CN1209270A - 压电药液雾化设备及驱除或消灭有害生物的方法 - Google Patents

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Abstract

压电药液雾化设备包括:一可拆卸地被安装在雾化设备的药液容器,及一药芯,其特征在于:将药芯分为第一药液通过部分及第二药液通过部分,其中(A)第一药液通过部分被设置在药液容器内,其一端接触药液而另一端紧邻第二药液通过部分的一端;及(B)第二药液通过部分被设置在其另一端稍微触及压电雾化头的位置处或被设置在其另一端接触压电雾化头的位置处。

Description

压电药液雾化设备及驱除或消灭有害生物的方法
本发明通常涉及一种用于喷射药液的压电药液雾化设备，该药液用于消灭昆虫，幼虫，阻止昆虫的生长，驱除昆虫，且具有香气，防臭，杀菌等特性。本发明还涉及一种通过有效、经济地向空气中喷射能消灭昆虫，幼虫，阻止昆虫的生长，驱除昆虫的有效成份而消灭或驱除有害生物的方法。
为消灭昆虫或类似物，传统方法使用如：蚊香或防蚊网及液体加热蒸发设备作为向空气中发散药液。这些方法各具有优缺点，因此应从中选择一种适于有效环境或有效时期的合适方法。近年来，由于其优点在于所述蒸发设备在一长时间内无需进行药液补充，所以利用液体加热蒸发设备的方法已被广泛使用。
但是，这些方法中的任一种都是用加热来蒸发有效成份，例如，由于加热部分的温度升至等于或大于100℃，所以会产生危险。在某些情况下，药液含有易燃煤油作为溶剂。此外通过热量来蒸发药液的方法具有不利的趋势，即药液的输送速度随时间的推移而降低。特别的是在用药芯抽吸药液且一部分药液被加热的蒸发设备中，由于在加热的作用下会使有效成份变质而有可能阻塞药芯的被加热部分。就此而言，现在已有一种迫切的要求，即开发出在不使用加热装置的情况下，能够稳定地向空气中散发药液的技术。
作为一种在不利用加热散发液体的方法，已披露了一种利用压电执行机构来散发液体的技术(例如，参见日本未审查专利，其公开号为NO.平7-501481)。在使用如上所述的被称为压电雾化设备的方法中，通过使被喷射的液体送至以高频转动的振动部分而产生喷射粒子。用以将液体送至振动部分的方法包括：例如，通过振动部分，接触或略微触及浸渍了液体的液体保持件(药芯)的方法(例如，参见日本专利公开公报NO.平5-329411和平6-320083)。
在上述的通过药芯使药液送至振动部分的设备中，振动部分和药芯间的间隙或它们之间的接触状态是非常重要的。
例如，日本未审查专利，其公开号为NO.平7-501481披露了一种产生微小液滴的设备，其中通过毛细管液体输送器或类似装置将药液直接送至作为隔膜的薄膜。另外，日本专利公开公报NO.平5-329411披露了用于超声波雾化设备的药液输送器，该超声波雾化设备具有多孔隔膜被牢固固定在压电振动器的结构。另外，日本专利公开公报NO.平6-320083披露了一种超声雾化设备，即通过进料装置使药液保持件的雾化端与隔膜接触。
特别是在上面提到的三份专利公开文件披露的压电雾化技术中，在隔膜和药芯间的间隙太宽从而不能使隔膜和药芯略微触及的情况下，药液不能流畅地送至隔膜，因此，将不会形成喷射颗粒。另一方面，在隔膜和药芯强接触的情况下，药芯会干涉隔膜的理想振动或降低隔膜的使用寿命。因此，在压电雾化设备中，无论使用条件如何，应经常保持压电雾化头(例如隔膜)和药芯之间的恒定间隙或不变的接触状态。
在使用了用以将液体送至压电雾化头(例如隔膜)的药芯的雾化设备中，已知的有将应用于存放药液的容器(药液容器)装入设备体内或可拆卸地装在设备体内。在将药液容器装入设备体内的情况下，用于补充药液的操作很麻烦，且在补充药液的工作期间，存在可能使操作者的手受到药液侵害的危险。在将药液容器可拆卸地装在设备体内的情况下，建议采用以下两个实施例：一个是将药芯保存在设备体内时，仅更换药液容器；另一个是在更换药液容器的同时更换药芯。在一个实施例中，由于为装配药芯，药液容器是部分打开的，所以存在上面提到的操作者的手受到药液侵害的危险。在另一个实施例中，非常忧虑的是在隔膜和药液间的间隙或接触状态会产生不希望的变化，所述不希望的变化会由构成药液容器的部件及如将药液容器安装在设备的方式等人为因素产生。
另一方面，就提供将有效成份散发至空气中以驱除或消灭有害生物的方法而言，已知的传统的方法有：使用液体加热设备的方法；一种所谓的悬浮法，该方法通过使高压气体和药液一起放出而雾化药液；及一种被称为压电法的方法，该方法通过大输出率的超声波来雾化药液；以及类似的方法。
在这些方法中，特别是由于在一长时间不需补充药液，所以利用液体加热蒸发设备的方法已被良好地使用。在这一方法中，由于包括有效成份的药液是通过连续加热的液体排出的，所以一旦稳定了加热温度，药液颗粒便会连续送至空气中。从以上描述的加热蒸发设备中排出的药液颗粒尺寸非常小，且颗粒能较快地飘浮发散在热上升气流中。特别的是，紧闭的房间能允许药液颗粒长时间飘浮。伴随上述药液颗粒的连续输送，该方法的优点在于能长驱除或消灭有害生物的效果。
另一方面，还存在以下缺点。由于药液是通过间接连续加热排出的，因此在药液使用开始时和表现出药液效果间需较长时间。此外，由于该方法需要连续发热，需要高能量，所以实际上不可能使用电池或类似装置来长时间驱动蒸发设备。此外，由于热量导致有效成份变质而使药芯的加热部分阻塞，所以药液蒸发量在使用期间的后半部分下降。鉴于以上内容，为节约能量，例如，如果蒸发设备被间隔驱动，通过使蒸发部分加热至加热预定温度，则需长时间才能表现出药液效果。因此，不会实现理想的效果及实现理想的能量节约。
相反，通过悬浮法释放药液的方法不需要用于药液雾化能量的电能，且允许药液大量同时排出。但不幸的是，目前商业上适用的雾化产品需要人工按钮操作，此外，在不使用特别的恒速阀的情况下，无法排出药液的给定量。此外，多种雾化产品被设计成将喷射粒子主要地直接施用于目标害虫。考虑到有效成份经皮肤进入昆虫体内，而悬浮制品通常具有较大颗粒尺寸。因此，当颗粒尺寸大时存在以下缺点：1)在空气中具有缓慢的扩散率；2)颗粒具有迅速下落的速度；3)在施用药液之处会造成污染。
本发明的另一个目的在于提供一种压电药液雾化设备，其优点在于：能容易地进行药液更换操作，并在更换药液时基本上不会产生液体的泄漏，减小了压电雾化头和药芯间的间隙或接触状态的改变，其中所述压电雾化头包括一隔膜，一压电执行机构及类似部件，从而提高了雾化稳定性。
本发明的一个目的在于提供一种用以消灭或驱除有害生物的方法，该方法能够减少释放用于消灭或驱除有害生物的药液所需的能量，且具有较高的安全性，长时间保持稳定。
提供以下描述将会清楚地理解本发明的这些或其它目的。
一方面，本发明涉及一种压电雾化设备，该设备包括：
一药液容器，该容器可拆卸地安装在雾化设备内；
一药芯，用以将药液送至设置在雾化设备内的压电雾化头；
其特征在于：所述药芯被分为第一药液通过部分和第二药液通过部分，其中
(A)第一药液通过部分被设置在药液容器内，其一端接触药液，而另一端邻接第二药液通过部分的一端；
(B)第二药液通过部分被设置在其另一端稍微接触压电雾化头的位置处或被设置在其另一端接触压电雾化头的位置处，从而允许药液通过第一药液通过部分及第二药液通过部分送至压电雾化头。
另一方面，本发明涉及一种消灭和驱除有害生物的方法，该方法包括向空气中发散作为被雾化的药液微小颗粒的含有有效成份的药液，其特征在于：雾化药液被间隔喷射，以具有有效雾化药液微小颗粒尺寸的颗粒尺寸分布，其中根据累积体积分布，药液微小颗粒的90％(累积体积)具有等于或小于20μm的颗粒尺寸。
根据下面给出的详细描述及仅作为举例而不是限制本发明的附图能更充分理解本发明，其中：
图1为一示意图，用以说明由隔膜、压电执行机构、第二药液通过部分及第一药液通过部分构成的典型结构；
图2为一示意图，用以说明本发明一实施例的压电药液雾化设备的结构，该图为雾化设备的横截面视图；
图3为一示意图，用以说明本发明另一实施例的压电药液雾化设备，该图为雾化设备的横截面视图；
图4为一示意图，用以说明悬浮法的药液雾化设备，该设备包括一雾化头的开关控制机构，及喷射时间间隔和喷射液体量的控制机构；及
图5为一示意图，用以说明压电药液雾化设备。
在图中，1为隔膜，2为压电执行机构，3为第二药液通过部分，4为第一药液通过部分，5为固定片，6为固定件，7为金属网，11为雾化设备，12为药液容器，13为可转动盖，14为药液，15为压电执行机构，16为电池，17为密封件，18为一通孔，19为雾化开孔，20为移动开关，21为电池盖，32为挥发剂，33为浸液管，34为压力容器，35为雾化头，36为电钮，37为电磁阀，38为电磁阀控制电路，39为定时电路，41为挥发口，55为药芯，56为振荡控制电路。
本发明的压电药液雾化设备包括：
一可拆卸地被安装在雾化设备的药液容器，及
一药芯，用于将药液供给至设置在雾化设备上的压电雾化头，其特征在于：
将药芯分为第一药液通过部分及第二药液通过部分，其中
(A)第一药液通过部分被设置在药液容器内，其一端接触药液而另一端紧邻第二药液通过部分的一端；及
(B)第二药液通过部分被设置在其另一端稍微接触压电雾化头的位置处或被设置在其另一端接触压电雾化头的位置处，从而允许药液通过第一药液通过部分及第二药液通过部分送至压电雾化头。
