CN1245773C - 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1245773C
CN1245773C CNB031262554A CN03126255A CN1245773C CN 1245773 C CN1245773 C CN 1245773C CN B031262554 A CNB031262554 A CN B031262554A CN 03126255 A CN03126255 A CN 03126255A CN 1245773 C CN1245773 C CN 1245773C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cobalt
manganese
nickel
lithium
source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB031262554A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1514502A (zh
Inventor
崔成伟
杨书廷
张希平
张彦航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang City Kai Hong Trading Co ltd
Xinxiang Zhongke Science&technology Co ltd
Original Assignee
Xinxiang Green New Energy Material Co Ltd
OXYGEN-FREE COPPER MATERIAL GENERAL FACTORY XINXIANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang Green New Energy Material Co Ltd, OXYGEN-FREE COPPER MATERIAL GENERAL FACTORY XINXIANG filed Critical Xinxiang Green New Energy Material Co Ltd
Priority to CNB031262554A priority Critical patent/CN1245773C/zh
Publication of CN1514502A publication Critical patent/CN1514502A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1245773C publication Critical patent/CN1245773C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C01G53/40—Nickelates
    • C01G53/42—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2
    • C01G53/44—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2 containing manganese
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0471—Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法，包括有固相合成和高温灼烧工序，工序(1)按锂∶(钴+锰+镍)原子比为1-1.1∶1，且钴∶锰∶镍原子比为1∶1∶1，将锂源、钴源、锰源和镍源料混匀后，加入聚丙烯酰胺和氧化钕搅拌均匀成胶状料。工序(2)将上述胶状料在150℃下烘干30小时，在球磨机内球磨并过300目筛，形成粉料。工序(3)将上述粉料在300-450℃条件下预烧10小时后，自然冷却至室温，工序(4)将预烧的粉料再次进行球磨研细，过300目筛，在650-850℃条件下灼烧3小时，过300目筛即成。本发明由于在固相合成工序中加入了聚丙烯酰胺和氧化钕，增加了预烧工序，因而与现有技术比，具有比容量高、循环性能好且无污染的优点。

Description

一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种电池，特别是一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法。
背景技术：
已商品化生产锂离子电池用的正极材料为锂钻氧化物，由于钴资源缺乏，价格高，不利于锂离子电池的大规模推广使用。目前以锰、镍取代钴是降低材料成本的有效途径之一，有许多文献报道了Li-Cox-Mny-Nil-yO2的制备方法和性能，其制备方法多在氧气下进行，设备复杂，工艺成本高。
发明内容：
本发明需要解决的技术问题是设计一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法，所制备的正极材料具有较高的可逆比容量和良好的循环性能，且工艺成本较低。本发明的技术方案是，一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法，包括有固相合成和高温灼烧工序，其特征在于：工序(1)按锂∶(钴+锰+镍)原子比为1-1.1∶1，且钴∶锰∶镍的原子比为1∶1∶1，将锂源、钴源、锰源和镍源料混匀后，按上述锂、钴、锰、镍混合料重量的6-10％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5-8％，形成胶状料，工序(2)将上述胶状料在150℃下烘干30小时，在球磨机内球磨并过300目筛，形成粉料，工序(3)将上述粉料在300-450℃条件下预烧10小时后，自然冷却至室温，工序(4)将预烧的粉料再次进行球磨研细，过300目筛，在650-850℃条件下灼烧3小时，过300目筛即成。由于在固相合成中加入了高分子网络剂(聚丙烯酰胺)和稳定剂(氧化钕)有成球的作用，使灼烧出的锂钴锰镍氧化物成球形，使其比重增大，改善了充放电过程中的循环寿命，增加了预热处理，使锂源充分分解、氧与锂和钴离子结合，锂与钴在原子级水平混合，在850℃下灼烧出结晶性好的层状正极材料。因而本发明与现有技术比既具有比容量高、放电电位高、耐过充性和循环性能及热稳定性能较好，稳定的循环使用寿命，而且还具有工艺成本低的显著优点。
具体实施方式：
实施例1
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的6％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将上述工序(2)得到的粉末物料在300℃条件下预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物再经求磨、研细、过筛，再在700℃条件下灼烧3小时，过300目筛即成。
实施例2
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.02且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的6％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将上述工序(2)得到的粉末物料在300℃条件下预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物再经求磨、研细、过筛，再在750℃条件下灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例3
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.05且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钻源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的8％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在400℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物料再经球磨、研细、过筛，再在650℃灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例4
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.05且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的6％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在400℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物料再经球磨、研细、过筛，再在700℃灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例5
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.08且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的8％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在450℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物再经球磨、研细、过筛，再在800℃灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例6
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.08且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钻源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的8％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在450℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物再经球磨、研细、过筛，再在850℃灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例7
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.08且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的6％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在450℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述工序(3)预烧的粉末物再经球磨、研细、过筛，再在850℃灼烧3小时，过300目筛待用。
实施例8
工序(1)将锂与(钴+锰+镍)的原子比为1.1且钴∶锰∶镍的原子比为1的锂源和钴源、锰源、镍源的混料混匀，按此混料重量比的10％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5％，搅拌均匀成胶状料。
工序(2)将在上述工序(1)得到的胶状物经干燥箱在150℃下烘干30小时后，再称一定量烘干料球磨5小时，过300目振动筛，形成粉料。
工序(3)将在上述工序(2)得到的粉末物料在400℃预烧10小时自然冷却。
工序(4)将在上述第三处理步骤预烧的粉末物再经球磨、研细、过筛，再在800℃灼烧3小时，过300目筛待用。
将上述方法制备的锂离子电池正极材料与锂离子电池负极材料石墨，以偏氟乙烯为极板粘结剂，分别制成锂离子电池的正极片与负极片，以聚丙烯微孔膜为电极隔膜，以体积比为碳酸二甲酯∶碳酸二乙酯∶碳酸乙烯酯＝1∶1∶1的1M六氟磷酸锂为电解液组装成锂离子电池。
                 各实施例制备的锂离子电池的性能表
Figure C0312625500061

