CZ293100B6 - Způsob a zařízení pro uložení výrobků do vymezeného prostoru a vyvolávání promíchávání výrobků mezi sebou - Google Patents

Abstract

Zařízení (10) pro uložení výrobků do vymezeného prostoru a vyvolávání promíchávání výrobků mezi sebou obsahuje buben (12) pro příjem výrobků a pro ohraničení vymezeného prostoru a pohonné ústrojí pro otáčení bubnu (12) a vyvolání promíchávání výrobků mezi sebou. Buben (12) obsahuje nejméně dvě otočné části (16a, 16b), z nichž alespoň jedna je opatřena uvedeným pohonným ústrojím, které je uzpůsobeno pro vyvozování relativního otočného pohybu mezi sousedními otočnými částmi (16a, 16b). Při způsobu vkládání a promíchávání skupiny výrobků ve vymezeném prostoru se výrobky vkládají do vnitřního prostoru bubnu (12), ohraničujícího vymezený prostor a uváděného do otáčivého pohybu pohonným ústrojím, a buben (12) se uvádí do otáčivého pohybu pro vyvolání promíchávání výrobků. V průběhu alespoň části fáze otáčení bubnu (12) pro zajišťování promíchávání mezi výrobky se pohonné ústrojí ovládá tak, že se vyvolá relativní otáčení mezi sousedními otočnými částmi (16a, 16b).ŕ

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro uložení výrobků do vymezeného prostoru a vyvolávání promíchávání výrobků mezi sebou. Vynález je využitelný ve všech situacích, ve kterých je vyžadováno zpracování výrobků promícháváním pro různé účely, zejména pro čištění, leštění, broušení, granulování, loupání a povlékání zpracovávaných předmětů. Zejména se předpokládá, že řešení podle vynálezu najde uplatnění při praní textilií v provozech, kde probíhá čištění prádla (praní) nebo zpracování textilií. Zejména, avšak nikoli výlučně, se vynález týká konstrukce praček.

Dosavadní stav techniky

Zařízení pro promíchávání výrobků jsou popsána například ve spisech EP 688894 a JP-A-03111089. Konvenční pračky zajišťují při svém provozu promíchávání textilních výrobků uvnitř rotujícího bubnu za přítomnosti vody a pracího prostředku, takže špína se uvolňuje z vláken textilních výrobků a odplavuje se do vody. Promíchávání se vyvolává v případě praček plněných zepředu otáčením bubnu kolem v podstatě vodorovné osy tak, že textilní výrobky se převalují přes sebe a třou se o sebe, přičemž také narážejí na stěny bubnu. Rychlost otáčení bubnu je však omezená, protože je-li příliš velká, jsou textilní výrobky spíše přitlačovány odstředivými silami na vnitřní plochu stěny bubnu. Výrobky se potom otáčejí spolu s bubnem a nedochází k žádnému promíchávání vzhledem k bubnu nebo vzhledem k ostatním výrobkům. Intenzita promíchávání, která může být dosažena u textilních výrobků v pračkách s předním plněním, je proto omezená. To znamená, že pro dosažení potřebné úrovně čistoty musí pračka pracovat v průběhu určitého minimálního časového intervalu.

Úkolem vynálezu je vyřešit zařízení, které by obsahovalo skupinu výrobků ve vymezeném prostoru a které by zajišťovalo promíchávání výrobků mezi sebou a současně umožňovalo intenzivnější promíchávání než je tomu u známých zařízení. Dalším úkolem vynálezu je vyřešit zařízení popsaného typu, které by bylo schopné promíchávat výrobky nacházející se uvnitř rotujícího bubnu s větší intenzitou než to bylo dosud možné. Jiným úkolem vynálezu je vyřešit konstrukci pračky, která by byla schopna prát textilní výrobky rychleji než známé pračky. Ještě jiným úkolem vynálezu je vyřešit konstrukci pračky, která by byla schopna prát textilní výrobky na vyšší úroveň čistoty než známé pračky.

Podstata vynálezu

Tyto úkoly jsou vyřešeny zařízením podle vynálezu, pro uložení výrobků do vymezeného prostoru a vyvolávání promíchávání výrobků mezi sebou, které obsahuje buben pro příjem výrobků a pro ohraničení vymezeného prostoru a pohonné ústrojí pro otáčení bubnu a vyvolání promíchávání výrobků mezi sebou, jehož podstata spočívá v tom, že buben obsahuje nejméně dvě otočné části, z nichž alespoň jedna je opatřena uvedeným pohonným ústrojím, které je uzpůsobeno pro vyvozování relativního otočného pohybu mezi sousedními otočnými částmi.

Pohonné ústrojí je s výhodou upraveno pro otáčení otočných částí rozdílnými rychlostmi a/nebo v rozdílných směrech.

Výhodné je, když jsou otočné části otočné kolem společné osy, která je s výhodou vodorovná. Osa s výhodou svírá s vodorovným směrem ostrý úhel.

-1 CZ 293100 B6

Podle jednoho z výhodných provedení mají otočné části v podstatě válcový tvar, přičemž mohou mít v podstatě obdobné rozměry.

Je výhodné, když buben obsahuje dvě otočné části, z nichž každá má v podstatě válcový tvar.

Podle jiného výhodného provedení buben obsahuje tři otočné části, z nichž každá má v podstatě válcový tvar.

Podle jiného provedení buben obsahuje dvě otočné části, z nichž každá má v podstatě tvar komolého kužele.

Pohonné ústrojí může být upraveno pro otáčení sousedních otočných částí rozdílnými rychlostmi ve stejném směru otáčení.

Dalším řešením je, je-li pohonné ústrojí upraveno pro otáčení sousedních otočných částí stejnou rychlostí v opačných směrech, případně může být pohonné ústrojí upraveno pro otáčení sousedních otočných částí rozdílnými lychlostmi v opačných směrech.

Zařízení obsahuje s výhodou zastavovací prostředky pro udržování jedné z otočných částí v klidu, zatímco další nebo každá další otočná část se otáčí.

Je výhodné, když zařízení obsahuje ústrojí pro otáčení otočných částí stejnými rychlostmi ave stejném směru otáčení.

Pohonné ústrojí může obsahovat samostatný pohon pro každou otočnou část.

S výhodou je první otočná část uložena uvnitř druhé otočné části, přičemž druhá otočná část může mít zahloubenou část, ve které je uložena první otočná část. Druhá otočná část může být dále opatřena pracovní částí, která je oddělena od zahloubené části. Průměr pracovní části druhé otočné části je s výhodou v podstatě stejný jako průměr první otočné části.

První otočná část a druhá otočná část jsou s výhodou uloženy na soustředných hřídelích.

Podle jednoho z výhodných provedení je nejméně jedna z otočných částí opatřena skupinou lopatek, umístěných na jejím vnitřním povrchu. Každá lopatka je s výhodou tvarovaná tak, že její výška se snižuje plynule podél alespoň jedné třetiny její délky, měřené ve směru rovnoběžném s osou bubnu. Je výhodné, když výška každé lopatky plynule klesá podél alespoň poloviny její délky, přičemž se ukazuje jako zvláště výhodné, když výška každé lopatky plynule klesá podél alespoň tří čtvrtin její délky.

Je výhodné, když má každá lopatka svůj vzdálený konec obloukový podél alespoň jedné třetiny její délky, měřené ve směru rovnoběžném s osou bubnu. Vzdálený konec každé lopatky může být obloukový podél alespoň poloviny její délky, případně výhodně podél alespoň tří čtvrtin její délky.

Podle jednoho z výhodných provedení je každá otočná část opatřena třemi lopatkami.

Při způsobu vkládání a promíchávání skupiny výrobků ve vymezeném prostoru podle vynálezu se výrobky vkládají do vnitřního prostoru bubnu, ohraničujícího vymezený prostor a uváděného do otáčivého pohybu pohonným ústrojím, a buben se uvádí do otáčivého pohybu pro vyvolání promíchávání výrobků, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že v průběhu alespoň části fáze otáčení bubnu pro zajišťování promíchávání mezi výrobky se uvedené pohonné ústrojí ovládá tak, že se vyvolá relativní otáčení mezi sousedními otočnými částmi.

-2CZ 293100 B6

Sousední otočné části se s výhodou uvádějí do otáčivého pohybu rozdílnými rychlostmi a/nebo v různých směrech otáčení alespoň v části doby, kdy se buben otáčí pro vyvolání promíchávání vložených výrobků.

Podle jednoho z provedení se sousední otočné části uvádějí do otáčivého pohybu stejnými rychlostmi a v opačných směrech otáčení alespoň v části doby, kdy se buben otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků.

Podle dalšího možného provedení se sousední otočné části uvádějí do otáčivého pohybu různými rychlostmi a ve stejném směru otáčení alespoň v části doby, kdy se buben otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků.

Podle dalšího provedení se otočné části uvádějí do otáčivého pohybu rozdílnými rychlostmi v opačných směrech alespoň v části doby, kdy se buben otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků.

Je výhodné, když se alespoň jedna z otočných částí udržuje ve stálé poloze, zatímco sousední otočná část se otáčí alespoň v části doby, kdy se buben otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků.

Způsob s výhodou obsahuje dále krok, při němž se otočné části bubnu otáčejí stejnou rychlostí a ve stejném směru otáčení.

Jak bylo shora uvedeno, podstata vynálezu spočívá v tom, že buben obsahuje nejméně dvě otočné části a pohonné ústrojí je upraveno pro otáčení bubnem takovým způsobem, že mezi sousedními otočnými částmi je vyvozován relativní otočný pohyb.

Relativní otáčení mezi sousedními otočnými částmi zamezuje přilnutí výrobků na vnitřní plochu bubnu. Proto může být rychlost otáčení otočných částí zvýšená nad rychlost, při které by již docházelo ke ztrátám schopnosti promíchávání. To znamená, že promíchávání výrobků může být mnohem intenzivnější. Výrobky se tak zpracovávají důkladněji než by to bylo možné u dosud známých zařízení. Jestliže je zařízení vytvořeno ve formě pračky, špína se uvolňuje z textilních výrobků větší rychlostí než tomu bylo u známých praček a čisticí proces proto probíhá v daném časovém intervalu důkladněji nebo je požadovaný standard čistoty dosažen rychleji. Zařízení provádějící jiné pracovní operace má podobné výhody.

Jak bylo shora uvedeno, v jednom z výhodných provedení vynálezu sestává buben ze dvou v podstatě válcových otočných částí, které jsou výhodně poháněny stejnou rychlostí ve vzájemně opačných směrech. Tím se maximalizuje promíchávání obsahu bubnu a při aplikaci pro pračku se dosahuje vyčištění textilních výrobků na požadovanou úroveň velmi rychle nebo při daném časovém intervalu se dosahuje vyššího standardu čistoty. V alternativním provedení jsou otočné části poháněny rozdílnými rychlostmi ve stejném smyslu otáčení nebo rozdílnými rychlostmi v opačných směrech otáčení. Předpokládá se také, že bude možno dosáhnout stejného účinku udržováním jedné otočné části v klidu a otáčením další otočné části v libovolném směru.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 axonometrický pohled na zařízení podle prvního příkladného provedení vynálezu, obr. 2 podélný řez zařízením z obr. 1 zobrazeným v provozním stavu a tvořícím část pračky prádla, obr. 3a čelní pohled na pohonné ústrojí tvořící část zařízení z obr. 2, obr. 3b boční pohled na pohonné ústrojí z obr. 3a, obr. 4 schematický axonometrický pohled na zařízení podle

-3 CZ 293100 B6 druhého příkladného provedení vynálezu, obr. 5 podélný řez zařízením z obr. 4 zobrazeným v provozním stavu a tvořícím část pračky prádla, obr. 6a, 6b, 6c schematické axonometrické pohledy, podobné pohledu z obr. 1, na třetí, čtvrté a páté příkladné provedení vynálezu, obr. 7a čelní pohled na sedmé příkladné provedení vynálezu, obr. 7b axonometrický pohled na příklad z obr. 7a, zobrazený v rozloženém stavu, obr. 8 axonometrický pohled na deváté příkladné provedení vynálezu, podobné prvnímu příkladu, ale majícímu alternativní možnost otevírání bubnu, obr. 9 podélný řez desátým příkladným provedením vynálezu, obr. 10 rozložený axonometrický pohled na otočnou část bubnu, tvořícího část příkladu z obr. 9, a obr. 11a a 11b boční pohled a půdorysný pohled na lopatku tvořící část příkladného provedení zobrazeného na obr. 9 a 10.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení 10 podle prvního příkladného provedení vynálezu je zobrazeno na a obr. 1. Zařízení JO v podstatě sestává z válcového bubnu 12 uloženého otočně kolem osy 14. Válcový buben 12 je vytvořen ze dvou samostatných otočných částí 16a, 16b. z nichž každá je tvořena válcovou plášťovou stěnou a kruhovou čelní stěnou. Každá kruhová čelní stěna uzavírá příslušnou otočnou část 16a, 16b na jedné straně, zatímco druhá otevřená strana je obrácena k sousední otočné části 16b, 16a. Jedna z kruhových čelních stěn je opatřena dvířky 15. která jsou v kruhové čelní stěně osazena obvyklým způsobem, který není nutno podrobněji objasňovat. Rozumí se, že tato dvířka 15 tvoří jedinou možnost přístupu do válcového bubnu 12, přičemž pro umožnění případného dalšího vstupu by mohly být ve válcové stěně jedné z otočných částí 16a. 16b vytvořena další dvířka 15'. Otočné části 16a, 16b jsou uloženy samostatně tak, aby byly otočné kolem osy 14, například na úložných podpěrách 17 a každá z nich je poháněna samostatnou pohonnou jednotkou 24a, 24b (obr. 2 a 3). Pohonné jednotky 24a, 24b jsou uspořádány a upraveny tak, že každá otočná část 16a, 16b se může otáčet kolem osy 14 rychlostí a ve směru, který je odlišný od směru a rychlosti otáčení druhé otočné části 16a, 16b. Ve znázorněném příkladném provedení se může první otočná část 16a otáčet ve směru šipky 18a, zatímco druhá otočná část 16b se může otáčet stejnou rychlostí ve směru šipky 18b.

Obr. 2 znázorňuje příkladné provedení zařízení 10 z obr. 1, které je vhodné pro využití u praček. Buben 12 je uložen ve vaně nebo v nádrži 20. která také obsahuje vodu a prací prostředek. Textilní výrobky 22, které se mají prát v takové pračce, jsou uloženy uvnitř válcového bubnu 12 opatřeném neznázoměnými otvory, které mají umožnit protékání vody dovnitř válcového bubnu 12 z nádrže 20 a zpětné vytékání vody. Otočné části 16a, 16b nemusí být mezi sebou utěsněny, protože protékání vody do válcového bubnu 12 a ven zněj není třeba bránit. Nad otočnými částmi 16a. 16b jsou umístěny samostatné pohonné jednotky 24a, 24b, které mají nezávisle na sobě pohánět jednotlivé otočné části 16a, 16b. Konstrukční řešení pohonných jednotek 24a, 24b bude popsáno v další části.

Jestliže jsou pohonné jednotky uvedeny do chodu, je první otočná část 16a poháněna první pohonnou jednotkou 24a ve směru šipky 18a a druhá otočná část 16b je poháněna druhou pohonnou jednotkou 24b ve směru šipky 18b. Obě otočné části 16a, 16b se tak otáčejí kolem osy 14 stejnou rychlostí, ale v opačném smyslu otáčení. Textilní výrobky 22, obsažené uvnitř válcového bubnu 12. se při otáčení otočných částí 16a, 16b promíchávají. Textilním výrobkům 22 se plynule zabraňuje v přichycení k válcové stěně každé z otočných částí 16a, 16b tím, že jiné promíchávané textilní výrobky 22 se otáčejí v opačném smyslu otáčení. Tyto další textilní výrobky 22 stahují přichycené textilní výrobky 22 ze stěn otočných částí 16a, 16b. Rychlost otáčení každé otočné části 16a, 16b zařízení 10 tak může být vyšší než je rychlost dosažitelná u známých praček a tím je také možno dosáhnout vyššího stupně promíchávání. Dosažení vyššího stupně promíchávání znamená, že je možno dosáhnout požadovaného stupně čistoty v mnohem kratším časovém intervalu než to bylo dosud možné. Alternativně je možno tímto řešením dosáhnout u pračky mnohem vyšší úrovně čistoty v daném časovém intervalu než tomu bylo možné u dosud známých praček.

-4CZ 293100 B6

Jedna z pohonných jednotek 24a. 24b je zobrazena na obr. 3a a 3b. Je výhodné takové řešení, podle kterého mají pohonné jednotky 24a, 24b zobrazené na obr. 2 shodné konstrukční provedení. Z toho důvodu je na výkresech zobrazeno jen jedno příkladné provedení pohonné jednotky 24a. 24b. Přitom je třeba zdůraznit, že popsané příkladné provedení pohonné jednotky není jediným pohonem vhodným pro toto využití. Odborníkům je zřejmé, že pro pohon je možno použít i jiných pohonných ústrojí. Jak je patrno z obr. 3a a 3b, pohonné jednotky 24a, 24b sestávají vždy z motoru 30 majícího hřídel 32 nesoucí první ozubené kolo 34. Kolem prvního ozubeného kola 34 je veden řetěz 36 nebo jiný článkový člen, který je veden také kolem druhého ozubeného kola 38, upevněného na druhém hřídeli 40 uloženém ve skříní pračky nebo na nosné konstrukci pračky neznázoměnými úložnými prvky. Druhý hřídel 40 nese na svém druhém konci třetí ozubené kolo 42, jehož zuby 44 jsou upraveny pro záběr s druhým řetězem 46 nebo jiným článkovým členem uloženým kolem obvodu jedné z otočných částí 16a, 16b. Jestliže je motor 30 uveden do chodu, hřídel 32 se otáčí a uvede do otáčivého pohybu také první ozubené kolo 34· To pohání řetěz 36, který roztáčí druhé ozubené kolo 38 a současně s ním třetí ozubené kolo 42. Otáčení třetího ozubeného kola 42 vyvolává otáčení otočné části 16a, 16b, ke které je pohonné ústrojí připojeno, kolem osy 14. Směr otáčení otočné části 16a, 16b ie určen směrem otáčení motoru 30, zatímco rychlost otáčení otočné části 16a, 16b je určena nejen rychlostí otáčení motoru 30, ale také převodovými poměry mezi ozubenými koly. Rychlost otáčení otočných částí 16a, 16b tak může být volena podle potřeby.

Je třeba připomenout, že ozubená kola 34. 38, 42 a řetězy 36, 46 nebo článkové členy mohou být nahrazeny řemenicemi a hnacími řemeny nebo jinými ekvivalentními částmi. Je-li pro pohon otočných částí 16a, 16b použit hnací řemen, je nejvýhodnější takové uspořádání, při kterém je hnací řemen ovinut kolem kladky nebo řemenice umístěné soustředně s osou 14 zobrazenou na obr. 1.

Druhé příkladné provedení zařízení podle vynálezu je zobrazeno na obr. 4. V tomto příkladu je buben 120 vytvořen ze tří samostatných otočných částí 160a, 160b, 160c. Každá z otočných částí 160a, 160b, 160c má válcovou stěnu a dvě krajní otočné části 160a, 160c mají také kruhové koncové stěny, takže válcový buben 120 je v podstatě uzavřen. V jedné koncové stěně jsou vytvořena dvířka 150. Otáčení všech otočných částí 160a, 160b, 160c válcového bubnu 120 je zajišťováno podobnými pohonnými jednotkami jako na obr. 3, které v tomto případě již nejsou zobrazeny. Krajní otočné části 160a. 160c jsou obě otočně v prvním směru, naznačeném šipkami 180a, 180c, zatímco střední otočná část 160b je otočná v opačném smyslu, naznačeném šipkou 180b, ale stejnou rychlostí.

Promíchávání obsahu bubnu 120 je opět výrazně lepší než je dosažitelné u konvenčních praček. Otáčení sousedních otočných částí 160a, 160b, 160c v opačných směrech zamezuje jednoduše ulpívání textilních výrobků 220 na válcové stěně bubnu 120, protože další kusy prádla, které se otáčejí v opačném smyslu, nedovolí, aby sousední kusy byly unášeny kolem bubnu 120. Tyto další výrobky strhávají výrobky ze stěn a tím pokračuje jejich promíchávání i při vysokých rychlostech otáčení otočných částí 160a. 160b, 160c.

Jestliže je toto řešení využito u pračky zobrazené na obr. 5, je promíchávání textilních výrobků 220 uložených uvnitř bubnu 120 výrazně větší než je promíchávání dosažitelné u konvenčních konstrukčních řešení. Stejně jako v předchozím příkladu je buben 120 uložen uvnitř nádrže 200 obsahující vodu a prací prostředek potřebný pro zbavování textilních výrobků 220 nečistot. V tomto příkladném provedení je však buben 120 uložen uvnitř nádrže 200 otočně kolem skloněné osy 140 místo kolem vodorovné osy.

Příkladná provedení vynálezu, popsaná v předchozí části, mohou být upravena pro dosažení stejných nebo podobných účinků zejména volbou směrů a rychlostí otáčení otočných částí. Další alternativní příkladné provedení vynálezu je zobrazeno na obr. 6a, 6b, 6b. Na obr. 6a jsou

-5 CZ 293100 B6 zobrazeny otočné části 161a, 161b, otáčející se ve stejném smyslu, ale rozdílnými rychlostmi ve směru šipek 181a, 181b. Na obr. 6b jsou zobrazeny otočné části 162a, 162b, které se za provozu otáčejí vzájemně rozdílnými rychlostmi ve vzájemně opačných směrech, vyznačených šipkami 182a. 182b. Na obr. 6c je jedna otočná část 163b zobrazena jako stacionární (křížek 183b), zatímco druhá otočná část 163a je otočná ve směru šipky 183a. Ve všech třech příkladech dochází k relativnímu otáčení mezi otočnými částmi 161a, 161b, 162a, 162b, 163a, 163b. takže je dosaženo účinků projevujících se intenzivnějším promícháváním obsahu bubnu 120. Je třeba ocenit, že konstrukční řešení zobrazená na obr. 6 jsou využitelná také pro bubny sestávající ze tří nebo i více otočných částí.

Další příkladné provedení vynálezu je zobrazeno na obr. 7a a 7b. V tomto konstrukčním provedení obsahuje pračka 300 stacionární nádrž 310, ve které jsou pomocí známých úložných prostředků uloženy dvě otočné části 320a. 320b, umístěné po obou stranách stabilní části 330. Stabilní část 330 obsahuje dvířka 332, která jsou kloubově výkyvná kolem osy 334, aby se mohla otevírat a umožnit vkládání kusů prádla dovnitř otočných částí 320a, 320b. Stabilní část 330 má v bočním pohledu v podstatě trojúhelníkový tvar (obr. 7a). To umožňuje umístit osy 312a, 312b, kolem nichž se otočné části 320a, 320b mohou otáčet, do k sobě skloněných poloh.

Při použití pračky podle tohoto příkladného provedení se dvířka 332 otevřou, aby se textilní výrobky mohly vložit do vnitřního prostoru bubnu 314. a potom se dvířka 332 zavřou. V průběhu pracího cyklu se otočné části 320a, 320b otáčejí kolem svých os 312a. 312b, zatímco stabilní část 320 zůstává nehybná. Tím dochází k relativnímu pohybu mezi oběma otočnými částmi 320a, 320b a stabilní částí 320, i když se otočné části 320a. 320b otáčejí stejnými rychlostmi ave stejném smyslu otáčení. Předpokládá se však, že větší intenzity promíchávání se dosahuje, jestliže se otočné části 320a, 320b otáčejí kolem svých příslušných os 312a, 312b vzájemně rozdílnými rychlostmi a/nebo v různých směrech otáčení. Stejně jako v předchozích příkladech slouží nádrž 310 k udržování vodní lázně s detergentem, ve které se kusy prádla uložené uvnitř bubnu 314 propírají.

Je výhodné, jestliže se bubny sestávající ze dvou nebo více v podstatě válcových částí, které jsou otočné kolem společné osy, mohou otevřít k umožnění vstupu dovnitř bubnu, aniž by bylo třeba vytvářet otevírací dvířka ve stěně bubnu. Protože je buben vytvořen z několika samostatných otočných částí, je možné vytvořit jednu z těchto otočných částí s možností odsunutí stranou od sousední části, aby se tak umožnil vstup dovnitř. Jedna z možností takového řešení je zobrazena na obr. 8. Buben 414 obsahuje dvě otočné části 420a, 420b, které jsou otočné kolem společné osy 412. Ani ve válcových stěnách, ani v kruhových koncových stěnách každé otočné části 420a, 420b nejsou opatřeny dvířky. Místo toho je jedna z otočných částí 420b uložena tak, že při otevírání bubnu 414 se celá druhá otočná část 420b odklopí od první otočné části 420a. Otevřená poloha je znázorněna čárkovanými čarami na obr. 8. Ostatní konstrukční řešení příkladu z obr. 8 jsou obdobná jako u příkladů popsaných a zobrazených v předchozí části.

Další příkladné provedení pračky 500 podle vynálezu je zobrazeno na obr. 9. Pračka 500 má vanu 502, která obklopuje a obsahuje buben 550. Vana 502 je vodotěsná, aby mohla obsahovat a udržovat vodní lázeň s pracím prostředkem. Vana 502 je opatřena vtokem 504 a výtokem 506 pro přívod vody s detergentem a její vypouštění. V přední stěně vany 502 jsou vytvořena dvířka 508, která umožňují vkládání kusů prádla do vnitřního prostoru bubnu 550. Tyto znaky zařízení jsou stejné jako u známých praček a podobných zařízení a není třeba je popisovat podrobněji.

Buben 550 je uchycen jako konzolový díl na stěně vany 502 na straně odvrácené od dvířek 508. Podle vynálezu je buben 550 vytvořen ze svou samostatných otočných částí 560, 570. První vnější otočná část 560 je podepřena a uchycena na dutém válcovém hřídeli 561. Mezi zadní stěnou vany 502 a dutým válcovým hřídelem 561 je umístěno ložisko 562 s kosoúhlým stykem. Vnější otočná část 560 je dimenzována tak, aby v podstatě vyplňovala vnitřní prostor vany 502. Vnější otočná část má 560 v podstatě kruhovou zadní stěnu 563, probíhající od dutého válcového

-6CZ 293100 B6 hřídele 561 směrem k válcové stěně vany 502, a v podstatě válcovou stěnu 564, probíhající obecně rovnoběžně s válcovou stěnou vany 502 od zadní stěny 563 směrem k přední stěně vany 502, a v podstatě prstencovou čelní stěnu 565, vybíhající z válcové stěny 564 směrem k dvířkům 508. Mezi stěnami 563, 564, 565 vnější otočné části 560 a vanou 502 je ponechána dostatečná vůle, aby vnější otočná část 560 nepřišla do styku s vanou 502, jestliže je buben 550 uveden do otáčivého pohybu.

Uvnitř vnější válcové stěny 564 vnější otočné části 560 je umístěna vnitřní válcová stěna 566. Vnitřní válcová stěna 566 vybíhá z bodu, který se nachází přibližně uprostřed mezi zadní stěnou 563 a čelní stěnou 565. Prostor mezi vnitřní válcovou stěnou 566 a válcovou stěnou 564 je prázdný, ale v případě potřeby by mohl být vyplněn ztužujícím materiálem. Vytvoření dvou vzájemně rovnoběžných válcových stěn 564, 566 v části vnější otočné části 560. nejbližší k čelní stěně 565, zajišťuje pevnost celé vnější otočné části 560 při současném zmenšení vnitřního průměru vnější otočné části 560.

Vnitřní otočná část 570 ie podepřena na středním hřídeli 571, který je zase uložen v drážkových ložiskách 572, umístěných mezi středním hřídelem 571 a dutým válcovým hřídelem 561- Vnitřní otočná část 570 v podstatě obsahuje kruhovou zadní stěnu 573 probíhající od středního hřídele 571 směrem k válcové stěně vany 502, a válcovou stěnu 574 vybíhající od obvodu zadní stěny

573 směrem k přední stěně vany 502. Průměr válcové stěny 574 vnitřní otočné části 570 je v podstatě stejný jako průměr vnitřní válcové stěny 566 vnější otočné části 560. Válcová stěna

574 vnitřní otočné části 570 je dimenzována tak, že její vzdálený konec se co nejtěsněji přibližuje konci vnitřní válcové stěny 566. Je výhodné, aby se šířka mezery mezi těmito válcovými stěnami 574, 566 udržovala co nejmenší. Na válcové stěně 564 vnější otočné části 560 je bezprostředně vedle konce vnitřní válcové stěny 564 vnitřní otočné části 570 umístěn prstencový těsnicí kroužek 567, aby se tak vytvořila podpěra pro vzdálený konec válcové stěny 574.

Střední hřídel 571 a dutý válcový hřídel 561 jsou poháněny samostatně pohonnými jednotkami 580, 582. Ustrojí, kterým jsou hřídele 561. 571 poháněny, nejsou sice rozhodující, aleje u nich třeba zajistit taková opatření, která umožňují otáčení vnější otočné části 560 a vnitřní otočné části 570 v souladu s potřebami způsobu popsaného v další části. Prostředky pro dosažení tohoto cíle jsou odborníkům zřejmé a netvoří podstatnou část vynálezu.

Rozložený axonometrický pohled na vnější otočnou část 560 a vnitřní otočnou část 570 je zobrazen na obr. 10. Jak je patrné z obr. 9 a 10, vnitřní otočná část 570 je umístěna uvnitř vnější otočné části 560, takže válcová stěna 574 vnitřní otočné části 570 se nachází v prodloužení vnitřní válcové stěny 566 vnější otočné části 560. Střední hřídel 571 leží uvnitř dutého válcového hřídele 561. Jak vnitřní otočná část 570, tak i vnější otočná část 560 jsou vyrobeny zejména z nerezové oceli pomocí výrobních technologií zahrnujících ohýbání a svařování, avšak výrobní postup není podstatný pro řešení podle vynálezu a předpokládá se, že otočné části by mohly být také vytvořeny z vhodných plastů.

Uvnitř obou otočných částí 560, 570 jsou umístěny lopatky 590. Ve znázorněném příkladném provedení jsou uloženy tři lopatky 590, rozmístěné ve stejných odstupech od sebe, které jsou upevněny na válcových stěnách 574, 566 každé otočné části 560, 570. V případě potřeby je možno použít většího nebo menšího počtu lopatek 590. Všechny lopatky 590 mají v podstatě stejný tvar, zobrazený na obr. 1 la a 11b. Jak je patrno z obr. 11a, lopatka 590 má výšku, která se zmenšuje výrazně od prvního konce 592 směrem k druhému konci 594. V každém případě je první konec 592 umístěn přímo vedle válcové stěny nebo koncového čela otočných částí 560, 570, ke které jsou lopatky 590 připojeny. Jestliže jsou lopatky 590 připojeny k vnější otočné části 560, první konec 592 bude umístěn přímo vedle prstencové čelní stěny 565 a v případě, kdy jsou lopatky 590 upevněny k vnitřní otočné části 570, bude první konec 592 lopatky 590 umístěn přímo vedle zadní stěny 573. Lopatka 590 má vedle prvního konce 592 na své horní ploše 596 obloukovou část a tato oblouková část může probíhat v délce odpovídající přibližně jedné třetině

-7CZ 293100 B6 až třem čtvrtinám délky lopatky 590. V zobrazeném příkladu probíhá oblouková část v délce větší než je polovina délky lopatky 590, výhodněji v délce odpovídající přibližně dvěma třetinám délky lopatky 590. Zbývající části homí plochy 596 lopatky 590 probíhají rovnoběžně sjejí spodní plochou 598. Jak je patrné z půdorysného pohledu na obr. 11b, boční okraje 599 se přibližují plynule k sobě, čím více se blíží vzdálenému konci 594 lopatky 590. Boční okraje 599 jsou opět obloukové v části své délky, přičemž ve zbývající části délky lopatky 590 probíhají boční okraje 599 vzájemně rovnoběžně.

Délka každé lopatky 590 je volena tak, že lopatky 590 mohou být umístěny na válcových stěnách 566, 574 vnější otočné části 560 a vnitřní otočné části 570 a vzdálený druhý konec 594 každé lopatky 590 dosahuje do vzdálenosti mezi 10 mm a 30 mm od mezery mezi válcovými stěnami 566. 574. Tvar homí plochy 596 každé lopatky 590 je volen tak, že výška každé lopatky 590 vedle prvního konce 592 je dostatečná pro zajištění plynulého otáčení výrobků obsažených uvnitř bubnu 550, jestliže je buben 550 plný nebo jestliže se perou těžké kusy prádla. Výška lopatek 590 je však vedle vzdáleného konce 594 dostatečně malá pro zajištění šetrného pracího účinku na choulostivé kusy prádla, jestliže je to třeba. Vhodné rozměry typické lopatky 590 pro pračku jsou: maximální výška kolem 50 mm, minimální výška kolem 20 mm a délka lopatky 590 kolem 90 mm.

Zařízení popsané v předchozí části může být používáno následujícím způsobem. Kusy prádla určené pro praní se umístí dovnitř bubnu 550 a vtokem 504 se přivede známým způsobem voda mající buď požadovanou teplotu nebo nižší teplotu, přičemž v tomto druhém případě se tato přivedená voda následně zahřeje na požadovanou teplotu. Na začátku pracího cyklu se do bubnu 550 přivede rovněž známým způsobem prací prostředek. Obě otočné části 560, 570 se potom uvedou do otáčivého pohybu pomocí dvou pohonných jednotek 580, 582 tak, že rychlost a/nebo směr otáčení jedné otočné části 560 jsou odlišné od lychlosti a/nebo směru otáčení druhé otočné části 570. Otočné části 560. 570 se mohou otáčet vzájemně rozdílnými rychlostmi ve stejném smyslu, stejnými rychlostmi ve vzájemně opačných smyslech nebo rozdílnými rychlostmi v opačných smyslech. V alternativním provedení může být jedna z otočných částí 560, 570 držena nehybně na místě zatímco druhá z otočných částí 560 se otáčí. V každém případě se může rychlost otáčení otočných částí 560, 570 zvýšit nad normální rychlosti otáčení bubnů praček v průběhu pracího cyklu. Ό známých praček by otáčky bubnů neměly normálně překračovat 50 ot. /min. I při rychlostech otáčení, překračujících výrazně 50 ot. /min neulpívají kusy prádla, tvořící obsah bubnu 550, na stěně a proto se promíchávání obsahu bubnu 550 může značně zintenzivnit.

Jestliže je třeba máchat výrobky obsažené uvnitř bubnu 550, vypustí se známým způsobem voda z bubnu 550 výtokem 506 a vtokem 504 se napustí čistá voda. Otočné části 560. 570 pokračují v otáčení stejným způsobem jako v průběhu praní, aby se udržovala vysoká intenzita promíchávání textilních výrobků. Po máchání se otočné části 560. 570 otáčejí stejnou rychlostí ave stejném smyslu otáčení, aby se přebytečná voda odstranila obvyklým odstřeďovacím způsobem z textilních výrobků. Otočné části 560, 570 mohou být v této fázi spolu pevně spojeny neznázoměnými blokovacími prostředky, aby se zajistilo, že nebude docházet k relativnímu pohybu mezi otočnými částmi 560, 570 v průběhu odstřeďování. Po zajištění tohoto spojení, všechny pohonné jednotky 580, 582 kromě jediné se mohou vypnout, takže všechny nebo obě otočné části 560. 570 jsou poháněny jediným pohonem. V alternativním provedení mohou být pohonné jednotky 580, 582 vytvořeny tak, že všechny nebo obě otočné části 560. 570 jsou v průběhu odstřeďování poháněny ve stejném smyslu otáčení a stejnou rychlostí, přičemž každá minimální odchylka v rychlosti je udržována pod kontrolou pouze přítomností obsahu v bubnu 550. Při zvýšeném promíchávání obsahu bubnu 550 se předpokládá, že doba trvání normálního pracího cyklu, která se pohybuje u známých praček kolem 90 minut, se může zkrátit asi na polovinu nebo dokonce ještě více, aniž by se tím nějak snížil prací účinek a dosáhlo se nižší výsledné čistoty prádla.

-8CZ 293100 B6

Zařízení podle vynálezu není omezeno pouze na pračky a může se využívat v libovolných zařízeních a strojích, ve kterých obsah nádrže vyžaduje účinné promíchávání, přičemž má být dosaženo zkrácení časového intervalu k dosažení dokonalého promíchání. Řešení podle vynálezu je možno aplikovat na leštění (například polodrahokamů), drcení, granulování, loupání (například potravin jako jsou brambory) a povlékání. Do rámce vynálezu spadají kromě popsaných příkladů další modifikace a obměny základního provedení zařízení. Například buben nemusí mít jen válcový tvar, ale jsou možné kombinace kulovitých a komole kuželových tvarů. Otočné části mohou být upraveny tak, že si nejsou příliš podobné. Například u válcového bubnu může jedna otočná část tvořit válcovou stěnu bubnu, zatímco druhá otočná část může tvořit kruhovou koncovou stěnu bubnu. Tyto a další modifikace a úpravy základního řešení jsou odborníkům zřejmé.

Claims (36)

1. Zařízení (10) pro uložení výrobků (22, 220) do vymezeného prostoru a vyvolávání promíchávání výrobků (22, 220) mezi sebou, obsahující buben (12, 120, 314, 414, 550) pro příjem výrobků (22, 220) a pro ohraničení vymezeného prostoru a pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) pro otáčení bubnu (12, 120, 314, 414, 550) a vyvolání promíchávání výrobků (22, 220) mezi sebou, vyznačující se tím, že buben (12, 120, 314, 414, 550) obsahuje nejméně dvě otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570), z nichž alespoň jedna je opatřena pohonným ústrojím (24a-b, 30, 580, 582) pro vyvozování relativního otočného pohybu mezi sousedními otočnými částmi (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570).

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) je upraveno pro otáčení otočných částí (16a-b, 160a-c, 161 a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) rozdílnými rychlostmi a/nebo v rozdílných směrech.

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že otočné části (16a-b, 160ac, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) jsou otočné kolem společné osy (14, 140, 412).

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se t í m , že osa (14,140,412) je vodorovná.

5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že osa (14, 140, 142) svírá svodorovným směrem ostrý úhel.

6. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) mají v podstatě válcový tvar.

7. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) mají všechny v podstatě obdobné rozměry.

8. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že buben (12,120, 314, 414, 550) obsahuje dvě otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570), z nichž každá má v podstatě válcový tvar.

-9CZ 293100 B6

9. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že buben (120) obsahuje tri otočné části (160a-c), z nichž každá má v podstatě válcový tvar.

10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že buben (314) obsahuje dvě otočné části (320a-b), z nichž každá má v podstatě tvar komolého kužele.

11. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pohonné ústrojí (24ab, 30, 580, 582) je upraveno pro otáčení sousedních otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) rozdílnými rychlostmi ve stejném směru otáčení.

12. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) je upraveno pro otáčení sousedních otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) stejnou rychlostí v opačných směrech.

13. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) je upraveno pro otáčení sousedních otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) rozdílnými rychlostmi v opačných směrech.

14. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje zastavovací prostředky pro udržováni jedné z otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) v klidu, zatímco další nebo každá další otočná část (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se otáčí.

15. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje ústrojí pro otáčení otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) stejnými rychlostmi a ve stejném směru otáčení.

16. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) obsahuje samostatný pohon pro každou otočnou část (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570).

17. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první otočná část (570) je uložena uvnitř druhé otočné části (560).

18. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že druhá otočná část (560) má zahloubenou část (563, 564, 567), ve které je uložena první otočná část (570).

19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že druhá otočná část (560) má pracovní část (566), oddělenou od zahloubené části (563, 564, 567).

20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že průměr pracovní části (566) druhé otočné části (560) je v podstatě stejný jako průměr první otočné části (570).

21. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 17 až 20, vyznačující se tím, že první otočná část (570) a druhá otočná část (560) jsou uloženy na soustředných hřídelích (571, 561).

22. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že nejméně jedna z otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) je opatřena skupinou lopatek (590) umístěných na jejím vnitřním povrchu.

-10CZ 293100 B6

23. Zařízení podle nároku 22, vy z n a č uj í c í se tí m , že každá lopatka (590)je tvarovaná tak, že její výška se snižuje plynule podél alespoň jedné třetiny její délky, měřené ve směru rovnoběžném s osou (14, 140,412) bubnu (12, 120,314,414, 550).

24. Zařízení podle nároku 23, vyznačující se tím, že výška každé lopatky (590) plynule klesá podél alespoň poloviny její délky.

25. Zařízení podle nároku 24, vyznačující se tím, že výška každé lopatky (590) plynule klesá podél alespoň tri čtvrtin její délky.

26. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 22 až 25, vyznačující se tím, že každá lopatka (590) má svůj vzdálený konec obloukový podél alespoň jedné třetiny její délky, měřené ve směru rovnoběžném s osou (14, 140, 412) bubnu (12, 120, 314, 414, 550).

27. Zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že vzdálený konec každé lopatky (590) je obloukový podél alespoň poloviny její délky.

28. Zařízení podle nároku 27, vyznačující se tím, že vzdálený konec každé lopatky (590) je obloukový podél alespoň tří čtvrtin její délky.

29. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 22 až 28, vyznačující se tím, že každá otočná část (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) je opatřena třemi lopatkami (590).

30. Způsob vkládání a promíchávání skupiny výrobků (22, 220) ve vymezeném prostoru, při kterém se výrobky vkládají do vnitřního prostoru bubnu (12, 120, 314, 414, 550), ohraničujícího vymezený prostor a uváděného do otáčivého pohybu pohonným ústrojím (24a-b, 30, 580, 582), a buben (12, 120, 314, 414, 550) se uvádí do otáčivého pohybu pro vyvolání promíchávání výrobků (22, 220), vyznačující se tím, že v průběhu alespoň části fáze otáčení bubnu (12, 120, 314, 414, 550) pro zajišťování promíchávání mezi výrobky (22, 220) se pohonné ústrojí (24a-b, 30, 580, 582) ovládá tak, že se vyvolá relativní otáčení mezi sousedními otočnými částmi (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570).

31. Způsob podle nároku 30, vyzn aču j ící se tí m , že sousední otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se uvádějí do otáčivého pohybu rozdílnými rychlostmi a/nebo v různých směrech otáčení alespoň v části doby, kdy se buben (12, 120, 314, 414, 550) otáčí pro vyvolání promíchávání vložených výrobků (22, 220).

32. Způsob podle nároku 31, vyznačující se tím, že sousední otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se uvádějí do otáčivého pohybu stejnými rychlostmi a v opačných směrech otáčení alespoň v části doby, kdy se buben (12, 120, 314,414, 550) otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků (22, 220).

33. Způsob podle nároku 31 nebo 32, vyznačující se tím, že sousední otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se uvádějí do otáčivého pohybu různými rychlostmi a ve stejném směru otáčení alespoň v části doby, kdy se buben (12,120, 314, 414, 550) otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků (22,220).

34. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 31 až 33, v y z n a č u j í c í se t í m , že otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se uvádějí do otáčivého pohybu rozdílnými rychlostmi v opačných směrech alespoň v části doby, kdy se buben (12, 120, 314, 414, 550) otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků (22, 220).

-11 CZ 293100 B6

35. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 30 až 34, v y z n a č u j í c í se t í m , že alespoň jedna z otočných částí (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, 560, 570) se udržuje ve stálé poloze, zatímco sousední otočná část (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b,

5 320a-b, 420a-b, 560, 570) se otáčí alespoň v části doby, kdy se buben (12, 120, 314, 414, 550) otáčí a vyvolává se promíchávání vložených výrobků (22, 220).

36. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 30 až 35, vy z n a č u j í c í se tím, že dále zahrnuje krok, při němž se otočné části (16a-b, 160a-c, 161a-b, 162a-b, 163a-b, 320a-b, 420a-b, ío 560, 570) bubnu (12, 120, 314, 414, 550) otáčejí stejnou rychlostí a ve stejném směru otáčení.