CN118990064B - 一种直排立式加工中心机 - Google Patents
一种直排立式加工中心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118990064B CN118990064B CN202411498359.6A CN202411498359A CN118990064B CN 118990064 B CN118990064 B CN 118990064B CN 202411498359 A CN202411498359 A CN 202411498359A CN 118990064 B CN118990064 B CN 118990064B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- processing
- machining
- conversion
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 114
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及立式加工中心技术领域,公开了一种直排立式加工中心机,包括加工台主体,所述加工台主体的内部设置有转换机构,所述加工台主体的侧表面滑动连接有加工机构,所述转换机构的上方设置有夹持机构,所述加工机构的下方设置有换刀机构,所述加工机构的侧表面滑动连接有升降清扫机构,所述转换机构用于将两个加工台转换,从而可以使两个加工台持续作业,同时,通过设置的升降清扫机构可以根据加工台的高度不同来自动调节升降清扫机构的高度,设置的转换机构来进行转换工作台,使第二加工台移动到加工机构的下方,从而可以便于更换第一加工台上方的第一加工板,在更换时加工机构对第二加工板进行加工,从而提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及立式加工中心技术领域,具体提供了一种直排立式加工中心机。
背景技术
直排立式加工中心机是一种常见的数控机床,广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天等领域,同时在处理厚板或硬质材料时,VMC的优势更为明显,其强大的切削能力和稳固的机床结构能够应对这些材料的挑战。
公告号为CN217371527U的专利公开了一种立式直排数控换刀加工中心,包括架体、传动组件、自动上料组件、机头组件及下料组件;传动组件包括设置在架体上且依次连接的Y轴传动模组、X轴传动模组及Z轴传动模组;自动上料组件包括多排上料滚轮、设置在Y轴传动模组上的上料气缸、可上下升降的吸盘、后推气缸及侧推气缸;下料组件包括设置在Y轴传动模组上的下料气缸及被下料气缸驱动升降的刮板;机头组件包括自动换刀主轴、刀库传动模组及直排换刀刀库,其中,自动换刀主轴安装在Z轴传动模组上,刀库传动模组安装在Y轴传动模组上且驱动直排换刀刀库进行Y向移动。
该申请在对直排立式加工中心改进后,通过设置的机头组件包括自动换刀主轴、刀库传动模组及直排换刀刀库,其中,自动换刀主轴安装在Z轴传动模组上,刀库传动模组安装在Y轴传动模组上且驱动直排换刀刀库进行Y向移动,来实现自动化程度高、工序无间断,但是在使用直排立式加工中心机(VMC)对板材进行裁剪时,使用输送带传输固定时,容易造成固定不稳定,并且会出现毛刺现象,因此我们提出了一种直排立式加工中心机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种直排立式加工中心机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种直排立式加工中心机,包括加工台主体,所述加工台主体的内部设置有转换机构,所述加工台主体的侧表面滑动连接有加工机构,所述转换机构的上方设置有夹持机构,所述加工机构的下方设置有换刀机构,所述加工机构的侧表面滑动连接有升降清扫机构,所述转换机构用于将两个加工台转换,从而可以使两个加工台持续作业,同时,通过设置的升降清扫机构可以根据加工台的高度不同来自动调节升降清扫机构的高度,所述夹持机构用于固定需要加工的板材,同时设置的加工机构可以达到加工板材的作用,当需要换刀具时,通过设置的换刀机构可以达到更换不同刀具的作用。
优选地,所述转换机构包括固定连接在加工台主体侧表面的转换机架,所述转换机架的内部固定连接有转换电机,所述转换电机的输出轴上固定连接有转换连接杆,所述转换连接杆的外表面固定连接有转换齿轮,所述加工台主体的内部滑动连接有第一加工台和第二加工台,所述第二加工台的一端固定连接有触块,所述加工台主体的内部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧,所述第一伸缩杆的一端固定连接有压力传感器。
