CN1240316C - 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 - Google Patents
一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1240316C CN1240316C CN 02143027 CN02143027A CN1240316C CN 1240316 C CN1240316 C CN 1240316C CN 02143027 CN02143027 CN 02143027 CN 02143027 A CN02143027 A CN 02143027A CN 1240316 C CN1240316 C CN 1240316C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- juice
- melon
- seed
- pure
- seed melon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
一种籽瓜纯汁的制备方法以及用籽瓜纯汁为原料生产的保健饮料及润肤品,包括籽瓜精选—清洗—消毒—漂洗—破碎、除籽,获取低糖瓜汁,经过护色、灭酶、酶化,使其产生异味的物质分离降解,再经精滤、超滤,分离出瓜汁中的瓜胶,得鲜榨籽瓜纯汁。再经浓缩、UHT超高温杀菌,得浓缩籽瓜纯汁。在制备籽瓜纯汁的同时可制得用于食品添加剂的瓜胶粉,用籽瓜纯汁可进一步配制低糖保健饮料、低聚糖型饮料、籽瓜汁奶以及润肤增白霜。真正解决了籽瓜深加工中存在的褐变速度快、易产生异味等技术难题,成功地制备出高纯度、原汁原味、无异味的籽瓜纯汁(浓缩汁),为后道工序利用籽瓜纯汁为原料调配各类爽口无异味的保健饮料及润肤品奠定了基础。
Description
(一)技术领域
本发明属于农副产品深加工技术领域,特别涉及一种除去异味的籽瓜纯汁的制备方法,以及用籽瓜纯汁为原料生产的系列饮品及润肤品。
(二)背景技术
籽瓜是西瓜的一个特殊品种,籽大而黑,瓜瓤微甜带酸,通常专取籽食之,盛产于我国西北诸省。籽瓜富含蛋白质、碳水化合物、膳食纤维以及核黄素、氨基酸、尼克酸、抗坏血酸和多种维生素,还含有钙、钾、钠、铁、锌、铜、硒等多种无机盐及微量元素,而且还具有低脂、低糖、低热量等特性,它不仅营养丰富,而且具有较高保健和药用价值,非常适合糖尿病、高血脂、肥胖症以及便秘等患者食用。
但由于籽瓜在深加工时,褐变速度比果类快得多,生产中不易控制,容易产生煮熟味和各种异味,从而使产品失去其特有的风味,很多企业未能很好地解决这一技术难题,生产出的籽瓜罐头和瓜汁饮料味道怪异,不能得到消费者的认可和接受,最终退出了市场。如CN89101182公开了一种利用西瓜特别是籽瓜生产原汁保健饮料的方法,该方法是用酶促反应澄清瓜汁,添加辅料后用乳酸菌发酵处理,单用果胶酶不能完全分解胶质纤维,未能去掉籽瓜异味,且用发酵法不适于产业化生产。CN93100722公开了一种天然籽瓜系列保健饮料,该饮料是一种混合型饮料,它用蔬菜或植物蛋白对籽瓜原汁进行强化、乳化、混合,试图用蔬菜或蛋白奶味来掩盖籽瓜原汁的怪味,这种方法不仅不能去掉籽瓜怪味,反而丧失了籽瓜原有的独特风味和其低糖、低脂、低热量的保健价值,同时还增加了蔬菜或植物奶和籽瓜怪味混合出的难以祛除的更怪的味,亦不被市场所接受。
(三)发明内容
本发明的目的在于解决大宗籽瓜深加工中存在的褐变速度快、易产生异味等技术难题,提供一种能够保持籽瓜原汁原味,且具有营养、保健功效,可以规模化制备籽瓜纯汁的方法以及利用所述籽瓜纯汁生产的系列产品。
上述目的是通过以下技术措施实现的:
一种除去异味的籽瓜纯汁的制备方法,包括籽瓜精选——清洗——消毒——漂洗——破碎、除籽,其特征在于:
(一)获取低糖瓜汁 破碎、除籽后,将瓜瓤打浆、瓜皮及瓜渣榨汁,浆、汁混容,得到瓜瓤和瓜皮共同构成的汁,它比单纯的瓜瓤汁营养成分更全面,出汁率从瓜瓤单一出汁率25-30%提高到60-75%,精制出的籽瓜纯汁总糖含量为2-3%左右,得到一种真正的低糖瓜汁;
