CN1193900C - 带有凸纹结构的埋入防伪元件的多层层压卡 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卡，特别是信用卡、身份证、银行卡等。该卡包括多个层压的卡层，在这些卡层之间埋入带有凸纹结构、特别是全息摄影的衍射结构的防伪元件(2)。材料应该这样选择：使带有凸纹结构的防伪元件(2)的凸纹层(21)的软化温度比卡的之间层压有防伪元件(2)的那些层的软化温度高。这可允许用传统层压方法来制造多层的层压卡，而不会使所产生的压力和温度对凸纹结构造成明显的损害。本发明还涉及特殊的材料组合，特别是制造带有凸纹结构(2)的凸纹层(21)的适当材料。

Description

带有凸纹结构的埋入防伪 元件的多层层压卡
技术领域
本发明涉及具有带衍射结构，特别是全息摄影的凸纹结构的防伪元件的一种多层卡，特别是信用卡、身份证，银行卡等；另外还涉及该卡的生产方法。
背景技术
将卡，特别是银行卡、信用卡或身份证配装上呈全盘图、电影图等形式的防伪元件是众所周知的。该防伪元件具有非常特殊的光学效果，这些效果取决于观看的角度，并且不需工具就可用肉眼观察到，而生产该防伪元件的工艺却相当复杂。这种带有确定的光学效果的防伪元件的存在可看作是一种真实性的标志，即有这种防伪元件存在，卡就是真的。
通常，将具有衍射结构的防伪元件粘接在卡的外表面上。如果如在德国公开专利第3308831号中所述那样，利用所谓热压印方法来粘接。则在将防伪元件粘接在卡上之后，不破坏是不能将防伪元件从卡上清除的。这样就排除了将一个真的防伪元件从(例如)一张过期的卡上转移至一张伪造的新卡上的可能性。然而，缺点是因为这些元件固有的不稳定性而太薄且对机械作用非常敏感。通常，这种元件在卡使用过程中磨损较快，即磨损会损坏卡的层的结构，使由衍射结构产生的特殊光学效果丧失。虽然卡上的全息图、电影图等的防伪价值较高，但这种防伪元件并不是非常适合长期使用的卡-例如个人身份证、护照、驾驶执照等。
为了避免机械磨损，曾作过各种努力，将带有衍射结构的防伪元件埋入卡的内部。然而，已经证实，通常的全息图、电影图等会被在层压过程中的热和压力的作用完全破坏，或者使质量受到严重损害，以致不能再用。因此，建议在层压过程中，对埋入衍射结构的卡区域的处理比没有衍射结构的卡区域的处理更温和些。根据该建议，在生产过程中，将这些区域暴露于不太高的温度和较低的层压压力之下。然而，如EP0013557所述，这些措施几乎不能减小防伪元件的损坏程度。相反，卡上应力较小的区域上的薄膜粘接较差，这点肉眼即可看出，并且由于弯曲应力作用的结果，会导致这些区域上的卡的各层裂开。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种带有埋入的凸纹结构的多层的层压卡，该卡生产成本较低，并可用传统的层压方法生产，可以更好地承受通常使用卡时的应力。
为了实现上述目的，本发明提供了一种卡，它包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件；该凸纹结构形成在防伪元件的塑料或漆制成的凸纹层上，该凸纹层的软化温度比所述卡层的软化温度高。
因此，要选择软化温度相差较大的各种材料来制造具有凸纹结构的层和要层压的卡层。
由于防伪元件的凸纹结构用本质上软化温度较高的或在制造凸纹结构后至少处在高软化温度状态的材料(塑料或漆)制成；并且由于层压该卡所用的薄膜的软化温度较低，因此可以保证埋入该卡的薄膜之间的防伪元件的凸纹结构不会或至少不会严重地受到在层压过程中产生的温度和压力的影响。必需这样选择制造卡薄膜和凸纹结构的材料，即，使得层压过程中的相应的软化温度相差较大。制造层压卡的薄膜的材料为软化温度本质上较低的热塑性塑料。用于制造凸纹结构的材料可以是软化温度较高的塑料、漆等，特别是热固性塑料或固化漆等。特别是，交联材料(如，固化漆)尤其适用于本发明。
当使用聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET-A：非晶体的聚乙烯对苯二甲酸盐)或聚氯乙烯(PVC)制的覆盖层时，制造防伪元件的特别合适的材料是交联的反应漆或结晶的聚酯。
适当的交联反应漆具体地是辐射固化的漆(下文称为“反应漆”)。已证实，特别适合的是使用原子团和阳离子固化(尤其是紫外线辐射固化)的漆和蓝光固化的漆。
通过压印在热塑料性塑料中或压印在还没有交联、或只是部分地预交联的热固性塑料和漆中，可以将精细的凸纹结构结合到上述凸纹结构材料中。这样做的成本不高。
有各种各样的方法将带有凸纹结构的防伪元件结合到要层压的卡中。
本发明提供了一种制造多层层压卡的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件；该方法包括下列步骤：-在支承层上形成一个反应漆制成的层；-将凸纹结构压印在该反应漆制成的层中，并激活反应漆层的交联，以形成一个稳定的凸纹层；-可选择地在至少是部分地喷涂金属层和用保护漆层覆盖该金属层以后，将粘接剂层施加在凸纹层上；-使该粘接剂层与要层压的所述卡层的第一卡层接触；-将第一卡层与所述卡层的至少一个其他卡层层压在一起，使凸纹层和保护漆层埋入卡的第一卡层和其他卡层之间，层压的温度低于凸纹层的软化温度。
本发明提供了一种制造多层层压卡的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件；该方法包括下列步骤：-在要层压的所述卡层的第一卡层上形成一个反应漆制成的层；-将凸纹结构压印在该反应漆制成的层中，并激活反应漆层的交联，以形成一个稳定的凸纹层；-可选择地在至少是在凸纹表面上部分地喷涂金属层和用保护漆层覆盖该金属层以后，将粘接剂层施加在凸纹层上；-使该粘接剂层与要层压的所述卡层的其他层接触，并将第一卡层和其他卡层层压在一起，使凸纹层埋入该第一卡层和其他卡层之间；层压温度应低于凸纹层的软化温度。
本发明还一种制造多层层压卡的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件；该方法包括下列步骤：-形成一个塑料薄膜；-将凸纹结构压印至塑料薄膜的两个侧面上，形成凸纹层；-在凸纹层的至少一部分上喷涂金属层和用保护漆层覆盖该金属层后，将一个粘接剂层施加在凸纹结构上；-使粘接剂层与要层压的所述卡层第一卡层接触；-使第一卡层与所述卡层的至少一个其他卡层层压在一起，使凸纹层埋入第一卡层和其他卡层之间，层压温度低于凸纹层的软化温度。
例如，可将凸纹结构冷或热压印在热塑性塑料或还没有最后交联的热固性塑料层中。然后，将带有或不带有真空喷镀金属的压印的塑料层转移或粘接在卡的薄膜上。
另一方面，可将凸纹结构压印在转移薄膜或支承层上的还没有交联的漆层中。在固化后，可用(例如)热模压方法，将所述漆层转移至要层压的卡的薄膜上，在该凸纹结构上可以带有或没有转移薄膜，以及带有或没有用蒸气沉积法形成的金属层。
用交联漆制成的转移薄膜或支承层也可以用要层压的卡的薄膜本身制成。在这种情况下，包含衍射结构的漆层与支承层或转移层一起与卡结构作成一个整体。
上述将凸纹结构压印在漆层中和将该漆层转移至包括上述特殊的反应漆的一个基片中的方法，在EP 0684908 B1中有详细的说明，这里引入该专利供参考。然而，EP 0684908 B1涉及的是全息图结构在纸基片(例如纸币)表面上的应用。现在，令人惊奇地发现，这里所述方法和漆也可以以相应的方式用于生产本发明的带有埋入的全息图结构的多层卡。
试验表明，上述材料的组合使得可以利用传统的层压方法来埋入防伪元件。由于制造防伪元件的塑料材料的软化温度较高，因此，防伪元件上的微小凸纹结构大部分没有被损坏。
