CN1868348A - 用于处理和/或加工烟草加工业杆状制品的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装置，用于在通过本装置(2)输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品(6a，6b)，其中该装置(2)被分成至少两个基本并排的、平行的区段(2a，2b)，其中将每个区段(2a，2b)设计成独立地处理和/或加工杆状制品(6a；6b)并且配有一个用于在处理和/或加工杆状制品期间输送杆状制品(6a；6b)的特有的导轨(4a；4b)，用于能够对应于所使用的区段(2a，2b)数量同时处理和/或加工大量杆状制品(6a，6b)。按照本发明这个装置的特殊性在于，所述区段(2a，2b)相对于杆状制品(6a，6b)的输送方向基本上相互间成镜像地构成。

Description

用于处理和/或加工烟草加工业杆状制品的装置
技术领域
本发明涉及一种装置，其用于在通过本装置输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品。
背景技术
关于烟草加工业的杆状制品在本发明的范围中可以理解为所有那些用于加工杆状香烟所必需的或者构成香烟本身的制品。在此尤其涉及过滤条和过滤杆、烟条和烟杆以及由其组装的过滤嘴香烟，其中“杆状”不仅可以理解为仿佛连续的条形形状也可以理解为间断的杆形形状。
为了提高产量主要存在两种选择，即，一方面提高工艺速度而另一方面构成多条工艺线。尽管对于提高工艺速度总是被视为进步，但是在这里由于结构上的事实存在限制，它导致超过一个明显更高的费用。因此为了提高产量极少选择上述多支路机器或设备形式的并联加工，它们能够以相对微小的设计上和机器结构上的费用并且以比使用一个相应数量的单路机器或设备更少的空间和面积需求实现明显提高产量。为此将上述形式的装置分成至少两个区段，其中每个区段设计成独立地处理和加工烟草加工业杆状制品并且配有一个用于在处理和/或加工期间输送杆状制品的特有的导轨，用于通过这种方式对应于所使用的加工段数量同时处理和/或加工大量的杆状制品。在此每个加工段可以与一个单路机器或设备类似地构成。
通常已知用于处理和/或加工烟草加工业杆状制品的双支路或多支路装置、机器和设备。例如由DE 43 08 093 A1已知一种用于处理过滤纤维材料的双支路机器，DE 31 08 447 A1公开了一种用于切割多个并排输送的烟草加工业烟条的装置，并且DE 404 901和GB 216868描述了例如多支路制烟机。
发明内容
本发明的目的是，建议一种结构，它在操作和运行一个这样的多支路装置方面比目前已知的结构具有优点。
为了实现这个目的按照本发明的一个第一观点建议一种装置，它用于在通过本装置输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品，其中该装置被分成至少两个基本并排的、平行的区段，其中将每个区段设计成独立地处理和/或加工杆状制品并且配有一个用于在处理和/或加工杆状制品期间输送杆状制品的特有的导轨，用于能够对应于所使用的区段数量同时处理和/或加工大量杆状制品，其特征在于，所述区段相对于杆状制品的输送方向基本上相互间成镜像地构成。
通过按照本发明的成镜像的区段结构尤其能够实现更好的区段接触性，这不仅对于运行而且对于维护都是有利的。此外按照本发明成镜像的结构不仅与使用相应数量的单路机器相比而且与常见的双支路或多支路机器相比都能够导致更少的空间和面积需求。
习惯上使每个单个区段与一个单路装置类似地构成并具有一个至少局部敞开的和/或具有操纵部件的、最好基本在杆状制品的输送方向个区段组成的区段组。只有两个按照一个双支路机器形式实现的区段很少能够满足需要。
另一优选的实施例，其中至少两个相邻的区段分别具有一个具有至少一个旋转切刀的切割机构，其特征在于，一个区段的切割机构的至少一个切刀相对于相邻区段的切割机构的至少一个切刀反向地旋转。这导致特别节省空间的切割机构的结构和设计。