在本发明的压电药液雾化设备中，药芯被分为第一药液通过部分及第二药液通过部分。药液容器独立于设备机体且可拆卸地安装在设备机体内，其中第一药液通过部分被设置在药液容器内，且第二药液通过部分被设置在设备机体内。由于第一药液通过部分被设置在药液容器内，所以当安装或拆卸药液容器时，第二药液通过部分的位置不会变化。因此，在不影响安装或拆卸药液容器的情况下，能够保持所给定的第二药液通过部分的另一端与压电雾化头间处于接触状态。
本发明中的药液容器因而可拆卸地被设置在雾化设备内，且该容器包括第一药液通过部分。所述第一药液通过部分作为介质，用于吸收药液容器内的药液且将所吸收的药液送至第二药液通过部分，且还作为一简单的插入物，用以即使药液容器在其一侧倾覆时，也能防止药液溢出。因此，应将第一药液通过部分设置在药液容器内，其一端与容器内的药液接触，另一端则应连接第二药液通过部分的一端。
本发明的压电药液雾化设备的药液容器可设有一通孔，其在高于药液液面的位置处具有小于或等于1mm2的孔面积。所述通孔用以使药液内的压力与外界压力保持相等，且起到向第二药液通过部分进而向压电雾化头提供稳定的药液供给的部件作用，且还起到在存储期间防止液体从容器中泄漏的部件作用。因此，药液雾化设备最好包括具有该通孔的药液容器。通常，在不具有通孔的药液容器中，室温上升，低大气压或类似条件下有时容器内的压力可相对于外界压力升高，从而从第一药液通过部分输出的药液供给量显著增加以使药液大量外溢。因此，设置具有小于或等于1mm2的前述通孔有助于防止这些现象。在容器倾覆时，由防止液体从通孔溢出的观点来看，理想的通孔面积应小于或等于1mm2。
此外，本发明的压电药液雾化设备还可以优选包括一密封件，其设置在第一药液通过部分与第二药液通过部分的邻接部分的外周面。密封件可被安装在药液容器的一侧或设备体的一侧。安装密封件的方式并不受特别限制。由于在所述邻接部分设置了这一密封件，最好是使药液通过部分间的接触点不漏气，以便防止液体的蒸发或滴漏。
本发明的雾化设备具有第二药液通过部分，该部分处于其另一端略微触及压电雾化头的位置处或处于其另一接触压电雾化头的位置处。雾化设备主体还包括一压电执行机构，一振荡控制电路等装置，这些装置通常被设置在已知的压电药液雾化设备内。对于压电雾化头的形状没有特定限制，可以采用现有技术中任一常用的形状。例如，最好采用这样一种压电雾化头，其结构能使多孔隔膜以直接或间接方式固定在压电执行机构中。压电雾化头的安装方向并不限于相对于底板(即，向上雾化)的水平位置，它可以以任意角度定位。顺便提一下，可用于本发明的隔膜和压电执行机构包括现有技术中任一通常已知的部件。
略微触及第二药液通过部分另一端或接触第二药液通过部分另一端的部件的特定实施例包括一隔膜，一薄板，一压电执行机构及类似部件。隔膜及薄板可以是，例如多孔的，网状的或类似形状。
特别在具有带有隔膜的压电雾化头的药液雾化设备中，在压电雾化头和第二药液通过部分另一端之间的接触状态最好达到第二药液通过部分另一端略微触及压电雾化头的程度。此处所用的术语“略微接触”是指第二药液通过部分的另一端轻微接触隔膜或压电执行机构以不干涉其振动状态；或指这样一种状态，即在第二药液通过部分另一端和隔膜或压电执行机构间形成一细缝以便在第二药液通过部分另一端的上表面形成的药液隔膜勉强触及压电雾化头，如隔膜。通过压电雾化头和第二药液通过部分另一端间的略微触及，在不与隔膜或用于雾化药液的压电执行机构的振动产生干涉的情况下，药液能由第二药液通过部分向压电雾化头稳定地被输送。
用于允许略微触及的“细缝”的尺寸应根据压电雾化头的形状或在第二药液通过部分上表面形成的药液膜的厚度而定。特别是，由于膜的厚度受到了由于药液表面张力及第二药液通过部分上表面力的影响，因此不可能对这一间隙作彻底的描述。但是，例如，最小间隙最好等于多孔隔膜的最小振动量级，且最大间隙优选等于或小于0.5mm，进一步优选等于或小于0.3mm，最好采用等于或小于0.1mm。
在所述略微触及中，在压电雾化头与第二药液通过部分处于“略微触及”的状态下，第二药液通过部分优选较软的材料。
在一个实施例的压电药液雾化设备中，压电雾化头包括一多孔或网状薄板，压电雾化头和第二药液通过部分另一端间的接触状态应达到所述通过部分另一端接触压电雾化头的程度。在本实施例中的压电雾化头的一具体实施例包括一环形多孔或网状薄板，其被设置在盘形压电执行机构的排出药液侧(例如，上表面)，且通过柔性环形固定件使这些部件整体固定在一起，同时第二药液通过部分另一端接触如此保持的一部分环形部分。在这种情况下，压电执行机构的排出药液侧与薄层板之间形成一狭缝，且药液从第二药液通过部分扩展至狭缝。因此，通过确保第二药液通过部分另一端与雾化头间的接触而稳定地供给药液。
如前所述，压电雾化头与第二药液通过部分的间隙或接触状态是极为重要的。因此，理想的是应使第二药液通过部分一直稳定地固定在雾化设备主体上，以便即使在药液容器被安装在雾化设备上时，也能确保所述间隙或接触状态不被改变，从而使第一药液通过部分邻接第二药液通过部分。
在本发明的压电药液雾化设备中，将第一药液通过部分设置在药液容器内，其一端接触药液，另一端则邻接第二药液通过部分。同时第二药液通过部分被设置在其另一端略微触及压电雾化头或被设置在其另一端接触压电雾化头之处。因此，药液从药液容器，通过第一药液通过部分和第二药液通过部分被送至压电雾化头。
图1为本发明的示意性结构，其包括一隔膜1，一压电执行机构2，一第二药液通过部分3及一第一药液通过部分4。在图1中，为简便起鉴，除隔膜1以外，省略了对其它部件，即压电执行机构2，第二药液通过部分3，第一药液通过部分4和固定片5的描述。
在图1,A1和A2中所示的的实施例中，由第一药液通过部分4略微触及隔膜1的位置、沿水平方向移至第一药液通过部分4邻接第二药液通过部分3的位置。该实施例优点在于：即使第一药液通过部分4从下方邻接第二药液通过部分3，由于这一邻接所产生的压力也不会直接作用于隔膜1，以便所述间隙或第二药液通过部分3和隔膜1间的接触状态不受影响(或改变)。在图1中，A1为前视图，A2为侧视图。
在图1,B1和B2中所示的的实施例中，第二药液通过部分3采用较硬的多孔材料，固定片5被牢固固定在容器体上。这一实施例的优点在于：第二药液通过部分3采用了较硬的材料，以便即使受到由于所述邻接而由第一药液通过部分4产生的载荷时，第二药液通过部分3的位置在雾化设备中也不会改变。在图1中，B1为前视图，B2为侧视图。
在图1,C1和C2中所示的的实施例中，在第二药液通过部分3略微触及隔膜1处，第一药液通过部分4在不同方向上与第二药液通过部分3的邻接。这一实施例的优点在于：由于所述邻接由第一药液通过部分4产生的压力不会直接影响第二药液通过部分3略微触及隔膜1处的方向，以便其间的略微触及程度被保持在不变的状态。在图1中，C1为前视图，C2为侧视图。
在目前的说明中，第一药液通过部分4对第二药液通过部分3的邻接压力最好等于或小于200g/cm2。为了稳定地从第一药液通过部分向第二药液通过部分输送药液，特别理想的是，根据药液通过部分的邻接方向及结构，使所述邻接压力适宜设定在0.1至100g/cm2的范围内。
在本发明中，理想的是，至少第一药液通过部分和第二药液通过部分中的一个应通过这些药液通过部分间的邻接而被挤压。通过这一挤压，希望实现这样的效果，使这些第一和第二药液通过部分间的接触保持稳定状态，且在局部形成孔隙，以便提高药液的芯吸速度。此外，希望这些孔隙能够作为过滤器，用以防止在药液中外界物质的迁移，即使其中已夹杂有这些外界物质。
所述过滤效果在这一情况下特别有用，在该处，例如压电雾化头的隔膜形成有大量的孔隙，这些孔隙具有用以雾化小药液颗粒的等于或小于10μm的直径。形成在药液通过部分的孔隙直径大约为0.5-30μm，且不必要求直径小于形成在隔膜的孔隙尺寸。这种形成在药液通过部分的孔的直径可通过适当地压迫药液通过部分所用的部件及通过显微镜或类似装置而对被压件的放大切割面所作的测量而被确定。
如前所述，由于药芯被分为第一药液通过部分和第二药液通过部分，所以便于药液的补充或药液容器的更换，且以恒定水平形成压电雾化头和药芯(第二药液通过部分)间的间隙或接触状态。更特别的是，在构成药液容器的部件尺寸上及在所安装的药液容器的装配位置处，存在均匀的振动，其可改变压电雾化头和药芯间的间隙或接触状态。因此，更易实现药液容器生产控制。
本发明中适用的第一药液通过部分和第二药液通过部分材料最好采用具有连续渗透性孔隙的多孔材料，具有连续泡沫塑料的树脂材料或树脂纤维的附聚体。其具体实施例包括具有连续泡沫塑料的树脂材料，例如聚氨酯，聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚乙烯醇缩甲醛及聚苯乙烯；多孔材料由如聚乙烯，聚丙烯，尼龙或类似物作为主要成份的树脂细粒材料通过压片制成；多孔材料，由聚(氟化乙烯)构成；油毡材料，例如聚酯，聚丙烯，尼龙，丙烯酸，人造纤维及绒制成；如无纺织物这样的树脂纤维聚合体，所述无纺织物可由聚烯烃纤维，聚酯纤维，尼龙纤维，人造丝纤维，丙烯酸纤维，维尼纶纤维，聚呋喃亚甲基纤维，及芳族聚酰胺纤维构成。多孔，粉末无机烧结体通过由例如作为主要成份的陶瓷材料的烧结体粉末压片制成，但是不仅限于此。此外，用于第一和第二药液通过部分的这些材料可用表面活性剂加以处理。此外，用于第一药液通过部分的材料可相同于或不同于第二药液通过部分的的材料。
