CN219702600U - 一种原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种原料筛选装置，包括卡套和支架，所述卡套的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括筛筒和转板，所述卡套的一端安装有加料组件，所述加料组件包括料斗和导管，所述筛筒上安装有送料组件，所述送料组件包括内螺板和外螺板，所述卡套的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述卡套的另一端安装有收尘组件，该原料筛选装置能够保障粒径较小的蕲艾被充分的通过筛筒筛分到卡套的内侧，避免出现因蕲艾堆积而造成筛分率降低的状况，提高蕲艾的筛分率，避免蕲艾碎屑形成的扬尘向外飘散，并实时的对滤网进行清理，保障通风效率，进而保障收尘效率，保障周围空气和人员的安全，适用于蕲艾的筛选工作使用。

Description

一种原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛选设备技术领域，具体为一种原料筛选装置。

背景技术

在进行蕲艾泡脚包的加工过程中，需对蕲艾进行粉碎，并将粒径合格的蕲艾进行筛分，进而需要使用筛选装置，专利申请号为CN202022015133.X的实用新型专利，公开了一种艾灸贴生产原料筛分设备，将满足要求的艾叶输送到收纳箱内进行储藏，节省了人力资源，在使用设备时，启动电机，将艾叶从进料口倒入，艾叶沿着进料导轨在自身重力作用下向下滑动，碎的艾叶会从缝隙中掉落，滑到进料导轨的底端，旋转电机的转动会带动整个传动装置的转动，提取器也会随之环形运动，在提取器的作用下，整的艾叶会被提取到出料导轨上在自身的重力作用下，输送到收纳箱，根据其公开的技术方案来看，现有的原料筛选设备在使用时，一方面，粒径较小的蕲艾容易堆积在粒径较大的蕲艾的顶部，而无法被筛分出来，不利于保障蕲艾的筛分率，另一方面，在筛分的过程中，为避免产生扬尘，进而需要对扬尘进行过滤收尘，容易因滤网堵塞导致收尘效果不佳，造成扬尘外溢，不利于保障空气环境的安全。

所以，如何设计一种原料筛选装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于蕲艾的筛选工作使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料筛选装置，包括卡套和支架，所述卡套的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括筛筒和转板，所述卡套的一端安装有加料组件，所述加料组件包括料斗和导管，所述筛筒上安装有送料组件，所述送料组件包括内螺板和外螺板，所述卡套的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述卡套的另一端安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒和风机。

进一步的，所述支架焊接在卡套的底部，所述转板焊接在筛筒的一端的内侧，所述筛筒的两端的外边侧均通过轴承安装在卡套的内侧。

进一步的，所述料斗通过支杆焊接在卡套的顶部，所述导管的顶端焊接在料斗的底部，所述导管的底端穿过转板并延伸至筛筒的内侧，所述导管通过轴承安装在转板的内侧。

进一步的，所述卡套的一端的底部焊接有锥斗，所述锥斗和导管的内侧均安装有下料阀，所述支架上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与电机、下料阀和风机连接。

进一步的，所述电机通过螺栓安装在支架的顶部，所述齿轮通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述转板的一侧焊接有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。

进一步的，所述内螺板焊接在筛筒的内壁上，所述外螺板焊接在筛筒的外边侧，所述外螺板的外边侧卡在卡套的内壁上。

进一步的，所述风筒焊接在卡套的另一端的底部，所述风筒的顶部焊接有滤网，所述滤网与卡套的内壁持平，所述风机通过螺栓安装在风筒的内壁上。

进一步的，所述卡套的另一端卡有活板，所述活板的顶部通过转轴安装在卡套的顶部，所述活板卡在筛筒的另一端的外边侧。

有益效果：1.该原料筛选装置在使用时，将蕲艾倒入大料斗的内侧，下料阀将蕲艾均匀的通过导管输送到筛筒的内侧，电机通过齿轮带动齿环转动，齿环带动转板和筛筒转动，使得蕲艾在筛筒的内侧进行不断的翻转，并在内螺板的推动下，逐步的向左移动，保障粒径较小的蕲艾被充分的通过筛筒筛分到卡套的内侧，避免出现因蕲艾堆积而造成筛分率降低的状况，提高蕲艾的筛分率。

2.该原料筛选装置在进行筛分工作时，风机工作，通过风筒和滤网对卡套的内侧产生吸力，活板受重力卡紧在筛筒的外边侧，避免产生的扬尘向外飘散，并被吸入到滤网的顶部，扬尘被滤网过滤掉，筛筒带动外螺板将滤网上的蕲艾碎屑向右刮动，并与筛分后的粒径较小的蕲艾一同被推动都锥斗的内侧，并通过下料阀向外排出，有效地避免蕲艾碎屑形成的扬尘向外飘散，并实时的对滤网进行清理，保障通风效率，进而保障收尘效率，保障周围空气和人员的安全。

3.该原料筛选装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于蕲艾的筛选工作使用。

附图说明

图1为本实用新型一种原料筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种原料筛选装置的剖视图；

图中：1、卡套；2、支架；3、筛筒；4、转板；5、料斗；6、导管；7、锥斗；8、下料阀；9、齿环；10、齿轮；11、电机；12、内螺板；13、外螺板；14、风筒；15、风机；16、滤网；17、活板；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种原料筛选装置，包括卡套1和支架2，所述卡套1的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括筛筒3和转板4，所述卡套1的一端安装有加料组件，所述加料组件包括料斗5和导管6，所述筛筒3上安装有送料组件，所述送料组件包括内螺板12和外螺板13，所述卡套1的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机11和齿轮10，所述卡套1的另一端安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒14和风机15，所述支架2焊接在卡套1的底部，所述转板4焊接在筛筒3的一端的内侧，所述筛筒3的两端的外边侧均通过轴承安装在卡套1的内侧，所述料斗5通过支杆焊接在卡套1的顶部，所述导管6的顶端焊接在料斗5的底部，所述导管6的底端穿过转板4并延伸至筛筒3的内侧，所述导管6通过轴承安装在转板4的内侧，所述卡套1的一端的底部焊接有锥斗7，所述锥斗7和导管6的内侧均安装有下料阀8，所述支架2上通过螺栓安装有开关18，所述开关18通过电线与电机11、下料阀8和风机15连接，在进行筛分工作时，风机15工作，通过风筒14和滤网16对卡套1的内侧产生吸力，活板17受重力卡紧在筛筒4的外边侧，避免产生的扬尘向外飘散，并被吸入到滤网16的顶部，扬尘被滤网16过滤掉，筛筒3带动外螺板13将滤网16上的蕲艾碎屑向右刮动，并与筛分后的粒径较小的蕲艾一同被推动都锥斗7的内侧，并通过下料阀8向外排出，有效地避免蕲艾碎屑形成的扬尘向外飘散，并实时的对滤网16进行清理，保障通风效率，进而保障收尘效率，保障周围空气和人员的安全。

本实施例，所述电机11通过螺栓安装在支架2的顶部，所述齿轮10通过螺栓安装在电机11的输出轴上，所述转板4的一侧焊接有齿环9，所述齿轮10与齿环9相啮合，所述内螺板12焊接在筛筒3的内壁上，所述外螺板13焊接在筛筒3的外边侧，所述外螺板13的外边侧卡在卡套1的内壁上，所述风筒14焊接在卡套1的另一端的底部，所述风筒14的顶部焊接有滤网16，所述滤网16与卡套1的内壁持平，所述风机15通过螺栓安装在风筒14的内壁上，所述卡套1的另一端卡有活板17，所述活板17的顶部通过转轴安装在卡套1的顶部，所述活板17卡在筛筒3的另一端的外边侧，在使用时，将蕲艾倒入料斗5的内侧，下料阀8将蕲艾均匀的通过导管6输送到筛筒3的内侧，电机11通过齿轮10带动齿环9转动，齿环9带动转板4和筛筒3转动，使得蕲艾在筛筒3的内侧进行不断的翻转，并在内螺板12的推动下，逐步的向左移动，保障粒径较小的蕲艾被充分的通过筛筒3筛分到卡套1的内侧，避免出现因蕲艾堆积而造成筛分率降低的状况，提高蕲艾的筛分率。

该原料筛选装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将蕲艾倒入料斗5的内侧，下料阀8将蕲艾均匀的通过导管6输送到筛筒3的内侧，电机11通过齿轮10带动齿环9转动，齿环9带动转板4和筛筒3转动，使得蕲艾在筛筒3的内侧进行不断的翻转，并在内螺板12的推动下，逐步的向左移动，保障粒径较小的蕲艾被充分的通过筛筒3筛分到卡套1的内侧，避免出现因蕲艾堆积而造成筛分率降低的状况，提高蕲艾的筛分率，在进行筛分工作时，风机15工作，通过风筒14和滤网16对卡套1的内侧产生吸力，活板17受重力卡紧在筛筒4的外边侧，避免产生的扬尘向外飘散，并被吸入到滤网16的顶部，扬尘被滤网16过滤掉，筛筒3带动外螺板13将滤网16上的蕲艾碎屑向右刮动，并与筛分后的粒径较小的蕲艾一同被推动都锥斗7的内侧，并通过下料阀8向外排出，有效地避免蕲艾碎屑形成的扬尘向外飘散，并实时的对滤网16进行清理，保障通风效率，进而保障收尘效率，保障周围空气和人员的安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种原料筛选装置，包括卡套(1)和支架(2)，所述卡套(1)的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括筛筒(3)和转板(4)，所述卡套(1)的一端安装有加料组件，所述加料组件包括料斗(5)和导管(6)，其特征在于：所述筛筒(3)上安装有送料组件，所述送料组件包括内螺板(12)和外螺板(13)，所述卡套(1)的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机(11)和齿轮(10)，所述卡套(1)的另一端安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒(14)和风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述支架(2)焊接在卡套(1)的底部，所述转板(4)焊接在筛筒(3)的一端的内侧，所述筛筒(3)的两端的外边侧均通过轴承安装在卡套(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述料斗(5)通过支杆焊接在卡套(1)的顶部，所述导管(6)的顶端焊接在料斗(5)的底部，所述导管(6)的底端穿过转板(4)并延伸至筛筒(3)的内侧，所述导管(6)通过轴承安装在转板(4)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述卡套(1)的一端的底部焊接有锥斗(7)，所述锥斗(7)和导管(6)的内侧均安装有下料阀(8)，所述支架(2)上通过螺栓安装有开关(18)，所述开关(18)通过电线与电机(11)、下料阀(8)和风机(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述电机(11)通过螺栓安装在支架(2)的顶部，所述齿轮(10)通过螺栓安装在电机(11)的输出轴上，所述转板(4)的一侧焊接有齿环(9)，所述齿轮(10)与齿环(9)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述内螺板(12)焊接在筛筒(3)的内壁上，所述外螺板(13)焊接在筛筒(3)的外边侧，所述外螺板(13)的外边侧卡在卡套(1)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述风筒(14)焊接在卡套(1)的另一端的底部，所述风筒(14)的顶部焊接有滤网(16)，所述滤网(16)与卡套(1)的内壁持平，所述风机(15)通过螺栓安装在风筒(14)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述卡套(1)的另一端卡有活板(17)，所述活板(17)的顶部通过转轴安装在卡套(1)的顶部，所述活板(17)卡在筛筒(3)的另一端的外边侧。