI de la solicitante. Por "filtros
compuestos" se entienden los filtros que se componen de como
mínimo dos varillas de filtro o tapones de filtro dispuestos uno
detrás de otro de forma axial.
Según la invención, para la transferencia de
artículos en forma de varilla de la industria de tratamiento del
tabaco se utilizan varios grupos de elementos de transferencia,
dispuestos unos detrás de otros en la dirección periférica de un
dispositivo de transferencia, que comprenden en cada caso al menos
dos elementos de transferencia giratorios, dispuestos desplazados de
forma axial entre sí, que pueden girar alrededor de un eje común.
Los grupos de elementos de transferencia también pueden ser pares de
elementos de transferencia, pudiendo transferirse especialmente dos
o más artículos mediante el grupo de elementos de transferencia. Los
grupos de elementos de transferencia sirven especialmente para
transferir artículos de la industria de tratamiento del tabaco desde
un tambor a otro tambor y, preferiblemente, también sirven para
escalonar o separar adicionalmente los artículos de forma
correspondiente.
Preferiblemente, los elementos de transferencia
de un grupo pueden girarse de forma independiente unos de otros.
La invención se soluciona además mediante un
procedimiento para la transferencia de artículos en forma de varilla
de la industria de tratamiento del tabaco desde alojamientos de un
primer dispositivo de transporte a alojamientos de un segundo
dispositivo de transporte utilizando elementos de transferencia que
presentan un alojamiento en un extremo, estando comprendidas las
siguientes etapas del procedimiento:
- -
- transportar los artículos en los alojamientos del primer dispositivo de transporte a la zona de una primera estación de transferencia,
- -
- transferir los artículos a los alojamientos de los elementos de transferencia que se encuentran en la zona de la primera estación de transferencia,
- -
- transportar los artículos a la zona de una segunda estación de transferencia,
- -
- transferir los artículos a los alojamientos del segundo dispositivo de transporte,
con lo que durante la transferencia
de los artículos a la primera estación de transferencia se
transfieren en cada caso al menos dos artículos dispuestos alineados
de forma axial a al menos dos elementos de transferencia dispuestos
desplazados de forma axial y los alojamientos de los elementos de
transferencia, dispuestos alineados de forma axial, se mueven
separándose unos de otros para transferir los artículos al segundo
dispositivo de transporte, girándose los elementos de transferencia
alrededor de un eje
común.
Mediante el procedimiento según la invención es
posible una conducción del procedimiento rápida para escalonar
artículos de la industria de tratamiento del tabaco.
Preferiblemente, si los alojamientos que se han desplazado
separándose unos de otros se han desplazado separándose unos de
otros una distancia que corresponde a una distancia de separación de
los alojamientos del segundo dispositivo de transporte, son posibles
una transferencia y una adaptación especialmente rápidas al segundo
dispositivo de transporte. Preferiblemente, los alojamientos,
desplazados unos de otros, de los elementos de transferencia se
desplazan unos hacia otros en la primera estación de transferencia
hasta que están alineados unos con otros, durante la alimentación de
los alojamientos de los elementos de transferencia, que están
dispuestos desplazados de forma axial. Mediante este
perfeccionamiento según la invención es posible una recepción
especialmente segura de los artículos del primer dispositivo de
transporte.
Preferiblemente, los artículos se transfieren a
alojamientos contiguos en la dirección periférica del segundo
dispositivo de transporte. Si, a continuación, los artículos a
transferir al segundo dispositivo de transporte se alinean de forma
axial y transversal, pueden continuar utilizándose, por ejemplo, de
manera sencilla en la máquina ensambladora de filtros para
colocarse, por ejemplo, entre dos columnas de tabaco envueltas con
papel para cigarrillos.
A continuación, se describe la invención haciendo
referencia a los dibujos, basándose en ejemplos de realización, sin
limitación de la idea general de la invención, dibujos a los que se
remite expresamente por lo demás en relación con todos los detalles
según la invención no explicados detalladamente en el texto.
Muestran:
la figura 1, una vista esquemática en planta
superior de tres tambores, así como, en la zona derecha, la
colocación relativa de tapones de filtro correspondientes,
la figura 2, un detalle ampliado de la figura 1
en una representación detallada,
la figura 3, una representación en corte
transversal a través de un tambor de escalonamiento según la
invención,
la figura 4a, una vista lateral esquemática de un
brazo de palanca con rodillos de leva, y
la figura 4b, una vista esquemática en planta
superior de los elementos de la figura 4a.
En las figuras siguientes se han utilizado los
mismos números de referencia para elementos iguales, de tal manera
que se prescinde de una nueva presentación de los elementos
respectivos.