为了实现上述目的按照本发明的第二观点建议一种装置，用于在通过本装置输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品，其中该装置被分成至少两个区段，其中将每个区段设计成独立地处理和/或加工杆状制品并且配有一个用于杆状制品的特有的导轨，其中所述导轨具有一个始端和一个末端并且使杆状制品在其处理和/或加工期间沿着导轨从其始端输送到其末端，用于能够对应于所使用的区段数量同时处理和/或加工许多杆状制品，其特征在于，所述区段这样相互取向，使得在各个区段之间和/或区段组之间在其导轨始端上的间距小于在其导轨末端上的间距。这个观点不仅构成一个独立的发明构思而且能够实现与上述成镜像的结构的结合。
通过按照本发明使在各个区段和/或区段组之间在其导轨始端上的间距小于在其导轨末端上的间距，实现区段在其导轨始端处的空间上的合并。已经证实，一个这样的空间上的合并具有运行技术上的优点。因此通过按照本发明的结构能够缩短用于配备各个区段的路径，在最有利的情况下可以使区段相应地配备在一个公共地点的中心。通过按照本发明使在各个区段和/或区段组之间的间距向着其导轨末端增加，还保证对于操作人员保留一个对于各个区段的自由接触性。
因为按照本发明的取向不仅可以通过各个区段实现而且可以通过区段组实现，因此能够代替各个区段使用单路机器并且代替区段组使用双支路或多支路机器，因此在这里各个区段不仅对应于一个单路机器而且一个区段组也对应于一个双支路或多支路机器并因此使所述装置可以构成一个完整的设备。
以适宜的方式使在各个区段和/或区段组之间在其导轨始端上的间距尽可能地小。
同样最好使所述区段通过其导轨的始端基本上对准一个公共的地点，尤其用于以简单的方式实现上面所提到的中心配备。在这个实施例的一种改进方案中所述区段相对于公共的地点基本上径向地取向，由此尤其可以得到区段在一个局部圆形或整圆形结构中的星形取向。
当然也可以使至少两个相邻的区段在杆状制品的输送方向上基本相互平行，由此构成至少两个相互平行的区段组，如上所述它们可以有选择地分别由双支路机器组成。
在另一优选的实施例中在导轨的始端上设有原料或材料准备机构。一个这样的实施例尤其对于一个用于处理用于加工杆状香烟制品过滤嘴的过滤嘴纤维材料的装置是有利的，如果对于上述原料或材料准备机构涉及过滤嘴纤维制备机构，则可以使它们以较短的路径或者中心地配备各个区段。
上述目的还可以按照本发明的第三观点通过一种用于处理和/或加工烟草加工业杆状制品的、尤其如上述权利要求中至少一项所述的装置得以实现，该装置具有至少一个成条机构、一个切割机构和一个传递机构，其特征在于，所述成条机构、切割机构和传递机构分别由一个独立的模块构成，该模块具有一个确定接口位置用于与至少另一模块为了形成所述装置而连接。这第三观点不仅可以构成一个独立发明内容而且也可以实现与上述的一个或两个观点的结合。
所以按照本发明实现一种积木式结构，它允许根据用户的特殊需求有选择地使用高值或低值的构件，用于使装置有针对性地适配于需求并且因此可以形成一种最佳的成本结构。通过这种方式也能够在一个设备中对于那些要求高生产速度的位置相应地使用高值的构件而对于那些不需要高生产速度的位置使用低值的构件。最后借助于按照本发明的模块结构方式可以在过滤嘴与烟卷加工机器之间充分利用最佳合作效果。
最后在此为了更好地理解要指出，本发明不仅适用于过滤条的处理和/或加工而且适用于烟条的处理和/或加工。
附图说明
下面借助于附图详细描述本发明的优选实施例。附图中：
图1以俯视图简示出一个本发明的双支路过滤嘴纤维处理机的优选实施例，
图2以示意侧视图示出图1中的过滤嘴纤维处理机，
图3以俯视图简示出一个按照本发明的另一优选实施例的四个在图1中所示形式的过滤嘴纤维处理机的结构，
图4以透视图示出按照本发明的另一优选实施例的用于形成成条机的不同模块，
图5以一个放大的透视图示出一个按照一个优选实施例的图4中的成条机的成条模块，
图6以一个放大的透视图示出一个按照一个优选实施例的图4中的成条机的切条模块，
图7a以一个放大的透视图示出一个按照一个第一优选实施例用于布置在图4中的成条机中的传递模块，
图7b以一个放大的透视图示出一个按照一个第二优选实施例用于布置在图4中的成条机中的传递模块。
具体实施方式
在图1至3中只示例性地简示出一个在支路工艺中用于加工杆状烟制品尤其如香烟的过滤嘴的过滤嘴纤维处理机2，因此图1至3分别只基本包括用于理解本发明所需的组成部分。在附图中为了更清晰，未示出其余的在机械制造中常见的机器组成部分如机器机架、固定体、轴承和挡板等细节以及关于各个加工机构和其机组的细节。在所有附图中相同的部件配有相同的符图标记。
对于按照一个优选实施例所示的过滤嘴纤维处理机2涉及一种双支路成条机，它被分成两个并排设置的平行的区段2a，2b。两个区段2a，2b中的每个区段具有一个纤维导轨4a或4b，通过它们分别输送一个过滤嘴纤维带6a或6b。按照图1和2从右向左实现过滤嘴纤维带6a，6b的移动。
所述过滤嘴纤维带6a，6b从一个过滤嘴纤维带库中引出，它在所示实施例中包括两个并排的过滤嘴纤维辊8a，8b。在此对于一个过滤嘴纤维辊8a附设第一区段2a，由此沿着第一区段2a的纤维导轨4a导引的过滤嘴纤维带6a从这个过滤嘴纤维辊8a中引出。相应地对于第二过滤嘴纤维辊8b附设第二区段2b，由此使通过第二区段2b中的纤维导轨4b导引的过滤嘴纤维带6b从第二过滤嘴纤维辊8b中引出。但是也可以设想，使过滤嘴纤维带6a，6b在储存在一个公共的辊里面或者从一个唯一的辊中引出一个更宽的材料带并接着在其长度方向上通过一个切割机构切割成两个分开的过滤嘴纤维带。
第一过滤嘴纤维带6a从第一过滤嘴纤维辊8a到达一个处理段10a里面，它是第一区段2a的一部分，而第二过滤嘴纤维带6b从第二过滤嘴纤维辊8b到达一个相应的处理段10b里面，它是第二区段2b的一部分。两个处理段10a，10b分别具有一个牵伸辊或者含有类似部件的牵伸机构12a以及12b，它衔接一个用于输送一种添加剂、通常是软化剂的涂覆机构14a以及14b。
在过滤嘴纤维带6a，6b的运动方向上观察，在处理段10a，10b后边是成条机构16a，16b，其中第一成条机构16a是第一区段2a的一部分并且第二成条机构16b是第二区段2b的一部分。两个成条机构16a，16b的每一个具有相应的成条部件18a和18b，其同时也用于在那里所形成的过滤嘴纤维条的导向并且在其中所述过滤嘴纤维带6a，6b成形为过滤嘴纤维条并且配有包装纸，其中同时一个(未详细视出的)粘结涂覆机构粘结包装纸。
在过滤嘴纤维带6a，6b的运动方向上观察，在成条机构16a，16b上后置两个切割机构20a，20b，其中第一切割机构20a是第一区段2a的一部分而第二切割机构20b是第二区段2b的一部分。两个切割机构20a，20b分别具有一个旋转的切刀22a，22b，它们相对于过滤嘴纤维条6a，6b的运动方向倾斜地调整，使得它们在水平方向围绕一个相对于直角取向的垂直面略微旋转地设置。所述切刀22a，22b反向地旋转，这产生一个节省空间的结构。
在(按照图1和2的)区段2a，2b的左端部上设置传递机构24a，24b，其中第一传递机构24a附属于第一区段2a而第二传递机构24b附属于第二区段2b。这些传递机构24a，24b用于将被切割机构20a，20b切割的过滤条传递到(在这里未示出的)卷烟加工机。
如上所述，两个区段2a，2b的每个区段在其结构上类似于一个单路过滤嘴纤维处理机。与一个单路过滤嘴纤维处理机类似，每个区段2a，2b具有一个外壳或机架，它们支承机组，如同在图2中第一区段2a的外壳26a所示的那样。与一个单路过滤嘴纤维处理机类似，每个区段2a，2b在其一个长边上配有在附图中未单独示出的用于接触到机组的开孔或者构成其它的结构，用于可以接触到机组。此外在每个区段2a，2b的那个外侧面上设有用于控制的操纵部件，它们在附图中同样未示出，其中也可以选择例如在一个定位在两个区段2a，2b之间的中间的摆动臂上布置一个对于两个区段2a，2b的公共操纵部件。
