CN217368565U - 一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，细破碎机构设置在粗破碎机构的下部，粉尘收集机构设置在粗破碎机构和细破碎机构的侧部；细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，第二破碎箱设置在第一破碎箱的底端，第二驱动电机设置在第二破碎箱的底端，细破碎组件设置在第二破碎箱的内腔中，细破碎组件在第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，第二破碎箱的截面呈圆形，第二破碎箱的底端设置有出料口；粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备。本实用新型旨在解决现有技术中在对纸板废料进行破碎时，破碎不充分，粉尘污染严重等问题。

Description

一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板可用于制作各种类型的包装箱，在加工包装箱时需要对纸板进行切割，从而会产生一些边角料废料，纸板包装拆除后也变成了纸板废料，对纸板废料的通常处理方式是进行破碎，破碎后制成再生纸浆，然后再重新用于纸板的生产加工。

现有技术中，对纸板废料进行破碎时存在一下一些问题，首先，现有的破碎装置对纸板废料的破碎不够充分，破碎后的纸板颗粒中还会混入较大块的纸板；其次，在对纸板废料进行破碎时会产生大量的粉尘，这些粉尘未能有效处理，从而污染了车间内的环境，影响了工作人员的身体健康。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，本实用新型具有破碎充分、减低粉尘污染等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，以解决现有技术中在对纸板进行破碎时，纸板破碎不够充分，破碎后的纸板颗粒中还会混入较大块的纸板，同时未能对破碎产生的粉尘进行有效处理，粉尘污染严重等技术问题，本实用新型具有破碎充分、减低粉尘污染等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，粗破碎机构包括截面呈矩形的第一破碎箱、纵向且间隔设置在第一破碎箱内部的两个破碎辊和分别与两个破碎辊驱动连接的第一驱动电机，两个破碎辊在第一驱动电机的驱动下向内侧方向相向转动，两个破碎辊上的破碎齿位置错开且啮合，第一破碎箱的顶端设置有与其内腔连通的进料斗，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，细破碎机构设置在粗破碎机构的下部，粉尘收集机构设置在粗破碎机构和细破碎机构的侧部；

细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，第二破碎箱设置在第一破碎箱的底端，第二驱动电机设置在第二破碎箱的底端，细破碎组件设置在第二破碎箱的内腔中，并且第二驱动电机的转轴端部向上伸入至第二破碎箱的内腔中与细破碎组件的底端固定连接，细破碎组件在第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，第二破碎箱的截面呈圆形，第一破碎箱的底端开口，第二破碎箱的顶端与第一破碎箱底端的位置对应处设置有贯通口，第二破碎箱的底端设置有出料口，出料口位于第二驱动电机的侧部，出料口内铰接设置出料门；

粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备，集尘罩分别设置在第一破碎箱和第二破碎箱内腔的顶部，集尘罩分别与集尘支管连接，集尘支管分别与集尘总管连接，集尘总管与除尘设备连接。

优选的，为了更加充分的对纸板废料进行破碎，细破碎组件包括底部横板、竖板、顶部横板、转动轴、第三驱动电机和破碎刀片，底部横板设置在第二破碎箱内腔的底部，第二驱动电机的转轴端部贯穿第二破碎箱的底壁与底部横板底端的中部固定连接，竖板竖直且对称设置在底部横板顶部的左右两端，顶部横板的个数为两个且两个顶部横板分别位置对应的设置在两个竖板的顶端，转动轴的个数为两个且两个转动轴分别竖直且转动的设置在顶部横板与底部横板之间，两个转动轴关于第二破碎箱的中轴线对称，第三驱动电机分别固定设置在顶部横板的顶端且与转动轴的顶端固定连接，两个转动轴分别在两个第三驱动电机的驱动下相向转动，破碎刀片分别在竖直方向上间隔且固定的设置在转动轴上，两个转动轴上的破碎刀片位置错开且啮合，贯通口的中部设置有线路限位套管，线路限位套管通过固定支杆与第二破碎箱的箱壁固定连接，线路限位套管位于破碎辊的下部，两个第三驱动电机的连接电线均从线路限位套管的底部穿入且穿出第一破碎箱的外壁。

优选的，为了防止第三驱动电机的连接线路在细破碎组件转动时出现缠绕现象，同时防止连接线路对纸板废料粗破碎形成的纸板块的下落造成影响，线路限位套管包括竖管段和斜管段，竖管段竖直设置在贯通口的中部，斜管段的底端与竖管段的顶端固定连接，斜管段的顶端倾斜向上且贯穿第一破碎箱的侧壁。

优选的，为了防止第三驱动电机及其连接线路对纸板废料粗破碎形成的纸板块的下落造成影响，竖管段的外部设置有导料圆台，导料圆台的底部设置有容置槽，第三驱动电机位于容置槽的内部。

优选的，为了可以对第二破碎箱内壁上粘附的粉尘、纸板颗粒等杂物进行刮除，竖板与第二破碎箱的内壁之间设置有刮刷。

优选的，为了防止在破碎时颗粒从进料斗的顶部开口飞蹦出来，同时也能很好的防止破碎产生的粉尘溢出，进料斗内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷。

优选的，为了对纸板废料进行很好的引导滑落，使纸板废料更好的落入两个破碎辊之间，第一破碎箱内腔顶部的左右两侧分别设置有导料斜板，两个导料斜板的底端分别位于相对应的破碎辊中心的内侧。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中，在粗破碎机构的底部设置有细破碎机构，细破碎机构中的细破碎组件在第二驱动电机的驱动下可以在第二破碎箱内正反180度的往复转动，从而达到了对第二破碎箱内部的纸板块进行搅动目的，同时细破碎组件中的两个转动轴在两个第三驱动电机的驱动下相向转动，从而使破碎刀片很好的对第二破碎箱内部的纸板块进行细破碎，在搅动的作用下使第二破碎箱内部的纸板块破碎的更加充分；

(2)本实用新型中，粗破碎机构和细破碎机构的侧部设置有粉尘收集机构，通过粉尘收集机构可以很好的将粗破碎和细破碎过程中产生的粉尘进行收集，同时，进料斗内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷，密封挡刷可以有效的防止粉尘外溢，从而，有效的降低了粉尘污染；

(3)本实用新型中，出料口设置在第二破碎箱的底部，在出料时可以通过第二驱动电机驱动细破碎组件进行转动，从而对第二破碎箱内部破碎充分的纸板颗粒进行搅动，从而使出料更加充分快捷，同时，竖板侧部刮刷的设置可以防止粉尘杂质和破碎后的纸板颗粒粘附在第二破碎箱的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为细破碎组件结构示意图；

图4为细破碎机构俯视图。

图中：1、粗破碎机构；11、第一破碎箱；12、破碎辊；13、第一驱动电机；2、进料斗；21、密封挡刷；3、导料斜板；4、细破碎机构；41、第二破碎箱；411、贯通口；412、出料口；42、第二驱动电机；43、细破碎组件；431、底部横板；432、竖板；433、顶部横板；434、转动轴；435、第三驱动电机；436、破碎刀片；5、粉尘收集机构；51、集尘罩；52、集尘支管；53、集尘总管；54、除尘设备；6、出料门；7、刮刷；8、线路限位套管；81、竖管段；82、斜管段；9、固定支杆；10、导料圆台。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，如图1和图2所示，包括粗破碎机构1，粗破碎机构1包括截面呈矩形的第一破碎箱11、纵向且间隔设置在第一破碎箱11内部的两个破碎辊12和分别与两个破碎辊12驱动连接的第一驱动电机13，两个破碎辊12在第一驱动电机13的驱动下向内侧方向相向转动，两个破碎辊12上的破碎齿位置错开且啮合，第一破碎箱11的顶端设置有与其内腔连通的进料斗2，进料斗2内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷21，第一破碎箱11内腔顶部的左右两侧分别设置有导料斜板3，两个导料斜板3的底端分别位于相对应的破碎辊12中心的内侧，还包括细破碎机构4和粉尘收集机构5，细破碎机构4设置在粗破碎机构1的下部，粉尘收集机构5设置在粗破碎机构1和细破碎机构4的侧部；

如图1和图3所示，细破碎机构4包括第二破碎箱41、第二驱动电机42和细破碎组件43，第二破碎箱41设置在第一破碎箱11的底端，第二驱动电机42设置在第二破碎箱41的底端，细破碎组件43设置在第二破碎箱41的内腔中，并且第二驱动电机42的转轴端部向上伸入至第二破碎箱41的内腔中与细破碎组件43的底端固定连接，细破碎组件43在第二驱动电机42的驱动下作正反180度的往复转动，第二破碎箱41的截面呈圆形，第一破碎箱11的底端开口，第二破碎箱41的顶端与第一破碎箱11底端的位置对应处设置有贯通口411，第二破碎箱41的底端设置有出料口412，出料口412位于第二驱动电机的侧部，出料口412内铰接设置出料门6；

如图1和图2所示，粉尘收集机构5包括集尘罩51、集尘支管52、集尘总管53和除尘设备54，集尘罩51分别设置在第一破碎箱11和第二破碎箱41内腔的顶部，集尘罩51分别与集尘支管52连接，集尘支管52分别与集尘总管53连接，集尘总管53与除尘设备54连接，需要说明的是，除尘设备54属于现有技术，现有技术中的布袋除尘器、滤筒除尘器、静电除尘器等均可用于本申请中的除尘设备54，因此，在本申请中并未对除尘设备54的具体结构及工作原理作赘述，该赘述的省略并不影响对本申请技术方案的理解。

如图1和图3所示，细破碎组件43包括底部横板431、竖板432、顶部横板433、转动轴434、第三驱动电机435和破碎刀片436，底部横板431设置在第二破碎箱41内腔的底部，第二驱动电机42的转轴端部贯穿第二破碎箱41的底壁与底部横板431底端的中部固定连接，竖板432竖直且对称设置在底部横板431顶部的左右两端，竖板432与第二破碎箱41的内壁之间设置有刮刷7，顶部横板433的个数为两个且两个顶部横板433分别位置对应的设置在两个竖板432的顶端，转动轴434的个数为两个且两个转动轴434分别竖直且转动的设置在顶部横板433与底部横板431之间，两个转动轴434关于第二破碎箱41的中轴线对称，第三驱动电机435分别固定设置在顶部横板433的顶端且与转动轴434的顶端固定连接，两个转动轴434分别在两个第三驱动电机435的驱动下相向转动，破碎刀片436分别在竖直方向上间隔且固定的设置在转动轴434上，两个转动轴434上的破碎刀片436位置错开且啮合，如图1和图4所示，贯通口411的中部设置有线路限位套管8，线路限位套管8通过固定支杆9与第二破碎箱41的箱壁固定连接，线路限位套管8位于破碎辊12的下部，两个第三驱动电机435的连接电线均从线路限位套管8的底部穿入且穿出第一破碎箱11的外壁，线路限位套管8包括竖管段81和斜管段82，竖管段81竖直设置在贯通口411的中部，斜管段82的底端与竖管段81的顶端固定连接，斜管段82的顶端倾斜向上且贯穿第一破碎箱11的侧壁，竖管段82的外部设置有导料圆台10，导料圆台10的底部设置有容置槽，第三驱动电机435位于容置槽的内部。

本实用新型的工作过程如下：工作时，启动第一驱动电机13、第二驱动电机42、第三驱动电机435和除尘设备54，将纸板废料由进料斗2的顶端送入到第一破碎箱11的内部，纸板废料在导料斜板3的作用下滑落到两根破碎辊12之间，两个破碎辊12分别向内侧方向相向转动，从而两个破碎辊12上的破碎齿可以对纸板废料进行很好的粗破碎形成纸板块，纸板块由贯通口411下落，并在导料圆台10的导向下很好的滑落到第二破碎箱41的内部，此时，两个转动轴434在第三驱动电机435的驱动向相向转动，从而带动两个转动轴434上的破碎刀片436相向转动，对落入第二破碎箱41内部的纸板块进行很好的细破碎，同时，细破碎组件43在第二驱动电机42的驱动下在第二破碎箱41的内部进行正反180度的往复运动，从而在破碎的同时可以对第二破碎箱41内的纸板块进行搅动，使第二破碎箱41内部的纸板块可以很好的分散，提高了细破碎的效果，使纸板废料的破碎更加充分，在破碎工作进行的同时，除尘设备54可以很好的将粗破碎和细破碎过程中产生的粉尘通过集尘罩51、集尘支管52和集尘总管53进行收集，避免了破碎过程中产生的粉尘溢出造成严重的粉尘污染，破碎完成后，打开出料门6进行放料，放料的过程中继续通过第二驱动电机42驱动细破碎组件43进行转动，从而在搅动的作用下，使破碎后的纸板颗粒的出料更加和充分快捷。

Claims (7)

1.一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，所述粗破碎机构包括截面呈矩形的第一破碎箱、纵向且间隔设置在所述第一破碎箱内部的两个破碎辊和分别与两个所述破碎辊驱动连接的第一驱动电机，两个所述破碎辊在所述第一驱动电机的驱动下向内侧方向相向转动，两个所述破碎辊上的破碎齿位置错开且啮合，所述第一破碎箱的顶端设置有与其内腔连通的进料斗，其特征在于，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，所述细破碎机构设置在所述粗破碎机构的下部，所述粉尘收集机构设置在所述粗破碎机构和所述细破碎机构的侧部；

所述细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，所述第二破碎箱设置在所述第一破碎箱的底端，所述第二驱动电机设置在所述第二破碎箱的底端，所述细破碎组件设置在所述第二破碎箱的内腔中，并且所述第二驱动电机的转轴端部向上伸入至所述第二破碎箱的内腔中与所述细破碎组件的底端固定连接，所述细破碎组件在所述第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，所述第二破碎箱的截面呈圆形，所述第一破碎箱的底端开口，所述第二破碎箱的顶端与所述第一破碎箱底端的位置对应处设置有贯通口，所述第二破碎箱的底端设置有出料口,所述出料口内铰接设置出料门，所述出料口位于所述第二驱动电机的侧部；

所述粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备，所述集尘罩分别设置在所述第一破碎箱和所述第二破碎箱内腔的顶部，所述集尘罩分别与所述集尘支管连接，所述集尘支管分别与所述集尘总管连接，所述集尘总管与所述除尘设备连接。

2.如权利要求1所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述细破碎组件包括底部横板、竖板、顶部横板、转动轴、第三驱动电机和破碎刀片，所述底部横板设置在所述第二破碎箱内腔的底部，所述第二驱动电机的转轴端部贯穿所述第二破碎箱的底壁与所述底部横板底端的中部固定连接，所述竖板竖直且对称设置在所述底部横板顶部的左右两端，所述顶部横板的个数为两个且两个所述顶部横板分别位置对应的设置在两个所述竖板的顶端，所述转动轴的个数为两个且两个所述转动轴分别竖直且转动的设置在所述顶部横板与所述底部横板之间，两个所述转动轴关于所述第二破碎箱的中轴线对称，所述第三驱动电机分别固定设置在所述顶部横板的顶端且与所述转动轴的顶端固定连接，两个所述转动轴分别在两个所述第三驱动电机的驱动下相向转动，所述破碎刀片分别在竖直方向上间隔且固定的设置在所述转动轴上，两个所述转动轴上的所述破碎刀片位置错开且啮合，所述贯通口的中部设置有线路限位套管，所述线路限位套管通过固定支杆与所述第二破碎箱的箱壁固定连接，所述线路限位套管位于所述破碎辊的下部，两个所述第三驱动电机的连接电线均从所述线路限位套管的底部穿入且穿出所述第一破碎箱的外壁。

3.如权利要求2所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述线路限位套管包括竖管段和斜管段，所述竖管段竖直设置在所述贯通口的中部，所述斜管段的底端与所述竖管段的顶端固定连接，所述斜管段的顶端倾斜向上且贯穿所述第一破碎箱的侧壁。

4.如权利要求3所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述竖管段的外部设置有导料圆台，所述导料圆台的底部设置有容置槽，所述第三驱动电机位于所述容置槽的内部。

5.如权利要求2所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述竖板与所述第二破碎箱的内壁之间设置有刮刷。

6.如权利要求1所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述进料斗内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷。

7.如权利要求1所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述第一破碎箱内腔顶部的左右两侧分别设置有导料斜板，两个所述导料斜板的底端分别位于相对应的所述破碎辊中心的内侧。

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