CN1221326C - 直列式筛选机 - Google Patents
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Abstract
直列式筛选机，在转动轴贯穿中心的圆筒状筛子的内侧区域，配置着安装于转动轴、用于增大风力的风力增大装置，该风力增大装置具有例如十字形的支承构件和四个叶片。所述支承构件从转动轴沿半径方向延伸并沿转动轴轴线方向设置多个；所述四个叶片相对转动轴的轴线方向倾斜、延伸，并分别支承在各支承构件的四个突出端部中的一个上，且其前端部位于筛子的内周面附近。
Description
技术领域
本发明涉及配置于食品、化工品、药品等粉状体的气动输送管路中的、对粉状体进行筛选的直列式筛选机。
背景技术
作为现有的直列式筛选机的例子，在日本“産業技術センタ一”(产业技术中心)于1974年发行的《最新粉粒体プロセス技術集成》(最新粉粒体工艺技术集成)、以及日本“二ップン工業”公司的《ミニシ一ブ耩造図》(小型筛机构造图)中公开了图16～图18的例子。该直列式筛选机301配置于空气输送管路的途中，纵向壳体302支承于台架303，在壳体302内部轴线方向成纵向地固定配置着圆筒形筛子304，在壳体302下部具有进口305与出口306，在装置上部有空气供给部307，从空气供给部307有四个空气喷嘴308下垂到筛子304的内部区域，从空气喷嘴308喷出空气，从而定期消除筛子304的堵塞。另外，从进口305来的粉状体与空气的高压混合气被压出、供向筛子304，借助空气喷嘴308来的空气取掉粉团(ダマ)、或去除异物之后，通过筛子304的粉状体从出口306与空气一同排出。未能通过筛子304的粉状体或异物，逆流到进口305，定期从粉状体取出口309取出。直通移行装置是设置于气动输送管路中的装置，作为使用例，可举出散装出货设备、搅拌机供粉设备，手工充填供粉设备、散装水泥罐接收设备等。
但是，在构造上为了控制高度，在进口305与出口306处不得不设曲率较小的转弯部分，因此压力损失变得很高。在存在于壳体302与进口305内的粉状体上作用着重力，由于要逆着重力推出粉状体，压力损失变大。从而，在壳体302与筛子304中要产生较大的压力损失。壳体302内部大概为等压，若与大气相比是正压，基本上以粉压推出粉状体，因此成了相当大的压力损失，筛选效率不良，筛子304的网眼容易堵塞。从而，不得不将筛子304的网眼加粗，恐怕不能充分除去异物。
发明内容
因此，本发明的课题即是消除设置在气动输送管路中的直列式筛选机的压力损失和提高筛选效率。
鉴于上述课题，第一项发明的直列式筛选机的特征在于，一种直列式筛选机，其特征在于，它具有混合气吸入部、筛选部、转动装置、筛子、风力增大装置、取出构件和排出口；所述混合气吸入部具有将从上游气动输送来的粉状体与气体的混合气从混合气进口吸入的供给室；所述筛选部具有横向连通该混合气吸入部的供给室的筛选处理室；所述转动装置具有横向配置于所述供给室与所述筛选处理室的内部的转动轴；所述筛子呈圆筒状，配置于所述筛选处理室内，所述转动轴贯穿所述筛子的中心；所述风力增大装置配置于所述筛子的内侧区域，由安装于所述转动轴的转动叶片增大风力，将粉状体从所述筛子向外方推出；所述取出构件将未能通过所述筛子的粉状体从所述筛子的内侧区域取出；所述排出口用于排出从所述筛子的内侧区域朝向外侧区域通过的粉状体。
由转动叶片的机械的高速转动所产生的风力，成了空气输送的中间辅助能量增大装置(也可叫增压器)。由所述风力，从混合气吸入部吸入混合气，在直列式筛选机内实现增大风力的作用。这种增大风力的作用将粉状体送出到筛子，起涡轮的作用。由此，在提高筛选效率的同时，可减小压力损失。
例如，在上游通路中设置旋转阀的情况而成压送式空气输送时，粉状体供给侧的内部是正压。由于转动的风力增大装置产生风力(压力)的缘故，所述供给室内成负压(吸入式压送状态)，出口内部成正压。这种负压帮助正压、使混合气容易流向下游，压力损失变得非常小。而在吸入式空气输送中是负压与负压的作用。
所述混合气吸入部，筛选部最好一体构成，例如具有壳体、或罩等的外壳。
转动叶片例如可以是长板等。转动叶片最好对称配置。连结对称配置的转动叶片的线最好通过转动轴的中心。非对称的也可以。
风力增大装置最好收容于筛子内。最好将风力增大装置的转动叶片从筛子延伸到供给室。
供给室最好比筛选处理室容积要小。
在设计成紧凑尺寸的情况下，在转动的轴线方向的供给室的长度，最好是比筛选处理室的长度要短，例如最好在1/3～1/5范围内。
所述混合气进口的直径，最好比所述混合气吸入部的直径要小。混合气进口最好为管。
第二项发明的直列式筛选机的所述风力增大装置具有支承构件、和多个所述转动叶片。其中，支承构件从所述转动轴向半径方向延伸；转动叶片连接于所述支承构件，沿所述转动轴的轴线方向或与轴线方向相倾斜的方向延伸，且其前端部配置于所述筛子的内周面附近。
所述支承构件，例如可按规定间隔或适当间隔在转动轴上设置二个以上。支承构件最好是其板状突出部从中心部成放射状延伸出来。
在第三项发明中，最好是所述供给室形成为圆筒形状，所述混合气进口连接于所述混合气吸入部的圆筒面的圆周方向。直列式筛选机的混合气进口向混合气吸入部的安装，可在圆筒外面的适当位置。混合气从所述供给室的外周部沿圆周方向、最好是沿切线方向射入，在转动转动轴之后，输送到筛选处理室内。
第四项发明中的直列式筛选机，最好是所述多个转动叶片的全部或一部分从所述筛子的内侧区域延伸到所述混合气吸入部的所述供给室。例如，在上游通路设置转子阀与鼓风机的情况下等，输送空气之初，由于从混合气进口供给的混合气脉动，往往向筛子内的供气不稳定。由所述延长的转动叶片可缓和混合气的脉动现象，可将混合气稳定地供给筛子内。
第五项发明的直列式筛选机的所述支承构件，最好是与所述转动叶片相同数量的突出板沿半径方向成放射状延伸出的板材，其在中央部形成所述转动轴的贯穿孔。由该支承构件与转动叶片一体化。最好在突出板前端形成缺口，以配入固定转动叶片。
第六项发明的直列式筛选机，所述筛选部具有侧面开口，所述筛子设定为可从所述侧面开口取出的大小，所述取出构件，最好将前侧面开口做成可开闭的，即为可将未能通过所述筛子的粉状体从所述筛子的内侧区域取出到外部的检查门。所述侧面开口例如可设于与所述转动装置相对的位置。
第七项发明的直列式筛选机，最好是，所述转动轴的一端部在所述混合气吸入部侧由单轴承支承，另一端部形成自由端部，该自由端部延伸到所述筛子的中间部分。
该单轴承最好是多重轴承。
第八项发明的直列式筛选机，最好是，在所述取出构件设具有开闭式阀或闸门的异物排出口，该异物排出口连接于设在所述取出构件内部或外部的异物收容部，由打开所述阀或闸门，将未能通过所述筛子的粉状体排出到该异物收容部。
所谓开闭式阀，借施加规定的压力可以开闭，也可以以手动开闭。由此，残留于筛子内的粉状体或异物可手动或自动排出。在异物排出口与异物收容部的连通部最好设阀。在手动时为手柄，在自动情况下为电磁阀。
第九项发明的直列式筛选机，最好是，在处于所述筛子的外部区域的筛选处理室中，配置设有缝的管和使该管转动的转动装置，使从高压脉冲气体发生装置来的高压脉冲气体从所述缝喷出，可以以冲击波吹飞附着于所述筛子与筛选部内面的粉状体。
最好是，在所述管的长度方向或轴线方向形成多个缝；并在多处设置所述管。
所述转动装置最好具有马达等。
所述高压脉冲气体发生装置，最好是具有薄膜电磁阀、向薄膜电磁阀供给高压脉冲空气的高压蓄压罐，和向该高压蓄压罐供给高压脉冲空气的压缩机等。
附图说明
图1是本发明第一实施例的直列式筛选机的正视图。
图2是该第一实施例的直列式筛选机的平面图。
图3是该第一实施例的直列式筛选机的左侧视图。
图4是该第一实施例的直列式筛选机的右侧视图。
图5是该第一实施例的直列式筛选机的要部的内部构造图。
图6(a)是该第一实施例的增压器的侧视图；图6(b)是刮板的正视图。
图7是本发明第二实施例的直列式筛选机的正视图。
图8是该第二实施例的直列式筛选机的平面图。
图9是该第二实施例的直列式筛选机的左侧视图。
图10是该第二实施例的直列式筛选机的右侧视图。
图11是该第二实施例的直列式筛选机的要部的内部构造图。
图12是该第二实施例的增压器侧视图。
图13是比较例的直列式筛子设备的正视图。
图14是比较例直列式筛子设备平面图。
图15是比较例的直列式筛子设备的左侧视图。
图16是现有例的直列式筛选机的正视图。
图17是现有例的直列式筛选机的平面图。
图18是现有例的直列式筛选机的右侧视图。
具体实施方式
参照图1～图6来说明本发明的第一实施例的直列式筛选机。该直列式筛选机1具有台架2、混合气吸入部3、混合气进口4、筛选部5、转动轴6、筛子7、增压器8、检查门9、出口连接管10、和马达11。其中，台架2具有支承腿2a；混合气吸入部3用于吸入空气输送的粉状体与空气的混合气；混合气进口4连接于混合气吸入部3，是将经上游鼓风机与转子阀等(图中略)从上游管路L1供给的混合气供给到混合气吸入部3的圆形管；筛选部5是，混合气吸入部3固定其一端部，其内部与混合气吸入部3横向连通；转动轴6水平方向配置于混合气吸入部3与筛选部5内部；筛子7成圆筒状，配置于筛选部5内；增压器8是风力增大装置，与转动轴6一体形成，扩展到筛子7内部、并可转动地配置于筛子7内部；检查门9设于筛选部5，用于取出未能通过筛子7的物质，或检查其内部；出口连接管10，设于筛选部5的下部，使通过筛子7的粉状体排出到下游管路L2，马达11带动转动轴6转动。下边进行详细说明。
如图5所示，混合气吸入部3具有供给壳体30、供给室31、轴承收容室32、隔壁33、轴孔34、第一轴承35、第二轴承36、通路37。其中，供给壳体30成圆筒形状；供给室31连通于从供给壳体30的外周面沿切线方向斜着连接的混合气进口4，并成圆筒状；轴承收容室32收容轴承等；隔壁33用来隔开供给室31与轴承收容室32；轴孔34形成于隔壁33，用来穿通转动轴6；第一轴承35安装于轴孔34，并可转动地支承转动轴6；第二轴承36形成于混合气吸入部3的左端部，在比第一轴承35更靠近轴端部位置可转动地支承转动轴6；通路37用于将粉状体与空气的混合气送至筛选部5的内部。第一轴承35与第二轴承36可做成盒形单元，在第一轴承35上具有图中未示出的迷宫环、气洗等。混合气进口4对供给室31的入射角度最好在供给壳体30外面的切线方向，在这里取为45°。可依混合气入口4的入射位置入射角在0°～90°范围内变化。
如图5所示，筛选部5具有筛选壳体50、筛选处理室51、混合气出口52。其中，筛选壳体50直径比混合气吸入部3大，侧面看成倒U字形；筛选处理室51处在筛选壳体50内部，连通所述供给室31；混合气出口52成喇叭形，设于筛选壳体50的下部。配置于筛选处理室51的圆筒形筛子7，其中心贯穿转动轴6，并与其同轴设置。筛子7的内侧区域53连通供给室31。筛选处理室51由筛子7分割成内侧区域53与外侧区域54，大致成二重圆筒构造。在混合气出口52的下端部安装着出口连接管10。
转动轴6取单侧轴承构造，其自由端部，在筛选处理室51内部突设到筛子7的右端部附近。
筛子7，设定为与供给壳体30的内径同样的内径，长度大致与筛选处理室51相同。筛子7的网眼设定得比现有筛子的网眼要细些(例如0.5mm)。筛子7由筛子固定件55可自由装拆地固定于筛选壳体50。
如图5、图6所示，在转动轴6的外径部，具有向筛子7的内侧区域53扩展的增压器8。增压器8具有放射状体81、叶片82、和刮板83。其中，放射状体81在处于筛子7内部的转动轴6的区域的两端部配置多个(参照图6(a)，这里是配置二个)；叶片82配置固定于所述放射状体81的各前端部，相对于转动轴6的转动方向倾斜一定角度(例如3°～7°，最好为5°)延伸出来；刮板83成板状，安装全部或一部分叶片，从叶片82向半径方向外方突出来一些，其前端面相对筛子7的内径面形成间隙，使粉状体从内侧区域53经筛子7筛出到外侧区域54[0参照图6(b)]；增压器8正面看成门形、侧面看成十字形的构造。刮板83具有收容放射状体81的沟83a、和向叶片82安装用的固定用孔83b。
放射状体81，在侧面看成从中心部放射状的突出部沿半径方向突出的十字形状。在放射状体81的中心部设用来插通固定转动轴6的圆孔81a。各突出部81b，在前端部具有缺口81c。另外，叶片82的基端部侧(通路37侧)成剖切形状(例如三角形等)。如图6(a)所示，二个放射状体81的位置，侧面看转动位置错开、以规定转动角度配置。放射状体81，以相应于叶片82的片数的数量、和相应于叶片82的形状的形状进行设定。
叶片82，以规定片数(这里为四片)、侧面看成规定角度(这里为90°)对称构成。叶片82，两端部稍稍弯曲，但也可为直线状。叶片82正面看成长板形状。图中省略、但其相对与转动轴6的轴线方向正交的方向叶片82的纵剖面为成方形倒角的形状。
增压器8除上述构造之外，可以以产生同样效果的各种形式实施。例如可举出，取代所述放射状体而采用臂状体、由转动轴贯穿放射状体或臂状体。
在筛选壳体50的右侧的侧面开口部13、如图4与图5所示，可用多个安装捏手15来装拆检查门9。在检查门9上，对着其中央部设二处把手16。从侧面开口13可取出筛子7。另外，在检查门9的中央部与筛选壳体50的正面部分别具有检查口18、19，可以以目视确认筛选壳体50内部的状态。
下边，参照图1～图6来说明直列式筛选机1的动作。本实施例的直列式筛选机1，以称作所谓直通型的筛选机，夹装于空气输送供给管路途中工作。从而，对从空气输送管路，从直列式筛选机1上游的管路L1供给的粉状体与空气的混合气进行筛选处理，在取出粉团、粉团崩碎、或除去异物之后，将混合气送入下游管路L2。下边，对在直列式筛选机1内部的混合气的分离处理进行具体说明。
首先，将上游管路L1连接于混合气进口4，将下游管路L2连接于出口连接管10。借使马达11转动，转动轴6与增压器8一起转动，从混合气进口4进入的粉状体与空气的混合气沿切线方向连续供给供给室31，即被强制流入筛选处理室51内部、而达到筛子7的内侧区域53。
在筛子7的内部，由于转动轴6的转动带动增压器8高速转动，增压器8的叶片82与放射状体81搅拌混合气。增压器8一开始搅拌，由叶片82所进行的混合气的搅拌，进行粉状体的粉团取出，粉团崩碎。进而，贴附于该筛子7的网眼的粉状体的粉团由叶片82扫除。这样，含有比筛子7的网眼细小的粉状体的混合气被送出至外侧区域54，混合气到达出口连接管10，排出到下游管路L2；而比筛子7的网眼大的粉状体或异物则残留于内侧区域53。
另外，增压器8，由于从混合气吸入部3吸入混合气并从出口连接管10排出，主要起着与风扇同样的作用。由于增压器8的机械转动所产生的风力，它成了空气输送的中间辅助能量增大装置(也叫增压器)；其送出混合气，又起涡轮作用。即，在上游管路L1有转子阀与鼓风机，从这里一供给混合气，其内部即是正压，由于转动的增压器8产生风力(压力)，供给壳体30内成负压，出口连接管10内部成正压。这种负压可帮助正压，使得混合气易于向下游流动。压力损失非常少。
这样，如反复进行直列式筛选机1的筛选运转，在内侧区域53中即堆积起粉状体或异物。这时，可从检查口18、19目视确认内部状态；在有清除的必要时，停止运转，松开检查门9的安装捏手15，握着把手16打开检查门9。由于筛选处理室51的内部敞开来，由清除其内部残留的粉状体或异物，可使筛子7内部回复到清洁状态。对于筛子7的更换也是，将筛子7从筛选处理室51取出到外部，再放入新的筛子。筛子7的清扫，可将筛子7从筛选处理室51取出到外部清扫，清扫后放回原位置。
下边，参照图7～图11来说明本发明第二实施例的直列式筛选机101。直列式筛选机101，大致上与第一实施例的直列式筛选机1有同样的构成，主要在以下几点有所不同。
检查门109具有外侧部装着安全阀120的异物排出口121。安全阀120构成为，在由空气输送的粉状体与空气的混合气从筛选部105所加的压力超过一定值时打开。异物排出口121，在筛选处理室151上开口，由导管122连于异物接收罐123。残留于筛子107内的异物或粉状体从异物排出口121排出，贮留于异物接受罐123中。导管122上具有手柄形状的手动式单手柄阀124。另外，不用手动式手柄，也可以设电磁阀、使用自动式单手柄阀(图中略)。
在转动轴106的外面，如图11所示，有着与第一实施例的增压器8大致相同的增压器108。增压器108的构成与第一实施例有若干不同，因此仅就不同点进行说明，共通构成部分，由于与第一实施例大致相同，所以，沿用作为100号位的说明。
如图11、图12所示，在多片叶片(例如，四片)的182a～182d中，一部分叶片、这里即成规定角度(例如180°)的叶片182a～182c的二片，构成得比其他叶片(这里为叶片182b、182d)要长。短叶片182b、182d限于设置在筛选处理室151的筛子107的内侧区域153。另一方面，长叶片182a、182c，从筛选处理室151延伸到通路137与供给室131的无筛子107的区域。优选地，叶片182a、182c，转动横切通过混合气进口104的开口，搅拌从混合气进口104供给的混合气。
另外，在筛选处理室151上部的外侧区域154，成轴向水平状态设置规定数量(这里为二个)圆筒状内部清理装置156。在内部清理装置156上，穿设接受从高压脉冲气体发生装置(图中未示出)供给的高压脉冲气体的高压脉冲气体供给口157、和高压脉冲气体喷出口158，从高压脉冲气体喷出口158向高压脉冲气体喷射管159供给高压脉冲气体，从高压脉冲气体喷射管159向筛子107喷射高压脉冲气体。高压脉冲气体喷射管159，沿长度方向设缝160，配置于处在筛子107外部区域的筛选处理室151中。由此，可由缝160喷射出的高压脉冲气体以冲击波吹飞附着于筛子107上的粉状体。检查门9可以借助铰链开闭。而且，供给室131、轴承收容室132等由盖112从外部覆盖。
下边参照图7～图12来说明直列式筛选机101的动作。
关于在直列式筛选机101内部的粉状体筛选处理，与第一实施例大致相同。但是，在第一实施例的直列式筛选机1中，在内部区域53中堆积了粉状体或异物时，必须停止运转，打开检查门9，定期清除筛子7上残留的粉状体或异物。对于这一点，在第二实施例的直列式筛选机101中，当从筛选部105所加的压力超过规定压力时，安全阀120打开，自动排出残留于筛子107上的粉状体或异物。从而，不需打开检查门109，即可取除残留于内部的粉状体或异物，使筛子107内部回复到清洁状态。而且，对于筛子107的更换，仍可打开检查门109来进行。
全部叶片182a～182d中，借以规定数(例如二片)的叶片182a、182c拨开供给室131，每贮存到规定量，即可依次送入筛选处理室151。由于在供给室131中以叶片182a、182c进行划拨，即使在从混合气进口104供给的混合气脉动的情况下，也可稳定地送入筛选处理室151。
再下来，参照图13～图15说明比较例的直列式筛子设备201。该直列式筛子设备201，一旦从上游来的混合气为吸入过滤器202接收并分离空气与粉状体，将所述分离出来的空气经管路L4送入具有平板给料器的合流机203，仅将所述分离出来的粉状体经管路L5，从转子阀204送到转动轴在两端轴支起来的筛选机205；筛选中去除带有粉团的粉状体从转子阀206经管路L5送往合流机203。直通筛选设备201是直通方式。但，一旦将混合气分离为空气与粉状体，去除粉团之后，由于是再度使其合流，有着使得具有合流机203、转子阀204、206等的设备大型化的缺点。
如依以上说明的第一实施例的直列式筛选机1，或第二实施例的直列式筛选机101，可产生以下的效果。
(1)由于由增压器8的机械转动力推出粉状体的形状被输送，在空气输送压力的基础上，增压器8的风力也起增压器(增幅器)的作用，混合气通过筛子7时有某些压力损失，几乎不产生压力损失，故可大幅度提高筛选能力。例如，在混合比为8～10下以空气输送小麦粉时，实现了仅有0.1～1.0kpa的压力损失。从而，也可将筛子7的网眼做成非常细的网眼。
(2)在现有技术中，粉状体的粉团仅是取出，有着粉团不崩碎的状态下残留下来的危险；但由本实施例的叶片82，机械地强制推出处在筛子7的内侧区域53的粉状体。使粉团崩碎。由此，仅是将其设置于已设的空气输送管路中，加上异物去除，以高速转动有效地进行最终的粉团取出与粉团崩碎(粉团碎解)。但是，由于增压器8高速转动，如残留下螺钉、螺母等，故有引起筛子7破损的危险。因此，螺钉、螺母等最好是以另外方式例如由振动式筛选机除去。
(3)从上游管路L1供给的混合气由增压器8的机械动作送出，比仅以空气压送的情况下对筛子7等的堵塞会变得极少。
(4)由于是无振动超低音设计，可实现静肃环境。
(5)以大型检查门可很容易地进行筛子更换等的维护与清理。
(6)由于采用了以马达11侧的第一轴承35与第二轴承36两处支承转动轴6的单侧支承构造，在检查门9装拆时，转动轴6的负荷不会加在检查门9上，检查门9的开关变得容易，维护时抽出轴心也变得容易。在比较例的直列式筛子设备201中是转动轴两端轴支构造，由于在门部分上设轴承，如取下检查门，因转动轴的自重、转动轴端部向下方落下，检查门安装拆卸非常麻烦；在本发明的实施例中，可消除上述这样的不良情况。
(7)在混合气从混合气进口104脉动供给供给室131内的情况下，有负荷加于筛子107，粉的筛选变得不稳定；但由于将羽叶182a、182c延伸至供给室131，在无筛子107的供给室131部分中搅拌混合气，可缓和混合气的脉动现象。可将混合气吸入部103供给的混合气稳定地送入筛选处理室151中。
(8)由内部清理装置156喷射出的高压脉冲空气所产生的冲击波可吹飞附着于筛子107上的粉状体，防止筛子107的堵塞。
(9)由于在检查门109上设置具备安全阀120的异物排出口121，故可有效地排出残留于筛子107内侧区域153中的粉状体或异物。
(10)由于是在筛子7、107内侧设增压器8、108使之转动的构造，装置的横宽变小，可提供尺寸紧凑、效率高的装置。
而且，本发明，并不局限于上述实施例。在不脱开本发明的技术思想的范围内，可进行各种变更，这些变更，或相应结构也属于本发明技术范围。
如依本发明，由于由风力增大装置产生的风力的加速效果，可消除直列式筛选机中的压力损失，提高取出粉团、崩碎粉团的效率。另外，可将筛子的网眼做得更细。
Claims (9)
1.一种直列式筛选机，它具有混合气吸入部、筛选部、转动装置、筛子和排出口；
所述混合气吸入部具有将从上游气动输送来的粉状体与气体的混合气从混合气进口吸入的供给室；
所述筛选部具有横向连通该混合气吸入部的供给室的筛选处理室；
所述转动装置具有横向配置于所述供给室与所述筛选处理室的内部的转动轴；
所述筛子呈圆筒状，配置于所述筛选处理室的内部，所述转动轴贯穿所述筛子的中心；
所述排出口用于排出从所述筛子的内侧区域朝向外侧区域通过的粉状体；
其特征在于，还具有风力增大装置和取出构件，所述风力增大装置配置于所述筛子的内侧区域，由安装于所述转动轴的转动叶片增大风力，将粉状体从所述筛子的内侧区域向外侧区域推出；
所述取出构件将未能通过所述筛子的粉状体和/或异物从所述筛子的内侧区域取出；
其中所述混合气从所述供给室的外周部入射到圆周方向，绕所述转动轴转动后输送到所述筛选处理室内。
2.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述风力增大装置具有多个支承构件和多片所述转动叶片；所述支承构件从所述转动轴沿半径方向延伸；所述转动叶片连接于该支承构件，沿与所述转动轴的轴线方向相倾斜的方向延伸，同时其前端部配置于所述筛子的内周面附近。
3.按权利要求1或2所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述供给室形成为圆筒形状，所述混合气进口在所述圆筒形状的供给室外周外与其圆周方向相连。
4.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述多片转动叶片的全部或其中之一从所述筛子的内侧区域延伸到所述混合气吸入部的所述供给室。
5.按权利要求2所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述支承构件是固定所述转动叶片的多个突出板沿半径方向呈放射状延伸出的板材，在中央部形成所述转动轴的贯穿孔。
6.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述筛选部具有侧面开口，所述筛子被设定为可从所述侧面开口取出的大小；所述取出构件是可开闭所述侧面开口，并可将未能通过所述筛子的粉状体和/或异物从所述筛子的内侧区域取出到外部的检查门。
7.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，所述转动轴的一端部在所述混合气吸入部侧以单轴承支承；另一端部形成自由端部，该自由端部延伸到所述筛子的中部。
8.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，在所述取出构件上设有具备开闭式的阀或闸门的异物排出口，该异物排出口连接于设置在所述取出构件外部的异物收容部，借助打开所述阀或闸门，可将未能通过所述筛子的粉状体和/或异物排出到该异物收容部。
9.按权利要求1所记述的直列式筛选机，其特征在于，在处于所述筛子外部区域的筛选处理室的内部，配置设有缝的管和转动该管的转动装置，从所述缝喷射来自高压脉冲气体发生装置的高压脉冲气体，以冲击波吹飞附着于所述筛子上的粉状体。
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20051005 |
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| CX01 | Expiry of patent term |