CN117840898A - 一种钻铤内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钻铤内壁抛光装置。涉及打磨抛光技术领域。钻铤内壁抛光装置，包括：基座，所述基座的顶部固定安装有侧架板，所述侧架板的顶部固定安装有顶板，所述基座的顶部固定安装有框体一，所述框体一内转动安装有承载柱，所述承载柱的顶端延伸至所述框体一的上方并固定安装有连接盒，所述连接盒的顶部固定安装有转盘，所述转盘上开设有四个呈环形阵列分布的插孔，四个所述插孔的下方均设有承托板，所述顶板的底部固定安装有框体二，所述框体二内转动安装有升降螺杆。本发明提供的钻铤内壁抛光装置具有能够提高打磨杆适用性能，且能够快速清除金属碎屑的优点。

Description

一种钻铤内壁抛光装置

技术领域

本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种钻铤内壁抛光装置。

背景技术

钻铤是位于钻杆柱与岩芯管或钻头之间的厚壁钻杆，其主要特点是壁厚大，相当于钻杆壁厚的4至6倍，因为其具有较大的重力和刚度看，因此，常用作对钻头施加钻压,改善钻杆柱受力工况，而在钻铤的加工过程中，为了保证其内壁的光滑程度，使其内壁光滑度符合使用标准，一般会采用专门的打磨抛光设备对其内壁进行抛光处理。

例如，在现有技术中，授权公告号为CN211388262U的专利文献中提出一种钻铤内壁抛光装置，属于钻铤生产设备的技术领域。该技术方案要点是包括机架，机架均分为承载端和打磨端，打磨端顶端连接有支撑板，支撑板顶端支撑有打磨驱动件，打磨驱动件连接有打磨杆，打磨驱动件带动打磨杆旋转；打磨杆与打磨驱动件之间设置有万向联轴器，万向联轴器供打磨杆在空间中旋转；支撑板与打磨端之间设置有进给组件，进给组件供支撑板做靠近或者远离承载端的直线运动。达到了减少工人劳动强度的效果。

但是，上述现有技术在使用时发现，由于钻铤的种类较多，其内径尺寸会有所不同，而上述技术中，打磨杆只能对一种内径的钻铤进行打磨，当需要对其他不同内径的钻铤打磨时，还需另外更换打磨杆，打磨成本高，适用性能较差，并且，在打磨过程中产生的金属碎屑会滞留在钻铤内部，后期还需人为的将这些碎屑进行清除，操作工序不连贯，生产效率低下。

因此，有必要提供一种钻铤内壁抛光装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高打磨杆适用性能，且能够快速清除金属碎屑的钻铤内壁抛光装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的钻铤内壁抛光装置，包括：基座，所述基座的顶部固定安装有侧架板，所述侧架板的顶部固定安装有顶板，所述基座的顶部固定安装有框体一，所述框体一内转动安装有承载柱，所述承载柱的顶端延伸至所述框体一的上方并固定安装有连接盒，所述连接盒的顶部固定安装有转盘，所述转盘上开设有四个呈环形阵列分布的插孔，四个所述插孔的下方均设有承托板，所述顶板的底部固定安装有框体二，所述框体二内转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端延伸至所述顶板的上方并与所述顶板活动连接，所述升降螺杆上螺纹安装有升降板，所述升降板的两侧均延伸至所述框体二外并与所述框体二滑动连接，所述升降板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端螺纹安装有海绵擦，所述升降板的底部固定安装有框体三，所述框体三的底部转动安装有连轴一，所述连轴一和连接杆分别与两个所述插孔同轴心，所述连轴一的底端固定安装有框体四，所述框体四内转动安装有横向螺杆，所述横向螺杆的一端延伸至所述框体四外，所述横向螺杆上螺纹安装有调节座，所述调节座的底部延伸至所述框体四的下方并与所述框体四的底部滑动连接，所述调节座的底部固定安装有框体五，所述框体五的底部转动安装有连轴二，所述连轴二的底端通过螺栓固定安装有打磨杆。