En la figura 1 se muestra esquemáticamente, en la
zona izquierda, una vista en planta superior de tres tambores,
debiendo representar esquemáticamente el tambor del medio un
dispositivo de transferencia según la invención. Se desplazan
tapones 10 de filtro, que se producen a partir de un tapón 11 doble
de filtro añadiendo un corte 19 mediante una cuchilla 12 circular,
en alojamientos 16 de un tambor 13 de transporte. En la figura 1 se
muestran sólo cinco de los alojamientos repartidos en el tambor 13
de transporte. En el caso del tambor 13 de transporte debe
imaginarse que está dotado con alojamientos 16 alrededor de todo el
perímetro. Los alojamientos 16 alojan en cada caso dos tapones 10 de
filtro superpuestos. En el sentido del movimiento, que se representa
mediante una flecha, delante de la cuchilla 12 circular, están
alojados tapones 11 dobles de filtro en los alojamientos. Por
"tapones 11 dobles de filtro" se entienden tapones de filtro de
doble longitud de uso. La cuchilla 12 circular corta estos tapones
11 dobles de filtro en dos tapones 10 de filtro.
Los tapones de filtro o tapones dobles de filtro
se mantienen en los alojamientos mediante aire aspirado. En la zona
52 de transferencia se transfieren los dos tapones 10 de filtro
superpuestos a un tambor de transferencia y, expresado de forma más
precisa, a alojamientos 16 de brazos 17a y 17b giratorios, que están
dispuestos superpuestos. También en este caso se utiliza aire
aspirado para mantener los tapones 10 de filtro en los alojamientos.
Los brazos 17a y 17b giratorios están configurados de forma que
pueden girarse. Luego, los dos tapones 10 de filtro superpuestos se
transportan en el sentido 54 de giro a una segunda zona 53 de
transferencia. Por primera vez es igual el movimiento de los dos
brazos 17a y 17b giratorios y, con ello, también el del tapón 10b de
filtro superior y del tapón 10a de filtro inferior. En la zona
inferior del tambor 14 de transferencia se giran el brazo 17b
giratorio superior y el brazo 17a giratorio inferior en sentidos
diferentes para posibilitar un contacto o una transferencia de los
tapones 10a y 10b de filtro a alojamientos 16 contiguos del tambor
15 de alineación o tambor 15 de escalonamiento. Este proceso se
describe aún de forma más precisa, a continuación, con referencia a
la figura 2.
En el lado derecho de la figura 1 se muestra
esquemáticamente la posición relativa del tapón 11 doble de filtro o
tapón 10 de filtro. En la posición a) se muestra un tapón 11 doble
de filtro todavía relativamente muy arriba o, de forma esquemática,
muy a la derecha en la figura 1. En el desarrollo posterior de la
alimentación del tapón 11 doble de filtro a la zona de la cuchilla
12 circular, éste se transporta al plano de tratamiento o de corte.
En la posición f) ya se ha hecho un corte 19 en el tapón 11 doble de
filtro, de tal manera que se han producido dos tapones 10 de filtro,
concretamente, un tapón 10b superior de filtro y un tapón 10a
inferior de filtro. De la posición g) a la posición h) se amplía la
distancia entre los tapones de filtro. En la posición i) ya se ha
efectuado un cierto giro de los dos tapones 10 de filtro. En la
posición j) ha tenido lugar un giro máximo. En la posición k) se
muestra que los dos tapones 10 de filtro están dispuestos con una
distancia entre sí que corresponde a la distancia de separación de
los alojamientos 16 del tambor 15 de alineación. En la posición l),
los dos tapones de filtro han sido alineados uno detrás del otro en
una línea o de forma axial.
En la figura 2 se muestra detalladamente el
proceso de transferencia o el tambor 14 de transferencia.
Especialmente, se muestra aquí, que los brazos 17a y 17b giratorios
están en contacto con cuerpos 21a y 21b de levas respectivos en
forma de vasija por medio de rodillos 22a y 22b de leva. Las levas
20a y 20b coinciden fundamentalmente, de tal manera que se
proporciona un giro paralelo de los brazos 17a y 17b giratorios en
una gran parte del movimiento del tambor 14 de transferencia.
La leva 20b delantera sólo se diferencia de la
leva 20a trasera en la zona inferior, de tal manera que los brazos
giratorios giran de forma distinta. Con 25 se representa la
separación del tambor 15 de alineación. La distancia de separación
es aquí, por ejemplo, 6 \pi, mientras que la distancia de
separación del tambor 13 de transporte es, por ejemplo, 4 \pi. La
separación del tambor 14 de transferencia es 8 \pi como promedio.
