CN1189996A - 冰冷用器皿 - Google Patents

Abstract

安装于饮料容器上的冰冷用器皿,它的外壳体具有截锥形的台阶状底部。在固定于外壳体内的致冷剂储槽中设有螺旋状冷却管。外壳体的外周缘上设有分配塞,它与上述冷却管的一端相连。冷却管的另一端则连接着通过支承板固定于外壳体中央部下方的分配头上。这样的结构便于将上述冰冷用器皿相对于该饮料容器安装和卸下,同时提高了这种器皿的冷却能力。

Description

冰冷用器皿

本发明涉及对安装在饮料容器上的，例如安装在啤酒桶上的冰冷用器皿进行的改进，这种冰冷用器皿能在从小型气缸供给碳酸气的同时把啤酒直接注入大杯或壶中，确切地说，本发明涉及可更好地使饮料容器中的饮料保持冷却且便于大众使用的冰冷用器皿。

当前，小型的啤酒桶已广泛用于市场、餐厅或酒吧间。由于恰当地冷却会使鲜啤酒口感最好，为了饮用冷却的鲜啤酒，于是将装盛于鲜啤酒桶或瓶中的鲜啤酒事先于冰箱或类似冷冻装置中冷却，然后将冷却的鲜啤酒注入大杯或壶中。为此，需要将这种小型的啤酒桶放入大型冷冻设备来进行冷却。

日本专利公开说明书第7-330090号公开了一种分配器，能简便快速地冷却来自啤酒桶中的鲜啤酒而不需使用冰箱。这种分配器直接安装在例如啤酒桶之类饮料容器的桶颈接口处，用来在从小型碳酸气气缸把加压的碳酸气充入啤酒桶的同时，将鲜啤酒从啤酒桶供给大杯或壶中。这种传统的分配器设有一冷却管，用来连接装附在啤酒桶的桶颈接口上的分配头和连接将啤酒直接注入大杯或壶中时所经过的分配塞。上述冷却管呈螺旋状，设在致冷剂的储槽内，此储槽内的致冷剂是用来冷却流过此冷却管的啤酒的。

但是，这种具有啤酒冷却机构的传统的分配器还需就其操作与安装再作改进。例如，虽然这种传统的分配器经布置成使得设定在储槽中的冷却管取螺旋形式来确保冷却管有充分的长度，但还需通过提高其致冷能力才能使它恰当地冷却例如鲜啤酒之类的饮料。此外，由于上述传统的分配器是计划用在由专业人员处理前述冰冷用器皿处得以方便地从啤酒桶来提供鲜啤酒的，因而还需使此传统的分配器在为广大群众独自应用时能够简便地调节和操纵。具体地说，由于传统的冰冷用器皿的分配头只是通过例如PVC(聚氯乙烯)之类管道的软管连接储槽中的冷却管，此分配头就会从此冰冷用器皿上摇晃地悬垂下，而难以在与啤酒桶连接时使其相对于桶颈接口定中。还由于此分配头倾向于相对桶颈接口倾斜，此分配头有可能在桶颈接口处不正确定位。另外，当设定在中央部分处的分配头通过转动此分配头的校准棒而接附于桶颈接口上时，要是只是分配头转动，前述软管就可能纽绞与闭塞或是破裂。于是，在把这种传统的冰冷用器皿安装到啤酒桶的作业中，就必须一只手转动校准棒同时以另一只手转动冰冷用器皿。这就大大增加了相对于啤酒桶安装和卸下分配头的困难。

本发明的目的在于提供这样一种改进了的冰冷用器皿，它在相对于饮料容器进行安装和卸下的作业中具有优越性，能使普通群众易在家庭中利用它，同时通过增长设在储槽内的冷却管而可改进其冷却饮料的能力。

本发明的冰冷用器皿安装在饮料容器之上。此冰冷用器皿包括具有放置到饮料容器上的截锥形台阶状底部的外壳体。在此外壳体的内上部固定地设置着致冷剂储槽。储储之中固定地安装一螺旋形冷却管。外壳体的外周缘上则设有分配塞，此分配塞通过一软管与上述冷却管的一端相连。有一分配头安装在上述外壳体内下部，同时通过一连接管与冷却管的另一端相连。在外壳体上还固定设置着一对手柄，它们相对于外壳体的中心轴线反向定位。

在上述布置形式下，通过手柄提升冰冷用器皿将其置放到饮料容器上，使手柄转过一预定角度使分配头与饮料容器例如啤酒桶的桶颈接口联锁，转动一根杆将碳酸气注入饮料容器中，同时把冰放入致冷剂储槽中，打开分配塞，再将已冷却到令人满意程度的饮料例如鲜啤酒注入到大杯或壶中。

图1A-1B与1C是本发明的冰冷用器皿的第一实施例的前视图、后视图与底视图；

图2是沿图1中A-A线截取的横剖视图；

图3是图1A的顶视详图，

图4是示明图1A中冰冷用器皿底部的横剖视图；

图5是所述冰冷用器皿的第一实施例放大的底视平面图，其中的杆与减压阀的位置已从图1C所示的位置变动；

图6是拟安装到本发明的冰冷用器皿第一实施例上的分配头的横剖图；

图7是饮料容器上装附冰冷用器皿的桶颈部分的横剖视图；

图8是表示装附到饮料容器上的上述第一实施例的横剖视图；而

图9是表示装附到饮料容器上的冰冷用器皿的第二实施例的横剖视图。

下面参看图1A至8，其中示明了安装在啤酒桶上的本发明的冰冷用器皿1的第一实施例。

如图1A至1C所示，冰冷用器皿1包括圆柱形的外壳体2。外壳体2的上部上安装有分配塞3、减压阀4以及一对手柄5、5。手柄5、5相对外壳体2的中心轴线反向设置。外壳体2的下部上设有排放塞6、导槽7以及在导槽7内运动的杆8。外壳体2的底部上连接一截锥形的台阶式底部9。底部9上连接4个底脚10。

如图2所示，在外壳体2内配合地安装有一杯形的隔热件11。在此隔热件11上则适配地安装有杯形的致冷剂储槽12。在外壳体2之中和隔热件11之下将一分配头13设置成位于外壳体2的大致中央部位。在致冷剂储槽12的底部固定地连接一L形排放管14的一端。排放管14的另一端与排放塞6相连，同时排放管14则穿过隔热件11的底部。每个底脚10均由覆盖有例如PVC(聚氯乙烯)覆盖材料的管材制成，各个底脚所具的长度不会使分配头13触地。

由不锈钢或铝合金制的冷却管15形成螺旋状构型，它具备图2与3中所示的锥形外观，固定地设于致冷剂储槽12内。冷却管15的上端部15a水平地伸向分配塞3而同冰冷用器皿1的中心轴线交叉。此上端部15a通过软性材料制的连接管16例如PVC管同分配塞3的连接部19连接。冷却管15的下端部15b则在穿过致冷剂储槽12的底部和隔热件11时伸向分配头13。此下端部15b通过软性材料制的软管17例如PVC管同分配头13的连接部18固定地连接。减压阀4布置成用来安装那种周知的小型碳酸气气缸，并通过由软性材料制的管20例如PVC管同气体分配头13的连通口23连接。管20是从减压阀4引至外壳体2的内部。

如图4与5所示，有一由弹性件制的支承板21例如板簧用焊接方法在外壳体2内固定地连接到台阶状底部9之上。通过将一槽缝同一圆孔相组合而形成的变形槽缝22设置在支承板21的大致中心部。分配头13的下部嵌入于变形槽缝22中，同时由螺栓25将一与气体连通口23相接合的托架24固定到支承板21上。此外，用螺栓与螺母27将分配头13的校准杆26固定到支承板21上。

分配头13是如图6所示的通常形式。气体连通口23是同一具有轴向孔31的阀壳30整体成形。一空心轴32沿轴向能动地插入轴向孔31内。同连接部18成整体的联结器34同空心轴32的上端部相结合并在它们之间安装有衬垫33。对于同气体连通口23相连接的管20和连到连接部18上的软管17这两者中的每一个都安装上一紧固箍或环件35，用以在其间形成固定的连接。在冰冷用器皿1设定到饮料容器50例如图7中所示的啤酒桶上时，空心轴32的下端部同与饮料容器50的桶颈接口51相配合的矛形管52的啤酒阀53相接触。

在空心轴32的上部，于此轴的缩径部套上一垫圈36。在垫圈36上面有一与空心轴32相配合的罩37。杆8的一端经由双螺帽86与罩37的外周缘互联。杆8的另一端从罩37处水平地延伸出，经导槽7而突出到外壳体2的外侧以与一球形捏手8a相连。导槽7倾斜制成，有一预定的倾斜角，使其终端所在位置在高度上低于其在图1B中所示的始端。在阀壳30的孔口部39中设有一个例如为螺旋弹簧的压力弹簧38。压力弹簧38的上端与垫圈36的下侧接触。于是，当转动杆8使罩37向下运动时，空心轴32即克服压力弹簧38的力下移而推下矛形管52上的啤酒阀53。

在空心轴32的下部外周缘上形成有一个具有预定长度的小直径部40。空心轴32的外周缘上还形成有两个沟槽，分别位于小直径部40的上端和下端邻近，而在这两个沟槽之中则分别设置着例如O型环之类的密封圈41和41。密封圈41和41以可滑动的密封形式同阀壳30的轴向孔31的内表面相接触。密封圈41和41设置在能将一与气体连通口32相连通的阀门室42夹于它们之间的部位。空心轴32的轴向孔45在其上部包括一扩大的孔部43。此扩大的孔部43中装有球形的止回阀44。阀壳30的下端安装一密封垫46，空心轴32的下端上安装一密封垫47。在限定出阀壳30的轴向孔31内周缘的下端部沿轴向依预定间隔形成有一批槽缝48。

图7示明了包括有桶颈接口51和矛形管52的饮料容器的结构。矛形管52的体部56通过将此体部上的外螺纹部55拧合到桶颈接口51的内螺纹部54上而与此桶颈接口51配合。体部56之内形成一内台阶部60。分配头13的密封垫46与此内台阶部60的上表面接触，分配头13的密封垫47则同矛形管52的气阀57接触，而此气阀57又在冰冷用器皿1设定到饮料容器50上时同内台阶部60接触。在体部56内插入有一受到弹簧58推压的下管67。下管67具有与气阀57相接触的凸缘部59。下管67中设置着所述啤酒阀53，阀53受到弹阀61的推压而得以与气阀57相触。在体部56的上部周缘上依预定间隔成形有一批用来与分配头13相接合的棘齿62或是一用于将其他构件安装于体部56上的工具。分配头13和体部56通过使分配头13的底部13a与体部56的棘齿62相接合而互连。体部56的外台阶部63与桶颈接口51之间设有密封圈64。体部56的下端部上形成有卡口件65；以便通过在横剖面上形成有矩形脉冲序列形状的限位盘66来支承弹簧58。

下面参看图8说明本发明的冰冷用器皿1的工作方式。

通过手柄5、5将冰冷用器皿1升高而后把它放到饮料容器50的护壁部49上，使得台阶底部9与护壁部49相接合，由此使得分配头13的中心轴线借助于台阶状底部9的截锥形而同桶颈接口51的中心轴线51一致。护壁部49固定于饮料容器50的上部上，起到桶颈接口51的保护件和饮料容器50的手柄作用。因冰冷用容器1安装到饮料容器50上造成的垂向上的尺寸误差则为支承板21的弹性所抵消。于是，分配头13的空心轴32的下端部则通过体部56同气阀57相接合。密封垫46与体部56的内台阶部60相接触，从而密封地连接着分配头13与饮料容器50。

