CN1230583C - 弹力棉 - Google Patents
弹力棉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1230583C CN1230583C CNB011086440A CN01108644A CN1230583C CN 1230583 C CN1230583 C CN 1230583C CN B011086440 A CNB011086440 A CN B011086440A CN 01108644 A CN01108644 A CN 01108644A CN 1230583 C CN1230583 C CN 1230583C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- fiber
- elastic cotton
- hollow
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
弹力棉属于无纺布技术领域。本发明是用一种中空卷曲纤维和一种低熔点纤维配制成原料,经过一定的工艺流程制成纤维呈三维分布的弹力棉。本发明具有弹性好、强力高、不起层及保暖性好的特点,也可生产为具有阻燃性及抗菌防臭功能的产品,其使用寿命可长达50年之久,是适用于汽车装饰、床垫、座垫、保暖鞋、保暖棉衣等领域理想的内衬棉。
Description
一、技术领域
本发明属于无纺布技术领域。
二、背景技术
现有的泡沫,以聚安酯为原料,故具有毒性、易燃、弹力差、保暖性差、易老化、使用寿命短(仅2年左右)等缺点。现有的喷胶棉以聚酯(PET)纤维为原料,其工艺流程是把一般聚酯纤维经开包机、开棉机、开松后送入给棉机,再经梳棉机梳理成薄层状,即纤维呈二维分布,然后再将呈二维分布的薄层状的聚酯纤维层用成型机折叠成所需的厚度,喷上胶粘剂,使层层纤维相结合,烘干而成。由于喷胶棉的纤维呈二维分布,所以它的强力差、弹性差、耐磨性差、且易起层。就是专利申请号为94105072.6的《阻燃喷胶棉及其制作方法》也只是在喷胶纤维之表面包复一层磷系化合物阻燃剂或卤素系化合物阻燃剂,其特点是在火焰中只熔不燃,具有防火的功能,仍未解决弹性、强力及保暖的问题。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种替代泡沫和喷胶棉的弹力棉,具有弹性好、强力高及保温性好的特点,是适用于汽车装饰、床垫、座垫、保暖鞋、保暖棉衣等领域的理想内衬棉。
本发明的目的是这样实现的:用一种50%至70%的中空卷曲纤维,如中空卷曲涤纶或阻燃性中空卷曲纤维和一种30%至50%的低熔点纤维,如阻燃性丙纶或PE纤维或ES纤维或抗菌性丙纶或低熔点纤维,或红外线丙维共两种纤维配制成原料。然后将配制成的原料依次经过抓棉、开棉、梳棉及成网,原料成网后,再依次经过预针刺、倒针刺及正针刺,使纤维呈三维分布,从而棉网的纤维密度提高,棉网的强力增加、弹性增强、保暖性提高,然后再经过热烘粘接,使棉网中的低熔点纤维的表面熔化,起到相互粘接支撑的作用,从而形成三维支撑纤维骨架,因而进一步提高了棉网的弹性和强力及保温性,且又不起层。最后经过表面熨光和分切卷取就成为一种新型的弹力棉。
由于本发明的弹力棉的纤维是呈三维分面的,加之在工艺流程中使棉网中的低熔点纤维相互粘接而形成三维支撑纤维骨架,故弹力棉比纤维呈二维分布的喷胶棉的弹性更好,又不起层;又由于弹力棉采用了中空卷曲纤维如中空卷曲涤纶等和低熔点纤维如PE纤维或ES纤维等,与泡沫相比较,弹力棉的保暖性显著提高,其使用寿命可长达50年之久;若在弹力棉中加入阻燃纤维,其阻燃性能更好:若在弹力棉中加入抗菌纤维,又具有抗菌性能。所以弹力棉是用于汽车装饰、床垫、座垫、保暖鞋及保暖棉衣领域的理想内衬棉。
四、具体实施方式
实施例1 用于替代泡沫的汽车座垫和内装饰的弹力棉,用70%的阻燃性中空卷曲纤维和30%的阻燃性丙纶为原料。将配制成的原料依次经过抓棉、开棉、梳理及成网,原料成网后再依次经过预针刺、倒针刺及正针刺,形成纤维呈三维分布的棉网后,再经过热烘粘接,热烘温度为180℃,时间为3分钟,最后经过表面熨光及分切卷取而成为汽车座垫和内装饰弹力棉。该弹力棉的氧指数达到27至29,具有优越的阻燃性;该弹力棉的密度为140克/米2,厚度可达4毫米,弹性好,强度可高达200N/5cm,使用寿命长达50年,是汽车座垫和内装饰的理想内衬棉。
实施例2 用于替代泡沫的保暖鞋弹力棉,用30%的抗菌性丙纶和70%的中空卷曲涤纶为原料。将配制成的原料依次经过抓棉、开棉、梳理及成网,原料成网后再依次经过预针刺、倒针刺及正针刺形成纤维呈三维分布的棉网后,再经过热烘粘接和表面熨光及分切卷取而形成保暖鞋弹力棉。该弹力棉具有保暖性好、抗菌防臭及使用寿命大大延长等特点。由于这种弹力棉的密度高、表面光洁,做保暖鞋不仅可替代泡沫,而且还可省去内层复合布或针刺棉,节约了成本,是理想的保暖鞋用棉。
Claims (2)
1、一种弹力棉,其特征在于由50%至70%的中空卷曲纤维和30%至50%的低熔点纤维配制成原料,然后将配制的原料依次经过抓棉、开棉、梳棉及成网,原料成网后,再依次经过预针刺、倒针刺及正针刺,使纤维呈三维分布。
2、按照权利要求1所述的弹力棉,其特征在于所述的中空卷曲纤维是中空卷曲涤纶或阻燃性中空卷曲纤维;所述的低熔点纤维是阻燃性丙纶或PE纤维或ES纤维或抗菌性丙纶或低熔点纤维或红外线丙纶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011086440A CN1230583C (zh) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 弹力棉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011086440A CN1230583C (zh) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 弹力棉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1397671A CN1397671A (zh) | 2003-02-19 |
CN1230583C true CN1230583C (zh) | 2005-12-07 |
Family
ID=4657445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011086440A Expired - Fee Related CN1230583C (zh) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 弹力棉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1230583C (zh) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1873078B (zh) * | 2005-05-31 | 2010-11-03 | 洪振宁 | 特异形状微团定型棉制造方法 |
CN101876123A (zh) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | 上海甲秀工业设计有限公司 | 阻燃高弹纤维无纺织物及其制造方法 |
CN101942743B (zh) * | 2010-07-15 | 2012-06-20 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种强力透气纤维鞋中底材料的制造方法 |
CN101962873A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-02 | 东莞市挚爱内衣有限公司 | 一种海绵状结构高弹性无纺三维立体棉的生产工艺 |
CN102002815B (zh) * | 2010-11-03 | 2016-01-20 | 宁波泰力斯高分子科技有限公司 | 具有双向可伸缩的直立结构纤维棉及生产装置和方法 |
CN103382626A (zh) * | 2012-05-04 | 2013-11-06 | 郑宏明 | 静电吸附式直立纤维棉成型法 |
CN102815056B (zh) * | 2012-09-04 | 2015-02-25 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种环保型竹原纤维鞋垫材料及其生产方法 |
CN103614857A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-05 | 常熟市金羽纤维制品厂 | 一种超弹力无胶棉 |
CN104452104B (zh) * | 2014-10-15 | 2017-07-07 | 长兴百泓无纺布有限公司 | 一种汽车顶棚复合阻燃非织造布工艺 |
CN104805600B (zh) * | 2015-04-13 | 2018-07-06 | 太仓安佑无纺科技有限公司 | 一种仿生蜂巢棉及其制造方法 |
CN105082695B (zh) * | 2015-07-29 | 2019-12-03 | 昆山九子莲汽车隔音材料有限公司 | 一种汽车吸音地毯的制备方法 |
CN108193383A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-22 | 海盐县硕创服装研究所 | 轻薄型无胶棉及其制备方法 |
CN108589041A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-28 | 中原工学院 | 一种三维直立棉非织造吸音隔音隔热材料 |
CN108823802A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-16 | 苏州工业园区达科诚通棉麻材料有限公司 | 高弹性无纺黄麻立体棉的制备方法 |
CN109537159B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-08-28 | 魏吉强 | 内衬无纺布及其内衬蒸汽2d、3d成型加工方法 |
-
2001
- 2001-07-16 CN CNB011086440A patent/CN1230583C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1397671A (zh) | 2003-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1230583C (zh) | 弹力棉 | |
CN101307529B (zh) | 一种气流成网纤维棉制备工艺及制成的纤维棉 | |
CN101324012B (zh) | 一种麻纤维无纺布的制造方法 | |
CN101307528A (zh) | 阻燃棉无纺布及其制造方法 | |
CN105992843B (zh) | 提供体积的无纺织物 | |
CN101962873A (zh) | 一种海绵状结构高弹性无纺三维立体棉的生产工艺 | |
CN106192200A (zh) | 一种功能性保暖复合絮片的制备方法 | |
CN101109135A (zh) | 高弹软棉及其制作方法 | |
CN102425037A (zh) | 一种环保纤维棉及其制备工艺 | |
CN102505338A (zh) | 一种祛湿除臭纤维棉及其制备工艺 | |
CN106042572A (zh) | 一种高速列车座椅用面料及其制造方法 | |
CN105908369A (zh) | 一种双面定型无胶棉絮片及其制造方法 | |
CN104250880A (zh) | 一种多功能聚酯絮片的制备方法 | |
CN102619021A (zh) | 一种竹炭纤维棉及其制备工艺 | |
CN101289784A (zh) | 一种无纺布加工工艺 | |
CN106436012A (zh) | 机能絮片及制品 | |
CN1804179A (zh) | 一种特种无纺布及其生产工艺 | |
JPH0977907A (ja) | 合成樹脂組成物 | |
CN1899814B (zh) | 一种多组分、多边界层复合保暖材料及其生产方法 | |
CN106319765A (zh) | 一种增韧阻燃的、可连续释放负氧离子的无纺布及其制备方法 | |
KR101145166B1 (ko) | 편백나무-섬유 복합체 및 그 제조방법 | |
CN1027705C (zh) | 防寒羊绒絮片制备工艺 | |
CN103660516B (zh) | 一种植入咖啡炭羊绒的皮革复合材料加工方法 | |
US6720278B2 (en) | Method for producing a spun-bonded nonwoven web with improved abrasion resistance | |
CN114481437A (zh) | 一种聚乳酸纤维和蚕丝直立绵絮片及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |