CN1231621C - 综框角连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种综框角连接装置。为了将综框的综絖板(1)同综框的侧支撑臂(2)连接起来，在综絖板(1)上至少设定一个导向面。该导向面至少近似地平行于综絖板的纵轴线延伸。此外，该导向面与至少另一个在侧支撑臂(2)的突出部(11)上至少近似地平行于综絖板或垂直于侧支撑臂延伸的导向面形锁合地相衔接。

Description

综框角连接装置

技术领域

本发明涉及一种综框角连接装置。

背景技术

新式织机对附属装置的精确度提出越来越高的要求。这对综框尤其如此。综框在织造作业中经受很高的加速。为了避免附加的载荷，迫切需要例如足够精确地引导综框。不过，这方面的一个必要前提是：综框是足够精密制造的。此外，它们必须加以如此设计，使得为了综丝的穿综起见，侧支撑臂可以简单地拆卸，而且尔后又能以原有的精密度再装配上去。织造厂中频繁的产品更换导致的结果是：综絖板和侧支撑臂被混起来了。制造得较精密的部件也只能在很小程度上解决这一问题，这是因为一批一批的制造不可避免地有较大的差别之故。因此，这就需要一种新的设计上的解决方案。迄今已知的角连接装置都不能满足这些要求。

本发明的目标也就是为综框提供一种角连接装置，它可随时保证综板和侧支撑臂简单而精确地定位在一个平面上。本发明允许侧支撑臂和综絖板彼此互换，而且在组装时不用采取特定措施而又可获得所需的精密度。

主要目标是简单而可重现地实现两个侧支撑臂和综絖板定位在一个平面上。已知有不同的装配方式。由于接受这样一个观点，即侧支撑臂的精密定位在其出现时不是所提出的解决方案的目的，所以达到的精密度不足以满足今天的要求，这一点就不奇怪了。因此，采用CH-PS 427688所指出的解决方案仅因螺旋在螺纹中所需要的间隙之故就达不到足够的精密度。一个可满足要求的解决方案也许可从US 3180367中获知，但其先决条件是，该处所指出的螺旋20均是配合螺旋，而且是被插置在相应精密的螺孔中。但是，这样一种解决方案在今天综框所处的负荷下，恐怕再也不能实现了。筘撑条13要么不再如此存在，要么不再被纵向孔削弱。即使日本专利文件56-39478中提出的发明也缺少能够实现足够精密定位的元件。日本专利文件56-143286和俄罗斯专利文件105140的情况亦是如此。

解决这一问题的方案在日本专利文件37-31581中提出来了。但是，这种方案在新式综框上由于完全不同设计的综框轮廓而不能再适用了。

发明内容

因此，本发明的目的是为一种综框提出一种角连接装置，该装置既可保证侧支撑臂和综絖板的简单而精密的定位，附带地还充分考虑到了当前对综框的要求。

根据本发明提出这样一种角连接装置，按该装置，在综絖板上至少设定一个导向面，该导向面至少近似地平行于综絖板的纵轴线延伸，而且与至少一个在侧支撑臂的一个突出部上至少近似地平行于综絖板或垂直于侧支撑臂延伸的另一个导向面，形锁合地相衔接。

所提出的解决方案，其目标亦在于发展一种角连接装置，该装置允许简单地松开侧支撑臂，而且总能保证在组合时各部分的相同定位精度。于此，定位精度涉及到各部分的彼此相对旋转和它们在一个平面上的定位。根据本发明，定位是通过下述措施达到的：在综絖板的两端部上和在侧支撑臂的每一个突出部上设置导向面，一旦这些导向面彼此衔接，它们便能确保实现精确的定位。在联结松开和各部分重新组合之后，也能再达到相同定位精确度。

在一个优选的结构中，侧支撑臂所需的导向面直接设置在侧支撑臂的与综框相衔接的突出部上，与此同时在综絖板上优先配置具有相应导向面的导引元件，而且例如用铆钉加以固定。在综絖板上的这些导引元件的导向面例如都是作为筘撑条设计的，与之相反，侧支撑臂上的导向面例如则是作为针槽设计的。一个正好相反的结构当然是可能的。而且恐怕不会改变符合本发明的作用。只要这些导向面能实现形锁合的衔接，就一定能获得这一作用。

为了联结综絖板和侧支撑臂，将侧支撑臂上的突出部推入到综絖板中。这样，所有部分的导向面便衔接起来。为了确保这种衔接，固定在综絖板上的导引元件例如可以用一个制动螺旋彼此相对拉紧，从而侧支撑臂的突出部便被夹紧。为了在综絖板上达到必要的弹性，可平行于综絖板的纵轴线并在两个导引元件之间设置一个缝隙。此外，综絖板上的导引元件之一可以具有用于制动螺旋的螺纹。侧支撑臂的突出部可以在内部有一个平行于组合起来的综框的平面而延伸的空腔，该空腔的垂直于上述平面的厚度略大于制动螺旋的直径。空腔的深度则是如此测定的，使得在侧支撑臂和综絖板的组合状态中制动螺旋可以自由地加以转动。上述对着综絖板开着的空腔可以在轻微松开制动螺旋时使侧支撑臂与综絖板分开，而不必将制动螺旋完全从螺纹中拧出来并从综絖板中取出。因此排除了制动螺旋的丢失现象。以相同的方式可以实现侧支撑臂和综絖板的组合。为此只须稍微拧一拧制动螺旋即可。