如果用于制造卡结构的薄膜在层压过程中有较强的“流动”趋势，则作为厚度小于5微米的薄的漆层的防伪元件，在层压过程以后有微小裂纹，这仍会影响卡的外观。在这种情况下，建议将防伪元件与支承薄膜埋在一起。只要防伪元件与支承薄膜一起的厚度达到至少为10微米，则正常情况下不会出现这些现象(微小裂纹)。只要包括支承层的防伪元件的厚度不超过大约30微米，则不需采取其他措施就可使得防伪元件与通常的卡结构作成一个整体。如果不管什么理由，包括支承层的防伪元件设计得较厚，例如厚度达到100微米或更大，则在防伪元件加在卡结构的地方必需考虑设置相应的间隙、凹处、或窗口等。然而，根据一个优选实施例，如果该支承层是卡结构的整个面积上的薄膜，则不需要这些措施。在这种情况下，支承层的厚度可以比100微米厚。相反，如果具有衍射结构的层只在支承层的部分区域上设置，则该层的厚度不应超过10微米。
在另一个优选实施例中，在整个面积上都设有支承层和衍射结构层，只是在需要光学衍射效果的区域才带有反射金属层，或者在没有衍射结构的区域上套印不透明的油墨，或用不透明的油墨覆盖。
对于专家清楚的是，为了得到总的光学效果均匀的印象，防伪元件和卡结构的邻接的层之间的粘接必需良好。使单个的层互相仔细地协调就可以做到这点。如果将在层压复合物中彼此不容易粘接的薄膜、漆或印刷油墨综合起来，则应该在这些层之间加入与两种材料都粘接良好的附加粘接剂层。这种粘接剂专家是知道的。
如果使用整个面积的支承层，则该层也可作为载有卡的双面印刷图像的一个镶嵌层使用。如果支承层为透明的设计，则为了得到带有一个可看见带有光学衍射结构的防伪元件的透明窗口的普通卡的光学特性，可以一方面均匀地印刷部分区域，另一方面让部分区域不印刷。如果防伪元件有一个金属反射层，则该层可从两个侧面看见，但不能通过卡的“窗口”看见。如果希望有这种效果，则可以完全或部分地省去该金属反射层。如果在金属层上只有字符、图案等形式的中断，则由于这些中断可以用透射的光来检查，因此可得到附加的防伪作用。这时，在整个窗口上的衍射效果可在确定的观察角度上来检查。
如果使用均匀一致的不透明支承层，则可在卡的同一个区域中任意地在支承层的两侧面上设置衍射结构。这些衍射结构同样可从两侧面检查。在这种情况下，两个侧面上的光学衍射效果不同，例如，可以具有不同的全息摄影信息。
如果整个面积的衍射结构设置在透明的支承层上并且从两个侧面套印有不同配置的窗口区域，则衍射结构的特定区域只能从一个侧面看到，而其他区域只能从另一侧面看到。当在两个侧面上都有窗口区域时，则从两个侧面的同一个地方可以看见衍射结构。
使用全面积支承层的优点是，它可以象卡结构的每一个其他层一样进行处理。不论衍射结构是设在全部区域或部分区域上，它们都可用已知的方法象薄膜片或象卷筒一样粘接或压印在给定位置上。
附图说明
其他的优点和实施例将参照附图进行说明。附图不是按真实比例绘制的，只供说明用。在下文中所用的术语“防伪元件”包括凸纹结构压印在其中的漆层或塑料层，如果有的话还包括用蒸气沉积法在凸纹结构上形成的金属层、保护层、转移或支承层(如果也是埋入卡中的话)，和使防伪元件与多层卡的相邻的层连接的粘接剂层。衍射结构包括所有具有光学衍射效果的结构，特别是全息图、电影图、影片图、象素图等。
图1表示本发明的带有一个埋入的防伪元件的多层层压卡的平面图；
图2至5表示通过带有层压的防伪元件的不同的卡的截面图；
图6表示带有一个支承层的图2所示防伪元件的一个变型；
图7表示防伪元件直接作在卡薄膜上的图2所示防伪元件的变型；
图8表示带有两个相对的凸纹结构的图2所示防伪元件的变型；和
图9表示带有一个支承层和同样两个相对凸纹结构的图6所示防伪元件的变型。
具体实施方式
图1表示多层层压卡1(例如信用卡)的平面图，其中埋入了带有凸纹结构(具体地说是一个全息图)的防伪元件2。另外，该卡有一个双面印刷的图像，并可选择地具有另一些元件和防伪结构，例如芯片、签名条等(图1未示出)。根据需要，防伪元件2的形式可以是一条线、或一条带或设计成具有确定外形的标签似的元件(补片)。
图2表示根据本发明第一实施例的卡1的防伪元件2区域的横截面图。可以看见卡的覆盖层10和11，防伪元件2埋入该两个层之间。防伪元件2包括：其中压印有形成全息摄影衍射结构的凸纹的透明凸纹层21；增强衍射结构的光学效果的蒸气淀积的金属层22(可有选择地设置)；透明的保护漆层26和使防伪元件2与覆盖层10和11牢固连接的两个同样的透明粘接剂层23和24。
覆盖层10和11是透明的，或者至少在防伪元件2区域有透明的窗口区，以便从卡的两个侧面能看见全息图。然后可从背面看见镜面倒转的全息摄影信息，另外根据观看方式的不同，可视的三维效果也是互相颠倒的。
图2表示只包括两个覆盖层10、11的多层层压卡的最简单的结构。还可以设置其他层，特别是通常为不透明的芯层。如果将不透明的芯层作为一个附加的层，则除非该不透明的镶嵌物在放置全息图的地方有一个透明窗口区，否则只能从一个侧面看见全息图。
用蒸气淀积设置在凸纹层21上的金属层22可增强衍射结构的光学效果。该金属层只设在部分区域上，特别是该金属层可以有字符、图案、图像、标志等形式的中断。
防伪元件2上还可以套印印刷图像，使得只能在印刷图像的间隙中才能看见全息图。印刷图像可用任何所需的油墨绘制。如果使用可根据观看角度改变颜色的油墨(例如，带有液晶聚合物颜料、iriodines、或其他与观看角度有关的油墨)，则该效果可以补充全息图的与观察角度有关的光学效果。
如开始所述，对于本发明的目的来说，材料的选择特别重要，特别是凸纹层21的材料选择更重要，因为这个层必需能充分耐受温度和压力作用，使它在层压过程中不致丧失其凸纹结构。与凸纹层21比较，覆盖层10、11的软化温度较低。凸纹层21由软化温度较高的塑料，特别是交联(即固化)的硬度较高的材料(duromer)或交联漆构成。漆或漆系列可从EP 0684908 B1中获知。
图2所示的防伪元件2具有：衍射结构压印在其中的凸纹层21、金属层22、保护漆层26和粘接剂层23、24。凸纹层21可以是一个塑料薄膜，凸纹在其上压印出来，并且可选择在喷涂金属和涂敷保护漆层26与粘接剂层23后，将凸纹层冲孔，再埋入卡1的层结构中。在覆盖层10上有粘接剂层24。凸纹层21还可以是交联的，特别是辐射固化的漆，该漆开始是以不交联的或部分预交联的状态涂在一个转移薄膜上，并在其中压印凸纹结构，然后在漆固化以后，利用热压印方法将它转移至没有转移薄膜的覆盖层11上。将带有防伪元件2的转移薄膜压印在无缝的金属薄片上，使防伪元件2可加在覆盖层11上，然后在一个连续过程中与覆盖层10层压在一起，再除去转移薄膜。这个方法在EP 0684908 B1中作了详细说明。
在图2所示的卡结构中，防伪元件2的层厚度大约为2至5微米。在各单个层焊接状态下，卡结构的总厚度为760至800微米。
图3中表示了对图2所示的卡结构进行改造的结构。该结构中，除了防伪元件2和覆盖层10、11之外，还设置了两个薄膜27、28。所述卡的内部层的薄膜27、28包围着防伪元件2。该卡结构的优点是，作为卡的内部层的薄膜27和28可与覆盖层分开处理。通常，这些层具有印刷图像，其中两个层中的一个层可以是不透明的(如同众所周知的一样)，从而卡的镶嵌物不是透明的。
在图3所示的卡结构中，由于凸纹层21施加在整个面积上或部分面积上，因此防伪元件2直接施加在薄膜27上。如上所述，凸纹结构在该凸纹层21上压印出来，漆是固化的，而金属层22是用蒸气沉积方法形成的，凸纹结构最后用漆层26覆盖。为了在后面的层压过程中使防伪元件区域与薄膜28紧密粘接，在漆层26上还可另外设置一个粘接剂层23。如果漆层26和薄膜28的材料在层压过程中可以紧密粘接，则可以省去粘接剂层23。
在图4中表示了改造图3所示卡结构的结构。在该结构中，防伪元件2不是直接作在薄膜27上，而是作成一个单独的元件，用转移方法转移至薄膜27上。这样，为了转移过程和层压过程，可以在防伪元件的两个侧面上设置粘接剂层23和24。
图5表示卡结构的另一种变型。在该变型中，防伪元件2施加在由薄膜27、28组成的镶嵌物的侧面上，面对着覆盖层。在这种情况下，两块薄膜27和28都可以是不透明的。防伪元件2可以作在薄膜本身上(见图3)，或作为一个准备好的转移元件转移至薄膜27的表面上(见图4)。在这种情况下，将防伪元件设计成一个转移元件，并用粘接剂层24固定在薄膜27上。