由于第一药液通过部分和第二药液通过部分均用作向压电雾化头供给药液的介质，所以优选具有高液体渗透性的材料。具体地说，具有等于或小于10分钟的药液芯吸速度的第一药液通过部分所用的材料较为适合，优选小于等于5分钟。更理想的是，除能满足上述芯吸速度外，这些材料应满足将药液芯吸至药液通过部分中40mm或更高的能力，特别理想的是达到50mm或更高的能力。在本发明中，术语“药液的芯吸速度”指在室温下25℃将具有5mm宽，5mm厚及60mm长的药液通过部分浸入距底部10mm的位置处后，达到液面30mm高度的时间。此外，术语“药液的芯吸能力”指在浸入开始60分钟后，以与上面所描述的测量药液芯吸速度的方法相同的方法所测得的药液达到的高度。
此处，在使用如无纺织物这样的材料作为药液通过部分的情况下，在不能达到测量所需厚度之处，不必对厚度进行特别限定，只要测量具有5mm的宽度，7mm的长度就可以了。药液的芯吸速度和芯吸药液能力可由雾化的药液加以测量。
接着，用于第二药液通过部分的部件的元件最好与第一药液通过部分相同。但是，实际上，用于第二药液通过部分的部件的元件仅需将药液从第一药液通过部分以稳定方式送至压电雾化头，且药液的芯吸速度及芯吸药液的能力不受特别限制。
最好，不管使用条件或其它原因如何，压电雾化头和第二药液通过部分之间能经常保持恒定的间隙或恒定的接触状态。因此，第二药液通过部分最好在第一药液通过部分被药液浸渍时，能表现出较小的膨胀程度。
在本发明中，从有效产生雾化颗粒的观点看，第一药液通过部分和第二药液通过部分组合应起到具有较高药液输送速度的药芯作用。现有技术的通常作法是将药芯的药液输送速度设定至等于或大于压电雾化头的药液雾化速度的水平。但是，作为提高雾化药液量精度的技术，第一药液通过部分中药液的输送速度和/或第二药液通过部分的输送速度可被设定至低于药液雾化速度的水平，从而对雾化液体量加以控制。这一技术对于在相对较短时间基础上反复雾化的设备是有效的。象对雾化液体量的机械或电控制一样，该技术能通过所述药液通过部分对药液供给量加以控制，以便能理想地提高每一雾化束的雾化量精度或提高每一单位时间的雾化药液量。
在本发明中，一种用于将药液容器固定在雾化设备的方法不受特别限制，只要该方法能允许药液容器在雾化设备内可拆卸就可以。在药液容器被固定在雾化设备内的情况下，所述方法应允许使第一药液通过部分的一端邻接第二药液通过部分的一端。用于安装的实用方法的实施例包括使药液容器从药液容器一侧水平移入设备主体内并将药液容器装配在雾化设备内(侧滑动装配法)的方法；一种从侧面将药液容器装配在设备体内并将该容器偏转一小角度(侧向卡扣装配法)的方法；一种以大致垂直方向(从上侧)将药液容器装配在雾化设备体内的方法(自上而下装配法)；一种以大致垂直方向(从底部)将药液容器装配在雾化设备体内的方法(自下而上装配法)等等。在这些方法中，优选侧滑动装配法，侧向卡扣装配法及自上而下装配法，由于不必进行如抬升设备主体以便安装或拆卸药液容器的工序，所以这些方法提供了一种简单易行的容器更换步骤。
下面，参照附图，对本发明的设备进行说明。
图2为一示意图，用以说明本发明一实施例中压电药液雾化设备的结构，该图为雾化设备横断面视图。在雾化设备11中，设有药液容器12。药液容器12可拆卸地安装在雾化设备11内，且通过打开固定在雾化设备11上的可转动盖13而在雾化设备11内取出或装入药液12。另外，用于药芯的部件被分为第一药液通过部分4或第二药液通过部分3。当药液容器12被安装在雾化设备11内的规定位置时，第一药液通过部分4的另一端与第二药液通过部分3的一端邻接，从而起到药芯的作用。此外，药液容器12由侧向卡扣装配法装配。
药液容器12设有第一药液通过部分4，其一端接触药液14，而且使第一药液通过部分4的另一端与安装在雾化设备11内的第二药液通过部分3的另一端邻接。
雾化设备11包括压电执行机构15及一固定在压电执行机构15上的隔膜1，其中隔膜1包括以常规方式排列的多个孔隙。此外，第二药液通过部分3的另一端略微触及隔膜1。
在图2的设备中，用电池16作为动力源。该电池16通过打开电池盖21放入或取出雾化装置11。另外，虽然图中未说明，但雾化设备还包括一与压电执行机构15相连的振荡控制电路，该振荡控制电路具有压电执行机构控制的作用及定时控制的作用。第一药液通过部分4的周边与第二药液通过部分3的邻接处设有一密封件17。在药液容器12中，在高于药液14液面的位置设有一通孔18。
通过使滑动开关20滑至图中所示的位置，打开雾化开关19，并起动雾化操作。
由药液容器12供给的药液如图中箭头所示，通过第一药液通过部分4和第二药液通过部分3被供给至略微触及第二药液通过部分3另一端的隔膜1。通过隔膜1的振动，药液经雾化头19被雾化。
图3为一横截面视图，用于示意性地说明本发明另一实施例的雾化设备结构。
在这一实施例中，压电执行机构2和设置在其上方、作为薄板的金属网7形成一微小间隙，且药液从第二药液通过部分3送至所述微小间隙。
如图中箭头所示，在药液容器12输出的药液经第一药液通过部分4和第二药液通过部分3渗透，以从第二药液通过部分3另一端送至压电执行机构2的上表面，且药液被引入上述微小间隙以通过该处散发，药液进入设置在金属网上的各个孔隙以便形成的小液柱通过压电执行机构沿所述执行机构的厚度方向的振动被雾化喷射。
本发明用于防止和消灭有害生物的方法，包括以雾化药液细小颗粒的形式向空气中发散具有有效成份的药液，其特征在于雾化药液被间断喷出，以具有所得的雾化药液细小颗粒的粒度分布，其中根据累积体积分布、药液细小颗粒的90％(累积体积)具有小于等于20μm的颗粒尺寸。在本发明中，药液通过任一不同的雾化装置、以微小液滴(微小药液颗粒)的形式被散发至空中，以便通过发挥药液中有效成份的效用而防止消灭有害的生物。
关于药液颗粒的直径，90％或更多(累积体积)的药液小颗粒具有等于或小于20μm的直径，优选具有等于或小于15μm的直径，更优选具有等于或小于10μm的直径。
在目前的描述中，本发明微小药液颗粒的直径为由颗粒尺寸分布测量仪、通过在25℃下散发的激光束测定的数值。
在这种情况下，由于考虑了喷出及类似情况，所以应为测量微小药液颗粒设定喷射药液的合适位置，以便允许颗粒尺寸分布测量仪可提供合适的测量。合适的喷射位置为距激光束10-50cm的距离。在喷射后，即在药液喷射后3秒内立刻测定颗粒尺寸。
但是，在不能用颗粒尺寸分布测量仪提供合适测量的情况下，这种测量值可由利用Andersen采样器或类似装置的分级装置所给定的值代替。
为在给定范围内能喷射细小的药液颗粒，例如，可采用以下喷射方法。
例如，一种喷射方法，该方法利用了使用悬浮方法的药液雾化设备，该设备包括一压力容器，该容器具有可打开的喷射开孔，且可使用与喷射剂一同密封在压力容器内的药液。向空气中喷射药液的优选方法为利用药液雾化设备的方法，该设备还包括一动力源，一用于喷射开孔的打开/关闭控制机构，及喷射时间间隔和喷射量的控制机构，一电磁阀，一恒速阀及类似装置。在这种情况下，上述压力容器将喷射剂与药液一起密封，药液主要包括有效成份或包括有效成份和溶剂的混合物。通过主要调节药液的原始体积与压力容器的总体积的比调节微小药液颗粒的尺寸。
换句话说，压电喷射方法包括利用压电雾化设备向空气中喷射药液的方法，所述压电雾化设备包括有压电执行机构，一固定在压电执行机构上的多孔隔膜，一用于向隔膜供给药液的药液输送装置，一与压电执行机构相连的压电振荡电路，一控制电路，其能控制隔膜的振动以便能间断雾化药液，一动力源及药液。在这种情况下，主要通过调节隔膜上的孔隙尺寸来调节细小药液颗粒的尺寸。顺便说一下，本发明的压电药液雾化设备能良好地用于本发明的喷射方法。
对于本发明所用的药液并无特别限制，只要药液中含有具有能杀灭昆虫或幼虫，抑制昆虫生长，驱除昆虫及类似效果的有效成份就可以。换句话说，该有效成份本身就可作为药液使用。可用于本发明的有效成份的实施例包括拟除虫菊酯杀虫剂，类似拟除虫菊酯的杀虫剂，有机含磷杀虫剂，氨基甲酸酯杀虫剂，氯基烟碱杀虫剂，昆虫生长抑制成份及杀菌剂。在本发明中，这些有效成份可单独使用或混合使用。在许多这些有效成份中，存在有由羧酸成份引起的几何异构体及由羧酸成份或醇成份中不对称碳原子引起的旋光异构体。在本发明中，药液可包括任何的这些异构体及其混合物。有效成份的具体实施例如下文列出。
拟除虫菊酯包括丙烯除虫菊酯，d1·d-T80-丙烯除虫菊酯，d1·d-T-丙烯除虫菊酯，d·d-T-丙烯除虫菊酯，d·d-T-prallethrin，似虫菊，d-T80-似虫菊，灭虫菊，d-T80-灭虫菊，d-T80-furamethrin，苄氯菊酯，phenothrin，戊酸酯，cypermethrin,d-T80-cyphenothrin,empenthrin,terallethrin,imiprothrin及类似物。
类似拟除虫菊酯的杀虫剂包括依芬普司(Etofenprox)及类似物。
有机含磷杀虫剂包括二嗪农，杀螟松，pyridafenthion，马拉硫磷，敌百虫，毒死蜱，倍硫磷，敌敌畏，propetanphos，双硫磷，prothiophos，肟硫磷(phoxim)及类似物。
氨基甲酸酯杀虫剂的实例包括残杀威及类似物。
氯基烟碱杀虫剂的实例包括imidacloprid,acetamiprid及类似物。
昆虫生长抑制成份(IGR)的实例包括pyriproxyfen,cyromazine及类似物。
杀菌剂的实例包括硫磺(S)，百菌清，MBC,Topsin-M，二氯苯基二甲基氮双环己二酮及类似物。
杀螨剂，驱虫药和其它杀虫剂可根据其目的加以使用。
杀螨剂的实例包括开乐剂和类似药剂。
驱虫药的实例包括N,N-二乙基-间-甲苯酰胺，驱蚊酯，驱蚊叮，2-乙基己糖酸，对二氯苯及类似物。
这些有效成份可单独使用也可采用两种或更多种的混合物。
通过在溶剂中溶解或混合上述有效成份而制备药液。
适用本发明的溶剂实施例包括：脂族烃，脂环烃，芳香烃，卤代烃，醇，酯，醚，及酮，特别优选具有5-18碳原子的脂族饱和烃。顺便说一下，虽然由于脂族不饱和烃具有令人讨厌的气味，所以不易将其作为溶剂的主要成份，但将一定量的脂族不饱和烃加至脂族饱和烃以致不会产生令人讨厌的气味是没有问题的。
另外，在脂族饱和烃中，存在这样一种趋势，即碳原子数目越大，烃越粘滞，并在某些情况下，在室温上呈胶状或固体状态。在这些情况下，由于在作为药液被供给或喷射时极可能产生不良效果，所以用作溶剂的脂族饱和烃最好小于等于18个碳原子。从室温下闪点的观点来看，用作脂族饱和烃最好等于大于5个碳原子。此外，就脂族不饱和烃而言，具有10-14个碳原子的物质更为理想，且特别理想的是选用具有11-13个碳原子的物质。
包括作为主要成份的脂族饱和烃的工业上适用的溶剂包括：“No.O溶剂M”(由NIPPON OIL CO.,LTD制造)，“No.O溶剂L”(由NIPPON OIL CO.,LTD制造)，“No.O溶剂H”(由NIPPON OIL CO.,LTD制造)，“NORMAL PARAFFIN YH-Np”(由NIKKO PETROCHEMICALS CO.,LTD制造)，“NORMAL PARAFFIN SH-NP”(由NIKKO PETROCHEMICALS CO.,LTD制造)，“NORMAL PARAFFIN SH-NP”(由NIKKOPETROCHEMICALS CO.,LTD制造)，“DEOTOMIZOL A-1”(由YoshitomiPharmaceutical Industries,LTD制造)，“IP SOLVENT 2028”(由IDEMITSUPETROCHEMICAL CO.,LTD制造)，“IP SOLVENT 1620”(由IDEMITSU PETROCHEMICALCO.,LTD制造)，“IR SOLVENT 1016”(由IDEMITSU PETROCHEMICAL CO.,LTD制造)，“NEO-CHIOZOL”(由Sanko Kagaku Kogyo K.K.制造)。
此外，极为有效的是使用主要从动植物提取制造的脂肪和油且从毒性观点上看，可用作食品添加剂和美容原材料。特别理想的是采用不会因氧化而固化的那些油脂，包括如芝麻油，菜子油及豆油等半干性油；及不被固化的油，包括如山茶油及橄榄油等非干性油。
另外，通过将一种或多种作为溶剂的化合物与水及有效成份混合制备的组合物可用作药液，所述化合物可从包括醇，醛，酮和羧酸中选择；或可选择的方案是，通过使有效成份和表面活性剂在水中乳化和悬浮而制备的组合物可被用作药液。由于上述组合物中含有水份，所以相对于火的危险性小一些。
顺便说一下，除有效成份和溶剂外，在药液中还包括其它成份。例如，除上述有效成份外，其它成份包括如BHT和2,2’-亚甲基双(4-乙基-6-叔-丁基苯酚)的稳定化剂；增效剂，如6-丙基-胡椒基醚，八氯二丙醚，氢硫基乙酸异冰片脂，N-辛基双环庚烯碳化二亚胺(Carboxiimide)及N-(2-乙基己基)-1-异丙基-4-亚甲基双环(2,2,2)辛-5-烯-2,3-碳化二亚胺(Carboxiimide)；从动物或植物衍生的天燃香料；由烃、醇、苯酚、醛、酮、内酯、氧化物、酯等类似物制成的人工香料；如邻苯基苯酚，异丙基甲基苯酚，2-氯-4-苯基苯酚及百里酚这样的杀菌一抗真菌剂。
作为本发明中被喷射药液内的有效成份量不受特别限制。所述有效成份量应根据目标有害生物体，所使用的有效成份种类及希望实现的效果而定。目标有害生物体包括：蝇，蚊子，蟑螂，跳蚤，螨类，毛蠓，蜈蚣，蚂蚁，蚜虫，叶螨等。目标有害生物体包括：真菌，如白粉菌目，黑盘壳科，核盘科，丛梗孢科及瘤痤孢科等。
药液中喷射的有效成份的优选量为每30立方米0.01-20mg/h，更优选的喷射有效成份量为每30立方米0.05-20mg/h，且特别优选的是每30立方米0.1-15mg/h。
通过这一实施例，其中用d·d-T80-prallethrin作为有效成份来防止蚊子叮咬或消灭它们，优选使用的有效成份量为每30立方米0.04-3.0mg/h，且更优选的是每30立方米0.1-1.0mg/h。在为相同目的而采用的另一种有效成份的量以所用的有效成份的活性程度为基，适于从每30立方米0.01-20mg/h中选择。
为了设定被喷射的有效成份的理想用量，可调整喷射时间，喷射时间间隔，微小药液颗粒尺寸及一次喷射发出的药液用量。
在本发明中，药液被间断喷向空气中，从而在一长时间段内能保证驱除或消灭有害生物的稳定效果。
如上所述，在本发明中，通过将颗粒尺寸设定在小于等于20μm，根据体积累积分布(体积累积百分比)，所有颗粒中90％或更多的微小颗粒下降速度以及落下的颗粒量均被降低，从而允许颗粒以更宽面积被扩散并保证有效成份保留在空气中，同时能飘浮更长的时间。
另外，由于主溶剂从飘浮在空气中的各颗粒上蒸发，所以被喷出的药液颗粒能表现出逐渐减小尺寸的效应。从而会延长颗粒的飘浮时间，即延长有效时间并提高空气中颗粒等的扩散率。颗粒尺寸减小的趋势根据所用的溶剂及挥发剂种类而定。因此，可根据需要采用适合的溶剂和挥发剂。
如果，尺寸上大于20μm的一组颗粒的体积累积百分比大于10％，那么迅速落下的颗粒量会增加，而且在表现出上述尺寸减小的效应之前，这些颗粒便会落下，同时维持在空气中的飘浮。这导致除降低了其飘浮性或扩散性外，还会降低空气中有效成份的浓度，因此不能获得理想的效果。另外，还会增加施用药液区域的污染。
在防止或消灭本发明中的有害生物的场所处，所述场所包括房间(住宅)，平台，商店，帐篷，暖房，塑料棚，仓库等，应具有较强气流以便通过形成具有本发明限定尺寸的药液颗粒而确保合适的有效成份扩散率。此外，通过上述效应以延长颗粒的飘浮时间，从而不需使药液连续雾化。因此，通过药液的间隔雾化降低了能量的消耗，并且增大了安全性。本发明中用于防止或消灭有害生物的方法具有很大的优点，即安全有效地表现出由有效成份表示的效果，且以节约能源的方式将此效果保持延长的时间。因此，在本发明的方法中采用的雾化设备可通过电池，如干电池工作，以便非常有助于其轻便性。结果，大大提高了本发明使用的自由性。
适于间隔雾化的本发明的方法对传统方法的问题作出以下改进：由于通过本方法获得了喷射液体的较大颗粒尺寸，所以悬浮法会产生相当大的药液丧失。即使合成颗粒具有小尺寸，加热液体输送法也需要高能实现液体的连续输送；且即使合成颗粒具有小尺寸，超声雾化法也需要高能来瞬时雾化。
在间隔雾化的情况下，两次喷射间的时间间隔(喷射间隔)不受特别限制。例如，时间间隔优选的是3秒-60分，更优选的是10秒-30分，特别优选的是20秒-15分。从节约能量的观点上看，优选大于3秒的时间间隔。从悬浮药液颗粒的安全性和持久性的观点上看，优选小于60分的时间间隔。
每一次喷射的喷射时间不受特别限制。但是，考虑到用电池或类似部件作为电源时要具有能源，喷射时间，例如，优选0.05-300秒，更优选的是0.1-180秒，特别优选的是0.2-60秒。
用于本发明的方法的药液雾化设备最好能间断发出预定数量的药液。最佳雾化设备的实施例包括一悬浮雾化设备及上面提到的压电雾化设备。在压电雾化设备的最佳实施例中包含有上面描述的本发明的压电雾化设备。
下面，对雾化方法进行详细描述。
悬浮法
在该方法中，主要通过调节药液与压力容器的总体积比以使微小药液颗粒的尺寸可以预定一变化范围，药液实质上由有效成份组成，药液包括有效成份及溶剂，更特别的是，药液的起始体积最好等于或小于压力容器总体积的15％，更理想的是等于或小于10％，特别理想的是等于或小于5％。将药液的起始体积比限定至等于或小于15％会使挥发剂占压力容器的起始体积比达到85％或更多，从而使细小药液颗粒的尺寸进一步减小。挥发剂可由气态和液态构成，或仅为气态。在挥发剂由气态和液态构成的情况下，最好通过以挥发剂的液态形式、均匀地溶解或扩散药液以形成单一均匀的液态。在挥发剂仅为气态的情况下，最好使有效成份均匀溶解或扩散在药液中。
在通过这一方法使药液雾化的情况下，药液实质上包括有效成份，或可包括有效成份和溶剂的混合物。在药液包括上述混合物的情况下，可任意调节药液的浓度，以便使药液与压力容器体积的体积比在预定的范围内。
密封在压力容器内的优选挥发剂包括，例如，至少从液化石油气(LPG)，二甲醚(DME)和卤化烃中选择一种。但是，所述挥发剂并不特别限于以上物质，且只要能够形成理想微小的药液颗粒，也可使用压缩二氧化碳气体，压缩氮气，压缩空气或类似物。
用于本发明的、带有可打开雾化头的压力容器不受特别限制。这些容器可使用与传统雾化产品相似的容器。
作为雾化头的开关控制机构及喷射间隔和被喷射液体量的控制机构，可包括例如这样一种方法，即通过使用在给定时间内适于打开雾化头的电磁阀来电控喷射液体量和喷射间隔，及这样一种方法，仅电控喷射间隔，同时通过利用恒速阀控制喷出液体量。
通过利用悬浮法的药液雾化设备，药液可被自动和间断喷射。
图4为一示意图，用以说明用于悬浮法的药液雾化设备，其包括一动力源，一雾化头的开关控制机构，及一喷射时间间隔和喷射液体量的控制机构。在图4中，所述设备包括药液14，挥发剂(液态)32，浸液管33，一压力容器34，一可打开的雾化头(阀)35，一按钮36，一电磁阀37，一电磁阀控制电路38，一定时电路39及作为动力源的电池16。按钮36，电磁阀37及电磁阀控制电路38构成雾化头35的开关控制机构。定时电路39作为喷射时间间隔和喷射时间的控制机构。顺便说一下，药液14被溶解在挥发剂32中。
由定时电路39间隔发出的信号被施加于电磁阀控制电路38以便控制电磁阀37的工作。压下按钮36，通过操作电磁阀37打开雾化头35，从而使药液14与挥发剂32一起流过浸液管33，以从挥发口41被喷出。
压电法
作为其它实现本发明的装置，可采用现有技术已知的、采用了压电执行机构的超声液体雾化技术。这一液体雾化技术因为不加热就可使液体雾化，因而是优选的。
与悬浮法不同，该方法通过电信号产生振动而使液体雾化且无需压力容器和容器中的挥发剂。因此，该方法对减少药液雾化的设备的大小是十分有利的。更有利的是，通过压电雾化头可实现设备的进一步减小，压电雾化头包括压电执行机构与压电执行机构相连的多孔隔膜，及用于将药液送至隔膜的药液输送装置。
在所述压电法中，雾化的输出动力不受特别限制。优选的输出动力为等于或小于3W，同时频率优选为20-600KHZ，更优选的是100-600KHZ。
为进一步降低雾化所需的能量，最好1)隔膜具有更小的尺寸且包括更紧密排列的孔隙，且2)使隔膜厚度进一步减小至能确保所需的喷射程度。
药液中有效成份的浓度不受特别限制，只要能向空气中散发有效量即可。更特别的是，药液中有效成份的浓度最好为0.02-10％(w/v)，更优选的是0.5-7.0％(w/v)且特别优选的是1.0-4.0％(w/v)。在含有浓度极低的有效成份的药液进行雾化时，必须设计出一种设备，用于向空气中发散有效成份的有效量，以增加隔膜的尺寸或延长喷射时间，但这会提高能量消耗。为了保持有效成份的效果和节约能量，药液最好包含浓度等于或大于0.02％(w/v)的有效成份。另一方面，许多有效成份本身在室温下能表现出高粘弹性。由于药液粘弹性的增加，所以从抑止能量消耗升高的观点上看，药液中有效成份的浓度最好等于或小于10％(w/v)。
压电药液雾化设备的实施例包括本发明的压电雾化设备，一种在日本未审查专利，公开号为NO.平7-501481披露的设备及类似装置。在该公开文件中披露的雾化设备包括一环状盘形的执行机构，其中部具有一孔，及与中央孔相连的隔膜。该公开文件的启示是：微电声执行机构的使用有助于费用、能量消耗和整体设备尺寸的降低。
就压电雾化设备而言，例如可使用图5中所示的设备。
图5为一示意图，用以说明用于压电法的雾化设备。在图5中，该设备包括压电雾化头，该雾化头具有压电执行机构2和间接安装在压电执行机构2上的多孔隔膜1；药液容器12，其包括略微触及隔膜1的药芯55；保存在药液容器12内的药液14：与压电执行机构2相连的振荡控制电路56；及作为动力源的电池16。振荡控制电路56具有压电振荡控制和定时控制的作用。容器12内的药液14通过药芯55，药液输送装置，被送至略微触及药芯55的隔膜1。隔膜1具有多个孔，通过隔膜1的振动使药液经这些孔形成微小的颗粒，所得的微小药液颗粒从挥发口41喷出。振荡控制电路56能控制喷射时间和喷射间隔以提供液体的理想间隔喷射。虽然在图5中未说明，但设备可设有一种装置，用以允许使用者随意设定喷射时间和喷射间隔以便根据所希望达到的效果或设备所使用的空间来控制喷出药液的数量。允许使用者进行随意设定的方法不受特别限制。
此处，术语药芯和隔膜间的“略微触及”是指药芯触及隔膜的程度如此之轻微以至不会干涉其振动，或不会干涉在药芯和隔膜间形成一微小间隙的状态，即形成在药芯上表面的药液膜勉强接触隔膜。
在不限制本发明的保护范围或精神的情况下，通过以下实施例，比较例和测试例对本发明作进一步说明。
制作与图1所示设备相似的压电雾化设备，该压电雾化设备被用在实施例1-10和比较例1-4中。
该设备使用了环状盘形的压电执行机构及固定在压电执行机构上的隔膜，该隔膜具有多个按常规方式排列的微小孔隙。此处，所述孔的直径从药液输送表面(背侧)向药液雾化面(前侧)逐渐减小。
直流电3V的交流电转换器被作为用以驱动压电执行机构的电源。在设置在设备内的振荡控制电路中，将电源调至频率为113KHZ，电压为43V。通过一具有0.5秒的输出及具有大约29.5秒间断周期的定时控制间断驱动压电执行机构。
实施例1-10
在上述药液雾化设备中，将第二药液通过部分固定在设备体内，其固定形式应在使药液容器安装在雾化设备的预定位置时，使第一药液通过部分压电邻接第二药液通过部分的一端，且第二药液通过部分的另一端略微触及隔膜。第一药液通过部分长度为30mm。实施例1的第二药液通过部分水平方向长度为20mm，且实施例2-10中的第二药液通过部分的垂直方向长度为15mm。用于药液通过部分的材料，用于连接药液通过部分的方法，及将药液容器安装在雾化设备内的方法如表1和2所示。顺便说一下，具有相对较低密度的陶瓷多孔材料被用作无机粉末烧结体。
另外，药液容器在上部设有尺寸为0.8mm2的通孔，以使容器内部压力恒定地等于外界压力。
比较例1-4
使用相同的药液雾化设备及药液容器，不同的是在比较例1-4中，药芯不分开且药芯作为直接使药液送至隔膜的装置。应对药芯和隔膜间的间隙进行调整以在起始安装中，将药液装在放置在雾化设备的预定位置时，药芯略微触及隔膜。用于药液通过部分的材料，及在雾化设备中安装药液容器10的方法如表1和2所示。顺便说一下，具有高密度的药芯被用作比较例4中的无机粉末粘结剂材料，由粘合无机粉末，如粘土滑石粉，及有机粘合剂和通常用于液体热蒸发的硅藻土制成药芯。
另外，药液容器在上部设有尺寸为0.8mm2的通孔。表1
第一药液通过部分所用的部件 第二药液通过部分所用的部件
材料 芯吸速度 芯吸能力* 材料 芯吸速度 芯吸能力*
实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9实施例10 聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫尼龙毛毡聚酯毛毡聚乙烯烧结体聚丙烯毛毡聚氨基甲酸酯泡沫无机粉末烧结体 1分05秒1分05秒1分05秒1分05秒7秒8秒26秒50秒2分30秒8分3秒  ＞50＞50＞50＞50＞50＞50＞50＞5045＞50 聚酯无纺布聚乙烯烧结体聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫聚氨基甲酸酯泡沫 25秒26秒1分05秒2分30秒1分05秒1分05秒1分05秒1分05秒2分30秒1分05秒 ＞50＞50＞5045＞50＞50＞50＞5045＞50
比较 聚氨基甲酸酯例1  泡沫比较 聚氨基甲酸酯例2  泡沫比较 聚氨基甲酸例3  泡沫比较 无机粉末例4  烧结体 1分05秒1分05秒1分05秒210分  ＞50＞50＞5013     ----    ----       ----
注*:mm/60分表2
    连接药液通过部分的方法 安装药液容器的方法
实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9实施例10 类型A类型B类型D类型D类型D类型D类型D类型D类型D类型D     侧向卡扣装配法自下而上装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法侧向卡扣装配法
比较例1比较例2比较例3比较例4   ----     侧向卡扣装配法自下而上装配法底部螺旋装配法侧向卡扣装配法
就联结第一和第二药液通过部分的方法而言，类型A指图1所示的方法，A1和A2；类型B指图1所示的方法，B1和B2；及类型D指图2中所示的方法。
比较例5
习惯上使用的液体，热蒸发设备被用于比较例5。药芯为无机粉末烧结材料。由于容器形状，药芯长度为30mm，其结构应使聚乙烯烧结体与装配在药液容器内的药芯底部相连。并且，液体，热蒸发设备的结构应通过使用AC 100 V来加热PTC加热件，且以非直接方式加热药芯上部以实现药液的输送。测试例1
通过利用实施例1-4及比较例1-3的设备进行药液雾化测试。
药液容器被安装在设备体内，且设备以24小时工作以确定雾化药液的起始量。其次，将药液容器从设备体中取出，随后再将其安装在设备体内。重复这一工序。在以预定次数(10次，20次，30次)重复这一工序后，使设备以24小时工作以确定雾化药液量。根据设备24小时工作所导致的每一药液重量的减少量计算每小时雾化药液的体积。
用以测量例1的药液为正石蜡(n-paraffin)溶液，该溶液包括2.67％(w/v)浓度的d·d-T8-prallethrin(Etoc)作为有效成份。所述正石蜡溶液主要包括具有14个碳原子的脂肪饱和烃。
