CN110882753A - 一种膏桨研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于研磨领域,尤其是一种膏桨研磨装置,针对现有的膏桨原料进行研磨处理时,往往通过一般的研磨机进行研磨处理,每次研磨后,都需要人工进行出料收集,每次收集研磨后的原料都很麻烦的问题,现提出如下方案,包括第一支撑板,其特征在于,所述第一支撑板的顶端一侧固定有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板,所述第一支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有旋转台。本发明能够对膏桨原料进行快速研磨处理,研磨完成后,能够对原料进行自动翻转出料,出料通过推出出料,出料便捷,同时,整体无需人工进行出料,提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及研磨技术领域,尤其涉及一种膏桨研磨装置。
背景技术
研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种子工艺,在工业中有着广泛的应用,研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
现有的膏桨原料进行研磨处理时,往往通过一般的研磨机进行研磨处理,每次研磨后,都需要人工进行出料收集,每次收集研磨后的原料都很麻烦,效率一般,为此,我们提出了一种膏桨研磨装置。
发明内容
本发明提出的一种膏桨研磨装置,解决了现有的膏桨原料进行研磨处理时,往往通过一般的研磨机进行研磨处理,每次研磨后,都需要人工进行出料收集,每次收集研磨后的原料都很麻烦,效率一般的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种膏桨研磨装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶端一侧固定有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板,所述第一支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有旋转台,旋转台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔,第一通孔内部设置有翻转机构,所述旋转台的上方设置有研磨机构。
翻转机构包括固定在旋转台外侧壁的步进电机,步进电机的输出轴延伸至第一通孔内部固定有固定台,固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有研磨槽,研磨槽的底端侧壁放置有研磨座,所述研磨座的底端侧壁固定有对称设置的导向杆,导向杆远离研磨座的一端延伸至研磨槽外部共同固定有弧形结构的调节板,所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧。
进一步,所述研磨机构包括固定在旋转台的顶端侧壁的第一连接柱,第一连接柱的顶端侧壁往复丝杆,往复丝杆的顶端固定有第二连接柱,第二连接柱远离往复丝杆的一端与第三支撑板底端侧壁固定,所述第二支撑板的一侧侧壁滑动连接有滑板,滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,且往复丝杆穿过螺纹孔,所述滑板与往复丝杆之间螺纹传动连接,所述滑板的顶端一侧固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过滑板固定有研磨头。
进一步,所述旋转台的上方安装有与第二支撑板固定的第一限位板,所述第一限位板的下方安装有与第二支撑板固定的第二限位板。
进一步,所述第一支撑板的顶端侧壁放置有收集箱,且收集箱位于第一限位板正下方。
进一步,所述步进电机的下方安装有与旋转台外侧壁固定的光电传感器,所述旋转台的底端侧壁嵌入有控制箱。
进一步,所述控制箱的内部设置有单片机,单片机的输入端连接有光电传感器,所述单片机的输出端连接有步进电机。
进一步,所述研磨头与研磨座之间相配合。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:通过将第一支撑板的顶端一侧固定有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板,所述第一支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有旋转台,旋转台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔,第一通孔内部设置有翻转机构,所述旋转台的上方设置有研磨机构,翻转机构包括固定在旋转台外侧壁的旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至第一通孔内部固定有固定台,固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有研磨槽,研磨槽的底端侧壁放置有研磨座,所述研磨座的底端侧壁固定有对称设置的导向杆,导向杆远离研磨座的一端延伸至研磨槽外部共同固定有弧形结构的调节板,所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧,能够对膏桨原料进行快速研磨处理,研磨完成后,能够对原料进行自动翻转出料,出料通过推出出料,出料便捷,同时,整体无需人工进行出料,提高了整体的实用性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明提出的一种膏桨研磨装置的结构主视图。
图2为本发明提出的一种膏桨研磨装置的A部分放大结构示意图。
图3为本发明提出的一种膏桨研磨装置的滑板结构俯视图。
图4为本发明提出的一种膏桨研磨装置的旋转台结构俯视图。
图5为本发明提出的一种膏桨研磨装置的调节板与第一限位板挤压结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5所示,一种膏桨研磨装置,包括第一支撑板1,所述第一支撑板1的顶端一侧固定有垂直设置的第二支撑板2,第二支撑板2的顶端侧壁固定有第三支撑板3,所述第一支撑板1的顶端侧壁固定有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定有旋转台5,旋转台5的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔6,第一通孔6内部设置有翻转机构,所述旋转台5的上方设置有研磨机构。