优选地,所述夹持机构包括固定连接在第二加工台内部的限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的外表面套接有第二弹簧,所述限位伸缩杆的一端固定连接有顶块,所述顶块的侧表面固定连接有连接板,所述连接板的内部转动连接有转动杆,所述第二加工台的内部开设有卡槽,所述转动杆滑动连接在卡槽的内部,所述第一加工台上方放置有第一加工板,所述第二加工台的上方放置有第二加工板。
优选地,所述加工机构包括滑动连接加工台主体内部的移动龙门架,所述移动龙门架的上表面固定连接有固定架,所述固定架的上方固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动装置,所述移动装置的侧表面固定连接有固定顶板,所述移动装置的侧表面固定连接有弯曲线槽,所述弯曲线槽将固定架和移动装置相连接。
优选地,所述固定顶板的下方固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下方固定连接有第二液压缸和电动伸缩杆,所述第二液压缸的下方固定连接有卡刀槽,所述电动伸缩杆的下方固定连接有防尘罩,所述第一液压缸的下方与固定架滑动连接。
优选地,所述换刀机构包括滑动连接在固定架下方的移动架,所述移动架的下方固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有换刀机架,所述换刀机架的内部固定连接有换刀电机,所述换刀电机的输出轴上固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面传动连接有传动带,所述传动带的外表面固定连接有夹持卡夹,所述夹持卡夹的内部放置有加工刀具。
优选地,所述升降清扫机构包括滑动连接在移动龙门架内部的升降架,所述升降架的内部转动连接有压轴和折叠杆,所述折叠杆的外表面固定连接有吸尘挡板,所述折叠杆的内部转动连接有清扫滚轮,所述吸尘挡板的一侧固定连接有吸尘管。
优选地,所述转换齿轮与第一加工台和第二加工台啮合连接,所述第一弹簧设置在压力传感器和加工台主体之间,当触块和压力传感器相接处时,升降清扫机构会向下移动,从而可以使压轴按压第二加工台上方的第二加工板。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置的转换机构和升降清扫机构配合来使需要加工的厚板材料雕刻切割和钻孔等,在加工第一加工台上方的第一加工板时,压轴将第一加工板压紧在第一加工台的上方,当加工第一加工板时候通过移动龙门架移动来进行移动加工机构的位置,从而达到加工第一加工板的作用,同时设置的升降清扫机构可以达到按压第一加工板的作用,当压轴转动的时候会带动清扫滚轮转动,从而达到刮除毛刺的作用,当加工完成后通过设置的转换机构来进行转换工作台,使第二加工台移动到加工机构的下方,从而可以便于更换第一加工台上方的第一加工板,在更换时加工机构对第二加工板进行加工,从而提高加工效率。
本发明通过设置的换刀机构来达到在加工板材的时候,便于更换刀具的作用,当使用完第一种刀具后将固定杆伸到加工机构的下方,通过换刀电机带动传动轮这转动,然后传动轮带动传动带转动,从而带动夹持卡夹和加工刀具转动,从而可以使加工机构下方的加工刀具更换不同的位置,达到便于更换加工刀具的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种直排立式加工中心机的主视图;
图2为本发明提出的一种直排立式加工中心机的转换机构剖图;
图3为本发明提出的一种直排立式加工中心机的侧剖图;
图4为本发明图3的A处放大图;
图5为本发明提出的一种直排立式加工中心机的加工结构剖视图;
图6为本发明图5的B处放大图;
图7为本发明提出的一种直排立式加工中心机的换刀结构剖视图;
图8为本发明图7的C处放大图;
图9为本发明提出的一种直排立式加工中心机的第二工作台展示图。
图例说明:
1、加工台主体;101、第一加工板;102、第二加工板;2、转换机构;201、转换机架;202、转换电机;203、转换连接杆;204、转换齿轮;205、第一加工台;206、第二加工台;207、触块;208、第一伸缩杆;209、第一弹簧;210、压力传感器;3、加工机构;301、移动龙门架;302、固定架;303、滑槽;304、移动装置;305、固定顶板;306、弯曲线槽;307、第一液压缸;308、第二液压缸;309、电动伸缩杆;310、防尘罩;311、卡刀槽;4、夹持机构;401、限位伸缩杆;402、第二弹簧;403、顶块;404、连接板;405、转动杆;406、卡槽;5、换刀机构;501、移动架;502、固定杆