(二)护色、灭酶 瓜类都含有大量的酚类物质,它们在氧和多酚酶的作用下氧化,使瓜汁褐变,瓜汁的颜色随褐变程度变成灰褐色或黑褐色,影响产品的口味和色泽,酚类物质的褐变反应如下:
籽瓜汁中存在大量的酚类物质和多酚酶,只要在破碎后与氧气接触,就不可避免地发生以上三个反应,要阻止(3)中黑色素的生成,首先要阻止(1)反应的发生,既隔绝氧气又使多酚酶失活,隔氧的办法是添加抗氧化剂或除氧剂,酶的失活采用加热的办法,护色剂采用亚硫酸钠(Na2SO3)和异抗坏血酸钠,不同护色剂的护色效果见表1:
表1 不同护色剂的护色效果比较
护色剂名称 | 使用量 | 使用效果 |
亚硫酸钠(Na2SO3) | 0.002% | 没有发现褐变现象,但瓜汁有硫味 |
异抗坏血酸钠 | 0.05% | 没有发现褐变现象,成本较高 |
亚硫酸钠(Na2SO3)异抗坏血酸钠 | 0.001%0.019% | 没有发现褐变现象,成本适中 |
三个小时后开始褐变,瓜汁颜色由浅黄色变为浅茶色时间越长颜色越深 |
由表1可以看出,使用复配护色剂防褐变、护色,效果较为理想,可使籽瓜汁褐变减缓或完全抑制,复配护色剂是将亚硫酸钠(Na2SO3)0.001%、异抗坏血酸钠0.019%混合制得,使用剂量为0.02%;
经护色后的瓜汁送入打浆机,瓜渣和瓜皮加入螺杆压榨机进一步打浆、榨汁,将经打浆机和螺杆压榨机出来的汁泵入离心分离机分离瓜汁、瓜渣,离心分离机转速1500r/min,滤布60目,离心后的瓜汁进入集汁槽,离心分离出的籽瓜汁再通过加热,使籽瓜中的多酚酶失活,现用板式换热器对籽瓜汁快速灭酶,温度、时间对灭酶效果的影响见表2:
表2 温度、时间对灭酶效果的影响
加热温度(℃) | 加热时间(分钟) | 有无褐变发生 |
70 | 5 | 褐变 |
10 | 褐变 | |
15 | 褐变 | |
75 | 5 | 褐变 |
10 | 褐变 | |
15 | 轻微褐变 |
80 | 5 | 轻微褐变 |
10 | 无褐变 | |
15 | 无褐变 | |
85 | 5 | 轻微褐变 |
10 | 无褐变 | |
15 | 无褐变 | |
90 | 5 | 轻微褐变 |
10 | 无褐变 | |
15 | 无褐变 |
试验证明:用板式换热器灭酶防褐变,灭酶温度为80-90℃、时间为5-15分钟;
(三)酶化 经护色、加热灭酶处理的籽瓜汁中,还含有大量的胶质体纤维,本发明在酶化反应中所用的酶是复配酶,它能将产生异味的物质充分反应分离出来,经精滤后纯度达99%,复配酶配方为:纤维素酶0.005-0.015%、果胶酶0.005-0.015%,将两剂在使用前30分钟内、4℃环境下,混合备用;
温度对酶反应速度有很大影响,如图1所示曲线,有一个最适温度范围,在最适温度范围的两侧,反应速度都比较低,纤维素酶和果胶酶的反应最适温度为38-55℃。
环境的变化对酶的活力影响也很大,如图2所示曲线,在一定PH值下,酶反应具有最大速度,高于或低于此值,反应速度下降,纤维素酶和果胶酶最适PH值在3.5-4.5之间。
因此,酶化条件为:PH值为3.5-4.5、温度为38-55℃、复合酶使用量为0.02-0.03%、酶化时间为2-2.5小时;
(四)精滤、超滤 用120目滤网过滤酶化后的籽瓜汁,滤除大颗粒胶质体,再用切割分子量0.5-5万单位的中空纤维超滤器精制,分离出瓜汁中的胶质体粗品,彻底剔除产生异味的物质,确保瓜汁再无异味;该工序中在对瓜汁进行精滤、超滤的同时,可分离出99%瓜胶粗品,进行下一步精制备用,精滤、超滤后的瓜汁为鲜榨籽瓜纯汁,按瓜汁体积加入0.3%柠檬酸,加热至90℃保温10分钟,灌装于已消过毒的无毒密封塑料桶内,置于8℃以下环境贮存,可保质两年。