El tambor de transferencia rota, por ejemplo, a aproximadamente 210
revoluciones/min. Los rodillos de leva giran, por ejemplo, a 1.600
revoluciones/min. Los rodillos 22a y 22b de leva están conectados en
su centro con el centro de giro de los brazos 17a y 17b giratorios
mediante un brazo 39 de palanca.
En la figura 3 se muestra el tambor de
transferencia en sección transversal. En el perno 31 de cojinete
está dispuesto de forma giratoria el cubo 33 con apoyo 32 y con el
elemento 34 de accionamiento. La brida 35 de unión une de forma
concéntrica dos cuerpos 36 de tambor unidos entre sí de forma
simétrica reflejada. En los cuerpos 36 de tambor se encuentran
brazos 17a y 17b giratorios apoyados sobre rodamientos de forma
concéntrica, dispuestos con la misma distancia. En el segundo
extremo del árbol de los brazos giratorios están fijados brazos 39
de palanca con rodillos 22b de leva para el rodillo de leva
delantera y rodillo 22a de leva para el rodillo de leva trasera. Por
medio de vías 20a y 20b de leva en los cuerpos 21a y 21b de levas en
forma de vasija se inician los movimientos giratorios necesarios de
los brazos giratorios para tomar el producto y transferir el
producto. El cuerpo 21b de leva puede alinearse respecto a la vía
21a de leva con un dispositivo 41 de bloqueo de leva en forma de
vasija que puede ajustarse.
La fuerza de sujeción necesaria para el
transporte se genera con vacío. Para ello, están previstos orificios
18 para el aire aspirado que unen el producto o, en este ejemplo de
realización, el tapón 10a o 10b de filtro con el lado de aspiración
de un ventilador apropiado. El orificio 41 para el aire aspirado o
la corriente de aire se activa o desactiva con ayuda del cuerpo 43
de control del aire aspirado en las zonas de la toma del producto y
transferencia del producto. El experto conocerá un control
correspondiente. La tapa 44 para la cámara de aire, la tapa 45 para
la caja del engranaje y la placa 46 de montaje sirven para la
formación de una carcasa del accionamiento estanca al lubricante y
para la conducción externa del aire. Además, también están previstas
juntas 47 de estanqueidad que hermetizan de forma correspondiente el
aire aspirado o el vacío. Además, también están previstos cojinetes
37, en los que están colocados los elementos adyacentes
correspondientes. Los brazos 39 de palanca pueden fijarse mediante
tornillos 38
prisioneros.
prisioneros.
La figura 4a muestra una vista lateral
esquemática de un brazo 39 de palanca con rodillos 22a o 22b de leva
correspondientes.
La figura 4b muestra una vista en planta superior
del elemento de la figura 4a, en la que está indicado que los
rodillos 22a o 22b de leva están dispuestos algo desplazados de
forma axial. Además, se muestran cojinetes 49 de bolas alrededor de
los que están colocados de forma giratoria los rodillos 22a o 22b de
leva. Además, se muestra el eje 48 tanto en la figura 4a, como
también en la figura 4b.
Para la toma de varillas seccionadas o
cigarrillos o tapones de filtro de longitud doble de uso, desde un
tambor con separación pequeña a un tambor con separación variable,
se giran en el sentido de giro del tambor pares de tolvas del último
tambor citado en el recorrido para la toma de varillas, y durante y
después de la toma se giran en el sentido de giro contrario del
tambor hasta que los artículos en forma de varilla hayan abandonado
completamente las aberturas de alojamiento del tambor con la
separación pequeña. Después se giran los pares de tolvas en el
sentido de giro hasta la alineación radial respecto al tambor de
toma. Las tolvas de los pares de tolvas se giran en sentidos
contrarios la una en relación con la otra para la transferencia de
las varillas de longitud sencilla de uso a un tambor de alineación.
