CN1197817A - 包含辐射硬化树脂层的喷墨打印头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有墨通道的喷墨打印头,墨通道形成在粘着在基体上的辐射固化树脂层中,墨通道以液体流动的方式与孔板上的排墨口相连。为了在树脂层中形成墨通道,把树脂组合物曝光于按预定图形设置的辐射源中以固化树脂层的某些区域,而其它形成墨通道的区域未被固化。从树脂层除去未固化的区域,留下所需要的墨通道。用于形成辐射固化层的树脂组合物包括:第一多官能团环氧化合物,第二多官能团环氧化合物,光引发剂,和非光反应溶剂。

Description

包含辐射固化树脂层的喷墨打印头
本发明涉及一种包含改进的辐射固化树脂层的喷墨打印头。
通常，喷墨打印机的喷墨打印头包括：一在基体上的带有孔或喷射部件的孔板，用于喷射记录用的墨；将孔板上的孔与一供墨装置及一能量传递装置联系起来的墨通道，用于经过孔从打印头喷墨。大多数情况下，记录期间用于喷墨的能量由阻抗元件或压电元件产生。
制造喷墨打印头的墨通道的方法包括，例如，通过切割或蚀刻在玻璃、金属、或塑料的薄层中形成细槽，然后将另一材料的薄层粘结到上面形成有这样的槽的薄层上，形成液体通道。另一种方法涉及通过照相平版印刷技术在被涂敷在载有能量传递装置的基体上的光敏树脂中形成槽。当在光敏树脂中形成槽时，把另一薄层材料固定在有槽的树脂上，以形成(例如)喷嘴板。
在制备喷墨打印头的这些方法中，由于能够高精度和大批量地制造液体通道并能高质量和低成本地获得喷液打印头，所以使用光敏树脂提供至少一部分墨通道层的方法优于其它方法。需要的光敏树脂具有(1)作为固化薄膜对于基体的极好的粘结性；(2)固化后极好的机械强度和寿命；(3)用辐射源成图案时，极好的感光度和分辨率。
已知的照相固化树脂中，美国专利No.4,623,676介绍了一种用作照相元件保护层的辐射固化组合物，其包括一可聚合的丙烯酸系化合物，一可聚合的环氧-官能团硅烷，一能引发所述丙烯酸系化合物的聚合作用的自由基芳族配盐光引发剂，和一能引发所述环氧官能团硅烷的聚合作用的阳离子芳族配盐光引发剂。
美国专利No.4,688,053介绍了一种具有辐射固化树脂组合物的喷液打印头，所述树脂组合物包含一玻璃转变温度至少为50℃、平均分子量至少为3.0×104的线形高聚物，一具有不饱合烯键的单体，一具有一个或更多环氧基的环氧树脂，和一通过激活能源辐射能产生路易斯酸的聚合作用引发剂。
美国专利No.4,090,936介绍了一种可光照固化的组合物，该组合物包含一平均环氧化物功能度在约1～1.3范围内的有机化合物；一从由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体的聚合物、苯乙烯和烯丙醇共聚物和聚乙烯醇缩丁醛聚合物中选择的有机聚合物；和一芳族配盐芳族配盐光引发剂。
然而，已知的光敏树脂中没有一种能提供喷墨打印头应用时所需的所有性能。例如，用于打印板、打印线等中形成图案的光敏树脂当固化后尽管它们可能具有良好的感光度和分辨率，但对玻璃、金属、陶瓷和塑料的粘结性差，并且机械强度和寿命不足。由于这些原因，当在打印头中使用光敏树脂时，在使用过程中易于发生光敏树脂层的变形或从基体层离或降解，由于在墨通道中阻止了墨流或使墨滴喷射明显地不稳定，这会降低喷墨打印头的可靠性。
另一方面，能粘结在玻璃、金属、陶瓷和塑料上并能提供满意的机械强度和寿命的光照固化树脂在固化后感光度和分辨率较差。光照固化树脂的内在特征使得它们不适合用来提供墨通道，因为它们不能按照供喷墨打印头里使用所需要的精确图案固化。
本发明的一个目的是提供一种在喷墨打印头中使用的改进的辐射固化树脂。
本发明的另一个目的是提供一种包括由满足上述所有要求的树脂制成的墨通道层的喷墨打印头，该打印头价格低、精度高、具有高的可靠性和极好的寿命。
本发明的另一个目的是提供一种具有精密制造的墨通道的喷墨打印头。
本发明提供了一种包含墨通道的喷墨打印头，墨通道形成在粘着在基体上的辐射固化树脂中，基体上载有用于从打印头喷墨的能量传递装置。通过使辐射固化树脂层受到预定辐射图案处理从而形成树脂的固化区域，在树脂中形成通道。然后除去树脂未固化的区域。关于上述和其它目的，本发明提供了一种辐射固化树脂组合物，包括：约5-50％wt、优选为约10-20％wt的第一多官能团环氧化合物；约0.05-20％wt、优选为约0.1-5.0％wt的第二多官能团环氧化合物；约1.0-10％wt、优选为约1.5-5％wt的能产生阳离子的光引发剂，象芳族配盐光引发剂；约20-90％wt、优选为约45-75％wt的非光反应性溶剂，其中，重量百分比是相对于树脂组合物的全部重量而言的，可以包括包含在这里的全部子范围。
树脂组合物使用了环境可接受的非光反应性溶剂系统(可是含水的或非水的)。本发明的辐射固化树脂层展现出较大的分辨率，较高的图象宽高比和增强的对金属表面如金或金/钽的粘着性，从而扩展了它对于现有和预计的产品需求的应用。另外，固化树脂提供了一永久确定的、高pH值墨的阻挡层，它能够控制喷墨打印头中的墨滴尺寸，并抗腐蚀或墨本身的化学侵蚀。
当喷嘴盘是涂敷醇的聚合物时，如涂敷有酚缩丁醛的聚酰亚胺喷嘴盘，在喷嘴盘和基体之间，辐射固化树脂也产生了意想不到的优良的粘结性。
在下面的详细说明中，参照附图，将进一步介绍本发明的上述和其它特征，其中：
图1是具有本发明的辐射固化树脂组合物的喷墨打印头的横截面图。
本发明涉及一种具有墨通道的喷黑打印头，所述墨通道形成在附着在基体上的放射固化树脂层上。通道以液流传送的方式与孔板提供的排墨口连接。为了在树脂层中形成通道，树脂组合物按预定的图象暴露于辐射源中，以固化树脂层的某些区域，而构成通道的其它区域仍未固化。从树脂层除去未固化的区域，留下所预期的通道。所使用的用于形成放射固化层的树脂组合物包括：一第一多官能团环氧化合物，一第二多官能团环氧化合物，一能产生阳离子的光引发剂，和一非光反应的溶剂。在优选实施例中，树脂组合物还包括一薄膜增强剂，如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物，以及具有能与第一多官能团环氧化合物、第二多官能团环氧化合物和光引发剂中的至少之一反应的官能团的硅烷。这种硅烷优选是具有环氧官能团的硅烷，如类似γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基-硅烷的缩水甘油氧基烷基三烷氧基-硅烷。硅烷的数量占树脂组合物总重量的约0.05-10％wt，优选为0.1-2.0％wt，包括包含在其中的所有子范围。这里所使用的薄膜增强剂是一种可溶于树脂组合物的有机材料，它有助于树脂组合物的成膜性能。
在这里，还要注意到，当固化树脂组合物中没有使用硅烷时，所使用的第二多官能团环氧化合物的数量少于约4.5％，优选少于约4.0％。
树脂组合物的第一组分是第一多官能团环氧化合物，它包括任何优选具有至少两个通过开环作用可聚合的环氧乙烷环的有机化合物。因此，多官能团表示具有大于1.0和优选大于或等于2的平均环氧官能团。还注意到第一多官能团环氧化合物和/或第二多官能团环氧化合物可以聚合和/或交联。第二多官能团环氧化合物优选是初级交联剂。第一多官能团环氧化合物优选是双官能团环氧化合物，包括主链和取代基的性质可以不同的单体双官能团环氧化合物和聚合型双官能团环氧化合物。进一步说，第一多官能团环氧化合物优选具有羟基作为取代基。除了优选的羟基取代基外，其它可用的取代基包括，例如，卤素、酯基、醚、磺基、硅氧烷基、硝基和磷酸基。第一多官能团环氧化合物的分子量(Mn)可以从约75～100,000不等。
双官能团环氧化合物或双官能团环氧化合物的混合物优选是液体，然而，只要最终的混合物是液相，混合物中可以包括一种或多种固体双官能团环氧化合物。