所述籽瓜纯汁的制备方法,为便于大规模生产的贮存,上述鲜榨籽瓜纯汁还需经过浓缩、UHT超高温杀菌,即瓜汁经过精滤、超滤后,用切割分子量10-12万单位的超滤器对瓜汁提纯,制得无异味籽瓜纯汁得率65%左右,再用反渗透或低温浓缩方法进行浓缩,用多级反渗透膜分离技术浓缩至25-60°BX,瓜汁芳香度经气相色谱仪检验和味觉感官评价对比可保留50%以上;用低温浓缩法浓缩至可溶性固形物为18±1%,然后采用UHT超高温杀菌,杀菌温度为135±1℃、时间3-5秒钟,即得浓缩籽瓜纯汁,灌入无菌真空袋中包装、贮存,采用UHT超高温杀菌,即可有效地杀死籽瓜汁中的微生物,又可减少营养物质损失,同时抑制了煮熟味的产生。
所述瓜胶粗品的精制,是将超滤滤出的99%的瓜胶粗品进行浓缩至瓜肉的2-5%,然后将浓缩液喷雾干燥得到瓜胶粉,其胶凝度在180(下陷法)以上,得率为瓜肉的3%以上,喷雾入口温度160℃、出口温度85℃。
一种利用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的低糖保健饮料,其特征在于该饮料由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
白糖 3-10%
酸味剂 0.005-0.35%
香味料 0.001-0.3%
乙基麦芽酚 0.0001-0.03%
天然色素 0.0001-0.1%
稳定增稠剂 0.001-0.3%
品质改良剂 0.005-0.2%
护色剂 0.001-0.5%
其它甜味剂调至适口
纯水加至百分之百。
一种利用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的低聚糖型饮料,其特征在于
它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
低聚糖 0.5-30%
酸味剂 0.01-0.35%
香味料 0.001-0.3%
天然色素 0.0001-0.1%
稳定增稠剂 0.001-0.3%
品质改良剂 0.005-0.2%
护色剂 0.01-0.5%
其它甜味剂调至适口
纯水加至百分之百
一种利用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的营养籽瓜汁奶,其特征在于它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
脱脂牛乳 5-80%
白糖 1-12%
其它甜味剂 0.001-0.5%
酸味剂 0.001-0.6%
稳定剂 0.01-0.5%
卵磷脂 0.001-2%
维生素C 0.01-0.5%
乙基麦芽酚 0.00001-0.005%
纯水加至百分之百
一种利用上述去掉异味的籽瓜纯汁配制的润肤增白霜,其特征在于它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 5-45%
丝肽 1-15%
沙棘油 0.1-2%
硬脂酸甘油酯 0.5-15%
羊毛脂 0.5-10%
橄榄油 0.1-3%
甘油 1-10%
防腐剂 0.01-2%
抗氧剂 0.01-2%
香精 0.005-1%
蒸馏水加至百分之百
上述无异味籽瓜纯汁的制备方法,以其科学成熟的技术、先进合理的工艺、准确系统的数据控制,经瓜汁的护色、灭酶防褐变处理,通过高新生物反应分解技术,分离出籽瓜生产中易褐变的胶质体,再用超滤膜进行分子切割对籽瓜汁制纯,彻底剔除产生异味的物质,最后采用反渗透或低温浓缩籽瓜汁以及UHT超高温杀菌技术,最大程度地保护了籽瓜汁中的营养成分不被破坏,成功地制备出高纯度、原汁原味、无异味的籽瓜纯汁及浓缩汁,彻底解决了籽瓜类产品加工过程中褐变速度快、易产生煮熟味和异味的技术难题,为后道工序用籽瓜纯汁为原料调配各类爽口无异味的保健饮料及润肤品奠定了基础。利用上述去掉异味的籽瓜纯汁生产的系列产品具有以下特点,其中:
籽瓜低糖保健饮料,天然、绿色,不含防腐剂,具有营养丰富,低脂、低糖、低热量等特性,特别适合糖尿病、高血脂、肥胖症患者饮用。
籽瓜低聚糖型饮料,加入了调制肠道双歧杆菌增殖的低聚糖,用以预防和治疗便秘,特别适合于便秘和消化不良的肠胃患者。
籽瓜汁奶营养全面、配比合理,特别适合儿童、老人补充营养,预防胃凉饮用。