Claims (1)

1.一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法，包括有固相合成和高温灼烧工序，其特征在于：工序(1)按锂∶(钴+锰+镍)原子比为1-1.1∶1，且钴∶锰∶镍的原子比为1∶1∶1，将锂源、钴源、锰源和镍源料混匀后，按上述锂、钴、锰、镍混合料的重量6-10％加入聚丙烯酰胺，加入氧化钕的钕原子数为(钴+锰+镍)原子数的5-8％，形成胶状料，工序(2)将上述胶状料在150℃下烘干30小时，在球磨机内球磨并过300目筛，形成粉料，工序(3)将上述粉料在300-450℃条件下预烧10小时后，自然冷却至室温，工序(4)将预烧的粉料再次进行球磨研细，过300目筛，在650-850℃条件下灼烧3小时，过300目筛即成。
CNB031262554A 2003-07-15 2003-07-15 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法 Expired - Fee Related CN1245773C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031262554A CN1245773C (zh) 2003-07-15 2003-07-15 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031262554A CN1245773C (zh) 2003-07-15 2003-07-15 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1514502A CN1514502A (zh) 2004-07-21
CN1245773C true CN1245773C (zh) 2006-03-15

Family

ID=34239628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031262554A Expired - Fee Related CN1245773C (zh) 2003-07-15 2003-07-15 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1245773C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101153755B1 (ko) * 2005-09-27 2012-06-13 에이지씨 세이미 케미칼 가부시키가이샤 리튬 2 차 전지 양극용의 리튬 함유 복합 산화물의 제조방법
CN101139108B (zh) * 2006-09-06 2010-09-29 北京有色金属研究总院 锂离子电池用的层状锂镍钴锰氧化物正极材料的制备方法
CN101626080B (zh) * 2008-10-17 2011-02-09 成都晶元新材料技术有限公司 一种镍钴锰多元掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法
CN101621125B (zh) 2009-02-13 2011-03-30 成都晶元新材料技术有限公司 一种镍钴锰多元掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法
CN101582497B (zh) * 2009-06-18 2012-07-11 中南大学 一种高容量锂离子电池复合正极材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1514502A (zh) 2004-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000149922A (ja) リチウムイオンポリマ―電池用電極活物質組成物、高分子電解質マトリックス組成物及びこれを用いたリチウムイオンポリマ―電池の製造方法
CN105244474A (zh) 一种高比容量锂硫二次电池复合正极及其制备方法
CN1714464A (zh) 用于制造阴极活性材料和非水电解质电池的方法
CN114318368B (zh) 一种锰酸锂电池专用电解二氧化锰及其制备方法和应用
CN1245773C (zh) 一种锂离子电池锂钴锰镍氧化物正极材料的制备方法
CN113921792A (zh) 锂离子电池正极极片及其制备方法与应用
CN113270578A (zh) 一种热电池用高比能复合电极片及其制备方法
CN111477859A (zh) 一种复合正极材料、其制备方法和水系二次电池
CN111313085A (zh) 一种锂离子电池正极的制备方法
KR20180082006A (ko) 급속 충방전이 가능한 탄소계 음극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 이용한 리튬 이차전지용 음극
CN109980196A (zh) 一种锂电池用复合负极材料及其制备方法
CN1324731C (zh) 一种锂离子电池用锂锰氧化物正极材料的制备工艺
CN1225040C (zh) 一种锂离子电池锂钴氧化物正极材料的制备工艺
CN115188945A (zh) 一种包覆型正极材料及其制备方法和应用
CN1247388A (zh) 一种二次锂电池
CN1225039C (zh) 一种锂离子电池用锂铁磷氧化物正极材料的制备工艺
CN114678524A (zh) 一种高镍正极材料及其制备方法
CN1549363A (zh) 新型锂离子电池负极材料制备方法
CN1585168A (zh) 锂离子电池用改性磷酸亚铁理正极材料及其生产方法
CN112421101A (zh) 一种改性硫化物玻璃陶瓷固态电解质、制备方法和应用
CN102110806B (zh) 一种锂离子电池的负极材料及其制备方法
KR20040015999A (ko) 비닐리덴플루오라이드계의 고분자를 바인더로 하는리튬설퍼이차전지용 양극 조성물, 이를 포함하는 이차전지및 그 제조방법
CN113644240B (zh) 一种红磷电极的制备方法
CN112341546B (zh) 一种氟化生物质膜材料的制备方法