依本发明所定义的角连接装置的其它优选结构变体，其特征都包含在有关权利要求中。

附图说明

下面将以实例并参照附图对本发明做更详细的说明。

附图中：

图1本发明提出的新式角连接装置的一个结构变体的横断面示意图，

图2本发明提出的角连接装置的另一个结构变体，

图3和4图1和图2中各自所谓的止动元件透视图，

图5沿图1中A-A线的断面中，设置在导引元件上和突出部上的为实现形锁合衔接所设定的导向面，

图6图3和4中所示元件的透视图，连同一个侧支撑臂，

图7单纯示意，一个综框连同综絖板和侧支撑臂的前视图。

具体实施方式

图1表示本发明提出的新式角连接装置的一种结构的纵剖面。在综丝导轨杆9固定在其上的一个空的综絖板1中，侧支撑臂2的一个突出部11咬合在两个固定安置在综絖板1上的导向元件即止动元件3和螺纹板4之间。利用制动螺旋5将侧支撑臂的突出部11保持在综絖板1上所固定的止动元件3和同样固定在综絖板1上的螺纹板4之间，这时止动元件3被压向螺纹板4。这一点是可以施行的，因为综絖板借助综絖板的端区中的缝隙6而获得一定的弹性。此外，止动元件3具有一个加工过的面10，以之用于侧支撑臂2在综絖板轮廓1的纵向中的定位。最后，按图1中所示的结构，一个传动元件7例如用铆接件8固定在侧支撑臂2上。

图2表示一个基本上相同设计的角连接装置，于此，止动元件3设计得明显地较大，所以综框用的传动元件7可以直接固定在止动元件3上，而不是如图1所示固定在侧支撑臂2上。此外，在图中还绘出了一个作为例子的结构，此结构中的制动螺旋5是斜对着综絖板轮廓1的纵轴线加以安置的，而不是如图1所示垂直于该纵轴线地安置。

图3表示图1所示的一个导引元件或止动元件3的典型结构透视图，是与图1相对照按旋转180°绘出的。于此，可以更好地看出定位元件10和14。导向面10基本上形成用于侧支撑臂的止动面。同样可以看出一个导引元件14。关于导引元件14的功能，将在图5中做更详细的描述，在该处为了解释清楚起见所以用标号20表示。

孔13仅是例举出来，可以用作为铆钉孔，借以将止动元件3固定在综絖板1的空腔中。其它固定办法如焊接或粘接也可用作固定手段，这要视所用材料而定。孔12用于图1所示制动螺旋5的穿通。

图4表示图2所示的一个导引元件或止动元件3的典型结构透视图。于此，可以更好地看出定位元件10′和14′。导向面10′基本上形成用于侧支撑臂的一个止动面。关于定位元件14′的功能，将在图5中做更详细的描述，在该处为了解释清楚起见，以标号20表示之。

孔13′仅是例举出来，可以用作为铆钉孔，借以将止动元件3′固定在综絖板1的空腔中。其它固定办法如焊接或粘接也可以用作为固定手段，这要视所用材料而定。孔12′用于图2所示制动螺旋5的穿通。

图5表示本发明提出的角连接装置的定位元件的示意横断面图，是根据沿图1中A-A轴线的一个横断面绘出的。图3中所示止动元件3的所切开的止动面14为了清楚起见以标号20表示之。为了在Y-方向中的固定，它有定位面23和23′；为了在X-方向中的定位，它有图3所示导引元件18的定位面24和24′。

定位面25和25′是用作对立面的，它们与定位面23和23′相接触，而定位面26和26′则与定位面24和24′相接触。在图1所示侧支撑臂2的突出部11的以标号21表示的断面上，设置有定位面28和28′及27和27′。按照刚才所做描述的意义，上述定位面与相应的定位面30和30′及29和29′相接触，后者在图1所示的螺纹板4上(在此，在断面图上以22表示)沿纵向延伸。

在这里横切的螺纹板上，定位面30和30′用于图1所示侧支撑臂2的突出部11在Y-方向中的定位，该突出部在示意的横断面上以标号21表示；定位面29和29′则用于在X-方向中的定位。

上述各定位面在图2所示的一种结构中，在形状和功能上，都与按图1在上面所描述的结构中相同。

在定位面23、23′和24、24′与25、25′及26、26′具有足够大的造型的情况下，就可以放弃对称地布置的定位面27、27′和28、28′与29、29′及30、30′。由于其大小不断增加的定位面的精密加工当然是又困难又费钱，所以在一个优选的结构中采用了如图5所示的示意图的横断面。

彼此相对应的定位面23、23′或30、30′以及24、24′或29、29′，即使它们是小的，也能可靠地防止横断面21围绕Z-轴线的扭转，从而防止侧支撑臂相对于综絖板的扭转。这是一种重要的功能，因为只有借助它才能保证整个综光图案的平面性。迄今已知的所有结构，都在侧支撑臂上配有衔接到综絖板的空腔中的突出部，它们都只能很不够地满足上述要求，这是因为综絖板的空腔内的足够精密加工恐怕只能很困难地完成，而且是很昂贵的。本发明提出的导引元件可以用简单的手段精密地制造出来，而且首先还可以按大批量系列再生产，其制造成本仅仅是很小的。

定位面24、24′及26、26′和29、29′及27、27′的另一种结构是可以通过其倾斜位置如此实现的：在部件21上设置两个带有斜壁的槽，相反地，衔接在槽中的筘撑条则具有相应设计成楔形的斜的侧壁。

图2中所示的结构最好在综絖板1的外端上须固定传动元件7的时候才采用。在这种情况下，本发明提出的止动元件3的形状即可确保：作用于传动元件7上的传动力直接被传递到侧支撑臂2及其突出部11上，而不须将综絖板轮廓1用作为传递体，从而使之不受到附加的载荷。也可用一个螺旋来实现同一用途，如图1所示，该螺旋垂直于综絖板1的纵轴线加以布置，只要传动元件7的位置允许这样做便可。如果离侧支撑臂2的距离足够大的话，总是会有这一情况的。

图6所示的是图2所示元件3和4的一个透视图；连同带有其突出部11的侧支撑臂2的透视和稍加简化的示意图，其目的是清楚示明三个元件的彼此衔接。同时还可看出用于制动螺旋5的空腔18。

图7所示的是个单纯示意图，表示配有综絖板1和1′及侧支撑臂2和2′的综框。本发明涉及综絖板1和1′与侧支撑臂2和2′的联结。

Claims (14)

1.综框的综絖板(1)同综框的侧支撑臂(2)的角连接装置，其特征在于：在综絖板(1)上至少设定一个导向面，该导向面至少近似地平行于综絖板的纵轴线延伸，而且它同至少另一个在侧支撑臂(2)的突出部(11)上至少近似地平行于综絖板或垂直于侧支撑臂延伸的导向面形锁合地相衔接。

2.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：在综絖板(1)上至少安置一个导引元件(3，4)，它具有至少一个近似地平行于综絖板的纵轴线延伸的导向面(24、24′；29、29′)、设定用于形锁合地衔接另一个相应在侧支撑臂(2)的突出部(11)上至少近似地垂直于侧支撑臂延伸的导向面(26、26′；27、27′)。

3.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：固定在综絖板(1)上的导引元件之一(3)同时具有一个用于螺旋的螺纹孔(12)，而另一个导引元件(4)则具有一个螺纹容纳部，这样，两个导引元件(3，4)可以利用一个通过该螺纹孔而一直伸进该螺纹容纳部的螺旋而拧紧在一起，从而使得延伸在这两个导引元件之间的突出部(11)可以夹紧，以达到牢固地将综絖板同侧支撑臂联结起来的目的。

4.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：突出部(11)在其内部有一个空腔，该空腔设计得呈槽缝状朝综絖板(1)开着，于此，空腔的深度最大约为突出部(11)的长度的3/4。

5.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：在综絖板和突出部上至少分别设计一个能够力锁合地相互衔接的导向面。

6.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：综絖板上一个或多个导引元件的导向面是设计成桥形接片状的；侧支撑臂的突出部上的另一个或多个导向面则是设计成槽状的。

7.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：综絖板上导引元件的导向面是设计成槽状的；侧支撑臂的突出部上的其它导向面则是设计成桥形接片状的。

8.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：至少一个固定在综絖板上的导引元件具有一个用于侧支撑臂的止动面。

9.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：综絖板(1)在两个导引元件(3，4)之间的范围内具有一个伸入到综絖板中的槽(6)。

10.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：综絖板是用一种铝型材或钢制成的。

11.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：侧支撑臂是用一种铝型材或钢管制成的，并包含焊上去的连接部件。

12.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：综絖板和/或侧支撑臂是用以纤维增强的塑料制成的，或者是用不同金属和以纤维增强的塑料的一种复合材料制成的。

13.按权利要求1所述的角连接装置，其特征在于：在侧支撑臂上安装了一个用于综框的传动机构。

14.按权利要求2所述的角连接装置，其特征在于：综框用的传动元件夹紧在综絖板上的导引元件之一上或者与之相连。

Images