籽瓜纯汁配制的润肤增白霜,天然、绿色、营养,含有18种氨基酸和核黄素,极易被皮肤吸收,为皮肤提供必要的营养成分,具有良好的吸湿性能,可增强皮肤的弹性,防止皮肤干燥起皱,有效地抑制面部皮肤黑色素的形成,保持皮肤白嫩。
(四)附图说明
图1为温度对酶反应速度的影响曲线图;
图2为酸碱度对酶反应速度的影响曲线图。
(五)具体实现方式
*制备除去异味的籽瓜纯汁的方法,包括以下步骤:
①获取低糖瓜汁 籽瓜经精选——清洗——消毒——漂洗——破碎、除籽后,榨汁、打浆,得到瓜瓤和瓜皮共同构成的低糖瓜汁,出汁率70%,瓜汁总糖含量为3%左右;
②护色、灭酶 籽瓜汁护色剂是亚硫酸钠(Na2SO3)和异抗坏血酸钠的复合配剂,其中亚硫酸钠(Na2SO3)0.001%、异抗坏血酸钠0.019%,使用剂量0.02%;经护色后的瓜汁送入打浆机,瓜渣和瓜皮加入螺杆压榨机进一步打浆、榨汁,将经打浆机和螺杆压榨机出来的汁泵入离心分离机分离瓜汁、瓜渣,离心分离机转速1500r/min,滤布60目,离心后的瓜汁进入集汁槽,再用板式换热器加热灭酶防褐变,灭酶温度为85℃、时间为5分钟;
③酶化 经加热灭酶、护色处理的籽瓜汁中,添加纤维素酶和果胶酶的复配剂分解瓜汁中的胶质体纤维,使其产生异味的物质分离降解,复配酶配方为:纤维素酶0.005%、果胶酶0.015%,将两剂在使用前30分钟内、4℃环境下混合使用,复合酶添加量为0.02%,酶化温度为50℃,时间2小时,PH值4.0;
④精滤、超滤 用120目滤网的双联过滤器过滤酶化后的籽瓜汁,滤除大颗粒胶质体;再用中空纤维超滤器做籽瓜汁精制,切割分子量3万单位,分离出瓜汁中的胶质纤维体。该工序中在对瓜汁进行精滤、超滤的同时,可分离出99%瓜胶粗品,以备下一步精制用。
精滤、超滤后的瓜汁为鲜榨籽瓜纯汁,用无毒密封塑料桶贮藏前必须按瓜汁体积加入0.3%柠檬酸以利贮存,加热至90℃保温10分钟后方能装桶,置于8℃以下环境静置贮存,可保质两年。
*制备浓缩籽瓜纯汁:为便于大规模生产贮存,瓜汁经过精滤、超滤后,可用切割分子量10万单位的超滤器对瓜汁提纯,制得无异味籽瓜纯汁得率65%左右,再用反渗透或低温浓缩方法进行浓缩,用多级反渗透膜分离技术,浓缩至25-60°BX,瓜汁芳香度可保留50%以上;用低温浓缩法浓缩至可溶性固形物为18±1%,然后采用UHT超高温杀菌,杀菌温度为135℃、时间5秒钟,即得浓缩籽瓜纯汁,灌入无菌真空袋中包装、贮藏。
*制备瓜胶:将超滤滤出的99%的粗品进行浓缩,浓缩至瓜肉的2-5%,再将浓缩液喷雾干燥得到瓜胶粉,其胶凝度在180(下陷法)以上,得率为瓜肉的3%以上,喷雾入口温度160℃、出口温度85℃。
*用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的低糖保健饮料:
实施例1:取籽瓜纯汁10%、白糖4%、其它甜味剂0.02%、酸味剂0.1%、香味料0.06%、乙基麦芽酚0.00012%、天然色素0.001%、稳定增稠剂0.1%、品质改良剂0.01%、护色剂0.015%、纯水加至百分之百。
将白糖和稳定增稠剂以5∶1比例干混,在60℃20倍水中搅拌化匀,再逐项依次加入籽瓜纯汁、剩余的白糖、其它甜味剂、酸味剂、品质改良剂、护色剂、天然色素及剩余纯水,以上料液在搅拌中升温至95℃,保温15分钟,降温至83℃加入香料和乙基麦芽酚后灌装、倒瓶15分钟,冷却、贴标,包装,得成品。
实施例2:取籽瓜纯汁40%、白糖3.5%、其它甜味剂0.025%、酸味剂0.08%、香味料0.04%、乙基麦芽酚0.0001%、天然色素0.0005%、稳定增稠剂0.05%、品质改良剂0.008%、护色剂0.01%、纯水加至百分之百。
将白糖、其它甜味剂、酸味剂化入纯水中,再加入籽瓜纯汁、天然色素、稳定增稠剂、品质改良剂及护色剂,搅拌中升温至95℃,保温15分钟,降温至83℃加入香料和乙基麦芽酚后灌装、倒瓶15分钟,冷却、贴标,包装,得成品。
实施例3:取籽瓜纯汁80%、白糖3%、其它甜味剂0.03%、酸味剂0.06%、香味料0.025%、乙基麦芽酚0.0001%、天然色素0.0001%、稳定增稠剂0.001%、品质改良剂0.005%、护色剂0.01%、纯水加至百分之百。
纯水中加入白糖、其它甜味剂、酸味剂化匀后,加入籽瓜纯汁、天然色素、稳定增稠剂、品质改良剂及护色剂,搅拌升温至95℃,保温15分钟,降温至83℃加入香味料以及乙基麦芽酚后灌装,倒瓶15分钟,冷却、贴标,包装即得成品。
*用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的低聚糖型饮料:
实施例:取籽瓜纯汁10%、低聚糖5%、其它甜味剂0.03%、酸味剂0.012%、稳定增稠剂0.1%、品质改良剂0.01%、护色剂0.01%、天然色素0.001%、香味料0.08%、纯水加至百分之百。
先将稳定增稠剂用45℃温水化开,将以上原料除香味料外,依先后顺序混入水中,搅拌升温至95℃,保温15分钟,降温至83℃灌装,倒瓶15分钟,冷却、贴标,包装,即得成品。
以上方法在籽瓜纯汁添加量10-80%范围内,其余配料不变,工艺条件不变的情况下,仅调整低聚糖的含量均可。
*用上述去掉异味的籽瓜纯汁制备的营养籽瓜汁奶:
实施例:取籽瓜纯汁60%、脱脂牛乳34%、白糖5%、其它甜味剂0.02%、酸味剂0.08%、稳定剂0.2%、卵磷脂0.6899%、维生素C0.01%、乙基麦芽酚0.0001%。
在籽瓜汁中加入脱脂后的新鲜牛乳、白糖、其它甜味剂、酸味剂、稳定剂、卵磷脂、维生素C、乙基麦芽酚等,用温水溶解后加入调配罐中,通过搅拌混合均匀;调配均匀的乳液用高压均质机进行二级均质,一级均质压力为56Mpa、二级均质压力为18Mpa,均质处理后的混合乳液在0.15Mpa真空度下进行3-5秒脱气,以避免营养保健成分氧化;在135℃、5秒下对料液进行超高温瞬时灭菌处理后灌装封盖;灌装封盖后的籽瓜奶送入杀菌锅内进行二次杀菌,杀菌方式15’-20’-15’/121℃,杀菌后用冷水喷淋法迅速冷却至40℃以下,贴标包装,即得成品。
*用上述去掉异味的籽瓜纯汁配制的润肤增白霜:
实施例:取籽瓜纯汁30%、丝肽2%、沙棘油0.5%、硬脂酸甘油酯6%、羊毛脂3%、橄榄油2%、甘油2%、防腐剂0.2%、抗氧剂0.2%、香精0.1%、蒸馏水加之百分之百。
将蒸馏水加热至65℃,边搅拌边依次加入以上配料,搅拌30分钟后,冷却至室温,压入包装瓶中,即得成品。
虽然按照实施例进一步描述了本发明,但本发明并不限于实施例。对本技术领域的技术人员来说显而易见的是,在不超出本发明范围的情况下,还可以作出许多变化和改进。因此,本发明的保护范围由权利要求书限定。
Claims (7)
1、一种除去异味的籽瓜纯汁的制备方法,包括籽瓜精选、清洗、消毒、漂洗、破碎、除籽,其特征在于:
(一)获取低糖瓜汁 破碎、除籽后,经打浆、榨汁,得到瓜瓤和瓜皮共同构成的汁,出汁率提高到60-75%之间,瓜汁总糖含量为2-3%;
(二)护色、灭酶 籽瓜汁护色剂采用亚硫酸钠Na2SO3和异抗坏血酸钠的复配剂,分别取0.001%和0.019%,使用剂量为0.02%;护色后的瓜汁打浆、离心分离后,再经加热灭酶防褐变,籽瓜汁的灭酶温度为8090℃、时间为5-15分钟;
(三)酶化 经加热灭酶、护色处理的籽瓜汁中,添加纤维素酶和果胶酶的复配剂分解瓜汁中的胶质体纤维,使其产生异味的物质分离降解,复合酶中纤维素酶0.005-0.015%、果胶酶0.005-0.015%,复合酶添加量为0.02-0.03%、酶化时间为2-2.5小时,温度为38-55℃,PH值在3.54.5之间;
(四)精滤、超滤 用120目滤网过滤酶化后的籽瓜汁,滤除大颗粒胶质体,再用切割分子量0.5-5万单位的中空纤维超滤器精制,分离出瓜汁中的瓜胶粗品以待进一步精制;清滤、超滤后的瓜汁为鲜榨籽瓜纯汁,按瓜汁体积加入0.3%柠檬酸,加热至90℃保温10分钟,灌装于已消过毒的无毒密封塑料桶内,置于8℃以下环境贮存,可保持两年。
