钻床清扫装置和钻床
技术领域
本发明涉及钻床清扫,具体地,涉及一种钻床清扫装置和钻床。
背景技术
机械行业中,在加工待处理件时都会产生一定的铁屑和灰尘,当设备上的铁屑和灰尘滞留的较多时,操作人员一般手工清扫,这样清扫效率低下,而且残留在设备死角的碎铁屑手工清扫难以清扫完成,日积月累残留在死角的铁屑会影响设备的正常工作。
因而,提供一种能够提高清扫效率的钻床清扫装置和钻床是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高清扫效率的钻床清扫装置和钻床,且该钻床清扫装置能够将残留在钻床死角的铁屑清扫完全,保证钻床正常工作。
为了实现上述目的,本发明提供了一种钻床清扫装置,所述钻床清扫装置包括底座、第一滑块、第二滑块、固定块和清扫机构;所述第一滑块可滑移地设连接在所述底座上以使得所述第一滑块沿所述底座在第一方向上运动,所述第二滑块可滑移地设置在所述第一滑块上以使得所述第二滑块沿所述第一滑块在所述第一方向上运动,所述固定块可滑移地设置在所述第二滑块上以使得所述固定块沿所述第二滑块在第二方向上运动;且所述固定块和所述第二滑块之间形成有用于夹持待处理件的空隙;所述清扫机构包括可滑移地连接在所述第一滑块上的支撑架以及设置在所述支撑架上的滚轮;所述滚轮的侧面上包覆有刷毛,所述刷毛接触连接所述第一滑块。
优选地,所述第一滑块的形状设置为长方体;所述滚轮的长度大于或等于所述第一滑块的宽度;所述支撑架可滑移地连接在所述第一滑块上且所述支撑架沿所述第一滑块的长度方向运动。
优选地,所述第一滑块沿所述第一方向上设置有多个第一凹槽,且任意相邻两个所述第一凹槽之间的间隙相等。
优选地,所述第一滑块的边沿形成有环形凹槽和开口;且所述开口与所述环形凹槽相连通。
优选地,所述第二滑块还包括沿竖直方向向上延伸的挡块,所述挡块与所述固定块之间形成有所述空隙,且所述空隙的大小能够调节。
优选地,所述第二滑块上沿所述第二方向设置有多个凸起,且所述固定块上设置有多个与多个所述凸起一一相对应的第二凹槽以使得所述固定块沿所述第二滑块在所述第二方向上滑动。
根据本发明的另外一个方面,提供一种钻床,所述钻床包括上述所述的钻床清扫装置和固接于所述钻床清扫装置的底座上的机体以及设置在所述机体上的钻头,所述钻头沿竖直方向设置且朝向所述空隙。
根据上述技术方案,本发明通过提供的钻床清扫装置包括底座、第一滑块、第二滑块、固定块和清扫机构;将第一滑块可滑移地设置在底座上,第二滑块可滑移地设置在第一滑块上,固定块可滑移地设置在第二滑块上,并且在固定块和第二滑块上形成有用于夹持待处理件的空隙,空隙的大小能够调节,这样,将待处理件需要处理的部位设置在间隙内能够方便加工,适应各种大小的待处理件。此外,在第一滑块上还设置有支撑架,支撑架上设置滚轮,当滚轮转动时,滚轮上包覆的刷毛即能够清扫落在第一滑块上的铁屑和灰尘,不需要操作人员手工清扫,达到了提高清扫效率的目的。另外,当使用该种钻床清扫装置清扫时,残留在第一滑块死角的铁屑能够被清扫完全,以保证钻床的正常工作。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明的优选实施方式的钻床的结构示意图。
附图标记说明
1、机体2、第一滑块
3、底座4、第二滑块
5、固定块6、挡块
7、凸起8、支撑架
9、滚轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种钻床清扫装置,如图1所示,该钻床清扫装置包括底座3、第一滑块2、第二滑块4、固定块5和清扫机构;所述第一滑块2可滑移地设连接在所述底座3上以使得所述第一滑块2沿所述底座3在第一方向上运动,所述第二滑块4可滑移地设置在所述第一滑块2上以使得所述第二滑块4沿所述第一滑块2在所述第一方向上运动,所述固定块5可滑移地设置在所述第二滑块4上以使得所述固定块5沿所述第二滑块4在第二方向上运动;且所述固定块5和所述第二滑块4之间形成有用于夹持待处理件的空隙;所述清扫机构包括可滑移地连接在所述第一滑块2上的支撑架8以及设置在所述支撑架8上的滚轮9;所述滚轮9的侧面上包覆有刷毛,所述刷毛接触连接所述第一滑块2。根据本发明的宗旨,是提供一种能够提高清扫效率的钻床清扫装置,且用该钻床清扫装置清扫第一滑块2上的铁屑和灰尘时,能够将残留在第一滑块2死角的铁屑清扫干净,以保证钻床的正常工作。该种钻床清扫装置包括底座3、第一滑块2、第二滑块4、固定块5和清扫机构;将第一滑块2可滑移地设置在底座3上,第二滑块4可滑移地设置在第一滑块2上、固定块5可滑移地设置在第二滑块4上,并且在固定块5和第二滑块4之间还形成有夹持待处理件的空隙,这样,将待处理件需要处理的部位设置在空隙内,能够方便待处理件的加工,适应不同大小的待处理件。此外,在第一滑块2上还可滑移地设置支撑架8,并且在支撑架8上设置滚轮9,这样,移动支撑架8即能够利用设置在滚轮9上的刷毛将第一滑块2上的铁屑和灰尘清扫干净,这里,由于是机器清扫,施加在第一滑块2上的力道要超过手工操作施加在第一滑块2上的力道,因此,能够将残留在第一滑块2死角的铁屑和灰尘清扫完全,从而保证钻床的正常工作。
这里,需要说明的是,所述的第一方向和所述的第二方向都包括两个方向;假设第一方向的其中一个方向是向左,则另外一个方向向右;假设第二方向的其中一个方向向前,则另外一个方向向后;这里的第一方向可以这样理解,假设第一滑块2的形状为长方体,将该长方体沿长度方向分为两部分,以分割线为基准线,则垂直朝向该基准线运动的方向和垂直背向该基准线运动的方向则为第一方向;第二方向可以理解为垂直于第一方向的方向。
在一种优选的实施方式中,所述第一滑块2的形状设置为长方体;所述滚轮9的长度大于或等于所述第一滑块2的宽度;所述支撑架8可滑移地连接在所述第一滑块2上且所述支撑架8沿所述第一滑块2的长度方向运动。为尽可能完全的清扫第一滑块2上的铁屑和灰尘,所述滚轮9的长度大于或等于第一滑块2的长度,并且将支撑架8沿第一滑块2的长度方向运动。支撑架8沿第一滑块2的长度方向运动,进而使得设置在支撑架8上的滚轮9沿第一滑块2的长度方向运动。如图1所示,支撑架8包括固接在第一滑块2的宽度方向的两端的第一支撑架8和第二支撑架8以及连接第一支撑架8和第二支撑架8的连接杆,将滚轮9活动套接在连接杆上,这样,在移动支撑架8的同时,转动滚轮9即能够利用设置在滚轮9上的刷毛清扫第一滑块2。
在一种更为优选的实施方式中,由上可知,为尽可能的使加工待处理件产生的铁屑不会溅落在地上或其他地方,所述第一滑块2沿所述第一方向上设置有多个第一凹槽,且任意相邻两个所述第一凹槽之间的间隙相等。这样,灰尘和铁屑会尽可能多的溅落到多个第一凹槽中,相邻的两个第一凹槽之间的间隙相等从外观上看起来较为美观,且也方便刷毛清扫。
为使得多个凹槽中的铁屑和灰尘能够被清扫完全,所述第一滑块2的边沿形成有环形凹槽和开口;且所述开口与所述环形凹槽相连通。多个第一凹槽中的铁屑和灰尘经环形凹槽从开口处滑落,容易被清理。
为方便待处理件的加工,所述第二滑块4还包括沿竖直方向向上延伸的挡块6,所述挡块6与所述固定块5之间形成有所述空隙,且所述空隙的大小能够调节。将待处理件设置在空隙内,调节空隙的大小能够适应不同大小的待处理件。设置挡块6为了在加工待处理件的过程中,防止待处理件触碰到其他地方,损伤到待处理件。
在一种优选的实施方式中,为使固定块5在滑动的过程中保持稳定,在所述第二滑块4上沿所述第二方向设置有多个凸起7,且所述固定块5上设置有多个与多个所述凸起7一一相对应的第二凹槽以使得所述固定块5沿所述第二滑块4在所述第二方向上滑动。
根据本发明的另外一个方面,提供一种钻床,该种钻床包括上述所述的钻床清扫装置和固接于所述钻床清扫装置的底座3上的机体1以及设置在所述机体1上的钻头,所述钻头沿竖直方向设置且朝向所述空隙。这样,将钻头朝向至少部分设置于空隙中的待处理件,加工待处理件产生的铁屑和灰尘会落入多个第一凹槽中,然后利用可滑移地设置在第一滑块2上的清扫机构清扫铁屑和灰尘,能够将残留在第一滑块2死角的铁屑和灰尘清扫干净,且该种包括钻床清扫装置的钻床清扫效率高。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。