CN2721947Y - 滑扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种渐进式滑扣机构，包含一括第一组合件和一第二组合件，其中第一组合件上设有至少一卡扣，该卡扣包含一括凸柱和一承置板，该凸柱的一端固定于第一组合件，另一端和承置板固接，第二组合件上设有与卡扣相对应的卡槽，该卡槽设有两端，分别是第一端和第二端，自第一端到第二端呈逐渐缩合状，并且该卡槽第二端的一侧附近设有自卡槽第一端到第二端延伸且并逐渐增高的套置板。所述卡扣可自卡槽第一端插入卡槽中，施力于第一组合件而令且其凸柱沿该卡槽、其而承置板沿着卡槽逐渐增高的套置板而推移到卡槽的第二端，使如此令卡扣的凸柱与卡槽第二端逐渐配合，及卡扣承置板与第二组合件的套置板逐渐配合，从而将第一组合件和第二组合件紧密结合，实现渐进式的配合需求。

Description

滑扣机构

技术领域

本实用新型是关于一种锁合机构，尤其是应用于分离组合件的渐进式滑扣机构。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术请参阅图1、图2、图3所示，现有技术中的滑扣包括：一第一组合件1和一第二组合件2。

其中在第一组合件1上设有若干卡扣11(图中只示出一个)，该卡扣11包含一凸柱111和一承置板112，该凸柱111的一端固定于第一组合件1上，另一端和承置板112固接，该承置板112为一圆形板，承置板112的直径大于凸柱111的直径。

在第二组合件2上设有若干与卡扣11相对应的卡槽21(图中只示出一个)。如图1所示，该卡槽21包括第一端211与第二端212，第一端211及第二端212均为方形结构，并且第一端211的宽度稍大于第二端212的宽度，其中该第一端211的宽度稍大于卡扣11的承置板112的直径，以便于将该承置板112放置到该卡槽21的第一端211中，卡槽21第二端212两边缘分别弯折延伸设有一朝同侧方向的套置板213，该套置板213为一方形结构，且该套置板213最底面到第二组合件2顶面的距离与卡扣11的承置板112上表面到第一组合件1下表面的距离相当。

第一组合件1和第二组合件2配合时，将第一组合件1上的卡扣11对准第二组合件2上的卡槽21且插入到该卡槽21第一端211中(如图2所示)，推动第一组合件1，使其上的卡扣11自卡槽21的第一端211移动到第二端212，由于该套置板213最底面到第二组合件2顶面的距离与卡扣11承置板112上表面到第一组合件1下表面的距离相当，故卡扣11的承置板112与套置板213相互配合(如图3所示)，从而使第一组合件1和第二组合件2配合在一起。

但上述组合件间所使用的滑扣机构还存在一些不足：

由于套置板213为一方形结构，卡扣11的承置板112与套置板213相互配合时，是从一完全未配合的状态(如图2)突然到一紧密配合的状态(如图3)，故第一组合件1与第二组合件2之间是从一”松”的状态突然改变到一”紧”的状态，同样，其二者相互分离时，是从一”紧”的状态突然改变到一”松”的状态，如此，不符合如今所要求的渐进式的组装需求，即不能从一”松”的状态慢慢改变到一”紧”的状态，或从一”紧”的状态慢慢改变到一”松”的状态；且套置板213的方形结构也不能很好的引导卡扣11的承置板112置套置板213上而进行配合定位；另外，由于需要使卡扣11的承置板112与该套置板213相互配合，而套置板213为一方形结构，故对该套置板213最底面到第二组合件2顶面的距离以及卡扣11的承置板112上表面到第一组合件1下表面的距离的尺寸精度要求较高，若该套置板213最底面到第二组合件2顶面的距离稍大，则阻挡卡扣11的承置板112向第二端212推移与之配合，若其稍小，则卡扣11的承置板112与其配合得不够紧密。

卡槽21的第一端211及第二端212均为一方形结构，且其宽度较宽，使其卡扣11的凸柱111与卡槽21边缘不能相互卡合定位，且方形结构同样也不能很好的引导卡扣11的凸柱111置卡槽21第二端212进行定位。

