CN117881379A - 个人护理产品的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供可应用于人体的个人护理产品的制造方法。所述制造方法优选具有形成步骤，该形成步骤一边将具有流动性的组合物从喷嘴向对象物供给，一边使该喷嘴相对于该对象物相对移动，在对象物上形成来自该组合物的堆积体。作为所述喷嘴，优选使用喷嘴径为0.01mm以上且2mm以下的喷嘴。所述形成步骤中，优选使所述喷嘴的前端与所述对象物的距离相对于所述喷嘴径的比(距离/喷嘴径)为0.35以上且低于3，而供给所述组合物。

Description

个人护理产品的制造方法

技术领域

本发明涉及个人护理产品的制造方法。

背景技术

肥皂、眼影、粉底等固态化妆料等个人护理产品通常是将包含化妆料浆料的流动体填充至具有规定形状的容器中并使其固化、或者制造成将该流动体排出至基材或预先成形的另外的固体化妆料上而形成的造型物。

作为此种化妆料的制造方法的一例，专利文献1中公开了一种用于化妆品制造的注塑成型方法。该文献中记载的方法是通过加热使含油的组合物流体化，将流体化的组合物从喷嘴射出至支承体上，之后，通过使射出的组合物冷却而得到固体组合物。

此外，专利文献2中公开了一种带花纹的固态化妆料。该文献中记载的技术是通过将第2层叠用化妆料的至少一部分沿规定方向层叠于第1层叠用化妆料来形成立体形状的花纹。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：US2017135912A1

专利文献2：日本专利特开第2019-108308号公报

发明内容

本发明涉及能够应用于人体的个人护理产品的制造方法。

在一实施方式中，优选所述制造方法具有形成步骤，该形成步骤一边将具有流动性的组合物从喷嘴向对象物供给，一边使该喷嘴相对于该对象物相对移动，在对象物上形成来自该组合物的堆积体。

在一实施方式中，优选作为所述喷嘴，使用喷嘴径为0.01mm以上且2mm以下的喷嘴。

在一实施方式中，优选所述形成步骤中，使所述喷嘴的前端与所述对象物的距离相对于所述喷嘴径的比(距离/喷嘴径)为0.35以上且低于3，而供给所述组合物。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的制造方法中使用的制造装置的一实施方式的立体图。

图2的(a)～(c)是示意性地表示图1所示的制造装置的喷嘴的例子的截面图。

图3的(a)～(c)是示意性地表示本发明的制造方法中形成堆积体的步骤的一实施方式的截面图。

图4的(a)和(b)是示意性地表示本发明的制造方法中形成堆积体的步骤的另一实施方式的截面图。

图5的(a)和(b)是示意性地表示本发明的制造方法中形成堆积体的步骤的又一实施方式的截面图。

图6的(a)～(c)是示意性地表示本发明的制造方法中形成堆积体的步骤的又一实施方式的立体图。

图7是实施例的描绘性评价中，形成有评价为A的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

图8是实施例的描绘性评价中，形成有评价为B的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

图9的(a)和(b)是实施例的描绘性评价中，形成有评价为C的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

图10是实施例的描绘性评价中，形成有评价为D的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

图11是实施例的描绘性评价中，形成有评价为E的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

图12的(a)和(b)均是实施例的描绘性评价中，形成有评价为F的堆积体的个人护理产品的俯视照片。

具体实施方式

专利文献1记载的技术中，是射出通过加热而流体化的组合物后使其冷却固化。因此，流动性组合物从刚射出后到固化为止的期间会流出至射出区域外，以致无法维持造形物的规定形状。即，专利文献1记载的方法难以做到具有所需的形状、尺寸且形状、尺寸的精度高的个人护理产品的造形和装饰。

此外，专利文献2记载的技术中，关于个人护理产品的造形和装饰，对于提高形状、尺寸的精度方面没有做任何研究。

本发明涉及能够高效地进行具有所需的形状、尺寸且形状、尺寸的精度高的个人护理产品的造形和装饰的制造方法。

以下基于优选实施方式对本发明进行说明。

由本制造方法制造的个人护理产品通过将其直接涂抹到皮肤上，或者将其溶解或分散在水等液体介质中并将得到的液体涂抹、散布或滴加到皮肤上等，能够应用于人体。此外，个人护理产品也可以是将香气应用于人体的产品，例如也可以是通过香气带给人体放松效果的香熏蜡烛等。个人护理产品在1个大气压、20℃时为固体。

作为此种个人护理产品，例如能够列举彩妆化妆品等化妆品、肥皂、入浴剂等，但并不限定于此。

作为彩妆化妆品，能够列举眼影、粉底、口红。

口红典型地含有油剂和颜料。

个人护理产品典型地含有化妆料粉末。

本制造方法能很好地在将具有流动性的组合物供给至对象物上，之后根据需要使该组合物固化，在对象物上造形源自组合物的堆积体，从而对对象物进行装饰时使用。在组合物包含例如化妆料时，所得的堆积体能够用作固态化妆料。

具有流动性的组合物优选是液体本身或包含液体的物体。即，本发明中所使用的组合物将仅固体的形态或仅气体的形态排除在外。

作为此种组合物，例如能够列举：包含化妆料等粉体和液体的分散介质的作为混合物的分散液(所谓的浆料)、将化妆料等各种化合物溶解于液体溶剂中而得的溶液、或者将化妆料或油剂的单一成分或包含化妆料的组合物加热熔融而得的熔融液等。组合物和其构成材料的详细内容在后面叙述。

作为被供给组合物的对象物并无特别限制，例如能够列举纸、膜、无纺布、金属、树脂、或具有与组合物相同的组成成分或不同的组成成分的已制成的个人护理产品等。

适宜用于本发明的制造方法的制造装置10典型地具有：供给部20，其将具有流动性的组合物L供给至被供给组合物的对象物(以下也简称为对象物)70上；和喷嘴21，其以与供给部20连通的方式一体配置。