El giro se lleva a cabo hasta que la distancia de las varillas
corresponda a la distancia de separación del segundo tambor de
transporte o del tambor 15 de alineación. Luego, las varillas se
transfieren al tambor de alineación.
| 10 | Tapón de filtro |
| 10a | Tambor superior de filtro |
| 10b | Tapón inferior de filtro |
| 11 | Tapón doble de filtro |
| 12 | Cuchilla circular |
| 13 | Tambor de transporte |
| 14 | Tambor de transferencia |
| 15 | Tambor de alineación |
| 16 | Alojamiento |
| 17a | Brazo giratorio arriba |
| 17b | Brazo giratorio abajo |
| 18 | Canal de aspiración |
| 19 | Corte |
| 20a | Leva delantera |
| 20b | Leva trasera |
| 21a | Cuerpo delantero de leva en forma de vasija |
| 21b | Cuerpo trasero de leva en forma de vasija |
| 22a | Rodillo de leva delantero |
| 22b | Rodillo de leva trasero |
| 25 | Separación |
| 26 | Dispositivo de alineación |
| 31 | Perno de cojinete |
| 32 | Apoyo |
| 33 | Cubo |
| 34 | Elemento de accionamiento |
| 35 | Brida de unión |
| 36 | Cuervo del tambor |
| 37 | Cojinete |
| 38 | Tornillo prisionero |
| 39 | Brazo de palanca |
| 40 | Intersticio anular |
| 41 | Dispositivo de bloqueo de leva en forma de vasija |
| 42 | Orificio de aire aspirado |
| 43 | Cuerpo de control del aire aspirado |
| 44 | Tapa para la cámara de aire |
| 45 | Tapa para la caja de engranajes |
| 46 | Placa de montaje |
| 47 | Junta de estanqueidad |
| 48 | Eje |
| 49 | Cojinete de bolas |
| 50 | Primer plano |
| 51 | Segundo plano |
| 52 | Primera estación de transferencia |
| 53 | Segunda estación de transferencia |
| 54 | Sentido de giro |
De a) a l) Posiciones relativas del tapón de
filtro
Claims (20)
1. Dispositivo (14) de transferencia para
transferir artículos (10, 11) de la industria de tratamiento del
tabaco desde un primer dispositivo (13) de transporte a un segundo
dispositivo (15) de transporte, comprendiendo el dispositivo (14) de
transferencia elementos (17a, 17b) de transferencia giratorios,
dotados en cada caso con un alojamiento (16) para un artículo (10,
11), dispuestos uno detrás del otro en la dirección periférica,
caracterizado porque en cada caso al menos dos elementos
(17a, 17b) de transferencia están dispuestos desplazados el uno
respecto al otro de forma axial, pudiendo girar los elementos (17a,
17b) de transferencia alrededor de un eje (48) común.
2. Dispositivo (14) de transferencia según la
reivindicación 1, caracterizado porque los al menos dos
elementos (17a, 17b) de transferencia dispuestos desplazados de
forma axial pueden girar de forma independiente entre sí.
3. Dispositivo (14) de transferencia según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los elementos
(17a, 17b) de transferencia, que se encuentran desplazados de forma
axial en cada caso, definen planos, estando previsto por cada plano
(50, 51) un cuerpo (21a, 21b) de leva, mediante el cual pueden girar
los elementos (17a, 17b) de transferencia de un plano (50, 51)
asociado al cuerpo (21a, 21b) de leva respectivo.
4. Dispositivo (4) de transferencia según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende un
tambor (14) giratorio.
5. Dispositivo (14) de transferencia según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque al menos un cuerpo
(21a, 21b) de leva está configurado de tal manera que los elementos
(17a, 17b) de transferencia pueden girar en el sentido (54) de giro
o en dirección a la primera estación (52) de transferencia durante
un movimiento de los elementos (17a, 17b) de transferencia hacia una
primera estación (52) de transferencia en la que se posibilita un
alojamiento de artículos (10, 11) mediante los elementos (17a, 17b)
de transferencia del dispositivo de transferencia.
6. Dispositivo (14) de transferencia según la
reivindicación 5, caracterizado porque el al menos un cuerpo
(21a, 21b) de leva está configurado de tal manera que los elementos
(17a, 17b) de transferencia pueden girar durante la transferencia
(52) en el sentido contrario al sentido (54) de giro.
7. Dispositivo (14) de transferencia según una o
varias de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque
los cuerpos (21a, 21b) de leva están configurados de tal manera que
se posibilita, al menos parcialmente, un movimiento asíncrono de
los elementos (17a, 17b) de transferencia.
8. Dispositivo (14) de transferencia según la
reivindicación 7, caracterizado porque al menos un elemento
(17a, 17b) de transferencia, durante un movimiento hacia una segunda
estación (53) de transferencia en la que se posibilita una descarga
de artículos (10a, 10b) mediante elementos (17a, 17b) de
transferencia, puede girar en dirección a la segunda estación (53)
de transferencia, de tal manera que se posibilita un escalonamiento
de los artículos (10a, 10b).
9. Dispositivo (14) de transferencia según una o
varias de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque
los cuerpos (21a, 21b) de leva asociados a los planos (50, 51) están
formados idénticos, como mínimo, en la zona de la primera estación
(52) de transferencia.
