CN210818840U - 一种板条清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板条清扫装置，属于钢板制造技术领域，包括机床本体，所述机床本体的右侧固定连接有下料板，所述机床本体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧和下料板的底部固定连接，所述机床本体的右侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的框架，两个所述框架的相对侧转动连接有传送带。本实用新型通过设置下料板，使得在移动板料时比较省力，降低操作人员的劳动强度，通过设置废料收集箱，使得打磨后的碎屑可直接进入废料收集箱，节约时间，提高工作效率，通过设置伺服电机，使得清扫轮和板料在调节间距时操作更加简单便捷，且调节过程中无需人工操作，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种板条清扫装置

技术领域

本实用新型涉及钢板制造技术领域，更具体地说，涉及一种板条清扫装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，钢制板料在加工后，因板材硬度较强在切割时板料的边沿容易产生毛刺，人工打磨生产效率低，且周期较长，这样会不利于下一工序的加工使用。

现有技术也出现了一些板条清扫装置的技术方案，公开号CN206029505U 的一项中国专利公开了一种板条清扫装置，该装置无需人工打磨清理，降低了劳动强度，但是在调节清扫轮和板料间距时存在劳动强度大和操作不方便的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种板条清扫装置，具备降低劳动强度和自动调节间距的优点，解决了劳动强度大和操作不方便的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种板条清扫装置，包括机床本体，所述机床本体的右侧固定连接有下料板，所述机床本体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧和下料板的底部固定连接，所述机床本体的右侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的框架，两个所述框架的相对侧转动连接有传送带，右侧所述框架的内部卡接有废料收集箱，所述底板的顶部滑动连接有位于框架右侧的滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左侧螺纹连接有清扫轮，所述清扫轮位于传送带的右侧，所述底板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿滑动板并与框架转动连接。

优选的，所述框架包括连接杆和数量为两个的支腿，右侧两个所述支腿的相对侧均固定连接有卡块，所述废料收集箱的底部开设有数量为两个的卡槽，所述卡块位于卡槽的内壁。

优选的，所述底板的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述滑动板的底部固定连接有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽的内壁。

优选的，所述滑动板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和第二丝杆表面的外螺纹相匹配，右侧所述框架的右侧嵌入安装有轴承套，所述轴承套的内缘和第二丝杆固定连接。

优选的，所述下料板的顶部开设有均匀分布的球形槽，所述球形槽的内壁滑动连接有橡胶球。

优选的，所述清扫轮的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和第一丝杆表面的外螺纹相匹配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该板条清扫装置，通过设置下料板，使得在移动板料时比较省力，降低操作人员的劳动强度，通过设置废料收集箱，使得打磨后的碎屑可直接进入废料收集箱，节约时间，提高工作效率，通过设置伺服电机，使得清扫轮和板料在调节间距时操作更加简单便捷，且调节过程中无需人工操作，降低操作人员的劳动强度。

(2)该板条清扫装置，通过设置卡槽，使得废料收集箱再日常清理过程中操作比较简单，直接取下即可，避免了废料收集箱中存在死角无法清理的情况。

(3)该板条清扫装置，通过设置滑块和滑槽，对滑动板进行限位，避免滑动板在移动时发生位移，也使得滑动板在移动过程中更加顺畅。

(4)该板条清扫装置，通过设置螺纹孔和第二丝杆，使得在伺服电机转动时滑动板可左右移动，降低调节清扫轮和板料间距的操作难度。

(5)该板条清扫装置，通过设置螺纹槽，使得在更换清扫轮时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型废料收集箱的连接示意图。

图中标号说明：

1、机床本体；2、下料板；201、球形槽；202、橡胶球；3、固定板；4、传送带；5、电机；6、第一丝杆；7、清扫轮；701、螺纹槽；8、滑动板；801、滑块；802、螺纹孔；9、废料收集箱；901、卡槽；902、卡块；10、底板； 1001、滑槽；11、框架；1101、轴承套；12、伺服电机；13、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种板条清扫装置，包括机床本体1，机床本体1的右侧固定连接有下料板2，机床本体1的右侧固定连接有固定板3，固定板3的右侧和下料板2的底部固定连接，机床本体1的右侧固定连接有底板10，底板 10的顶部固定连接有数量为两个的框架11，两个框架11的相对侧转动连接有传送带4，右侧框架11的内部卡接有废料收集箱9，底板10的顶部滑动连接有位于框架11右侧的滑动板8，滑动板8的顶部固定连接有电机5，电机5 的输出轴固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6的左侧螺纹连接有清扫轮7，清扫轮7位于传送带4的右侧，底板10的顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有第二丝杆13，第二丝杆13贯穿滑动板8并与框架 11转动连接。

进一步的，框架11包括连接杆和数量为两个的支腿，右侧两个支腿的相对侧均固定连接有卡块902，废料收集箱9的底部开设有数量为两个的卡槽 901，卡块902位于卡槽901的内壁，通过设置卡槽901，使得废料收集箱9 再日常清理过程中操作比较简单，直接取下即可，避免了废料收集箱9中存在死角无法清理的情况。