本发明所使用的制造装置10典型地是，平板状的对象物配置部90配置在喷嘴21的下方且与喷嘴21相对的位置，对象物70能够载置或固定在对象物配置部90的上表面。

将具有这样的构造的实施方式的一例表示于图1和图3的(a)～(c)。

本发明所使用的制造装置10优选具有位置调节部50，该位置调节部50将供给部20和对象物配置部90支承或保持在规定位置。

位置调节部50优选具有位置调节机构，该位置调节机构使喷嘴21的位置和对象物配置部90的位置在任意方向上相对移动。由此构成为能够使喷嘴21和对象物配置部90中的至少一者在平面方向、铅垂方向或它们的组合的方向上移动，而使喷嘴21和对象物配置部90上的对象物70的至少一者相对于另一者相对移动。位置调节机构可以为手动，或者也可以与从传感器等发送来的电信号对应地自动控制。

供给部20是将具有流动性的组合物L送至对象物70侧的部件。供给部20优选具有送液部25和组合物收纳部26。

送液部25优选经由流路28与组合物收纳部26连通地连接。由此，从组合物收纳部26供给至送液部25内部的组合物L能够连续或非连续地供给至喷嘴21侧，或者停止供给。

作为此种送液部25，能够使用能够将组合物L以液滴状排出的喷射式分配器(JetDispenser)，或能够连续地排出组合物L的单轴螺杆分配器(mohno-dispenser)、螺旋分配器(Screw dispenser)。

组合物收纳部26优选一方与空气等加压器件或泵连接，构成为能够经由流路28将组合物收纳部26中收纳的组合物L压送至送液部25侧。

喷嘴21典型地是将组合物L从供给部20向对象物70供给的管状部件。喷嘴21中，形成在其内部的空间即组合物L的流路沿组合物L的流动方向R形成。喷嘴21中的作为一个端部的喷嘴前端构成组合物L的供给口，另一个端部与上述供给部20连通地连接。

喷嘴的构成材料并无特别限制，例如能够采用金属、塑料等。

关于喷嘴21，就抑制喷嘴堵塞、使连续排出稳定化、防止压力损失等的观点而言，喷嘴径D1(参照图2和图3的(a))以内部空间的长度表示时，优选为0.01mm以上，更优选为0.1mm以上，进一步优选为0.2mm以上。

此外，就实现微细涂敷、抑制液体滴垂等观点而言，喷嘴径D1优选为2mm以下，更优选为1mm以下，进一步优选为0.6mm以下。

喷嘴径D1与喷嘴21为圆形时的内径即喷嘴21的截面的长度同义(参照图2的(a))。在喷嘴21不是圆形的情况下，与喷嘴21的流动方向R正交的截面中内切于喷嘴21的内表面的内切圆C(参照图2的(b)和(c))的直径D1为喷嘴径。图2的(b)中示出喷嘴21为矩形的例子，图2的(c)中示出喷嘴21为椭圆形的例子。

关于喷嘴21，就抑制喷嘴堵塞、使连续排出稳定化、降低压力损失等观点而言，与组合物L在喷嘴21中的流动方向R正交的截面的截面积优选为0.00008mm²以上，更优选为0.008mm²以上，进一步优选为0.03mm²以上。

此外，就实现微细涂敷、抑制液体滴垂等观点而言，上述喷嘴21的截面积优选为3.2mm²以下，更优选为1mm²以下，进一步优选为0.4mm²以下。

本发明的制造方法优选具有形成步骤，该形成步骤一边将具有流动性的组合物L从喷嘴21供给至对象物70，一边使该喷嘴21相对于该对象物70相对移动，而在对象物上形成源自该组合物的堆积体。

对与上述实施方式同样的构成部分标注相同的附图标记并省略说明。未特别说明的构成部分能够适当应用对上述实施方式的说明。

本发明的制造方法中，向对象物70供给组合物L可以呈液滴状地非连续供给、或者也可以以直线状、曲线状、或它们组合而成的形状呈线状地连续供给。

以下说明中，为了便于说明，以使用包含固体化妆料粉末和液体介质的化妆料浆料作为组合物L，线状地连续供给该浆料，而造形出线状堆积体的情况为例进行说明。

作为典型例，首先在进行形成步骤之前，将对象物70载置在对象物配置部90上。在此状态下，使喷嘴21与对象物70相对地移动，以配置为喷嘴21与对象物70的上方的规定位置相对。该喷嘴21的位置是开始向对象物70供给组合物L的供给开始位置。

此时，喷嘴21的前端与对象物70之间优选具有空隙，彼此非接触。喷嘴21与对象物70的相对移动能够利用位置调节部50中的位置调节机构来进行。

其一例表示于图3的(a)。

接着，一边将组合物L从喷嘴21向对象物70供给，一边使喷嘴21和对象物70的至少一者相对于另一者相对移动，在对象物70上造形出源自组合物的堆积体S(形成步骤)。此时，继续从喷嘴21供给组合物L。

关于喷嘴21的相对移动方向，能够根据作为目标的堆积体S的俯视形状、立体形状、或描绘的设计，在平面方向、铅垂方向或它们的组合方向上移动。

本说明书中的设计例如是指，平假名和片假名等日语字符、字母、阿拉伯数字、罗马数字、外国诸国的字符等各种字符、包含直线和曲线以及它们的组合的图形、几何形状、符号、颜色、花纹、或它们组合而成的形状。

这些设计以与配置设计的对象物70本来具有的本色相同或不同的颜色进行着色而呈现。

其一例表示于图3的(b)。

形成步骤中所使用的组合物L在向对象物70供给时至少具有流动性即可。具体而言，例如可以使用如下组合物L：1个大气压、30℃时为固体的组合物L在向对象物70供给时通过加热至高于30℃，而使组合物L发生熔融等而使组合物L表现流动性。或者也可以在非加热状态下使用1个大气压、30℃时为液体等的具有流动性的组合物L。

无论为何种情况，就提高组合物中所含的材料的均匀分散性、提高供给稳定性的观点而言，从喷嘴21供给时的温度下的组合物L的粘度优选为0.1Pa·s以上，且优选为1000Pa·s以下。组合物L的优选粘度的详细内容在后面叙述。

