CN1222652A - 封闭式涡旋压缩机 - Google Patents

封闭式涡旋压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN1222652A
CN1222652A CN98116889.2A CN98116889A CN1222652A CN 1222652 A CN1222652 A CN 1222652A CN 98116889 A CN98116889 A CN 98116889A CN 1222652 A CN1222652 A CN 1222652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
scroll
scroll compressor
closed
drain passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN98116889.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1173119C (zh
Inventor
広冈胜实
水野尚夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN1222652A publication Critical patent/CN1222652A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1173119C publication Critical patent/CN1173119C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

封闭式涡旋压缩机,包括形成高压腔和低压腔的封闭式壳体,布置在低压腔内、具有一旋转涡旋件和一固定涡旋件的涡旋式压缩机构,固定所述固定涡旋件的机架,驱动所述涡旋式压缩机构的马达,以及设置在第二排油通道内的转轴,其特征在于,设有排油连接通道,它由槽和所述封闭壳体的内周表面形成,并且它的进口端位于所述第一排油通道的出口附近,而出口端位于所述第二排油通道的进口附近。

Description

封闭式涡旋压缩机
本发明涉及一种封闭式涡旋压缩机。本说明书是根据日本专利申请号平9-363835撰写的，其内容可结合在本说明书中部分作为参考。
传统的封闭式涡旋压缩机的一种实例由图5示出。
其中封闭式壳体8的内部由排气盖31隔成一个高压腔44和一个低压腔45。
涡旋式压缩机构C布置在低压腔45的上部，而马达M安置在它的下面，用以通过转轴5对它进行驱动。
低压腔45的底部形成一个油池81。
马达M由转子Ma和定子Mb组成，转子Ma固定在转轴5上，而定子Mb通过压入封闭壳体8中固定。
涡旋式压缩机构C设有一个固定涡旋件1，一个旋转涡旋件2，一个机架6，一个转动阻挡机构3，一个驱动轴套54，一个旋转轴承73等。
固定涡旋件1设有一个端板11，和从中垂直伸出的一个螺旋涡卷12，以及一个形成在端板11中部的一个排气口13。
旋转涡旋件2设有一个端板21，和从中垂直伸出的一个螺旋涡卷22，驱动轴套54通过旋转轴承73可转动地插装入位于端板21外表面中心的垂直凸缘23内。
从转轴5上端伸出的偏心销35，可转动地插装入形成在驱动轴套54中的孔55内。
固定涡旋件1和旋转涡旋件2以偏心一定距离的方式相互啮合，并位移180°以形成多个封闭空间24。
机架6固定在封闭壳体8上，而固定涡旋件1借助多个螺栓32紧固到机架6上。
旋转涡旋件2的端板21的外表面，可滑动地支撑在机架6上表面上形成的止推面65上，而该止推面65上形成有多条油槽66。
旋转阻挡机构3包括十字接头环等，设置在旋转涡旋件2的端板21的外表面周边和机架6之间，允许旋转涡旋件2沿轨道转动，但不允许其绕自身轴心线旋转。
圆筒状凸缘16自固定涡旋件1的端板11的外表面中心向上伸出，该凸缘16的外周表面和圆筒状凸缘38的内周表面用O形圈39密封，以形成一个排气腔室42，圆筒状凸缘38向下朝排气盖31的下表面伸出。
排气盖31的中心部分形成有一个与排气腔42连通的排气孔46，并且该排气孔46借助排气阀47打开和关闭。
排气阀47的一端和阀保持器48的一端，用螺栓49固定在排气盖31的外表面上。
转轴5的上端部分用设置在机架6上的上轴承71支撑，而下端部分用设置在支持件18上的下轴承72支撑。
在马达M的驱动下，旋转涡旋件2通过转轴5、偏心销53、驱动轴套54、旋转轴承73和垂直凸缘23驱动，并且该旋转涡旋件2以轨道方式转动，同时通过旋转阻挡机构3来防止其绕自身轴线转动。
然后，气体通过吸气管82进入低压腔45，并通过机架6内形成的气体吸入通道67，以及通过固定涡旋件1内形成的气体吸入通道68和各吸入口15，吸入到封闭空间24。
随着旋转涡旋件2的轨道运动，封闭空间24的体积减小，气体被压缩，然后气体到达中心部分，并由排出口13进入排出腔42。
之后，气体通过排气孔46，推开排气阀47进入高压腔44，最后通过排气管83排出该涡旋式压缩机。
同时，油池81中的油，借助设置在转轴5下端部分的给油泵60向上输送，通过转轴5内形成的给油通道52，润滑下轴承72和上轴承71。从给油通道52顶部排出的油对驱动轴套54和转轴73进行润滑以后，油通过机架6的上表面的中心部分内形成的槽61和排油通道62，通过马达M的定子Mb内形成的排油通道84，滴入油池81。
当上述传统封闭式涡旋压缩机运转时，通过吸入管82吸入低压腔45的气体，被马达M的转子Ma搅动。因此，从排油通道62滴落下的油，被在低压腔45内旋转的气体吹出，难以进入排油通道84，并与这些气体混合，从而油也被涡旋式压缩机构C吸入。
结果，由于滴入油池的油量减少，被提升的油量，即随排出气体排出的油量，也就是从封闭壳体8排出的油量增加，油池81中的油量减少导致出现故障，例如由于不良润滑将产生缺乏润滑和擦伤等事故。考虑到这一点，可以设想提供一种与上述槽61或排油通道62相连通、并与低压腔45隔开的排油通道，但这会使封闭涡旋压缩机的结构变得复杂。
本发明旨在解决上述问题，并提供一种封闭式涡旋压缩机，包括：
一个形成一低压腔和一高压腔的封闭壳体，
一个涡旋式压缩机构，其具有一固定涡旋件和一旋转涡旋件，并设置在所述低压腔内，
一个固定所述固定涡旋件用的机架，其上设有第一排油通道，
一个驱动所述涡旋式压缩机构的马达，由设有第二排油通道的定子和转子组成，
一个将所述马达的驱动力传递到所述涡旋式压缩机构的轴，和
一个排油连接通道，它由所述封闭式壳体的一个油槽和内周表面形成，并且它的进口端位于所述第一排油通道的出口附近，而它的出口端位于所述第二排油通道的进口附近。
在本发明的封闭式涡旋压缩机中，由于提供了排油连接通道，使从第一排油通道流出的油，通过该排油连接通道导入第二排油通道。该排油连接通道的进口端，位于所述第一排油通道的出口附近，而出口端位于所述第二排油通道的进口附近。因此，油不会被马达的转子搅动的气体吹出，并且不会随同气体吸入涡旋式压缩机构C。
结果，由于防止了滴入油池的油量的减少，以及被提升的油量减少，可以防止由于油池中油量的减少造成的不良润滑和擦伤事故。
此外，由于该排油连接通道由所述封闭壳体的油槽和内周表面形成，所以可提供一种具有简单和低成本油槽的结构，而勿须改变传统封闭式涡旋压缩机的结构。
图1为本发明封闭式涡旋压缩机的第一种实施例的垂直剖视图；
图2为沿图1B-B线剖开的部分横向剖视图；
图3为本发明封闭式涡旋压缩机的第二种实施例的垂直剖视图；
图4为沿图3B-B线剖开的部分横向剖视图；
图5为传统封闭式涡旋压缩机的垂直剖视图。
下面，结合附图说明本发明的各优选实施例：
图1为本发明封闭式涡旋压缩机的第一种实施例的垂直剖视图，而图2为沿图1B-B线剖开的部分横向剖视图。
封闭式壳体8的内部被排气盖31隔成高压腔44和低压腔45。
涡旋式压缩机构C布置在低压腔45的上部，而驱动压缩机构C的马达M，通过转轴5安排在其下部。
低压腔45的底部形成一个油池81。
马达M由转子Ma和定子Mb组成，转子Ma固定在转轴5上，而定子Mb通过插装定子入封闭壳体8而被固定。
涡旋式压缩机构C设有一个固定涡旋件1，一个旋转涡旋件2，一个机架6，一个旋转阻挡机构3，一个驱动轴套54，一个旋转轴承73等。
固定涡旋件1设有一个端板11，和从中垂直伸出的一个螺旋涡卷12，以及一个形成在该端板11中部的一个排气口13。
旋转涡旋件2设有一个端板21，和从中垂直伸出的一个螺旋涡卷22，驱动轴套54通过旋转轴承73，可转动地插装入位于端板21外表面中心的垂直凸缘23内。
从转轴5上端伸出的偏心销53，可转动地插装入形成在驱动轴套54中的孔55内。
固定涡旋件1和旋转涡旋件2，以偏心一定距离的方式相互啮合，并位移180°以形成多个封闭空间24。
机架6固定在封闭壳体8上，而固定涡旋件1借助多个螺栓32紧固到机架6上。
旋转涡旋件2的端板21的外表面，可滑动地支撑在机架6上表面上形成的止推面65上，而该止推面65上形成有多条油槽66。
旋转阻挡机构3包括十字接头链等，设置在旋转涡旋件2的端板21的外表面周边和机架6之间，允许旋转涡旋件2沿轨道转动，但不允许其绕自身轴心线旋转。
圆筒状凸缘16自固定涡旋件1的端板11的外表面中心向上伸出，该凸缘16的外周表面和圆筒状凸缘38的内周表面间，用O形圈39密封，以形成一个排气腔室42，圆筒状凸缘38向下朝排气盖31的下表面伸出。
排气盖31的中心部分，形成有一个与排气腔42连通的排气孔46，并且该排气孔46借助排气阀47打开和关闭。
排气阀47的一端和阀保持器48的一端，用螺栓49固定在排气盖31的外表面上。
转轴5的上端部分用设置在机架6上的上轴承71支撑，而下端部分用设置在支撑件18上的下轴承72支撑。
形成在大体为槽形的导板90的两相对边上的两法兰91，固定在封闭壳体8的内表面，该导板90的上端遮盖第一排油通道62的出口端69，而下端延伸至第二排油通道84的进口附近，或者略伸入第二排油通道84的进口。
在马达M的驱动下，旋转涡旋件2通过转轴5、偏心销53、驱动轴套54、旋转轴承73和垂直凸缘23驱动，并且该旋转涡旋件2以轨道方式转动，同时通过旋转阻挡机构3来防止其绕自身轴线转动。
然后，气体通过吸气管82进入低压腔45，并通过机架6内形成的气体吸入通道67，以及通过固定涡旋件1内形成的气体吸入通道68和各吸入口15，吸入到封闭空间24。
随着旋转涡旋件2的轨道运动，封闭空间24的体积减小，气体被压缩，然后气体到达中心部分，并由排出口13进入排出腔42。
之后，气体通过排气孔46，推开排气阀47进入高压腔44，最后通过排气管83排出涡旋式压缩机。
同时，油池81中的油借助设置在转轴5下端部分的给油泵60向上输送，通过转轴5内形成的给油通道52，润滑下轴承72和上轴承71。从给油通道52顶部排出的油，对驱动轴套54和转轴73进行润滑以后，油顺序通过机架6上表面的中心部分内形成的槽61、第一排油通道62、排油连接通道93、和马达M的定子Mb内形成的第二排油通道84，滴入油池81。
由于上述结构，从排油通道流出的油，不会被马达M的转子Mb搅动的气体吹出，也不会与吸入涡旋式压缩机构C的气体混合。由于提供简单和低成本的槽形结构导板，不必改变传统装置的结构，便可防止滴入油池的油量的减少，同时还可减少被提升的油量，从而产生了能够防止由于油池中油量减少造成的不良润滑和擦伤的显著效果。
省略了与图5所示的传统压缩机相同的其它结构及其说明，并且相同的零部件用相同的代号表示。
图3为本发明封闭式涡旋压缩机的第二种实施例的垂直剖视图；图4为沿图3B-B线剖开的部分横向剖视图。
第二实施例的型式，对由于某种原因，不能遮盖在第一种实施例那样的槽状导板90上端的排油通道62出口端69的情况下，依然有效。即在该实施例中，与封闭壳体8的内表面成直角的两个表面94和95延伸，至使它们能遮盖排油通道62的出口端69的位置，这样仅有第一排油通道的出口端的圆周部分被遮盖。
省略了与图1所示第一种实施例相同的其它结构及其说明，并且相同的零部件用相同的代号表示。
按照这个实施例，由于被马达M的转子Mb搅动的和在低压腔45中旋转的气体，由两个表面94和95切断，从而不能吹入第一排油通道62的出口端69，从出口端69流出的油，滴入由导板90和封闭壳体8的内表面形成的排油连接通道，因此，从第一排油通道62的出口端69流出的油，不会被低压腔45内的气体吹出，并且也不会与吸入涡旋式压缩机构C的气体混合。
附图中部分零件的代号如下：
1固定涡旋件，2旋转涡旋件，5转轴，6机架，8封闭壳体，
62第一排油通道，84第二排油通道，90导板，93排油连接通道。

Claims (4)

1．一种封闭式涡旋压缩机，包括：
一个形成一低压腔和一高压腔的封闭壳体；
一个涡旋式压缩机构，其具有一固定涡旋件和一旋转涡旋件，并设置在所述低压腔内；
一个固定所述固定涡旋件的机架，其上设有第一排油通道；
一个驱动所述涡旋式压缩机构的马达，由设有第二排油通道的定子和转子组成；
一个将所述马达的驱动力传递到所述涡旋式压缩机构的轴；和
一个排油连接通道，它由所述封闭式壳体的一个油槽和其内周表面形成，并且它的进口端位于所述第一排油通道的出口附近，而它的出口端位于所述第二排油通道的进口附近。
2．如权利要求1所述的封闭式涡旋压缩机，其中，所述排油连接通道的进口端遮盖所述第一排油通道的出口端。
3．如权利要求1所述的封闭式涡旋压缩机，其中，所述排油连接通道的进口端仅遮盖所述第一排油通道的出口端的圆周部分。
4．如权利要求1所述的封闭式涡旋压缩机，其中，所述排油连接通道的出口端位于所述第二排油通道内。
CNB981168892A 1997-12-18 1998-08-06 封闭式涡旋压缩机 Expired - Lifetime CN1173119C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9363835A JP2984640B2 (ja) 1997-12-18 1997-12-18 密閉型スクロール圧縮機
JP363835/1997 1997-12-18
JP363835/97 1997-12-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1222652A true CN1222652A (zh) 1999-07-14
CN1173119C CN1173119C (zh) 2004-10-27

Family

ID=18480314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB981168892A Expired - Lifetime CN1173119C (zh) 1997-12-18 1998-08-06 封闭式涡旋压缩机

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6106254A (zh)
EP (1) EP0924430B1 (zh)
JP (1) JP2984640B2 (zh)
CN (1) CN1173119C (zh)
TW (1) TW365634B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100359181C (zh) * 2002-12-25 2008-01-02 乐金电子(天津)电器有限公司 涡旋压缩机的防逆转装置
CN101900114A (zh) * 2009-05-27 2010-12-01 大金工业株式会社 压缩机
CN110118174A (zh) * 2019-04-22 2019-08-13 安徽大富重工机械有限公司 一种压缩机以及汽车空调系统
CN110159536A (zh) * 2019-06-10 2019-08-23 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 涡旋压缩机、空调器和车辆

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3614694B2 (ja) * 1999-01-22 2005-01-26 松下電器産業株式会社 電動機直結駆動軸の両持ち軸受構造の与圧方法および装置とそれらを用いた密閉型圧縮機
US6386840B1 (en) * 2000-02-04 2002-05-14 Scroll Technologies Oil return for reduced height scroll compressor
US6585496B1 (en) * 2002-01-24 2003-07-01 Scroll Technologies Self-regulating oil reservoir for scroll compressor
US6896496B2 (en) * 2002-09-23 2005-05-24 Tecumseh Products Company Compressor assembly having crankcase
US7018184B2 (en) 2002-09-23 2006-03-28 Tecumseh Products Company Compressor assembly having baffle
US7186095B2 (en) * 2002-09-23 2007-03-06 Tecumseh Products Company Compressor mounting bracket and method of making
US7094043B2 (en) * 2002-09-23 2006-08-22 Tecumseh Products Company Compressor having counterweight shield
US7018183B2 (en) * 2002-09-23 2006-03-28 Tecumseh Products Company Compressor having discharge valve
US7063523B2 (en) 2002-09-23 2006-06-20 Tecumseh Products Company Compressor discharge assembly
US6887050B2 (en) * 2002-09-23 2005-05-03 Tecumseh Products Company Compressor having bearing support
US7163383B2 (en) 2002-09-23 2007-01-16 Tecumseh Products Company Compressor having alignment bushings and assembly method
US7722644B2 (en) 2003-06-11 2010-05-25 Medicine Lodge, Inc. Compact line locks and methods
US7314357B2 (en) * 2005-05-02 2008-01-01 Tecumseh Products Company Seal member for scroll compressors
US7866444B2 (en) * 2006-04-06 2011-01-11 Fairfield Manufacturing Company, Inc. Cascading oil flow bearing lubrication device
JP2008088930A (ja) * 2006-10-04 2008-04-17 Sanden Corp 密閉型圧縮機
EP2113053B1 (en) * 2007-01-15 2015-08-19 LG Electronics Inc. Compressor and oil separating device therefor
EP2115302B1 (en) * 2007-01-19 2016-03-16 LG Electronics Inc. Compressor and oil blocking device therefor
KR100869929B1 (ko) * 2007-02-23 2008-11-24 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기
KR100867623B1 (ko) * 2007-03-21 2008-11-10 엘지전자 주식회사 압축기의 진동 저감장치
US8056662B2 (en) * 2007-03-23 2011-11-15 Fairfield Manufacturing Company, Inc. Lubrication system for right-angle drives used with utility vehicles
US7954574B2 (en) * 2007-03-23 2011-06-07 Fairfield Manufacturing Company, Inc. Offset drive system for utility vehicles
KR100882481B1 (ko) * 2007-04-25 2009-02-06 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기의 오일 공급구조
EP2101071B1 (en) * 2008-03-12 2011-10-26 Siemens Aktiengesellschaft Device comprising a support structure and a rotating shaft and wind turbine
US8133143B2 (en) * 2008-06-16 2012-03-13 Fairfield Manufacturing Company, Inc. Gear reducer electric motor assembly with internal brake
US8323143B2 (en) 2009-12-02 2012-12-04 Fairfield Manufacturing Company, Inc. Integrated spindle-carrier electric wheel drive
US9039384B2 (en) * 2012-03-23 2015-05-26 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh Suction duct with adjustable diametric fit
JP2017089448A (ja) 2015-11-06 2017-05-25 三菱重工業株式会社 スクロール流体機械
CN113316687B (zh) * 2019-01-22 2022-09-16 三菱电机株式会社 涡旋式压缩机
CN112253457B (zh) * 2020-09-16 2022-08-05 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种压缩机和空调器
CN113982942B (zh) * 2021-11-23 2023-04-07 珠海格力电器股份有限公司 一种油路结构、涡旋压缩机及空调器

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4065279A (en) * 1976-09-13 1977-12-27 Arthur D. Little, Inc. Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing
JPS55107093A (en) * 1979-02-13 1980-08-16 Hitachi Ltd Enclosed type scroll compressor
JPS59224493A (ja) * 1983-06-03 1984-12-17 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS60166784A (ja) * 1984-02-10 1985-08-30 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS63117191A (ja) * 1986-11-04 1988-05-21 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
KR910002402B1 (ko) * 1986-11-05 1991-04-22 미쓰비시전기 주식회사 스크롤압축기
JP2923582B2 (ja) * 1991-06-20 1999-07-26 株式会社日立製作所 スクロール圧縮機
JPH0510284A (ja) * 1991-07-02 1993-01-19 Daikin Ind Ltd 密閉形圧縮機
KR960015822B1 (ko) * 1991-10-03 1996-11-21 가부시끼가이샤 히다찌세이사꾸쇼 밀폐형 전동압축기
JPH05231355A (ja) * 1992-02-20 1993-09-07 Hitachi Ltd 密閉形スクロール圧縮機
JPH0814181A (ja) * 1994-06-24 1996-01-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 密閉型電動圧縮機
US5533875A (en) * 1995-04-07 1996-07-09 American Standard Inc. Scroll compressor having a frame and open sleeve for controlling gas and lubricant flow
JPH09112474A (ja) * 1995-10-17 1997-05-02 Daikin Ind Ltd 冷媒圧縮機
JPH09126177A (ja) * 1995-10-27 1997-05-13 Daikin Ind Ltd 電動式流体機械
JPH09151866A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Sanyo Electric Co Ltd スクロール圧縮機
JPH09209957A (ja) * 1996-02-07 1997-08-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 密閉型圧縮機
JPH09287579A (ja) * 1996-04-22 1997-11-04 Hitachi Ltd 密閉形スクロール圧縮機

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100359181C (zh) * 2002-12-25 2008-01-02 乐金电子(天津)电器有限公司 涡旋压缩机的防逆转装置
CN101900114A (zh) * 2009-05-27 2010-12-01 大金工业株式会社 压缩机
CN101900114B (zh) * 2009-05-27 2014-11-26 大金工业株式会社 压缩机
CN110118174A (zh) * 2019-04-22 2019-08-13 安徽大富重工机械有限公司 一种压缩机以及汽车空调系统
CN110159536A (zh) * 2019-06-10 2019-08-23 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 涡旋压缩机、空调器和车辆

Also Published As

Publication number Publication date
US6106254A (en) 2000-08-22
CN1173119C (zh) 2004-10-27
EP0924430B1 (en) 2003-10-08
TW365634B (en) 1999-08-01
EP0924430A1 (en) 1999-06-23
JPH11182477A (ja) 1999-07-06
JP2984640B2 (ja) 1999-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1173119C (zh) 封闭式涡旋压缩机
CN1034830C (zh) 涡式压缩机
CN1233940C (zh) 涡旋式压缩机
CN1081754C (zh) 压缩机
CN1150378C (zh) 涡旋式压缩机
CN1103932A (zh) 涡壳式流体机械
CN1497182A (zh) 压缩机
CN1137097A (zh) 改进了内部润滑系统的旋转斜盘型制冷压缩机
CN1119529C (zh) 涡卷式压缩机
CN1991182A (zh) 涡轮压缩机
CN1671966A (zh) 卧式旋转压缩机
CN1629491A (zh) 涡旋式压缩机的供油装置
CN1755120A (zh) 具有罗茨转子和螺旋转子的组合干式真空泵
CN1272549C (zh) 压缩机
CN1078312C (zh) 涡旋式压缩机
CN1037991C (zh) 涡旋式压缩机
CN1789726A (zh) 用于绕动叶片式压缩机的背压装置
CN1975166A (zh) 涡卷压缩机的油泵
CN1629489A (zh) 径向顺从性涡旋式压缩机中的偏心连接装置
CN1317511C (zh) 卧式压缩机
CN1616828A (zh) 流体压缩机
CN1880770A (zh) 高压型涡旋式压缩机的油排出减少装置
CN1757928A (zh) 具有侧进气口结构的旋转叶片式压缩机
CN1815025A (zh) 卧式绕动叶片压缩机
CN1619152A (zh) 密封的涡旋压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20041027

CX01 Expiry of patent term