CN1191781C - 厨房用纸及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

历来没有出现过的吸水性、耐热性、厚实感、干燥和湿润强度、柔软性兼备的厨房用纸。在含有天然纤维，热塑性纤维的底布表面上制成无数个凸起部，而且不融有上述的热塑性纤维是本厨房用纸的特点。该厨房用纸具有厚实感，而且强度和柔软性非常好。

Description

厨房用纸及其制造方法
技术领域
本发明是关于厨房等场所一次性厨房用纸及其制造方法。
背景技术
历来在厨房和烹饪等场所都使用厨房用纸。厨房用纸是保持厨房卫生的必备品。例如，代替抹布擦拭餐具、擦去调料的飞沫和食品渣等，另外，厨房用纸还可在烹饪过程中用来汲取切削蔬菜时流出的菜汁和油炸食品时的挡油环。因此，厨房用纸不仅在干燥时要有一定的强度，即使在湿润状态下，为了便于擦拭作业也要具有一定的湿润强度，另外说对切蔬菜时挤出的水等也要有一定的吸水性，而且所用材料还一定更有耐热性，即使用作挡油环也不会变质。
再者，为了使厨房用纸在擦拭和挡油等作业中完成其功能，厨房用纸一定要有相当的厚度。本发明入等发现，如果用特定结构的人造丝网眼无纺布，就能得到在湿润强度、吸水性、和耐热性方面都很优良的厨房用纸。但是作为厨房用纸，就要有一定的厚度。为此，增加由复合了纸浆和PET的人造丝网眼无纺布上构成的底布克重(目付：织物单位面积重量，简称克重)，而制成了厨房用纸，其数据如下：
(结果)    纸浆：PET        成品克重         成品厚度
          (g/m2∶g/m2    g/m2            mm)
1)        27∶15           40               0.41
2)        27∶20           45               0.42
3)        27∶25           50               0.46
4)        27∶30           55               0.45
由此数据得知，即使增加克重，厚度也几乎没有大的变化，看来靠加大克重来增加厚度是很困难的了。
另外，为产生厚度感，对含有热塑性树脂的底布进行高温压纹处理，由于底布融有热塑性纤维，所以凹凸花纹就印在了底布上。本发明人等、在纸浆和PET复合后的克重为45g/m2的人造丝网眼无纺布上实施压纹处理，制成了厨房用纸。并对其质量做了调查，关于厨房用纸的强度得到如下数据。即，压印花纹用人字斜纹型，凸起部高度1.0mm，凸起部宽度1.0mm，线条间距7.5mm。
(结果)
压纹温度、    压纹压力、    拉伸强度MD、    拉伸强度CD
(℃           MPa           N/25cm          N/25cm)
1)200         2.9           11.49           1.95
2)190         2.9           15.72           2.28
3)180         2.9           22.48           3.24
4)常温        0.0           56.09           6.82
由上面数据看，把1)～3)与没有实施压纹处理的厨房用纸4)进行比较，发现MD、CD、两项都非常低。由此看来，如果为了使人造丝无纺布构成的厨房用纸有厚度感，进行压纹处理，其强度就全降下来了，也就不能用于擦拭作业。另外，为了达到使厨房用纸既要易于擦拭作业又要易于包装物品的目的，其柔软性也显得很有必要了，可是1)～3)的厨房用纸的柔软性却很低。
如上所述，吸水性、耐热性、厚度感、干燥和湿润强度、柔软性，这些都是以前厨房用纸所不具有的，也正是所要解决的全部课题。而且，要得到这样的厨房用纸是很不容易的。
发明内容
本发明所要解决的就是上述所有的课题，其目的是提供具有厚度感、而且具有干燥、湿润强度和柔软性的厨房用纸及其制造方法。
本发明的厨房用纸的特点是在含有天然纤维或热塑性纤维的底布表面上形成许多个凸起部，而且不熔合上述热塑性纤维。
由于连续的凸起部分使本发明的厨房用纸具有了厚度感。然而，该凸起部分很难磨坏，而且易于保持其形状。另外因为含有热塑性纤维，而不是融有这种纤维，所以，其强度高，富有柔软性。因此本发明的厨房用纸使用起来非常方便。
本发明的一种厨房用纸，其特征在于：在含有具有吸水性的天然纤维和具有柔软性的热塑性纤维的底布表面上形成多个凸起部，而且上述热塑性纤维之间以及上述热塑性纤维和天然纤维之间不熔合，上述的厨房用纸所用的天然纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50。
本发明的一种厨房用纸，其特征在于：在含有具有吸水性的纸浆纤维和具有柔软性的热塑性纤维的底布表面上形成多个凸起部，而且上述热塑性纤维之间以及上述热塑性纤维和纸浆纤维之间不熔合，上述的厨房用纸所用的纸浆纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50。
所谓的凸起部是在沿其底布表面用连续的线条围起的区域内由线条边侧隆起形成较为理想。
上述的天然纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50较好。
厨房用纸底布用人造丝无纺布最好。
上述塑性纤维的熔点在200℃以上最好。例如：用热塑性纤维——涤纶(聚对苯二甲酸乙撑酯)纤维最佳。
克重(目付)为20～80g/m2最合理。
上述凸起部的最大尺寸为3.0mm以上10.0mm以下较为理想。再者从上述底布底面隆起的凸起部高度最佳尺寸是0.5mm以上5.0mm以下。线条的宽度为0.1mm以上1.0mm以下为好。
而且，本发明的厨房用纸的制造方法的特征在于包括：
(a)用热塑性纤维连续织造纤维网的工序。
(b)反复地把抄纸用纸浆纤维叠加在上述纤维网上的工序。
(c)对叠加过纸浆纤维和上述纤维网实施喷水处理后得到的底布工序。
(d)在低于上述热塑性纤维熔点的温度下，加压上述底布并在底布表面形成无数个凸起部的工序。
(e)把上述底布逐个分开，得到各厨房用纸的工序的制造方法，
所述纸浆纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50。
尚且，在上述的(d)工序中，上述加压是用一对压纹辊筒把底布夹压起来进行加工。该工序中的一对压纹辊筒中至少要有一个是棉布辊筒或者纸制辊筒。
并且在上述的(d)工序中，最好在100±10℃下加压。
附图说明
图1是本发明的厨房用纸的第1个实施形态的示意放大图。
图2是图1的II——II线条截面图。
图3是本发明的厨房用纸的第2实施形态示意放大图。
图4是图3的IV——IV线条截面图。
图5是本发明的厨房用纸的制造工序图。
具体实施方式
下面参照图说明本发明。
图1是本发明的厨房用纸第一个实施形式部分的放大平面图。
图2是图1的II——II线条的截面放大图。
图1和图2显示的是厨房用纸1上被连续的凹线条3所围起来形成的圆形区上形成凸起部2。如图2所示的那样，上述凸起部2由上述连续的凹线条3隆起所形成。其结果，像图1展示的那样，每个凸起部2都是挟着凹线条3相互相邻地形成的。整个厨房用纸的表面上都形成这种凸起部2。
再者，厨房用纸的全图没有画出，对其尺寸只能举例说明，所用底布是150～180mm×150～800mm左右的长方形或正方形。下面是对图2的上方作为表面、下方作为里面进行说明。
如果要用象纸浆、棉布、人造丝等天然纤维和聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)涤纶(PET)等热塑性纤维制造厨房用纸的话，那么，与之相应的也就防止不了含有生物分解性合成纤维分等成分的存在。无论用其中的哪一种材料要想保持厨房用纸1的吸水性，只有配用纸浆纤维。要想保持其柔软性，就要配用热塑性纤维才行。天然纤维(比较好的是纸浆纤维)和热塑性纤维的配合比例是90∶10～50∶50，就能具有适度的吸水性和柔软性。
鉴于这种情况，热塑性纤维使用熔点在200℃以上的较好。一般说来，这是为了使其适合用于在紧接油炸鱼虾或油炸食品的烹炸后180℃～200℃左右的温度，即使用作挡油环，厨房用纸的材料也不会因为高温而变质；譬如，可以使用熔点为255～260℃或2600C～265℃的PET纤维。
把上述的那种纤维混合后制成的纤维网作为无纺布，或者把抄纸后的纸浆纤维形成的纸和由上述的热塑性纤维制成的纤维网进行重叠构成了厨房用纸1.最好的办法是采用前面讲过的天然纤维和热塑性纤维，并进行过喷水处理的人造丝无纺布来构成厨房用纸1的部分。为此，把抄纸后的纸浆纤维叠加在接连不断织出的纤维网上，然后进行喷水处理效果较为理想，因为用这种方法制出的人造丝网无纺布柔软而有弹性，所以，作为厨房用纸使用起来很方便。
尚且，人造丝网无纺布的制造方法适用于短纤维制造的无纺布，所以选用长度在2-100mm的纤维较好。譬如：使用纤维长度在2mm以上10mm以下的纸浆纤维效果最佳，不过热塑性纤维的纤维长度规定为20mm以上，100mm以下较好，但是，更另人满意的是32mm以上，70mm以下。
从柔软性和强度方面看，组成厨房用纸的底布单位面积重量在20g/m2以上，80g/m2以下最好，确切的说最佳重量在40g/m2以上，60g/m2以下。
按照以上要求对底布进行加压，压纹加工，依照此工序才能得到本发明的厨房用纸。
图1中所示厨房用纸1的压纹加工花纹的形状，由连续的凹线条3，就是说，描画圆弧形状的凹部的凹线条3围起来的地方形成凸起部2。每个凸起部2，就像在图1看到的那样，从表面看，几乎做成了圆形，总的说来，从图2看其截面知，每个凸起部2根以半圆形向表面上方突起，且凸起部2是由上述凹线条3部分向上隆起而形成的。从而，一个个毗连相接的凸起部2以夹着凹线条3的形式相互连续，从而在整个底布上形成了上述的凸起部2，而且在凸起部2与凸起部2之间几乎不存在一点平坦的地方，即使有平坦的地方也仅占有极少的面积比率。结果是厨房用纸在整体结构的厚度方向上具有了难以磨坏的强度，而且还能感觉到厚实。另外，由于这种凸起的形状清晰明了，所以还可用作外观装饰品。
再者，如图2所示那样，凸起部2是朝表面上方形成大概像山一样的圆弧状，因此在用厨房用纸作炸鱼虾的挡油环时，吸在厨房用纸上的油和放置在厨房用纸上的食品之间的接触面积就不会变大，而且挡油功能也能得到提高。
凹线条3的宽度9(从表面一侧看到的尺寸)在0.1mm以上1.0mm以下较好。如果比上述下限小，加压形成凹线条3和凸起部2时，上述凹线条3部分的强度就会降低，底布就容易破；如果比上述的上限大，凸起部2的占有面积比率就会降低，就容易在整个底布厚的地方压裂。而且其厚实感也易失去。
凸起部2的高度8(由底面算起的高度)在0.5mm以上5.0mm以下最好。一旦小于上述下限，厚实感几乎消失殆尽；如果大于上述上限，在加压形成凸起部2时，就会对构成厨房用纸的底布带来很大的损害，易使底布破裂开孔。因此，凸起部2的高度8最好是在1.0mm以上3.0mm以下。
凸起部2的最大宽度7，即如图例所示，平面图形上的圆形凸起部2的直径在3.0mm以上10.0mm以下为佳。如果小于下限，凸起部2的高度8必然会降低，厨房用纸的厚实感也就会下降，加之凸起部的模样也会变得不清晰；如果大于其上限，也就很难保持住凸起部2的形状。
另外，为了形成上述的凹线条3和凸起部2，在厨房用纸含有热塑性纤维的情况下进行压纹处理，比较理想的是热塑性类纤维之间及热塑性纤维和天然纤维不熔合。因为使用高温高压进行压纹处理时，如果熔合热塑性类纤维，底布的柔软性就降低。还有，由于进行高压处理时，纸浆纤维被挤压后密度增高，因此厨房用纸的吸收性能就降低。然而，因为没有热融胶合材料，厨房用纸可以吸收比较多的水和油。例如在湿润状态下用于擦拭作业时，凸起部2就很容易展开成平坦状。然而，在湿润状态下擦拭器皿表面时，厨房用纸的整个表面就全部接触到被擦拭面，所以也就不会产生擦痕。
本发明对厨房用纸施加的压印浮雕花纹(凸起部2的形状和布局)，不仅仅限于图1和图2所示的模样。图3所示是本发明的第2个厨房用纸实施形式的局部平面放大图。图4是图3的IV-IV线条的截面放大图。
图3显示出在整个厨房用纸上用连接线条3a围起的地方设计了近似四角形的凸起部2a。同样，图4也显示了凸起部2a是自连接线条3a部分隆起，另外，凸起部2a之间都是夹持连接线条3a地相邻。由此得出结果，凸起部2a占有面积比率越高，整体强度也就越大，从而也就确实能够体现出厚实的外观。
对于本发明的凸起部，既可以采用圆形也可以采用其他的四方形、多角形等形状，但是，不管凸起部分采用哪种形状，都要在用连接线条围起来的区域内，即从连接线条边上隆起形成其凸起的形状。另外，在凸起部与凸起部间隔之间，即连接线条以外不要有平坦部分形成，即使形成平坦部分，其面积比率也要比凸起部的占有面积比率小得多，平坦部分的面积占有比率应是凸起部面积比率的1/3较好，而且最好是在1/4以下。
下面是关于厨房用纸1的制造方法的说明。图5是本发明的厨房用纸的制造工序图。如图5所示，首先，由填料箱21把热塑性纤维11送出并制成网状以图未示的机构向输送方向(MD)输送，把卷在抄纸用纸浆片卷筒20上的纸浆片10叠加在热塑性纤维11的上面。然后用喷水处理机22处理上述的纸浆片10和热塑性纤维11复合成的纤维网，即制成了底布12(人造丝无纺布)。另外，喷水处理条件可以进行适当的调整。
然后，最好是把底布12用压纹辊筒23a、23b夹持起来进行加压，使连接起来的凹线条和凸起部在底布12上形成。此时，压纹处理是在比热塑性树脂熔点低的温度下，譬如在常温下进行的。因此，如上所述，由于没有熔融或胶融热塑性树脂，故底布即不会变硬，而且底布的强度也不会变低。但是，如果用在100℃左右的温度加热下的辊筒进行压纹处理，那么，氢键与纸浆纤维结合起来的压印花纹效果比较好。另外，压纹的加压条件，根据输送速度和张力的不同，其线压定在2.0～14.5MPa的范围内。
压纹辊筒使用纸制辊筒和棉制辊筒较好。也可使用橡胶辊筒，但是对于本发明形成的凹陷部和凸起部的花纹所要求的耐久性不相适宜。加之，本发明并不只限于使用辊筒进行压纹处理，也可以使用加压板。
上述的压纹图案形成以后，用截断器24逐个切开，即可得到本发明的厨房用纸1。
本发明的厨房用纸即使用一片就有足够的厚度感，不过为了再增加其厚度感和强度，也可以重叠使用2片以上。
下面是按照本发明的实施I例所作的更详尽的说明。当然，本发明并不仅仅限定在这几个具体实用例上。
作为本发明的厨房用纸，在图1和图2中给出了压印花纹图案以及制造厨房用纸的工序图5。厨房用纸是在用PET纤维(纤维长度大约44mm，纤维径度1.56dtex、添加量(添加剂)17g/m2、熔点260～265℃)和纸浆纤维(纤维长约2mm、纤维径度5.9～23.6μm、添加量30g/m2)制成的人造丝无纺布(克重45g/m2)进行压纹处理构成的。压纹处理工序是在上玻璃钢辊筒(23a)、下纸制辊筒(23b)、线压4.9MPa的条件下进行的。另外，压印花纹的尺寸是，凹线条3的宽度9＝1.0mm、凸起部2的高度8＝2.2mm、凸起部2的最大宽度7＝5.0mm，并测定了厨房用纸制成品的厚度、干燥拉伸强度、湿润拉伸强度、硬挺度、吸水性、吸油量。
(拉伸强度)用定速伸长型拉伸实验机进行了测定。实验片尺寸：宽度(W)25mm×长度(L)150mm。拉伸速度：100mm/min(分)。卡盘间隔：100mm。而且，还在湿润条件下，用含有200％质量的自来水，对实验片重量进行了测试。
硬挺度
用悬臂式试验机器进行了测定。实验片尺寸：宽度(W)25mm×长度(L)150mm。
尚且，下面只是把用纸浆做的成品作为对比例。
对比例1：用气泡浆料纤维制成市售的厨房用纸。
对比例2：2片重叠浆料纤维底布制成的市售厨房用纸(有压纹图案)。对对比例进行了与实施例相同的试验。对本发明压纹处理前的、压纹处理后的纸片实施例与对比例进行了比较。测定结果如表1所示。
表1
          实施例  比较例1  比较例2
 压缩处理前  压缩处理后
克重 g/m2  47.97  51.74  41.11  42.62
外观厚度 mm  0.33  1.62  1.19  0.46
干燥拉伸强度 N/25mm  MD  53.52  46.29  3.50  14.16
 CD  16.09  15.44  2.44  3.20
湿润拉伸强度 N/25mm  MD  49.31  43.11  1.05  3.36
 CD  12.98  13.85  0.96  0.93
硬挺度 mm  MD  75  57  89  56
 CD  25  34  62  49
吸水量 g/m2  407  537  1287  253
吸油量 g/m2  353  561  957  306
从以上数据得出的结果说明，本发明的厨房用纸的强度、硬挺度都得到了提高，而且外观厚度也增大了。
如果按照以上所述，对本发明进行压印花纹，就能保持厨房用纸的厚度效果。而且还能保持压印的花纹明了清晰。因此该发明物还可做外观装饰品。
为了使本发明保持明了清晰的压印花纹，能够用于如挡油环等场合，使吸收的油和食品在厨房用纸上的接触面积变小，一旦吸收过油再返回到食品上的油就很少了。另外还能产生祛除加热过的食品上出现水蒸气的效果。
另外，为了提高本发明的厨房用纸的强度及柔软性、在进行本发明的压印花纹时要配合使用热塑性纤维，由于使用了热塑性纤维，实施过压印处理后的强度和柔软性都不会受到损失。

Claims (12)

1.一种厨房用纸，其特征在于：在含有具有吸水性的纸浆纤维和具有柔软性的热塑性纤维的底布表面上形成多个凸起部，而且上述热塑性纤维之间以及上述热塑性纤维和纸浆纤维之间不熔合，上述的厨房用纸所用的纸浆纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50。
2.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述凸起部是在用沿着底布的表面连续形成的线条围成的区域，从该线条边沿立起而形成的。
3.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述的厨房用纸都是人造丝网无纺布。
4.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述热塑性纤维的熔点都在200℃以上。
5.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述热塑性纤维是聚对苯二甲酸乙撑酯纤维。
6.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述的厨房用纸的目付在20～80g/m2范围内。
7.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述的厨房用纸其凸起部的最大宽度尺寸在3.0mm以上10.0mm以下。
8.根据权利要求1所述的厨房用纸，其特征在于上述的厨房用纸所用底布从里面算起，其凸起部隆起高度是0.5mm以上5.0mm以下。
9.根据权利要求2所述的厨房用纸，其特征在于上述的厨房用纸的所述线条宽度在0.1mm以上1.0mm以下。
10.一种厨房用纸的制作方法，其特征在于：包括：
(a)用热塑性纤维连续织造纤维网的工序，
(b)反复地把抄纸用纸浆纤维叠加在上述纤维网上的工序，
(c)对叠加过纸浆纤维和上述纤维网实施喷水处理后得到的底布工序，
(d)在低于上述热塑性纤维熔点的温度下，加压上述底布并在底布表面形成多个凸起部的工序，
(e)把上述底布逐个分开，得到各厨房用纸的工序，
所述纸浆纤维和热塑性纤维的混合比例是90∶10～50∶50。
11.根据权利要求10所述的厨房用纸制造方法，其特征在于：在上述的(d)工序中，上述加压是用一对压纹辊筒把底布夹压而进行加工的，上述一对压纹辊筒中至少要有一个是棉布辊筒或者纸制辊筒。
12.根据权利要求10或11所述的厨房用纸制造方法，其特征在于上述(d)工序是在100±10℃的温度下进行加压。
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