可以使用的双官能团环氧化合物包括：双酚A二缩水甘油醚(如，Shell化学公司提供的下列商名的产品“Epon828”，“Epon1004”，“Epon1001F”，“Epon SU-8”，和“Epon1010”，Dow化学公司提供的下列商名的产品“DER-331”，“DER-332”和“DER-334”)，3，4-环氧基环己基甲基-3，4-环氧基环己烯羧酸酯(如联合碳化物公司的“ERL-4221”)，3，4-环氧基-6-甲基环己基甲基-3，4环氧基-6-甲基环己烯羧酸酯(如联合碳化物公司的“ERL-4201”)，双(3，4-环氧基-6-甲基环乙基甲基)已二酸酯(如联合碳化物公司的“ERL-4289”)，双(2，3-环氧基环戊基)醚(如联合碳化物公司的“ERL-0400”)。双官能团环氧化合物在组合物中的数量为约5-50％wt，优选为10-20％wt。
树脂组合物的第二组分是第二多官能团环氧化合物。第二多官能团环氧化合物优选增加了交联密度，从而增加了分辨率并改善了抗溶剂膨胀性能。第二多官能团环氧化合物的种类一般不受限制，只要它能产生预期的树脂即可。这样的第二多官能团环氧化合物的例子包括，例如，酚的反应产物；醛和环氧化物，如DEN-431，DEN-438，DEN-439(可从Dow Plastics买到的)的。
第二多官能团环氧化合物在组合物中的数量为树脂组合物总重量的约0.5-20％wt，较好为约1-10％wt，优选为约1-5％wt。当介绍本发明的第一和第二多官能团化合物时，化合物意味着包括单体和聚合物。
树脂组合物的第三组分是能产生阳离子的光引发剂，如芳族配盐光引发剂，可以从VA族元素鎓盐、VIA族元素鎓盐和芳族卤盐中选择。当这些配盐暴露于紫外线照射或电子束照射中时，能够产生引发与环氧化物反应的部分。芳族配盐芳族配盐光引发剂在组合物中的数量为树脂组合物总重量的约1.0-10％wt，优选为约1.5-5％wt。
优选的芳族配盐光引发剂包括芳族碘鎓配盐和芳族锍配盐。芳族碘鎓配盐芳族配盐光引发剂的例子包括：
四氟硼酸二苯基碘鎓
四氟硼酸二(4-甲基苯基)碘鎓
四氟硼酸苯基-4-甲基苯基碘鎓
四氟硼酸二(4-庚基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(3-硝基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(4-氯代苯基)碘鎓
四氟硼酸二(萘基)碘鎓
四氟硼酸二(4-三氟代甲基苯基)碘鎓
六氟磷酸二苯基碘鎓
六氟磷酸二(4-甲基苯基)碘鎓
六氟砷酸二苯基碘鎓
四氟硼酸二(4-苯氧基苯基)碘鎓
六氟磷酸苯基-2-噻吩基碘鎓
六氟磷酸3，5-二甲基吡唑基-4-苯基碘鎓
六氟锑酸二苯基碘鎓
四氟硼酸2，2’-二苯碘鎓
六氟磷酸二(2，4-二氯代苯基)碘鎓
六氟磷酸二(4-溴代苯基)碘鎓
六氟磷酸二(4-甲氧苯基)碘鎓
六氟磷酸二(3-羧基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(3-甲氧羰基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(3-甲氧磺酰基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(4-乙酰氨基苯基)碘鎓
六氟磷酸二(2-苯并ethienyl)碘鎓
适用于本发明的组合物的优选的芳族碘鎓配盐是六氟磷酸双芳基碘鎓和六氟锑酸双芳基碘鎓。这些盐被优选是因为在一般情况下，它们比配离子的其它芳族碘鎓配盐具有更好的热稳定性，有利于更快的进行反应，并且在惰性有机溶剂中的溶解度更大。
芳族锍配盐芳族配盐光引发剂的例子包括：
四氟硼酸三苯基锍
四氟硼酸甲基二苯基锍
六氟磷酸二甲基苯基锍
六氟磷酸三苯基锍
六氟锑酸三苯基锍
六氟砷酸二苯基萘基锍
六氟磷酸三甲苯基锍
六氟锑酸甲氧苯基二苯基锍
四氟硼酸4-丁氧基二苯基锍
六氟锑酸4-氯代苯基二苯基锍
六氟磷酸三(4-苯氧基苯基)锍
六氟砷酸二(4-乙氧基苯基)甲基锍
四氟硼酸4-乙酸基-苯基二苯基锍
六氟磷酸三(4-硫代甲氧苯基)锍
六氟锑酸二(甲氧基磺酰基苯基)甲基锍
四氟硼酸二(甲氧基萘基)甲基锍
六氟磷酸二(羰基甲氧基苯基)甲基锍
四氟硼酸4-乙酰氨基苯基二苯基锍
六氟磷酸二甲基萘基锍
四氟硼酸三氟代甲基二苯基锍
六氟锑酸甲基(n-甲基吩噻嗪基)锍
六氟磷酸苯基甲基苄基锍
适用于本发明的组合物的优选的芳族锍配盐是三芳基取代的盐，如六氟磷酸三苯基锍。三芳基取代盐被优选是因为它们比单芳基和双芳基取代盐具有更好的热稳定性，从而使单部分的系统具有长的贮存寿命。三芳基取代配盐也更适合于染色敏化。因此，使用这种配盐产生的组合物更多地应用于用近紫外线和可视光进行曝光的场合。如果需要的话，该组合物可以制成储藏稳定的浓缩形式(如，具有高含量的配盐)，适于以后稀释成商业上实际使用的涂层组合物。
最优选的能产生阳离子的光引发剂是一种混合的六氟锑酸三芳基锍盐，可从联合碳化物公司买到(UV 1-6975)。
树脂组合物的第四个组分是非光反应溶剂。这种溶剂仅限于这样的范围，即，所需要的组分在固化前可溶于其中。优选的非光反应溶剂包括γ-丁内脂，C1-6乙酸酯，四氢呋喃低分子量酮，以及它们的混合物和类似物。
非光反应性溶剂在组合物中的数量为树脂组合物总重量的约20-90％wt，优选是约45-75％wt。
优选的，本发明的树脂组合物可以包括最多到约35％wt且优选为约10-20％wt的从至少一种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体产生的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物。该聚合物可以是均聚物、共聚物或掺和物。这里使用的术语“聚合物”既包括低聚物(如，平均分子量低至约1000的材料)，也包括高聚物(它们的平均分子量范围最高达约1,000,000)。丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物的平均分子量优选为约10,000-60,000，更优选为约20,000-30,000。
优选的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物可以从各种单体产生，只要这些单体中至少有一种是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体。例如，使用的典型的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体包括：甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸n-丁基酯，丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酸n-丁基酯，丙烯酸羟基丙基酯，甲基丙烯酸羟基丙基酯，和丙烯酸乙基酯。优选的，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯是具有1-4个碳原子的脂族醇或2-4个碳原子的脂族二醇的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯类。
使用的典型的从前述单体产生的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物包括：甲基丙烯酸甲基酯/苯乙烯/丙烯酸n-丁基酯/丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酸甲基酯/甲基丙烯酸n-丁基酯/甲基丙烯酸羟基乙基酯，和甲基丙烯酸甲基酯/甲基丙烯酸n-丁基酯。通常，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物的主链包含了丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯组分的大部分重量，而非丙烯酸酯组分(即使有)只占主链的一小部分。
使用的可购买到的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物包括“Elvacite2008”，“Elvacite 2013”(可从ICI Acrylics买到)，它是甲基丙烯酸甲基酯(73)/甲基丙烯酸n-丁基酯(27)共聚物；“B-48N”(可从Rohm和Haas买到)，它是丙烯酸系聚合物；“Ionac X-208”(可从Ionac化学公司买到)，它是甲基丙烯酸甲基酯(44)/甲基丙烯酸n-丁基酯(45)/丙烯酸羟基乙基酯(11)共聚物；“QR-572”(可从Rohm和Haas买到)，它是丙烯酸n-丁基酯(80)/丙烯酸羟基乙基酯(15)/乙酸乙烯基酯(5)共聚物；和“G-Cure 868”(可从General Mills买到)，它是甲基丙烯酸甲基酯(30)/丙烯酸n-丁基酯(50)/丙烯酸羟基乙基酯(20)共聚物。可以使用丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体的组合物。
本发明的树脂组合物也可以包含各种附加物，如常规填料(如硫酸钡，滑石，玻璃珠)，粘度调节剂(如热解二氧化硅)，颜料，等等。
在本发明的一个实施例中，组合物包含约45-75％wt的γ-丁内脂，约10-20％wt的第一多官能团环氧化合物，约0.1-5.0％wt的第二多官能团环氧化合物，约1.5-5％wt的芳族配盐光引发剂，约0.1-2％wt的γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基-硅烷。在另一实施例中，该组合物包含约45-75％wt的γ-丁内脂，约10-20％wt的聚甲基丙烯酸甲基酯-共-甲基丙烯酸，约10-20％wt的第一官能团环氧化合物，约0.1-5.0％wt的第二多官能团环氧化合物，约1.5-3.0％wt的芳族配盐光引发剂，和约0.1-2％wt的γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基-硅烷。
一种用于把该组合物涂到基体上的方法，包括把基体对中地放在耐旋涂机或常规的耐沉积干胶片带的尺寸适当的夹盘上。人工地或机械地将该组合物投放在基体的中心。然后，载有基体的夹盘以一预定的每分钟转数旋转，从而均匀地将组合物从基体的中心分散到基体的边缘。可以调整基体的转速或改变材料的粘度，以改变所得到的薄膜的厚度。然后，人工地或机械地从盘上取下所得到的涂覆基体，并将其放在控温热板上或控温烘箱中，直到材料被“软”烘过。从液体中除去部分溶剂的步骤使基体上产生部分干燥的膜。把基体从热源移开，并让其冷却到室温。
为了在所得到的薄膜上形成图型，必须将材料遮蔽，然后使其曝光于所对准的紫外线辐射源中，在曝光和显影后烘干，除去不需要的材料，以形成最终的图型。这个过程与标准半导体平版印刷工艺很相似。遮蔽物是透明的、平的物体，通常是玻璃或石英，其上带有不透明的用于确定要从涂层薄膜(如，负性抗光蚀剂)上去除的图象的区域。不透明区域防止紫外线对遮蔽在它下面的薄膜进行交联。然后，用显影剂溶解并除去非交联材料，把预定的图型留在基体上。
通过将具有涂层的基体浸没在槽状的装置中并进行搅拌或通过喷洒而使显影剂与该涂覆基体相接触。进行喷洒或使基体浸没将足以去除通过光遮蔽和曝光而确定的多余的材料。显影液的例子包括：例如，二甲苯和乙二醇单丁醚乙酸酯混合物，和类似丁基乙酸酯的C1-6乙酸酯。
当组合物暴露于波长在紫外线和可视光谱区域中的任何适合的发射光化射线的发射源中时，本发明的树脂组合物发生固化。曝光时间可以从少于约1秒到10分钟或更多，这取决于所使用的具体的环氧材料和芳族配盐的数量，同时取决于发射源和距该发射源的距离及要被固化的抗蚀图型的厚度。树脂组合物也可以通过暴露于电子束照射中而被固化。
包含能量传递装置的喷墨打印头的基体是由玻璃、金属、陶瓷或硅制成的介电层。
固化是触发反应，即，一旦通过暴露于辐射源而引发了芳族配盐的降解反应，固化反应就开始进行，并且辐射源被移去后将继续。在暴露于辐射源期间或之后，使用热能通常会加速固化反应，并且适当地增加温度会极大地加快固化速率。
例如，在不促进固化的条件下，通过简单地混合第一和第二多官能团环氧化合物、硅烷、丙烯酸酯和非光反应溶剂，可制取本发明的树脂组合物。一旦制得了树脂混合物，所制取的树脂混合物通过如旋涂、喷涂、辊涂和类似的现有工艺而涂敷在(例如)喷墨打印头基体上。
参见附图，图1是本发明的喷墨打印头的示意图。该喷墨打印头包括：基体2，在该基体上的放射固化树脂层4，喷墨室10，孔板12，和通道6。通道6以液体流动的方式与孔板12相连通。打印头包含一个用于从孔板12喷墨的能量传递装置18。通过向能量传递装置18提供电信号来产生用于喷墨的能量。这些能量传递装置包括按预定图型排列在基体2上的热阻元件或压电元件。
下列材料用于实施例。
ELVACITE 2008是一种低分子量的聚甲基丙烯酸甲基酯(包括2-3％羧酸官能度)，它是一种非光反应、冲击吸收粘结剂，它展现出极好的成膜性能，并且提供了热压粘结所需的良好的热粘性和粘着性。ELVACITE2008可从ICI Acrylics买到。
EPON 1001F是一种双官能团环氧化合物，它能增加膜上旋涂物(thespun)的抗张强度和弹性。EPON 1001F可从Shell化学公司买到。
DEN 431是一种多官能团环氧树脂，它能增加交联密度，从而增加分辨率并提高抗溶剂膨胀性。DEN 431可从Dow化学公司买到。
Cyracure UVI 6974是一种芳族配盐光引发剂，当UV光透过一光学遮蔽物照射到下面的薄膜时，这种芳族配盐光引发剂可用于确定薄膜中的图型。通过冲洗掉非交联的薄膜、将高分辨率的图像留在环氧厚膜上，而形成最终的图型。
下列非限制性的例子进一步说明了本发明的各种方案。
例1
制备在γ-丁内脂中为50g/50g的ELVACITE 2008溶液。混合物在混料机上滚动16小时。把40克的EPON 1001F碾成粉末并加入到溶液中。该溶液在混料机上滚动16小时。将10克DEN 431、5克苎烯氧化物(单官能团环氧基低粘度液体)加入到溶液中并混合，直到溶液均匀。加入10克UVI 6974，并彻底混合。
利用旋涂机中的硅片，溶液以2.5K rpm转速共30秒被旋涂到用来制作喷墨打印机的打印头的基体上，以产生一30微米厚的随后显影的薄膜。在用常规粘结技术将喷嘴板粘结到基体上后，就制作出喷墨打印头。将喷墨打印头放在常规的喷墨用的墨(在60℃)中，约1个月后该喷嘴板开始剥离。
例2
制备在γ-丁内脂中为50g/50g的ELVACITE 2008溶液。混合物在混料机上滚动16小时。把40克的EPON 1001F碾成粉末并加入到溶液中。该溶液在混料机上滚动16小时。将10克DEN 431加入溶液中并混合，直到溶液均匀。加入5克UVI 6974，并彻底混合。将1克缩水甘油氧基丙基三甲氧基-硅烷加入所得到的溶液中。
利用旋涂机中的硅片，溶液以2.5K rpm转速共30秒被旋涂到用来制作喷墨打印机的打印头的基体上，以产生一30微米厚的被显影的薄膜。此后，用常规粘结技术将涂敷酚缩丁醛的聚酰亚胺喷嘴板粘结到基体上，就制作出喷墨打印头。将喷墨打印头放在常规的喷墨用的墨中(在60℃)，约1个月后，甚至更长时间，喷嘴板没有开始剥离。
例3
除了Elvacite 2008：γ-丁内脂的比率为50g/100g、旋涂机设定为3.0rpm共60秒、薄膜为2.5微米厚外，用与例2相同的方式制备固化树脂和喷墨打印头。将所得到的打印头放置在常规的喷墨用的60℃的墨中，约一个月后，甚至更长的时间，喷嘴板没有开始从基体分离。
已经参照特定的实施例介绍了本发明，但应理解的是，在本申请要求保护的实质和范围之内能够在工艺上进行各种变化和改进。

Claims (9)

1.一种辐射固化树脂组合物，包括：
(A)约5-50％wt的第一多官能团环氧化合物；
(B)约0.5-20％wt的第二多官能团环氧化合物；
(C)约1.0-10％wt的能产生阳离子的光引发剂；
(D)具有能与A、B、C中至少之一反应的官能团的硅烷；
(E)约20-90％wt的非光反应性溶剂，其中，重量百分比是基于树脂组合物的全部重量而言的。
2.一种具有与基体上的排墨口相连的墨通道的喷墨打印头，通过使辐射固化树脂组合物层受到所述射线预定图型的曝光、从而形成所述树脂组合物的固化区域并从所述组合物层除去未固化的树脂组合物区域，而形成所述墨通道，所述辐射固化树脂组合物包括：
(A)约5-50％wt的第一多官能团环氧化合物；
(B)约0.5-20％wt的第二多官能团环氧化合物；
(C)约1.0-10％wt的能产生阳离子的光引发剂；
(D)具有能与A、B、C中至少之一反应的官能团的硅烷；
(E)约20-90％wt的非光反应性溶剂，其中，重量百分比是基于树脂组合物的全部重量而言的。
3.一种具有与基体上的排墨口相连的墨通道的喷墨打印头，通过使辐射固化树脂组合物层受到所述射线预定图型的曝光、从而形成所述树脂组合物的固化区域并从所述组合物层除去未固化的树脂组合物区域，而形成所述墨通道，所述辐射固化树脂组合物包括：
(A)约10-20％wt的第一多官能团环氧化合物；
(B)少于约4.5％wt的第二多官能团环氧化合物；
(C)约1.0-10％wt的能产生阳离子的光引发剂；
(D)约20-90％wt的非光反应性溶剂，其中，重量百分比是基于树脂组合物的全部重量而言的。
4.如权利要求2所述的喷墨打印头，其中第一多官能团环氧化合物的分子重量为约100-100,000。
5.如权利要求2所述的喷墨打印头，其中第一多官能团环氧化合物是双酚A的二缩水甘油醚。
6.如权利要求2所述的喷墨打印头，其中光引发剂是从包含VA族元素的鎓盐、VIA族元素的鎓盐、芳族卤盐和它们的组合物中选择的芳族配盐光引发剂。
7.如权利要求2所述的喷墨打印头，其中该树脂组合物还包括最多约35％wt的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物。
8.如权利要求7所述的喷墨打印头，其中丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物是从包括下列共聚物的一组中选择的，即，甲基丙烯酸甲基酯/甲基丙烯酸n-丁基酯，甲基丙烯酸甲基酯/甲基丙烯酸n-丁基酯/甲基丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酸甲基酯/苯乙烯/丙烯酸n-丁基酯/丙烯酸羟基乙基酯，苯乙烯/丙烯酸羟基乙基酯，和丙烯酸n-丁基酯/丙烯酸羟基乙基酯/乙酸乙烯基酯。
9.一种辐射固化树脂组合物，包括：
(A)约5-50％wt的第一多官能团环氧化合物；
(B)少于约4.5％wt的第二多官能团环氧化合物；
(C)约1.0-10％wt的能产生阳离子的光引发剂；
(D)约20-90％wt的非光反应性溶剂，其中，重量百分比是基于树脂组合物的全部重量而言的。
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