CN1234458A - 锭子 - Google Patents
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Abstract
为了不仅可以作为多倍加捻锭子地驱动一个锭子,而且可以作为并纱锭子或筒管锭子那样驱动所述锭子,此锭子包括:－一个可驱动转动的锭杆(6.1;35),－一个可借助锭杆驱动转动的加捻罐(10;37),它在其底板中具有一条径向导线槽(10.21;37.2),－一个可驱动转动的且用于安放一个锭子的筒管架(10;12),－一个中心穿过筒管架的且与导线槽相连的空心轴(6.2;37.3),－一个设置在锭子空心轴延长部中的定心眼(17;50),其特征在于,所述锭子具有一个可移入筒管架(12;40)中的、可以上、下移动的且尤其是用于将一根合股纱线布设到随被驱动的筒管架一起转动的锭子上的布线机构。
Description
本发明涉及一种如权利要求1前序所述的锭子。
本发明的任务在于如此设计锭子，即它可以被用作加捻锭子且尤其是被用作呈倍捻锭子或三倍加捻锭子形状的多倍加捻锭子或被用作并纱锭子或筒管锭子。
为了完成上述任务，本发明锭子的特点在于，所述锭子具有一个可移入筒管架中的、可以上下移动的且尤其是用于将一根如从筒子架中抽出的合股线布设到随被驱动的筒管架一起转动的锭子上的布线机构。
假如应作为双线加捻锭子那样地驱动锭子工作，则例如通过常见的方式借助应该可接通关闭的磁离合器防止筒管架转动。
在作为三倍加捻锭子那样驱动锭子工作的情况下，最好使筒管架和加捻罐相反地转动。在作为合股线锭子或筒管锭子地工作的情况下，为了节能而停止驱动加捻罐。
在从属权利要求中叙述了本发明的其它特征和优点。
结合附图来详细描述本发明。
图1以轴向截面图画出了一个倍捻锭子。
图2以轴向截面图局部地示出了一个其功能转变为并纱锭子或筒管锭子的图1所示的锭子。
图3以局部轴向截面图示出了一个略有变化的筒管锭子实施例。
图4以等距视图剖示出了一台倍捻捻线机，它具有一个根据倍捻原理工作的锭子和一个其功能转变为并纱锭子或筒管锭子的锭子。
图5以轴向截面图示出了一个锭子，它被设计成具有三倍加捻特征的加捻锭子。
图6以轴向截面图示出了和图5所示相同的锭子，但它的功能转变为并纱锭子或筒管锭子。
图1以截面图示出了带有用于支承倍捻锭子S的传动轴承箱2以及轴承箱盖板3的机床1。在轴承箱2内装有一个由静子4和转子5构成的且用于驱动空心轴6的电机，所述空心轴在其下段6.1内具有常见的锭杆功能并在其上段6.2内具有在倍捻锭子中常见的锭子空心轴的功能。
空心轴6的锭杆段6.1借助轴承7、8以不属于本发明的方式支承在轴承箱盖板3的轴承套内。
加捻罐10借助轴承9支承在构成锭杆6.2的空心轴6下段上，所述加捻罐是由轴承套10.1、加捻罐底10.2和被锭子套11罩住的加捻罐壳10.3构成的。
筒管架12是由筒管架底板12.1、筒管架套管12.2和筒管架保护套筒12.3构成的，所述筒管架一方面通过其筒管架底板12.1并在推力轴承13的中间连接下支承在加捻罐底板10.2的表面上，另一方面通过其筒管架套管12.2支承在构成空心轴6上段的锭子空心轴6.2上。喂纱管16套装在锭子空心轴6.2的上端上，倍捻锭子中常见的定心眼17位于喂纱管的轴向延长部中。
锭子空心轴6.2在其下端区域内有一个径向孔6.21，所述径向孔位于一个径向穿过加捻罐底板10.2的导线槽10.21的对面，一条轴向穿过加捻罐壳10.3的引线槽10.31与所述导线槽相连。
一个可借助升降机构18沿双向箭头f1所示方向调节的升降杆19穿过所述锭子空心轴6.1，所述升降杆的上端有两个径向向外指的驱动销20，这两个驱动销通过两个轴向开口6.11径向向外地插入一个构成离合器的离合器机构21的锁闭件21.1中。离合器机构21有一个径向孔21.2，此径向孔在图1所示的位置上形成了锭子空心轴6.2的径向孔6.21和加捻罐底板10.2的导线槽10.21之间的连接。
在图1中，离合器机构21通过最好设计成锥形的连接面抵靠在加捻罐轴承套10.1的配合连接面上，其中一根支承在轴承14上的压簧22促进或增大了离合器机构和轴承套10.1之间的压力，所述压簧支承在离合器机构的表面上。在这种情况下，升降杆19位于一个下位置上。一个锁定件23确保了锭子空心轴的径向孔6.21、离合器机构的径向孔21.2和加捻罐导线槽10.21之间的同心位置。
为了在锭杆6.1和加捻罐10转动时防止在倍捻捻线过程中出现筒管架12的转动，利用适当的未示出的保持件且最好是借助一个可接通关闭的电磁离合器防止或制止所述筒管架转动。