2、如权利要求1所述籽瓜纯汁的制备方法,其特征在于将上述经精滤、超滤后的籽瓜汁制成浓缩籽瓜汁,即瓜汁经精滤、超滤后,用切割分子量10-12万单位的超滤器对瓜汁进行提纯,制得无异味籽瓜纯汁平均得率65%,再用反渗透或低温浓缩方法进行浓缩,用多级反渗透膜分离技术,浓缩至25-60°BX,瓜汁芳香度保留50%以上;用低温浓缩法浓缩至可溶性固形物为18±1%,然后采用UHT超高温杀菌,杀菌温度为135±1℃、时间3-5秒钟,即得籽瓜浓缩汁,灌入无菌真空袋中包装、贮藏。
3、一种瓜胶粗品的精制方法,其特征在于将权利要求1所述超滤滤出的99%的瓜胶粗品进行浓缩至瓜肉的2-5%,再将浓缩液喷雾干燥得到瓜胶粉,其胶凝度在180以上,得率为瓜肉的3%以上,喷雾入口温度160℃、出口温度85℃。
4、一种利用权利要求1或2所述方法制备的籽瓜纯汁调制的低糖保健饮料,其特征在于该饮料由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
白糖 3-10%
酸味剂 0.005-0.35%
香味料 0.001-0.3%
乙基麦芽酚 0.0001-0.03%
天然色素 0.0001-0.1%
稳定增稠剂 0.001-0.3%
品质改良剂 0.005-0.2%
护色剂 0.001-0.5%
其它甜味剂调至适口
纯水加至百分之百。
5、一种利用权利要求1或2所述方法制备的籽瓜纯汁调制的低聚糖型饮料,其特征在于它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
低聚糖 0.5-30%
酸味剂 0.01-0.35%
香味料 0.001-0.3%
天然色素 0.0001-0.1%
稳定增稠剂 0.001-0.3%
品质改良剂 0.005-0.2%
护色剂 0.01-0.5%
其它甜味剂调至适口
纯水加至百分之百。
6、一种利用权利要求1或2所述方法制备的籽瓜纯汁配制的营养籽瓜汁奶,其特征在于它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 10-80%
脱脂牛乳 5-80%
白糖 1-12%
其它甜味剂 0.001-0.5%
酸味剂 0.001-0.6%
稳定剂 0.01-0.5%
卵磷脂 0.001-2%
维生素C 0.01-0.5%
乙基麦芽酚 0.00001-0.005%
纯水加至百分之百。
7、一种利用权利要求1或2所述方法制备的籽瓜纯汁配制的润肤增白霜,其特征在于它由以下组分按比例配成:
籽瓜纯汁 5-45%
丝肽 1-15%
沙棘油 0.1-2%
硬脂酸甘油酯 0.5-15%
羊毛脂 0.5-10%
橄榄油 0.1-3%
甘油 1-10%
防腐剂 0.01-2%
抗氧剂 0.01-2%
香精 0.005-1%
蒸馏水加至百分之百。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02143027 CN1240316C (zh) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02143027 CN1240316C (zh) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1465295A CN1465295A (zh) | 2004-01-07 |
CN1240316C true CN1240316C (zh) | 2006-02-08 |
Family
ID=34148165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02143027 Expired - Fee Related CN1240316C (zh) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1240316C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150142963A (ko) * | 2014-06-12 | 2015-12-23 | 이일호 | 비타민나무 추출액을 혼합한 참외주스 제조방법 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101779807B (zh) * | 2009-01-20 | 2012-07-11 | 杨文菊 | 打瓜汁饮料及生产方法 |
CN101919551A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-12-22 | 但建明 | 打瓜废弃物的综合利用 |
CN102805395A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-12-05 | 河北旭诚农业科技股份有限公司 | 一种姜活性水饮料的制备方法 |
CN103005555A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 石河子大学 | 一种籽瓜浓缩汁的加工方法 |
CN103385509A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-11-13 | 宁夏天瑞产业集团现代农业有限公司 | 一种籽瓜浓缩汁及籽瓜保健饮料的制备方法 |
CN103431473B (zh) * | 2013-09-04 | 2014-12-17 | 宁夏林业研究所股份有限公司 | 一种马茹果汁饮料及其生产工艺 |
CN104711140A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 申青林 | 一种籽瓜米酒 |
CN103652714A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 甘肃靖远正生籽瓜科技有限公司 | 籽瓜全利用加工生产装置及其工艺 |
CN103689468A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 甘肃靖远正生籽瓜科技有限公司 | 一种籽瓜浓缩液、籽瓜膳食纤维粉及其制备方法 |
CN103919077B (zh) * | 2014-05-09 | 2015-09-09 | 新疆源森农业开发有限公司 | 一种籽瓜全粉及其制备方法 |
CN104644492A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-05-27 | 杨榕 | 一种打瓜美容清汁 |
CN105616263A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 杨榕 | 一种打瓜保湿面膜的主要配方 |
CN104544389A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 石河子大学 | 一种打瓜汁保健饮料及其医药用途和制备方法 |
CN106509521A (zh) * | 2016-09-24 | 2017-03-22 | 合肥信达膜科技有限公司 | 一种果汁分离浓缩膜处理技术 |
CN108094779A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-01 | 武威霖沐科技发展有限公司 | 一种低糖性籽瓜汁的制备方法 |
CN115380658A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-25 | 宁波市农业科学研究院 | 一种西瓜果实快速取籽的方法 |
-
2002
- 2002-09-12 CN CN 02143027 patent/CN1240316C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150142963A (ko) * | 2014-06-12 | 2015-12-23 | 이일호 | 비타민나무 추출액을 혼합한 참외주스 제조방법 |