在图3，4，5中，卡的镶嵌物有两个薄膜27和28。其具有的优点是，总厚度已标准化的卡可由厚度容易加工的单一的层构成。还可以在卡结构中设置其他层，使单个层的厚度进一步减小。特别是当要使用(例如)100微米或更厚的较厚的防伪元件，和在卡结构中要设置一个供防伪元件用的间隙时，这样是有利的。在这种情况下，要引入间隙的薄膜的厚度粗略地可与防伪元件2的厚度相同。虽然，本发明的卡结构基本上可以将防伪元件与卡结构作成一个整体，并且不需任何预防措施就可以在层压过程中处理该防伪元件，但仍希望在层压过程中，不将任何厚度的防伪元件埋入层结构中。实践表明，为了埋入附加的元件，即使在加热状态下，薄膜材料都不能有任何大小的移动或压缩。即使薄膜材料可以移动(例如，通过增加层压压力和层压温度)，薄膜材料的“流动开去”也会使印刷图像改变(即扭曲)，从而降低卡的整体质量。通过设置间隙可以避免这个问题，因为层压过程只会使卡的层紧密粘接，不需要使薄膜材料压缩或移动，或只有很小的压缩和移动。
图6表示本发明的另一个实施例，其中，防伪元件2包括带有由交联漆制成的凸纹结构的凸纹层21和由交联漆制成的支承层25。卡1的其他结构与图2所示的结构相适应。在这种情况下，防伪元件2基本上由凸纹层21(带有凸纹结构)、金属层22、保护漆层26和支承层25构成。当防伪元件2象一个标签一样的元件(补片)埋入时，防伪元件结合在覆盖层10、11之间，与图2所示的防伪元件2的结合方法相同。在一个优选实施例中，支承层25具有卡的格式，即支承层在整个面积上与卡作成一个整体。凸纹层21、金属层22和保护漆层26直接与支承层25连接。凸纹层21、金属层22和保护漆层26的厚度小于10微米，最好大约为2至5微米；防伪元件2(带有支承层25)的总厚度大约为30微米。
如上所述，应该选择卡1的层结构，便单个的层最好在与层结构相协调的层压温度下、相关的层压压力下和确定的层压时间下，均匀地互连，而不会损坏全息图的微型凸纹。
通过将极不相同的材料组合可以达到本发明的目标。只要保证卡结构的各层在层压过程中足够“柔软”以与边界层良好粘接，而有凸纹的层保持稳定以至不会使微小凸纹变形或颠倒即可。
下面的表汇编了一些薄膜材料(PET：聚乙烯对苯二甲酸盐；ABS：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)的软化温度：
    薄膜材料     软化温度(℃)
    PC     146～148
    热塑性塑料聚酯     74～76
    PVC     65～80
    ABS     90
    结晶PET     ＞200
用于制造凸纹层21和保护漆层26的漆的软化温度大于240℃。因此，它比表中所述的薄膜材料温度更稳定。
下表表示一些材料的组合，以及用于制造带有埋入的防伪元件的卡的层压装置的层压温度。
  覆盖薄膜/镶嵌物     支承薄膜     层压温度
  聚碳酸酯     结晶PET     大约175℃
  热塑性塑料聚酯     PC或结晶PET     大约130℃
  PVC     PC或结晶PET     大约150℃
  ABC     PC或结晶PET     大约140℃
图7表示本发明的再一个实施例，其中凸纹层21也是一个交联漆制成的层。在这种情况下，凸纹层21不是作在转移层上然后固化和转移的，而是直接作在覆盖层10上。即，在将凸纹结构压印在还没有交联的漆层过程中，覆盖层10形成凸纹层21的载体或支承层。在这种生产方式中，防伪元件2可以作在覆盖层10上，再设置金属层22并用保护漆层26覆盖。当设置金属层22时，最好保护漆层26由与凸纹层21相同的反应漆制成。
如果在本例或其他实施例中省去金属层22，则保护漆层26必需由与用作凸纹层21的漆不同的漆制成。这种漆的折射率最好与凸纹层21的折射率不同，以便仍能感受到光学衍射的效果。这种不同的漆的软化温度，比覆盖层或镶嵌物膜的软化温度高。
将防伪元件2施加在基片上(这里为覆盖层10)的连续方法在EP0684908B1中有说明，这里引入该专利供参考。
图8和图9表示本发明的另两个实施例，其中防伪元件2带有凸纹结构，并在相对的两侧面上带有金属层22a、22b和保护漆层26a、26b。覆盖层10、11和其相邻的粘接剂层23、24至少在凸纹结构区域上是透明的。在图8所示的实施例中，凸纹层21由软化温度较高的塑料材料制成，最好由结晶聚酯或聚碳酸酯(PC)制成。防伪元件2的厚度为(例如)30微米。
根据图9所示实施例的防伪元件2包括厚度大约为90微米的中心支承层25；在该层的两侧面上施加有带有凸纹结构的凸纹层21a、21b，金属层22a、22b和保护漆层26a、26b。
防伪元件的厚度大约为100微米。虽然，通常利用一个压花滚筒可以生产单侧的凸纹结构，然而，引导要压印的材料通过两个对置的压花滚筒的间隙，可以同时制造根据图8和图9的相对的凸纹结构。两个凸纹结构都带有金属层并用保护漆层覆盖。
为实现本发明，许多其他实施例都是可行的。本发明的方法第一次可以将带有凸纹结构、特别是全息摄影的衍射结构的防伪元件层压在多层卡中，而不会在层压卡的过程中明显地损害凸纹结构。所选择的软化温度不同的材料使防伪元件可在所产生的层压温度下保持稳定，因此在层压过程中不需要另外的保护措施。利用所述的材料和材料组合可得到特别好的结果。埋入多层卡中的防伪元件不暴露在直接的机械应力作用之下，因此在以后的使用中不会受到直接磨损，因而防伪元件的寿命与卡的寿命相当。

Claims (30)

1.一种卡(1)，它包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件(2)；其特征在于，该凸纹结构形成在防伪元件(2)的塑料或漆制成的凸纹层(21)上，该凸纹层(21)的软化温度比所述卡层的软化温度高。
2.如权利要求1所述的卡，其特征在于，具有凸纹结构的凸纹层(21)为一个由交联的反应漆制成的层。
3.如权利要求2所述的卡，其特征在于，反应漆为用原子团或阳离子固化的漆或蓝光固化的漆。
4.如权利要求3所述的卡，其特征在于，用阳离子或用原子团固化的漆为紫外线辐射固化的漆。
5.如权利要求2至4中任一项所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)还包括保护漆层(26)和与凸纹层(21)连接的支承层(25)。
6.如权利要求1所述的卡，其特征在于，用于制造凸纹层(21)的材料从包括结晶的聚乙烯对苯二甲酸盐和聚碳酸酯的材料组中选择。
7.如权利要求5所述的卡，其特征在于，带有凸纹结构的凸纹层(21)和保护漆层(26)由交联的反应漆构成。
8.如权利要求1至4中任一项所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)是透明的。
9.如权利要求8所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)的一个侧面被套印。
10.如权利要求9所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)具有由液晶聚合物、iriodines或其他与观看角度有关的油墨制成的印刷图像。
11.如权利要求1所述的卡，其特征在于，凸纹层(21)的凸纹结构用金属涂覆。
12.如权利要求11所述的卡，其特征在于，凸纹结构的金属层(22；22a，22b)具有肉眼可看见的中断。
13.如权利要求12所述的卡，其特征在于，金属层(22；22a，22b)的中断表现为字符、标志、图案的形式。
14.如权利要求1所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)放置在卡(1)的透明窗口中，使得从卡的两个侧面可看见该防伪元件。
15.如权利要求14所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)包括支承层(25)，所述支承层(25)的每一个侧面设置有具有凸纹结构的凸纹层(21a，21b)。
16.如权利要求14所述的卡，其特征在于，防伪元件(2)的每一个凸纹结构都由一个保护漆层覆盖。
17.如权利要求1所述的卡，其特征在于，在防伪元件(2)和所述卡层的相邻层之间有粘接剂层(23，24)。
18.如权利要求1所述的卡，其特征在于，凸纹结构压印在凸纹层中。
19.如权利要求2至4中任一项所述的卡，其特征在于，凸纹层(21)紧邻所述卡层的覆盖层(10)。
20.一种制造多层层压卡(1)的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件(2)；该方法包括下列步骤：
-在支承层(25)上形成一个反应漆制成的层；
-将凸纹结构压印在该反应漆制成的层中，并激活反应漆层的交联，以形成一个稳定的凸纹层(21)；
-可选择地在至少是部分地喷涂金属层和用保护漆层(26)覆盖该金属层以后，将粘接剂层(23)施加在凸纹层(21)上；
-使该粘接剂层(23)与要层压的所述卡层的第一卡层接触；
-将第一卡层与所述卡层的至少一个其他卡层层压在一起，使凸纹层(21)和保护漆层(26)埋入卡(1)的第一卡层和其他卡层之间，层压的温度低于凸纹层(21)的软化温度。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，在层压步骤之前，将支承层(25)从凸纹层(21)上除去。
22.如权利要求20或21所述的方法，其特征在于，在其他卡层和相邻的防伪元件(2)之间还设有另一个粘接剂层(24)。
23.如权利要求20所述的方法，其特征在于，在支承层(25)的两个侧面上使用稳定的凸纹层(21a，21b)，所述凸纹层(21a，21b)至少在部分区域以金属层(22a，22b)和保护漆层(26a，26b)覆盖。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于，凸纹层(21)和如果没有除去支承层(25)的话，还有相邻的支承层(25)是透明的，并且，与凸纹结构相对的侧面带有印刷图像和/或另外的附加光学效果。
25.一种制造多层层压卡(1)的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件(2)；该方法包括下列步骤：
-在要层压的所述卡层的第一卡层上形成一个反应漆制成的层；
-将凸纹结构压印在该反应漆制成的层中，并激活反应漆层的交联，以形成一个稳定的凸纹层(21)；
-可选择地在至少是在凸纹表面上部分地喷涂金属层和用保护漆层(26)覆盖该金属层以后，将粘接剂层(23)施加在凸纹层(21)上；
-使该粘接剂层与要层压的所述卡层的其他层接触，并将第一卡层和其他卡层层压在一起，使凸纹层(21)埋入该第一卡层和其他卡层之间；层压温度应低于凸纹层(21)的软化温度。
26.如权利要求20或25所述的方法，其特征在于，反应漆是从用原子团固化和阳离子固化或蓝光固化的漆组成的组中选择的。
27.一种制造多层层压卡(1)的方法，该卡包括多个层压的卡层，在这些层压的卡层之间埋入带有凸纹结构的防伪元件(2)；该方法包括下列步骤：
-形成一个塑料薄膜；
-将凸纹结构压印至塑料薄膜的两个侧面上，形成凸纹层(21)；
-在凸纹层(21)的至少一部分上喷涂金属层和用保护漆层(26a，26b)覆盖该金属层后，将一个粘接剂层(23)施加在凸纹结构上；
-使粘接剂层(23)与要层压的所述卡层第一卡层接触；
-使第一卡层与所述卡层的至少一个其他卡层层压在一起，使凸纹层(21)埋入第一卡层和其他卡层之间，层压温度低于凸纹层(21)的软化温度。
28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，与粘接层(23)相对的另一个粘接剂层(24)加在凸纹层(21)上。
29.如权利要求27或28所述的方法，其特征在于，凸纹层(21)的两侧面用不透明的印刷油墨覆盖，使得只能在两个侧面上用肉眼看见部分凸纹。
30.如权利要求27所述的方法，其特征在于，制造凸纹层(21)和保护漆层(26)的材料从结晶的聚乙烯对苯二甲酸盐和聚碳酸酯的材料组中选择。
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