为了使图1所示的锭子象双线加捻锭子S那样工作，从一个套装在不会转动的筒管架12上的给纱筒子A中向上抽出的纱线a一直穿引过喂纱管16、锭子空心轴6.2、径向孔6.21、21.2和导线槽10.21以及轴向的引线槽10.31和定心眼17并被供给一个在图4中示意画出的卷纱器B，以便例如卷成一个交叉卷绕筒子C。
为了能够将图2所示的锭子用作并纱锭子或筒管锭子，通过升降杆19的高升而使离合器的最好成锥形的上连接面上压在筒管架底板12.1的配合连接面上，从而可以从此刻起在空心轴6转动对使筒管架12转动。
在筒管架12上套装着一个待卷的并纱筒子，在上述情况下是一个平行卷绕筒子D。
在图2中，在锭子套11上方示出了一个布线头24，其中例如可以借助一个小主动齿滑轮传动机构25使布线管26一方面移入筒管架保护套筒12.3中，另一方面沿箭头f2、f3方向上、下移动，以便在并纱筒管D转动时在并纱筒子上布设从筒管架给纱筒子B中抽出的合股纱线b。
因此，本发明可以在同一个锭子上如在第一工作过程中卷绕成并纱筒子并随后在第二工作过程中以图1所示的方式从给纱筒子A中抽出合股纱线并根据倍捻原则捻合所述纱线并卷成一个加捻筒子C。
图3所示的实施例与图1、2所示实施例的不同之处在于，一个可沿空心轴6移动的离合器移动套31构成了所述离合器，它在其外表面上具有齿31.3。加捻罐套管10.1有一个与外齿31.3配合工作的内齿10.11。筒管架套管12.2也有与移动套31的外齿31.3配合工作的内齿12.21。
可以相对地确定各外齿和内齿的轴向长度，从而可以实现以下工作状态：
1．移动套31一直下降，直到内齿12.21位于外齿31.3区域外为止，从而在锭杆6.1转动时只使加捻罐10转动，于是可以根据倍捻原理进行工作。
2．在移动套31高升时，由于外齿31.3与内齿10.11、12.21啮合而使筒管架12和加捻罐10转动，其中可以在加捻罐10不工作地随着转动时卷绕图2所示的合股纱线。
3．在移动套31高升时，只使筒管架12转动，从而出现了与图2相似的状态。
图5示出了一个具有底板31.1、与底板相连的中心轴承套31.2的传动轴承箱31。在轴承箱31的表面上有一个具有另一个轴承套32.1的轴承箱盖板32。
一个锭杆35借助轴承33、34可转动地支承在轴承套31.2中，一个可沿箭头f1方向转动驱动的锭子升降滑轮36固定在所述锭杆下端上。锭杆在其上端上支承着加捻罐37，一个径向导线槽37.2穿过加捻罐底板37.1。导线槽37.2内端与位于锭杆35延长段内的锭子空心轴37.3相连，所述锭子空心轴可以按照图5所示的那样被设计成与加捻罐37成一体。
包括筒管架保护套筒40.1以及筒管架底板40.2在内的筒管架40通过一个设置在筒管架底板40.2上的筒管架套管40.3并借助轴承38、39可转动地支承在锭子空心轴37.3上。
筒管架40用于接收或存放并纱筒子或给纱筒子D，所述锭子通过其锭子套放置在筒管架底板40.2上。
套筒43借助轴承41、42可转动地支承在轴承套32.1中，此套筒在其下端上支承着一个最好可相对锭子升降滑轮36反向驱动的滑轮44并在其上端上支承着一个法兰45，沿环形轨迹延伸的驱动磁铁48安装在所述法兰中。磁铁48位于装在筒管架底板40.2中的静磁铁49的对面，所述静磁铁相对驱动磁铁48如此极化，即在滑轮44转动时也使筒管架40转动。
在加捻罐37转动时，从给纱筒子中向上抽出纱线F并先使纱线向下进入锭子空心轴37.3并接着径向向外地穿过导线槽37.2并再沿加捻罐壳37.4向上行至位于锭子空心轴延长部中的穿纱眼43，纱线从那里行至一个未示出的卷线器。加捻罐壳37.4在其上端处具有一个稳定穿纱用的穿纱眼37.5。
根据三倍捻原理，与锭子升降滑轮36相反地使滑轮44转动，因此也使筒管架40和给纱筒子D处于转动中，因而对于穿过穿纱眼50的纱线来说造成三倍捻度分布。
在图6中，在加捻罐37上方足够远地示出了布线头24，其中借助小主动齿轮驱动机构25可以使布线管26一方面进入筒管架40中，另一方面沿箭头f2、f3方向交替地上、下移动。
图6所示的装在筒管架中的锭子可以是一个待卷绕的并纱筒子D，在加捻罐37静止而筒管架40转动时，一个例如从一个未示出的筒子架中抽出的合股纱线b借助可上、下移动的布线管26被布设在所述并纱筒子上。
因此，本发明可以在同一个锭子上例如在第一工作过程中卷绕出一个并纱筒子并随后在第二工作过程中以图6所示的方式从并纱筒子或给纱筒子D中抽出所述合股纱线并根据三倍加捻原理捻合所述合股纱线并通过常见方式卷绕成一个加捻筒子。
Claims (17)
1．一种锭子，它包括：
-一个可驱动转动的锭杆(6.1；35)，
-一个可借助锭杆驱动转动的加捻罐(10；37)，它在其底板中具有一条径向导线槽(10.21；37.2)，
-一个可驱动转动的且用于安放一个筒子的筒管架(10；12)，
-一个中心穿过筒管架的且与导线槽相连的空心轴(6.2；37.3)，
-一个装在锭子空心轴延长部中的定心眼(17；50)，
其特征在于，所述锭子具有一个可移入筒管架(12；40)中的、可以上、下移动的且尤其是用于将一根合股纱线布设到随被驱动的筒管架一起转动的锭子上的布线机构。
2．如权利要求1所述的锭子，其特征在于，制止成倍捻锭子形状的筒管架(12)转动。
3．如权利要求2所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个与锭杆(6.1)配合工作的且用于有选择地驱动筒管架(12)的离合器。
4．如权利要求3所述的锭子，其特征在于，在驱动加捻罐(10)或筒管架(12)的位置上换接离合器。
5．如权利要求3所述的锭子，其特征在于，在驱动加捻罐(10)和筒管架(12)或只驱动加捻罐(10)的位置上换接所述离合器。
6．如权利要求3所述的锭子，其特征在于，所述离合器是一个与锭杆(6.1)抗转动相连的离合器机构(21或31)，它为了驱动筒管架(12)而可以在同一方向上进行调节并且它具有一条与导线槽(10.21)相连的引线槽(21.2或31.2)。
7．如权利要求3-6之一所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个装在锭子上方的布线头(24)，为所述布线头配备了一个可移入筒管架防护套(12.3)中的且可以上、下垂直移动的布线管(26)。
8．如权利要求6所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个抗转动地与离合器机构(21或31)相连的且穿过所述锭子空心轴(6.1)的升降杆(19)。
9．如权利要求6所述的锭子，其特征在于，离合器机构(21)在其上、下侧面上具有优选地成锥形的连接面，一方面加捻罐(10)具有配合连接面，另一方面筒管架(12)具有配合连接面。
10．如权利要求9所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个在离合器机构(21)和加捻罐(10)之间工作的锁定件(23)。
11．如权利要求10所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个将离合器机构压入其下位置中的施压件且优选地成压簧形的施压件。
12．如权利要求10所述的锭子，其特征在于，离合器机构被设计成一个抗转动地与一个升降杆(9)相连的离合器移动套(31)，所述移动套的外面上有外齿(31.3)，加捻罐(10)和筒管架(12)配有内齿(31.3或21.3)，其中如此相对确定内齿和外齿的轴向长度，即通过离合器移动套(31)的移动
a)使移动套(31)只与加捻罐(10)相连，或
b)只与筒管架(12)相连，或
c)同时与筒管架(12)和加捻罐(10)相连。
13．如权利要求2-12之一所述的锭子，其特征在于，筒管架(12)可转动地支承在加捻罐底板(10.2)上。
14．如权利要求2所述的锭子，其特征在于，为了防止筒管架(12)转动而为其配备了一个可接通关闭的磁离合器。
15．如权利要求1所述的锭子，其特征在于，尤其是与加捻罐(37)相反地驱动成三倍加捻锭子形状的筒管架(12)。
16．如权利要求1或15所述的锭子，其特征在于，所述布线机构尤其是在加捻罐静止而筒管架转动时可以移入筒管架中。
17．如权利要求16所述的锭子，其特征在于，所述锭子具有一个装在加捻罐(37)上方的布线头，为所述布线头配备了一个可移入筒管架(40)中的且可以上、下移动的布线管(26)。
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| EP0950736A3 (de) | 2001-01-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| REG | Reference to a national code |
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