在这一测试中，每小时的雾化起始量被设定在大约3μl。结果如表3所示。表3
    装卸操作次数
10次 20次 30次
起始喷射量(μL/hr) 喷射量(μL/hr) 喷射百分比*(％) 喷射量(μL/hr)* 喷射百分比*(％) 喷射量(μL/hr)* 喷射百分比*(％)
实施例1实施例2实施例3实施例4     31.230.631.029.1  30.530.830.328.4     97.8100.797.797.6     29.832.432.027.8     95.5105.9103.295.5     31.030.131.329.7     99.498.4101.0102.1
比较例1比较例2比较例3     29.030.831.5  21.323.828.5     73.477.390.5     15.821.520.2     54.569.864.1     32.34.215.2     111.413.648.3
注*：起始喷射量
从表3中明显看到，无论药液容器处于被安装和拆卸的状态，本发明的设备均能提供非常稳定的雾化液体数量。相反，由于药液容器的安装和拆卸引起的、通过比较例中的设备雾化的液体量会显著变化。大概是由于无论药液容器处于被安装或拆卸的状态，本发明的设备均能使隔膜和药芯间保持接触状态，但对于药液容器的每次装卸，比较例的设备会改变隔膜和药芯间的接触状态。测试例2
利用实施例3-10和比较例4和5的设备实现药液的雾化或蒸发，在从雾化或蒸发开始，经每一预定时间段(10小时，300小时，600小时，900小时，1200小时)后，确定有效成份的排出量。结果如表4所示。
雾化方式应采用间断式进行，其中，大约0.5秒的喷射周期和大约29.5秒的静止时间重复进行。每小时雾化液体的起始量被设定在大约30μl。此外，在比较例4的设备和药液容器中，设备以与比较例1相同的方式工作，不同点仅在于用于第一药液通过部分的材料改变了。
有效成份的排出量按以下方式确定。具体地说，在用硅胶吸收的条件下收集包括有效成份的喷出或蒸发的药液，且所收集的成份须经丙酮提取。所得的提取物通过气相色谱进行定量分析，从而确定有效成份的排出量。
用于测试例2的药液为含有浓度为2.67％(w/v)的d·d-T80-prallethrin(Etoc)的正石蜡溶剂。正石蜡主要包括具有14个碳原子的脂肪饱和烃。表4
    随时间推移的Etoc的雾化或蒸发量(mg/hr)
    10小时   300小时   600小时   900小时   1200小时
实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9实施例10      0.720.740.700.660.710.700.650.74      0.750.680.730.700.800.810.730.69      0.780.700.740.780.760.830.780.70      0.810.680.850.760.780.840.760.67      0.750.670.720.760.750.780.790.65
比较例4比较例5      0.040.70      0.001.01       --0.92       --0.73       --0.62
从表4中明显可知，实施例3-10中有效成份的排出量在设备开始工作起的较长时间段内很稳定，甚至比比较例5中传统的液体热蒸发方法稳定得多。在比较例4中，甚至从喷出的起始阶段就会在喷射上产生问题，以致随时间的推移不会排出有效成份。
实施例11-44和比较例6-11
作为有效成份，可以使用d·d-T80-prallethrin(Etoc),d1·d-T80-丙烯拟除虫菊酯。[丙烯除虫菊酯Forte(Pynamin Forte)，下文简称为“丙烯除虫菊酯f”],teralethrin(Knockthrin),d-T80-似虫菊(Neo-PynaminForte，下文简称为“Neo-Pynamin f”)，及d-T80-cyphenothrin(Gokilaht)。对于每一有效成份，微小的药液颗粒的尺寸，喷射时间间隔，每小时雾化的每一有效成份量如表5和6所示被调节并进行测试。顺便说一下，所述表显示的是在以下描述的简化方式的颗粒尺寸。更具体地说，根据体积累积分布(体积累积百分比)的90％的颗粒(X-90)尺寸为Nμm，颗粒尺寸仅用“Nμm”表示。喷射时间间隔被限定为第一雾化起始和其后的雾化开始间的时间。喷射时间应短于喷射时间间隔。表5：用于悬浮法的条件
有效成份种类 颗粒尺寸(x-90)(μm) 喷射间隔(sec) 喷射次数(/hr) 有效成份mg/12hr) 喷射量(mg/hr) 容器内药液量(vol％) 药液浓度(％W/v) 药液喷射量(μl*)
实施例11实施例12实施例13实施例14实施例15实施例16实施例17实施例18实施例19实施例20实施例21实施例22实施例23实施例24实施例25实施例26实施例27  Etoc    5Etoc    10Etoc    15Etoc    20Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    10Etoc    20丙烯除虫菊f 15Knockthrin 15似虫菊f  15     30303030606003600540030303030600600303030   1201201201206061(0.67)12012012012066120120120 10101010101010101.200.600.360.1220206036220  0.830.830.830.830.830.830.830.830.100.0500.0300.0101.671.675.03.018.3    1.05.010.015.05.05.05.05.05.05.05.05.05.015.010.010.010.0   4.000.800.400.270.800.800.800.800.0960.0480.0290.00961.600.532.401.448.80   0.170.871.742.601.7417.4104.2156.30.870.870.870.8717.452.11.741.741.74
比较例6比较例7比较例8  Etoc    25Etoc    30Etoc    10     3030(∞)   120120(仅起始时) 101010  0.830.83(0.83)   25.030.05.0   0.160.130.80   4.345.211250
表6：用于压电法的条件
有效成份颗粒尺寸种类    (x-90)(μm) 喷射间隔(sec) 喷射次数(/hr) 有效成份(mg/12hr) 喷射量(mg/hr) 容器内药液量(vol％) 药液喷射量(μl*)
实施例28实施例29实施例30实施例31实施例32实施例33实施例34实施例35实施例36实施例37实施例38实施例39实施例40实施例41实施例42实施例43实施例44  Etoc        5Etoc       10Etoc       15Etoc       20Etoc        5Etoc        5Etoc        5Etoc        5Etoc        5Etoc        5Etoc        5Etoc        5丙烯除虫菊f 10Knockthrin 10似虫菊f     10Gokilaht   10Gokilaht   10     30303030360036005400303030303030303030     120120120120120061(0.67)120120120120120120120120120      10101010101010101.200.600.360.12603622060120  0.830.830.830.830.830.830.830.830.100.0500.0300.0105.03.018.35.010.0   2.02.02.02.02.02.02.02.00.240.120.0720.0245.05.05.01.53.0  0.350.350.350.350.356.9441.762.50.350.350.350.350.830.503.062.782.78
比较例9比较例10比较例11  Etoc       25Etoc       30Etoc        5     3030(∞)     120120(仅起始时)      101010  0.830.83(0.83)   2.02.02.0  0.350.35500
注*：每一次喷射量悬浮法
在表5给定的条件下，药液与300ml压力容器的起始体积比被设定在1.0-30％的范围内。用乙醇作为溶剂制备药液。另外，DME用作挥发剂，且将压力容器的内部压力调至大约4-大约5kg/cm2。
