CN85107662A - 后混合果汁配制器 - Google Patents

Abstract

一种后混合果汁配制器，其顶部具有冷藏箱，箱内分别装着用于贮存不同果汁浓缩液的贮存器。该机器按照要求将饮用水与浓缩液相混合，饮用水在冷藏箱后面的冰池中被冷却，并且冷却冰池的同一制冷系统亦提供冷却源，用以冷却冷藏箱中的循环空气以利于浓缩液体贮存器的降温。该浓缩液体贮存器和它们的排放系统可以从机器中取下来清洗，但是，贮存器可以通过冷藏箱顶部的充填机构重新注满而不需要取下它们。

Description

本发明有关饮料配制器特别是包括能够同时配出两种不同饮料的后混合果汁配制器。

根据本发明，果汁的浓缩液体被贮存在机器上部的冷藏箱里并从那里发放出来。该机器可以将浓缩液保持在40°F，并且对于各自的浓缩液提供可独自拆卸的贮存器。位于机器顶端的入口部分，可以再次充填浓缩液而无需从冷藏箱中拆下贮存器。

同一个制冷系统被用来在降低的温度水平上保持浓缩液体的温度，并且冷却与浓缩液混合的饮用水，它们按要求混合成饮料。当浓缩液体下降到低于某一温度水平的时候，传感装置能够中止饮料排放机构的动作，以避免排放出意外的饮料。

该饮料配制器被设计为独自配出两种的饮料，并且浓缩液贮存器的容量是不同的，故此，增大了容量的那个贮存容器是为更加大众化风味而准备的。

存放着浓缩液体贮存器的冷藏箱被很好地隔热，并且通过铰接门装备有便利的前端的出入口，以便可以取出贮存器来清洗或注满。分开的充填系统设置在冷藏箱内以便于每一个浓缩液贮存器都可以被重新填满，而无需打开门。浓缩液贮存器和它们的排放系统一道可以很容易地从机器上拆除下来，并且各种部件也可很容易地拆开清洗。

提供的制冷系统，包括一个位于机器上部的冰池，在装有浓缩液贮存器的冷藏箱内衬的后面。该冰池里含有饮用水盘管以便有效地冷却饮用水，并且冷却冰池的制冷系统也为冷藏箱中的空气提供冷却系统，通过它冷藏箱中的空气能够循环，以此将浓缩液保持在降低了的温度下。该冰池使得在很短的时间周期内从机器中汲取的大量的饮料却能很少或者不增加饮用水的温度。

上述提到的饮料配制器的各种特色相互配合起来以赋与饮料配制器从新提供复原天然果汁的能力，而这些果汁是最益于健康和美味可口的。

从以下与附图有关的详细描述中，本发明将被充分地了解。

图1是根据本发明构造的饮料配制器部分剖开的主视图。

图1A是图1所示的饮料配制器的侧视图。

图2是图1所示的饮料配制器的随其剖开部分的俯视图。

图3是饮料配制器的上部的局部横截面剖视图，截面沿图2中的截面线3-3剖开。

图4是将饮料的浓缩液体引到饮料配制器内的充填机构的局部横截面放大剖视图，截面沿图2中的截面线4-4剖开。

图5是沿图2所示的截面线5-5所取的局部横截面剖视图。

图6A是饮料排放系统的横截面剖视图，截面沿图1所示的截面线6-6剖开。

图6B和6C是排放系统零件的横截面剖视图，截面沿图6A所示的截面线6B和6C剖开。

图7是饮料配制器上部的冰池的局部横截面剖视图，截面沿图3所示的截面线7-7剖开。

图8是冰池中探测管的局部横截面剖视图，截面沿图7所示的截面线8-8剖开。

图9是本发明的饮料配制器的透视图，它显示的这样方式是以用于遥控发放饮料的联结方式加以连接。

图10是饮料配制器中水系统的图解视图。

图11是饮料配制器中制冷系统的图解视图。

图12是饮料配制器中浓缩系统的图解视图。

本发明的饮料配制器是一种后混液机器，它将饮料的浓缩液与冷水混合并按要求排放出混合液。特别是该机器用于水果汁的饮料配制器，它的最佳形式能够分别配送出计量量的两种果汁。例如，桔子汁和葡萄柚汁。