接着通过手柄5、5使冰冷用器皿1转过一预定角度而让阀壳30的底部13a同桶颈接口51的棘齿62接合，冰冷用容器1同饮料容器50联锁。将许多冰块70放到冷却管15上使其冷却，按图1B箭头b所示使杆8在导槽7中从始端转动到终端，让罩37克服压力弹簧38的力将空心轴32下推，然后空心轴32的下端部便克服弹簧58和61的力将气阀57和啤酒阀53推下。于是密封垫47即与气阀57的内台阶部57a接触。同时，空心轴32的小直径部40向下运动而同槽缝48连通。这样，从减压阀4供给气体连通口23的碳酸气便通过阀门室42导引到小直径部40和槽缝48之间的间隙，再通过内台阶部60和气阀57之间的间隙引到体部56，接着，如图8中箭头C所示通过体部56的孔口部68和69导引到饮料容器50之内。结果，饮料容器50中的压力升高。

由于饮料容器50中的内压升高，饮料容器50中的饮料例如啤酒便通过下管67空心轴32的轴向孔45和软管17排出到冷却管15，如图8中箭头D所示。冰块70在冷却管15处的传热使通过冷却管15的饮料冷却。已冷却的饮料随后到达分配塞3，通过打开分配塞3将冷却的饮料注送到外部。在饮料容器50的内压升高时，插入在扩大的孔部43中的止回阀44便向上运动，形成一条使饮料外流的通道，并且不与衬垫33接触。

在将冰冷用器皿1从饮料容器50上卸下来时，先要通过将杆8从终端反向转至始端来关闭气阀57和啤酒阀53。然后通过手柄5、5使外壳体2相对于它安装时的转动方向作反向转动，使底部13a从棘齿62上松释开。再将冰冷用器皿1提升起，便使它完全脱离开饮料容器50。

如上所述，冰冷器皿1相对于饮料容器50的安装和卸下成为极容易之事。具体地说，本发明的冰冷器皿1简化了传统冰冷用器皿所需要的，用一只手来转动校准杆而用另一只手来转动此器皿以进行相对于饮料容器来安装或卸下此传统冰冷用器皿的步骤。

参看图9，其中示明了本发明的冰冷用器皿1的第二实施例。

第二实施例的结构大体上与第一实施例的类似，只是第二实施例的螺旋状冷却管15的外观具有不同的形式。具体地说，螺旋状冷却管15的中央部分向上朝冰冷用器皿1的中央轴线倾斜。螺旋状冷却管15的居中部分保持平展形式。螺旋状冷却管15的外部则沿致冷剂储槽12的内壁上升，如图9所示。螺旋状冷却管15的上述布置形式减小了致冷剂储槽12和冷却管15间所形成的空间，且能通过增加冷却管15的螺旋数来加大冷却管15长度。于是能进一步提高冷却管15的冷却能力。

除了对冷却管15作了重新布置外，还将第二实施例的软管17设计成使它具有一个与它整体成形的连接端部17a，而此端部17a则由一颈圈34a固定到空心轴32的端部。此颈圈34a拧合到空心管32的上端部上。第二实施例的其它部分与部件与第一实施例中的相同。此外，通过它们所能取得的优点也与第一实施例的一致，因此对于相同的部件与部分采用了相同的标号。在此略去了这些部件与部分的说明。

利用如上装设的本发明的第一和第二实施例，由于在饮料容器50上设置了外壳体2的台阶状底部9，通过手柄5、5将外壳体2转过一预定角度，就能方便和可靠地进行冰冷用器皿1的安装和卸除。这样就简化了冰冷用器皿1的结构和改进了它的可携带性。此外，当把致冷剂例如冰加到致冷剂储槽12中，此致冷剂就能有效地与设在储槽12中的冷却管接触而使其冷却。于是将分配塞3打开后，已冷却的饮料例如啤酒(它们在恰当冷却的同时抑制了起泡)便注入到带柄的大杯或壶中。即使是饮料容器50中的饮料并未充分冷却，但本发明的冰冷用器皿1仍可使饮料冷却到令人满意的程度。取上述设计形式的冰冷用器皿当放置到饮料店的桌上时，可供几个人同时使用。此外，当给此种器皿准备有尽可能多的冰时，则可将这种器皿与饮料容器用在各种环境下，例如户外与家中。

虽然在上面业已参考本发明的实施例对本发明作了具体的图示与说明，但内行的人应知，在不脱离本发明的精神与范围的前提下，是可以在形式上与细节上对前面所述的或是对其它有关方面作出变动。

已在1997年2月7日提出的日本专利申请9-24570号的整个公开内容，包括说明书、权利要求书、附图与摘要都已综合于此作为一个整体供参考之用。

Claims (11)

1.安装于饮料容器之上的冰冷用器皿，此冰冷用器皿包括：

外壳体，它具有置放在饮料容器上的台阶状底部；

致冷剂储槽，它固定地设在上述外壳体内；

呈螺旋形式的冷却管，它固定地设在上述致冷剂储槽内；

分配塞，它设在上述外壳体的外周缘上并同上述冷却管的一端连接；以及

分配头，它固定于上述外壳体的内下部并同上述冷却管的另一端连接。

2.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：所述分配头设在上述外壳体的大致中央部位处，并通过一根软管与上述冷却管的另一端连接。

3.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：所述分配塞固定在上述外壳体的外周缘上，并通过一根连接管与前述冷却管的一端连接。

4.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：它还包括一对安装在所述外壳体上的手柄，这对手柄相对于此外壳体的中心轴线反向设置。

5.如权利要求1所述的冷冰用器皿，其特征在于：所述分配头通过弹性件制的支承板固定在前述外壳体上。

6.如权利要求5所述的冰冷用器皿，其特征在于：上述支承板具有通过结合槽缝与圆孔形成的变形槽缝，前述的分配头则嵌入此变形槽缝中。

7.如权利要求6所述的冰冷用器皿，其特征在于：前述分配头以其下部嵌入上述变形槽中，并以其一个气体连通口用螺栓通过托架固定到所述支承板上，同时以其校准杆由螺栓与螺母固定于此支承板上。

8.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：所述冷却管具有锥形的外观。

9.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：所述冷却管外观所取的形式使得此冷却管螺旋的中央部分向上朝该冰冷用器皿的中央轴线倾斜，而此螺旋的居中部分则保持平展形式，同时此螺旋的外部则沿所述致冷剂储槽的内壁上升。

10.如权利要求1所述的冰冷用器皿，其特征在于：所述外壳体的台阶状底部形成为这样的截锥形，使得当此台阶状底部放置到饮料容器的护壁部上时，所述冰冷用器皿的中心轴线即与此饮料容器的中心轴线一致。

11.安装于饮料容器之上的冰冷用器皿，此冰冷用器皿包括：

柱形的外壳体，它具有截锥形的台阶状底部，此底部同饮料容器的护壁部接合；

固定于上述台阶状底部上的一批底脚；

固定于所述外壳体上的一对手柄，这对手柄相对于此外壳体的中心轴线按反向设置；

形成在此外壳体上的导槽，导槽的一端低于另一端；

通过上述导槽的杆；

固定在上述外壳体上的减压阀，在此减压阀上安装有小型的碳酸气气缸；

固定地设置于上述外壳体内的致冷剂储槽；

呈螺旋形式的冷却管，它固定地设于上述致冷剂槽内；

分配塞，它固定于所述外壳体上并同前述冷却管的一端连接；

分配头，它通过支承板固定于所述外壳体的内下部；

软管，它连接着上述冷却管的另一端和上述分配头的连接部；

连接管，它连接上述分配头的气体连通口和所述减压阀；以及

排放管，它与所述致冷剂储槽连接并固定在前述外壳体上。

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