翻转机构包括固定在旋转台外侧壁的步进电机13,步进电机13的输出轴延伸至第一通孔6内部固定有固定台7,固定台7的顶端侧壁沿竖直方向开设有研磨槽8,研磨槽8的底端侧壁放置有研磨座9,所述研磨座9的底端侧壁固定有对称设置的导向杆10,导向杆10远离研磨座9的一端延伸至研磨槽8外部共同固定有弧形结构的调节板11,所述导向杆10的外侧壁套接有复位弹簧12。
所述研磨机构包括固定在旋转台5的顶端侧壁的第一连接柱17,第一连接柱17的顶端侧壁往复丝杆18,往复丝杆18的顶端固定有第二连接柱,第二连接柱远离往复丝杆18的一端与第三支撑板3底端侧壁固定,所述第二支撑板2的一侧侧壁滑动连接有滑板19,滑板19的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔23,且往复丝杆18穿过螺纹孔23,所述滑板19与往复丝杆18之间螺纹传动连接,所述滑板19的顶端一侧固定有旋转电机20,旋转电机20的输出轴穿过滑板19固定有研磨头21。
所述旋转台5的上方安装有与第二支撑板2固定的第一限位板15,所述第一限位板15的下方安装有与第二支撑板2固定的第二限位板16,所述第一支撑板1的顶端侧壁放置有收集箱22,且收集箱22位于第一限位板15正下方,所述步进电机13的下方安装有与旋转台5外侧壁固定的光电传感器14,所述旋转台5的底端侧壁嵌入有控制箱,所述控制箱的内部设置有单片机,单片机的输入端连接有光电传感器14,所述单片机的输出端连接有步进电机13,所述研磨头21与研磨座9之间相配合。
工作原理:当对原料进行研磨时,将带研磨的原料放入研磨槽8内,然后启动驱动电机13,驱动电机13带动旋转台5进行旋转,旋转台5带动第一连接柱17进行旋转,第一连接柱17带动往复丝杆18进行旋转,往复丝杆18与滑板19之间螺纹传动带动滑板19进行上下往复移动,滑板19向下移动过程中带动研磨头21进入下方的研磨槽8,同时,驱动电机4停止转动一段时间,此时,旋转电机4进行启动,旋转电机4带动研磨头21进行旋转,对原料进行研磨,研磨结束后,驱动电机4进行旋转带动旋转台5进行旋转,同时旋转台5带动往复丝杆18进行旋转,使往复丝杆18带动滑板19向上移动,使研磨头21移出该研磨槽8,然后该研磨槽8继续进行旋转至第一限位板15下方时,该研磨槽8对应的光电传感器14检测到第二限位板16,单片机控制步进电机13进旋转,步进电机13带动固定台7进行翻转,固定台7翻转过程中,调节板11的弧形面与第二限位板15接触,使第二限位板15挤压调节板11,调节板11带动导向杆10,导向杆10带动研磨座9移动,使原料推落至下方的收集箱22中,然后步进电机13带动固定台7旋转至初始位置,反复循环,该设计简单快捷,能够对膏桨原料进行快速研磨处理,研磨完成后,能够对原料进行自动翻转出料,出料通过推出出料,出料便捷,同时,整体无需人工进行出料,提高了整体的实用性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种膏桨研磨装置,包括第一支撑板,其特征在于,所述第一支撑板的顶端一侧固定有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板,所述第一支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有旋转台,旋转台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔,第一通孔内部设置有翻转机构,所述旋转台的上方设置有研磨机构。
翻转机构包括固定在旋转台外侧壁的步进电机,步进电机的输出轴延伸至第一通孔内部固定有固定台,固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有研磨槽,研磨槽的底端侧壁放置有研磨座,所述研磨座的底端侧壁固定有对称设置的导向杆,导向杆远离研磨座的一端延伸至研磨槽外部共同固定有弧形结构的调节板,所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述研磨机构包括固定在旋转台的顶端侧壁的第一连接柱,第一连接柱的顶端侧壁往复丝杆,往复丝杆的顶端固定有第二连接柱,第二连接柱远离往复丝杆的一端与第三支撑板底端侧壁固定,所述第二支撑板的一侧侧壁滑动连接有滑板,滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,且往复丝杆穿过螺纹孔,所述滑板与往复丝杆之间螺纹传动连接,所述滑板的顶端一侧固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过滑板固定有研磨头。
3.根据权利要求1所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述旋转台的上方安装有与第二支撑板固定的第一限位板,所述第一限位板的下方安装有与第二支撑板固定的第二限位板。
4.根据权利要求1所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述第一支撑板的顶端侧壁放置有收集箱,且收集箱位于第一限位板正下方。
5.根据权利要求1所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述步进电机的下方安装有与旋转台外侧壁固定的光电传感器,所述旋转台的底端侧壁嵌入有控制箱。
6.根据权利要求5所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述控制箱的内部设置有单片机,单片机的输入端连接有光电传感器,所述单片机的输出端连接有步进电机。
7.根据权利要求2所述的一种膏桨研磨装置,其特征在于,所述研磨头与研磨座之间相配合。
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CN111390744A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-10 | 方怀舟 | 一种金属制品无尘抛光装置 |
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