CN220092158U - 一种粉尘收集再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉尘收集领域，具体涉及一种粉尘收集再利用装置，解决了现有技术中存在效率低、实用性差的问题，包括壳体，壳体的内部分别转动安装有转动杆、轮轴、转轴以及偏心轮，壳体的顶部安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接在转动杆的顶端；壳体的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板，两个支撑板上共同滑动装配有落料板，通过同步带一、同步带二等结构的设置，转动杆通过同步带一带动轮轴转动，轮轴带动转轴转动，转轴通过同步带二带动偏心轮转动，偏心轮推动震动杆，通过弹簧的配合实现落料板的震动，可将粉尘抖落至落料管内部，以此使得收集效率更高。

Description

一种粉尘收集再利用装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集技术领域，具体为一种粉尘收集再利用装置。

背景技术

目前，密封的操作车间空气中的有害物质一般分为：可见物质和不可见物质两种，可见物质颗粒比较大，其主要影响车间内的能见度，使得车间内工人的操作和管理人员的监管受到影响，同时，可见微粒往往还大大降低了空调系统以及车间内设备的使用寿命。

现有技术中授权公告号为：CN211168964U的一种纤维粉尘收集再利用装置，该实用新型公开了一种纤维粉尘收集再利用装置，包括收集仓，所述收集仓上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料斗，所述顶盖上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接有分类转轴，所述分类转轴下端连接有分类板，所述分类板上设置有除杂板，所述除杂板上设置有除杂凹槽，所述除杂凹槽内设置有吸附磁铁，所述分类板下端设置有落料板，通过在内部设置转动的分类板，利用离心力将落在分类板上的纤维粉尘播散开来，密度与质量不同的纤维粉播散的距离不同，落入不同的落料漏斗进行分选，方便分类回收纤维粉，通过除杂板的设置，提高了对于纤维粉内部金属杂质的剔除能力，起到一定的过滤能力，方便纤维粉后续加工使用，值得推广；然而该实用新型通过分类板的转动和落料漏斗用以实现粉尘的分类收集，但在工作过程中粉尘大多落在落料板上，难以进入落料漏斗内部，进而使得收集效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘收集再利用装置，解决了效率低、实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘收集再利用装置，包括壳体，所述壳体的内部分别转动安装有转动杆、轮轴、转轴以及偏心轮，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接在所述转动杆的顶端；

所述壳体的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板，两个所述支撑板上共同滑动装配有落料板，所述落料板上安装有若干个落料管，所述落料板的顶部通过螺丝固定连接有震动杆，所述壳体的内壁上安装有若干个收集箱，所述轮轴和所述转轴的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和从动斜齿轮。

优选的，所述壳体上安装有观察窗，所述壳体的一侧转动安装有密封门，所述壳体上分别安装有进料口和清洁口，所述转动杆的底端通过螺丝固定连接有分类板，所述分类板上安装有吸附磁铁。

优选的，两个所述支撑板上均开设有凹槽，所述落料板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆，所述连接杆滑动连接在所述凹槽的内部，所述连接杆的一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述凹槽的内壁上。

优选的，所述轮轴和所述转动杆之间设置有同步带一，所述转轴和所述偏心轮之间设置有同步带二。

优选的，所述壳体上开设有凹槽，所述转动杆穿过所述凹槽的内部。

优选的，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过同步带一、同步带二等结构的设置，转动杆通过同步带一带动轮轴转动，轮轴带动转轴转动，转轴通过同步带二带动偏心轮转动，偏心轮推动震动杆，通过弹簧的配合实现落料板的震动，可将粉尘抖落至落料管内部，以此使得收集效率更高。

2、本实用新型通过密封门、观察窗等结构的设置，观察窗的设置使得工作人员更加方便的观察落料板的震动以及收集箱内粉尘收集情况，通过密封门的设置在保证壳体内部密封性的前提下更加方便了工作人员对壳体内部器件的维修更换，进而使得装置的实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的标号A处放大图。

图中：1、壳体；2、分类板；3、进料口；4、清洁口；5、电机；6、转动杆；7、支撑板；8、落料板；9、落料管；10、收集箱；11、连接杆；12、震动杆；13、轮轴；14、主动斜齿轮；15、转轴；16、从动斜齿轮；17、同步带一；18、同步带二；19、观察窗；20、密封门；21、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉尘收集再利用装置，包括壳体1，壳体1的内部分别转动安装有转动杆6、轮轴13、转轴15以及偏心轮21，壳体1的顶部安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器连接在转动杆6的顶端；壳体1的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板7，两个支撑板7上共同滑动装配有落料板8，落料板8上安装有若干个落料管9，落料板8的顶部通过螺丝固定连接有震动杆12，壳体1的内壁上安装有若干个收集箱10，轮轴13和转轴15的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮14和从动斜齿轮16，通过同步带一17、同步带二18等结构的设置，转动杆6通过同步带一17带动轮轴13转动，轮轴13带动转轴15转动，转轴15通过同步带二18带动偏心轮21转动，偏心轮21推动震动杆12，通过弹簧的配合实现落料板8的震动，可将粉尘抖落至落料管9内部，以此使得收集效率更高。

请参阅图1-2，壳体1上安装有观察窗19，壳体1的一侧转动安装有密封门20，壳体1上分别安装有进料口3和清洁口4，转动杆6的底端通过螺丝固定连接有分类板2，分类板2上安装有吸附磁铁，通过密封门20、观察窗19等结构的设置，观察窗19的设置使得工作人员更加方便的观察落料板8的震动以及收集箱10内粉尘收集情况，通过密封门20的设置在保证壳体1内部密封性的前提下更加方便了工作人员对壳体1内部器件的维修更换，进而使得装置的实用性更好。

请参阅图1-3，两个支撑板7上均开设有凹槽，落料板8的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆11，连接杆11滑动连接在凹槽的内部，连接杆11的一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在凹槽的内壁上；轮轴13和转动杆6之间设置有同步带一17，转轴15和偏心轮21之间设置有同步带二18；壳体1上开设有凹槽，转动杆6穿过凹槽的内部；主动斜齿轮14和从动斜齿轮16相啮合。

本实用新型具体实施过程如下：电机5启动带动转动杆6转动，转动杆6带动分类板2转动，通过同步带一17的设置使得轮轴13和主动斜齿轮14转动，主动斜齿轮14带动从动斜齿轮16和转轴15转动，通过同步带二18使得偏心轮21转动，偏心轮21转动往复推动震动板，通过弹簧的配合实现落料板8的震动；

进一步的，观察窗19的设置使得工作人员更加方便的观察落料板8的震动以及收集箱10内粉尘收集情况，通过密封门20的设置在保证壳体1内部密封性的前提下更加方便了工作人员对壳体1内部器件的维修更换(粉尘的分类收集均为现有技术，此处不再详述)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉尘收集再利用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别转动安装有转动杆(6)、轮轴(13)、转轴(15)以及偏心轮(21)，所述壳体(1)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器连接在所述转动杆(6)的顶端；

所述壳体(1)的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)上共同滑动装配有落料板(8)，所述落料板(8)上安装有若干个落料管(9)，所述落料板(8)的顶部通过螺丝固定连接有震动杆(12)，所述壳体(1)的内壁上安装有若干个收集箱(10)，所述轮轴(13)和所述转轴(15)的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮(14)和从动斜齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)上安装有观察窗(19)，所述壳体(1)的一侧转动安装有密封门(20)，所述壳体(1)上分别安装有进料口(3)和清洁口(4)，所述转动杆(6)的底端通过螺丝固定连接有分类板(2)，所述分类板(2)上安装有吸附磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：两个所述支撑板(7)上均开设有凹槽，所述落料板(8)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆(11)，所述连接杆(11)滑动连接在所述凹槽的内部，所述连接杆(11)的一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述凹槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：所述轮轴(13)和所述转动杆(6)之间设置有同步带一(17)，所述转轴(15)和所述偏心轮(21)之间设置有同步带二(18)。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)上开设有凹槽，所述转动杆(6)穿过所述凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：所述主动斜齿轮(14)和所述从动斜齿轮(16)相啮合。