其中，优选使用在从喷嘴21向对象物70供给的组合物L的温度优选为30℃以下且优选为0℃以上的范围中具有流动性的组合物L。通过使用此种组合物L，能够获得无需将组合物加热以使其熔融的效果。

此外，形成步骤中，优选在喷嘴21的前端与对象物70的距离H1相对于喷嘴径D1的比(距离H1/喷嘴径D1)维持在规定关系的状态下，将组合物L供给至对象物70上。

详细而言，就防止排出的堆积体被喷嘴破坏、实现细线宽等观点而言，形成步骤中的距离H1相对于喷嘴径D1的比(H1/D1)优选为0.35以上，更优选为0.5以上，进一步优选为0.55以上，进而优选为0.7以上。

此外，就排出的堆积体相对于喷嘴与对象物的相对移动的良好的追随性的观点而言，形成步骤中的距离H1相对于喷嘴径D1的比(H1/D1)优选为低于3，更优选为2.5以下，进一步优选为2以下。

上述H1/D1可以从形成步骤开始至结束为止维持为一定值，也可以在上述范围变化。

形成步骤中的喷嘴径D1能够设为上述范围。

就抑制喷嘴与对象物的接触等观点而言，形成步骤中的喷嘴21的前端与对象物70的距离H1优选为0.15mm以上，更优选为0.2mm以上，进一步优选为0.25mm以上。

此外，就提高排出的堆积体相对于喷嘴与对象物的相对移动的追随性等观点而言，上述距离H1优选为5mm以下，更优选为2.5mm以下，进一步优选为2mm以下。

距离H1例如能够通过上述位置调节部50适当调节。

也优选在形成步骤中，在从喷嘴21向对象物70供给的组合物L的供给速度V1与平面方向上的喷嘴21相对于对象物70的相对移动速度V2的比维持在规定范围的状态下，将组合物L供给至对象物70上。

详细而言，就能够以同一喷嘴制作多种线宽的堆积体这一点而言，形成步骤中的相对移动速度V2相对于组合物L的供给速度V1的比(V2/V1)的下限并无特别限制，但就抑制堆积体的线宽相对于喷嘴径D1过度增大、提高生产能力等观点而言，优选为0.1以上，更优选为0.4以上，进一步优选为0.6以上。

此外，就抑制因供给不足所导致的堆积体的未设想的中断、破碎等观点而言，形成步骤中的相对移动速度V2相对于组合物L的供给速度V1的比(V2/V1)优选为2以下，更优选为1.7以下，进一步优选为1.5以下。

上述V2/V1可以从形成步骤开始至结束为止维持为一定值，也可以在上述范围变化。

就提高生产能力等观点而言，形成步骤中的组合物L的供给速度V1优选为1mm/s以上，更优选为3mm/s以上，进一步优选为5mm/s以上。

此外，形成步骤中的组合物L的供给速度V1只要能够进行供给则并无特别限制，就现实的观点而言，优选为5000mm/s以下，更优选为500mm/s以下，进一步优选为200mm/s以下。

供给速度V1在使用例如上述分散器作为供给部20中的送液部25的情况下能够通过适当调节转子的转速而适当变更，或者能够通过调节喷嘴21的形状、内径、组合物L的粘度等而适当变更。

形成步骤中，就提高生产能力等观点而言，平面方向上的喷嘴21相对于对象物70的相对移动速度V2优选为1mm/s以上，更优选为3mm/s以上，进一步优选为5mm/s以上。

此外，平面方向上的相对移动速度V2只要能够进行动作则并无特别限制，就现实的观点而言，优选为9000mm/s以下，更优选为1000mm/s以下，进一步优选为250mm/s以下。

相对移动速度V2例如能够通过变更上述位置调节部50的驱动速度而适当变更。

此外，本说明书中的相对移动速度V2表示为绝对值。

就提高生产能力等观点而言，形成步骤中的组合物L的供给量M1优选为0.05mm³/s以上，更优选为0.1mm³/s以上，进一步优选为0.4mm³/s以上。

此外，形成步骤中的组合物L的供给量M1只要能够进行动作则并无特别限制，就利用与喷嘴的相对移动速度的平衡而稳定地形成高精细的堆积体等观点而言，优选为150mm³/s以下，更优选为50mm³/s以下，进一步优选为15mm³/s以下。

供给量M1在使用例如上述分散器作为供给部20中的送液部25的情况下能够通过适当调节转子的转速而适当变更，或者能够通过调节喷嘴21的形状、内径、组合物L的粘度等而适当变更。

最后，停止从喷嘴21供给组合物L。通过以上步骤，在对象物70上形成具有规定形状的堆积体S。由此，例如使用化妆料浆料而形成的堆积体S能够为立体物，该立体物由包含来自组合物的化妆料的线状体构成。根据需要，可以使喷嘴21相对于对象物70在同一平面上相对地移动，或者也可以使其相对地离开。

其一例表示于图3的(c)。

如此造形而成的堆积体S可以直接作为目标的个人护理产品，或者也可以进一步进行其他步骤，而制成目标的个人护理产品。无论为何种情况，根据本发明的制造方法，皆能够以组合物的配方本身高精度且高精细地描绘所需的设计，而无需模框等，因此能够简便且有效率地进行形状、尺寸的精度良好的造形和装饰。

具有下述线宽的堆积体也称为线状体。

以上述方法制造而成的堆积体S(线状体)的俯视时的线宽W1并无特别限制，就形成立体且高精细的设计等观点而言，优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，进一步优选为0.15mm以上。

此外，就形成高精细的设计等观点而言，堆积体S(线状体)的俯视时的线宽W1优选为1mm以下，更优选为0.7mm以下，进一步优选为0.5mm以下，进而优选为0.4mm以下。

堆积体S的俯视时的线宽W1例如能够通过使喷嘴21的前端与对象物70的距离H1为上述范围，或者调节喷嘴21的形状、内径、组合物L的组成、粘度等而适当变更。

就形成立体设计等观点而言，以上述方法制造而成的堆积体S(线状体)的厚度(沿与对象物70的面正交的方向的长度)T1优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，进一步优选为0.15mm以上。

