CN217043425U - 一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，涉及筛分设备技术领域，包括机体，所述机体的顶端设有机盖，所述机盖的顶部设有进料口，所述机体的右侧设有一号出料口，所述机体右侧的下方设有二号出料口，所述机体的下方设有振动电机，所述机体的内部设有筛网，所述固定架上安装有上料罐，所述上料罐的底端连接有下料管，所述上料罐上设有自动进料机构；本实用新型通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，从而控制肥料原料进入机体内部的总量，进而避免影响机体对肥料原料的筛选。

Description

一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机。

背景技术

直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业；

肥料原材料粉碎后，会使用直线筛分机筛分出大小合适的肥料原材料，以便于肥料原来继续加工处理，然而直线筛分机采用的都是人工填装原料的方式进行上料的，人工上料的分量通常估算不准，多了影响直线筛分机的振动的效果，少了影响直线筛分机筛分的效率，因此，本实用新型提出一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，从而控制肥料原料进入机体内部的总量，进而避免影响机体对肥料原料的筛选，同时旋转轴通过连接杆带动刮板转动，将残留在上料罐内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆处，避免了肥料原料粘附在上料罐的内壁上而造成浪费。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，包括机体，所述机体的顶端设有机盖，所述机盖的顶部设有进料口，所述机体的右侧设有一号出料口，所述机体右侧的下方设有二号出料口，所述机体的下方设有振动电机，所述机体的内部设有筛网，所述机体的外侧对称设有两组支撑脚，所述支撑脚的中间处设有弹簧，所述机体的背面设有固定架，所述固定架上安装有上料罐，所述上料罐的顶端设有罐盖，所述罐盖的两侧对称设有入料口，所述上料罐的底端连接有下料管，所述上料罐上设有自动进料机构；

所述自动进料机构包括旋转电机、旋转轴、连轴器和输送螺旋杆，所述旋转电机安装在罐盖的顶部，所述旋转电机的输出端贯穿出罐盖的内部并与旋转轴连接，所述旋转轴通过连轴器连接有输送螺旋杆，所述旋转轴上对称设有卡套，所述卡套的两侧对称设有连接杆，所述连接杆的一端连接有刮板。

进一步改进在于：所述卡套的结构分为上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套通过螺栓可拆卸连接，所述卡套的内部设有与旋转轴匹配的圆弧槽。

进一步改进在于：所述筛网通过三角铁固定在机体的内部，所述机盖通过卡扣与机体的顶部连接。

进一步改进在于：所述机体内部的一侧设有一号开口，所述机体的内部通过一号开口与一号出料口连接，所述机体的内部的下方设有二号开口，所述机体的内部通过二号开口与二号出料口连接。

进一步改进在于：所述刮板的形状为圆弧状，所述上料罐的内壁与刮板圆弧面相切。

进一步改进在于：所述罐盖顶端设有与旋转电机匹配的固定座，所述固定座分为上支座与下支座，所述下支座的内部设有与旋转轴匹配的通孔。

进一步改进在于：所述下料管上设有阀门。

本实用新型的有益效果为：将肥料原料从入料口处投放进上料罐内部，打开下料管上的阀门，通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，通过旋转电机是否转动控制肥料原料进入机体内部的总量，从而避免进入机体内部肥料原料的总量过多或过少，进而影响机体对肥料原料的筛选，同时旋转轴通过连接杆带动刮板转动，将残留在上料罐内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆处，避免了肥料原料粘附在上料罐的内壁上而造成浪费，待肥料原料进入机体后落入筛网上，振动电机带动整个机体开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网进入机体内部的下方，经过振动从二号出料口中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网上的振动从一号出料口中流出，实现对肥料原料筛分的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的机体内部结构图；

图3为本实用新型的上料罐内部结构图；

图4为本实用新型的上料罐截面图。

其中：1、机体；2、机盖；3、进料口；4、一号出料口；5、二号出料口；6、支撑脚；7、弹簧；8、固定架；9、上料罐；10、罐盖；11、入料口；12、下料管；13、旋转电机；14、旋转轴；15、连轴器；16、输送螺旋杆；17、卡套；18、连接杆；19、刮板；20、振动电机；21、筛网。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，包括机体1，所述机体1的顶端设有机盖2，所述机盖2的顶部设有进料口3，所述机体1的右侧设有一号出料口4，所述机体1右侧的下方设有二号出料口5，所述机体1的下方设有振动电机20，所述机体1的内部设有筛网21，所述机体1的外侧对称设有两组支撑脚6，所述支撑脚6的中间处设有弹簧7，所述机体1的背面设有固定架8，所述固定架8上安装有上料罐9，所述上料罐9的顶端设有罐盖10，所述罐盖10的两侧对称设有入料口11，所述上料罐9的底端连接有下料管12，所述上料罐9上设有自动进料机构，将肥料原料从入料口11处投放进上料罐9内部，打开下料管12上的阀门，通过上料罐9中的自动进料机构控制肥料原料从下料管12流出的总量，从而避免进入机体1内部肥料原料的总量过多或过少，进而影响机体1对肥料原料的筛选，待肥料原料进入机体1后落入筛网21上，振动电机20带动整个机体1开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网21进入机体1内部的下方，机体1内部的下方和筛网21是设置有一定倾斜度的，肥料在经过振动后从二号出料口5中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网21上的振动从一号出料口4中流出，实现对肥料原料筛分的目的；

所述自动进料机构包括旋转电机13、旋转轴14、连轴器15和输送螺旋杆16，所述旋转电机13安装在罐盖10的顶部，所述旋转电机13的输出端贯穿出罐盖10的内部并与旋转轴14连接，所述旋转轴14通过连轴器15连接有输送螺旋杆16，所述旋转轴14上对称设有卡套17，所述卡套17的两侧对称设有连接杆18，所述连接杆18的一端连接有刮板19，旋转电机13通过旋转轴14带动输送螺旋杆16转动，输送螺旋杆16的旋转叶片带动肥料原料向下料管12的出口处移动，通过旋转电机13是否转动控制肥料原料进入机体1内部的总量，同时旋转轴14通过连接杆18带动刮板19转动，将残留在上料罐9内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆16处，避免了肥料原料粘附在上料罐9的内壁上而造成浪费。

所述卡套17的结构分为上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套通过螺栓可拆卸连接，所述卡套17的内部设有与旋转轴14匹配的圆弧槽，将整个罐盖10从上料罐9中取出过程中，自动进料机构整体跟随罐盖10一起移动出上料罐9，拧动卡套17上的螺栓使上固定套与下固定套分离，从而使连接杆18不再通过卡套17与旋转轴14连接，进而将刮板19从旋转轴14上卸下，便于清洁刮板19。

所述筛网21通过三角铁固定在机体1的内部，所述机盖2通过卡扣与机体1的顶部连接，通过卡扣打开机盖2，之后拧动三角铁上的螺栓，将筛网21从机体1的内部拆卸，便于清洁筛网21。

所述机体1内部的一侧设有一号开口，所述机体1的内部通过一号开口与一号出料口4连接，所述机体1的内部的下方设有二号开口，所述机体1的内部通过二号开口与二号出料口5连接，振动电机20带动整个机体1开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网21进入机体1内部的下方，经过二号开口从二号出料口5中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网21上的振动，经过以号开口从一号出料口4中流出，便于实现分类出料。

所述刮板19的形状为圆弧状，所述上料罐9的内壁与刮板19圆弧面相切，方便刮板19挂去上料罐9上内壁上残留的肥料原料。

所述罐盖10顶端设有与旋转电机13匹配的固定座，所述固定座分为上支座与下支座，所述下支座的内部设有与旋转轴14匹配的通孔，方便安装旋转电机13及旋转轴14。

所述下料管12上设有阀门，在筛分机不用工作时，关闭阀门避免异物通过下料管12进入上料罐9的内部。

该肥料原材料粉碎后的直线筛分机，将肥料原料从入料口11处投放进上料罐9内部，打开下料管12上的阀门，通过在上料罐9内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机13通过旋转轴14带动输送螺旋杆16转动，输送螺旋杆16的旋转叶片带动肥料原料向下料管12的出口处移动，通过旋转电机13是否转动控制肥料原料进入机体1内部的总量，从而避免进入机体1内部肥料原料的总量过多或过少，进而影响机体1对肥料原料的筛选，同时旋转轴14通过连接杆18带动刮板19转动，将残留在上料罐9内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆16处，避免了肥料原料粘附在上料罐9的内壁上而造成浪费，待肥料原料进入机体1后落入筛网21上，振动电机20带动整个机体1开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网21进入机体1内部的下方，经过振动从二号出料口5中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网21上的振动从一号出料口4中流出，实现对肥料原料筛分的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶端设有机盖(2)，所述机盖(2)的顶部设有进料口(3)，所述机体(1)的右侧设有一号出料口(4)，所述机体(1)右侧的下方设有二号出料口(5)，所述机体(1)的下方设有振动电机(20)，所述机体(1)的内部设有筛网(21)，所述机体(1)的外侧对称设有两组支撑脚(6)，所述支撑脚(6)的中间处设有弹簧(7)，所述机体(1)的背面设有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有上料罐(9)，所述上料罐(9)的顶端设有罐盖(10)，所述罐盖(10)的两侧对称设有入料口(11)，所述上料罐(9)的底端连接有下料管(12)，所述上料罐(9)上设有自动进料机构；

所述自动进料机构包括旋转电机(13)、旋转轴(14)、连轴器(15)和输送螺旋杆(16)，所述旋转电机(13)安装在罐盖(10)的顶部，所述旋转电机(13)的输出端贯穿出罐盖(10)的内部并与旋转轴(14)连接，所述旋转轴(14)通过连轴器(15)连接有输送螺旋杆(16)，所述旋转轴(14)上对称设有卡套(17)，所述卡套(17)的两侧对称设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端连接有刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述卡套(17)的结构分为上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套通过螺栓可拆卸连接，所述卡套(17)的内部设有与旋转轴(14)匹配的圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述筛网(21)通过三角铁固定在机体(1)的内部，所述机盖(2)通过卡扣与机体(1)的顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述机体(1)内部的一侧设有一号开口，所述机体(1)的内部通过一号开口与一号出料口(4)连接，所述机体(1)的内部的下方设有二号开口，所述机体(1)的内部通过二号开口与二号出料口(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述刮板(19)的形状为圆弧状，所述上料罐(9)的内壁与刮板(19)圆弧面相切。

6.根据权利要求1所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述罐盖(10)顶端设有与旋转电机(13)匹配的固定座，所述固定座分为上支座与下支座，所述下支座的内部设有与旋转轴(14)匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：所述下料管(12)上设有阀门。

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