为了提供最有益于健康和美味可口的饮料，该机器从新配制出复原天然水果汁。最佳的结果是这样获得的;使用冻结的果汁浓缩体，它在加工厂被冻结并且保持其冻结状态，直至使用之前的那天，在那时它被从冻结状态下解冻并被放在冰箱里，在冰箱中融化升温到大约40°F。该浓缩液在这一温度下被引到饮料配制器中的浓缩液贮存器中。

图中所示的饮料配制器是打算放在计量器顶部或桌子上，它的整体尺寸大约是27吋高，14吋宽和23吋长。这个饮料配制器包括一个由四个支脚22支撑的箱体20，支脚22安装在箱体的底座24上，临近它的四个角。底座24还带有化霜水盘25。箱体20具有下半部26，该部分装有饮料配制器制冷系统的基本部分，包括压缩机和冷凝器，以及饮料配制器的控制和饮用水系统部分。饮料配制器的上半部28有个绝热箱36，该箱体在其正面由铰接门30所封闭，且在箱体正面内装有两个浓缩液贮存器32和34。门30由磁性销保持在关闭状态。贮存器32和34被放置在绝热箱36内且位于冰池38的前面，冰池38安装在机器上半部分的后面。

该饮料配制器的各个部分在以下各个相应的标题下面详细描述。

绝热箱

通过靠门枢40支持的铰接门30可进到箱体36中的，其在顶部是靠顶壁42绝热的，在底部是靠底壁44，在正面是靠门30绝热，在后面是靠后壁45，在侧面是靠侧壁46和48来绝热。该绝热箱包含一个内衬50，它在其前端52是敞开的，并且内衬里容纳了两个浓缩液的贮存器32和34。箱体的底壁54有一个低的前端部分55，在其中心有一个排放孔56，还具有一个升高的后端部分58，该部分向着底壁54的低的前端部分55向下倾斜。排放孔56与排放管57调准在一条直线上，排放管57可以被连接到化霜水盘25上，内衬底壁的升高的后端部分58为风扇机构60在箱体内提供了一个空间。在图3中，机构60被表明包括风扇62，它被支承在其直立的轴64上，以便使其旋转，轴64穿过箱体底壁44的高起部分67内的隔热体66。如图2所示，风扇机构被放在侧壁46和48之间的箱体中间。轴64由电机68驱动，电机68安装在底壁44的下表面上的凹口内，且为高起部分67限定。风扇62循环箱体内的空气，以利于将贮存器32和34内的浓缩液体保持在降低了的温度下，最好是40°F。冷却系统将在下面详细说明。

浓缩液贮存器

如图1和图2所示，浓缩液贮存器32和34的尺寸是不同的，更确切地说，贮存器34有实质上比贮存器32要大的容积，因而是用于更加大众化的饮料。在优先选用的形式中，较大的贮存器设计为存放8.5公升，而较小的贮存器将存放3.7公升。较大的贮存器34存放三个96盎司的浓缩汁罐头，而较小的贮存器32存放三个42盎司的罐头。除了它们的宽度以外，这两个贮存器32和34是一样的，以下仅描述贮存器34。

贮存器32和34都有底壁，底壁具有一个下部倾斜部分70和上部倾斜部分72，这两部分被设计是为与内衬50的壁55和58部分相适应。一个金属托盘71由水平支撑体73支撑在内衬50的底壁部分55上方，如图3和图5所示，并且贮存器32和34的下部底壁70依次放在托盘71上。每个贮存器的下部底壁70都是波纹槽状的，以便于为贮存器提供稳定的平台。波纹槽的高度沿着向前的方向减少，以便形成一个与托盘71平齐的水平表面。