通过合适的阀和喷射按钮来调节微小药液颗粒的直径。在本发明中，通过改变药液与容器体积的体积比调节所述药液颗粒的直径。所述药液包括有效成份和溶剂。例如，当根据体积累积分布而得到的90％的排出药液颗粒具有大约5μm的尺寸时，药液与压力容器的起始体积比被设定为1％。同样，当90％的颗粒尺寸为大约10μm时，药液的起始体积比被设定为5％；当90％的颗粒尺寸为大约15μm时，药液的起始体积比被设定为10％；当90％的颗粒尺寸为大约20μm时，药液的起始体积比被设定为15％；当90％的颗粒尺寸为大约25μm时，药液的起始体积比被设定为25％；当90％的颗粒尺寸为大约30μm时，药液的起始体积比被设定为30％。
就每次喷射的药液排出量而言，应对药液中的每一有效成份的浓度作以下调整。例如，d·d-T80 prallethrin(Etoc)      0.0096-4.0％(w/v)d1·d-T80-丙烯除虫菊酯(丙烯除虫菊f)    2.4％(w/v)terallethrin(Knockthrin)              1.44％(w/v)d-T80-似虫菊(Neo-Pynamin f)            8.8％(w/v)
同时，控制开阀的时间。
顺便说一下，图4所示的设备被用作这一测试中的雾化设备。压电法
通过将有效成份溶解在溶剂中来制备雾化药液。所用的溶剂为主要含有具有12个碳原子的正石蜡。每一药液应含有给定浓度的有效成份。例如，d·d-T80-prallethrin(Etoc)的浓度为0.024-2.0％(w/v)；d1·d-T80-丙烯除虫菊酯(丙烯除虫菊f),terallethrin(Knockthrin)和d-T80-似虫菊(Neo-Pynamin f)的浓度各为5％(w/v)；及d-T-80-cyphenothrin(Gokilaht)的浓度为1.5％或3％(w/v)。
通过改变隔膜上的孔隙直径来调节药液颗粒的直径。具体地说，通过将常规设置在隔膜上的孔隙直径调节至大约1-13μm能够获得理想的颗粒尺寸，所述隔膜与压电执行机构相连。例如，当根据调节体积累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约5μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约1-3μm。同样，当根据调节累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约10μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约3-5μm；当根据调节累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约15μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约4-7μm；当根据调节累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约20μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约6-9μm；当根据调节累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约25μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约8-11μm；当根据调节累积分布的90％的药液颗粒尺寸具有大约30μm的尺寸时，隔膜上的孔隙尺寸应被设定至大约9-13μm。
就每次喷射的药液排出量而言，通过控制压电执行机构的振动时间而对药液排出量加以调整。例如，Etoc        0.35-41.7μl丙烯除虫菊f      0.83μlKnockthrin        0.5μl拟除虫菊f        3.06μlGokilaht         2.78μl
顺便说一下，在本测试中，图5所示的设备被用作雾化设备。在所述振荡控制电路中，用DC3V作为动力源以使电压提高至43V，且将频率控制至113KHZ时，驱动压电执行机构。测试例3
在由表5和6所示的实施例11-14和28-31及比较例6,7,9和10分别限定的设定条件下进行这一测试。根据体积累积分布所得的排出药液颗粒内90％的颗粒尺寸在大约5μm-大约30μm的范围内变化，以测定每一尺寸的药液颗粒杀灭效应。作为样品昆虫，将100个淡色库蚊雌性成虫放入大约8-榻榻米，即大约30m3的测试房内，根据从释放开始的时间推移计算杀灭昆虫的数目。根据所得结果，比较根据布氏概略法(Bliss’Probit Method)计算所得的数值KT50。KT50值表示消灭50％样品昆虫所需的时间。因此，KT50越小，杀灭效果，即消灭或驱除目标有害生物的效果越大。
计算杀灭昆虫的测试点被设定在从测试开始的30分钟，1小时，3.5小时，7小时及12小时处。在压电方法中，在从测试开始后的300小时后设定额外的测试点。以上面提到的方式对每一情况加以测定。
在每一条件下操作后，通过肉眼检测带有药液的房间地板上的污染程度。就悬浮法而言，应从测试开始经过120小时后进行检测，而就压电法而言，应从测试开始经过360小时后进行检测，用以下所示分级可对测定结果进行评估：○：地板颜色不变化或略微变化的污染程度；△：地板颜色有些变化或有些油渍的污染程度；×：地板变成油渍的污染程度。
结果如表7和8所示。表7：通过悬浮法、在生活区(30m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
颗粒尺寸(X-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟)      0-120小时的地板污染
0.5小时 1小时  3.5小时 7小时 12小时
实施例11实施例12实施例13实施例14比较例6比较例7      51015202530  303030303030   6.16.67.58.110.812.5   2.63.23.64.86.58.9   1.82.33.23.95.57.7   1.82.12.73.45.37.4   1.72.22.73.14.67.7 ○○○○△△
表8：通过压电法、在生活区(30m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
颗粒尺寸(X-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟) 0-120小时的地板污染
  0.5小时    1小时  3.5小时   7小时   12小时  300小时
实施例28实施例29实施例30实施例31比较例9比较例10      51015202530     303030303030      6.87.27.78.310.412.3      2.93.54.04.96.28.1      2.02.53.34.05.36.4      1.92.32.83.54.85.6      1.92.22.63.24.85.8      2.02.22.73.34.95.9 ○○○○△△-×
从上述结果明显可知。颗粒尺寸越小，杀灭效果越大，且从开始喷射至产生效果的时间越早。特别在根据体积累积分布的90％的排出药液颗粒具有大约小于等于20μm时，能有效证明最有效的杀灭效果。测试例4
在由表5和6所示的实施例15-18和32-35及比较例8和11分别限定设定的条件下进行这一测试。对于所述悬浮法，根据体积累积分布的排出药液颗粒内的90％的颗粒尺寸大约为10μm，而压电法的颗粒尺寸大约为5μm，以测定在喷射间隔在3和5400秒之间的条件下，每一喷射间隔的杀灭效果。
通过比较例3中所描述的方法，进行用于评定杀灭效果及地板污染程度的方法。结果如表9和10所示。表9：通过悬浮法、在生活区(30m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
颗粒尺寸(X-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟) 0-120小时的地板污染
0.5小时 l小时 3.5小时 7小时 12小时
实施例15实施例16实施例17实施例18比较例8     1010101010   6060036005400(∞)  7.55.96.54.62.0     4.03.83.06.22.5     2.32.75.04.26.0     2.42.42.25.9不确定     2.42.52.03.6不确定     ○○○○×
表10：通过悬浮法、在生活区(30m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
颗粒尺寸(X-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟) 0-360小时的地板污染
0.5小时 1小时 3.5小时 7小时 12小时 300小时
实施例32实施例33实施例34实施例35比较例11     55555    360036005400(∞)  7.95.76.24.82.1  3.94.02.96.32.4  2.52.85.34.56.3  2.42.62.26.0不确定  2.52.62.13.8不确定     2.32.52.33.6-- ○○○○-△×(12小时)
从所述结果明显可知，根据时间的推移，虽然将药液的喷射间隔设定在3600秒，即60分钟能获得杀灭效果，但发现在刚刚喷射后和下次喷射之间存在偏差，例如，当喷射间隔为5400秒时，偏差会加大，所以喷射间隔最好在3600秒内。
另外，从比较例8和11中明显可知，虽然到喷射12小时为止，有效成份的总量与实施例相同，但是在长时间内不能维持所述效果，因此在以适合间隔上进行的间隔喷射上不能表现出有益性。测试例5
在由表5和6所示的实施例13,25-27,29，和40-42分别限定的设定条件下进行这一测试，以评定所释放的药液颗粒中不同有效成份的杀灭效果。由测试例3所描述的方法进行用于评定杀灭效果的方法。结果如表11所示。表11：通过压电法、在生活区(30m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
喷射方法 颗粒尺寸(X-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟)
0.5小时 1小时 3.5小时 7小时 12小时
实施例13实施例25实施例26实施例27实施例29实施例40实施例41实施例42 悬稃法悬浮法悬浮法悬浮法压电法压电法压电法压电法     1515151510101010     3030303030303030     7.59.910.316.97.29.49.816.3     3.64.54.77.83.54.34.47.4     3.23.33.55.32.53.23.35.5  2.72.93.15.12.32.83.14.9  2.43.03.24.82.22.63.04.5
从所得结果明显看到，即使有效成份不同，也能表现出由有效成份获得的有效活性，因此暗示出，理想效果可以通过调节取决于有效活性的有效成份的量来获得。测试例6
在由表5所示的实施例23和24分别限定的设定条件下进行这一测试，以评定当每次药液的喷射量为60m3时，在16-榻榻米房间(大约60m3)内对淡色库蚊雌性成虫的杀灭效果。由测试例3所描述的方法进行用于评定杀灭效果的方法。
结果如表12所示。表12：通过压电法、在生活区(60m3)内淡色库蚊雌性成虫杀灭效果和颗粒尺寸间的关系
降放药液量(mg/hr) 喷射间隔(秒) 从起始喷射开始、随时间推移的KT50值(分钟)
  0.5小时    1小时  3.5小时 7小时 12小时
实施例23实施例24     1020     600600      7.29.1      5.25.8      3.64.1   3.23.9   3.33.9
从所得结果明显可知，在房间体积增加2倍时，通过使用两倍于30m3房间所用的药液喷射量，也能获得理想的效果。测试例7
在以表5所示的实施例19-22和36-39所分别限定的设定条件下进行该测试，且研究从测试开始2小时后、每一单位时间和单位空间内有效成份释放量和抑制白纹伊蚊的雌性成虫的吸血效果间的关系。对抑制吸血效果按以下评定。在8-榻榻米房间生活区中(大约30m3)，通过将老鼠固定在铁丝网内以作为血源而准备生活区测试房间，且在2小时期间内间隔喷射药液。接着，释放100只白纹伊蚊的雌性成虫，计算从释放起2小时后吸血的总数。另外，作为对照，应准备未喷射药液的房间，且计算吸血数目。
结果如表13所示。表13：每次喷射、在生活区(30m3)内抑制白纹伊蚊的雌性成虫吸血效果和喷射量间的关系
喷射方法 释放药液量(mg/hr) 从起始喷射起2小时后吸血百分比(％) 被抑制的吸血百分比(％)
处理区域 未处理区域
实施例19实施例20实施例21实施例22实施例36实施例37实施例38实施例39 悬浮法悬浮法悬浮法悬浮法压电法压电法压电法压电法      0.10.050.030.010.10.050.030.01     0061200714     5356555150535852     10010089761001008873
从所得结果明显看到，为得到防止蚊子吸血危害的抑制吸血效果的最低水平，每30m3每小时的有效成份释放量理想地设定为0.01mg或更大。测试例8
在以表5所示的实施例43和44所分别限定的设定条件下进行该测试，其中将蟑螂作为有害生物测试目标。顺便说一下，测试在8-榻榻米房间(大约30m3)内进行以消灭烟色大蠊和德国小蠊，在房间的4个角落放置含有目标昆虫的聚乙烯杯子，在杯子内壁涂有凡士林以防止害虫逃脱，且在其上设有尺寸为30cm×30cm×48cm的盒形盖，该盖在其侧壁设有6cm×6cm的孔。计算消灭昆虫的测试点被设定为从测试开始的3小时，6小时及12小时。
结果如表14所示。表14：通过压电法在生活区(30m3)内蟑螂的杀灭效果关系
被测试的生物 颗粒尺寸(x-90)(μm) 喷射间隔(秒) 从起始喷射起随时间推移的杀灭百分比(％)
 3小时 6小时 12小时
实施例43实施例44实施例43实施例44 烟色大蠊烟色大蠊德国小蠊德国小蠊     10101010     30303030     48632840      9510093100  100100100100
从以上测试能明显地看到，其也具有杀灭蟑螂的效果，且除蚊子外，还能对其它有害生物产生相同的有益杀灭效果。
本发明的压电雾化设备优点在于易更换药液，在更换药液时大体无液漏及具有优良喷射稳定性。另外，根据本发明，由于药液能被间隔喷射，所以能够大大减少能量消耗及药液用量。此外，由于可以使用电池等元件，所以本发明的方法具有较大的适用范围。

Claims (15)

1、一种压电药液雾化设备，该设备包括：
一药液容器，该容器可拆卸地安装在雾化设备内；
一药芯，用以将药液送至安装在雾化设备内的压电雾化头；
其特征在于：所述药芯被分为第一药液通过部分和第二药液通过部分，其中
(A)第一药液通过部分被设置在药液容器内，其一端接触药液，而另一端邻接第二药液通过部分的一端；
(B)第二药液通过部分被设置在其另一端稍微触及压电雾化头的位置处或被设置在其另一端接触压电雾化头的位置处，从而允许药液通过第一药液通过部分及第二药液通过部分送至压电雾化头。
2、根据权利要求1所述的压电药液雾化设备，其中，略微触及所述第二药液通过部分的另一端或接触所述第二药液通过部分另一端的压电雾化头的部件为隔膜，薄板或压电执行机构中的任意一种。
3、根据权利要求1或2所述的压电药液雾化设备，其中，所述第一药液通过部分和/或第二药液通过部分由具有连续可渗透性孔隙的多孔材料，具有连续泡沫的树脂材料，及树脂纤维的附聚体构成。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的压电药液雾化设备，其中，用于第一药液通过部分的部件具有不超过10分钟的药液芯吸速度。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的压电药液雾化设备，其中，通过使所述第一药液通过部分邻接所述第二药液通过部分而使第一药液通过部分和第二药液通过部分中的至少一个被压迫。
6、根据权利要求1-5中任一项所述的压电药液雾化设备，其中，药液容器具有小于或等于1mm2的孔面积的通孔。
7、根据权利要求1-6中任一项所述的压电药液雾化设备，其中，在第一药液通过部分和第二药液通过部分邻接之处的周围部分设置一密封件。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的压电药液雾化设备，其中，药液容器通过侧滑动装配法，侧向卡扣装配法和自上而下装配法装配在药液容器上。
9、一种消灭和驱除有害生物的方法，该方法包括向空气中发散作为被雾化的药液微小颗粒的含有有效成份的药液，其特征在于，雾化药液被间隔喷射，以使得到的雾化药液微小颗粒具有如下的颗粒尺寸分布：根据体积累积分布，药液微小颗粒的90％(累积体积)具有小于或等于20μm的颗粒尺寸。
10、根据权利要求9所述的方法，其中，喷射时间间隔为3秒-60分钟。
11、根据权利要求9或10所述的方法，其中，每小时药液中有效成份的喷射量为每30m3的空间有0.01-20mg。
12、根据权利要求9-11中任一项所述的方法，其中，有效成份是选自下列物质的物质的一种或多种化合物：拟除虫菊酯杀虫剂，类似拟除虫菊酯杀虫剂，有机含磷杀虫剂，氨基甲酸酯杀虫剂，氯烟碱杀虫剂，昆虫生长抑制剂及杀菌剂。
13、根据权利要求9-12中任一项所述的方法，其中，通过悬浮雾化设备将药液喷射至空气中，该设备包括一具有可打开的喷射开孔的压力容器，且包括与挥发剂一起密封在所述容器内的药液。
14、根据权利要求13所述的方法，其中，所述雾化设备还包括一动力源，一用于控制喷射打开的开/关控制机构，和一用于控制喷射时间间隔和喷射量的控制机构。
15、根据权利要求9-12中任一项所述的方法，其中，利用压电雾化设备向空气中喷射药液，所述压电雾化设备包括有压电执行机构，一固定在压电执行机构上的多孔隔膜，一用于向隔膜供给药液的药液输送装置，一与压电执行机构相连的压电振荡电路，一控制电路，其能控制隔膜的振动以便能间断雾化药液，一动力源及药液。
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