此外，堆积体S(线状体)的厚度T1并无特别限制，就抑制形成一层堆积体时堆积体崩坏等观点而言，优选为1mm以下，更优选为0.5mm以下，进一步优选为0.3mm以下。

另外，上述厚度T1在堆积体(线状体)仅为一层的情况下表示该一层的厚度，在多个堆积体(线状体)层叠的情况下，表示各层的单层单位的厚度。

堆积体S的厚度T1例如能够通过使喷嘴21的前端与对象物70的距离H1为上述范围，或者调节喷嘴21的形状、内径、组合物L的组成、粘度等而适当变更。

优选进行形成步骤之后，进行使对象物70上存在的组合物L固化，而制成堆积体S的步骤(固化步骤)。由此，能够提高堆积体S的成形性，提高流通时和使用时的耐冲击性，并且能够提高产品的使用感。固化步骤例如通过自然干燥、减压去除等非加热条件下的液体去除方法、或热风干燥等加热条件下的液体去除方法、冷却等固化方法，从组合物L中去除来自浆料的液体或使其固化，而制成固化了的堆积体S即可。

在进行固化步骤时，形成的堆积体S的厚度T1也优选满足上述范围。为了使厚度T1为上述范围，例如对化妆料浆料中的粉体含量进行调节即可。

上述来自组合物的堆积体(线状体)就制造粉末化妆品等以粉体为主要成分的个人护理产品的观点而言，作为其固形物成分，优选含有粉体70质量％以上，更优选含有80质量％以上，进一步优选含有85质量％以上。

来自组合物的堆积体(线状体)就成形性等观点而言，作为其固形物成分优选含有粉体99质量％以下。

为了使堆积体为此种结构，例如能够通过使组合物L以上述固形物成分范围含有粉体而达成，或者能够使用包含液体介质和粉体的组合物L将其供给至对象物70上后进行固化步骤去除液体介质而达成。

本发明的制造方法可以根据赋予目标的个人护理产品的设计，仅进行一次上述形成步骤。替代地，也可以进行多次上述形成步骤，在同一平面上形成多个堆积体S，或层叠成为立体形状。即，也可以进行第1形成步骤而形成第1堆积体之后，进一步进行一次以上的包含第2形成步骤的形成步骤，而形成第1堆积体以外的一个以上的其他堆积体。此时，其他堆积体可以在对象物70上分别独立地形成，也可以以层叠在第1堆积体S1上的方式形成，也可以以将它们组合的形式形成。

详细而言，作为在第1堆积体之上层叠其他堆积体的例子，进行第1形成步骤，在对象物70上形成第1堆积体S1。之后，在停止了从喷嘴21供给组合物L的状态下，使喷嘴21相对于对象物70在同一平面上相对移动(移动步骤)。通过进行移动步骤，将喷嘴21的位置再次配置在开始向对象物70供给组合物L的供给开始位置。该实施方式的一例表示在图4的(a)。

然后，再次开始从喷嘴21供给组合物L而进一步进行第2形成步骤，在第1堆积体S1上，形成作为第1堆积体S1以外的其他堆积体S的第2堆积体S2。该实施方式的一例表示在图4的(b)。

作为将第1堆积体以外的其他堆积体单独独立地形成的例子，进行第1形成步骤，在对象物70上形成第1堆积体S1。之后，进行移动步骤。该实施方式的一例表示在图5的(a)。

然后，再次开始从喷嘴21供给组合物L而进一步进行第2形成步骤，在对象物70上形成作为第1堆积体S1以外的其他堆积体S的第2堆积体S2。该实施方式的一例表示在图5的(b)。

上述任一个实施方式均可以依次反复进行形成步骤和移动步骤，在对象物70上和第1堆积体S1上的至少一者，形成已形成的堆积体S以外的一个以上的其他堆积体。

形成各堆积体S时所使用的组合物L可以分别为相同组成，也可以为不同组成。

此外，形成各堆积体S之后，可以根据需要进行固化步骤。固化步骤可以在每次形成堆积体S进行而进行多次，也可以在作为目标的所有堆积体S形成之后进行。

本发明的制造方法可以进行多次形成步骤，从而制造具有规定设计的立体构造的个人护理产品。

优选首先进行第1形成步骤，在对象物70上形成第1堆积体S1。此时，优选以如下方式进行：形成在俯视对象物70时在对象物70上存在堆积体S的堆积区域Af、和对象物70上不存在堆积体S的非堆积区域An。即，本步骤中形成的第1堆积体S1存在于对象物70的部分区域，第1堆积体S1的存在区域与堆积区域Af相同。非堆积区域An为对象物70的面露出的区域。该实施方式的一例表示在图6的(a)。

第1堆积体S1可以形成为包含化妆料的线状体的立体造形体。该立体造形体优选利用多个线状体层叠而成的层叠构造而形成。

非堆积区域An优选在俯视时被堆积区域Af划分出来，分别形成为俯视时被堆积区域Af包围的区域、和比堆积区域Af靠俯视时的外侧的区域。

优选接着进行第2形成步骤，在非堆积区域An形成第2堆积体S2。此时，第2形成步骤中，可以供给与第1形成步骤中供给的组合物L相同或不同的组合物L，而形成第2堆积体S2。该实施方式的一例表示在图6的(b)。

优选在俯视时被堆积区域Af包围的非堆积区域An的全局形成第2堆积体S2。

此外，也可以根据需要进一步进行第3形成步骤。

在进行第3形成步骤时，例如在第1堆积体S1和第2堆积体S2的一者或两者之上层叠第3堆积体S3而形成。此时，第3形成步骤中供给的组合物L可以使用与第1形成步骤和第2形成步骤的各步骤中供给的组合物L相同或不同的组合物。