;503、换刀机架;504、换刀电机;505、传动轮;506、传动带;507、夹持卡夹;508、加工刀具;6、升降清扫机构;601、升降架;602、压轴;603、折叠杆;604、清扫滚轮;605、吸尘挡板;606、吸尘管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图9所示的一种直排立式加工中心机,包括加工台主体1,加工台主体1的内部设置有转换机构2,加工台主体1的侧表面滑动连接有加工机构3,转换机构2的上方设置有夹持机构4,加工机构3的下方设置有换刀机构5,加工机构3的侧表面滑动连接有升降清扫机构6,转换机构2用于将两个加工台转换,从而可以使两个加工台持续作业,同时,通过设置的升降清扫机构6可以根据加工台的高度不同来自动调节升降清扫机构6的高度,夹持机构4用于固定需要加工的板材,同时设置的加工机构3可以达到加工板材的作用,当需要换刀具时,通过设置的换刀机构5可以达到更换不同刀具的作用。
转换机构2包括固定连接在加工台主体1侧表面的转换机架201,转换机架201的内部固定连接有转换电机202,转换电机202的输出轴上固定连接有转换连接杆203,转换连接杆203的外表面固定连接有转换齿轮204,加工台主体1的内部滑动连接有第一加工台205和第二加工台206,第二加工台206的一端固定连接有触块207,加工台主体1的内部固定连接有第一伸缩杆208,第一伸缩杆208的外表面套接有第一弹簧209,第一伸缩杆208的一端固定连接有压力传感器210。
进一步的,通过设置的转换机构2和升降清扫机构6配合来使需要加工的厚板材料雕刻切割和钻孔等,在加工第一加工台205上方的第一加工板101时,压轴602将第一加工板101压紧在第一加工台205的上方,当加工第一加工板101时候通过移动龙门架301移动来进行移动加工机构3的位置,从而达到加工第一加工板101的作用,同时设置的升降清扫机构6可以达到按压第一加工板101的作用,当压轴602转动的时候会带动清扫滚轮604转动,从而达到刮除毛刺的作用,当加工完成后通过设置的转换机构2来进行转换工作台,使第二加工台206移动到加工机构3的下方,从而可以便于更换第一加工台205上方的第一加工板101,在更换时加工机构3对第二加工板102进行加工,从而提高加工效率,当第一加工台205和第二加工台206的位置转换之后,触块207与压力传感器210相接处,从而使升降清扫机构6向下移动,使压轴602压紧在第二加工板102的上方。
夹持机构4包括固定连接在第二加工台206内部的限位伸缩杆401,限位伸缩杆401的外表面套接有第二弹簧402,限位伸缩杆401的一端固定连接有顶块403,顶块403的侧表面固定连接有连接板404,连接板404的内部转动连接有转动杆405,第二加工台206的内部开设有卡槽406,转动杆405滑动连接在卡槽406的内部,第一加工台205上方放置有第一加工板101,第二加工台206的上方放置有第二加工板102。
进一步的,在放置板材时,先将卡槽406拉动旋转,转动杆405卡接在卡槽406内部,然后将第二加工板102放置在第二加工台206上方,在将第二加工板102放置到第二加工台206上方后旋转转动杆405使限位伸缩杆401推动顶块403,通过顶块403将第二加工板102夹持固定。
加工机构3包括滑动连接加工台主体1内部的移动龙门架301,移动龙门架301的上表面固定连接有固定架302,固定架302的上方固定连接有滑槽303,滑槽303的内部滑动连接有移动装置304,移动装置304的侧表面固定连接有固定顶板305,移动装置304的侧表面固定连接有弯曲线槽306,弯曲线槽306将固定架302和移动装置304相连接,固定顶板305的下方固定连接有第一液压缸307,第一液压缸307的下方固定连接有第二液压缸308和电动伸缩杆309,第二液压缸308的下方固定连接有卡刀槽311,电动伸缩杆309的下方固定连接有防尘罩310,第一液压缸307的下方与固定架302滑动连接。
进一步的,在该装置对板材加工的时候,第一液压缸307推动第二液压缸308向下移动,同时电动伸缩杆309推动防尘罩310向下将加工处罩起来,从而可以达到防尘的作用,同时也可以达到防止加工的时候碎屑到处飞的作用。
换刀机构5包括滑动连接在固定架302下方的移动架501,移动架501的下方固定连接有固定杆502,固定杆502的上表面固定连接有换刀机架503,换刀机架503的内部固定连接有换刀电机504,换刀电机504的输出轴上固定连接有传动轮505,传动轮505的外表面传动连接有传动带506,传动带506的外表面固定连接有夹持卡夹507,夹持卡夹507的内部放置有加工刀具508。
