KR200311444Y1

KR200311444Y1 - 연사장치

Info

Publication number: KR200311444Y1
Application number: KR20-2003-0001041U
Authority: KR
Inventors: 신봉식
Original assignee: 신봉식
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2003-05-01

Abstract

본 고안은 기존 연사기 보다 초고속 회전이 가능하여 생산량(약 2배)을 대폭 증대시킬 수 있는 뿐만 아니라 와인더기 등에 용이하게 장착하여 한번에 2가지의 공정(와인더 공정과 연사공정)을 수행 가능할 수 있어 막대한 생산비용의 절감효과까지 기대되는 신개념 연사장치에 관한 것이다.

즉, 일단에 실꼬임용 안내관(50)을 고정 설치시킨 상태에서 그 하단에 구동모터(10)를 설치하되, 상기 구동모터(10)에 의해 구동되는 회전축(20)을 모터(10)의 후방끝까지 관통되게 함은 물론 그 축(20) 중심에 실안내공(21)을 형성시켜 실이 모터(10)를 관통할 수 있도록 하는 것과;

상기 모터(10) 회전축(20)의 상단부에는 상기 실꼬임용 안내관(50) 하측끝의 외측으로 모터(10)를 관통한 실이 유도될 수 있도록 회전축(20)의 일부를 일방으로 구부린 실꼬임 유도부(40)를 마련하여서 된 것이다.

Description

연사장치{ A device twine }

본 고안은 연사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 기존 연사기 보다 초고속 회전이 가능하여 생산량(약 2배)을 대폭 증대시킬 수 있는 뿐만 아니라 와인더기 등에 용이하게 장착하여 한번에 2가지의 공정(와인더 공정과 연사공정)을 수행 가능할 수 있어 막대한 생산비용의 절감효과까지 기대되는 신개념 연사장치에 관한 것이다.

연사기는 원단 제직을 위한 실 준비단계 중 실을 일정 꼬임수로 꼬는 장치로서, 원사보빈이 꽂힌 다수의 스핀들을 하나의 긴 벨트를 통해 동시에 구동되게 한 후 그 회전구동에 의해 상부로 이동되는 실에 일정 비율의 꼬임이 일어나게 하는 장치이다.

이러한 연사장치는 최근 들어 스핀들의 개별구동 필요성으로 인해 각각의 스핀들마다 도 1에서 도시된 바와 같이 그 하단에 개별구동모터를 장착한 연사장치가 일간에서 사용되고 있기도 하다.

그런데 위와 같은 종래 연사장치는 공히 원사보빈(100)의 실이 해사된 후 스핀들(110) 축을 경유하여 상단 권취롤로 이송되는 실에 대하여 원사보빈이 삽입 고정된 스핀들을 회전 구동시켜 일정한 꼬임이 일어날 수 있도록 하고있기 때문에 상기 회전자(스핀들과 원사보빈)가 약15000 ~ 20000RPM 이상을 회전시키기 어렵다.

따라서 그 회전수에 따라 결정되는 실의 생산량이 제한적일 뿐만 아니라 그 회전구동에 필요한 전기에너지의 소모가 크다.

아울러 상기 종래의 연사장치는 연사공정을 위해 별도 연사공정수행이 필수적임은 물론 위와 같은 대형 연사장치 및 그 연사장치의 설치, 운전, 관리 등에 필요한 막대한 제반비용이 요구된다.

이에 본 고안에서는 중량의 원사보빈을 회전구동하지 않고 경량의 회전자만 회전시킬 수 있음에 따라서 종래 연사장치 보다 고속회전구동이 가능케 함과 동시에 와인더기 등에 용이하게 탈부착 가능하여 한번에 2이상의 공정(와인더, 연사)을 동시에 수행할 수 있도록 하는 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

도 1은 종래 연사기의 대략적인 구조와 작동상태를 보인 예시도

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시 예를 보인 구조도

도 3은 본 고안의 일요부의 확대도

■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■

10:구동모터 20:회전축

21:실안내공 30:지지대

40,40a:실꼬임용 유도부

50:실꼬임용 안내관 51:실이동홈

60: 와인더 100:원사보빈

110:스핀들

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 고안에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

도 2에서 도시된 바와 같이 일단에 실꼬임용 안내관(50)을 고정 설치시킨 상태에서 그 하단에 구동모터(10)를 설치하되, 상기 구동모터(10)에 의해 구동되는회전축(20)을 모터(10)의 후방끝까지 관통되게 함은 물론 그 축(20) 중심에 실안내공(21)을 형성시켜 실이 모터(10)를 관통할 수 있도록 하는 것과;

이는 상기 지지대(30) 등에 의해 고정된 실꼬임용 안내관(50)의 하단 외측면으로 모터(10)의 중심을 관통한 실이 유도되게 하되, 그 실은 상기 실꼬임용 안내관(50)을 중심으로 구동모터(10)의 회전구동에 따른 일정회전수로 회전되는 가운데 유도되게 하여 일정량 휘감길 수 있도록 하는 한편, 상기 휘감긴 실은 상부 권취패키지(60)의 당김력에 의해 그 안내관(50)의 하측 끝 내향으로 유입된 후 실이동홈(51)을 따라 상부로 이동되어 권취됨으로서 실에 구동모터(10)의 회전속도에 따른 꼬임수를 그대로 얻을 수 있도록 하는 것이다.

이때 이동되는 실의 속도와 실꼬임용 안내관(50)을 중심으로 실을 회전시키는 구동모터(10)의 회전속도를 적절하게 조절해야만 원활하고도 연속적인 공급이 가능할 것이다.

그리고 상기 실꼬임용 유도부(40)를 일방으로만 형성시켜도 무방하나 고속 회전시 무게의 언벨런스로 인한 소음, 떨림 등의 문제점이 발생되지 않도록 하는실꼬임용 유도부(40a)를 대응하는 반대측에 동일구조로 추가 구비 시켜 일측 기능 불능시 예비용으로서의 역할을 같이할 수 있도록 하였다.

그리고 상기한 지지대(30) 등으로 고정되어지는 실꼬임용 안내관(50)은 실이 관통되어지도록 함과 동시에 실이 고속으로 휘감김에 따른 마찰에 의해 자칫 절사의 우려가 있음으로 실꼬임용 안내관(50)의 하단일부 또는 전체를 일정한 기울기 각도로 테이퍼지게 형성시킬 필요성이 있다.

즉, 페이퍼로 형성시키면 실이 한번 휘감겨졌다가 상부 권취패키지(60)의 당김력에 의해 이동될 때 보다 원만하게 유도될 수 있도록 하는데 도움을 준다.

또한 실꼬임 동작은 상기 구동모터(10)에 의해 실꼬인용 안내관(50)을 중심으로 고속 회전함에 따라서 그 회전수에 따른 꼬임이 일어나고 이와 동시에 회전되는 실이 실꼬임용 안내관(50)의 하단 외주면을 따라서 휘감기면서 상부로 이동함에 따라 그 꼬임을 유지시켜 상부로 이동되게 함으로서 결과적으로 꼬임된 실을 얻을 수 있는 것이다.

이러한 구성을 가질 수 있는 본 고안의 연사장치는 구동모터(10)의 회전축(20)이 모터(10)후방까지 관통 이어짐은 물론 그 회전축(20)의 축 중심에 가는 실안내공(21)이 관통되어 있기 때문에 원사보빈(100) 모터와 별도 하측에 둔 상태로 실꼬임용 유도부(40,40a)를 포함하는 저중량의 회전축(20)만 구동하면 됨으로 기존 연사기(15000∼20000rpm)에 비해 약 2배에 해당되는초고속회전(25000∼40000rpm)이 가능하다.

따라서 상단 권취패키지(60)의 권취속도를 배가시켜 실을 보다 빠른 속도로 이동시키더라도 원하는 꼬임수를 얻을 수 있는 결과가 됨으로 결국 동일시간대비 꼬임수 및 이에 따른 생산량이 기존에 비해 획기적으로 향상시킬 수 있다,

뿐만 아니라 본 고안의 연사장치는 실이 지나가는 어떠한 곳에도 간단하게 장착하기만 하면 사용이 가능함으로 섬유공장 등에 흔히 볼 수 있는 와인더기 등에 설치할 경우 와인더 공정과 연사공정을 한번에 수행 할 수 있어 별도의 연사공정 없이도 제직을 위한 제직용 실 준비과정을 수행할 수 있는 등 막대한 여타절감효과를 기대할 수 있다.

아울러 그 구조가 간단하고, 경량이면서 크기가 적어 저렴한 제작비 및 설치비가 소요됨과 동시에 저중량의 회전축만을 구동함에 따라서 초고속 구동을 함에도 불구하고 보다 적은 전력이 소모되는 등 에너지절감 효과까지 기대되는 등 아주 유용한 고안이다.

도시되지 않은 60은 와인더를 나타낸다.

이상과 같은 본 고안의 연사장치는 제직을 위한 제직용 실 준비과정 중 연사공정을 수행함에 있어서, 구동모터를 초고속회전구동이 가능하여 보다 높은 생산성(기존 연사장치대비 2배 이상)을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 통상의 와인더기 등에 용이하게 장착하기만 하면 그 와인더공정과 연사공정을 한번에 2공정을 수행할 수 있기 때문에 별도의 연사공정을 수행하지 않아도 되는 등 막대한 원가절감의 효과를 얻을 수 있다.

아울러 그 구조가 간단하여 제작에 따른 앙등되는 비용의 부담이 없음은 물론 설치가 간단하고 고장율이 없어 유지관리에도 용이하며, 또 적은 에너지로 동작이 가능하여 에너지절감효과의 이점까지 얻을 수 있는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 고안이다.

Claims

일단에 실꼬임용 안내관(50)을 고정 설치시킨 상태에서 그 하단에 구동모터(10)를 설치하되, 상기 구동모터(10)에 의해 구동되는 회전축(20)을 모터(10)의 후방끝까지 관통되게 함은 물론 그 축(20) 중심에 실안내공(21)을 형성시켜 실이 모터(10)를 관통할 수 있도록 하는 것과;

상기 모터(10) 회전축(20)의 상단부에는 상기 실꼬임용 안내관(50) 하측끝의 외측으로 모터(10)를 관통한 실이 유도될 수 있도록 회전축(20)의 일부를 일방으로 구부린 실꼬임 유도부(40)를 마련하여서 된 것을 특징으로 한 연사장치.
제 1항에 있어서,

상기 실꼬임 안내관(50)의 하단의 일부 또는 전체에 대하여 테이퍼를 형성시킨 것을 특징으로 한 연사장치.
제 1항에 있어서,

회전축 상부의 실꼬임용 유도부(40)의 반대측에도 예비용으로 상기 실꼬임용 유도부(40)와 동일구조의 실꼬임용 유도부(40a)를 추가 구성한 것을 특징으로 한 연사장치.