CN112355746A

CN112355746A - 一种五金件内壁打磨设备

Info

Publication number: CN112355746A
Application number: CN202011179288.5A
Authority: CN
Inventors: 杨庆金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种五金件内壁打磨设备。提供一种能够对五金件内壁打磨时产生的碎屑进项清理和便于人们收集的五金件内壁打磨设备。一种五金件内壁打磨设备，包括：底座，底座上设有伺服电机；第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；喂料机构，底座顶部设有喂料机构；打磨机构，底座顶部设有打磨机构。通过启动伺服电机，实现第一转轴的转动，接着在喂料机构和打磨机构的配合下，实现对五金件的快速打磨，其中喂料机构可实现对五金件的间歇下料。

Description

一种五金件内壁打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种五金件内壁打磨设备。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

对于五金件的不同用处，人们会将五金件制作成各种不同的形状，较为常见的是管状，而管状的五金件在生产过程中常需要进行裁断或者焊接，这样就会在裁切口或者焊接口产生毛刺，毛刺不利于五金件的使用，现有的打磨装置体积一般较大，操作复杂，且不能将打磨时产生的碎屑进行清理，导致五金件内壁打磨完成后，还需人工手动清理。

因此，亟需研发一种能够对五金件内壁打磨时产生的碎屑进项清理和便于人们收集的五金件内壁打磨设备。

发明内容

为了克服现有技术操作复杂和不能将打磨时产生的碎屑进行清理的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够对五金件内壁打磨时产生的碎屑进项清理和便于人们收集的五金件内壁打磨设备。

一种五金件内壁打磨设备，包括：底座，底座上设有伺服电机；第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；喂料机构，底座顶部设有喂料机构；打磨机构，底座顶部设有打磨机构。

在本发明一个较佳实施例中，喂料机构包括：皮带轮组，第一转轴上设有皮带轮组；安装座，底座顶部设有安装座；第一轴承座，安装座上设有第一轴承座；第二转轴，第一轴承座上设有第二转轴，第二转轴与皮带轮组连接；第二轴承座，第一轴承座上设有第二轴承座；第三转轴，第二轴承座上设有第三转轴；锥齿轮组，第三转轴与第二转轴之间设有锥齿轮组；摇杆，第三转轴上设有摇杆；料筒，安装座上设有料筒；导向块，料筒上设有导向块；推杆，导向块上滑动式设有推杆，摇杆在推杆内滑动；第一弹簧，料筒下部两侧均设有第一弹簧；推料板，料筒下部滑动式设有推料板，推料板与第一弹簧连接，推料板与推杆配合。

在本发明一个较佳实施例中，打磨机构包括：支撑座，底座上均匀设有支撑座；上支撑板，支撑座之间设有上支撑板，上支撑板上开有两个圆孔；下支撑板，支撑座之间设有下支撑板，下支撑板位于上支撑板下部，下支撑板上开有两个落料孔和一个出料孔，出料孔的面积大于落料孔的面积；全齿轮，上支撑板和下支撑板之间转动式设有全齿轮；缺齿轮，第一转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮啮合；固定块，上支撑板上设有固定块；丝杆，固定块上转动式设有丝杆；斜齿条，推杆上设有斜齿条；斜齿轮，丝杆上设有斜齿轮，斜齿轮与斜齿条啮合；螺母块，丝杆上螺纹连接有螺母块；角磨机，螺母块上安装有角磨机；滑杆，上支撑板上设有滑杆。

在本发明一个较佳实施例中，还包括清理机构，清理机构包括：滑块，滑杆上滑动式设有滑块；第二弹簧，滑块与上支撑板之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上；连接杆，滑块上设有连接杆；刷子，连接杆下部设有刷子，上支撑板上开有进料孔；卸料板，下支撑板底部设有卸料板，卸料板位于出料孔下方。

在本发明一个较佳实施例中，还包括限位机构，限位机构包括：卡杆，下支撑板上滑动式设有卡杆，全齿轮底部均匀开有卡孔，卡杆与卡孔配合；第三弹簧，卡杆底部设有第三弹簧；导套，下支撑板底部设有导套，导套与第三弹簧连接，卡杆在导套内滑动。

在本发明一个较佳实施例中，卸料板为倾斜设置。

在本发明一个较佳实施例中，卡杆上部为半圆形。

有益效果是：1、通过启动伺服电机，实现第一转轴的转动，接着在喂料机构和打磨机构的配合下，实现对五金件的快速打磨，其中喂料机构可实现对五金件的间歇下料。

2、通过设有刷子，当螺母块向下移动时，滑块带动连接杆和刷子向下移动，刷子进而穿过进料孔，对打磨完成的五金件内壁进行清理，从而将五金件打磨时残留的碎屑向下推落，使得碎屑由左侧的落料孔落出。

3、通过设有卡杆，当全齿轮停止转动时，卡孔与卡杆重合，第三弹簧动卡杆复位，从而使得卡杆将全齿轮卡住，如此就可使全齿轮在与缺齿轮分离后迅速停止运动，进而使五金件的位置更加精准。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的部分剖视图。

附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-伺服电机，3-第一转轴，4-喂料机构，40-皮带轮组，41-第二转轴，42-第一轴承座，43-第二轴承座，44-锥齿轮组，45-第三转轴，46-摇杆，47-安装座，48-料筒，49-导向块，410-推杆，411-第一弹簧，412-推料板，5-打磨机构，50-支撑座，51-上支撑板，52-下支撑板，53-全齿轮，54-缺齿轮，55-固定块，56-丝杆，57-斜齿条，58-斜齿轮，59-螺母块，510-角磨机，511-滑杆，6-清理机构，60-滑块，61-第二弹簧，62-连接杆，63-刷子，64-进料孔，65-卸料板，7-限位机构，70-卡孔，71-卡杆，72-第三弹簧，73-导套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种五金件内壁打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、伺服电机2、第一转轴3、喂料机构4和打磨机构5，底座1顶部右前侧设有伺服电机2，伺服电机2输出轴上设有第一转轴3，底座1顶部设有喂料机构4，底座1顶部设有打磨机构5。

当人们需要对五金件内壁进行打磨时，首先人们将五金件放置于喂料机构4内，接着就可启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3带动喂料机构4运作，喂料机构4运作进而将五金件推动至打磨机构5内，接着第一转轴3带动打磨机构5运作，进而带动五金件移动至打磨机构5的打磨部件下方，打磨机构5的打磨部件进而向下移动对五金件内壁进行打磨，待打磨完成，打磨机构5的打磨部件向上移动，打磨机构5带动五金件转动，进而使打磨完成的五金件从打磨机构5内落出，如此不断重复就可对五金件快速进行打磨，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机2即可。

喂料机构4包括有皮带轮组40、第二转轴41、第一轴承座42、第二轴承座43、锥齿轮组44、第三转轴45、摇杆46、安装座47、料筒48、导向块49、推杆410、第一弹簧411和推料板412，第一转轴3上设有皮带轮组40，底座1顶部右侧设有安装座47，安装座47前侧设有第一轴承座42，第一轴承座42上设有第二转轴41，第二转轴41与皮带轮组40连接，第一轴承座42顶部设有第二轴承座43，第二轴承座43上设有第三转轴45，第三转轴45前端与第二转轴41之间设有锥齿轮组44，第三转轴45后端设有摇杆46，安装座47顶部设有料筒48，料筒48上部前侧设有导向块49，导向块49上滑动式设有推杆410，摇杆46在推杆410内滑动，料筒48下部前后两侧均设有第一弹簧411，料筒48下部滑动式设有推料板412，推料板412与第一弹簧411连接，推料板412与推杆410配合。

首先人们将五金件放置于料筒48内，此时推料板412不会将五金件挡住，使其向下掉落，接着人们就可启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3通过皮带轮组40带动第二转轴41转动，第二转轴41通过锥齿轮组44带动第三转轴45转动，第三转轴45通过摇杆46带动推杆410左右移动，当推杆410向左移动至与推料板412接触时，推杆410带动推料板412向左移动，第一弹簧411均被压缩，推料板412将上侧的五金件挡住，同时推料板412带动最底部的五金件向左移动，从而将五金件推动至打磨机构5内，接着当推杆410向右移动与推料板412分离时，第一弹簧411复位，进而带动推料板412复位，此时料筒48内的五金件向下滑落，如此不断重复就可对五金件进行间歇下料，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机2即可。