进一步的,通过设置的换刀机构5来达到在加工板材的时候,便于更换刀具的作用,当使用完第一种刀具后将固定杆502伸到加工机构3的下方,通过换刀电机504带动传动轮505这转动,然后传动轮505带动传动带506转动,从而带动夹持卡夹507和加工刀具508转动,从而可以使加工机构3下方的加工刀具508更换不同的位置,达到便于更换加工刀具508的作用。
升降清扫机构6包括滑动连接在移动龙门架301内部的升降架601,升降架601的内部转动连接有压轴602和折叠杆603,折叠杆603的外表面固定连接有吸尘挡板605,折叠杆603的内部转动连接有清扫滚轮604,吸尘挡板605的一侧固定连接有吸尘管606,转换齿轮204与第一加工台205和第二加工台206啮合连接,第一弹簧209设置在压力传感器210和加工台主体1之间,当触块207和压力传感器210相接处时,升降清扫机构6会向下移动,从而可以使压轴602按压第二加工台206上方的第二加工板102。
进一步的,在加工板材的时候加工机构3会带动升降清扫机构6左右移动,当压轴602在第二加工板102上方旋转的时候会通过传动机构带动清扫滚轮604转动,从而可以使转动的清扫滚轮604清扫刮除第二加工板102表面的杂质和碎屑的作用,同时吸尘管606将吸尘挡板605内部的粉尘抽出。
工作原理:
在对板材加工时,先将卡槽406拉动旋转,转动杆405卡接在卡槽406内部,然后将第二加工板102放置在第二加工台206上方,在将第二加工板102放置到第二加工台206上方后旋转转动杆405使限位伸缩杆401推动顶块403,通过顶块403将第二加工板102夹持固定,然后第一液压缸307推动第二液压缸308向下移动,同时电动伸缩杆309推动防尘罩310向下将加工处罩起来,从而可以达到防尘的作用,同时也可以达到防止加工的时候碎屑到处飞的作用,从而可以达到加工板材的作用,在加工第一加工台205上方的第一加工板101时,压轴602将第一加工板101压紧在第一加工台205的上方,当加工第一加工板101时候通过移动龙门架301移动来进行移动加工机构3的位置,从而达到加工第一加工板101的作用,同时设置的升降清扫机构6可以达到按压第一加工板101的作用,当压轴602转动的时候会带动清扫滚轮604转动,从而达到刮除毛刺的作用,当加工完成后通过设置的转换机构2来进行转换工作台,使第二加工台206移动到加工机构3的下方,从而可以便于更换第一加工台205上方的第一加工板101,在更换时加工机构3对第二加工板102进行加工,从而提高加工效率,在加工板材的同时加工机构3会带动升降清扫机构6左右移动,当压轴602在第二加工板102上方旋转的时候会通过传动机构带动清扫滚轮604转动,从而可以使转动的清扫滚轮604清扫刮除第二加工板102表面的杂质和碎屑的作用,同时吸尘管606将吸尘挡板605内部的粉尘抽出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种直排立式加工中心机,包括加工台主体(1),其特征在于:所述加工台主体(1)的内部设置有转换机构(2),所述加工台主体(1)的侧表面滑动连接有加工机构(3),所述转换机构(2)的上方设置有夹持机构(4),所述加工机构(3)的下方设置有换刀机构(5),所述加工机构(3)的侧表面滑动连接有升降清扫机构(6);
所述转换机构(2)用于将两个加工台转换,从而可以使两个加工台持续作业,同时,通过设置的升降清扫机构(6)可以根据加工台的高度不同来自动调节升降清扫机构(6)的高度;
所述夹持机构(4)用于固定需要加工的板材,同时设置的加工机构(3)可以达到加工板材的作用,当需要换刀具时,通过设置的换刀机构(5)可以达到更换不同刀具的作用;
所述转换机构(2)包括固定连接在加工台主体(1)侧表面的转换机架(201),所述转换机架(201)的内部固定连接有转换电机(202),所述转换电机(202)的输出轴上固定连接有转换连接杆(203),所述转换连接杆(203)的外表面固定连接有转换齿轮(204),所述加工台主体(1)的内部滑动连接有第一加工台(205)和第二加工台(206),所述第二加工台(206)的一端固定连接有触块(207),所述加工台主体(1)的内部固定连接有第一伸缩杆(208),所述第一伸缩杆(208)的外表面套接有第一弹簧(209),所述第一伸缩杆(208)的一端固定连接有压力传感器(210);
所述升降清扫机构(6)包括滑动连接在移动龙门架(301)内部的升降架(601),所述升降架(601)的内部转动连接有压轴(602)和折叠杆(603),所述折叠杆(603)的外表面固定连接有吸尘挡板(605),所述折叠杆(603)的内部转动连接有清扫滚轮(604),所述吸尘挡板(605)的一侧固定连接有吸尘管(606);
所述转换齿轮(204)与第一加工台(205)和第二加工台(206)啮合连接,所述第一弹簧(209)设置在压力传感器(210)和加工台主体(1)之间,当触块(207)和压力传感器(210)相接处时,升降清扫机构(6)会向下移动,从而可以使压轴(602)按压第二加工台(206)上方的第二加工板(102);
在加工板材的时候加工机构(3)会带动升降清扫机构(6)左右移动,当压轴(602)在第二加工板(102)上方旋转的时候会通过传动机构带动清扫滚轮(604)转动,从而可以使转动的清扫滚轮(604)清扫刮除第二加工板(102)表面的杂质和碎屑的作用,同时吸尘管(606)将吸尘挡板(605)内部的粉尘抽出。
2.根据权利要求1所述的一种直排立式加工中心机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括固定连接在第二加工台(206)内部的限位伸缩杆(401),所述限位伸缩杆(401)的外表面套接有第二弹簧(402),所述限位伸缩杆(401)的一端固定连接有顶块(403),所述顶块(403)的侧表面固定连接有连接板(404),所述连接板(404)的内部转动连接有转动杆(405),所述第二加工台(206)的内部开设有卡槽(406),所述转动杆(405)滑动连接在卡槽(406)的内部,所述第一加工台(205)上方放置有第一加工板(101),所述第二加工台(206)的上方放置有第二加工板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种直排立式加工中心机,其特征在于:所述加工机构(3)包括滑动连接加工台主体(1)内部的移动龙门架(301),所述移动龙门架(301)的上表面固定连接有固定架(302),所述固定架(302)的上方固定连接有滑槽(303),所述滑槽(303)的内部滑动连接有移动装置(304),所述移动装置(304)的侧表面固定连接有固定顶板(305),所述移动装置(304)的侧表面固定连接有弯曲线槽(306),所述弯曲线槽(306)将固定架(302)和移动装置(304)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种直排立式加工中心机,其特征在于:所述固定顶板(305)的下方固定连接有第一液压缸(307),所述第一液压缸(307)的下方固定连接有第二液压缸(308)和电动伸缩杆(309),所述第二液压缸(308)的下方固定连接有卡刀槽(311),所述电动伸缩杆(309)的下方固定连接有防尘罩(310),所述第一液压缸(307)的下方与固定架(302)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种直排立式加工中心机,其特征在于:所述换刀机构(5)包括滑动连接在固定架(302)下方的移动架(501),所述移动架(501)的下方固定连接有固定杆(502),所述固定杆(502)的上表面固定连接有换刀机架(503),所述换刀机架(503)的内部固定连接有换刀电机(504),所述换刀电机(504)的输出轴上固定连接有传动轮(505),所述传动轮(505)的外表面传动连接有传动带(506),所述传动带(506)的外表面固定连接有夹持卡夹(507),所述夹持卡夹(507)的内部放置有加工刀具(508)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411498359.6A CN118990064B (zh) | 2024-10-25 | 2024-10-25 | 一种直排立式加工中心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411498359.6A CN118990064B (zh) | 2024-10-25 | 2024-10-25 | 一种直排立式加工中心机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118990064A CN118990064A (zh) | 2024-11-22 |
CN118990064B true CN118990064B (zh) | 2025-02-07 |
Family
ID=93470870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202411498359.6A Active CN118990064B (zh) | 2024-10-25 | 2024-10-25 | 一种直排立式加工中心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118990064B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105345089A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 | 钻床清扫装置和钻床 |
CN208556706U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-03-01 | 天津海承工贸有限公司 | 可旋转的定位加工台 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08132269A (ja) * | 1994-11-01 | 1996-05-28 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工機及び加工機用加工テーブル |
CN101380682B (zh) * | 2007-09-03 | 2012-01-25 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 钻床 |
CN107150149B (zh) * | 2017-04-16 | 2018-12-25 | 浙江仁工机械有限公司 | 一种带锯床系统 |
CN219293316U (zh) * | 2023-02-07 | 2023-07-04 | 山东胜雕数控设备有限公司 | 一种数控加工中心刀具夹持机构 |
-
2024
- 2024-10-25 CN CN202411498359.6A patent/CN118990064B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105345089A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 | 钻床清扫装置和钻床 |
CN208556706U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-03-01 | 天津海承工贸有限公司 | 可旋转的定位加工台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118990064A (zh) | 2024-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109333282B (zh) | 一种电机轴的打磨机构 | |
CN111889783A (zh) | 一种材料切割机械加工用自动化设备 | |
CN108857513B (zh) | 用于风力发电机叶片的多功能三维自动铣切装置 | |
CN218656977U (zh) | 一种用于模架加工的精铣装置 | |
CN201815729U (zh) | 十字轴万向节铣槽装置 | |
CN209887078U (zh) | 一种带有回转铣转角锯的锯铣主机 | |
CN215747074U (zh) | 一种双工位切割机 | |
CN118990064B (zh) | 一种直排立式加工中心机 | |
CN221621606U (zh) | 一种多功能可调式组合铣床 | |
CN115741902B (zh) | 一种多功能木工车床 | |
CN210789693U (zh) | 一种半自动化激光切割系统 | |
CN219131631U (zh) | 一种自动快速进料的数控加工设备 | |
CN112518314A (zh) | 一种用于螺丝刀制造的批量组装设备 | |
CN115091332B (zh) | 一种金属件的多工位连续打磨抛光装置及其工作方法 | |
CN211804805U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
CN210306708U (zh) | 一种用于加工密闭门的铣床 | |
CN114454076A (zh) | 一种新型机电一体化抛光机 | |
CN113954185B (zh) | 可换刀的数控开料机及其换刀方法 | |
CN222831479U (zh) | 一种可自动翻转的离合器外壳切削打磨装置 | |
CN219665729U (zh) | 一种加工中心的操作台 | |
CN220881504U (zh) | 一种齿轮锻造的扩孔设备 | |
CN219881809U (zh) | 一种加工台可延长结构的铣床 | |
CN220783181U (zh) | 一种数控车镗组合加工机床 | |
CN220574829U (zh) | 一种端面铣床设备 | |
CN219191485U (zh) | 一种塑料薄膜复合袋加工用平口机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |