CN1221701C - 容纳和搅动一容器内的容纳物的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于在一限定的空间内容纳许多物品(22)并且促使在这些物品(22)之间搅动的装置,包括用于容纳物品(22)和限定所述限定的空间的一滚筒(12),和用于旋转滚筒(12)从而在物品(22)之间造成搅动的驱动装置(24a、24b),其特征在于:滚筒(12)包括至少两个可旋转的部分(16a、16b),并且驱动装置(24a、24b)可以用这样的一方式旋转该滚筒(12),从而在相邻的可旋转部分(16a、16b)之间产生相对旋转。本发明还提供用于在一限定的空间内容纳和搅动许多物品(22)的一方法,包括步骤:将物品(22)引入一滚筒(12)的内部,该滚筒限定所述限定的空间并且可由驱动装置(24a、24b)旋转;和旋转该滚筒(12),从而在物品(22)之间造成搅动,其特征在于:在旋转滚筒(12)从而在物品(22)之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,用这样的一方式来操作驱动装置(24a、24b),从而在滚筒(12)的相邻可旋转部分(16a、16b)之间产生相对旋转。这允许滚筒(12)的容纳物以显著高于现有布置的速率被搅动,并且尤其适用于洗衣机。
Description
本发明涉及用于在一限定的空间内容纳许多物品并且促使这些物品之间搅动的一方法和装置。本发明可以应用于需要通过搅动来处理物品的任何情形,以一边清洗、抛光、碾磨、粉碎、剥皮、涂层,一边改变位置。尤其是,本发明在洗衣店具有特别的应用,以完成清洗(洗涤)或织物处理过程。特别是,但不唯一地,本发明涉及改进的洗衣机。
传统的洗衣机在具有水和洗涤剂的情况下,通过在一滚筒内搅动织物来操作,从而尘土从织物的纤维脱落到水中。在前装载洗衣机的情形中,是通过滚筒绕一大致水平的轴线的旋转来进行搅动的,从而织物被相互滚动搅拌和相互摩擦并且与滚筒的壁摩擦。但是,滚筒的转速是有限的,因为如果速度过高,织物将在离心力的作用下仅被压靠到滚筒的内壁上。则织物将随着滚筒旋转并且不会相对于滚筒或其它织物搅动。因此,前装载洗衣机的能施加于织物的搅动量就受到了限制。这意味着,为了获得一特定标准的清洁度,机器必需操作一最小的时间周期。
本发明的一目的是提供在一限定的空间内容纳许多物品并且促使这些物品之间搅动的装置,其能比已知的装置作用更多的搅动。本发明的另一目的是提供所述类型的装置,其能在一滚筒内搅动物品到比目前更高的一强度。本发明的再一目的是提供一种洗衣机,其能比已知的洗衣机更快地清洗织物。本发明的又一目的是提供一种洗衣机,其能在一给定的时间内将织物清洗到比已知的洗衣机一更高标准的清洁度。
本发明提供用于在一限定的空间内容纳许多物品并且促使在这些物品之间搅动的装置,包括用于容纳物品和限定所述限定的空间的一滚筒,和用于旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的驱动装置,其特征在于:滚筒包括至少两个可旋转的部分,并且驱动装置可以用这样的一方式旋转该滚筒,从而在相邻的可旋转部分之间产生相对旋转。
最好是,驱动装置可以用不同的速度和/或沿不同的方向来旋转所述可旋转部分。更好的是,驱动装置能以不同的速度沿相同的方向旋转相邻的可旋转部分。相邻可旋转部分之间学相对旋转防止物品粘贴到滚筒的内壁上。因此,可旋转部分的转速可以增大到物品通常将停止被搅动的速度以上。这意味着可以使作用于物品上的搅动量更强烈。因此比在传统的装置中更强烈地处理物品。如果装置是一洗衣机,就以比已有机器更高的一速率从织物洗掉灰尘,因此或者是在一给定的时间内清洗过程更彻底,或者是更快地达到所希望的清洁度标准。进行其它处理的装置将具有类似的优点。
在一优选实施例中,滚筒包括两个大致圆筒形的可旋转部分。最好是,可旋转部分能以相同速度沿相反方向被驱动。这使得滚筒的容纳物的搅动最大,而在一洗衣机的情况中,就允许织物很快地被清洗到一规定的标准,或者如果需要的话,在一规定的时间内被清洗到一非常高的标准。在另一实施例中,可旋转部分可以用不同的速度沿相同的方向或者以不同的速度沿相反的方向被驱动。还可以预见,通过保持一个可旋转部分静止而沿任一方向旋转另一部分,可以获得同样的效果。
本发明还提供用于在一限定的空间内容纳和搅动许多物品的一方法,包括步骤:将物品引入一滚筒的内部,该滚筒限定所述限定的空间并且可由驱动装置旋转;和旋转该滚筒,从而在物品之间造成搅动,其特征在于:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,用这样的一方式来操作驱动装置,从而在滚筒的相邻可旋转部分之间产生相对旋转。
由多个优选实施例的下列描述,本发明的其它目的和优点将更加显而易见,其中所有的这些实施例仅用于描述的目的而不意限制本发明。
图中:
图1是根据本发明一第一实施例的装置的一示意性透视图;
图2是在使用中并且构成一洗衣机的一部分的图1的装置的一纵向剖视图;
图3a构成图2的装置的一部分的驱动机构的一前视图;
图3b是图3a的驱动机构的一侧视图;
图4是根据本发明一第二实施例的装置的一示意性透视图;
图5是在使用中并且构成一洗衣机的一部分的图4的装置的一纵向剖视图;
图6a、b和c是根据本发明的第三、第四和第五实施例的类似于图1的示意性透视图;
图7a是本发明一第七实施例的一前视图;
图7b是在一打开位置的图7a所示实施例的一透视图;
图8是本发明一第九实施例的类似于第一实施例但表示打开滚筒的一可替换方法的一透视图;
图9是本发明一第十实施例的一纵向剖视图;
图10是构成图9所示实施例一部分的滚筒的旋转部分的一分解视图;和
图11a与11b分别是构成图9和图10所表示和描述的实施例的一部分的一叶片的侧视图与平面图。
根据本发明一第一实施例的装置示于图1中。装置10基本上包括绕一轴线14可旋转地安装的一圆筒形滚筒12。滚筒12是由两个独立的可旋转部分16a、16b构成,其中每一部分包括一圆筒形壁和一圆形端壁。每一圆形端壁在一侧封闭各可旋转部分16a、16b,其开口侧面向各可旋转部分16b、16a中的另一个。圆形端壁之一具有开设于其内的一门15。门15以一传统的方式安装并且在此将不再进一步描述。应当理解这只是进入滚筒12内部的一种方式,并且作为一种可替换方式,可以在可旋转部分16a、16b之一的圆筒形壁上安装一门15’。分别安装可旋转部分16a、16b,从而可以绕轴线14旋转,例如通过支承轴承17,并且每一可旋转部分由一独立的驱动部件24a、24b(参见图2和3)驱动。驱动部件24a、24b被这样布置和调整,从而每一可旋转部分16a、16b可以绕轴线14以一速度旋转或者沿不同于另一可旋转部分16b、16a的一方向旋转。在所示的实施例中,可旋转部分16a可以沿箭头18a的方向旋转,而与此同时可旋转部分16b则可以沿箭头18b的方向以相同的速度旋转。
图2表示图1所示的实施例应用到洗衣机场合的情况。滚筒12在这里被设置在一桶或箱20内,所述的桶或箱还容纳有水和洗涤剂。要清洗的织物22被容纳在滚筒12内,所述滚筒穿有孔(未示出),以允许水从箱20流入滚筒12内并且反之。没有必要将可旋转部分16a、16b相互密封,因为水流入和流出滚筒12都是可接受的。两个独立的驱动部件24a、24b设置在可旋转部分16a、16b之上,以相互独立地驱动所述的可旋转部分16a、16b。下面将更详细地描述驱动部件24a、24b。
当驱动部件24a、24b被致动时,可旋转部分16a由驱动部件24a沿箭头18a的方向驱动,而可旋转部分16b则由驱动部件24b沿箭头18b的方向驱动。因此可旋转部分16a、16b绕轴线14以相同的速度但相反的方向旋转。当可旋转部分16a、16b旋转时,容纳在滚筒12内的织物22就被搅动。由于其它织物由另一可旋转部分16b、16a沿相反的方向被旋转,因此可以连续地防止织物22粘贴到任一可旋转部分16a、16b的圆筒形壁上。这些其它的织物从其所位于的可旋转部分16a、16b的壁上拽拉所述的织物22。因此,装置的每一可旋转部分的转速可以高于已知的洗衣机中所能获得的,并且这也允许所能获得的搅动度更高。获得一更高的搅动度意味着可以在一比以前要短得多的时间周期内获得一所希望的清洁度。换言之,此时一洗衣机在一给定的时间周期内能获得比以前一更高标准的清洁度。
图3a和3b示出了一驱动部件24a、24b。应当理解同2中所示的驱动部件24a、24b可以相互等同。为此,此处仅示出一个驱动部件。下面要描述的所示驱动装置不应当被理解成是适于此目的的唯一的驱动部件。其它同等地适于此应用的驱动装置对于本领域的普通技术人员来说将是显而易见的。由图3a与3b可看出,驱动部件包括具有一轴32的一马达30,该轴装有一第一齿轮34。一链条36或其它连结件啮合第一齿轮34与固定到一可旋转轴40上的一第二齿轮38,其中可旋转轴40通过轴承装置(未示出)安装到洗衣机的壳体或支承结构上。轴40还装有一第三齿轮42,其齿44被设计成与一链条46或其它连结件的链环啮合,其中该链条绕可旋转部分16a、16b之一的周边布置。当马达30操作时,轴32旋转,促使第一齿轮34旋转。这就驱动链条36,而链条36促使第二齿轮38旋转,进而促使第三齿轮42旋转。第三齿轮42的旋转迫使与驱动部件相连的可旋转部分绕轴线14旋转。可旋转部分的旋转方向由马达的旋转方向确定,而可旋转部分的转速则不仅由马达的速度确定,而且由齿轮的配置确定。因此可以随意选择可旋转部分的转速。
应当理解齿轮34、38、42与链条或连结件36、46在适当的时候可以用皮带轮与驱动皮带或其它等同的元件来替代。如果使用一驱动皮带来驱动可旋转部分16a、16b本身,则驱动皮带最好绕设置在图1所示的轴线14上或者与轴线同轴的一皮带轮缠绕。
一第二实施例示于图4中。在该实施例中,滚筒120由三个独立的可旋转部分160a、160b、160c构成。每一个可旋转部分160a、160b、160c具有一圆筒形壁并且最外的部分160a、160c还具有圆形端壁,从而圆筒形滚筒120基本上封闭。在一个端壁上设有一门150。设置类似于图3中所示的那些驱动装置(尽管未示出),以使每一可旋转部分160a、160b、160c绕轴线140旋转。每一个最外的可旋转部分160a、160c可以沿一第一方向(参见箭头180a、180c)旋转,而中央可旋转部分160b则可沿相反的方向(参见箭头180b)旋转,但转速相同。
提供给滚筒120的容纳物的搅动同样地明显高于一传统的洗衣机可获得的。相邻可旋转部分160a,160b;160b,160c的沿相反方向的旋转防止织物被粘贴到滚筒120的圆筒形壁上,这仅仅是因为沿相反方向旋转的其它织物将不允许它们绕滚筒被带走。其它织物将第一织物从壁有效地拽拉开并且继续进行搅动,即使在可旋转部分160a、160b、160c高的转速下。
当如图5所示这种布置被应用于一洗衣机时,提供给被容纳在滚筒120内的织物220的搅动明显高于使用已知布置所能获得的。正如前述,滚筒120被设置在容纳有水和洗涤剂的一箱200内,以便织物220被清洗。但是,在该布置中,滚筒120是绕一倾斜轴线140而不是一水平轴线安装在箱200内。
应当理解上述实施例可以进行调整,以获得同样的或类似的效果,特别是调整可旋转部分的各自相应的速度与方向。可替换布置的描述给出在图6a、6b和6c中。在图6a中,可旋转部分161a、161b沿相同的方向旋转,但以不同的速度,如箭头181a、181b所示。在图6b中,可旋转部分162a、162b以不同的速度但沿相反的方向旋转,如箭头182a、182b所示。在图6c中,一个可旋转部分163b保持固定(交叉十字183b),而另一可旋转部分163a旋转(参见箭头183a)。在所有这三种情形中,在可旋转部分161a,161b;162a,162b;163a,163b之间具有相对旋转,从而获得对滚筒120的容纳物产生增大的搅动的效果。应当理解图6所示的布置也可应用于包括三个甚至更多个可旋转部分的滚筒。
另一可替换的布置示于图7a和7b中。在该布置中,洗衣机300包括一固定的箱310,其内用任何已知的方式支承有两个可旋转部分320a、320b,这两个可旋转部分布置在一固定部分330的任一侧。固定部分330装有一门332,其绕一轴线334铰接,从而可以被打开,以允许将织物引入可旋转部分320a、320b的内部。如图7a所示,当侧视观看时固定部分330基本上是三角形的。这允许轴线312a、312b彼此倾斜,其中可旋转部分320a、320b可绕这些轴线312a、312b旋转。
在使用时,门332被打开,以允许织物被引入滚筒314的内部,并且然后关闭门332。在洗涤过程中,可旋转部分320a、320b绕轴线312a、312b旋转,而固定部分330则保持固定不动。这在每一可旋转部分320a、320b与固定部分330之间产生相对运动,即使在可旋转部分320a、320b以相同的速度并且沿相同的方向旋转时。但是,如果可旋转部分320a、320b绕其相应的轴线312a、312b以不同的速度和/或沿不同的方向旋转,则可以期望获得一更高的搅动度。如前述,箱310提供保持水与洗涤剂的功能,其中滚筒314内的织物被洗涤。
应当理解包括可绕一共同轴线旋转的两个或多个大致圆筒形部分的滚筒可以被打开,以允许进入滚筒内而无需在滚筒的一壁内设置一可打开的门。由于滚筒是由独立的部分构成,因此可以允许这些部分之一离开相邻的部分,以提供进入通道。获得这种效果的一方式示意性地示于图8中。滚筒414包括两个可旋转的部分420a、420b,它们可绕一共同轴线412旋转。在任一可旋转部分420a、420b的任一圆筒形壁或圆形端壁内都没有设置门。而是,一个可旋转部分420b是这样安装,从而当要打开滚筒414时,从另一可旋转部分420a上转开整个可旋转部分420b。打开位置表示在图8中的虚线处。图8所示实施例其它方面的构造类似于上面所表示和描述的实施例的。
图9中示出了根据本发明的一洗衣机的再一实施例。洗衣机500具有一桶502,其环绕并容纳滚筒550。桶502是防水的从而在其内容纳和保持水与洗涤剂。桶502具有一入口504和一出口506,分别用于输入和排出水与洗涤剂。一门508设置在桶502的前壁内,从而允许将织物引入滚筒550的内部。到此为止所描述的装置都是传统的并且不需作任何进一步的描述。
滚筒550以一悬臂方式安装在桶502的远离门508的壁上。根据本发明,滚筒550是由两个独立的可旋转部分560、570构成。外部可旋转部分560被支承在一空心的圆筒形轴561上。一向心止推轴承562设置在桶502的后壁与空心圆筒形轴561之间。外部可旋转部分560的尺寸被设计成大致填充桶502的内部。更具体地说,外部可旋转部分560具有从空心圆筒形轴561向桶502的圆筒形壁延伸的一大致圆形后壁563,从后壁563向桶502的前壁大致平行于桶502的圆筒形壁延伸的一大致圆筒形壁564,和从圆筒形壁564向门508延伸的一大致环形前面565。在外部可旋转部分560的壁563、564、565与桶502之间允许有足够的间隙,以在使滚筒550旋转时防止外部可旋转部分560接触桶502。
一内部圆筒形壁566也设置在外部可旋转部分560的圆筒形壁564的内部上。内部圆筒形壁566从大致在后壁563与前面565之间的中间位置的一点向前面565延伸。内部圆筒形壁566与圆筒形壁564之间的空间一空心的,但是如果需要的话,可以填充一加强材料。在该情形中,加强材料必需是轻量的。在外部可旋转部分560的最靠近前面565的部分设置平行的圆筒形壁564、566,可给整个外部可旋转部分560提供强度,同时降低在该区域的外部可旋转部分560的内部直径。
内部可旋转部分570被支承在一中央轴571上,而中央轴571则被深槽轴承572支承,其中深槽轴承设置在中央轴571与空心圆筒形轴561之间。内部可旋转部分570基本上包括从中央轴571向桶502的圆筒形壁延伸的一大致圆形后壁573,和从后壁573的周边向桶502的前壁延伸的一圆筒形壁574。内部可旋转部分570的圆筒形壁574的直径与外部可旋转部分560的内部圆筒形壁566的大致相同。内部可旋转部分570的圆筒形壁574的尺寸被设计成其末端靠近圆筒形壁566的离其最近的端部。最好是在这两个圆筒形壁574、566之间保持尽可能小的间隙。一环形密封圈567设置在外部圆筒形部分560的圆筒形壁564上,紧邻于内部圆筒形壁566的离内部圆筒形部分570最近的端部,从而提供对圆筒形壁574的末端的支承。
中央轴571与空心圆筒形轴561分别由驱动部件580、582驱动。驱动轴561、571的装置并不是严格要求的,但必需提供足够的弹性(柔性),以允许内部与外部旋转部分570、560按照下述方式旋转。完成这种功能的装置对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的,并且不构成本发明的一基本部分。
外部可旋转部分具有一凹口部分595,其中内部可旋转部分容纳在该凹口部分595内。外部可旋转部分具有与凹口部分分离的一操作部分597。
内部与外部可旋转部分570、560的一分解视图表示在图10中。由图9与10可看出,内部可旋转部分570位于外部可旋转部分560内侧,从而内部可旋转部分570的圆筒形壁574与外部可旋转部分的内部圆筒形壁566对齐。中央轴571位于空心圆筒形轴561内。内部与外部可旋转部分两者最好都由不锈钢制造,采用包括铆接与焊接的制造技术,但制造方式并不是本发明的必要部分,并且可以设想所述可旋转部分也可用一合适的塑料材料模制。
同样位于每一可旋转部分560、570内的是叶片590。在所示实施例中,三个等角度地分布的叶片590位于每一个可旋转部分570、560的圆筒形壁574、566上。如果需要的话,也可设置更多或更少的叶片。所有的叶片590基本上相同并且其形状示于图11a与11b中。由图11a可看出,叶片590具有从一端592向另一端590显著地降低的一高度。在每一情形中,端部592将直接设置在可旋转部分560、570的圆形壁或端面的附近,其中叶片590连结到所述可旋转部分上。在叶片590被连结到外部可旋转部分560上的情形中,端部592将直接邻近于环形端面565;而在叶片590被连结到内部可旋转部分570上的情形中,叶片590的端部592将直接邻近于后壁573。叶片590的上表面596具有邻近于端部592的一弧形部分,该弧形部分可以延伸短至叶片590长度的1/3或长至叶片590长度的3/4。在所示实施例中,弧形部分延伸叶片590长度的一半以上,更具体地说大约其长度的2/3。叶片590的上边缘696的其余部分平行于其下表面598地延伸。如图11b所示,在该平面图中可看出,叶片590的侧边缘599当靠近叶片590的末端594时,所述侧边缘彼此靠近。同样,侧边缘599的一部分长度为弧形,其余部分的长度彼此平行。
每一叶片590的长度如此选择,从而当叶片590设置在外部与内部可旋转部分560、570的圆筒形壁566、574上时,每一叶片590的末端594延伸到离圆筒形壁566、574之间的间隙10~30mm的一距离处。每一叶片590的上表面596的形状如此选择,从而每一叶片590的邻近于端部592处的高度足以保证容纳在滚筒550内的织物的旋转是连续的,此时滚筒是装满的或正在清洗较重的织物。但是,叶片590的邻近于末端594处的高度足够小,以在需要时对易损的织物提供一轻柔的洗涤。用于一洗衣机的一典型叶片的合适尺寸是:大致50mm的一最大高度,大致20mm的一最小高度和大致190mm的一叶片长度。
上述装置可以用下面的方式来使用。要清洗的物品放置在滚筒550内侧并且经入口504用一已知的方式引入水,所述的水或者在所需的温度下,或者在一较低的温度下,然后再加热到所需温度。在洗涤周期的开始阶段将洗涤剂引入滚筒550内,洗涤剂的引入同样是用一已知的方式。然后通过驱动装置580、582来转动可旋转部分560、570,从而一可旋转部分560的速度和/或旋转方向不同于另一可旋转部分570的。可旋转部分560、570可以沿相同方向以不同速度旋转,沿相反方向以相同速度旋转,或者沿相反方向以不同速度旋转。可替换的是,一个部分560、570保持静止,而另一部分570、560旋转。在任一情形中,旋转部分570、560的转速可以增大到洗衣机滚筒在洗涤周期中的正常速度以上。在已知的洗衣机中,这通常不超过50rpm(转/分钟)即使在转速远超过50rpm的情况下,根据本发明的滚筒550的容纳物也不会粘贴到滚筒壁上,因而可以极大地提高作用到所述容纳物上的搅动。
当希望漂洗容纳在滚筒550内的物品时,以已知的方式经出口506从滚筒550排出洗涤水,并且经入口504引入清洁的水。可旋转部分560、570以与在洗涤过程中相同的方式继续旋转,以保持对织物的一高水平的搅动。在漂洗后,可旋转部分560、570以相同的速度和沿相同的方向旋转,以用通常的方式从织物甩出过多的水。此时可旋转部分560、570可通过锁止装置(未示出)固定在一起,以确保在高速旋转甩水的过程中在可旋转部分560、570之间很少或没有相对运动。如果出现这样的固定,则除驱动部件580、582之一外,其它驱动部件都可以关闭,从而所有的或两个部分560、570仅由一单个驱动部件驱动。可替换的是,驱动部件580、582可以这样布置,从而在高速旋转甩水过程中,所有的或者两个可旋转部分560、570沿相同方向和以相同速度驱动,速度方面的任何微小的差别仅仅由于存在滚筒550的容纳物而被保持于控制之下。由于对滚筒550的容纳物具有增大的搅动,因此可以设想目前持续大约90分钟的一正常洗涤周期的持续时间可降低大约一半,或者可能更多,而对于被清洗的物品的清洁度标准不会有任何降低。
本发明的装置在应用方面不限于洗衣机,也可有利地应用于任何装置,其中一容器的容纳物需要被搅动到一很高的程度并且希望缩短搅动的持续时间。其它的应用包括抛光(例如次等宝石)、研磨、粉碎、削皮(例如土豆之类的食品)和涂层。此外,上述装置的变型也将包括在本发明的范围之内。例如,滚筒的形状无需是圆筒形的,而是可以预想部分球形的和截锥形的滚筒。可旋转部分也可这样布置,从而它们彼此基本上不同。例如,在一圆筒形滚筒中,一个部分可形成滚筒的圆筒形壁,而另一部分可形成滚筒的一圆形端壁。这些和其它变型对于一普通技术人员来说是显而易见的。
Claims (39)
1.用于在一限定的空间内容纳许多物品并且促使在这些物品之间搅动的装置,包括用于容纳物品和限定所述限定的空间的一滚筒,和用于旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的驱动装置,其特征在于:滚筒包括至少两个可旋转的部分,并且驱动装置可以用这样的一方式旋转该滚筒,即在相邻的可旋转部分之间产生相对旋转。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是:驱动装置可以用不同的速度和/或沿不同的方向来旋转所述可旋转部分。
3.如权利要求1或2所述的装置,其特征是:可旋转部分可以绕一公共轴线旋转。
4.如权利要求3所述的装置,其特征是:所述轴线是水平的。
5.如权利要求3所述的装置,其特征是:所述轴线相对于垂直线倾斜。
6.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:滚筒的每一可旋转部分大致为圆筒形形状。
7.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:滚筒的每一可旋转部分具有大致相似的尺寸。
8.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:滚筒包括两个可旋转部分,每一可旋转部分的形状大致是圆筒形的。
9.如任一权利要求1~7所述的装置,其特征是:滚筒包括三个可旋转部分,每一可旋转部分的形状大致是圆筒形的。
10.如任一权利要求1~7所述的装置,其特征是:滚筒包括两个可旋转部分,每一可旋转部分的形状是大致截锥形的。
11.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:驱动装置能以不同的速度沿相同的方向旋转相邻的可旋转部分。
12.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:驱动装置能以相同的速度沿相反的方向旋转相邻的可旋转部分。
13.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:驱动装置能以不同的速度沿相反的方向旋转相邻的可旋转部分。
14.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:设有保持一个可旋转部分静止而其它各可旋转部分旋转的装置。
15.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:设有使可旋转部分以相同速度和沿相同方向旋转的装置。
16.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:驱动装置包括用于每一可旋转部分的一独立的驱动部件。
17.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:滚筒包括一内部可旋转部分和一外部可旋转部分,内部可旋转部分位于外部可旋转部分内侧。
18.如权利要求17所述的装置,其特征是:外部可旋转部分具有一凹口部分,其中内部可旋转部分容纳在该凹口部分内。
19.如权利要求18所述的装置,其特征是:外部可旋转部分具有与凹口部分分离的一操作部分。
20.如权利要求19所述的装置,其特征是:外部可旋转部分的操作部分的直径与内部可旋转部分的直径大致相同。
21.如任一权利要求17~20所述的装置,其特征是:内部与外部可旋转部分安装在同心的轴上。
22.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:至少一个可旋转部分具有位于其内表面上的多个叶片。
23.如权利要求22所述的装置,其特征是:每一叶片这样成形,即沿平行于滚筒轴线的方向测量,其高度在叶片长度的至少1/3上连续地减少。
24.如权利要求23所述的装置,其特征是:每一叶片的高度在其长度的至少一半上连续地减少。
25.如权利要求24所述的装置,其特征是:每一叶片的高度在其长度的至少3/4上连续地减少。
26.如任一权利要求22~25所述的装置,其特征是:沿平行于滚筒轴线的方向测量,每一叶片的末端边缘在其长度的至少1/3上是弧形的。
27.如权利要求26所述的装置,其特征是:每一叶片的末端边缘在其长度的至少1/2上是弧形的。
28.如权利要求27所述的装置,其特征是:每一叶片的末端边缘在其长度的至少3/4上是弧形的。
29.如任一权利要求22~28所述的装置,其特征是:在每一可旋转部分上设有三个叶片。
30.如任一前述权利要求所述的装置,其特征是:该装置构成一洗衣机的一部分。
31.用于在一限定的空间内容纳和搅动许多物品的一方法,包括以下步骤:将物品引入一滚筒的内部,该滚筒限定了所述限定的空间并且可由驱动装置旋转;和旋转该滚筒,从而在物品之间造成搅动,其特征在于:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,用这样的一方式来操作驱动装置,即在滚筒的相邻可旋转部分之间产生相对旋转。
32.如权利要求31所述的方法,其特征是:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,使相邻可旋转部分以不同的速度和/或沿不同的方向旋转。
33.如权利要求32所述的方法,其特征是:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,使相邻可旋转部分以相同的速度和沿相反的方向旋转。
34.如权利要求32或33所述的方法,其特征是:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,使可旋转部分以不同的速度和沿相同的方向旋转。
35.如任一权利要求32~34所述的方法,其特征是:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,使可旋转部分以不同的速度和沿相反的方向旋转。
36.如任一权利要求31~35所述的方法,其特征是:在旋转滚筒从而在物品之间造成搅动的步骤的至少一部分的过程中,使至少一个可旋转部分保持静止,而使一相邻的可旋转部分旋转。
37.如任一权利要求31~36所述的方法,其特征是还包括:以相同的速度和沿相同的方向旋转滚筒的可旋转部分的步骤。
38.如任一权利要求31~37所述的方法,其特征是:利用如任一权利要求1~30所述的装置。
39.如任一权利要求31~38所述的方法,其特征是:所述方法适于洗涤洗衣店的物品。
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- 2002-10-10 ZA ZA200208182A patent/ZA200208182B/xx unknown
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2005
- 2005-04-26 JP JP2005128551A patent/JP2005305175A/ja not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102383290A (zh) * | 2011-11-13 | 2012-03-21 | 戴文育 | 一种滚浪洗衣机 |
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