进一步的，底板10的顶部开设有数量为两个的滑槽1001，滑动板8的底部固定连接有数量为两个的滑块801，滑块801位于滑槽1001的内壁，通过设置滑块801和滑槽1001，对滑动板8进行限位，避免滑动板8在移动时发生位移，也使得滑动板8在移动过程中更加顺畅。

进一步的，滑动板8的侧面开设有螺纹孔802，螺纹孔802的内壁设置有内螺纹，内螺纹和第二丝杆13表面的外螺纹相匹配，右侧框架11的右侧嵌入安装有轴承套1101，轴承套1101的内缘和第二丝杆13固定连接，通过设置螺纹孔802和第二丝杆13，使得在伺服电机12转动时滑动板8可左右移动，降低调节清扫轮7和板料间距的操作难度。

进一步的，下料板2的顶部开设有均匀分布的球形槽201，球形槽201的内壁滑动连接有橡胶球202，通过设置橡胶球202和球形槽201，使得在移动钢制板料过程中更加省力。

进一步的，清扫轮7的右侧开设有螺纹槽701，螺纹槽701的内壁设置有内螺纹，内螺纹和第一丝杆6表面的外螺纹相匹配，通过设置螺纹槽701，使得在更换清扫轮7时更加方便。

工作原理：钢制板料先用机床本体1进行初加工，加工结束后通过下料板2将钢制板料移动到传送带4的表面，通过设置下料板2，使得在移动板料时比较省力，降低操作人员的劳动强度，通过橡胶球202在球形槽201中滑动，使得在移动钢制板料过程中更加省力，启动伺服电机12(型号为 MCA17N23-RSOBO)，通过设置伺服电机12，使得清扫轮7和板料在调节间距时操作更加简单便捷，且调节过程中无需人工操作，降低操作人员的劳动强度，伺服电机12的输出轴转动带动第二丝杆13转动，第二丝杆13通过螺纹孔802带动滑动板8左右移动，通过设置螺纹孔802和第二丝杆13，使得在伺服电机12转动时滑动板8可左右移动，降低调节清扫轮7和板料间距的操作难度，滑块801在滑槽1001中滑动，通过设置滑块801和滑槽1001，对滑动板8进行限位，避免滑动板8在移动时发生位移，也使得滑动板8在移动过程中更加顺畅，当钢制板料和清扫轮7的间距合适时，同时启动电机5(型号为Y90L-4)和传送带4，电机5的输出轴转动带动第一丝杆6转动，从而带动清扫轮7转动，钢制板料在传送带4的表面移动的同时对侧面进行打磨，打磨后的废料直接落入废料收集箱9中，通过设置废料收集箱9，使得打磨后的碎屑可直接进入废料收集箱9，节约时间，提高工作效率，当需要清理废料收集箱9时，直接将废料收集箱9向上提起，卡块902从卡槽901中脱离，通过设置卡槽901，使得废料收集箱9再日常清理过程中操作比较简单，直接取下即可，避免了废料收集箱9中存在死角无法清理的情况，即可清理，当清扫轮7需要更换时，直接将清扫轮7反转，即可将第一丝杆6和清扫轮7 脱离，更换新的清扫轮7即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种板条清扫装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的右侧固定连接有下料板(2)，所述机床本体(1)的右侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧和下料板(2)的底部固定连接，所述机床本体(1)的右侧固定连接有底板(10)，所述底板(10)的顶部固定连接有数量为两个的框架(11)，两个所述框架(11)的相对侧转动连接有传送带(4)，右侧所述框架(11)的内部卡接有废料收集箱(9)，所述底板(10)的顶部滑动连接有位于框架(11)右侧的滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的左侧螺纹连接有清扫轮(7)，所述清扫轮(7)位于传送带(4)的右侧，所述底板(10)的顶部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)贯穿滑动板(8)并与框架(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板条清扫装置，其特征在于：所述框架(11)包括连接杆和数量为两个的支腿，右侧两个所述支腿的相对侧均固定连接有卡块(902)，所述废料收集箱(9)的底部开设有数量为两个的卡槽(901)，所述卡块(902)位于卡槽(901)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种板条清扫装置，其特征在于：所述底板(10)的顶部开设有数量为两个的滑槽(1001)，所述滑动板(8)的底部固定连接有数量为两个的滑块(801)，所述滑块(801)位于滑槽(1001)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种板条清扫装置，其特征在于：所述滑动板(8)的侧面开设有螺纹孔(802)，所述螺纹孔(802)的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和第二丝杆(13)表面的外螺纹相匹配，右侧所述框架(11)的右侧嵌入安装有轴承套(1101)，所述轴承套(1101)的内缘和第二丝杆(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板条清扫装置，其特征在于：所述下料板(2)的顶部开设有均匀分布的球形槽(201)，所述球形槽(201)的内壁滑动连接有橡胶球(202)。

6.根据权利要求1所述的一种板条清扫装置，其特征在于：所述清扫轮(7)的右侧开设有螺纹槽(701)，所述螺纹槽(701)的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和第一丝杆(6)表面的外螺纹相匹配。

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