打磨机构5包括有支撑座50、上支撑板51、下支撑板52、全齿轮53、缺齿轮54、固定块55、丝杆56、斜齿条57、斜齿轮58、螺母块59、角磨机510和滑杆511，底座1上均匀设有3个支撑座50，支撑座50之间设有上支撑板51，上支撑板51上开有两个圆孔，支撑座50之间设有下支撑板52，下支撑板52位于上支撑板51下部，下支撑板52上开有两个落料孔和一个出料孔，出料孔的面积大于落料孔的面积，上支撑板51和下支撑板52之间转动式设有全齿轮53，第一转轴3上设有缺齿轮54，缺齿轮54与全齿轮53啮合，上支撑板51顶部前侧设有固定块55，固定块55上转动式设有丝杆56，推杆410前侧设有斜齿条57，丝杆56上设有斜齿轮58，斜齿轮58与斜齿条57啮合，丝杆56上螺纹连接有螺母块59，螺母块59左侧安装有角磨机510，上支撑板51上设有滑杆511。

首先人们启动角磨机510，接着当推料板412将五金件推动至上支撑板51右侧时，由于上支撑板51上的圆孔面积均大于五金件，下支撑板52上的落料孔面积均小于五金件，因此五金件会由上支撑板51右侧的圆孔落至全齿轮53与下支撑板52之间，接着当第一转轴3转动时，第一转轴3带动缺齿轮54转动，待缺齿轮54有齿部分与全齿轮53啮合时，缺齿轮54带动全齿轮53转动六分之一圈，全齿轮53进而带动五金件转动六分之一圈，接着待五金件转动至角磨机510下方时，缺齿轮54与全齿轮53分离，进而使五金件停止转动，同时推杆410带动斜齿条57向左移动，当斜齿条57与斜齿轮58啮合时，斜齿轮58带动丝杆56转动，丝杆56进而带动螺母块59和角磨机510向下移动，从而使得角磨机510对其下方的五金件内壁进行打磨，打磨时产生的碎屑则由前侧的落料孔落出，接着待打磨完成后，斜齿条57向右移动，进而通过斜齿轮58带动丝杆56反转，从而带动螺母块59和角磨机510向上移动复位，待角磨机510远离五金件，缺齿轮54再次与全齿轮53啮合，进而带动下一个五金件移动至角磨机510下方，如此不断重复，就可快速对五金件的内壁进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括清理机构6，清理机构6包括有滑块60、第二弹簧61、连接杆62、刷子63和卸料板65，滑杆511上滑动式设有滑块60，滑块60与上支撑板51之间连接有第二弹簧61，第二弹簧61套在滑杆511上，滑块60左侧设有连接杆62，连接杆62下部设有刷子63，上支撑板51左侧开有进料孔64，下支撑板52底部设有卸料板65，卸料板65位于出料孔下方。

当螺母块59向下移动时，螺母块59带动滑块60向下滑动，第二弹簧61被压缩，滑块60从而带动连接杆62和刷子63向下移动，刷子63进而穿过进料孔64，对打磨完成的五金件内壁进行清理，从而将五金件打磨时残留的碎屑向下推落，使得碎屑由左侧的落料孔落出，接着待螺母块59向上移动不再挤压滑块60时，第二弹簧61复位，进而带动滑块60、连接杆62和刷子63复位，接着全齿轮53继续带动五金件转动，待清理完成的五金件转动至出料孔上方时，由于出料孔的面积大于五金件的面积，因此五金件会由出料孔落至卸料板65上，如此人们只需在卸料板65旁放置收集工具就可对五金件进行收集，进而为人们提供便利。

还包括限位机构7，限位机构7包括有卡杆71、第三弹簧72和导套73，下支撑板52左侧滑动式设有卡杆71，全齿轮53底部均匀开有6个卡孔70，卡杆71与卡孔70配合，卡杆71底部设有第三弹簧72，下支撑板52底部设有导套73，导套73与第三弹簧72连接，卡杆71在导套73内滑动。