另，由于卡扣11的承置板112与套置板213从一完全未配合的状态突然到一配合的状态，两者之间在相互接触的一刹那会相互碰撞，这就要求卡扣11的承置板112以及第二组合件2的套置板213的强度较大。

鉴于上述已有滑扣机构之不足，本创作人特研究出一种渐进式的滑扣机构。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种渐进式滑扣机构，其可使卡扣的承置板与第二组合件套置板之间以及卡扣的凸柱与卡槽之间能够实现渐进式的配合需求，从而令套置板以及卡扣承置板的尺寸精度与强度不必保持很高要求便能够实现卡扣与卡槽的牢固与准确定位，且该卡槽能够很好的引导卡扣进行定位。

为达到上述的目的，本实用新型采用下述技术方案：

在第一组合件上设有至少一卡扣，该卡扣包含一凸柱和一承置板，该凸柱的一端固定于第一组合件，另一端和承置板固接，在一第二组合件上设有与卡扣相对应的卡槽，所述卡槽设有第一端和第二端，自第一端到第二端呈逐渐缩合状，在该第二组合件的一面且靠近所述卡槽第二端附近设有自卡槽第一端向卡槽第二端延伸且逐渐增高的套置板，较佳的，该套置板是沿卡槽第二端边缘弯折延伸的。

采用上述的技术方案，当第一组合件和第二组合件需要相互配合时，使第一组合件的卡扣自第二组合件卡槽第一端插入卡槽中，推动第一组合件，而令卡扣的凸柱沿着该卡槽、卡扣的承置板沿着逐渐增高的套置板而推移到卡槽的第二端，使卡扣的凸柱与卡槽第二端逐渐配合、卡扣的承置板与套置板逐渐配合，从而将第一组合件和第二组合件紧密结合。由于卡槽呈逐渐缩合状及第二组合件套置板自卡槽第一端到第二端是逐渐增高的，故能够使两组合件之间从一”松”的状态慢慢改变到一”紧”的状态，或从一”紧”的状态慢慢改变到一”松”的状态，达到渐进式的要求，且卡槽能够渐进式的引导卡扣定位；且由于套置板是逐渐增高的，就算该套置板最底面到第二组合件顶面的距离稍大于卡扣承置板上表面到第一组合件下表面的距离，则在套置板的逐渐引导下，卡扣承置板挤压该套置板使其稍作压缩变形，同样能够实现紧密配合，所以利用本实用新型的滑扣机构，对尺寸精度的要求不是很高；且由于套置板是逐渐增高的，其与卡扣承置板之间不会出现突然碰撞的情况，故对此二者的强度的要求降低。

附图说明

图1为现有滑扣机构的示意图；

图2为图1所示滑扣机构未配合时的剖视图；

图3为图1所示滑扣机构相配合时的剖视图；

图4为本实用新型示意图；

图5为本实用新型卡槽的仰视图；

图6为本实用新型卡扣与卡槽配合时剖视图；

图7为本实用新型卡扣与卡槽配合后的剖视图。

具体实施方式

如图4所示，本实用新型滑扣机构包括第一组合件3和第二组合件4。

其中在第一组合件3上设有若干卡扣31(图中只示出一个)，该卡扣31包含一凸柱311和一承置板312，该凸柱311和一承置板312的形状及其之间的结合方式可参背景技术所述，在此不再赘述。

在第二组合件4上设有若干与卡扣31相对应的卡槽41(图中只示出一卡扣41)。如图4所示，该卡槽41设有第一端411和第二端412，该卡槽41自第一端411到第二端412呈逐渐缩合状，其中第一端411的尺寸略大于卡扣3承置板312的尺寸，使卡扣31承置板312能于该第一端411插入到卡槽41中，第二端412的尺寸不大于卡扣3凸柱311的尺寸，使其两者之间能够紧密配合。如图5所示，在该第二组合件4的一面且靠近所述卡槽41第二端412附近设有自卡槽41第一端411向第二端412延伸且逐渐增高的套置板413，本实施例中是通过对卡槽41第二端412边缘处的组合件4冲压，而形成此沿第二端412的卡槽41边缘弯折延伸且向第二端412逐渐增高的结构(图5中只绘出了套置板413的一半)，且该套置板413最底面到第二组合件4顶面的距离不小于卡扣31承置板312上表面到第一组合件3下表面的距离。

第一组合件3和第二组合件4配合时，将第一组合件3上的卡扣31对应第二组合件4上的卡槽41的第一端411且插入到该第一端411中(如图6所示)，推动第一组合件3，则卡扣31的突柱311沿逐渐缩合的卡槽41、而卡扣31承置板312沿着逐渐增高的套置板413，将第一组合件3的卡扣31推移到卡槽41的第二端412，使卡扣31与卡槽41相互配合(如图7所示)。

在推动第一组合件3的过程中，卡扣31的突柱311与卡槽41之间首先是处于”松”的状态，由于卡槽41成逐渐缩合的结构，故其能够很好的引导突柱311向卡槽41第二端412移动，随着突柱311向卡槽41第二端412的推进，其两者之间逐渐配合，逐渐达到”紧”的状态，而由于卡槽41第二端412尺寸不大于卡扣31的突柱311的直径，故两者之间紧密结合；而卡扣31的承置板312与第二组合件4的套置板413之间首先是处于”松”的状态，由于套置板413是自卡槽41第一端411向卡槽41第二端412延伸且逐渐增高的，故该套置板413能够逐渐引导该承置板312向卡槽41的第二端412移动，随着卡扣31向卡槽41第二端412的推进，该承置板312及该套置板413之间逐渐配合，逐渐达到”紧”的状态，而由于该套置板413最底面到第二组合件4顶面的距离不小于卡扣31承置板312上表面到第一组合件3下表面的距离，所以在套置板413的逐渐引导下，卡扣31承置板312挤压该套置板413使其稍作压缩变形，从而使两者之间紧密套置。

同样，当需将此两组合件相互分离时，反向推动第一组合件3，则卡扣31的凸柱311在逐渐缩合的卡槽41的引导下，逐渐脱离卡槽41的第二端412，卡扣31的承置板312在第二组合件4的套置板413的引导下而逐渐脱离置卡槽41的第一端411，使卡扣31与卡槽41之间从一相互紧密结合之”紧”的状态逐渐改变到一相互分离之”松”的状态。

上述的滑扣机构，能够使两组合件之间从一”松”的状态慢慢改变到一”紧”的状态，或从一”紧”的状态慢慢改变到一”松”的状态，达到渐进式的要求，且能够渐进式的引导卡扣31定位于卡槽41的第二端412；且由于第二组合件4的套置板413是逐渐增高的，则其与卡扣31承置板312之间不会出现突然碰撞的情况，故对其两者的尺寸精度及强度的要求降低。

Claims (5)

1、一种滑扣机构，包括第一组合件和第二组合件，其中第一组合件上设有至少一卡扣，该卡扣包含一凸柱和一承置板，该凸柱的一端固定于第一组合件，另一端和承置板固接，第二组合件上设有与该卡扣相对应的卡槽，其特征在于：

所述卡槽设有第一端和第二端，自第一端到第二端呈逐渐缩合状，在该第二组合件的一面且靠近所述卡槽第二端附近设有自卡槽第一端向卡槽第二端延伸且逐渐增高的套置板；

所述卡扣可自卡槽第一端，且其凸柱沿着该卡槽、其承置板沿着该逐渐增高的套置板而推移到卡槽的第二端，使卡扣的凸柱与卡槽第二端逐渐紧密配合，卡扣的承置板与套置板逐渐紧密配合。

2、如权利要求1所述滑扣机构，其特征在于：所述卡槽第二端尺寸不大于卡扣凸柱的尺寸。

3、如权利要求1所述滑扣机构，其特征在于：所述卡槽第一端尺寸略大于卡扣承置板的尺寸。

4、如权利要求1所述之滑扣机构，其特征在于：所述套置板沿卡槽第二端的边缘弯折延伸。

5、如权利要求1或4所述滑扣机构，其特征在于：所述套置板底面到第二组合件顶面的距离不小于卡扣承置板上表面到第一组合件下表面的距离。

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