第3堆积体S3可以形成在第1堆积体S1上的至少一部分、且形成在第2堆积体S2上的至少一部分。

第3堆积体S3也可以在第1堆积体S1上的整个区域和第2堆积体S2上的整个区域连续地形成。由此，能够形成具有多个层的立体构造。该实施方式的一例表示在图6的(c)。

该立体构造优选各层视认到的设计不同。

如上所述，为了形成各堆积体S1、S2、S3而使用的组合物L的组成成分可以分别相同，也可以不同。无论为何种情况，各组合物L均优选至少包含化妆料。

就使立体构造的设计能够被视觉辩认而使消费者容易联想到美观的观点而言，第1堆积体S1优选是有色的(包括透明和不透明)、或透明的(包括有色和无色)。

就同样的观点而言，第2堆积体S2优选是有色的(包括透明和不透明)、或透明的(包括有色和无色)，也优选为与第1堆积体S1不同的颜色或透明。第3堆积体S3与目标产品对应地可以为有色的(包括透明和不透明)，也可以为透明的(包括有色和无色)。由此，使得由各堆积体形成的立体构造具有可视认的规定设计。

为了形成视认到的颜色不同的堆积体，能够通过适当调节组合物L中有无颜料或其种类来容易地实现。

上述说明中，以使用化妆料浆料作为组合物L的情况为例进行了说明，但本制造方法在使用浆料以外的组合物的流动体时也能够应用。

例如，在使用包含液体和化妆料的溶液作为组合物L时，将该溶液供给至对象物70上，之后对对象物70上的组合物L通过减压等公知的方法从溶液中去除溶剂，通过析出使组合物L中的化妆料固化，制成堆积体S即可。

此外，例如在使用包含化妆料的加热熔融液、乳化液作为组合物L时，将该熔融液供给至对象物70上，之后对对象物70上的组合物L进行冷却等，而使该熔融液固化即可。在使用熔融液、乳化液时，只要至少从喷嘴21排出时为液体的状态则能够应用。冷却的主旨是使填充至容器内后的填充物的温度低于排出的流动体的温度，将加热状态的物体降低温度至常温等的方式还包含冷藏、冷冻。

例如，若为图6的(a)～(c)所示的实施方式，则使用包含液体和固体的化妆料粉末的浆料作为第1组合物L而形成由第1堆积体S1构成的线状体，之后，使用包含化妆料、油剂的加热熔融液、乳化液作为第2组合物L，形成第2堆积体S2、第3堆积体S3即可。

通过以上的制造方法，能够获得包含堆积体而构成的个人护理产品。

例如，若对象物70为个人护理产品，则堆积体直接形成在个人护理产品上，成为由堆积体构成的设计能够被视觉辩认、且设计性高的个人护理产品。此外，能够容易地描绘、成形出变化丰富的设计。进而，形成的堆积体是立体的且是高精细的，因此视认到的设计也为设计性良好的结构。能够根据需要将另外造形而成的堆积体层叠在个人护理产品等而进行装饰，或者进行将其收纳在包装袋、包装箱等中的包装步骤，以在市场上流通。

作为包含堆积体而构成的个人护理产品的一实施方式，能够列举作为堆积体包含立体造形体而构成的方式，该立体造形体由包含化妆料的线状体构成。该立体造形体例如能够形成为层叠多个作为堆积体的线状体而成的层叠构造。

此时，线状体的厚度和线宽能够分别设为与上述厚度T1和线宽W1同样的范围。

此外，由于上述线状体是堆积体，因此优选以上述的含量含有粉体作为固形物成分。

个人护理产品也可以以在由形成为第1堆积体S1的线状体构成的立体造形体所包围的区域内的整个区域，还配置有作为包含化妆料的组合物的第2堆积体S2的状态成形。形成第2堆积体S2的组合物具有与线状体相同或不同的组成。

个人护理产品也可以构成为具有多个层，各层被视认到的设计不同。

个人护理产品可以是作为线状体的第1堆积体S1是有色的，在被线状体包围的区域内存在的第2堆积体S2是透明的。由此，能够形成可视认的规定设计。替代地，也可以形成为第1堆积体S1是透明的，第2堆积体S2是有色的。

以下对能够应用于上述制造方法的事项进行说明。如无特别说明，以下所说明的物质的状态(三态)以1个大气压、20℃为基准。

本发明所使用的组合物L就提高组合物中所含的材料的均匀分散性而使质量稳定化、和抑制从喷嘴排出的堆积体的崩坏而使形状稳定化等观点而言，粘度优选为0.1Pa·s以上，更优选为0.5Pa·s以上，进一步优选为1Pa·s以上。

此外，就提高排出性、提高成形性的观点而言，上述粘度优选为1000Pa·s以下，更优选为500Pa·s以下，进一步优选为200Pa·s以下。

上述组合物的粘度是在使组合物的温度为与从喷嘴21供给时的组合物相同的温度、即排出时的温度的基础上进行测量而得的。例如在组合物为浆料等的加热熔融液以外的组合物、且在室温(25℃)从喷嘴供给时，是在25℃使用B型粘度计(东机产业株式会社制造的数字粘度计TVB-10R)测量所得的值。关于此时的测量条件，转子配合样品的粘度范围而为转子No.M1、M2、M3、M4、H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、T-A、T-B、T-C、T-D和T-E中的任一者，转速为3～100rpm，测量时间为60秒。在组合物为加热熔融液时，在使组合物的温度为与从喷嘴21供给时的组合物相同的温度的基础上以上述测量条件测量粘度。

本发明所使用的组合物L优选包含选自粉体等固体和油剂中的一种或两种以上。

作为此种固体，例如优选包含着色颜料和体质颜料(extender pigment)等通常的化妆料成分中使用的粉体。

作为着色颜料和体质颜料，例如能够列举无机粉体、有机粉体、无机粉体和有机粉体的复合粉体等。

作为无机粉体，能够列举硅酸、无水硅酸、硅酸镁、滑石、绢云母、云母矿(Mica)、高岭土、铁丹、粘土、膨润土、云母、覆钛云母、氧氯化铋、氧化锆、氧化镁、氧化钛、氧化锌、氧化铝、硫酸钙、硫酸钡、硫酸镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铁、群青、氧化铬、氢氧化铬、炉甘石、碳黑、氮化硼、和它们的复合体等。

作为有机粉体，能够列举聚酰胺、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基树脂、尿素树脂、酚醛树脂、氟树脂、硅树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、二乙烯基苯-苯乙烯共聚物、丝粉(silk powder)、纤维素、长链磷酸烷基酯金属盐、N-单长链烷基酰基碱性氨基酸、和它们的复合体等。

这些体质颜料、着色颜料为着色或非着色(例如为白色或本质上透明)，能够对组合物或皮肤提供着色、光的衍射、油分吸收、半透明性、不透明性、光泽、无光泽的外观、光滑感等中的一种以上的效果。

组合物中的粉体的含量根据其目的而有所不同，就干燥等生产性的观点而言，优选为20质量％以上，更优选为30质量％以上，进一步优选为40质量％以上。

就供给时的流动性等生产性的观点而言，组合物中的粉体的含量优选为85质量％以下，更优选为80质量％以下，进一步优选为70质量％以下。

通过设为此种范围，能够容易地制造具有高精细的立体形状的个人护理产品，而且能够提高使用产品时的良好的使用感。

就着色力、亮度、彩度等光学性质的调节等观点而言，组合物中的粉体的平均粒径优选为0.1μm以上，更优选为1μm以上。

就抑制喷嘴堵塞、能够连续稳定地排出等观点而言，组合物中的粉体的平均粒径优选为300μm以下，更优选为150μm以下，进一步优选为100μm以下。

平均粒径为由激光衍射/散射式粒度分布测量装置测量的累积体积为50容量％时的体积累积粒径D50。另外，在由最终产品测量粉体的平均粒径时，首先将产品溶解于水、油，溶解粘合剂成分而使粒子分散在溶剂中。之后，使用粒度分布仪测量作为固形物的粒度分布，将所得结果的体积累积粒径D50作为平均粒径。

就从喷嘴的稳定供给性等观点而言，组合物中的粉体的平均粒径优选小于喷嘴径D1。

就使上述方法制造出的堆积体S(线状体)的俯视时的线宽W1较细、稳定地形成立体且高精细的设计等观点而言，组合物中的粉体的平均粒径与喷嘴径D1的比(平均粒径/喷嘴径)优选为1以下，更优选为0.5以下，进一步优选为0.35以下，进一步优选为0.3以下。

平均粒径/喷嘴径越小越好，但现实上为0.001以上。

流动体中可包含的油剂能够列举选自1个大气压、20℃时为液体的油(以下也称为液体油)以及1个大气压、20℃时为固体的油(以下也称为固体油)中的一种或两种以上。

作为液体油，例如能够列举直链或支链的烃油、植物油、动物油、酯油、硅油、高分子醇。

作为直链或支链的烃油，能够列举流动石蜡、角鲨烷等。

作为植物油，能够列举荷荷巴油、橄榄油等。

作为动物油，能够列举液状羊毛脂等。

作为酯油，能够列举单醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等。

作为硅油，能够列举二甲基聚硅氧烷、二甲基环聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、高级醇改性有机聚硅氧烷等。

作为高分子醇，能够列举聚乙二醇等。

作为固体油，例如能够列举凡士林、鲸蜡醇、硬脂醇、神经酰胺等。

组合物中的油剂的含量根据其目的而有所不同，作为总量，优选为0.5质量％以上，更优选为1质量％以上，进一步优选为1.5质量％以上。

组合物中的油剂的含量优选为30质量％以下，更优选为20质量％以下，进一步优选为15质量％以下。

通过设为此种范围，能够提高作为个人护理产品的良好的显色性和触感。

组合物根据目标个人护理产品的种类，能够在不损害本发明的效果的范围内适当含有选自增粘剂、被膜剂、表面活性剂、糖、多元醇、水溶性高分子、金属离子螯合剂、低级醇、氨基酸、有机胺、pH调节剂、皮肤调理剂、维生素、抗氧化剂、香料、防腐剂、紫外线吸收剂、紫外线散射剂等中的一种或两种以上的成分。

作为紫外线吸收剂，例如能够列举选自二苯甲酮衍生物、甲氧基肉桂酸衍生物中的一种或两种以上。

作为二苯甲酮衍生物，能够列举二羟基二苯甲酮、二羟基二甲氧基二苯甲酮、羟基甲氧基二苯甲酮磺酸盐、二羟基二甲氧基二苯甲酮二磺酸盐等。

作为甲氧基肉桂酸衍生物，能够列举甲氧基肉桂酸2-乙基己酯等。

作为紫外线散射剂，例如能够使用平均粒径为0.1μm以下的微粒子。

作为紫外线散射剂，能够列举氧化锌、氧化钛和氧化硅等中的一种或两种以上。

组合物L也优选还包含液体介质。液体介质是能够作为使化妆料溶解或分散的溶剂或分散介质使用的液体。在组合物L为浆料的形态时，组合物L优选是至少包含粉体和液体介质的混合物。在组合物L为化妆料浆料的形态时，组合物L优选为至少包含含有上述颜料的粉体、油剂和液体介质的混合物。

作为上述液体(液体介质)，例如能够列举液体状态下具有挥发性的物质(挥发性溶剂)。具体而言作为液体(液体介质)，能够优选地列举选自水、醇、酮和烃等中的一种或两种以上。

作为醇，例如能够优选地使用一价的碳原子数1～6的链式脂肪族醇、一价的碳原子数3～6的环式脂肪族醇、一价的芳香族醇。作为它们的具体例，能够列举乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙醇、丙醇、戊醇等。

作为酮，例如能够优选地使用碳原子数3～6的链式脂肪族酮、碳原子数3～6的环式脂肪族酮、碳原子数8～10的芳香族酮。作为它们的具体例，能够列举丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮、苯乙酮等。

作为烃，例如能够优选地使用异构烷烃类烃，作为其具体例，能够列举IPSolvent。

在组合物L包含液体介质时，组合物中的液体介质的含量根据其目的而有所不同，作为总量，优选为20质量％以上，更优选为30质量％以上，进一步优选为40质量％以上。

组合物中的液体介质的含量优选为70质量％以下，更优选为60质量％以下，进一步优选为50质量％以下。

通过设为此种范围，能够提高组合物L的构成材料的均匀分散性，并且能够提高操作性。

在利用本发明制造香熏蜡烛时，优选香熏蜡烛的全部或一部分由堆积体S形成。

[实施例]

以下，利用实施例进一步详细地说明本发明。但本发明的范围并不受该实施例的限制。

〔实施例1-1～1-8和比较例1-1～1-2〕

将以下所示的原料混合，使用包含化妆料和作为液体介质的水的化妆料浆料作为组合物L。粉体相对于组合物L全量的比率为47.9质量％。组合物L的密度为1.53g/cm³。

＜组合物L的组成＞

(1)粉体成分

·珍珠粉体：52质量份

·颜料粉体：38.95质量份

(2)粉体以外的成分

·水 ：90质量份

·油剂 ：3质量份

·湿润剂 ：2质量份

·增粘剂 ：0.55质量份

·防腐剂等：3.5质量份

接着，使用作为个人护理产品的一种的固体化妆料(粉底)作为对象物70，在其上连续供给上述组合物L而进行形成步骤。之后，进行利用干燥进行的固化步骤，从对象物70上的组合物L去除来自组合物的水。如此，在对象物70上形成由多个直线状的线状体构成的堆积体S。由此得到实施例1-1～1-8的彩妆化妆品。堆积体S中的粉体比率为91.0质量％。

关于形成步骤中的条件，使组合物L的供给温度(排出时的温度)在23℃保持一定，在固定了对象物70的状态下使喷嘴21移动规定距离。该温度时的粘度为53.7Pa·s。形成步骤中的其他条件为如下表1所示的条件。

〔实施例2-1～2-7和比较例2-1〕

将组合物L的供给速度V1和供给量M1、以及平面方向上的喷嘴21相对于对象物70的相对移动速度V2变更为如下表2所示的一定的条件，除此以外，以与实施例1-1同样的方法在对象物70上形成堆积体S，该堆积体S是在对象物70上形成多个线状体而成的。

〔实施例3-1～3-7〕

使喷嘴21相对于对象物70的距离H1、以及组合物L的供给速度V1和供给量M1按如下表3所示的条件保持一定，将平面方向上的喷嘴21相对于对象物70的相对移动速度V2变更为如下表2所示的条件，除此以外，以与实施例1-1同样的方法在对象物70上形成堆积体S，该堆积体S是在对象物70上形成多个线状体而成的。

〔堆积体的线宽W1和厚度T1的测量〕

对在各实施例和比较例中形成的线状的堆积体的线宽W1和厚度T1，分别以如下方法进行测量：使用无接触3D形状测量仪(基恩士股份有限公司制造的VR-3100)来测量堆积体的形状，根据所得的图像的平面图测量堆积体的线宽，此外，根据所得的图像的高低差的曲线测量堆积体的厚度，将10处的平均值分别作为线宽W1和厚度T1。结果示于以下表1～表3。

〔描绘性的评价〕

俯视各实施例和比较例中形成的线状的堆积体，按以下标准进行评价。

描绘性的评价以如下标准中的评价A～F表示，评价A为最优。评价越优，意味着越能够进行形状、尺寸的精度高的个人护理产品的造形和装饰。结果示于以下表1～表3。

＜描绘性的评价标准＞

A：“(线宽W1/喷嘴径D1)≤1.25”，目标的形状、尺寸的描绘精度非常优异。将具有该评价的描绘例示于图7。

B：“1.25＜(线宽W1/喷嘴径D1)≤2”，目标的形状、尺寸的描绘精度良好。将具有该评价的描绘例示于图8。

C：“(线宽W1/喷嘴径D1)＞2”，能够描绘无缺损或缺失的连续线，具有更高精度的描绘性。将具有该评价的描绘例示于图9的(a)和(b)。

D：具有可宏观地视认目标形状的程度的描绘性。线状堆积体能观察到缺损或缺失，但它们是个人护理产品的使用者察觉不到的程度，具有高精度的描绘性。将具有该评价的描绘例示于图10。图10中，箭头所示部位为描绘存在缺损或缺失的部位。

E：喷嘴前端与对象物接触等，从而能局部观察到堆积体、对象物的缺损或剥离。将具有该评价的描绘例示于图11。图11中，箭头所示部位为描绘存在缺损或剥离的部位。

F：堆积体的线无意地弯曲，或边缘不清晰，或成为点线。将具有该评价的描绘例示于图12的(a)和(b)。图12的(a)和(b)中，箭头所示部位为弯曲的部位等。

[表1]

[表2]

[表3]

工业上的可利用性

根据本发明，能够高效地进行具有所需的形状、尺寸且形状、尺寸的精度高的个人护理产品的造形和装饰。

Claims (43)

1.一种可应用于人体的个人护理产品的制造方法，其特征在于：

所述制造方法具有形成步骤，该形成步骤一边将具有流动性的组合物从喷嘴向对象物供给，一边使该喷嘴相对于该对象物相对移动，在对象物上形成来自该组合物的堆积体，

作为所述喷嘴，使用喷嘴径为0.01mm以上且2mm以下的喷嘴，

所述形成步骤中，使所述喷嘴的前端与所述对象物的距离相对于所述喷嘴径的比(距离/喷嘴径)为0.35以上且低于3，来供给所述组合物。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：

在从喷嘴供给时的温度下，所述组合物的粘度为0.1Pa·s以上且1000Pa·s以下。

3.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于：

作为所述喷嘴，使用所述喷嘴径为0.1mm以上的喷嘴。

4.如权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其特征在于：

作为所述喷嘴，使用所述喷嘴径为1mm以下的喷嘴。

5.如权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述形成步骤中，所述喷嘴的前端与所述对象物的距离相对于所述喷嘴径的比(距离/喷嘴径)为0.5以上。

6.如权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述形成步骤中，所述喷嘴的前端与所述对象物的距离相对于所述喷嘴径的比(距离/喷嘴径)为2.5以下。

7.如权利要求1～6中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述堆积体的厚度为0.05mm以上。

8.如权利要求1～7中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述堆积体的厚度为1mm以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述个人护理产品为化妆品、肥皂、香熏蜡烛或入浴剂。

10.如权利要求1～9中任一项所述的制造方法，其特征在于：

在所述对象物上形成所述堆积体以外的一个以上的其它堆积体。

11.如权利要求1～10中任一项所述的制造方法，其特征在于：

在进行第1所述形成步骤后，进行移动步骤，该移动步骤在停止从所述喷嘴供给组合物的状态下使所述喷嘴相对于所述对象物在同一平面上相对移动，

接着进行第2所述形成步骤，在所述对象物上形成所述堆积体以外的一个以上的其它堆积体。

12.如权利要求1～11中任一项所述的制造方法，其特征在于：

在进行第1所述形成步骤后，进一步进行第2所述形成步骤，

在所述堆积体上形成该堆积体以外的一个以上的其它堆积体。

13.如权利要求1～12中任一项所述的制造方法，其特征在于：

在进行所述形成步骤后，还具有移动步骤，该移动步骤在停止从所述喷嘴供给组合物的状态下使所述喷嘴相对于所述对象物在同一平面上相对移动，

依次反复进行所述形成步骤和所述移动步骤，在所述堆积体上形成该堆积体以外的一个以上的其它堆积体。

14.如权利要求1～13中任一项所述的制造方法，其特征在于：

从所述喷嘴供给的所述组合物的温度为30℃以下。

15.如权利要求1～14中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述组合物是液体和粉体的混合物。

16.如权利要求1～15中任一项所述的制造方法，其特征在于：

包含水作为所述组合物中的液体。

17.如权利要求1～16中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述组合物为液体和粉体的混合物，

来自所述组合物的所述堆积体的固形物成分中的所述粉体的含量为70质量％以上。

18.如权利要求1～17中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述组合物为液体和粉体的混合物，

来自所述组合物的所述堆积体的固形物成分中的所述粉体的含量为量为99质量％以下。

19.如权利要求1～18中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述组合物中的所述粉体的平均粒径比所述喷嘴径小。

20.如权利要求1～19中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述组合物中的所述粉体的平均粒径与所述喷嘴径的比(平均粒径/喷嘴径)为0.001以上且1以下。

21.如权利要求1～20中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述形成步骤中，使平面方向上的所述喷嘴相对于所述对象物的相对移动速度与从所述喷嘴供给所述组合物的供给速度的比为0.1以上而进行所述形成步骤。

22.如权利要求1～21中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述形成步骤中，使平面方向上的所述喷嘴相对于所述对象物的相对移动速度与从所述喷嘴供给所述组合物的供给速度的比为2以下而进行所述形成步骤。

23.如权利要求1～22中任一项所述的制造方法，其特征在于：

从所述喷嘴的所述组合物的供给量为0.05mm³/s以上。

24.如权利要求1～23中任一项所述的制造方法，其特征在于：

从所述喷嘴的所述组合物的供给量为150mm³/s以下。

25.如权利要求1～24中任一项所述的制造方法，其特征在于：

以在俯视所述对象物时形成在所述对象物上存在所述堆积体的堆积区域和在所述对象物上不存在该堆积体的非堆积区域的方式进行第1所述形成步骤而形成第1堆积体，

接着，供给与第1所述形成步骤中供给的组合物相同或不同的组合物而进行第2所述形成步骤，在所述非堆积区域形成第2堆积体。

26.如权利要求25所述的制造方法，其特征在于：

在俯视所述对象物时，所述非堆积区域形成为被所述堆积区域包围。

27.如权利要求25或26所述的制造方法，其特征在于：

在所述非堆积区域的整个区域形成第2所述堆积体。

28.如权利要求25～27中任一项所述的制造方法，其特征在于：

供给与第1和第2所述各形成步骤中供给的各组合物相同或不同的组合物而进一步进行第3所述形成步骤，在第1所述堆积体上且在第2所述堆积体上形成第3堆积体，而形成立体造形体。

29.如权利要求25～28中任一项所述的制造方法，其特征在于：

第2所述堆积体是透明的。

30.如权利要求25～29中任一项所述的制造方法，其特征在于：

第1所述堆积体是有色的。

31.如权利要求25～30中任一项所述的制造方法，其特征在于：

形成第1所述堆积体有色、且第2所述堆积体透明的立体构造。

32.如权利要求1～31中任一项所述的制造方法，其特征在于：

所述对象物为纸、膜、无纺布、金属、树脂、或个人护理产品。

33.一种个人护理产品，其特征在于：

包含由线状体构成的立体造形体，该线状体的俯视时的线宽为1mm以下。

34.如权利要求33所述的个人护理产品，其特征在于：

包含由线状体构成的立体造形体，该线状体的俯视时的线宽为0.05mm以上。

35.如权利要求33或34所述的个人护理产品，其特征在于：

所述线状体作为固形物成分含有70质量％以上的粉体。

36.如权利要求33～35中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

所述线状体作为固形物成分含有99质量％以下的粉体。

37.如权利要求33～36中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

所述线状体的厚度为0.05mm以上。

38.如权利要求33～37中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

所述线状体的厚度为1mm以下。

39.如权利要求33～38中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

由所述线状体形成可视认的设计。

40.如权利要求33～39中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

所述立体造形体为多个所述线状体层叠而成的层叠构造。

41.如权利要求33～40中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

以在俯视时被所述立体造形体包围的区域内的整个区域还配置有包含化妆料的组合物的状态成形，

所述组合物具有与所述线状体相同或不同的组成成分。

42.如权利要求33～41中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

具有多个层，各层中能够视认到的设计不同。

43.如权利要求33～42中任一项所述的个人护理产品，其特征在于：

所述线状体是透明的、且被所述线状体包围的区域内是有色的，由此形成能够从外部视认的设计。