两个区段2a，2b相对于纤维导轨4a，4b的纵向并因此相对于纤维带6a，6b的运动方向相互间成镜像地构成，而且这样构成，使得它们通过其被外壳或机架封闭的长边相互顶靠，而具有上述开孔和操纵部件的长边2aa，2ba分别向外指向，如同图1所示的那样，由此对于操作人员可以自由接触到。此外两个区段2a，2b的成镜像的结构也能够借助于旋转的切刀22a，22b在两个区段2a，2b中相互间镜像对称的取向看出。因此处理过程可以从两个侧面看到并接触到。同样由于更好地观察性和接触性可以使所使用的驱动电机由滚筒电机构成。
代替所示的两个区段例如也可以并排地设有两个分别由两个区段组成的区段组，而且对应于两个双支路成条机，如同对于加工卷烟时常见的那样，但是现在以一个成镜像的结构布置。
此外在图1和2中可以看出一个控制和开关柜28，它控制并调节上述双支路过滤嘴纤维处理机的运行并通过在一个电缆通道29中导引的电缆连接到双支路过滤嘴纤维处理机2的两个区段2a，2b上。在此最好可以完全独立地控制和调节每个区段2a和2b的运行。因此例如第一区段2a继续运行，而在第二区段2b上进行清理和/或调整工作。在两个区段2a，2b中的一个区段出现故障、例如烟条中断时可以使另一区段并由此使双支路过滤嘴纤维处理机2单侧地继续运行。通过两个区段2a，2b的独立控制和可调节性能够以良好的效率生产相同的产品以及完全不同的产品。最后在传递加工完成的产品时同样可以设想，有选择地使一个或两个物流传递到后面的机器。
在图3中示出一个按照本发明的优选实施例的特殊结构，它具有四个按照图1和2构成的双支路过滤嘴纤维处理机2。
按照图3的双支路过滤嘴纤维处理机2的特殊结构在于，在双支路过滤嘴纤维处理机2之间的间距在其过滤嘴纤维库8处并因此在其纤维导轨的始端上小于在传递机构24a，24b(在图3中未示出，但是在图1中示出)处的末端上的间距。具体地说，四个双支路过滤嘴纤维处理机2在图3中围绕一个中心地点30基本上半圆形地形成群组并且在中心地点30上径向取向。
通过按照图3的实施例使各个双支路过滤嘴纤维处理机2的过滤嘴纤维库8相邻，如果不是紧邻的话，能够使所有的双支路过滤嘴纤维处理机2从中心地点30开始以较短的路径简单且迅速地配备。但是由于星形结构同时保证每个双支路过滤嘴纤维处理机2对于操作人员可以从两侧接触到。
在图4至7b中作为另一优选的实施例示出一种模块式结构，它不仅适用于构成上述形式的过滤嘴纤维处理机，而且例如也适用于构成一个所谓的卷烟机。在图4至7b中所示的模块适合于构成在图1和2中所示的第一区段2a，而对于在图1和2中所示的第二区段2b结构所述模块相应成镜像地构成。
在图4中作为一个过滤嘴成条机或卷烟成条机的重要构件示例性地示出一个成条模块40、一个切条模块42和两个不同的传递模块44以及45的实施例。每个模块这样构成，使得设有至少一个限定的节点，用于使该模块与至少另一模块为了形成一个完整的机器或设备而连接，并且保证加工线从一个模块无缝隙地过渡到另一模块。由此构成一个积木式系统，它能够根据用户的特殊愿望按照地点和使用目的有选择地使用高值或低值的构件，用于有针对性地构成一个机器或设备。
在图5中放大地示出图4中的成条模块40。尤其可以看出成条机组46。此外由图5能够看出，所述成条模块40在所示实施例中具有一个基板50，在其上装配一个垂直的框架52，它支承成条机组46。以类似的方式也可以构成其它在这里所示的模块42，44和45。
在图6中放大地示出切条模块42并且可以看到旋转的切刀54。
在图7a中示例性地示出一个传递模块44的第一实施例，它具有推入滚筒56，它们具有未示出的加速器。
图7b示出一个传递模块45的可选择实施例，它具有一个所谓的星形轮58，它具有后置的接收滚筒60。
最后在此要指出，所有上述实施例不仅适用于处理和加工过滤嘴纤维和过滤嘴，而且例如也适用于为了加工卷烟而处理和加工烟条或烟杆。

Claims (12)

1.一种装置，用于在通过该装置(2)输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品(6a，6b)，其中该装置(2)被分成至少两个基本并排的、平行的区段(2a，2b)，其中将每个区段(2a，2b)用于独立地处理和/或加工杆状制品(6a；6b)并且配有一个用于在处理和/或加工杆状制品期间输送杆状制品(6a；6b)的特有的导轨(4a；4b)，用于能够对应于所使用的区段(2a，2b)的数量同时处理和/或加工大量杆状制品(6a，6b)，其特征在于，所述区段(2a，2b)相对于杆状制品(6a，6b)的输送方向基本上相互间成镜像地构成。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，每个区段(2a；2b)具有一个至少局部敞开的和/或具有操纵部件的、最好基本上在杆状制品(6a，6b)的输送方向上延伸的侧面(2aa，2ba)，该侧面从相邻的区段(2a；2b)向外指向。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，设有偶数的区段(2a，2b)，其中每两个区段相对于杆状制品(6a，6b)的输送方向基本上相互间成镜像地构成。
4.如上述权利要求中至少任一项所述的装置，其中至少两个相邻的区段(2a，2b)分别具有一个带有至少一个旋转切刀(22a；22b)的切割机构(20a；20b)，其特征在于，一个区段(2a)的切割机构(20a)的至少一个切刀(22a)相对于分别相邻区段(2b)的切割机构(20b)的至少一个切刀(22b)反向地旋转。
5.一种尤其如上述权利要求中至少任一项所述的装置，用于在通过本装置输送期间处理和/或加工烟草加工业杆状制品(6a，6b)，其中该装置被分成至少两个区段(2a，2b)，其中将每个区段(2a，2b)用于独立地处理和/或加工杆状制品(6a；6b)并且配有一个用于杆状制品(6a；6b)的特有的导轨(4a；4b)，其中所述导轨(4a；4b)具有一个始端和一个末端并且使杆状制品(6a；6b)在其处理和/或加工期间沿着导轨(4a；4b)从其始端输送到其末端，用于能够对应于所使用的区段(2a，2b)的数量同时处理和/或加工大量杆状制品(6a，6b)，其特征在于，所述区段(2a，2b)相互如此取向，使得在各个区段之间和/或区段(2a，2b)的组(2)之间在其导轨(4a；4b)的始端上的间距小于在其导轨(4a；4b)末端上的间距。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，在各个区段和/或区段组之间在其导轨(4a；4b)的始端上的间距尽可能地小。
7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述区段通过其导轨的始端基本上对准一个公共的地点(30)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述区段相对于公共的地点(30)基本上径向地取向。
9.如权利要求5至8中至少任一项所述的装置，其特征在于，至少两个相邻的区段(2a，2b)在杆状制品(6a，6b)的输送方向上基本相互平行。
10.如权利要求5至9中至少任一项所述的装置，其特征在于，在导轨(4a，4b)的始端上设有原料或材料准备机构(8)。
11.如权利要求10所述的装置，它用于处理用于加工杆状香烟制品过滤嘴的过滤嘴纤维材料，其特征在于，所述原料或材料准备机构(8)是过滤嘴纤维准备机构。
12.尤其如上述权利要求中至少一项所述的装置，用于处理和/或加工烟草加工业杆状制品，具有至少一个成条机构(40)、一个切割机构(42)和一个传递机构(44；45)，其特征在于，所述成条机构(40)、切割机构(42)和传递机构(44；45)分别由一个独立的模块构成，该模块具有一个确定接口位置用于与至少另一模块为了形成所述装置而连接。
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