在图5中接地线75表示为与支撑73中一个接线端子相连接，并且接地线通过它的接线端子和托盘71与接地板77一起被连入电路，接地板77设置在箱体内衬50里的浓缩液贮存器32和34之间。浆状浓缩液贮存器32和34都装配有不锈钢电极79于与底壁70相邻接的侧壁上。电极79构成浆液外流传感电路（未示出）的一部分，它使操作者在那种饮料的浆液低于某一水平以后不致排放出特殊的饮料。在图5中，表示出每个贮存器都有一个电极79在该贮存器就位时它是与接地板77相接的，并且每个贮存器的另外一个不锈钢电极与箱体内衬侧壁83内的末端81相接触。在图5中所示的末端81与导线83a相接触。当浆液面下降到如图5所示的贮存器32内不锈钢电极79的水平以下时，就有一个无穷大的电阻施于电极之间，它将引起控制电路（未示出）截止电磁装置和停止水中的泵以及下面要说明的用于在贮存器32中用浓缩液配制饮料的浓缩液系统。其结果是，操作者不能要求配制器排放由浓缩液制成的饮料。另一方面，当浆液的贮量足够多时，浸没了电极79，这些电极间的电阻减小，以致能使控制电路（未示出）打开阀门。该状态在图5中的贮存器34内示出。

每个贮存器的前端壁74都在其底部向内弯了一个台阶，形成了一个凹进部76，如图1和3所示，该凹进处容纳了发放浓缩液的阀门机构的上部。如放大的截面图6A所示，每个贮存器的凹进部分76处都有个开口78，它夹持着一个橡胶连接件80，该件在其处于贮存器里的内端套接吸出管82。吸出管82大体上伸到贮存器的底壁70，以使它基本上可以从贮存器吸走全部浆液。

浓缩液的充填机构

每个贮存器在其顶壁88上都有个充填开口86，由固定的圆盘法兰90限定，当贮存器用箱体外的浓缩液贮满后，开口被完全覆盖的盖子盖着。开口86是足够大的，从而可以伸进一只手去清洗。圆盘法兰90碰不到箱体内衬50的上壁92和壁上的开口94。图3中示出的连接体96是以顶部内衬壁92中的开口94定位的，它容纳了圆盘法兰90并且密封了凸缘98。

图4中，表示出内衬50的顶壁92中的开口94与箱体的绝热顶壁42中的填料口100对齐。入口100由一个盘形的塑料套限定，该塑料套由机械螺钉104固定就位。在入口100内配置的是填料漏斗106，该漏斗有一流出口107，该口通过内衬中的开口94伸到贮存器34中的圆盘法兰90里。填料漏斗106在其顶部有一向下延伸的筒状罩108，该罩架在绝热壁42的上表面，如图3和图4所清楚表明的那样。为了充填贮存器34，果汁浓缩液的包装P假设位于图4中的虚线位置，它可以倾倒到图中所示的位置并且其中的浓缩液可以通过填料漏斗倾注进贮存器。该填料漏斗一般由顶盖110封闭着，顶盖置于绝热顶壁42的上表面上，并且正如所示它被112隔热。一块磁铁114安装在壳体116内，壳体位于顶盖底部，磁铁使盖子保持就位。

箱体冷却系统

如图2、图3和图7所示，冰池38安放在箱体内衬50后面的隔热层底壁44的后面，内衬50内存着浓缩液的贮存器32和34。该冰池包括一个大容器120。它具有底壁122和四个垂直的侧壁124。制冷盘管126排列在垂直的侧壁124的内侧，具有一定间距地回转排列。第二种盘管130是用于饮用水的，安置在制冷盘管126内侧的容器120之中。

该制冷器即蒸发器盘管126是图11所示制冷系统125的一部分。该系统还包括一个冷凝器127压缩机129，干燥器131和热交换器133。这些都装在机器的底座24上，制冷盘管126和空气导管180下面作详细描述，它们被安置在底座24上面的箱体36内。

为要强化饮用水的冷却效果，盘管30具有如图2、7和图10所示的平行并联的部分132和134。饮用水盘管的这两部分联接到一个“T”字型接头136上，该接头又由导管138联接到饮用水口140上。如图10中所表示的，该入口导管138包括一个真空增力控制阀142和一个过滤器144。两个盘管部分132和134被重新会聚在“T”型接头146处。

冰池蓄水箱120是用水充满到制冷盘管126和饮用水盘管130的顶部以上的水位，蓄水箱120由板150盖住，在该板的上部安装有搅动电机152。该搅动电机有一根轴154，该轴伸到水池中并且带动桨叶搅拌器156，为冷却饮用水盘管130而循环箱内的水。板150还带有一探测装置160，它紧靠着蓄水箱120的后壁124，用以监测池内冰的形成情况。一对铜板162与电机相连接，同时又伸到水池中的饮用水盘管132和134两部分之间，其作用是降热以冷却电机152。

探测装置160详细表示于图8中。它包括一个不锈钢的探测杆340，该杆装在绝缘套342内，该套屏蔽除端部344以外的探测装置的其它一切部分。不锈钢杆340在其上端是与导线346焊接起来的，导线346又镶在套管348里，而套管348也是被焊接在绝缘套342上端。绝缘套342和导线套管348避免了湿气与钢探测杆340的上端接触，从而防止由此引起的设备短路。

绝缘套342由一个聚氯丁橡胶套管350所支持着，而该套管又安装在冰池的顶板150上。该套管由顶板150和联锁螺母354下面的侧壁螺母352固定在板上。该探测装置160检测在冰池内侧是否已产生足够的冰以使蓄水箱将饮用水盘管130中的饮用水的温度保持在所要求的温度下。在正常条件下，探测头340被放入到冰中，如图3所示，此种情况电阻要大于在水中的情况，与探测装置相连的控制电路（未示出）将关闭制冷系统中的压缩机以对由冰施加给探头的高电阻做出反响。然而，当池中的冰化了以致在探头和由金属蓄水箱120创造的四周之间的电阻降低了时，控制电路重新起动压缩机和制冷系统，以产生更多的冰于蓄水箱中，直至探头又放入到冰里时为止。当然，很重要的一点是，当蓄水箱中的形成的冰足够冷却饮用水的时候关闭压缩机以防止在池中形成过多的冰，过多的冰将会把饮用水冻结于它的盘管130上。在使用中，大致八、九磅冰将形成于池中以冷却盘管这一程度将在不冻结的情况下尽可能低温地冷却饮用水。

蓄水箱120的前端部和内衬50的后面紧贴着的是空气传导盘管180，它装有制冷剂并且与蒸发盘管126相连。空气传导盘管180排有一列冷却叶片182用以实现冷却绝热箱的强迫对流。该冷却片是垂直的铝板形式，它支撑着盘管180的管架，并且安置在内衬50的后壁183和蓄水箱前壁124之间。

在图3中，箭头184标明了用于饮料浓缩液的冷却空气的路径。风扇机构60按一个封闭回路通过推动由其向上排开在空气传导盘管180的冷却片182之间的空气，使绝热箱内的空气移动起来，这些空气通过内衬50的后壁183的上端顶部的开口186，越过贮存器32和34的顶壁88和它们的邻近侧壁之间以及它们的远距的侧壁之间，下行到门30后面的贮存器的前面和贮存器和托盘71的下方，再通过开口189回到风扇机构60。由盘管180冷却的空气不断地循环，使贮存器32和34以及它们所装的浓缩液体的温度保持在所要求的水平。

饮料排放和阀门机构

水和浓缩液的环路示意表示在图10和图12中，包括该饮料排放机构。如以上所提到的，图10中的饮用水系统包括一个进水口140，它接到导管138上，该导管被过滤器144                142所阻断。该真空制动阀防止了从配制器向饮

在冰池中离开冷却盘管130的两        盘管132和134的饮用水，合在“T”型接头146处，然后直接进入导管190，该导管再一次分为两部分，以便直接将引用水分别提供给两个配出部分，也就是说，各自的饮料排放机构对应于各自的果汁，它们的浓缩液被贮存在贮存器32和34内。在图1中将注意到，贮存器32连接到它的排放机构192上，并且彼此独立的另一个排放机构194被提供给另一个贮存器34。典型地，例如：机构192将排放葡萄或葡萄柚果汁，而机构194将排放桔子汁。这些机构每一个都要求提供自己的饮用水，这一点已由将水从导管190分开进入各自的机构196和198，以分别对应于机构192和194得以实现（参见图10）。因为两套机构是相同的，所以，仅仅描述一套机构194，并且有时要涉及到桔子汁系统。

从导管190来的饮用水直接通过一个压力调节阀200和定量电磁阀202，然后水向前流动再次分流，在一个方向上送饮用水到排放机构194的排放口238，在另一个方向上送至清洗浓缩液控制阀206中的回路，该阀在下面做单独描述。每个系统都使用的压力调节阀200与真空制动阀142一道可以安装在冰液蓄水箱120上方的箱体的上部，以易于检修。

浓缩液系统图解表示于图12中，它包括贮存着浓缩桔子汁的浓缩液贮存器34;一个浓缩液控制阀206，该阀由导管228连接到饮用水清洗线上;一个浓缩液体泵212;一个混液腔体214，在这里饮用水和浓缩液合在一起来复原成天然水果汁;该系统还包括一个排放口238。图12中的搅拌装置214表明与来自图10中的水系统的主要水流相连接。水系统和浓缩液系统中各个部分的具体情况被详细表明在图3以及图6A-6C中。

在图3中，饮用水系统198被表明是在箱体下部26中的绝热箱36下面。在图中所示的浆液系统是从贮存器34伸出，从绝热箱36向下通过导管266进入箱体的下部26，并在这里与饮用水系统连接。

在图3和6A中，桔子汁排放系统中的电磁阀202被表明与排放口222相连接，该排放口有个轴向孔224和一个径向旋塞226，后者连接到清洗水刷洗线228上。排水口安装在箱体20的下部的正端壁230里，并且从壁230伸出的这一部分是由滑动套筒232连接到排放体234上。安装在壁板230外侧的排放体234具有一个水平部分236和一个垂直的排放口238，以及一个端盖240，由240封闭贯穿排放体的水平通道242。要把排放体234从系统上拆下来，将滑动套筒232向左移动如图6A所示，以使其脱离排放口组件222的端部并清理O型密封圈244。

一个径向的垂直的浆液入口246具有通道248，该通道与贯穿排放体的轴向通道242在密闭的混合腔体214处相连通。浆液和饮用水在腔体214中混合然后一起通过轴向通道242流到排放口238。

一个通气孔252加工成形于排放体内，孔的成形方向与浆液入口246一致，该通气孔由一个滚花的圆环254控制，该环可旋转地安装在排放体234。在图6B中，表示圆环254在封闭通气孔252的位置上，它可以逆时针旋转大约90°，使其肩台部258与止动件260相接触，在这一位置下通气孔252是打开的。因此，滚花圆环254的作用是个开关阀，用以控制饮料的通气。当通气孔252打开的时候，通过阀体234排放的饮料将产生一些轻微的泡沫，而当通气孔252关闭时，就没有泡沫形成。

如图6C所示，排放管238的内表面上加工成凹槽状，这些槽是沿轴线成形的，其作用是用来理顺饮料的液流，由此来使排放的液体形成较好的液流。

浆液系统通过浆液入口246与饮用水系统连接。被标明在与其相关的图12的浆液系统的主要部件是浓缩液控制阀206和浓缩液泵212。

在图6A中，被开口于浆液贮存器34内侧的吸出管82被表明是套装在贮存器内端的橡胶连接件80的内侧，该连接件80穿过贮存器的壁板。连接件80有一个直角弯头，有其向下伸出部分259，该部分与浓缩液控制阀206的阀体262的颈部260相连接。该浓缩液控制阀的阀体262由一卡钩线264安装在配制器内，该卡钩对于集流管266支点位于268处。图3中表明了该集流管266安装在箱体的绝热壁44上。浓缩液控制阀206有一个锥形阀柱270，其上延伸出一个径向通道272，使得它可以与浓缩液控制阀颈部260的入口274相对齐。在图6A中，锥形阀柱270中设置的通道272，是垂直于入口274，因此该阀阻止浆液向泵212处流动。该锥形阀柱的位置由一个手柄276控制，也就是，该手柄使得操作者去操纵锥形阀柱，将它从图6A中所示的位置转到与其成直角的位置，此时通道272与入口274相沟通。这后一个位置是机器的正常运行位置。

锥形阀柱270在其外表面上也有一轴向展开的凹槽280，该槽使清洗水（饮用水）在系统被清洗时，通到集流管266和泵212中去。该冲洗管228通过管接头282连接到集流管，管接头282设置在绝热箱体内托盘71下面的空气通道中。如图6A中所示，当浓缩液控制阀的锥形阀柱270处于所示位置时，清洗水可以从冲洗管228流进集流管通道284，通过凹槽280，然后流出浓缩液控制阀体262的出口286，再进入集流管通道266。

可以注意到集流管266的上端装配在浓缩液控制阀体262的凹槽290内，而且“O”型密封圈292防止浓缩液或清洗水从凹槽290的表面和集流管上部的外表面之间泄漏。如上所述，集流管和浓缩液控制阀被卡钩线264固定在一起，该卡钩线被箍在浓缩液阀体262上的耳销294上。要分开集流管和浓缩液控制阀体262之间的连接，吊钩线264必须被逆时针旋转，如图6A中所示，以使钩子部分298脱离开耳销294。

集流管266的下部300经过一个衬套302向下延伸，该衬套安装在配制器箱体的绝热底板44中，集流腔体的端部301被连接到浓缩液泵体212的入口部分304。如图6A中所示，集流腔的端部301在入口部分304处被一连串“O”型圈306封住。

泵的压头308有一个偏心的泵室310，泵室的顶部与泵的与口304相接。具有挠性叶片314的转子312被可旋转地安装在泵室310中，并且由电机318的轴316来驱动。泵室对于泵的叶片314来说是不对称地承载，以在入口304处产生一个低压区，使浓缩液能够通过入口进到泵室内。浓缩液从泵压头部通过与入口304成180°的开口320，被排放出去。该出口320容纳着径向的入口导管246，图6A中所示那样，它构成排放体234的一部分。在图6A中可以注意到，一对O型圈322装在入口导管246的外表面上，它与出口320的内表面之间形成密封。泵压头部308带有一个盖子324，它封闭住泵室310。盖子324由装配螺栓326固定就位，该螺栓也将泵压头固定在装配板328上，装配板在配制器的下部。

在图1中，表示一对推动手把360分别与各自的饮料排放系统相连接。在图中左边的把手360显然是控制从贮存器32中的浆液复原的饮料的排放，而右边的把手则是控制由贮存器34中的浆液复原的饮料的排放。每个推动把手360带有一磁铁362，磁铁又去操纵箱体下部的开关363（见图6A）。这些开关都是属于控制电路（未示出）的，当关闭时，浓缩液泵212和浆液及饮用水各自系统中的定量电磁阀202的电路都被接通。要从配制器中取得饮料，操作者只需要向着箱体推所选择的推动把手，以使其开动一个特定的开关363。

在图9中，表明了一种遥控联接线方式，它可以使操作者在远距离的地方排放任意一种饮料。为此目的，一条柔软的套管370按图示那样连接到遥控盒372上，遥控盒372上有一对控制开关374和376。套管370装有软导管378，该导管被合适地套在排放口238上，一根电缆380也由套管套着并且被插进箱体前面的连接头382中。电缆线380使开关374和376对于饮用水和浓缩液可分别控制其定量电磁阀202和泵212以便排放出合适的饮料。

根据以上的描述，很明显，本发明的配制器能够很容易地分别排放两种复原饮料。它提供了一种在冷藏条件下贮存浓缩液的最简易的方法，从浓缩液复原饮料。当需要饮料时，该机器仅仅通过混合浓缩液和冷却水使饮料极其新鲜和美味可口。进而，同一个制冷系统也可用于冷却贮存的浓缩液及饮用水。

本发明的配制器非常容易清洗，因为它使贮存器32和34以及它们各自的浓缩液控制阀206很容易从绝热箱36拆下来，并且提供了用于清洗控制阀206与排放体之间的浓缩液线的方法。要拆下浓缩液贮存器32和34中的任何一个及它们各自的控制阀206，该控制阀旋转到清洗位置（该位置对于锥形阀柱270显示于图6A）。然后相应的推动把手360或362，以打开定量电磁阀202，使饮用水能冲洗该系统。当清洗水变得清澈了时，放回该推动把手，填料系统的盖110随着充填漏斗106一起被移开，卡钩线264被向前拉脱开其耳销294，阀体262被从集流管266的顶部拉出，于是使浓缩液贮存器滑出绝热箱体。

贮存器32和34的开口90较大，足以使手插到贮存器内部，因而贮存器内部可以被彻底地清洗。橡胶连接件80可以很容易地从阀体262的颈部260拆离开，并且吸入导管82可以从连接件80的内端拆下使得这些部件被分别清洗。

要清洗浓缩液控制阀206，把控制阀锥形阀柱270从阀体262上拆下来。方法是将卡子271滑脱锥形阀柱270的小直径端部，然后把阀柱拉出阀体。泵212也可以做一般性清洗，方法是，将它从集流管的下端301拆开，并且松开螺栓326拆下泵盖324。螺栓326的旋松也使得整个泵的组件被从配制器上拆卸下来。排放体234也可以正常地拆下清洗，只不过要把套筒232从排放机构222的前端滑脱开。

在详细的工艺技术方面已经描述了本发明，将了解到许多由这一配制器构成的改进，并不偏离本发明的精神实质。因此，并不打算把这一发明的领域限制在图解和描述的特殊实施例上。可以说打算本发明的范围由附加的权利要求和它们的同等要求来限定。

Claims (25)

1、一台两种饮料的配制器包括：

一个底座和一个安装在底座上的箱体，所述的箱体是向前打开的。

箱体内的两个贮存器用以贮存饮料浓缩液，浓缩液与水混合以做出两种由配制器配制的饮料，

一个铰接门，用以打开和关闭该箱体的前端，

一个在箱体后面的冰池，

一个位于冰池内的带有螺旋桨的搅拌器，和一个安装在冰池上面的电机。

一个制冷系统包括：底座内的压缩机和冷凝器以及一个为降低冰池内的水温而放在冰池内的蒸发器。

一对固定在底座上的排放口，以及将各自的排放口与绝热箱体内不同浓缩液贮存器相连接的机构。

饮用水循环系统包括：将水源连接到配制器的一个入口，和一个为冷却饮用水而设在冰池中的冷却盘管，所述循环系统还包括；将盘管连到入口和排放出口的导管。

空气冷却盘管构成与冰池中蒸发器相串联的制冷系统的一部分，并且安排在冰池外侧，绝热箱内。

包括一个绝热箱体内的风扇的机构，该风扇用于使箱内的循环空气经过空气冷却盘管，和浓缩液贮存器周围，并保持绝热箱体内浓缩液温度于选定的水平。

一个在各自排放体内的混液腔体，用来在排放饮料放出排放口之前，将浓缩液和饮用水混合起来。

2、如权利要求1的配制器，进一步的特征是：

所述绝热箱体具有一个顶壁和一对顶壁中的开口，用以分别放置贮存器于绝热箱体之内。

3、一种饮料配制器包括：

一个底座，

一个位于底座上的绝热箱体，用以贮存将与饮用水混合的饮料浓缩液，并且由配制器排放它们。

一个绝热箱体上的门，当打开时提供一个到绝热箱体内的入口。

一个绝热箱体内的冰池和一个制冷系统，该系统具有一个在冰池内的蒸发器，用以冷却冰池内的水。

一个固定在底座上的饮料分配口和一个与分配口相连的混液腔体，以便混合由出口排放出去的浓缩液和饮用水。

连接绝热箱体和排放体的机构，以便按需要引导浓缩液到混液腔体。

一个饮用水系统，用以按需要将饮用水引到混液腔和排放体。

所述饮用水系统有一个冷却盘管在冰池内。

一个箱体内的强迫对流的冷却系统，用来为绝热箱循环箱体内的冷空气，所述对流系统包括在冰池外侧的制冷系统中的环路，用以降低循环空气的温度。

4、一个权利要求3中所定义的配制器，其进一步的特征为;

所述门开置在绝热箱体的前端。

5、一个权利要求3中所定义的配制器，其进一步的特征为：

一个在绝热箱体内的贮存浓缩液的贮存器。

6、一个权利要求5中所定义的配制器，其进一步的特征为：

在贮存器和绝热箱顶部的相互对准的开口，通过这两个开口浓缩液可以充填进贮存器，而不需要将贮存器从绝热箱中取出。

7、一个权利要求3中所定义的配制器，其进一步的特征为：

一个具有叶轮的冰池中的循环器，用以循环池中的冷却水。

8、一台饮料配制器包括：

一个壳体它包括一个底座和一个底座上的绝热箱。

一个在绝热箱后面的冰池和至少一个在绝热箱前端的浓缩液贮存器。

一个饮料排放机构，它包括一个装在壳体内的混液腔，并且有排放口。

一个连接到混液腔的饮用水系统，它具有在冰池内的水盘管。

一个壳体内的制冷系统，具有在池内的蒸发器盘管和邻近浓缩液贮存器的空气冷却盘管，所述蒸发器盘管冷却池内的水，以便冷却水盘管内的饮用水。

以及一个绝热箱体内的风扇，用来使绝热箱体内的循环空气经过冷却盘管和贮存器周围。

9、一个权利要求8中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个用来拆除贮存器的，绝热箱体前面的门，

以及一个在绝热箱和贮存器顶部的开口，用以充填贮存器，而不需要从绝热箱内将其取出。

10、一个权利要求8中所定义的配制器，其进一步的特征为;

两个不同尺寸的安装在绝热箱内的浓缩液贮存器，

和各自的饮料排放机构包括对于各自贮存器的混液腔。

11、一个权利要求10所定义的配制器，其进一步的特征为;

使各自的饮料排放机构中的浓缩液控制阀和泵用于将贮存器连到它们各自的混液腔的装置。

12、一个权利要求9中所定义的配制器，其进一步的特征为;

用绝热箱内的浓缩液控制阀将贮存器连接到混液腔。

并且可拆卸地保持该阀于绝热箱内，以致于它可以随贮存器一起拆卸。

13、一个权利要求8中所定义的配制器，其进一步的特征为;

用绝热箱内的浓缩液控制阀将贮存箱连接到混液腔;

一条冲洗线，它将饮用水系统连接到浓缩液控制阀，以清洗浓缩液贮存器和排放体之间的连接部分。

14、一个权利要求13中所定义的配制器，其进一步的特征为;

所述饮用水系统包括一个壳体内的电磁阀，用来控制通过系统的水流。

推动壳体上的把手以便打开该电磁阀。

15、一台饮料配制器包括;

一个底座和限定该底座上的箱体的绝热壁;

一个限定箱室的绝热箱体内的内衬。

一个制冷系统，包括在箱体内的紧挨着内衬的空气冷却盘管。

所述的内衬具有一个带有与空气冷却盘管相邻的升高了的后面部分的底壁。

使装在内衬底壁的升高部分下面的风扇，循环箱体内的空气，通过内衬及内衬里的任何贮存器周围。

16、一个权利要求15中所定义的配制器，其进一步的特征为：

一对在内衬里的浓缩液贮存器，

贮存器之间的空间以及贮存器和内衬壁之间的空间，用以为贮存器循环冷却空气。

17、一个权利要求15中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个装在内衬里的托盘，用以支撑贮存器于内衬底壁之上。

18、一个权利要求15中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个在空气冷却盘管后面隔热箱体内的水池。

一个制冷系统中的安装在池内的蒸发器，

和一个池内的温度传感器，用来监测池中冰的形成。

19、一个权利要求15中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个内衬里的浓缩液贮存器，

使用贮存器壁内的电极，当贮存器内的浓缩液下降到所规定的水平之下时做出反应。

20、一个权利要求15中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个内衬里的浓缩液贮存器，

一个绝热箱前面的门，提供了一个通向内衬的通道，用于将贮存器放入内衬，或取出贮存器，

一个在绝热箱内衬和贮存器的顶部中的开口，用于重新加注浓缩液于贮存器中，而不用从绝热箱拆除贮存器。

21、一个权利要求18中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个壳体内的并装在冰池上的电机，

一个由电机驱动的并且装在冰池内的叶轮用以循环所述冰池内的水。

22、一个权利要求21中所定义的配制器，其进一步的特征为;

与电机相连的热交换板延伸到冰池中，以冷却电机。

23、一个权利要求20中所定义的配制器，其进一步的特征为;

一个绝热箱顶部的盖，用来封闭顶部的开口，

一个在开口里的可拆卸漏斗以及在贮存器顶部中的带有开口的通气装置。

24、一台饮料配制器包括;

一个绝热的箱体，

一个风扇和制冷系统用以冷却绝热箱，

一个绝热箱上的门，用以提供通到其内部去的通路，

一个装在绝热箱内的，并且通过门可以取出的浓缩液贮存器。

绝热箱及贮存器内的开口，用以再次充填浓缩液于贮存器，而不需将贮存器从绝热箱移出。

25、一个权利要求24中所定义的配制器，其进一步的特征为

一个绝热箱体上的盖，用以封闭箱体上的开口，

和一个在绝热箱体开口中的漏斗以及在贮存器中的带有开口的通气装置。

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