10. Dispositivo de escalonamiento para escalonar
artículos (10, 11) en forma de varilla de la industria de
tratamiento del tabaco, que comprende al menos un primer dispositivo
(13) de transporte con alojamiento para en cada caso al menos dos
artículos en forma de varilla alineados de forma axial y un segundo
dispositivo (15) de transporte con alojamientos para en cada caso un
artículo en forma de varilla, caracterizado porque está
previsto un dispositivo (14) de transferencia entre el primer
dispositivo (13) de transporte y el segundo dispositivo (15) de
transporte, con elementos (17a, 17b) de transferencia para alojar
los al menos dos artículos (10, 10a, 10b) alineados de forma axial y
para la descarga escalonada de los artículos (10a, 10b), pudiendo
girar los elementos (17a, 17b) de transferencia alrededor de un eje
(48) común.
11. Dispositivo de escalonamiento según la
reivindicación 10, caracterizado porque está previsto un
dispositivo (26) de alineación para alinear de forma axial y
transversal los artículos (10a, 10b) descargados en el segundo
dispositivo (15) de transporte.
12. Dispositivo de escalonamiento según la
reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el dispositivo
(14) de transferencia está configurado según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9.
13. Máquina para la fabricación de productos en
forma de varilla de la industria de tratamiento del tabaco con al
menos un dispositivo (14) de transferencia según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9 y/o con al menos un dispositivo de
escalonamiento según una de las reivindicaciones 10 a 12.
14. Empleo de varios grupos de elementos de
transferencia, dispuestos unos detrás de otros en la dirección
periférica de un dispositivo de transferencia, para transferir
artículos (10, 11) en forma de varilla de la industria de
tratamiento del tabaco, comprendiendo los grupos de elementos de
transferencia en cada caso al menos dos elementos (17a, 17b) de
transferencia giratorios, dispuestos desplazados el uno respecto al
otro de forma axial, pudiendo girar los elementos (17a, 17b) de
transferencia alrededor de un eje (48) común.
15. Empleo según la reivindicación 14,
caracterizado porque los elementos (17a, 17b) de
transferencia de un grupo pueden girarse de forma independiente
entre sí.
16. Procedimiento para transferir artículos (10,
11) en forma de varilla de la industria de tratamiento del tabaco
desde alojamientos (16) de un primer dispositivo (13) de transporte
hasta alojamientos (16) de un segundo dispositivo (15) de transporte
utilizando elementos (17a, 17b) de transferencia que presentan un
alojamiento (16) en un extremo, con las siguientes etapas del
procedimiento:
- -
- transportar los artículos (10, 11) en los alojamientos (16) del primer dispositivo (13) de transporte a la zona de una primera estación (52) de transferencia,
- -
- transferir los artículos (10, 11) a los alojamientos (16) de los elementos (17a, 17b) de transferencia que se encuentran en la zona de la primera estación (52) de transferencia,
- -
- transportar los artículos (10, 11) a la zona de una segunda estación (53) de transferencia,
- -
- transferir los artículos (10, 11) a los alojamientos (16) del segundo dispositivo (15) de transporte,
caracterizado porque,
durante la transferencia de los artículos (10, 11) a la primera
estación (52) de transferencia, se transfieren en cada caso al menos
dos artículos (10) dispuestos alineados de forma axial a al menos
dos elementos (17a, 17b) de transferencia dispuestos desplazados de
forma axial, y porque para transferir los artículos (10) al segundo
dispositivo (15) de transporte, los alojamientos (16) de los
elementos (17a, 17b) de transferencia dispuestos alineados de forma
axial se desplazan separándose entre sí, pudiendo girar los
elementos (17a, 17b) de transferencia alrededor de un eje (48)
común.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque los alojamientos (10) desplazados entre
sí se desplazan separándose entre sí una distancia que corresponde
fundamentalmente a la distancia (25) de separación del segundo
tambor (15).
18. Procedimiento según la reivindicación 16 ó
17, caracterizado porque los alojamientos (16), desplazados
entre sí, de los elementos (17a, 17b) de transferencia se desplazan
el uno hacia el otro durante la alimentación a la primera estación
(52) de transferencia hasta que se alinean el uno con el otro.
19. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque los artículos
(10, 10a, 10b) se transfieren a alojamientos (16) contiguos en la
dirección periférica del segundo dispositivo (15) de transporte.
20. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque los artículos
(10, 10a, 10b) transferidos al segundo dispositivo (15) de
transporte se alinean a continuación de forma axial y
transversal.
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