CN2625072Y - 端子压着机之带料装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及端子压着机之带料装置,尤指一种端子料带前进尺寸更为精确的装置。该装置有带料爪、基座及带料装置组成,包含:在基座上设有滑槽,滑槽之壁面分别设有至少一个以上的纵向插槽;一插板得以插入任一插槽中,可以形成滑槽的挡壁面;一固定于基座后侧的气压缸,其延伸出的活塞杆杆端连接固定一滑块,该滑块中具有一凹部,凹部上,固接有杆体,杆体上活接一带料爪,滑块得以在滑槽及基座之表面滑动位移,滑块的一侧壁可顶挡于插板。本实用新型的优点:可以发挥端子料带沿同一方向间歇位移之尺寸距离,得以被准确控制。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种端子压着机之带料装置,尤指一种端子料带前进尺寸更为精确的装置。
背景技术
按习知的端子压着机,其典型范例如台湾专利第77211361号之「改良型迷你端子压着机」新型专利,该案的带料装置是由一尖爪的组件,可弹性前、后位移,藉以带动端子带间歇前进,该带料装置在长期动作下,常会产生误差,而使端子无法正确位于冲压刀具的下方,将导致电燃线无法正确被压着上端子。
发明内容
为了克服上述不足之处,本实用新型的主要目的旨在提供一种端子压着机之带料装置,发挥端子料带沿同一方向间歇位移之尺寸距离,得以被准确控制。
本实用新型要解决的技术问题是:如何提供一种端子料带在被驱动位移的过程中,准确控制其位移距离的准确性等技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装置有带料爪、基座及带料装置组成,在基座上设有滑槽,滑槽的壁面分别设有至少一个以上的纵向插槽;一插板得以插入任一插槽中,可以形成滑槽的挡壁面;一固定于基座后侧的气压缸,其延伸出的活塞杆杆端连接固定一滑块,该滑块中具有一凹部,凹部上,固接有杆体,杆体上活接一带料爪,滑块可以在滑槽及基座的表面滑动位移,滑块的一侧壁顶挡于插板。
所述的端子压着机之带料装置,其中位于基座的表面固定于导料板,该导料板的表面上设有导料槽,导料槽位于带料爪的下方。
所述的端子压着机之带料装置,其中凹部上,可增设一副杆体。
所述的端子压着机之带料装置,其中活塞杆的杆体上穿接一固定块,该固定块可固定于滑槽的槽口适当位置。
所述的端子压着机之带料装置,其中位于基座上的适当位置,设有至少一个以上的定位装置,该装置包含:一横向的容槽可容置一弹簧及滑板,滑板上方连接一凸梢;一表面设有长条穿孔的盖片是固接封闭容槽,其中滑板侧边具有斜面边,前端的尖部形成定位端。
所述的端子压着机之带料装置,带料装置是固定于端子压着机之端子压着机构的侧底板上。
本实用新型的有益效果是:可以发挥端子料带沿同一方向间歇位移之尺寸距离,得以被准确控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型的立体示意图;
附图2是本实用新型的立体分解图;
附图3是本实用新型带动端子料带后退的断面动作图甲;
附图4是本实用新型带动端子料带后退之断面动作图乙;
附图5是本实用新型滑块带动带料爪向前位移的示意图;
附图6是本实用新型料带被辅助定位的平面动作图甲;
附图7是本实用新型料带被辅助定位的平面动作图乙;
附图8是本实用新型料带被辅助定位的局部放大图;
附图9是本实用新型料带被辅助定位的另一局部放大图;
附图10是本实用新型的端子料组立体图;
附图中标号说明:
10-带料装置; 30-定位装置;
11-基座; 32-容槽;
12-滑槽; 33-弹簧;
14-插槽; 34-滑板;
15-插板; 341-定位端;
16-气压缸; 342-斜面边;
161-活塞杆; 35-凸梢;
162-固定块; 36-盖片;
17-滑块; 361-长条穿孔;
171-凹部; 50-压着机构;
172-杆体; 52-侧底板;
173-侧壁; 70-端子料组;
174-副杆体; 72-包复部;
18-带料爪; 74-料带;
181-断部; 741-节距孔;
19-导料板; 742-凹槽;
191-导料槽; 744-凸部;
具体实施方式
请参阅附图1、2、3所示,本实用新型有带料爪、基座及带料装置组成,一端子压着机之带料装置10包含:`在基座11上设有滑槽12,滑槽12之壁面分别设有至少一个以上的纵向插槽14;一插板15得以插入任一插槽14中,可以形成滑槽12之挡壁面;一固定于基座11后侧的气压缸16,其延伸出的活塞杆161杆端连接固定一滑块17,该滑块17中具有一凹部171,凹部171上,固接有杆体172,杆体172上活接一带料爪18,滑块17得以在滑槽12及基座11之表面滑动位移,滑块17的一侧壁173可顶挡于插板15。
依据前述之主要特征,其中位于基座11的表面固定于导料板19,该导料板19的表面上设有导料槽191,导料槽191位于带料爪18的下方。
依据前述之主要特征,其中凹部171上,可增设一副杆体174。
依据前述之主要特征,其中活塞杆161的杆体上穿接一固定块162,该固定块162可固定于滑槽12的槽口适当位置。
依据前述之主要特征,其中位于基座11上的适当位置,设有至少一个以上的定位装置30,该装置包含:一横向的容槽32可容置一弹簧33及滑板34,滑板34上方连接一凸梢35;一表面设有长条穿孔361的盖片36是固接封闭容槽32,其中滑板34侧边具有斜面边342,前端的尖部形成定位端341。
依据前述之主要特征,带料装置10是固定于端子压着机其端子压着机构50之侧底板52上。
本实用新型的实施方式如下:
(1)如图1、2、10所示,端子料组70经由端子压着机构50的冲压截断动作,可将端子料组70中的端子包覆部72与料带74分离,使包覆部72包覆压着于软性电路板或电燃线上,此时料带74的表面上具有的节距孔741,以及侧边形成复数等距的凹槽742,该料带74通过导料板19上的导料槽191,带料爪18的端部181插入于其中一节距孔741中,滑板34的定位端341卡入凹槽742中(如图3、6所示)。
当活塞杆161后缩一设定距离,滑块17向后等距的位移一设定距离,带料爪18随滑块17同步后退,其端部181顶掣入节距孔741(如图3所示),可以带动料带74后退位移一设定距离,此设定距离,是依据端子料组70中,其包覆部72一次被冲压截断的数目而定,倘包覆部72一次被冲压刀具(图上未示)冲着分8个数目后,则料带74一次被带料爪18带料后退的距离,即为8个节距之尺寸,于是料带74向后被带料行进一设定距离。
(2)带料爪18的前进并定位动作:
插槽14为复数,滑块17前进的设定距离,由插板15来控制,插板15插接于其中一插槽14中,使滑块17被活塞杆161驱动前进时,侧壁173顶挡于插板15上,使滑块17前死点被有效控制,这样的结果乃令带料爪18在料带74的表面上向前位移的距离被有效控制,带料爪18在随滑块17向前同步位移的同时,带料爪18以杆体172为轴心,向上有限角度的弹跳位移,由于带料爪18的角度设计,使带料爪18在前进时,其端部181不会插入节距孔741,为防止带料爪18因弹跳而反向的旋转角度过大,就由副杆174来制止,带料爪18乃被控制在副杆174下方弹跳,此时端部181不带动料带(如图3、4、5所示)。
当带料爪18位移到前死点后,端部181恰插入预定数目的一节距孔741中,俟下次活塞杆161再次后退,则端部181得再次带动料带74后退一设定距离。
(3)料带74被辅助定位:
请参阅图6、7所示,定位装置30分别位于导料板19之两端边,滑板34受弹簧33的作用,使滑板34形成一弹性组件,定位端341是可卡入凹槽742中,当料带74被驱动而后退行进时,由于滑板34具有斜面边342的设计,使相邻凹槽742之间的凸部744随料带74后退时乃作用于斜面边342,滑板34弹性收缩(如图8所示),以让料带74自由后退,惟当带料爪18的端部181在料带74表面滑动而向前位移时,为防止料带74有异动的状况,定位端341卡掣于凹槽742,使料带74绝不会向前位移的可能(如图9所示)。
综上,本创作特征所为的功效,已卓越的达成,使端子料组70之带料位移十分准确,进一步令端子料带74上的包覆部72,得以准确压着定位于软性电路板的银浆线上。
Claims (6)
1.一种端子压着机之带料装置,该装置有带料爪、基座及带料装置,其特征在于:在基座上设有滑槽,滑槽的壁面分别设有至少一个以上的纵向插槽;一插板插入任一插槽中,为滑槽的挡壁面;一固定于基座后侧的气压缸,其延伸出的活塞杆杆端连接固定一滑块,该滑块中具有一凹部,凹部上,固接有杆体,杆体上活接一带料爪,滑块在滑槽及基座的表面滑动位移,滑块的一侧壁顶挡于插板。
2.根据权利要求1所述的端子压着机之带料装置,其特征在于:所述的基座的表面固定于导料板,导料板的表面上设有导料槽,导料槽位于带料爪的下方。
3.根据权利要求1所述的端子压着机之带料装置,其特征在于:所述的凹部上,增设一副杆体。
4.根据权利要求1所述的端子压着机之带料装置,其特征在于:所述的活塞杆的杆体上穿接一固定块,该固定块固定于滑槽的槽口位置。
5.根据权利要求1所述的端子压着机之带料装置,其特征在于:所述的基座上的位置,设有至少一个以上的定位装置,该装置包含:一横向的容槽,容置一弹簧及滑板,滑板上方连接一凸梢;一表面设有长条穿孔的盖片是固接封闭容槽,其中滑板侧边具有斜面边,前端的尖部为定位端。
6.根据权利要求1所述的端子压着机之带料装置,其特征在于:所述的带料装置是固定于端子压着机之端子压着机构的侧底板上。
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