KR101641155B1 (ko) | 2014-06-12 | 2016-07-29 | 이일호 | 비타민나무 추출액을 혼합한 참외주스 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1465295A (zh) | 2004-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1240316C (zh) | 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 | |
CN103126021B (zh) | 一种澄清型沙棘果汁饮料及其生产方法 | |
JP5933789B2 (ja) | 種子入りザクロジュースの製造方法 | |
CN1672595A (zh) | 含有天然产物有效成分的功能饮料的制备方法 | |
CN106721789A (zh) | 一种燕麦复合亚麻酸饮料及其制备方法 | |
CN1919056A (zh) | 一种含羊奶果的食品或保健食品的加工及用途 | |
CN103478397A (zh) | 全板栗肽营养品及其制备方法 | |
CN107751909A (zh) | 一种狗枣猕猴桃复合果酱及其制备方法 | |
CN1092624A (zh) | 天然银杏汁饮料及其加工工艺 | |
CN104068432A (zh) | 一种刺梨火棘复合饮料 | |
CN1919997A (zh) | 一种山楂黄酒保健饮料及其生产方法 | |
CN107446790A (zh) | 一种果醋养生饮料及其制备方法 | |
CN102805395A (zh) | 一种姜活性水饮料的制备方法 | |
KR0174811B1 (ko) | 대추퓨레 제조방법 및 대추퓨레를 이용한 대추음료 제조방법 | |
CN104757642B (zh) | 一种食用仙人掌类保健功能型饮料及其生产方法 | |
CN1167588A (zh) | 一种饮料及制备方法 | |
CN105533326A (zh) | 一种蓝莓饮品及其制备方法 | |
CN104305431A (zh) | 一种番石榴果茶的制作方法 | |
CN116686873A (zh) | 一种功能性冲泡粉剂及其制备方法 | |
CN102273517A (zh) | 一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法 | |
CN1194637C (zh) | 一种制备籽瓜黑瓜子仁粉的方法及瓜子仁饮料 | |
CN1281162C (zh) | 富含海参粘多糖食品及其制备方法 | |
CN102302206A (zh) | 沙棘营养水的生产方法 | |
CN112088995A (zh) | 一种金刺梨复合饮料的制备方法 | |
CN101433305A (zh) | 一种双孢菇调味汁的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190517 Granted publication date: 20060208 |
|
PP01 | Preservation of patent right | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220517 Granted publication date: 20060208 |
|
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060208 Termination date: 20190912 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |