CN217049914U - 圆筒式初清筛用进料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供料设备技术领域,具体涉及一种圆筒式初清筛用进料斗;包括存料箱和辅助装置,辅助装置包括盖板、进料管、防堵组件和导出组件,盖板与存料箱拆卸连接,进料管与盖板固定连接,并贯穿盖板,进料管与存料箱贯通,防堵组件设置在存料箱一侧,导出组件设置在存料箱一侧,进料时,原料经进料管进入存料箱内,同时,防堵组件动作,进行原料防堵,便于导出组件导出时稳定连续,从而实现在原料进料时,对原料能进行一定的导向防堵,保证进料的稳定和连续,并有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料设备技术领域,尤其涉及一种圆筒式初清筛用进料斗。
背景技术
在运用圆筒式筛筒进行初清筛时,进料效率将严重影响筛分效率,最开始采用人工进料,以保证进料连续。
但采用人工进料极不便于大批量的生产加工,从而改为进料斗进行送料。
而现有的进料斗,大多采用重力自落的方式进行送料,即将进料斗放置在特制支架上,从而让进料斗具备一定高度,让进料斗内的原料因自重能够下落,进行送料,但因为进料斗内部缺少相应导向防堵装置,从而容易造成进料斗出料口堵塞,不利于稳定持续进料,将严重降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒式初清筛用进料斗,能够在进料时对原料进行导向防堵,保证进料的稳定和连续,并有效提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种圆筒式初清筛用进料斗,包括存料箱,还包括辅助装置;
所述辅助装置包括盖板、进料管、防堵组件和导出组件,所述盖板与所述存料箱拆卸连接,并位于所述存料箱一侧,所述进料管与所述盖板固定连接,并贯穿所述盖板,所述进料管与所述存料箱贯通,并位于所述盖板靠近所述存料箱一侧,所述防堵组件设置在所述存料箱一侧,所述导出组件设置在所述存料箱一侧。
其中,所述防堵组件包括连接杆、锥度盘和搅拌构件,所述连接杆与所述盖板固定连接,并位于所述盖板靠近所述存料箱一侧;所述锥度盘与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述盖板一侧;所述搅拌构件设置在所述存料箱上。
其中,所述搅拌构件包括旋转电机和转叶,所述旋转电机与所述存料箱固定连接,并位于所述存料箱一侧;所述转叶与所述旋转电机的输出轴固定连接,并位于所述存料箱内。
其中,所述导出组件包括球形箱、微型电机和转轴,所述球形箱与所述存料箱固定连接,并与所述存料箱贯通,且位于所述存料箱远离所述进料管一侧;所述微型电机与所述球形箱固定连接,并位于所述球形箱一侧;所述转轴与所述球形箱转动连接,并与所述微型电机的输出轴固定连接,且位于所述微型电机靠近所述球形箱一侧。
其中,所述圆筒式初清筛用进料斗还包括清洁装置,所述清洁装置设置在所述盖板一侧。
其中,所述清洁装置包括导管和水阀,所述导管与所述盖板固定连接,并贯穿所述盖板,所述导管与所述存料箱贯通,并位于所述盖板一侧;所述水阀与所述导管拆卸连接,便位于所述导管靠近所述盖板一侧。
其中,所述清洁装置还包括气阀,所述气阀与所述导管拆卸连接,并位于所述导管靠近所述水阀一侧。
本实用新型的一种圆筒式初清筛用进料斗,通过存料箱和辅助装置,盖板安装在存料箱一侧,进料管安装在盖板一侧,并贯穿盖板,进料管与存料箱贯通,防堵组件设置在存料箱一侧,导出组件设置在存料箱一侧,进料时,原料经进料管进入存料箱内,同时,防堵组件动作,进行原料防堵,便于导出组件导出时稳定连续,从而实现在原料进料时,对原料进行一定的导向防堵,进而保证进料的稳定和连续,并有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的圆筒式初清筛用进料斗的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的防堵组件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的导出组件的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的圆筒式初清筛用进料斗的整体结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的清洁装置的结构示意图。
图中:101-存料箱、102-盖板、103-进料管、104-连接杆、105-锥度盘、106-旋转电机、107-转叶、108-球形箱、109-微型电机、110-转轴、201-导管、202-水阀、203-气阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是圆筒式初清筛用进料斗的整体结构示意图,图2是防堵组件的结构示意图,图3是导出组件的结构示意图,本实用新型提供一种圆筒式初清筛用进料斗,包括存料箱101和辅助装置,所述辅助装置包括盖板102、进料管103、防堵组件和导出组件,所述防堵组件包括连接杆104、锥度盘105和搅拌构件,所述导出组件包括球形箱108、微型电机109和转轴110,所述搅拌构件包括旋转电机106和转叶107。
针对本具体实施方式,所述存料箱101将对原料进行稳定存储,便于稳定进料。
其中,所述盖板102与所述存料箱101拆卸连接,并位于所述存料箱101一侧,所述进料管103与所述盖板102固定连接,并贯穿所述盖板102,所述进料管103与所述存料箱101贯通,并位于所述盖板102靠近所述存料箱101一侧,所述防堵组件设置在所述存料箱101一侧,所述导出组件设置在所述存料箱101一侧,所述盖板102与所述存料箱101通过可拆卸螺栓连接,以提高实用性,所述进料管103通过螺栓安装在所述盖板102上,并贯穿所述盖板102,所述进料管103与所述存料箱101贯通,便于原料进料,所述防堵组件设置在所述存料箱101一侧,所述导出组件设置在所述存料箱101一侧,进料时,原料经所述进料管103进入所述存料箱101内,同时,所述防堵组件动作,将对原料进行导向防堵,从而避免原料在料斗出口处堵塞,便于所述导出组件将原料稳定连续导出。
其次,所述连接杆104与所述盖板102固定连接,并位于所述盖板102靠近所述存料箱101一侧,所述锥度盘105与所述连接杆104固定连接,并位于所述连接杆104靠近所述盖板102一侧,所述搅拌构件设置在所述存料箱101上,多个所述连接杆104通过螺栓安装在所述盖板102上,所述锥度盘105通过螺栓安装在所述连接杆104上,通过所述连接杆104可将所述锥度盘105稳定固定与所述进料管103的正下方,所述锥度盘105上间隔排列有滤孔,便于原料通过,所述搅拌构件设置在所述存料箱101上,用于原料搅拌,以增大原料间的相互作用力,进料时,原料经所述进料管103进入所述存料箱101内部,原料首先将落在所述锥度盘105上,因所述锥度盘105具有一定锥度和具有滤孔,从而使原料弹跳通过后落在所述存料箱101底部,极大的增强了原料的流动性,同时,所述搅拌构件动作,进行原料搅拌,进一步增强原料的流动性,防止进料导出时堵塞。
然后,所述球形箱108与所述存料箱101固定连接,并与所述存料箱101贯通,且位于所述存料箱101远离所述进料管103一侧,所述微型电机109与所述球形箱108固定连接,并位于所述球形箱108一侧,所述转轴110与所述球形箱108转动连接,并与所述微型电机109的输出轴固定连接,且位于所述微型电机109靠近所述球形箱108一侧,所述球形箱108通过螺栓安装在所述存料箱101底部,并与所述存料箱101贯通,所述微型电机109通过螺栓安装在所述球形箱108上,所述转轴110的一端通过转动轴承安装在所述球形箱108上,所述转轴110的另一端通过刚性连轴器与所述微型电机109的输出轴固定连接,所述转轴110上间隔排列有搅动棍,工作时,所述微型电机109动作,将带动所述转轴110旋转,从而对所述球形箱108的出料口一侧进行搅动,避免原料堆积,产生堵塞,极大的提高了进料的稳定性和连续性。
最后,所述旋转电机106与所述存料箱101固定连接,并位于所述存料箱101一侧;所述转叶107与所述旋转电机106的输出轴固定连接,并位于所述存料箱101内,多个所述旋转电机106通过螺栓安装在所述存料箱101上,所述旋转电机106通过螺栓安装在所述存料箱101上,所述转叶107通过螺栓安装在所述旋转电机106的输出轴上,工作时,所述旋转电机106动作,将带动所述转叶107旋转,从而对原料进行搅拌。
使用本实施例的一种圆筒式初清筛用进料斗时,先将料斗通过支架进行支撑,并将所述球形箱108的出料口与筛分机的进料口进行连接,进料时,原料经所述进料管103进入所述存料箱101内部,原料首先将落在所述锥度盘105上,因所述锥度盘105具有一定锥度和具有滤孔,从而使原料弹跳通过后落在所述存料箱101底部,增大了原料的流动性,同时,所述旋转电机106动作,将带动所述转叶107旋转,从而对原料进行搅拌,进一步增加原料的流动性,同时,原料将落入所述球形箱108内,并经所述球形箱108导出,导出时,所述微型电机109动作,将带动所述转轴110旋转,从而对所述球形箱108的出料口一侧进行搅动,增强原料流动性,避免原料堆积,产生堵塞,极大的提高了进料的稳定性和连续性,从而实现进料时,能对原料进行一定的导向防堵,进而保证进料的稳定和连续,并有效提高工作效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,其中图4是圆筒式初清筛用进料斗的整体结构示意图,图5是清洁装置的结构示意图,本实用新型提供一种圆筒式初清筛用进料斗还包括清洁装置,所述清洁装置包括导管201、水阀202和气阀203。
针对本具体实施方式,所述清洁装置设置在所述盖板102一侧,使用时,可通过所述清洁装置对所述锥度盘105进行不拆卸清洗,极大的增强了设备实用性。
其中,所述导管201与所述盖板102固定连接,并贯穿所述盖板102,所述导管201与所述存料箱101贯通,并位于所述盖板102一侧;所述水阀202与所述导管201拆卸连接,便位于所述导管201靠近所述盖板102一侧,所述导管201通过螺栓安装在所述盖板102上,并贯穿所述盖板102,且与所述存料箱101贯通,所述水阀202上的连接法兰通过可拆卸螺栓与所述导管201上的连接法兰连接,便于所述导管201进行进水开闭。
其次,所述气阀203与所述导管201拆卸连接,并位于所述导管201靠近所述水阀202一侧,所述导管201上开设有内螺纹孔,并与所述气阀203的安装外螺纹柱配合,便于所述气阀203维修更换方便,所述气阀203将能控制所述导管201通气开闭。
使用本实施例的一种圆筒式初清筛用进料斗时,长时间使用后,所述锥度盘105上难免产生一些污物,从而容易堵塞所述锥度盘105的滤孔,影响使用,而如果采用拆卸所述盖板102进行清理的方式进行清理,不仅耗费时间长,还增加了人工成本,这时,便可将所述水阀202外接入水源,然后,打开所述水阀202,清洁水便可经所述水阀202和所述导管201进入所述存料箱101内部,对所述锥度盘105进行清洗,同时,可将所述气阀203接入压缩空气,在所述水阀202打开时,同时打开所述气阀203,将通入一定压力的压缩空气,从而增加清洁水的压力,更利于进行所述锥度盘105清洁,从而极大的增加了设备的实用性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种圆筒式初清筛用进料斗,包括存料箱,其特征在于,
还包括辅助装置;
所述辅助装置包括盖板、进料管、防堵组件和导出组件,所述盖板与所述存料箱拆卸连接,并位于所述存料箱一侧,所述进料管与所述盖板固定连接,并贯穿所述盖板,所述进料管与所述存料箱贯通,并位于所述盖板靠近所述存料箱一侧,所述防堵组件设置在所述存料箱一侧,所述导出组件设置在所述存料箱一侧。
2.如权利要求1所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述防堵组件包括连接杆、锥度盘和搅拌构件,所述连接杆与所述盖板固定连接,并位于所述盖板靠近所述存料箱一侧;所述锥度盘与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述盖板一侧;所述搅拌构件设置在所述存料箱上。
3.如权利要求2所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述搅拌构件包括旋转电机和转叶,所述旋转电机与所述存料箱固定连接,并位于所述存料箱一侧;所述转叶与所述旋转电机的输出轴固定连接,并位于所述存料箱内。
4.如权利要求1所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述导出组件包括球形箱、微型电机和转轴,所述球形箱与所述存料箱固定连接,并与所述存料箱贯通,且位于所述存料箱远离所述进料管一侧;所述微型电机与所述球形箱固定连接,并位于所述球形箱一侧;所述转轴与所述球形箱转动连接,并与所述微型电机的输出轴固定连接,且位于所述微型电机靠近所述球形箱一侧。
5.如权利要求1所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述圆筒式初清筛用进料斗还包括清洁装置,所述清洁装置设置在所述盖板一侧。
6.如权利要求5所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述清洁装置包括导管和水阀,所述导管与所述盖板固定连接,并贯穿所述盖板,所述导管与所述存料箱贯通,并位于所述盖板一侧;所述水阀与所述导管拆卸连接,便位于所述导管靠近所述盖板一侧。
7.如权利要求6所述的圆筒式初清筛用进料斗,其特征在于,
所述清洁装置还包括气阀,所述气阀与所述导管拆卸连接,并位于所述导管靠近所述水阀一侧。
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