当全齿轮53转动时，卡杆71被向下挤压，第三弹簧72被压缩，接着当全齿轮53停止转动时，卡孔70与卡杆71重合，第三弹簧72复位，进而带动卡杆71复位，从而使得卡杆71将全齿轮53卡住，如此就可使全齿轮53在与缺齿轮54分离后迅速停止运动，进而使五金件的位置更加精准。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种五金件内壁打磨设备，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）上设有伺服电机（2）；

第一转轴（3），伺服电机（2）输出轴上设有第一转轴（3）；

喂料机构（4），底座（1）顶部设有喂料机构（4）；

打磨机构（5），底座（1）顶部设有打磨机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，喂料机构（4）包括：

皮带轮组（40），第一转轴（3）上设有皮带轮组（40）；

安装座（47），底座（1）顶部设有安装座（47）；

第一轴承座（42），安装座（47）上设有第一轴承座（42）；

第二转轴（41），第一轴承座（42）上设有第二转轴（41），第二转轴（41）与皮带轮组（40）连接；

第二轴承座（43），第一轴承座（42）上设有第二轴承座（43）；

第三转轴（45），第二轴承座（43）上设有第三转轴（45）；

锥齿轮组（44），第三转轴（45）与第二转轴（41）之间设有锥齿轮组（44）；

摇杆（46），第三转轴（45）上设有摇杆（46）；

料筒（48），安装座（47）上设有料筒（48）；

导向块（49），料筒（48）上设有导向块（49）；

推杆（410），导向块（49）上滑动式设有推杆（410），摇杆（46）在推杆（410）内滑动；

第一弹簧（411），料筒（48）下部两侧均设有第一弹簧（411）；

推料板（412），料筒（48）下部滑动式设有推料板（412），推料板（412）与第一弹簧（411）连接，推料板（412）与推杆（410）配合。

3.根据权利要求2所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，打磨机构（5）包括：

支撑座（50），底座（1）上均匀设有支撑座（50）；

上支撑板（51），支撑座（50）之间设有上支撑板（51），上支撑板（51）上开有两个圆孔；

下支撑板（52），支撑座（50）之间设有下支撑板（52），下支撑板（52）位于上支撑板（51）下部，下支撑板（52）上开有两个落料孔和一个出料孔，出料孔的面积大于落料孔的面积；

全齿轮（53），上支撑板（51）和下支撑板（52）之间转动式设有全齿轮（53）；

缺齿轮（54），第一转轴（3）上设有缺齿轮（54），缺齿轮（54）与全齿轮（53）啮合；

固定块（55），上支撑板（51）上设有固定块（55）；

丝杆（56），固定块（55）上转动式设有丝杆（56）；

斜齿条（57），推杆（410）上设有斜齿条（57）；

斜齿轮（58），丝杆（56）上设有斜齿轮（58），斜齿轮（58）与斜齿条（57）啮合；

螺母块（59），丝杆（56）上螺纹连接有螺母块（59）；

角磨机（510），螺母块（59）上安装有角磨机（510）；

滑杆（511），上支撑板（51）上设有滑杆（511）。

4.根据权利要求3所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，还包括清理机构（6），清理机构（6）包括：

滑块（60），滑杆（511）上滑动式设有滑块（60）；

第二弹簧（61），滑块（60）与上支撑板（51）之间连接有第二弹簧（61），第二弹簧（61）套在滑杆（511）上；

连接杆（62），滑块（60）上设有连接杆（62）；

刷子（63），连接杆（62）下部设有刷子（63），上支撑板（51）上开有进料孔（64）；

卸料板（65），下支撑板（52）底部设有卸料板（65），卸料板（65）位于出料孔下方。

5.根据权利要求4所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，还包括限位机构（7），限位机构（7）包括：

卡杆（71），下支撑板（52）上滑动式设有卡杆（71），全齿轮（53）底部均匀开有卡孔（70），卡杆（71）与卡孔（70）配合；

第三弹簧（72），卡杆（71）底部设有第三弹簧（72）；

导套（73），下支撑板（52）底部设有导套（73），导套（73）与第三弹簧（72）连接，卡杆（71）在导套（73）内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，卸料板（65）为倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种五金件内壁打磨设备，其特征是，卡杆（71）上部为半圆形。