优选的，所述基座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均与所述顶板固定连接，所述基座上开设有凹槽，所述凹槽内设有杂物车，所述杂物车位于对应的所述插孔的下方。

优选的，所述框体一远离所述杂物车的一侧内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆和所述承载柱上均固定套设有伞齿轮一，两个所述伞齿轮一相啮合，所述框体一远离所述杂物车的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动杆的一端固定连接。

优选的，所述连接盒内固定安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴均延伸至所述连接盒外并与对应的所述承托板固定连接，且所述连接盒的四侧外壁上均开设有活动口，四个所述电动推杆的输出轴均贯穿对应的所述活动口，且四个所述承托板分别与四个所述活动口相适配。

优选的，所述转盘的顶部固定安装有四个呈环形阵列分布的凹形座，四个所述凹形座内均转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的一端延伸至所述凹形座外，四个所述双向丝杠上均螺纹安装有两个连带板，四个所述连带板上均固定安装有V形夹座，相对应的两个所述V形夹座相适配，四个所述凹形座的一侧外壁上均固定安装有支板一，四个所述支板一上均螺纹安装有顶丝一，四个所述顶丝一的底端分别与四个所述双向丝杠相抵触。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有冂型架，所述冂型架的顶部内壁上固定安装有电机二，所述电机二和所述升降螺杆上均固定套设有圆齿轮，两个所述圆齿轮相啮合。

优选的，所述框体三内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述连轴一的顶端固定连接，所述框体五内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述连轴二的顶端固定连接。

优选的，所述框体四内固定安装有位于所述横向螺杆上方的刻度尺，所述调节座的顶部固定安装有标头，所述标头与所述刻度尺相适配，所述框体四的一侧外壁上固定安装有支板二，所述支板二上螺纹安装有顶丝二，所述顶丝二的底端与所述横向螺杆相抵触。

优选的，所述侧架板上滑动安装有进风管，所述侧架板远离所述转盘的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱远离所述侧架板的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风端与所述过滤箱固定连接，所述过滤箱靠近所述侧架板的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的顶端与所述进风管固定连接，所述侧架板上固定安装有横条，所述横条上滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端固定安装有衔接片，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述横条固定连接，所述弹簧的底端与所述衔接片固定连接，所述过滤箱内通过螺栓固定安装有一级滤板和二级滤板，所述一级滤板位于所述侧架板和二级滤板之间，所述过滤箱的底部开设有两个排灰口，所述过滤箱的底部固定安装有接灰盒，两个所述排灰口均位于所述接灰盒的顶部，所述过滤箱的顶部内壁上固定安装有两个安装条，两个所述安装条上均转动安装有旋转轴，两个所述旋转轴远离所述侧架板的一端均固定安装有刮条，两个所述刮条分别与所述一级滤板和二级滤板相接触，所述过滤箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有主动杆，所述主动杆靠近所述侧架板的一端固定安装有凸轮，所述凸轮与所述衔接片相适配，所述竖板的一侧固定安装有电机五，所述电机五的输出轴与所述主动杆的一端固定连接。

优选的，所述接灰盒的底部内壁设为斜坡，所述接灰盒远离所述侧架板的一侧开设有倾倒口，所述接灰盒远离所述侧架板的一侧外壁上设有封门，所述竖板靠近所述侧架板的一侧固定安装有固定台一，所述固定台上转动安装有从动杆一，所述过滤箱的顶部固定安装有两个固定台二，两个所述固定台二上转动安装有同一个从动杆二，所述从动杆一的顶端和底端均固定安装有伞齿轮二，所述主动杆和从动杆二上均固定套设有伞齿轮三，两个所述伞齿轮二分别与两个所述伞齿轮三相啮合，所述从动杆二的两端均固定安装有伞齿轮四，所述过滤箱的顶部转动安装有两个从动杆三，两个所述从动杆三的顶端均固定安装有伞齿轮五，两个所述伞齿轮四分别与两个所述伞齿轮五相啮合，两个所述从动杆三的底端均固定安装有伞齿轮六，两个所述旋转轴靠近所述侧架板的一端均固定安装有伞齿轮七，两个所述伞齿轮六分别与两个所述伞齿轮七相啮合。

与相关技术相比较，本发明提供的钻铤内壁抛光装置具有如下有益效果：

本发明提供一种钻铤内壁抛光装置，通过设置的横向螺杆和调节座的配合，便可根据钻铤的内径大小，具体调节打磨杆的位置，从而能够针对不同内径的钻铤来调节打磨杆的打磨抛光位置，极大的提高了打磨杆的适用能力，并且，通过从上往下的打磨方式，便可利用承托板将抛光过程中产生的金属碎屑进行承接堆积，再通过设置的转盘，以及与连轴一对称的海绵擦，便可当打磨完的钻挺移动至海绵擦的下方后，通过电机二的运行，从而能一边利用打磨杆对待进行打磨抛光的钻铤进行打磨抛光工作，同时，另一边又能利用海绵擦对已经打磨抛光完毕的钻铤的内壁进行清理工作，使得抛光和清理两个步骤同步进行，从而能够保证两个工序之间的连贯性，极大的提高了钻铤的加工效率。

附图说明

图1为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例的主视示意图之一；

图2为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例的主视示意图之二；

图3为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例的正视结构示意图；

图4为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中转盘和四个凹形座的连接结构示意图；

图5为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中转盘的仰视结构示意图；

图6为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中连接盒的内部结构示意图；

图7为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中凹形座的内部结构示意图；

图8为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中连接杆和海绵擦的拆分结构示意图；

图9为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中框体三、框体四、框体五和打磨杆的装配结构示意图；

图10为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第一实施例中连轴一和框体四的连接结构示意图；

图11为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第二实施例的主视示意图之一；

图12为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第二实施例的主视示意图之二；

图13为本发明提供的钻铤内壁抛光装置第二实施例中过滤箱、竖板和接灰盒的连接结构示意图；

图14为图13中过滤箱和接灰盒的剖视连接结构示意图。

图中标号：1、基座；2、侧架板；3、顶板；4、支撑柱；5、框体一；6、承载柱；7、连接盒；8、转盘；9、插孔；10、凹形座；11、双向丝杠；12、连带板；13、V形夹座；14、电动推杆；15、承托板；16、框体二；17、升降螺杆；18、升降板；19、连接杆；20、海绵擦；21、框体三；22、连轴一；23、框体四；24、横向螺杆；25、调节座；26、刻度尺；27、框体五；28、连轴二；29、打磨杆；30、进风管；31、过滤箱；32、鼓风机；33、波纹管；34、横条；35、导向杆；36、衔接片；37、弹簧；38、一级滤板；39、二级滤板；40、排灰口；41、接灰盒；42、安装条；43、旋转轴；44、刮条；45、竖板；46、主动杆；47、凸轮；48、从动杆一；49、从动杆二；50、从动杆三。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图10，在本发明的第一实施例中，钻铤内壁抛光装置包括：基座1，并在其顶部固定有侧架板2，侧架板2的顶部固定有顶板3，而为了提高对顶板3的支撑强度，在基座1的顶部固定有两个支撑柱4，两个支撑柱4的顶端均与顶板3固定连接，基座1的顶部固定有框体一5，其内转动安装有承载柱6，承载柱6的顶端延伸至框体一5的上方并固定有连接盒7，连接盒7的顶部固定有转盘8，并在转盘8上开设有四个呈环形阵列分布的插孔9，且四个插孔9的下方均设有承托板15，用来托举钻铤，以及在打磨抛光过程中，将金属碎屑进行承接，而在顶板3的底部固定有框体二16，其内转动安装有升降螺杆17，且该升降螺杆17的顶端延伸至顶板3的上方并与顶板3活动连接，而在升降螺杆17上螺纹安装有升降板18，升降板18的两侧均延伸至框体二16外并与框体二16滑动连接，升降板18的底部固定有连接杆19，连接杆19的底端螺纹安装有海绵擦20，方便后续对其进行拆换，在升降板18的底部固定有框体三21，并在其底部转动安装有连轴一22，连轴一22和连接杆19分别与两个插孔9同轴心，连轴一22的底端固定有框体四23，且为了减轻连轴一22所承受的重力，在框体三21的底部开设有T形环槽，并在T形环槽内滑动安装有两个T杆，两个T杆的底端均与框体四23固定连接，框体四23内转动安装有横向螺杆24，横向螺杆24的一端延伸至框体四23外并固定有旋钮，方便人们旋转，且在横向螺杆24上螺纹安装有调节座25，其底部延伸至框体四23的下方并与框体四23的底部滑动连接，调节座25的底部固定有框体五27，框体五27的底部转动安装有连轴二28，连轴二28的底端通过螺栓固定有打磨杆29，此外，在基座1上开设有凹槽，其内设有杂物车，该杂物车位于对应的插孔9的下方，这样便能将金属碎屑进行集中收集。

而在上述方式中，为了给承载柱6提供电力旋转驱动，在框体一5远离杂物车的一侧内壁上转动安装有传动杆，传动杆和承载柱6上均固定套设有伞齿轮一，且两个伞齿轮一相啮合，框体一5远离杂物车的一侧外壁上固定有电机一，其输出轴与传动杆的一端固定连接，这样便可通过电机一的运行，并在两个伞齿轮一的啮合作用下带动承载柱6旋转。

在本方式中，为了能够带动承托板15进行水平伸缩，在连接盒7内固定有四个电动推杆14，且四个电动推杆14的输出轴均延伸至连接盒7外并与对应的承托板15固定连接，而在连接盒7的四侧外壁上均开设有活动口，四个电动推杆14的输出轴均能带着对应的承托板15从对应的活动口中伸缩。

在本方式中，为了将钻铤固定在插孔9的正中心位置，使其与插孔9和连轴一22处于同轴心状态，在转盘8的顶部固定有四个呈环形阵列分布的凹形座10，并在四个凹形座10内均转动安装有双向丝杠11，双向丝杠11的一端延伸至凹形座10外，四个双向丝杠11上均螺纹安装有两个连带板12，四个连带板12上均固定有V形夹座13，相对应的两个V形夹座13相适配，V形夹座13的V口设计，使其能够对不同外径的钻铤进行夹持固定，适用范围较广，且四个凹形座10的一侧外壁上均固定有支板一，每个支板一上均螺纹安装有顶丝一，四个顶丝一的底端分别与四个双向丝杠11相抵触，通过顶丝一对双向丝杠11的抵触力，使得双向丝杠11在自然状态下不会发生回旋。

在本方式中，为了能够带动升降螺杆17旋转，在顶板3的顶部固定有冂型架，在其顶部内壁上固定有电机二，电机二和升降螺杆17上均固定套设有圆齿轮，两个圆齿轮相啮合，并且，为了带动连轴一22和连轴二28转动，在框体三21内固定有电机三，输出轴与连轴一22的顶端固定连接，框体五27内固定有电机四，其输出轴与连轴二28的顶端固定连接。

在本方式中，当在对不同内径的钻铤进行抛光时，为了保证打磨杆29能够与钻铤的内壁精准贴合，在框体四23内固定有位于横向螺杆24上方的刻度尺26，该刻度尺26上的刻度线从中间往两边延伸，从而方便人们读取内径数值，且在调节座25的顶部固定有标头，该标头指向刻度尺26，从而形成配合，方便人们观察到具体尺寸，而在框体四23的一侧外壁上固定有支板二，支板二上螺纹安装有顶丝二，顶丝二的底端与横向螺杆24相抵触，该顶丝二与顶丝一的作用相同，其能够对横向螺杆24提供抵触力，使横向螺杆24不会发生自然回转。

在本实施例中

初始状态下，四个电动推杆14的输出轴均为伸出状态；

当需要对钻铤的内壁进行打磨抛光时，先将一个钻铤插在位于打磨杆29下方的插孔9内，并处在对应的承托板15上，此时的钻铤并未与插孔9同轴心，随后先旋动对应的顶丝一，将其拧至与对应的双向丝杠11分离，然后转动该双向丝杠11，使得对应的两个连带板12朝相互远离的方向移动，直到对应的两个V形夹座13均夹到中间的钻铤时，停止转动双向丝杠11，此时的钻铤便在V形夹座13的自动找准下，与插孔9处于同轴心的状态，进而能够与连轴一22呈同轴心的状态，随后先正向启动电机二其输出轴便带动升降螺杆17转动，这时，通过升降螺杆17和升降板18的螺纹配合下，使得升降板18带着框体三21、框体四23和打磨杆29下降，当打磨杆29伸入到钻铤内部一小段位置时，关闭电机二，随即，先拧动顶丝二，将其拧至与横向螺杆24分离，然后旋转横向螺杆24，在其与调节座25的螺纹配合下，使得调节座25带着打磨杆29水平移动，直至打磨杆29移动至与钻铤内壁接触后，旋动顶丝二，将横向螺杆24抵紧，随即，先启动电机四，其输出轴带动连轴二28和打磨杆29转动，随即正向启动电机三，其输出轴带动连轴一22转动，这样便能对钻铤的内壁形成旋转式的打磨工作，紧接着，继续正向启动电机二，使得打磨杆29开始线性下降，从而能够逐渐的将钻铤的内壁全部进行打磨，且打磨过程中，所产生的金属碎屑直接落在承托板15上；

同时，在打磨的过程中，以上述相同的方式，往下一个插孔9内放入下一个待打磨的钻铤，然后以相同方式，利用对应的两个V形夹座13将其固定至与插孔9同轴心的状态，直至之前的打磨工序中，打磨杆29下降至与承托板15接触后，反向启动电机二，将打磨杆29从打磨好的钻铤的内部带出，随后，启动电机一，通过两个伞齿轮一的啮合带动承载柱6转动，进而能够带着转盘8旋转，待转盘8旋转90°后，四个插孔9形成了更替，即之前固定好的还未进行打磨的钻铤旋转至打磨杆29的下方，然后继续正向启动电机二，对其内壁进行打磨即可；

而在之后的打磨过程中，当已经打磨完毕的钻铤旋转至海绵擦20的下方后，此时，正在等待进行打磨的钻铤也位于打磨杆29的下方，紧接着，正向启动电机二，使得打磨杆29和连接杆19一起下降，一边是打磨杆29对钻铤的内壁进行打磨抛光，另一边，下降的连接杆19带着海绵擦20一起下降，海绵擦20便会直接进入钻铤内并与钻铤的内壁紧紧贴合，从而能够将内壁上附着的一些金属粉末擦下，并落至下方的承托板15上，而在该过程中，便可启动对应的电动推杆14的输出轴缩回，而与其对应的且承接有金属碎屑的承托板15便会逐渐的从钻铤的下方移走，在移走的过程中，其上堆积的金属碎屑便在钻铤底部的刮动下，被刮至下方的杂物车内，直至另一边的打磨抛光工作完毕后，海绵擦20也将打磨好的钻铤内部的金属碎屑全部的刮至下方的杂物车内，然后反向启动电机二，将打磨杆29和海绵擦20均从对应的钻铤内部带出，然后继续启动电机一，使转盘8转动90°，再次将四个插孔9进行更替，同时，下一个已经打磨好的钻铤便处在海绵擦20的下方，且已经清理过的钻铤便处在最前方的位置，随即，工作人员将其从插孔9内取出，并在打磨杆29下方的插孔9内继续放置下一个待打磨抛光的钻铤，便能继续同时进行打磨抛光和清理内壁的工作，之后以此往复，直至将全部的钻铤均完成打磨抛光和内壁清理。

与相关技术相比较，本发明提供的钻铤内壁抛光装置具有如下有益效果：

本发明通过设置的横向螺杆24和调节座25的配合，便可根据钻铤的内径大小，具体调节打磨杆29的位置，从而能够针对不同内径的钻铤来调节打磨杆29的打磨抛光位置，极大的提高了打磨杆29的适用能力，并且，通过从上往下的打磨方式，便可利用承托板15将抛光过程中产生的金属碎屑进行承接堆积，再通过设置的转盘8，以及与连轴一22对称的海绵擦20，便可当打磨完的钻挺移动至海绵擦20的下方后，通过电机二的运行，从而能一边利用打磨杆29对待进行打磨抛光的钻铤进行打磨抛光工作，同时，另一边又能利用海绵擦20对已经打磨抛光完毕的钻铤的内壁进行清理工作，使得抛光和清理两个步骤同步进行，从而能够保证两个工序之间的连贯性，极大的提高了钻铤的加工效率。

第二实施例

基于本申请的第一实施例提供的钻铤内壁抛光装置，本申请的第二实施例提出另一种钻铤内壁抛光装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图11-图14，钻铤内壁抛光装置还包括吸风端为喇叭口的进风管30，进风管30滑动安装在侧架板2上，二者的滑动方式为在侧架板2上开设有滑口，进风管30的内壁与滑口的内壁相接触，从而使该进风管30能够在滑口内上下滑动，而在侧架板2远离转盘8的一侧固定有过滤箱31，该过滤箱31朝前的一侧设为开口，并在该开口内设有检修门，方便后期对其内部进行检修维护，而在过滤箱31远离侧架板2的一侧固定有鼓风机32，其进风端与过滤箱31固定连接，且过滤箱31靠近侧架板2的一侧固定有波纹管33，该波纹管33的顶端与进风管30固定连接，侧架板2上固定有横条34，横条34上滑动安装有导向杆35，导向杆35的底端固定有衔接片36，导向杆35上套设有弹簧37，弹簧37的顶端与横条34固定连接，弹簧37的底端与衔接片36固定连接，过滤箱31内通过螺栓固定有一级滤板38和二级滤板39，一级滤板38位于侧架板2和二级滤板39之间，过滤箱31的底部开设有两个排灰口40，过滤箱31的底部固定有接灰盒41，两个排灰口40均位于接灰盒41的顶部，这样便能将过滤下的粉尘杂质直接收集在接灰盒41内，且接灰盒41的底部内壁设为斜坡，接灰盒41远离侧架板2的一侧开设有倾倒口，接灰盒41远离侧架板2的一侧外壁上设有封门，这样能够将收集到的粉尘杂质集中排出，过滤箱31的顶部内壁上固定有两个安装条42，两个安装条42上均转动安装有旋转轴43，两个旋转轴43远离侧架板2的一端均固定有刮条44，两个刮条44分别与一级滤板38和二级滤板39相接触，过滤箱31的顶部固定有竖板45，竖板45上转动安装有主动杆46，主动杆46靠近侧架板2的一端固定有凸轮47，凸轮47与衔接片36相适配，竖板45的一侧固定有电机五，其输出轴与主动杆46的一端固定连接。

而在上述方式中，为了能够在主动杆46旋转的同时带动两个旋转轴43一起转动，提高联动性，在竖板45靠近侧架板2的一侧固定有固定台一，其上转动安装有从动杆一48，而在过滤箱31的顶部固定有两个固定台二，两个固定台二上转动安装有同一个从动杆二49，从动杆一48的顶端和底端均固定有伞齿轮二，主动杆46和从动杆二49上均固定套设有伞齿轮三，两个伞齿轮二分别与两个伞齿轮三相啮合，从动杆二49的两端均固定有伞齿轮四，过滤箱31的顶部转动安装有两个从动杆三50，两个从动杆三50的顶端均固定有伞齿轮五，两个伞齿轮四分别与两个伞齿轮五相啮合，两个从动杆三50的底端均固定有伞齿轮六，两个旋转轴43靠近侧架板2的一端均固定有伞齿轮七，两个伞齿轮六分别与两个伞齿轮七相啮合。

在本实施例中

进风管30的进风端口与钻铤的顶部端面对应；

由于在打磨抛光过程中会产生较多的细小粉末，一些粉末便会随着空气飘散，为了最大程度上减少这些粉末随着人体呼吸进入体内，便可在打磨抛光的过程中启动鼓风机32，从而在进风管30的端口周围形成负压，进而能够将带有粉尘的空气进行抽取，这些带有粉尘的空气随着进风管30和波纹管33进入过滤箱31内，并依次经过一级滤板38和二级滤板39的过滤，然后排出，在过滤的过程中，空气中携带的金属粉末颗粒被拦截下来，并通过排灰口40落入接灰盒41内；

且为了提高抽取范围，以及保证一级滤板38和二级滤板39的过滤性能，便可启动电机五，其输出轴带动主动杆46转动，进而能够带动凸轮47转动，当凸轮47的凸出部分接触到衔接片36时，便会顶着衔接片36上升，继而能够带着进风管30上升，这样便改变了进风管30端口的位置，从而能够提高抽取范围，且这时的弹簧37呈压缩状态，当凸轮47的凸出部分与衔接片36逐渐远离后，压缩的弹簧37释放弹力，又使得衔接片36带着进风管30下降，直至凸轮47的凸出部分再次与衔接片36接触，又能将进风管30往上带动，以此往复，使得进风管30形成一上一下的抽取范围；

同时，在主动杆46的转动下，通过各个伞齿轮之间的啮合传动，最终使得两个旋转轴43转动，继而能够带着两个刮条44在一级滤板38和二级滤板39上旋转，在旋转过程中便可将附着在二者上的杂质灰尘刮下，并落入接灰盒41内；

而当抛光结束后，便可打开接灰盒41一侧的封门，将内部的灰尘集中倾倒出来即可，且在后续的使用中，当需要对一级滤板38和二级滤板39进行更换时，只需打开过滤箱31上的检修门即可进行操作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钻铤内壁抛光装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有侧架板，所述侧架板的顶部固定安装有顶板，其特征在于，所述基座的顶部固定安装有框体一，所述框体一内转动安装有承载柱，所述承载柱的顶端延伸至所述框体一的上方并固定安装有连接盒，所述连接盒的顶部固定安装有转盘，所述转盘上开设有四个呈环形阵列分布的插孔，四个所述插孔的下方均设有承托板，所述顶板的底部固定安装有框体二，所述框体二内转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端延伸至所述顶板的上方并与所述顶板活动连接，所述升降螺杆上螺纹安装有升降板，所述升降板的两侧均延伸至所述框体二外并与所述框体二滑动连接，所述升降板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端螺纹安装有海绵擦，所述升降板的底部固定安装有框体三，所述框体三的底部转动安装有连轴一，所述连轴一和连接杆分别与两个所述插孔同轴心，所述连轴一的底端固定安装有框体四，所述框体四内转动安装有横向螺杆，所述横向螺杆的一端延伸至所述框体四外，所述横向螺杆上螺纹安装有调节座，所述调节座的底部延伸至所述框体四的下方并与所述框体四的底部滑动连接，所述调节座的底部固定安装有框体五，所述框体五的底部转动安装有连轴二，所述连轴二的底端通过螺栓固定安装有打磨杆。

2.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述基座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均与所述顶板固定连接，所述基座上开设有凹槽，所述凹槽内设有杂物车，所述杂物车位于对应的所述插孔的下方。

3.根据权利要求2所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述框体一远离所述杂物车的一侧内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆和所述承载柱上均固定套设有伞齿轮一，两个所述伞齿轮一相啮合，所述框体一远离所述杂物车的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动杆的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述连接盒内固定安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴均延伸至所述连接盒外并与对应的所述承托板固定连接，且所述连接盒的四侧外壁上均开设有活动口，四个所述电动推杆的输出轴均贯穿对应的所述活动口，且四个所述承托板分别与四个所述活动口相适配。

5.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述转盘的顶部固定安装有四个呈环形阵列分布的凹形座，四个所述凹形座内均转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的一端延伸至所述凹形座外，四个所述双向丝杠上均螺纹安装有两个连带板，四个所述连带板上均固定安装有V形夹座，相对应的两个所述V形夹座相适配，四个所述凹形座的一侧外壁上均固定安装有支板一，四个所述支板一上均螺纹安装有顶丝一，四个所述顶丝一的底端分别与四个所述双向丝杠相抵触。

6.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有冂型架，所述冂型架的顶部内壁上固定安装有电机二，所述电机二和所述升降螺杆上均固定套设有圆齿轮，两个所述圆齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述框体三内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述连轴一的顶端固定连接，所述框体五内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述连轴二的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述框体四内固定安装有位于所述横向螺杆上方的刻度尺，所述调节座的顶部固定安装有标头，所述标头与所述刻度尺相适配，所述框体四的一侧外壁上固定安装有支板二，所述支板二上螺纹安装有顶丝二，所述顶丝二的底端与所述横向螺杆相抵触。

9.根据权利要求1所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述侧架板上滑动安装有进风管，所述侧架板远离所述转盘的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱远离所述侧架板的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风端与所述过滤箱固定连接，所述过滤箱靠近所述侧架板的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的顶端与所述进风管固定连接，所述侧架板上固定安装有横条，所述横条上滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端固定安装有衔接片，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述横条固定连接，所述弹簧的底端与所述衔接片固定连接，所述过滤箱内通过螺栓固定安装有一级滤板和二级滤板，所述一级滤板位于所述侧架板和二级滤板之间，所述过滤箱的底部开设有两个排灰口，所述过滤箱的底部固定安装有接灰盒，两个所述排灰口均位于所述接灰盒的顶部，所述过滤箱的顶部内壁上固定安装有两个安装条，两个所述安装条上均转动安装有旋转轴，两个所述旋转轴远离所述侧架板的一端均固定安装有刮条，两个所述刮条分别与所述一级滤板和二级滤板相接触，所述过滤箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有主动杆，所述主动杆靠近所述侧架板的一端固定安装有凸轮，所述凸轮与所述衔接片相适配，所述竖板的一侧固定安装有电机五，所述电机五的输出轴与所述主动杆的一端固定连接。

10.根据权利要求9所述的钻铤内壁抛光装置，其特征在于，所述接灰盒的底部内壁设为斜坡，所述接灰盒远离所述侧架板的一侧开设有倾倒口，所述接灰盒远离所述侧架板的一侧外壁上设有封门，所述竖板靠近所述侧架板的一侧固定安装有固定台一，所述固定台上转动安装有从动杆一，所述过滤箱的顶部固定安装有两个固定台二，两个所述固定台二上转动安装有同一个从动杆二，所述从动杆一的顶端和底端均固定安装有伞齿轮二，所述主动杆和从动杆二上均固定套设有伞齿轮三，两个所述伞齿轮二分别与两个所述伞齿轮三相啮合，所述从动杆二的两端均固定安装有伞齿轮四，所述过滤箱的顶部转动安装有两个从动杆三，两个所述从动杆三的顶端均固定安装有伞齿轮五，两个所述伞齿轮四分别与两个所述伞齿轮五相啮合，两个所述从动杆三的底端均固定安装有伞齿轮六，两个所述旋转轴靠近所述侧架板的一端均固定安装有伞齿轮七，两个所述伞齿轮六分别与两个所述伞齿轮七相啮合。