CN109675785B - 一种正压在线筛分气流筛 - Google Patents

Abstract

一种正压在线筛分气流筛，包括卧式筛箱和主轴，在筛箱内的左端端部设有粗料仓，在筛箱内的右端端部设有细料仓，在细料仓内设有筒型的网笼，在筛箱的左端外部设有进料仓，在进料仓上设有进料口，细料仓的下部设有细料外出口，粗料仓的下部设有粗料外出口，在网笼的左端端口上固设有密封端板，在密封端板的下部设有粗料内出口，在粗料内出口外侧设有弹性挡板，弹性挡板上部固设在密封端板上，弹性挡板的下部挡止在粗料内出口上；网笼的右端与进料仓相通，主轴的左端端部上设有叶片并位于网笼内；在进料仓内固设有支撑座，在主轴的中部固套有支撑轴承，支撑轴承与支撑座固定连接。本发明保证了气流筛的气密性，使得气流筛正压在线筛分成为可能。

Description

一种正压在线筛分气流筛

技术领域

本发明涉及筛分设备，具体涉及一种正压在线筛分气流筛。

背景技术

现有的卧式气流筛，由于气密性问题，无法串联的系统中实现连续在线筛分。目前的气流筛轴前后都需要轴承支撑，粉体、液体物料容易进入轴承，影响使用寿命，且不满足食品、医药级卫生要求。目前的大型筛分设备存在的主要问题还有网笼和后盖过重，操作困难，筛网直径变大后使用寿命短。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种正压在线筛分气流筛。

一种正压在线筛分气流筛，包括卧式筛箱和主轴，在筛箱内的左端端部设有粗料仓，在筛箱内的右端端部设有细料仓，在细料仓内设有筒型的网笼，在筛箱的左端外部设有进料仓，在进料仓上设有进料口，细料仓的下部设有细料外出口，粗料仓的下部设有粗料外出口，其特征在于：在网笼的左端端口上固设有密封端板，在密封端板的下部设有粗料内出口，在粗料内出口外侧设有弹性挡板，弹性挡板上部固设在密封端板上，弹性挡板的下部挡止在粗料内出口上； 网笼的右端与进料仓相通，主轴的左端端部上设有叶片并位于网笼内，主轴的右端端部位于进料仓内，在进料仓的外部固设有电机，电机设置的驱动轴穿入进料仓并与主轴联动；在进料仓内固设有支撑座，在主轴的中部固套有支撑轴承，支撑轴承与支撑座固定连接。

进一步为：支撑座包括活套在主轴上的环形密封板和密封筒，进料仓的内腔为圆筒型，环形密封板的外圈与进料仓的内壁密封固定连接，环形密封板位于进料口的右侧，密封筒的一端与环形密封板的内圈密封固定连接，支撑轴承固套在密封筒的另一端内壁上，密封筒、进料仓内壁和环形密封板之间形成进料通道。

进一步为：驱动轴与主轴同轴设置并通过联轴器固定连接，在主轴上靠近联轴器的位置安装有带座轴承，带座轴承位于环形密封板的右侧且固定在进料仓的内壁上。

进一步为：带座轴承为UCFC轴承。

进一步为：在细料仓右端的内壁上对应网笼端口的位置设有环形凸台，网笼的端口套在环形凸台上并与环形凸台的外圆周贴合；在细料仓与粗料仓之间固设有环形隔板，网笼活套在环形隔板内，密封端板边缘处的右侧面与环形隔板的左侧面贴合并通过蝶形螺栓固定连接，在密封端板左侧面的中部固定连接有把手；在粗料仓上对应密封端板的位置开设有清理口，在清理口上可拆卸安装有后盖密封板，后盖密封板密封设置在清理口上，密封端板和清理口均为圆形，密封端板的直径小于清理口的直径；使得密封端板可以用清理口处取出，即打开清理口，拆卸掉密封端板和隔板之间的螺母，使用把手把密封端板和网笼从清理口处取出。

进一步为：筛箱为圆筒型，筛箱的左端为开口设置，筛箱的左端端口即为清理口；在筛箱的内壁上靠近清理口的位置设有环形固定板，后盖密封板为圆形，后盖密封板的边缘与环形固定板重合，在环形固定板与后盖密封板之间设有密封圈；在后盖密封板外侧抵接有压紧板，压紧板上固设有卡块，在筛箱左端端头的侧壁上开设有L型卡槽，卡块卡接在L型卡槽内。

进一步为：压紧板与后盖密封板贴合，压紧板的中部转动安装在后盖密封板上，压紧板为圆形板，在压紧板的圆周上均匀分布有卡块，在筛箱的左端端面上对应卡块的位置均设置有L型卡槽。

进一步为：在筛箱左端端部一侧固定有滑座，在滑座上滑动安装有滑杆，在滑杆的一端转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有连接板，在所述筛箱左端端头的侧壁上对应所述连接板的位置开设有容置槽，所述连接板位于所述容置槽内，所述连接板与后盖密封板一体化连接。

进一步为：在筛箱的下部固设有支撑架。

本发明的有益效果：在网笼的左端端口处封堵上密封端板，使得在气流筛上加正压时，物料经过网笼的速度不至于过快，保证筛分质量，使得正压在线筛分成为可能；通过在主轴的中部和右端设置支撑结构及轴承，使得位于细料仓内的主轴免支撑结构，同时也使得网笼可以自由取出和安装，便于网笼的清理；轴承均为密封设置，便于筛分药物和液体物料；在筛箱的左端设置后盖密封板和压紧板，后盖密封板起密封作用，压紧板起压紧作用，结构简单便于操作。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的结构图；

图3为图1中A区域的结构放大图。

图中，1、筛箱；12、后盖密封板；121、连接板；13、压紧板；131、卡块；14、滑座；15、滑杆；16、转轴；17、L型卡槽；2、网笼；21、密封端板；211、把手；22、环形隔板；23、弹性挡板；24、环形凸台；3、主轴；31、叶片；32、联轴器；4、细料仓；41、细料外出口；5、粗料仓；51、粗料外出口；6、进料仓；61、进料口；62、进料通道；63、环形密封板；64、密封筒；641、支撑轴承；65、带座轴承；7、电机；8、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，一种正压在线筛分气流筛，包括卧式筛箱1和主轴3，在筛箱1内的左端端部设有粗料仓5，在筛箱1内的右端端部设有细料仓4，在细料仓4内设有筒型的网笼2，在筛箱1的左端外部设有进料仓6，在进料仓6上设有进料口61，细料仓4的下部设有细料外出口41，粗料仓5的下部设有粗料外出口51，在网笼2的左端端口上固设有密封端板21，在密封端板21的下部设有粗料内出口，在粗料内出口外侧设有弹性挡板23，弹性挡板23上部固设在密封端板21上，弹性挡板23的下部挡止在粗料内出口上；网笼2的右端与进料仓6相通，主轴3的左端端部上设有叶片并位于网笼2内，主轴3的右端端部位于进料仓6内，在进料仓6的外部固设有电机7，电机7设置的驱动轴穿入进料仓6并与主轴3联动；在进料仓6内固设有支撑座，在主轴3的中部固套有支撑轴承641，支撑轴承641与支撑座固定连接。

其中，支撑座包括活套在主轴3上的环形密封板63和密封筒64，进料仓6的内腔为圆筒型，环形密封板63的外圈与进料仓6的内壁密封固定连接，环形密封板63位于进料口的右侧，密封筒64的一端与环形密封板63的内圈密封固定连接，支撑轴承641固套在密封筒64的另一端内壁上，密封筒64、进料仓6内壁和环形密封板63之间形成进料通道62；驱动轴与主轴3同轴设置并通过联轴器32固定连接，在主轴3上靠近联轴器32的位置安装有带座轴承65，带座轴承65位于环形密封板63的右侧且固定在进料仓6的内壁上，带座轴承65为UCFC轴承；

结合图3所示，在细料仓4右端的内壁上对应网笼2端口的位置设有环形凸台24，网笼2的端口套在环形凸台24上并与环形凸台24的外圆周贴合；在细料仓4与粗料仓5之间固设有环形隔板22，网笼2活套在环形隔板22内，密封端板21边缘处的右侧面与环形隔板22的左侧面贴合并通过蝶形螺栓固定连接，在密封端板21左侧面的中部固定连接有把手211；在粗料仓5上对应密封端板21的位置开设有清理口，在清理口上可拆卸安装有后盖密封板12，后盖密封板12密封设置在清理口上，密封端板21和清理口均为圆形，密封端板21的直径小于清理口的直径。

结合图2所示，筛箱1为圆筒型，筛箱1的左端为开口设置，筛箱1的左端端口即为清理口；在筛箱1的内壁上靠近清理口的位置设有环形固定板，后盖密封板12为圆形，后盖密封板12的边缘与环形固定板重合，在环形固定板与后盖密封板12之间设有密封圈；在后盖密封板12外侧抵接有压紧板13，压紧板13上固设有卡块131，在筛箱1左端端头的侧壁上开设有L型卡槽17，卡块131卡接在L型卡槽17内；压紧板13与后盖密封板12贴合，压紧板13的中部转动安装在后盖密封板12上，压紧板13为圆形板，在压紧板13的圆周上均匀分布有卡块131，在筛箱1的左端端面上对应卡块131的位置均设置有L型卡槽17；在筛箱1左端端部一侧固定有滑座14，在滑座14上滑动安装有滑杆15，在滑杆15的一端转动安装有转轴16，所述转轴16上固定连接有连接板121，在所述筛箱1左端端头的侧壁上对应所述连接板121的位置开设有容置槽，所述连接板121位于所述容置槽内，将后盖密封板12从筛箱1内取出后，连接板121从容置槽内移出，所述连接板121与后盖密封板12一体化连接；在筛箱1的下部固设有支撑架8。

本发明的工作原理：设有上级供料系统用于为本发明提供待筛分物料，设有第一下级物料收集系统用于收集本发明筛分出的粗料，设有第二下级物料收集系统用于收集本发明筛分出的细料；上级供料系统与进料口相通，第一下级物料收集系统与粗料外出口相通，第二下级物料收集系统与细料外出口相通。打开电机使得主轴转动，上级供料系统采用正压并向进料口输入待筛分物料，待筛分物料经进料通道进入网笼，叶片对物料进行筛分，细料经网笼过滤后进入细料仓，并通过细料外出口进入第二下级物料收集系统；粗料在叶片的作用下向网笼的左端移动，同时粗料推动弹性挡板并将粗料内出口打开，从而进入粗料仓，然后经粗料外出口进入第一下级物料收集系统；

需要清理网笼时，待设备不运行时，接触压紧板的卡接关系；在滑座和滑杆的作用下，同时拉出压紧板和后盖密封板，当后盖密封板拉出筛箱后，在转轴的作用下转动后盖密封板，从而打开清理口；松开蝶形螺栓，将网笼取出筛箱，清理网笼后从新放入并固定，最后通过后盖密封板及压紧板密封清理口。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种正压在线筛分气流筛，包括卧式筛箱和主轴，在所述筛箱内的左端端部设有粗料仓，在所述筛箱内的右端端部设有细料仓，在所述细料仓内设有筒型的网笼，在所述筛箱的右端外部设有进料仓，在所述进料仓上设有进料口，所述细料仓的下部设有细料外出口，所述粗料仓的下部设有粗料外出口，其特征在于：在所述网笼的左端端口上固设有密封端板，在所述密封端板的下部设有粗料内出口，在所述粗料内出口外侧设有弹性挡板，所述弹性挡板上部固设在所述密封端板上，所述弹性挡板的下部挡止在所述粗料内出口上；所述网笼的右端与所述进料仓相通，所述主轴的左端端部上设有叶片并位于所述网笼内，所述主轴的右端端部位于所述进料仓内，在所述进料仓的外部固设有电机，所述电机设置的驱动轴穿入进料仓并与所述主轴联动；在所述进料仓内固设有支撑座，在所述主轴的中部固套有支撑轴承，所述支撑轴承与支撑座固定连接；所述支撑座包括活套在所述主轴上的环形密封板和密封筒，所述进料仓的内腔为圆筒型，所述环形密封板的外圈与所述进料仓的内壁密封固定连接，所述环形密封板位于进料口的右侧，所述密封筒的一端与所述环形密封板的内圈密封固定连接，所述支撑轴承固套在所述密封筒的另一端内壁上，所述密封筒、进料仓内壁和环形密封板之间形成进料通道；所述驱动轴与主轴同轴设置并通过联轴器固定连接，在所述主轴上靠近所述联轴器的位置安装有带座轴承，所述带座轴承位于所述环形密封板的右侧且固定在所述进料仓的内壁上；所述带座轴承为UCFC轴承；在所述细料仓右端的内壁上对应所述网笼端口的位置设有环形凸台，所述网笼的端口套在环形凸台上并与环形凸台的外圆周贴合；在所述细料仓与粗料仓之间固设有环形隔板，所述网笼活套在环形隔板内，所述密封端板边缘处的右侧面与环形隔板的左侧面贴合并通过蝶形螺栓固定连接，在所述密封端板左侧面的中部固定连接有把手；在所述粗料仓上对应密封端板的位置开设有清理口，在所述清理口上可拆卸安装有后盖密封板，所述后盖密封板密封设置在清理口上，所述密封端板和清理口均为圆形，所述密封端板的直径小于清理口的直径；所述筛箱为圆筒型，所述筛箱的左端为开口设置，所述筛箱的左端端口即为清理口；在所述筛箱的内壁上靠近所述清理口的位置设有环形固定板，所述后盖密封板为圆形，所述后盖密封板的边缘与所述环形固定板重合，在所述环形固定板与后盖密封板之间设有密封圈；在所述后盖密封板外侧抵接有压紧板；所述压紧板与后盖密封板贴合，所述压紧板的中部转动安装在后盖密封板上，所述压紧板为圆形板，在所述压紧板的圆周上均匀分布有卡块，在所述筛箱的左端端面上对应所述卡块的位置均设置有L型卡槽，所述卡块卡接在L型卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种正压在线筛分气流筛，其特征在于：在所述筛箱左端端部一侧固定有滑座，在所述滑座上滑动安装有滑杆，在所述滑杆的一端转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有连接板，在所述筛箱左端端头的侧壁上对应所述连接板的位置开设有容置槽，所述连接板位于所述容置槽内，所述连接板与后盖密封板一体化连接。

3.根据权利要求2所述的一种正压在线筛分气流筛，其特征在于：在所述筛箱的下部固设有支撑架。