CN108328589B (zh) 一种首次库伦效率高的PSe负极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGKE SCIENCE-TECHNOLOGY CO., LTD., XINXIANG

Free format text: FORMER OWNER: XINXIANG KAIHONG TRADE CO., LTD.

Effective date: 20120806

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: XINXIANG KAIHONG TRADE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XINXIANG ANAEROBIC COPPER MATERIALS GENERAL FACTORY

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 453000 XINXIANG, HENAN PROVINCE TO: 453002 XINXIANG, HENAN PROVINCE

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 453000 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Patentee after: Xinxiang City Kai Hong Trading Co.,Ltd.

Address before: 453000 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Co-patentee before: Xinxiang Gryan New Energy Materials Co.,Ltd.

Patentee before: XINXIANG NON OXYGEN COPPER MAT

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120806

Address after: 453002 No. 168, North Ring Road, Henan, Xinxiang

Patentee after: XINXIANG ZHONGKE SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 453000 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Patentee before: Xinxiang City Kai Hong Trading Co.,Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XINXIANG KAIHONG TRADE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XINXIANG OXYGEN-FREE COPPER ROD GENERAL FACTORY

Effective date: 20120906

Free format text: FORMER OWNER: XINXIANG GREEN NEW ENERGY MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20120906

Owner name: ZHONGKE SCIENCE-TECHNOLOGY CO., LTD., XINXIANG

Free format text: FORMER OWNER: XINXIANG KAIHONG TRADE CO., LTD.

Effective date: 20120906

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 453000 XINXIANG, HENAN PROVINCE TO: 453002 XINXIANG, HENAN PROVINCE

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 453002 XINXIANG, HENAN PROVINCE TO: 453000 XINXIANG, HENAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120906

Address after: 453000 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Patentee after: Xinxiang City Kai Hong Trading Co.,Ltd.

Address before: 453002 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Patentee before: XINXIANG NON OXYGEN COPPER MAT

Patentee before: Xinxiang Gryan New Energy Materials Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20120906

Address after: 453002 No. 168, North Ring Road, Henan, Xinxiang

Patentee after: XINXIANG ZHONGKE SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 453000 No. 2 Xin Lu, Xinxiang, Henan

Patentee before: Xinxiang City Kai Hong Trading Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060315

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee